將軍國際健康城別墅工程施工組織設計PAGEPAGE2將軍國際健康城別墅工程施工組織設計建設單位：北京龍安華誠建筑設計有限公司編制單位：北京市中麒鑫橋建筑裝飾工程有限公司編制人：劉海超編制時間：2012年8月3日摘要本施工組織設計是針對將軍國際健康城別墅工程施工組織設計的綱領性文件，也是組織將軍國際健康城別墅工程施工的指導性文件。編制時對項目管理機構設置、施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質量保證措施、安全及文明施工措施、施工現場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。關鍵詞：工程、施工將軍國際健康城別墅工程施工組織設計PAGEPAGE41編制依據1.1施工圖圖紙類別圖紙編號出圖日期將軍國際健康城別墅13#、15-23#建筑圖建施————1-132012年5月將軍國際健康城別墅13#、15-23#結構圖結施————1-92012年5月將軍國際健康城別墅13#、15-23#暖通圖暖通————1-42012年5月將軍國際健康城別墅13#、15-23#設備圖設備————1-52012年5月將軍國際健康城別墅13#、15-23#電氣圖電氣————1-82012年5月1.2主要圖集主要圖集名稱編號建筑標準設計圖集05J105J3-105J3-308BJ5-105J605J7-105J805J9-105J11-105J11-21.3主要規程、規范、標準名稱編號房屋建筑制圖統一標準GB/T50001-2001建筑采光設計標準GB/T50033-2001建筑地面設計規范GB50037-96建筑制圖標準GB/T50104-2001民用建筑設計通則GB503502-2005屋面工程技術規范GB50345-2004住宅設計規范GB50096-19992003版工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱將軍國際健康城別墅13#、15-23#2工程地址河北省承德市興隆縣3設計單位北京龍安華誠建筑設計有限公司4監理單位5施工單位北京中麒鑫橋建筑裝飾工程有限公司6結算方式中標價加變更洽商調整7合同工期天2.2建筑設計概況序號項目內容1建筑功能民用住宅2建筑特點別墅3建筑面積250.11地上2層5建筑高度8.45m一層3.5m二層3.3m6建筑平面橫軸編號1-6縱軸編號A-H橫軸距離13.04m縱軸距離15.74m7耐火等級二級8外墻面保溫聚苯板9外墻裝修外墻裝修基層墻面刷界面劑，DP砂漿找平，DEA砂漿粘貼d厚聚苯板，抹3-5厚聚合物砂漿中間壓入一層耐堿玻纖網格，涂料飾面。門窗工程外窗為斷橋鋁合金中空窗，戶門為（四防門、子母門）成品保溫防盜門，戶內門分別為普通木門和鋁合金推拉門。屋面工程保溫為擠塑聚苯板，屋面防水等級為二級，防水卷材為3mm厚SBS復合防水卷材防水層2.3結構設計概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式墻下條形基礎主體結構形式磚混結構填充墻燒結頁巖多孔磚屋蓋結構形式全現澆樓板2地基地基承載力需做地基處理，fak≥320kPa3混凝土強度等級基礎墊層C15隔墻基礎C15±0.000以下梁、板、柱及基礎C30其他構件C254抗震等級工程防烈度7度剪力墻抗震等級二級5鋼筋類別6鋼筋接頭形式綁扎搭接,機械連接或焊接。施工部署3.1施工部署原則為確保工程質量目標的實現，我公司選派劉海東擔任項目經理。該項目經理具有項目經理資質，并有豐富的施工管理經驗，同時配備一些素質高、責任心強的施工技術管理人員參與施工，做到分工明確，各負其職。本工程于2012年8月日開工，進行基礎局部的土方開挖，配合地基處理單位進行墊層施工，驗槽，辦理移交手續，開始進行C15墊層澆筑，預計在201年月日以前完成。總施工順序：根據該工程現場實際及工程特點，精心安排工作面，遵循“先地下后地上，先土建后設備，先結構后裝飾”的原則，合理安排好電氣、采暖、給排水、預埋管件、預留洞與土建的穿插配合，使施工科學有序地進行，以保證任務如期完成。3.2組織協調3.2.1根據總進度計劃，安排季度計劃、月計劃、旬計劃和周計劃，并將計劃報給監理和建設單位，根據實際施工情況進行月工程量統計。3.2.2每周召開一次現場生產會，由現場生產、技術、材料部門和勞務承包隊伍有關人員參加，對一周內施工過程中發現的各種進度、質量、安全、材料等問題進行認真分析，根據施工情況隨時調整下一周的安排，對所存在問題進行分類，限期由責任人解決。凡是需要與其他單位或周邊單位協商解決的，在監理例會或建設單位協調會上提出，由建設單位或監理協助解決。施工準備4.1施工技術準備4.1.1技術資料準備本工程建設單位提供施工圖紙5套，在工程開工之前，組織各專業有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和設計交底工作。按照設計圖紙要求和本工程特點，將所需要的圖集、規范、規程、標準、法規等準備齊全。4.1.2器具配置根據工程規模，配置相應的測量、計量、檢測、試驗工具，儀器儀表4.1.3技術工作計劃（1）測量放線方案（2）混凝土工程施工方案（3）鋼筋工程施工方案（4）模板工程施工方案（5）架子方案（6）屋面工程施工方案（7）電氣工程施工方案（8）暖衛工程施工方案（9）通風空調工程施工方案（10）裝修方案（11）雨期施工方案（12）臨時用電施工方案4.2生產準備4.2.1臨時供水供電現場建臨時水泵房一座，由建設單位提供的水源接入，然后支管引至消火栓及設定截門處。水泵房內設兩臺高壓水泵，保證工程總用水量：因生產、生活用水遠遠低于消防用水。主干管管徑確定：由于室外消火栓給水管道不能小于100m，通消火栓環網管徑均為DN＝100mm。消防支管為DN40，管材采用普通焊接管，管子埋地敷設0.8m。現場建臨時配電室一座，電源由建設單位現場配電室提供纜送至各分配電盤。根據現場總用電量，合理配備，保證施工階段用電需要。4.2.2臨時道路及圍墻施工現場全部硬化處理，臨時道路以滿足消防通道及材料運輸，保證暢通，主干道寬為3.5m，現場圍擋。4.2.3生產生活臨時設施工長辦公室、木工加工棚、鋼筋加工棚及材料庫房均安排在施工區，便于指揮和施工。管理人員辦公室、民工隊宿舍安排在現場東側建設單位給定的區域內。主要分項工程施工方法及技術措施5.1測量放線5.1.1測量依據建設單位提供的現場紅線控制樁的樁點位置及控制線位置；建設單位提供的“將軍國際健康城別墅工程施工圖紙”；《工程測量規范》GB50026-93和《建筑工程施工測量規程》DBJ01-21-95。5.1.2測量放線的步驟依據釘樁成果、現場條件編制施工方案→對釘樁成果進行復測→確定建筑物軸線定位樁→公司、監理單位現場復測驗收→確定軸線控制網樁位→基礎放線→監理單位驗收→各樓層放線→監理單位逐層驗線→測量竣工報告→監理單位驗收。5.1.3根據釘樁坐標成果通知單、現場紅線控制樁點位置及13#、15-23#施工圖紙，測設出13#、15-23#A軸、1軸，作為建筑物主軸線。5.1.4根據已測設出的主軸線控制網，采用極坐標法，測出13#、15-23#樓縱橫軸線控制樁，并采用網絡法互相閉合。5.1.5所有軸線控制樁均設置在建筑物四周易于保存的地點，并進行保護，同時要經常檢查，以防意外。