精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全檢查表安全檢查表部門科室檢查項(xiàng)目清單檢查結(jié)果采取的措施行動負(fù)責(zé)人行動完成的日期檢查人簽名職務(wù)日期精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔全員參與“危害識別及風(fēng)險評價”攜手共筑生命的方舟————————————安全檢查表分析（SCL）二．安全檢查表分析（SCL）1內(nèi)容1.1安全檢查表分析（SCL）是基于經(jīng)驗(yàn)的方法，安全檢查表是一份進(jìn)行安全檢查和診斷的清單；1.2它由一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員，事先對檢查對象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充分討論、列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)并編制成表；1.3安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作以便進(jìn)行檢查或評審。業(yè)場所或操作規(guī)程的分析，為防止遺漏，在制定安全檢查表時，通常要把檢查對象分割為若干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特征逐個編制安全檢查表。1.4在系統(tǒng)安全設(shè)計或安全檢查時，按照安全檢查表確定的項(xiàng)目和要求，逐項(xiàng)落實(shí)安全措施，保證系統(tǒng)安全。2編制方法2.1確定人員。要編制一個符合客觀實(shí)際，能全面識別系統(tǒng)危險性的安全檢查表，首先要建立一個編制小組，其成員包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員；2.2熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施；2.3收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)；2.4判別危險源。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素；2.5列出安全檢查表。針對危險因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，然后按照一定的要求列出表格。3安全檢查表編制依據(jù)3.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定3.2國內(nèi)外事故案例3.3系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施3.4分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料3.5研究成果,同行業(yè)檢查表等4特點(diǎn)4.1檢查項(xiàng)目系統(tǒng)、完整，可以做到不遺漏任何能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素，因而能保證安全檢查的質(zhì)量；4.2可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況，得出準(zhǔn)確的評價；4.3安全檢查表有的采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用；4.4編制安全檢查表的過程本身就是一個系統(tǒng)安全分析的過程，可使檢查人員對系統(tǒng)的認(rèn)識更深刻，更便于發(fā)現(xiàn)危險因素。5在實(shí)際應(yīng)用時注意5.1安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動。5.2檢查表中所列項(xiàng)目，應(yīng)簡明扼要，突出重點(diǎn)，抓住要害。5.3檢查表的項(xiàng)目內(nèi)容，應(yīng)針對不同被檢查對象有所側(cè)重，分清各自職責(zé)內(nèi)容，盡量避免重復(fù)。5.4檢查表的每項(xiàng)內(nèi)容要定義明確，便于操作。5.5檢查表的項(xiàng)目內(nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的變遷(移動)、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。5.6凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出，確保各種不安全因素及時被發(fā)現(xiàn)或消除。6風(fēng)險控制6.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風(fēng)險控制措施時：6.1.1應(yīng)考慮：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；6.1.2應(yīng)包括：⑴工程技術(shù)措施；⑵管理措施；⑶培訓(xùn)教育措施；⑷個體防護(hù)措施。6.2在現(xiàn)實(shí)實(shí)踐中，應(yīng)注意：6.2.1企業(yè)應(yīng)將已確定的控制措施，按照優(yōu)先順序，逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)。對確定為重大隱患項(xiàng)目的風(fēng)險，應(yīng)該制定隱患治理方案，明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源及時間。6.2.2對策的描述應(yīng)具體，說明應(yīng)采取何種做法以及怎樣做，避免過于原則的描述，制定的控制措施要具有科學(xué)性、可行性和可操作性。6.2.3企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果、制定的控制措施，及時向從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)教育，以使從業(yè)人員熟悉其崗位和工作環(huán)境中的風(fēng)險，應(yīng)該采取的控制措施。6.2.4企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行風(fēng)險信息更新，定期評審或檢查風(fēng)險控制的結(jié)果，以保持持續(xù)改進(jìn)。7范圍7．1物的不安全狀態(tài)

