貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程中國能建安徽電建二公司茶園項目部作業指導書版本號：1.0狀態：執行編號：APCC-CYDQ-ZYZD-001貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程#3標段電纜導管安裝作業指導書編制：日期審核：日期工程部：日期質保部：日期安環部：日期批準：日期生效日期：#3標段電纜導管安裝作業指導書編號：APCC-CYDQ-ZYZD-001版本號：1.0狀態：執行目錄目的適用范圍編制依據作業項目概述作業準備作業條件作業順序作業方法工藝質量及計量要求質量記錄“五新”的運用安全管理、綠色施工及環境保護“強制性條文”實施計劃附錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準人貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第11頁共28頁貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程編制目的編制電纜導管安裝作業指導書的目的是為了給予作業人員技術、質量、安全文明施工和環境保護方面明確的指導，使作業人員能夠在施工中順利開展工作，確保安全、優質、高效的完成施工任務。適用范圍適用于貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程#3標段電氣專業電纜管安裝。編制依據西南電力設計院相關施工圖紙相關設備資料及產品說明書GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》DL/T5210.7-2010《電力建設施工質量驗收及評價規程第7部分：焊接》DL/T5161.1～17-2002《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T869-2012《火力發電廠焊接技術規程》DL5009.1-2002《電力建設安全工作規程火電廠部分》《電力建設安全健康與環境管理工作規定》（2008年版）GB/T50640-2010《建筑工程綠色施工評價標準》《工程建設標準強制性條文電力工程部分》(2006年版)《#3標段電氣專業“強制性條文”實施細則》建管處“創優亮點工藝手冊”DL/T241-2012《火電建設項目文件收集及檔案整理規范》GJX-GSCN-4.2-03《作業指導書編寫導則（1.0版）》作業項目概述本項作業項目為貴州黔北發電廠“上大壓小”異地新建工程#3標段電氣專業施工范圍內鍋爐區域、汽機房區域、除塵、除灰系統以及廠外取水泵房的電纜管安裝工作。本工程電氣設備埋管設計主要是鍍鋅水煤氣管（蓄電池室為PVC管），直徑范圍φ25--φ125。主要安裝內容有：電纜管制作，支架制作與安裝，電纜管安裝與固定，電纜管封口與接地，金屬軟管安裝。作業準備人力資源配備：各崗位人員到齊，身體檢查后符合從事本項施工條件，并經過安全、技術培訓，考核通過。工器具準備：工器具齊全，并經過檢查合格并在有效期內。計量器具配備：計量及測量設備齊全，并經過檢查合格并在有效期內。材料、設備準備：安裝所需的材料（鍍鋅鋼管、角鐵、花角鐵、焊條、鍍鋅“U”形管卡、防銹漆、防腐漆、銀粉漆等材料）已到貨并驗收合格。圖紙會檢、技術交底：圖紙會檢已完成、作業指導書已審批，并完成施工交底，同一作業區域的電纜管已按設計圖紙經過預先策劃，電纜管的走向與管口位置已確定。作業條件施工環境:電纜管安裝前，安全監察人員應對施工現場進行安全檢查并確認作業環境滿足安全要求，已辦理交安手續。現場照明:現場應具備充足的施工照明，夜間施工時必須提前做好照明以滿足施工要求。腳手架:高處作業必須搭設腳手架，搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。力能配備:安裝地點配備的三級電源盤已通電。消防配備:在施工區域應配備合格的消防器材。本項目涉及的單位工程報審表已通過批準。施工協調：施工過程中應及時與該區域施工的其它施工專業人員進行協調。作業順序開始開始電纜管制作支架制作與安裝金屬軟管安裝電纜管位置確定結束檢查驗收 電纜管敷設固定電纜管敷設固定NNYY作業方法電纜管位置確定電纜管應避開橋架或線槽連接片,從側面開孔安裝，不應從橋架的底部或頂部引出。電纜管安裝應沿支架易安裝的最短路線以橫平豎直方式敷設。電纜管應從下向上與設備連接，管口應低于設備接口。電纜管安裝應避開人孔，設備起吊孔，窺視孔以及易受機械損傷等區域，不應影響設備和管路的日常維護和拆裝，不應影響人行、車行通道，不得影響消防安全通道。加裝金屬軟管側的電纜管與設備電纜接口距離一般為200～400mm。管口離設備距離與方向須充分考慮到金屬軟管的弧度，使金屬軟管安裝弧度平滑，避免金屬軟管受力致使斷裂或接頭安裝不上。確定電纜管敷設路徑后，對現場安裝的路徑數據測量，制作電纜管。電纜管和支架運輸電纜管和支架應先根據施工需要，測量出的具體數值，在班組加工間把所需材料切割成相應長度和大小，支架可在班組加工間制作，亦可將材料運輸至現場后制作。