5.1.6首層放線驗收后，應將控制軸線引測至結構外立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的基準。5.1.7建筑物圍護結構封閉前，必須將控制軸線引至結構內部，作為室內裝修與設備安裝、放線的依據，控制線可采用平行借線法引測。5.1.8為保證測量精度，所用儀器工具必須經過校核，并在有效期內，量距時要進行溫差、尺差、高差修正，測量儀器設專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅持持證上崗制度。5.1.9為保證投測質量，安置儀器一定要嚴格對中并整平。5.1.10測量的原始記錄必須真實可靠，字跡清楚，不得隨意涂抹更改，各方簽字手續齊全。5.2基礎工程5.2.1施工流程1、施工準備→定位、標高測定→基坑挖土→基礎墊層→墊層面放線→基礎鋼筋→基礎支模→基礎砼澆筑→放線→墻板鋼筋綁扎→支模→頂板鋼筋綁扎→地下室砼澆灌→養護拆模、防水→基礎驗收→回土。5.2.2基坑開挖方案1、土方工程基坑開挖采用放坡開挖，放坡系數為1：0.5。機械挖土時，擬挖到基礎底標高上300mm左右，局部虛土由人工鏟除后夯填級配砂石，余土由人工及時配合鏟平，及時組織相關單位進行地基驗槽，應挖好一段，墊層及時澆搗一段。2、回填土工程回填土必須等地下結構出地面后，經監理及有關部門驗收后，方可進行土方回填，土方回填采用無腐敗的有機物及大塊雜質，最好是粘土，每回填30cm厚土層進行夯實，按實際情況布置環刀取樣以檢驗回填土質量。5.2.3基礎工程主要施工工藝1、基礎墊層基坑最后300mm余土由人工修至設計標高，并請設計、監理、勘察、質量監督站等單位組織地基驗槽，施工時嚴格用水準儀抄平，嚴格控制標高，墊層采用自行攪拌混凝土，混凝土澆搗后表面要求拍平。試塊每臺班一組。在基坑四周按要求用鋼管搭設高度不小1.2M的圍護，并搭設臨時扶梯供施工人員上下。在挖土至基坑底標高后，在基坑邊應設置排水溝及集水井，排水溝尺寸為250×300，集水井尺寸為φ600深1000的水泥管，墊層施工時應有排水措施，使基坑保持無積水狀態。若遇超挖時，應用粗砂回填，并分層夯實后做鋼筋貫入度試驗。2、基礎施工（1）基礎鋼筋鋼筋加工主筋≧Ф18采用對焊連接，一般鋼筋采用綁扎搭接，保護層墊塊統一采用水泥墊塊，鋼筋綁扎后，須經隱蔽驗收合格后方可澆砼作業。①鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損壞，油漆、鐵銹在使用前清除干凈，顆粒狀、片狀、老銹鋼筋不得使用。②鋼筋鋪設時，應保證上下皮鋼筋方向一致，梁、板鋼筋鋪設時須按正彎矩鋼筋放在支座處搭接，負彎矩鋼筋放在跨中搭接的規定。③柱墻鋼筋配料長短錯開，焊接綁扎接頭按設計要求設置。④根據抗震要求，箍筋拉結筋端部均需做135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度大于10d。⑤所有焊接接頭施工前必須試焊，合格后方可正式施焊，操作焊工應有上崗證。⑥焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。⑦綁扎鐵絲注意變換方向，即應按“八”字型，每個綁扎接頭用三道雙股鐵絲扎牢。⑧梁柱箍筋應與受力筋方向垂直設置，彎鉤疊合處應錯開。⑨梁柱節點處箍筋不可漏放，在梁筋未伸入柱內時，將柱箍拉結筋按規定數量臨時綁扎，待梁伸入后再綁扎就位。⑩底板筋、柱插筋定位可采用與底板筋焊接，框架柱必須設置定位箍，用電焊點牢。（2）基礎模板條形基礎模版采用竹膠板拼裝，采用鋼管、木方進行加固，利用基槽（或基坑）進行支撐。集水坑等落深區采用磚胎膜。模板安裝好后，根據平面尺寸、軸線、標高等進行復核，填好技術復核單。（3）基礎砼澆搗本工程混凝土澆搗均采用商品混凝土。①根據設計圖紙，我們將根據各單體的施工工期和其基礎的規模、砼的方量，綜合制定具體的澆筑方案，原則上一次性澆筑完整個單體基礎砼。②澆搗混凝土前，仔細檢查模板的軸線尺寸、鋼筋及預埋件位置、模板支撐情況，辦好隱蔽工程驗收手續，經監理驗收審批后方可澆筑基礎砼。③嚴格清除模板內垃圾雜物，施工縫處應隔夜澆水濕潤，澆搗前進行接漿處理。④混凝土澆搗必須兩面對稱進行，防止模板支架產生側向位移變形。⑤混凝土澆搗時，派管理人員、木工、鋼筋工、電工等專人值班，發生問題及時處理。⑥混凝土要求連續澆筑，不留施工縫，如因特殊需要必須設置施工縫，應事先確定，符合規范要求，留在結構受剪力較小部位。⑦注意做好砼養護工作：采用在砼表面遮蓋草包，澆水保持砼表面經常濕潤。5.3主體結構工程根據我項目部的施工技術、管理及資源設備的調配能力，在確保工程質量、施工安全和施工現場標準化的前提下，根據施工計劃安排，以工程量較大的結構為關鍵路線，進入上部結構后，為控制施工工期的關鍵路線，根據施工可展開面配備相應的施工勞動力，來控制工期，進行生產勞動力和周轉材料設備的總體調配。為了保證工期要求，盡量安排交叉施工，如：柱鋼筋綁扎的同時進行外排架、模板支架架及梁底模的施工；水電不單獨安排作業時間，穿插于鋼筋施工內。5.3.1主體結構施工流程樓層彈線→磚墻砌筑→磚墻驗收→柱鋼筋綁扎（預埋）、搭排架→柱鋼筋驗收、支梁及板模、板鋼筋綁扎(水電配合、預埋)→支柱模板并加固→梁、板鋼筋、模板自檢→梁、板鋼筋、模板驗收→澆混凝土→養護5.4模板工程5.4.1模板要求（1）梁、板模板根據不同層高設置縱橫向剪刀撐，以組成穩定的模板支撐體系，確保施工安全和質量。模板板面標高用水平儀監測，以保證平整度和標高準確，特別是坡屋面的屋脊模板兩端標高必須保持一致。（2）樓梯模板斜面支撐系統采用鋼管扣件搭設，底板采用竹膠板，擱柵用50×100mm木方，下支撐用Ф48鋼管搭設滿堂排架，間距為700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50×100mm木方用連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐點承點，以防踏步向下滑動。（3）模板工程施工中，操作工藝嚴格按照清水砼墻面的質量要求進行施工和驗收，彎曲、變形的模板未經修整嚴禁使用。(4)、安裝工程預留孔洞模板：采用木模制作，由專人負責安裝，安裝與土建密切配合施工。(5）為保證支模標高正確和受力均勻，支模前在結構不平處用1:3水泥砂漿找平。(6)對柱腳(樓面上50mm)，每隔一定距離(柱每邊不少于2處，間距≯1500)電焊φ12限位鋼筋，在端頭焊50×50×6鋼板。5.4.2模板工程質量檢測控制：（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。（2）模板的接縫不大于1.0mm。（3）柱、梁節點，梁、板節點，墻、板節點等處模板，其接縫必須平整順直，棱角分明。（4）澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發生模板移位，爆模等意外事件。（5）模板的允許偏差必須符合《GB50204-2002》規范標準規定，其合格率嚴格控制在90％以上。5.4.3在封模前鋼筋、水、電、風等管線必須通過監理驗收，并仔細檢查，核對位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并清除模板內雜物。