電纜管和支架在班組加工間制作好后運輸至安裝位置，且在運輸過程前對運輸路線進行核查，確認安全通道暢通，無障礙物后進行運輸。鍋爐房（零米以上）電纜管和支架先用平板車將其從班組加工間運輸至施工電梯口，然后在用施工電梯進行運輸，且每次運輸的重量，不能超過施工電梯的載重量。如果電纜管過長，放不入電梯，則由人力從鍋爐樓梯進行運輸。汽機房（零米以上）電纜管和支架先用平板車將其從制作班組加工間運輸至汽機房樓梯口，然后用人力進行運輸，且施工人員要量力而行，不得野蠻施工。安裝在零米的電纜管和支架直接用平板車運輸至安裝地點進行安裝。電纜管和支架在用平板車運輸前，應檢查綁扎是否牢固，確認綁扎牢固、可靠后進行運輸。運輸過程中，注意要用力均勻，防止施工人員用力過猛擠傷手腳。電纜管和支架在抬起或放下時，應統一指揮，且輕抬輕放，防止變形。長度大于3米的電纜管運輸應兩頭有人，并防止兩頭碰觸設備或帶電設備。電纜管制作電纜管制作先根據確定的數據選料、下料、切割，切割應使用型材切割機或切管器，不得使用電焊、氧-乙炔焰切割，切割面應垂直于管子軸線，切割后管口用銼刀等工具清理干凈，管口應光滑，無毛刺。電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。鍍鋅鋼管的電纜管彎制應使用電動（或手動）彎管機冷彎，同時所選用的模具與電纜管尺寸一致，PVC塑料管采用熱彎。使用電動彎管機彎制大口徑電纜管時，宜多次點動彎制，時刻注意電纜管彎曲處是否有裂紋和明顯的凹癟現象。電纜管彎成后角度不應小于90°，其彎曲半徑不應小于電纜管外徑的6倍（管徑大于φ50時，彎曲半徑R為10倍管徑）。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的彎頭一般不應超過3個，直角彎頭不宜超過2個，當實際施工中不能滿足要求時，可采用內徑較大的管子彎制，彎制前管內預敷設鋼絲，或分段用金屬軟管連接。兩管對接時應牢固，密封應良好，兩管口應對準。金屬管不宜直接對焊，套接的短套管的管接頭的長度，不應小于管外徑的2.2倍。支架制作支架采用∠40X40X4mm角鐵焊接而成。支架的長度根據電纜的數量、管徑以及電纜管之間間距決定。電纜管支架上鉆有適當的安裝固定孔和卡子的螺孔，支架做好后，焊接面打磨光滑，涂刷防銹漆和銀粉漆。電纜管敷設與固定明管安裝安裝在建筑物墻上的電纜管支架用膨脹螺絲固定，安裝在鋼結構上的電纜管支架焊接固定。電纜管應安裝牢固，排列整齊，橫平豎直。明敷電纜管時應安裝固定，與建筑物表面之間的距離應不小于10mm；不應將管子直接焊在支架上。電纜管支持點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時，不應超過3m。當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節。鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設備內部時，管口露出的長度應在5~10mm范圍內，并用鎖緊螺母固定，以防止雨水進入箱內。暗管的安裝選擇電纜管敷設路徑時，應考慮使管材用量少、彎曲少、穿越基礎次數少，當設備位置尚未確定時，不應埋設電纜管。電纜管口應盡量與設備進線口對準，且排列整齊。穿過樓板、混凝土地板的電纜管應與地面垂直。穿入盤內的電纜管不宜過長，管端只需稍高于盤內地面即可（指最后抹面層）。電纜管穿過建筑物墻壁、隧道壁時，管口應與墻面平齊，并需注意墻兩側和進入隧道的管端標高，以便電纜放上支架和接入設備。埋入混凝土墻或基礎內的管子，宜用支架固定或焊在主鋼筋上。埋在混凝土結構內導管，要在第一層鋼筋綁扎后進行,電纜管彎頭的弧形部份不宜露出地面。埋設通入電纜隧道（溝道）內的電纜管時，應事先了解電纜走向，使電纜管的方向與電纜走向一致，即防止電纜在穿管時，出現小于90°的彎曲。敷設于鐵路、公路下的電纜管的埋置深度應低于路基或排水溝1m以上；與鐵路、公路平行敷設的電纜管，距路軌或路基的距離保持在3m以上。鍍鋅鋼管埋于地下時，埋置深度不應小于0.7m（混凝土內不作規定），在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。伸出建筑物散水坡的長度不小于0.25m，伸出道路路基的長度不應小于2m。在就地電氣設備處埋管時，應按設備安裝圖及有關的土建圖紙，確定設備接線部位的坐標及標高。引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。嵌入式設備下埋管，要先明確面板朝向，導管埋至墻中心偏面板側。敷設電纜管應有不小于0.1%的排水坡度，以防彎頭積水；管的內表面應光滑，連接時管孔應對準，接縫要密封，防止地下水和泥漿滲入。電纜管間距應不影響軟管接頭安裝，大小宜為一根相應大小的管徑。兩根及兩根以上成排電纜管的間距一致，彎曲弧度一致，盡量采用大小一致的電纜管，如設備接口高度相近，則管口應高度一致，協調美觀。電纜管應伸入橋架或線槽內部3～5mm，成排電纜管伸入橋架或線槽的長度應一致。電纜管不允許采用焊接對接，盡量采用整根電纜管，如需對接，應采用絲扣束節對接方式，地埋可采套焊方式，并進行防腐油漆。電纜管地埋深度應滿足現場保護的要求，同時保護彎頭不超出永久地面，電纜管口應超地面300mm以上。