模板安裝好后，根據平面尺寸、軸線、標高等進行復核，填好技術復核單。5.4.4模板的拆除側模：拆模時混凝土強度以能保證拆除時混凝土表面不粘模、不掉角，強度>1.2Mpa為準。已拆除支架的結構，在混凝土強度符合設計要求后，方可承受全部荷載。底模：混凝土強度符合《GB50204-2002》規范標準即可拆除。本工程拆模強度為：板、梁跨度≤8m時強度＞75%，跨度＞8m時強度＞100%；懸挑構件強度＞100%。對已拆除的模板及時分類堆放，及時清理保養，并刷隔離劑.5.5鋼筋工程5.5.1鋼筋分項施工準備工作鋼筋進場后，必須按配料單要求及時清點規格、數量，并進行復核，如有遺漏或規格不齊，需及時聯系解決。所有進場鋼筋必須有質保書并及時進行復試，對焊接接頭，必須事先進行試焊，合格后方可正式投入施工。每次混凝土澆搗完畢，彈出軸線后應對鋼筋作全面檢查，對極少量發生位移的鋼筋應按1:6要求緩慢彎折到位。由施工技術人員對施工班組進行技術交底，明確施工順序。操作要求，注意事項等。5.5.2鋼筋加工鋼筋加工必須根據設計圖紙、有關規范，加工后的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面潔凈、無油漬、損壞現象，鐵銹、漆污等應在使用前清除干凈。鋼筋必須按配料單要求分批堆放，不準放在低洼積水處，并做好標識和維護工作。Ⅰ級鋼末端應做180°彎鉤，平直部分長度≥3d。為防止鋼筋彎曲時出現頸縮現象，必須保證鋼筋彎曲半徑滿足要求。箍筋、拉結筋末端應作135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度≥10d。填充墻拉結筋在現澆柱內鉆孔植筋，拉結筋末端應做彎鉤，并與柱墻內鋼筋點焊連接。5.5.3鋼筋的保護層及位移控制鋼筋的保護層厚度應符合設計要求。樓板下皮筋每隔800mm梅花式布置砂漿墊塊，梁底部及梁側每隔800-1000mm設置砂漿墊塊（側面用串鐵絲墊塊）。混凝土澆搗前應對柱、梁、板、樓梯等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土時注意變形、位移等。根據設計圖紙和規范要求，施工中隨時檢查鋼筋，對各鋼筋分項工程進行自檢、互檢、專檢，發現問題及時整改。5.6混凝土工程5.6.1商品混凝土的控制：本工程全部采用商品混凝土，使用混凝土汽車泵直接布料入模。每次澆筑必須要求其提供級配單，坍落度測定每隔2小時在現場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現場決不允許隨便加水，如發現坍落不符合要求時，應及時和攪拌站聯系后進行調整，必要時要作退貨處理。每100立方米混凝土制作試塊一組，另增加1組拆模試塊，同條件試塊根據工程情況進行制作，齡期28天后供應商必須提供質量保證資料5.6.2混凝土澆搗前準備工作(1)對施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴格清除模板內垃圾雜物，必須切實執行。(2)混凝土澆搗前，應仔細檢查構件截面尺寸、預埋件、預留洞位置、標高及模板的支撐情況，在自檢合格的基礎上再請監理、業主進行核對驗收，辦好隱蔽工程驗收記錄和簽發澆搗令。(3)準備好施工設備和操作用工器具澆搗柱時，每班配備不少于4臺振動器（并有備貨）和一臺小直徑高頻振動器，澆筑樓板時，增配平板振動器1-2臺。夜間施工時配備足夠的照明設備，澆搗墻板混凝土時，每臺振動器配備低壓行燈，以防墻板漏振，采用“小太陽”時必須注意安全。配備足夠數量的平鍬，長短括尺、鐵抹子、木抹子、麻線、鐵滾筒等。配備足夠的覆蓋物，如塑料薄膜、麻袋等，以適應冬雨季施工需要。(4)安排好鋼筋工、木工、電工、機修工若干名進行值班，以便發生問題能及時處理。5.6.3混凝土的施工方法⑴、上部結構砼按單體劃分每層現澆一次，所有混凝土均采用商品混凝土澆筑，用汽車泵直接布料。⑵、澆筑方向：因建筑物單體較小，澆筑時從遠端向近端依次澆筑。⑶、澆筑順序：先澆柱、后梁、板樓梯，一次成型。⑷、在澆搗砼的過程中，應由專人（管理人員）在施工面上統一指揮控制調度，合理進行供料控制，特別對柱、梁砼，要適當增加振搗次數，以防下皮砼超過初凝時間。⑸、泵車的澆搗區要求以2-3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗構造柱砼，一組在后面振搗流淌的砼，隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，振搗時要詳細交底，并派老工人指導，在振搗柱砼時，要由有經驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實度，振動器要求快插慢拔，間距＠500左右一點，振動器在每部位的振搗時間，應以混凝土表面是否已泛水和已不再出現氣泡為準。振動器插入砼深度應是插入下一皮砼5-10cm，以保證上下層砼的密實，上層混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝之前。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業面指揮和監控。⑹、在澆搗時，應有專人看模、看鐵，經常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發現問題要及時處理。⑺、在砼澆搗至面標高后的2—3小時，應派專人用鐵滾筒反復碾壓數遍，再用木抹子打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾壓，再第二次用木抹子抹平實，以防止出現收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，應用木抹子數次拍實。⑻柱混凝土應分層振搗密實，嚴禁一次性澆滿以后再振搗，下一層混凝土振實后上層方可繼續下料，每次下料高度不得超過80cm。5.6.4混凝土工程技術措施⑴、正常泵送過程中，宜保持泵送連續性，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續性。在泵送過程中，輸送管內砼拌合物處于運動狀態，砼中各部分呈均勻分布狀態，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當再次繼續泵送時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。⑵、按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術交底會，使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數。⑶、全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。⑷砼攪拌車進場，砼品質嚴格把關。檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。⑸、砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。