電纜管安裝完畢后，在未穿電纜之前，應用木塞或焊以薄鐵板堵嚴管口以防止雜物落入影響以后穿敷電纜的工作。金屬管接地可靠。利用電纜管作接地線時，與接地干線間應有可靠的連接，且應先焊好接地線，再敷設電纜。管箍（有絲扣的管接頭）兩端應用跨接線焊接，以確保全長導電良好。設備利用金屬管接地時，管口下側焊鍍鋅螺栓。。電纜管接地用Ф8mm圓鋼彎成圓弧狀焊接在電纜管的設備側，圓鋼另一端焊接在接地干線上，搭接長度不小于直徑的6倍。設備利用電纜管接地的，在電纜管的設備側焊接M10*35鍍鋅螺栓。焊接部位在除去藥皮、冷卻后涂刷防腐漆。電纜管固定應使用U卡固定在花角鐵上，禁止采用焊接固定。金屬軟管安裝金屬軟管安裝應弧度平滑，長度適中，避免金屬軟管受力致使斷裂或接頭安裝不上，金屬軟管應美觀、整齊。成排金屬軟管安裝應長度一致，弧度一致，接頭一致，排列成一直線。電纜管與金屬軟管連接，必須采用合適的軟管接頭，軟管接頭由管箍、短端接頭、膠圈、襯管、外帽組成。根據電纜的外徑和外露長度，剪切合適長度的金屬軟管。軟管接頭與電纜管大小配套，接頭安裝應牢固，不脫落。如果一根電纜通過電纜管敷設至到兩個以上不相鄰的點時，軟管接頭可采用三通或四通。設備接口如是絲扣連接，金屬軟管接頭的絲扣應與設備接頭一致。設備接口如是并帽連接，設備開孔應采用開孔器與拉孔機，開孔直徑一般大于接頭2～3mm。工藝質量及計量要求主要質量風險及其預控措施附錄1:GJS-GSCN-7.0-0303主要質量風險及其預控措施工藝質量使用電動彎管機，彎制大口徑電纜管時，宜多次點動彎制，時刻注意電纜管彎曲處是否有裂紋和明顯的凹癟現象；其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。切割后管口用銼刀等工具清理干凈，管口應光滑，無毛刺。設備接口如是并帽連接，設備開孔應采用開孔器與拉孔機，開孔直徑一般大于接頭2～3mm。支架采用∠40X40X4mm角鐵焊接而成，焊接面打磨光滑，支架進行防腐處理。計量要求附錄2：GJS-GSCN-7.0-0304測量要求、計量要求轉換及能力分析表；附錄3：GJS-GSCN-7.0-0305測量過程控制計劃；附錄4：GJS-GSCN-7.0-0306測量設備一覽表。質量記錄確認測量設備在有效期內，使用的量具精確度符合電氣安裝技術要求，對到使用期限的測量設備要及時送檢。將計量器具的名稱、規格、編號、有效期及使用人、記錄人、環境溫度填在電氣安裝技術記錄中。施工技術記錄：詳見“附錄8”。質量檢驗評定記錄：詳見“附錄9”。設計變更、設計修改記錄；工程照片、工程錄像記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯系單、制造廠的產品質保文件、到貨檢驗文件等）。“五新”的運用引到柱頭或墻面的電纜保護管，以后打算用橋架來引下的部分。在柱頭或墻面側電纜保護管統一高出最終地坪50cm。最終用40x4角鋼做一框子，用鐵板封起來。成排保護管安裝管口高度一致，排列整齊，管口應封堵。在澆灌混凝土或砌墻前預埋，如受條件限制，可預留孔洞。設備就地若埋設保護管應盡量與設備的進線口對準，其位置便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，穿過樓板的保護管應與地面垂直，并套穿墻套管。多根管要成排，高度要一致，穿入盤內的保護管不宜過長（不大于1cm）。盡量減少金屬軟管的使用。金屬軟管安裝螺紋接頭配套適宜，固定連接可靠。管接頭和箱接頭均使用帶接地螺絲的接頭，金屬軟管必須有跨接接地線。能夠直接進到控制箱的電纜保護管都直接進到控制箱，不再用軟管過渡。同一區域設計不同規格保護管時，根據電纜實際規格，應以大代小，將電纜保護管規格減少。（電氣設備電纜保護管主要使用:DN32、DN50、DN80、DN100、DN125事故按鈕使用DN20保護管。）安全管理、綠色施工及環境保護安全管理附錄5（1）、重大危險源辨識及風險評價表；附錄5（2）、重大危險因素控制措施表。其他安全措施作業人員必須經三級安全教育合格后，并經作業交底簽字后方可進入現場作同時施工人員要嚴格按方案和安全措施施工，不得隨意更改，如現場發生變化，應及時與技術人員協商，并重新交底。班組每天要對本天作業的安全重點和防護要點在站班會上交底清晰，同時站班會要進行“三查三交”，生病、身體不適者不應進入現場作業。進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場，嚴禁酒后進入施工現場；嚴禁酗酒。現場配電箱、三級盤、四級盤必須安裝漏電保護器，連接電動機械及電動工具的電氣回路、應單獨設開關或插座，并裝設漏電保護器，金屬外殼應接地，電動工具必須做到“一機一閘一保護”。正確戴好安全帽，現場不得嬉戲、打鬧；現場禁止吸煙或流動吸煙。特種作業人員必須持證上崗。作業人員提前熟悉施工作業面，完善安全設施，同時，現場所有的安全設施不得私自挪動或挪做他用。所有的工器具必須按其出廠說明書和銘牌的規定使用，嚴禁超銘牌使用。電動工器具必須接地良好，并定期檢查維護，貼上合格標簽。所有工器具必須經過檢驗合格后方可進入現場使用，電動工器具在使用時，每周必須絕緣電阻測式，并進行試轉，確認正常后方可帶入現場使用。