泵的砼澆注面不少于4只振動棒進行振搗。⑹、砼澆搗必須連續進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。⑻、砼表面處理做到“三壓三平”（1）首先按面標高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。（2）其次初凝前用鐵滾筒碾壓數遍。（3）最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現收水裂縫。⑼、砼泵使用完畢后應及時清洗，輸送管邊也應清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。⑽、混凝土澆搗后，應進行覆蓋澆水養護，澆水次數以能保持混凝土表面濕潤狀態為準，當室溫15℃以上一般一天不少于兩次，當平均室溫低于5℃5.7砌體工程6.7.1準備工作1、材料準備砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致；應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗單。水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，采用425#普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不可混用砂：宜用中砂，不得含有機雜物，配置強度等級等于或大于M7.5的水泥砂漿或水泥混合砂漿時，砂的含泥量不得超過5%。強度等級小于M7.5時，砂的含泥量不應超過10%石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石膏。其它材料：連接鋼筋、預埋件、木磚、防水粉劑等均應符合設計要求。所有材料必須現場取樣送實驗室檢測合格后方可使用。2、現場準備工作a砌體砌筑前應作好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。做好材料的送樣檢測工作。b砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復核，檢查合格，方可施工，基礎墻應彈基礎軸線和邊線、水平，并按結構總說明要求植好墻體拉結筋及構造柱。標高；應彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。c樓層墻砌筑前外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收，符合安全和使用要求。d砌體施工：應設置皮數桿，并根據設計要求、砌塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位；根據皮數桿的最下面一層磚的標高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚中間填心找平的方法。5.7.2施工順序定水平、軸線位置→按皮數桿排版→拉緊弦線→砌墻（水、電等配合留設）→將柱、墻中拉結筋放在砌體中→工完場清→自檢→互檢→專檢5.7.3砌體施工1、砌筑前，應將鋼筋砼基礎表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻。填充墻應在主體結構施工完畢后，逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。填充墻砌至板梁底后應留3-5cm空隙，應待砌體沉實（約一周時間）后，采用水泥砂漿或細石混凝土填實壓緊。填充墻的砌筑，可根據施工的具體情況，在相應樓層混凝土達到設計強度時砌筑，但不得砌至梁（或板）底，在主體結構施工完畢并達到設計強度后，逐層在樓板、梁底填實，不得用斜砌法。2、內外墻應同時砌筑，如因特殊情況不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎高度的2/3。一般采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。轉角處應在角外加砌七分頭磚（3/4磚），以使豎縫上下錯開。3、水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，因此磚在砌筑前應提前1～２d充分澆水濕潤，當采用鋪漿法砌筑時，鋪灰長度不得超過500mm，當氣溫超過30攝氏度時，鋪灰長度不得超過300mm。磚基礎中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁。穿過基礎墻管道安裝時，管道上口與過梁底之間應有大于100mm4、砌塊砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用輔助規格砌塊側砌。但是在下列部位不得設置腳手眼：過梁上部，與過梁成60度角的三角形及過量跨度/2范圍內；高度不大于800mm的窗間墻；梁和梁墊下及左右各500mm范圍內；門窗洞口兩側200mm內和砌體交接處400mm范圍內。5、對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核砌體的軸線尺寸和標高。5.7.4砌體施工技術措施砌體進場必須要有質保書，并經試驗室檢測合格后才能使用。施工工藝應符合DBJ/CT009-2001標準。砌筑時應在混凝土墻或柱上預先劃好的皮數進行砌筑，種植在混凝土墻內的拉結筋應焊接接長后正確砌入墻內。墻體砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現象。5．8鋁合金門窗安裝5.8.1對墻體洞口的要求門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞的允許偏差應在規范允許范圍內。5.8.2門窗安裝當外墻為面磚等貼面材料時，則在完成面磚等排版后，再根據面磚的排版情況，組織甲方、監理公司、門窗專業分包公司確定鋁合金門窗的制作尺寸和水平線、垂直線和進出線，同時進—步檢查、核實洞口尺寸；配合門窗專業分包公司檢查水平線、垂直線、進出線；當門窗專業分包公司完成門窗安裝、填充發泡劑等工序后，組織甲方、監理公司、門窗專業分包公司驗收，然后對門、窗框內外砂漿封框、搓實、收漿、外墻清洗勾縫填壓門、窗框縫隙并低于框面5mm。鋁合金框的連接件伸出框予以內外錨固。設置時，除四周離邊角180mm設一點外，其余間距應不大于500mm，連接件采用熱鍍鋅件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，連接埋設必須牢固。5．9屋面工程5.9.1防水卷材施工：1、基層處理要求水泥砂漿找平層應抹平壓光，便與基層粘結牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰現象。找平層表面應平整光滑，局部凹坑處應用水泥砂漿填平。防水層施工前，基層垃圾雜物、突起物等必須清除干凈。2、施工要點卷材粘貼采取滿貼熱作法或自粘法。卷材短邊，長邊搭接寬度均為>100mm，短邊搭接縫應錯開。