現場盡量避免交叉作業，否則做好隔離措施，防止落物傷人，做到“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，不讓他人受傷害。霧、雨、雪天氣施工要做好個人防護措施，現場安裝不得違章作業、違章指揮。高處作業應搭設腳手架，并經搭設單位和使用單位驗收合格后，掛牌使用。綠色施工施工區域的管理：每個施工小組對本施工區域的安全、文明施工負責。每個施工小組對其安裝電纜管負有防污染及防損壞責任。每個施工小組對本施工區域內的儀表、設備在安裝期間負有防污染及防損壞責任。成品（半成品）保護措施：保護措施1針對電纜管被踩彎保護措施：用∠40×4或以上角鋼制作支架，支架間距適當減小加強支撐作用。保護措施2針對電纜管被堵塞保護措施：安裝后用可靠的方式電纜管口（如電纜管管口封蓋、塑料布包裹等），尤其是垂直向上的管口。保護措施3針對機務管道拋錨和安裝碰撞電纜管保護措施：先拆除電纜管，等機務管道安裝后再行恢復，對于已澆筑在砼中的電纜管，可采用外裹軟性材料如木條等加以防護。保護措施4針對其他專業施工人員站在電纜管上施工或以電纜管做吊點保護措施：立即制止這種行為，并通報有關部門，嚴防今后類似情況發生。保護措施5針對油漆可能產生的二次污染保護措施：用三防雨布遮蓋工作面下方的設備，愛護成品，避免污染。現場施工材料的堆放：嚴禁施工現場堆放過多的施工材料，以堆放一天的施工材料為限。施工材料現場臨時堆放時應碼放整齊，放在指定區域內。剩余材料和施工垃圾的處理：安裝剩余材料退回倉庫或帶回班組分類保管。施工垃圾應“一日一清、一日一凈”，并及時清理到垃圾場。環境保護附錄6、重要環境因素辨識、評價及控制措施清單“強制性條文”實施計劃施工前必須進行安全技術交底，并對施工中涉及的強制性條文著重交底。施工過程中根據《安裝工程標準強制性條文執行情況檢查表》進行檢查，并做好記錄。質量類“‘強制性條文’執行情況檢查表”：詳見“附錄7”。安全類“‘強制性條文’執行情況檢查：重點檢查“附錄5（2）”“重大危險因素控制措施”不違反DL5009.1-2002《電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠》中相應的規定。對于危險級別低于70分值的一般危險因素，其控制措施可在班組級交底（站班會）上，通過選用DL5009.1-2002中對應章節進行宣貫，并留下記錄。附錄附錄1、GJS-GSCN-7.0-0303主要質量風險及其預控措施；附錄2、GJS-GSCN-7.0-0304測量要求、計量要求轉換及能力分析表；附錄3、GJS-GSCN-7.0-0305測量過程控制計劃；附錄4、GJS-GSCN-7.0-0306測量設備一覽表；附錄5（1）、重大危險源辨識及風險評價表；附錄5（2）、重大危險因素控制措施；附錄6、重要環境因素辨識、評價及控制措施清單；附錄7、工程建設標準強制性條文實施計劃；附錄8、施工技術記錄；附錄9、質量檢驗評定記錄。中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第14頁共28頁附錄1、GJS-GSCN-7.0-0303主要質量風險及其預控措施主要質量風險及其預控措施作業指導書名稱：電纜導管安裝作業指導書序號主要質量風險現象原因分析預控措施二檢簽字三檢簽字電纜管彎頭過多電纜穿不過去施工人員對質量重視不夠，未嚴格按照施工規范與要求施工。在電纜管敷設過程中保證彎頭不超過3個，直角彎頭不超過2個電纜管對接處斷裂泥土進入，電纜無法通過施工人員對質量重視不夠，未嚴格按照施工規范與要求施工。兩電纜管對接時應牢固，密封應良好，兩管口應對準。金屬管不應直接對焊，套接的短套管的管接頭的長度，不應小于管外徑的2.2倍。電纜管切口處及焊接處有毛刺及焊渣電纜在穿入電纜管時被劃傷施工人員對質量重視不夠，未嚴格按照施工規范與要求施工。電纜管切口處及焊接處必須將毛刺及焊渣打磨掉。以下空白附錄2、GJS-GSCN-7.0-0304測量要求、計量要求轉換及能力分析表中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司測量要求、計量要求轉換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應配數實配數能力指數或確認狀況能力評價備注1電纜管安裝與熱力管道平行敷設時的間距≥1m鋼卷尺5m1mm1把1把正確正確2電纜管安裝與熱力管道交叉敷設時的間距≥0.5m鋼卷尺5m1mm1把1把正確正確3電纜管安裝與保溫層平行敷設時的間距≥0.5m鋼卷尺5m1mm1把1把正確正確4電纜管安裝與保溫層交叉敷設時的間距≥0.2m鋼卷尺5m1mm1把1把正確正確5電纜管安裝直埋管距地面深度≥700mm鋼卷尺5m1mm1把1把正確正確以下空白附錄3、GJS-GSCN-7.0-0305測量過程控制計劃中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司測量過程控制計劃控制過程編號過程（工序）名稱測量參數名稱范圍及精度主要測量設備控制方法頻次執行人備注1電纜管安裝與熱力管道平行敷設時的間距≥1m鋼卷尺多次測量3班組長2電纜管安裝與熱力管