施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時卷材應從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。卷材的搭接邊緣及末端收尾處，必須采用聚氨酯密封膏進行密封，并作壓縫處理。卷材防水層鋪設完畢并經認真檢驗合格后及時進行隱蔽驗收。屋面防水材料及保溫材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前應進行檢驗復試合格后方能使用。3、質量要求卷材及膠粘劑必須有質保書，并及時進行各項技術性能測試，合格后方可投入使用。屋面不得有積水或滲漏現象，可在雨后檢查。卷材之間的搭接及末端收頭部位必須粘結牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、翹邊、脫層、滑移缺陷。5.9.2水泥砂漿找平層：1、鋪砂漿前，基層表面清掃干凈并灑水濕潤，砂漿鋪設由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，用2m左右的夠鋁合金直尺找平。2、待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，完工后表面少踩踏。3、屋面剛性層均應設置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫均須用防水油膏封堵。分格縫上應鋪附加200～300寬的油氈，用瀝青膠結材料連續覆蓋。4、鋪設找平層12h后，灑水養護。5.9.3細部處理：1、對穿過屋面板的管道四周，需用C20細石混凝土澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。卷材防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250m，同女兒墻泛起高度一致，并用防水硅膠封嚴。2、屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周圍使用細石混凝土做成半徑為500mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽，凹槽內嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。3、在屋面與突出屋面的連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層，和屋面卷材防水層交錯鋪貼。5．10坡屋面瓦施工5.10.1施工程序鋼筋砼屋面板→0.7厚GFZ聚乙烯丙綸復合防水卷材（抹刷水泥基防水涂料）→65厚擠塑聚苯板→18號鍍鋅鋼絲網20*20→10厚DS砂漿抹平→彩色水泥瓦5.10.2分層做法1、鋼筋混凝土屋面板，從板內伸出φ8鋼筋，伸出板面70，雙向中距900。2、鋪0.7厚GFZ聚乙烯丙綸復合防水卷材或抹刷水泥基防水涂料。3、65厚擠塑聚苯板用DEA砂漿粘結，專用膠粘料粘貼，4、18號鍍鋅鋼絲網，網孔20*20，與混凝土屋面板內伸出φ8鋼筋綁扎，用10厚DS砂漿抹平，5、彩色水泥瓦用DS砂漿窩鋪，最薄處≥10,檐口瓦加30*25木掛瓦條，用釘釘。5.10.3屋面瓦實施要求屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證掛瓦質量，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張……直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。5.11水電安裝工程5.11.1電氣工程操作要點1、施工準備施工前應該詳細熟悉設計圖紙（包括土建圖紙），了解設計意圖。明確施工要求，認真做好圖紙會審、交底工作，發現問題及時提出，充分理解設計圖紙的意圖及內容。電氣工程中所使用的配管、金屬附件、配件，各類設備等進入施工現場應進行檢查①技術文件齊全（質量保證書、產品合格證書、準用證等）；②型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范的規定；2、電氣管路敷設按圖紙及有關規范要求對電氣管路的出口定位，坐標不差50mm，同層標高不差5mm；開關離門邊200mm、同層不差5mm；相近出口最小間距300mm。鋼管聯接，2寸以上用套筒焊實，2寸以下（含2寸）用絲扣連接露出二牙并油漆，用6－8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網絡。PVC剛性塑料管采用套管連接，接頭處除污除油膠接面大，膠水質量施工前實測不準有粘性不足和過期結塊。埋管在磚墻中，先彈一開槽線機器包槽（不準手工強鑿），管子埋深距離大于15mm，在轉彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定管路長于15m，彎頭3只（盒）以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢專檢無誤，采取切實有效的防堵措施，在澆搗時派專人看管，如發生意外，采取應急措施。3、管內穿線及柜箱搭頭線徑按圖紙標定，為維修方便安全及三相均勻，線色標相線為黃、綠、紅色，零線為藍色，PE線為黃綠雙色；多股線搭頭10平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結搭頭。進箱柜宜放一定余量，一般進線在左，出線在右，鐵管要用護圈。在開關、插座進樁頭為一頭一線，不準串接；多線并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接。粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。線在箱柜內綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實無松動。管內導線總面積不應超過線管內徑截面積的40%。4、箱柜安裝箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進柜接地體明顯，接地線不串接，箱柜內零排、接地排分開。進箱柜管孔不準氣電開孔，應用孔刀機械開孔，直徑合適，切口整齊；2寸以下要用納子接頭。5、開關、插座安裝插座、開關按圖紙標高要求安裝，箱盒內清潔，如鐵制預埋盒則內部須防銹，插座上地右相左零，開關向下為開，板面用兩只同類螺絲固定，螺眼用飾蓋封沒，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔。6、防雷接地、工作接地工作接地用40×40mm鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數為扁鐵寬度的2倍，焊四面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐。接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm，長度2500mm，二極間距5m，角鐵頂端離地0.7m，角鐵離墻3m以上，接地電阻滿足設計要求，無規定時必須小于4，進柜要明顯，一般設在左側，宜設柜左前100mm。利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍數為鋼筋直徑的6倍以上焊二側，并用油漆作標志。室外測試點用100×100×8mm鐵板預埋，40×4mm鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎，搭接倍數為扁鐵寬度的2倍以上焊三側，標高離室外地坪500mm，扁鐵彎曲離墻面20mm，垂直向下50mm，中心鉆Φ11孔1個。7、屋面避雷帶屋面避雷帶需埋于瓦下。材料規格嚴格控制在大于25×4mm截面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數大于寬度2倍以上，焊接飽滿，嚴禁T字搭接。避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm，高度為150mm，轉彎處支撐點距轉角250－300mm，間距為1m，焊前排平做直，焊接一直線。接地電阻測試作為隱蔽驗收，必須經業主、監理認可簽字，雨天不宜測試，測試層按圖紙及相關規范要求，阻值達設計要求，無要求為4。5.11.2給排水工程操作要點1、施工準備在施工期間，根據施工圖紙所規定的地位、標高，配合土建的施工進度，做好預留洞、留孔工作，以保證工程質量。留洞標準：根據各種管子外徑增加40mm為留洞直徑。在磚墻上的預留洞應聯系土建做好預留工作，要注意經常核實、校對，防止差錯或遺漏。混凝土結構留洞，應在土建撐好模板扎筋之前，用木盒或代用品釘在施工圖紙所規定的位置上，但洞應離墻有35-40mm的距離，兩管壁之間應有20mm的間距。2、埋地管道安裝a、給水埋地管道敷設室內出地坪管待土建回土夯實后敷設在磚墩上。在做好存水試壓試驗后經業主監理認可簽證后再行復土。對非UPVC管，如鐵管一律作防腐處理，并做好防堵保護處理。b、排水埋地管敷設按圖施工據圖配合土建，預留墻洞，對墻洞的大小、位置、高低一定要自檢互檢復測。首先按規范要求砌磚墩，待土建回土夯實后，方可敷設在磚墩上，敷設時嚴格按設計和規范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。排水隱蔽前灌水試驗，水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿觀測5分鐘，液面不下降，驗收合格辦簽，復軟土，軟土的寬度為管徑的2.5倍，厚度高出管面100mm。采用高密度聚乙烯結構壁管室外排水管道時，其管材管件必須有合格證書，并符合國家標準《埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統第一部分：聚乙烯雙壁波紋管；第二部分：聚乙烯纏繞結構壁管材》，連接方式采用橡膠密封膠圈連接、連體彈性密封卡箍連接或電（熱）熔連接，不同連接形式應采用對應的專用連接機具。管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢驗，必要時可進行密封性試驗。管區填土施工必須在管道兩側同步進行，嚴禁單側回填，兩側填土填筑高差，不應超過一個土層厚度；填土應分層夯實，每層的虛鋪厚度如設計未作規定時，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。c、室內總管及支管安裝土建結構封頂及時彈出正確的500基準線，做出墻面粉刷塌餅后再行機器刨槽，嚴禁手工強鑿，如敷設明管、待土建粉刷后再可施工。結水管道管卡的安裝，同室的多根立管標高應一致。短管長度大于200mm以及在轉角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm處應設管卡固定。管卡安裝必須牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補洞。管卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。冷熱水管道安裝應橫平豎直，嚴格控制標高，不得穿越臥室、貯藏室、配電間電器的柜箱之上，UPVC管遠離熱源距灶邊400mm以上、距供暖管200mm以上。如暗管在施工中特別注意接口的嚴密和牢固，并作好防腐再粉刷作好試壓試驗，業主、監理認可后簽證入檔，試驗壓力≥1.5倍工作壓力。冷熱水管的籠頭（出水口）應平行安裝，間距符合規范要求，高差≤5mm，管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。水總管及層面支管的試壓，按總管階段先行后支管每層完每層試，以便及早發現及時處理。給水管道的保溫應粘貼或包扎緊密，表面平整，圓弧均勻，不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現象。竣工驗收時給水管道的試壓為工作壓力的1.5倍，10分鐘壓力下降小于0.5kg為合格，業主、監理認可簽證歸檔。d、UPVC排水管道安裝管材管件須有合格證書，供貨商的供貨資質由有關政府部門認可，產品上有明顯的標牌、名稱、規格、生產日期和檢驗代號。主管安裝程序：先吊垂線，定位墻帽支架，保證側面正面垂直，不準用木質或磚質作填充物，支架墻帽不準松動。伸縮節設置應近水流匯合配件，在層高不大于4m設一只，大于時根據伸縮量決定，管子塞入時用力均勻，避免頂壞；立管出屋面時設放大二檔的套管，檢修孔設在1層。橫支管配件至立管超2m時設伸縮節，伸縮節間距不得大于4m，支管的吊卡用羅體式的膨脹羅絲，嚴禁擊穿樓板。管道敷設完畢對管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點、標高、牢固度，出水口的標高、間距，馬桶出口坐標，地漏標高、坐標，配件的設置要求，作全數的自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產品保護。為了保障出墻洞口的一致直線性，對空調洞、排氣洞、浴霸出口、風口洞作二次施工，先木殼預埋后裝套管。5.12腳手架工程本工程腳手架，考慮到施工的進度、安全及文明，本工程全部采用落地式鋼管腳手架滿搭，外掛綠色密目安全網（防火網）。5.12.1腳手架施工準備1、按計劃進行分批進鋼管、扣件、數量2、準備腳手架腳墊木。3、安全圍護密目網的準備。5.12.2腳手架施工順序場地清理（平整）→檢查材料配件→定位設置墊腳→安放底座→立桿→小橫桿→大橫桿→與建筑物拉結→綁扎縱桿→鋪腳手板→圍側腳手板、設安全網懸挑腳手先設置挑架，其余與上順序相同，腳手拆除同搭設順序相反。腳手設計具體在實施方案中進一步明確、完善。5.12.3施工注意點：實地架子底腳采用混凝土澆搗。材料進場時均要加以檢查、驗收不合格材料嚴禁使用。腳手架隨樓層結構施工搭設，且比施工樓層高一個步距，防止外架傾斜，必須在墻面設置拉筋，固定腳手架，有時裝好防扶攔板、安全網，施工爬梯（斜道）要與腳手架同步跟上。外架子拆除前要有充分準備，拆除時要專人負責、警戒，設置戒區。搭拆架均有隱檢記錄。腳手架上要配備一定數量的消防器材。5.12.4安全圍護措施為了保證施工周圍的絕對安全及文明施工，采用封閉圍護措施：架子外側用竹片與安全網結合封閉，在二層封閉圍護外斜插一道安全網。