道交叉敷設時的間距≥0.5m鋼卷尺多次測量3班組長3電纜管安裝與保溫層平行敷設時的間距≥0.5m鋼卷尺多次測量3班組長4電纜管安裝與保溫層交叉敷設時的間距≥0.2m鋼卷尺多次測量3班組長5電纜管安裝直埋管距地面深度≥700mm鋼卷尺多次測量3班組長以下空白中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第15頁共28頁附錄4、GJS-GSCN-7.0-0306測量設備一覽表中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司測量設備一覽表序號設備代號設備名稱最大允許誤差/不確定度等級確認有效期環境條件備注1鋼卷尺1mm-10℃-以下空白復核人： 記錄人： 日期：中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第23頁共28頁附錄5（1）、重大危險源辨識及風險評價表中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司重大危險源辨識及風險評價表序號工程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別LECD1項目管理無施工方案、技術計算書盲目吊裝以下所有事故人身傷害人員傷亡設備損壞36152705施工方案審查不嚴或隨意變更36152705施工方案未交底36152705特種作業人員無證上崗361527052高處作業高處作業人員未正確使用防護用品高處墜落人員傷亡6672524作業區域孔、洞、臨邊無防護或防護被移動失效高處墜落人員傷亡6672524作業人員向上或向下拋物品高處落物人員傷亡、物資受損6371263高處使用工器具掉落高處落物人員傷亡、物資受損6371263高處割除廢料掉落高處落物人員傷亡、物資受損6371263高處設備墜落高處落物人員傷亡、物資受損63712633施工用電及使用電動工器具漏電保護器損壞或接線錯誤觸電人員傷亡36152704電源線混亂破損觸電人員傷亡36152704電源箱受水浸入觸電人員傷亡36152704未正確佩戴使用防護用品機械傷害人身傷害6631083傳動機械未加防護罩機械傷害人身傷害6631083切割片、砂輪片破損或未及時更換機械傷害人身傷害6631083電動工器具電源線破損觸電人員傷亡361527044動火作業作業區域消防、隔離設施不完善，擅自動火作業，監護不力火災、爆炸人員傷亡、物資受損63152704作業區域吸煙或明火作業火災、爆炸人員傷亡、物資受損631527045設備運輸運輸車輛超載、超速車輛傾翻、損壞車輛損壞、物資受損337632運輸設備超長超寬車輛傾翻、損壞車輛損壞、物資受損337632運輸設備捆綁不牢固車輛傾翻、損壞車輛損壞、物資受損3376326起重作業吊裝前未進行環境檢查確認機械傷害人員傷亡、物資受損63152704吊裝區域內有其他作業人員施工機械傷害人員傷亡、物資受損63152704吊裝過程中指揮混亂、違章指揮機械傷害人員傷亡、物資受損63152704未執行試吊機械傷害人員傷亡、物資受損6371263吊裝捆扎不牢、吊具選用不當、吊點選擇不當機械傷害人員傷亡、物資受損63152704在已布置好的吊裝現場進行焊接作業機械傷害人員傷亡、物資受損6371263起重工未持證上崗，未按操作規程實施機械傷害人員傷亡、物資受損63152704鋼絲繩有斷絲、扭結、壓傷等缺陷機械傷害人員傷亡、物資受損6371263吊機有機械故障或安全裝置失效機械傷害人員傷亡、物資受損631527047電焊作業未正確使用防護勞保用品灼傷、燙傷人身傷害361181電焊火花火災、爆炸人員傷亡、物資受損63152704電焊機不正確接線、電源線破損觸電人員傷亡、物資受損631527048腳手架作業使用不合格的腳手管、扣件腳手架坍塌人員傷亡、物資受損36152704立桿、橫桿間距超過規定要求腳手架坍塌人員傷亡、物資受損36152704腳手架超負荷使用腳手架坍塌人員傷亡、物資受損36152704腳手板、安全網有破損高處墜落人員傷亡、物資受損6672524未經許可擅自拆除腳手架高處墜落人員傷亡、物資受損6672524拆除腳手架四圍未設警戒線，隨意扔桿件，無專人監護高處落物人員傷亡、物資受損6672524附錄5（2）、重大危險因素控制措施中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司重大危險因素控制措施序號危險因素描述措施序號控制措施控制方法時機實施人檢測人1無施工方案、施工方案未交底無施工方案不得施工，嚴格執行施工方案，必須先交底后施工的制度W、SP、D、T技術員班組長技術負責安全員2高處作業高處落物正確使用安全“三寶”。作業區域孔、洞、臨邊防護齊全完好，嚴禁拆除移動。在高處作業行走區必須搭設安全通道或設置水平扶手繩（通過專用夾具與鋼結構相連），工作人員將安全帶掛在扶手繩上后方可行走。水平扶手繩每隔2m應設一個固定支撐點。高處作業人員必須經過體檢合格后才能進行高處作業。嚴禁上下拋擲物品。高處使用的工器具必須有安全尾繩，使用時將安全尾繩掛在手腕處，不用時放置在工具包內或栓掛牢固可靠處。高處切割物件時，必須做好防墜落措施。