在建筑物主要出入口用鋼管搭設雙層護頭棚。5.13采暖系統施工人員安裝前應認真熟悉圖紙，配合土建預留干管穿梁孔洞，并按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、甩口、坡向、閥門及卡架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置。管道系統安裝先由主立管、干管開始，安裝完畢后進行水壓試驗，并做好強度試驗記錄，管徑≤DN32采用絲扣連接，管徑大于DN32采用焊接，干管變徑采用偏心變徑，變徑設于距分配點300mm處，管道坡度為0.003，坡向系統最高點。檢驗、試驗要求:本工程消火栓系統試驗壓力為1.4MPa，排水管道按要求進行閉水試驗，采暖系統試驗壓力為1.2MPa，給水系統試驗壓力為0.6MPa，所有試驗施工人員應隨時報監理驗收。5.14成品保護5.14.1測量定位定位樁采取樁周圍澆筑混凝土固定,搭設保護架,懸掛明顯標志以提示,水準引測點引測到周圍老建筑物上和圍墻上,標識明顯,樁周圍不準堆放材料遮擋.5.14.2地下室防水工程底板防水施工時,嚴禁穿硬底帶釘的鞋在上面行走,底板防水施工完畢后，辦理交接手續，及時做防水保護層。對防水混凝土工程混凝土澆筑完畢后，拆模時要注意不得碰壞施工企口縫，撞動金屬止水帶和扯破橡塑變形縫止水帶，并且對該部分成品采取有針對性的保護措施，辦理交接手續，責任工程師要將實際情況記錄在施工日記中，作為一個重點檢查項目。5.14.3混凝土施工:混凝土施工應盡量避免在雨天進行大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。雨期施工，在澆筑板、墻混凝土時，應經常測定砂、石含水率，及時調整配合比和坍落度。5.14.4門窗工程木門框完成后，在1.2m以下用9層板將框周圍包釘好，防止碰撞，木門油漆應將五金件用紙膠帶或塑料布包好，門窗套與墻面交接處貼紙膠帶，以防止油漆對五金件及墻面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看護，防止觸摸。窗在安裝前必須粘貼塑料保護膠帶，以防止水泥砂漿的腐蝕和污染，在進窗與墻體的接縫處打密封膠時要及時清理的膠液。在風天施工時要及時將門窗關閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。門窗玻璃要做好保護，對滴在窗臺、地面的油漆要及時擦干凈。5.14.5屋面工程屋面找平層應按設計的流水方向，向雨水口和天溝進行找坡找平。施工前要清掃干凈，防止雜物將雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及時將防水層保護層做好。在施工中運送材料的手推車支腿應用麻布或膠皮包扎好，防止將防水層刮破，并安排防水人員隨時檢查，一旦發現有刮破的，要及時進行修補。在施工防水時，要注意防止對外墻和其屋面的設備的污染。施工現場平面布置6.1現場在基礎施工階段設木工操作棚、變配電室、試驗室、垃圾分揀站、模板堆放區等。主體結構施工期間增設攪拌站、砂石料場、粉煤灰庫、水泵房等。6.2內變壓器：小區內供電由建設單位統一提供，設臺630kVA變壓器，作為施工用電。與相鄰施工單位共用，宿舍生活區用電與相鄰施工單位共用。加工區、生活區設個閘箱，施工區設個閘箱。6.3地面硬化及圍墻設置：在回填土工程完畢后，對現場實現地面全部硬化（砂石堆放區必須預先做好地面硬化）,并做好現場排水溝.現場圍擋采用壓型鋼板。施工管理措施7.1措施7.1.1立組織保證體系建立項目經理承包制，落實質量責任制，使責權利相統一，把工程質量與經濟效益掛鉤，項目經理對工程進行全面領導，對質量全面負責，是質量的第一責任者，總工程師代表項目經理對質量工作進行具體的管理，是質量第二責任者。建立由項目經理領導，項目副經理中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成一個橫向從土建到安裝、縱向到各分包項目、從項目經理到生產班組的質量管理網絡。項目經理部人員由土建、水、暖、電等專業人員組成，從而使土建和安裝更好的協調配合，更好地實行網絡管理。加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想，使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命，只有創造優質的工程，提高經濟效益，提供優質的服務，才能提高自身的競爭力。每周召開一次由施工單位、建設單位、監理等參加的例會，檢查工程質量，解決一些主要技術質量問題。嚴格試驗管理、計量管理，使各項與工程質量有關的工作得到有效控制。建立一整套行之有效的質量管理制度：質量活動日制：每周三定為質量活動日，在當天組織質量專題會，實施質量聯檢、評比。（1）所有工序施工前，必須先做樣板，經各有關人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。（2）檢制：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。（3）案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。（4）量合格證：每個部位施工完，應由質檢人員進行檢查，標出作業人員、質量數據及質量等級，合格部位貼上質量合格證，不合格者返工重做。（5）核制：每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術措施及施工實施，必須多道把關、雙重保險。（6）準化制：對工作做法，日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。（7）堅持質量目標管理制：根據本工程質量目標為市優，制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標的順利實現。7.1.2（1）優化的施工組織設計和施工方案進行各項施工準備工作，編制工程項目質量保證計劃，預防質量通病。（2）好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作，專業工種要持證上崗，對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。（3）確選擇、合理調配施工機械設備，做好維修保養工作，使機械設備處于良好技術狀態。（4）合格的勞務隊伍。我公司勞務分公司經常深入工地對各勞務隊伍進行考核，隨時解決存在的問題，對不合格隊伍堅決予以除名。7.1.3工過程質量保證技術措施（1）藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。（2）制度。為了確保工程質量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業指導書，明確作業條件、操作工藝、質量標準和成品保護措施等內容并對施工班組進行交底。（3）質量管理點，在班組中成立ＱＣ小組開展群眾性的ＱＣ活動，向科學管理要質量。（4）質量信息反饋系統。