SP、D班組長安全員3施工用電及使用電動工器具漏電保護器需定期檢查維護，確保接線正確，動作靈敏。非專業電工嚴禁接線。電源箱接地良好，必須有防雨、防潮措施。移動式電動機械和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜。電動工器具的操作開關應設置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或作業中突然停電時，應切斷電源側開關。電動工具定期進行檢測，并有明顯檢測合格標識。嚴格執行項目部關于施工用電的規定，不得亂插、亂接。保護接地線或接零線連接正確、牢固。砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用，打磨作業時必須正確佩帶、使用防護眼鏡或防護面罩。嚴禁將切割片當砂輪片使用。角向磨光機使用應符合如下規定：

1）作業時，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。

2）磨光機所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。

SP、D班組長安全員4動火作業氧、乙炔氣使用后應即時關閉閥門，防止漏氣和炸燃。焊接或切割時，在工作地點的下方設置可靠的擋火設施，防止火星飛濺、廢棄物下落。乙炔回火時應立即卡死皮帶，并有人立即關閉總閥門。施工過程中隨時將焊條頭回收清理在焊條頭筒內。施工現場的電焊機、氧、乙炔氣籠應放置在現場指定位置，保證數量充足，避免長距離拖放皮帶。電焊機一二次線、氣管皮帶確保完好嚴禁交織防治觸電，并走專用通道。動火作業前清除施工區域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。SP、D班組長安全員5設備運輸運輸設備的重心應與車輛的承載重心相吻合；對超重、超寬、超長、異形件的運輸應用倒鏈捆綁牢固，懸掛危險標志，并設專人監護整個運輸過程；運輸車輛行駛速度不得超過5公里/小時。SP班組長安全員6起重作業吊裝、安裝工作建立分工合理、責任明確的組織機構，以保證設備的清點、卸車、翻身、吊裝、安裝等各項工作能有條不紊地順利進行。根據吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具（如鋼絲繩、卸卡、開口、倒鏈等）的規格、數量。卸卡不得橫向受力。所有參加吊裝的起重機械、工器具等在使用前應進行認真仔細的檢查，確認合格后方可投入使用。吊裝前，應對施工環境、安全設施等進行全面確認，經檢查確認所有條件滿足后方可施工。對吊裝中使用的吊耳應組織焊接、安裝質檢員進行檢查、確認，并經焊縫滲透試驗合格后方可使用。吊裝過程中起重指揮人員站位應合理，并應掌握好指揮信號的提前量，以確保各臺起重機械動作同步、協調、平穩。吊裝過程中，必須拉好兩根溜繩,吊裝作業區范圍內設置警戒線，掛警示標志，嚴禁人員行走逗留。當多人綁掛被吊物時，應作好呼喚應答，確認綁掛無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：

1）綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

2）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。

3）辦理安全施工作業票起吊件應捆綁牢固并且起吊鋼絲繩必須在管段上打空轉，直管段必須要有止擋塊或止擋設施。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。鋼絲繩應防止打結或扭曲。管道組件臨時拋錨應注意對鋼絲繩的保護，嚴禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應綁扎牢固。連接管焊前預熱和焊后熱處理過程中，應加強對承力鋼絲繩的保護，防止鋼絲繩燒傷、退火。連接管上進行焊接作業時，必須搭設安全可靠的施工作業面，同時要有可靠的接地措施，電焊線不得有破損、裸露現象。葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。吊起的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮。吊裝過程中加強監護，明確監護人，以防止起吊物與已安裝好設備、腳手架相碰。設備起吊前，須檢查起重機械的安全裝置和其它安全設施等，確認在正常狀態時才能開工。吊物吊離地面約100mm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。起重機械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起重指揮信號應明確、無誤，信號不清時操作人員應停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調整聯絡信號；操作人員應服從任何人發出的危險停止信號，無關人員不得進入操作室，操作人員工作過程中注意力應集中，嚴禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。吊裝作業前，起重指揮人員與操作工應確認對講機性能良好。起重指揮人員在發出指揮信號前，應先發出起重機械的名稱信號，同時，指揮信號應重復二次。起重指揮人員在對講機電池報警時，應停止發出指揮信號，并做好應急措施（如哨子、備用電池等）待更換好電量充足的電池時方可重新開始工作。起重作業必須由專人指揮（選派有豐富經驗的人員擔任），指揮用對講機使用統一的專用頻道，非吊裝人員不得使用該頻道。吊裝過程中，參與吊裝的起重指揮、監護、操作工等不得接聽手機。遇有6級及以上大風、大霧、暴雨等惡劣氣候時應停止吊裝作業。現場起重指揮和機械操作人員，禁止戴口罩指揮和戴耳套操作。高處作業必須按要求正確使用安全防護用品。水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內的區域施工時要使用好速差自控器，安全帶和速差自控器必須系在上方牢固可靠的物體上，嚴禁生根在起吊件、拋錨件上。設備搬運過程中不得有碰撞，嚴禁將頭、手、腳等伸到物件下方或之間，嚴禁任何人員在吊物下方行走和逗留。高處拆卸吊具及鋼絲繩夾時應做好防墜落措施，確保安全可靠。加強施工過程的現場控制監督力度，主管技術員、安全員、施工負責人應到場進行指導監督工作。施工前組織施工人員進行詳細的技術交底和組織分工，并形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自崗位和責任，精心施工。S、RP、T班組長安全員7腳手架作業腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭設好的腳手架應經施工部門及使用單位驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。腳手架、腳手板應按有關規定進行搭設或鋪設。任何人不得擅自拆除腳手架，如要拆除，須經過工地專職安全員批準，由專業人員進行拆除。荷載超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，經技術負責人批準后方可搭設。S、RP、T班組長安全員編制：審核：批準：注：控制方法：W：見證H：停工待檢S：連續監護R：記錄確認控制時機：P：作業開始前D：每天至少一次T：活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第24頁共28頁附錄6、重要環境因素辨識、評價及控制措施清單重要環境因素辨識、評價及控制措施清單序號工程名稱施工項目作業活動環境因素環境影響（排放去向）數量頻率環境影響時態狀態評分法控制措施ABCDEFΣ固體廢棄物生產過程中產生的固體廢棄物大地少量工作時污染環境現在正常34434220①執行公司制定的《固體廢棄物管理辦法》②按產生的固體廢棄物類別，分類設置臨時存放處或垃圾箱（一般固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物和可回收再利用的固體廢棄物），對其進行明顯標識，并繪制固體廢棄物存放平面圖③固體廢棄物臨時存放處應有防雨、防滲漏、防飛揚、防火等措施④對有害、有毒固體廢棄物的處置，應對回收單位的資質進行評價或與原廠家協商回收焊接作業廢氣、焊條頭、藥皮等廢料大氣、土壤人體少量工作時污染環境現在正常23333317加強通風使用環保焊條加強監督控制油漆防腐油漆揮發大氣少量工作時大氣污染現在正常23333317制訂管理方案、管理程序，加強監督管理備注：影響范圍A：①全球范圍:5分；②周圍地區:4分；③場界內:3分；④員工10人以下:2分；⑤操作者本人:1分。影響程度B：①嚴重:5分；②一般:3分；③輕微:1分。產生量C：①大:5分；②中:3分；③小:1分。發生頻次D：①持續發生:5分；②間歇發生:4分；③夜間發生:3分；④白天發生:2分；⑤偶然發生:1分。法規符合性E：①超標:5分；②接近超標:3分；③達標:1分。社會關注程度F：①強:5分；②一般:3分；③弱:1分。合計Σ：Σ=A+B+C+D+E+F。若Σ≥15分或單項為4分的，則為重要環境因素。控制措施：對于被列為重要環節因素者，必須從如下幾個方面制定對應的控制措施：①制定目標、指標管理方案；②制定控制程序；③培訓與教育；④制定作業文件；⑤加強現場檢查監督；⑥保持現狀。中國能源建設集團安徽電力建設第二工程公司茶園項目部第28頁共28頁附錄7、工程建設標準強制性條文實施計劃專業強制性條文檢查記錄施工單位：電儀公司編號：單位工程名稱全廠電纜線路施工專業名稱電氣專業受檢部位茶園電廠#2機組開工日期技術負責人工程概述電纜導管安裝條號檢查項目檢查結論已執行未執行規范名稱執行標準名稱：《工程建設標準強制性條文電力工程部分》(2006年版)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168－2006第5.2.4條第5.4.3條以下空白施工班組技術負責人簽字：年月日施工隊專業技術負責人簽字：年月日施工單位專業技術負責人簽字：年月日監理單位檢查結果：專業監理簽字：年月日建設單位檢查結果：項目專業負責人：年月日附錄8、施工技術記錄施工技術記錄第頁共頁單