在施工過程中，我們建立以項目經理為中心，以專業管理人員、施工隊、建設單位、監理及工程質量監督站為節點的信息反饋系統，發現問題及時解決，以保證工程質量。7.2保證工期技術措施項目經理部，每周召開一次生產調度平衡會，及時解決存在的問題，使施工順利進行。對總工期實行階段管理。我公司將對本工程的工期采用三級網絡進行管理。我公司將對總工期進行分解，制定階段目標，制定月、旬、周、日工作計劃，并對工期進行計算機日監控，及時排除延誤工期的各種因素，以實現我公司對建設單位的工期的承諾加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質上予以保證。加大施工機具投入。現場設塔吊兩臺（解決模板、鋼筋的垂直運輸），混凝土泵三臺（混凝土的垂直運輸），布料桿兩個解決混凝土的水平運輸，結構施工至10層時安裝2臺外用電梯，解決人員及裝飾材料等的運輸。7.3安全生產技術措施及規定總則：嚴格執行北京市有關安全生產規定，加強對施工人員的安全教育，分施工部位向班組做好安全技術書面交底，并辦理簽字手續，要及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。本工程安全目標是死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故控制在千分之三以下。安全生產管理的內業和外業工作必須達到我局及北京市關于安全生產的有關規定，并達到市文明樣板工地的標準。認真執行安全技術交底制度、班前檢查制度、特種作業人員年審制度、安全隱患否決制度。7.4消防保衛措施7.4.1貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制。建立消防、保衛制度，確保施工安全。作好施工現場平面管理，對易燃物品的存放要設管理專人負責保管，遠離火源。7.4.2組織工地成立防火領導小組，由項目經理任組長，由安全員、保衛員及工長任組員，現場成立一支以保衛干部為核心、以經濟警察為主體、以聯防隊員為補充的消防保衛隊伍，對現場進行監控，及時消除隱患。各施工部位明確安全責任人員，實行掛牌制。7.4.3對進場的操作人員進行消防保衛知識教育，提高施工人員消防保衛意識，每周一作為安全教育日，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，并充分利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。7.4.4施工現場地面設4個φ100管徑的消防栓；地上結構設2φ100消防立管隨施工的樓層上升，配備足夠的消防器材，防火器材箱不得隨意搬動。消防物品周圍不得堆放其他材料以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警電話醒目標志。7.4.5由工地保衛干部建立消防檔案制，做好消防工作基礎資料。嚴格控制火源，現場動用電氣焊，事先辦理用火申請手續。用火現場備有消防器材。電氣焊用火時周圍不得有易燃物。7.4.6施工中的電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責。嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災事故。7.4.7堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時清除，防止工傷、火災事故發生.7.4.8根據工程進度，采取靈活多樣的警衛方式，如區域警衛、項目警衛、要害部位重點警衛等，以取得良好效果。7.4.9實行門衛制度，物資出門要有出門證，門衛經警要核查物資品種、數量人員出入要配帶統一發放的胸卡，核對無誤后予以放行。7.4.10同周圍派出所、居委會積極配合，取得工程所在地有關部門的幫助和支持。7.5文明施工與環保措施7.5.1文明施工措施（1）本工程四周用封閉，以確保周圍正常工作秩序不因施工而受到干擾。（2）施工現場的出入口處按要求設立統一標準式樣的標牌，字跡工整。（3）在顯著位置設置施工平面圖和各項管理制度。（4）各種材料應按總平面圖布置碼放，碼放高度應符合安全規定。（5）施工現場的責任區要分片包干，健全崗位責任制。（6）夜間施工要有相應手續，施工現場晚10點后施工噪音不得大于50分貝。7.5.2粉塵控制措施（1）運輸道路要平整堅實，施工現場應有排水措施，暢通無阻，不準有積水。同時指定專人每天灑水、清掃現場，使現場保持清潔。（2）運輸散裝物料車廂應封閉，以免灑落。出入口設車輛清洗池，由專人負責清理出入車輛及周圍道路，防止遺灑。（3）集中攪拌臺中需設噴淋系統，用以降塵。7.5.3廢氣控制措施（1）電焊工在室內操作采用電扇排氣。(2）搞好工人宿舍衛生，每個宿舍均設衛生責任人，除定期打藥消毒外，職工宿舍做到空氣流通，生活用品擺放整齊，并加強對職工的衛生知識教育，養成良好的衛生習慣，對宿舍經常檢查評比。(3)生活區的大灶使用液化氣，茶爐使用清潔燃料。7.5.4廢水控制措施(1)現場排水溝設置排水井，使污物沉淀，排水井應定期進行清理。(2)生活區大灶設置簡易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。技術經濟指標8.1安全目標：無重大傷亡事故輕傷頻率控制在4%以下，創承德市文明安全工地。8.2消防目標：無重大火災事故。8.3環境保護目標：做到“三無”。即無大氣污染、無污水污染、無噪音污染。8.4工程竣工后，成立回訪小組，定期回訪檢查。目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據43、編制原則54、項目概況65、結論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設的必要性9第三章項目性質及建設規模131、項目性質132、建設規模13第四章項目建設地點及建設條件171、項目建設地點172、項目建設條件17第五章項目建設方案251、建設原則252、建設內容253、工程項目實施33第六章節水與節能措施371、節水措施372、節能措施38第七章環境影響評價391、項目所在地環境現狀392、項目建設和生產對環境的影響分析393、環境保護措施……404、環境影響評價結論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設施…………...45第九章組織機構與人力資源配置461、組織機構462、組織機構圖46第十章項目實施進度481、建設工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據492、建設投資估算49目錄TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2研究依據及范圍 31.3主要技術經濟指標 41.4研究結論及建議 4第二章項目建設的背景和必要性 62.1項目建設的背景 62.2項目建設的必要性 8第三章項目服務需求分析 11第四章項目選址與建設條件 134.1選址原則 134.2項目選址 134.3建設條件 144.4項目建設優勢條件分析 15HYPERLINK\l"_T