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱檢驗批名稱/項目名稱施工時間記錄內容：說明：驗收單位簽字施工單位年月日監理單位年月日制造單位年月日設計單位年月日建設單位年月日附錄9、質量檢驗評定記錄電纜管配制及敷設表號：DL/T5161.5表1.0.2工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果單項評定電纜管制作外觀檢查金屬管內表面光滑，無毛刺外表面無穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及銹蝕塑料管敷設溫度按設計規定管材強度切斷口（管口）光滑彎曲部分無裂縫及顯著的凹癟每根電纜管的彎頭數一般彎頭個≤3直角彎頭個≤2彎曲半徑主要與所穿電纜彎曲半徑匹配電纜管彎扁度≤1／10電纜管外徑電纜管檢查電纜管內徑按設計規定，且≥1.5倍電纜外徑管內暢通檢查主要光滑，無積水、雜物敷管路徑按設計規定明敷單管敷設橫平豎直排管敷設管口高度一致彎曲弧度引至設備的管口位置便于電纜與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進出與熱力管道、熱力設備之間凈距平行敷設主要m大于等于1，不宜敷設于熱力管道上部交叉敷設m≥0.5與保溫層之間凈距平行敷設主要m≥0.5交叉敷設m≥0.2電纜管配制及敷設表號：DL/T5161.5表1.0.2續工序檢驗項目性質單位質量標準質量檢驗結果單項評定敷管直埋直埋管距地面深度（混凝土內除外）mm≥700伸出建筑物散水坡的長度mm≥250伸出道路路基長度m≥2伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致引入建筑物和建筑物內的埋置深度（混凝土內除外）mm300～500電纜管道與其他管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的凈距主要按GB50168-1992表5.4.3規定電纜管連接金屬管套管連接套管長度1.5D～3D電纜管外徑外觀檢查焊接牢固絲扣連接管端套絲長度mm≥1／2管接頭長度外觀檢查連接牢固，密封良好防腐漆檢查涂刷均勻，漆層完好硬質塑料管套接套管兩側封焊牢固，密封良好插接插接面用膠合劑粘和牢固，密封良好插入深度1.1D～1.8D電纜管內徑硬質塑料管補償裝置安裝按GB50168-1992規定金屬軟管固定與連接主要牢固、緊固其他鍍鋅管鍍鋅層完整電纜管接地主要牢固，導通良好驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日工地年月日目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據43、編制原則54、項目概況65、結論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設的必要性9第三章項目性質及建設規模131、項目性質132、建設規模13第四章項目建設地點及建設條件171、項目建設地點172、項目建設條件17第五章項目建設方案251、建設原則252、建設內容253、工程項目實施33第六章節水與節能措施371、節水措施372、節能措施38第七章環境影響評價391、項目所在地環境現狀392、項目建設和生產對環境的影響分析393、環境保護措施……404、環境影響評價結論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設施…………...45第九章組織機構與人力資源配置461、組織機構462、組織機構圖46第十章項目實施進度481、建設工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據492、建設投資估算49目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 51.1項目概要 51.2項目編制的依據和范圍 61.3結論與建議 71.4主要技術經濟指標 9第二章項目興建的理由與必要性 102.1項目興建的理由 102.2項目建設的必要性 13第三章市場預測 153.1國際加氣混凝土砌塊行情概況 153.2中國加氣砼行業概況 163.3產品銷售分析 18第四章建設規模與產品方案 204.1建設規模與建設內容 204.2產品方案 20第五章場址選擇 215.1項目建設地址 215.2項目區自然條件 215.3項目基礎設施條件 22第六章工程技術方案 246.1項目組成 246.2生產技術方案 246.3主要設備 29第七章原材料供應 327.1原輔材料質量要求 327.2原輔供應 34第八章工程建設方案 358.1總平面布置 358.2土建工程 368.3公用工程 38第九章環境影響評價與節能 439.1環境保護 439.2環境現狀及主要污染源 439.3項目污染治理方案 449.4綠化 469.5節能 46第十章勞動安全衛生與消防 5010.1勞動安全衛生 5010.2消防 53第十一章組織機構與人力資源配置 5511.1組織機構設置 55HYPERLINK\l"_Toc30868