7.1.1防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷7.1.2無防護(hù)a無防護(hù)罩b無安全保險裝置c無報警裝置d無安全標(biāo)志e無護(hù)欄、或護(hù)欄損壞f（電氣）未接地g絕緣不良h局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大i危房內(nèi)作業(yè)g未安裝防止"跑車"的擋車器或檔車欄7.1.3防護(hù)不當(dāng)a防護(hù)罩未在適當(dāng)位置b防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)c坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)d防爆裝置不當(dāng)e采仗、集材作業(yè)安全距離不夠f放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷j電氣裝置帶電部分裸露7.1.4設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷a設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求b通道門遮檔視線c制動裝置有缺欠d安全間距不夠e攔車網(wǎng)有缺欠f工件有鋒利毛刺、毛邊j設(shè)施上有鋒利倒梭7.1.5強(qiáng)度不夠a機(jī)械強(qiáng)度不夠b絕緣強(qiáng)度不夠c起吊重物的繩索不合安全要求7.1.6設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行a設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)b超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.7維修、調(diào)整不良a設(shè)備失修d地面不平c保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈7.1.8個人防護(hù)用品用具－－防護(hù)服、手套a無個人防護(hù)用品、用具b所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求7.1.9生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良a照明光線不良b照度不足c作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清d光線過強(qiáng)e通風(fēng)不良f無通風(fēng)j通風(fēng)系統(tǒng)效率低h風(fēng)流短路i停電停風(fēng)時放炮作業(yè)g瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)k瓦斯超限7.1.10作業(yè)場所狹窄a作業(yè)場地雜亂b工具、制品、材料堆放不安全c采伐時，未開“安全道”d迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理7.1.11交通線路的配置不安全a操作工序設(shè)計或配置不安全b地面滑c地面有油或其它液體d冰雪覆蓋e地面有其它易滑物f貯存方法不安全動機(jī)器g環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)Ａ.４致害物分類號4.01.煤、石油產(chǎn)品4.01.1.煤4.01.2.焦炭4.01.3.瀝青4.01.4.其它4.02.木材4.02.1.樹4.02.2.原木4.02.3.鋸材4.02.4.其它4.03.水4.04.放射性物質(zhì)4.05.電氣設(shè)備4.05.1.母線4.05.2.配電箱4.05.3.電氣保護(hù)裝置4.05.4.電阻箱4.05.5.蓄電池4.05.6.照明設(shè)備4.05.7.其它4.06.梯4.07.空氣4.08.工作面（人站立面）4.09.礦石4.10.粘土、砂、石4.11.鍋爐、壓力容器4.11.1.鍋爐4.11.2.壓力容器4.11.3.壓力管道4.11.4.安全閥4.11.5.其它4.12.大氣壓力4.12.1.高壓（指潛水作來4.12.2.低壓（指空氣稀薄的高原地區(qū)）4.13.化學(xué)品4.13.1.酸4.13.2.堿4.13.3.氫4.13.4.氨4.13.5.液氧4.13.6.氯氣4.13.7.酒精4.13.8.乙炔4.13.9.火藥4.13.10炸藥4.13.11芳香烴化合物4.13.12砷化物4.13.13硫化物4.13.14二氧化碳4.13.15一氧化碳4.13.16含氰物4.13.17鹵化物4.13.18金屬化合物4.13.19其它4.14

機(jī)械4.14.1

攪拌機(jī)4.14.2

送料裝置4.14.3

農(nóng)業(yè)機(jī)械4.14.4.林業(yè)機(jī)械4.14.5.鐵路工程機(jī)械4.14.6.鑄造機(jī)械4.14.7.鍛造機(jī)械4.14.8.焊接機(jī)械4.14.9

粉碎機(jī)械4.14.10.金屬切削機(jī)床4.14.11.公路建筑機(jī)械4.14.12.礦山機(jī)械4.14.13.沖壓機(jī)4.14.14.印刷機(jī)械4.14.15.壓輥機(jī)4.14.16.篩選、分離機(jī)4.14.17.紡織機(jī)械4.14.18.木工刨床4.14.19.木工鋸機(jī)4.14.20.其它木工機(jī)械4.14.21.皮帶傳送機(jī)4.14.22.其它4.15.金屬件4.15.1.鋼絲繩4.15.2.鑄件4.15.3.鐵屑4.15.4.齒輪4.15.5.飛輪4.15.6.螺栓4.15.7.銷4.15.8.絲杠、光杠4.15.9.絞輪4.15.10.軸4.15.11.其它4.16.起重機(jī)械

護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)4.16.1.塔式起重機(jī)

具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或4.16.2.龍門式起重機(jī)

有缺陷4.16.3.梁式起重機(jī)4.16.4.門座式起重機(jī)4.16.5.浮游式起重機(jī)4.16.6.甲板工起重機(jī)4.16.7.橋式起重機(jī)4.16.8.纜索式起重機(jī)4.16.9.履帶式起重機(jī)4.16.10.叉車4.16.11.電動葫蘆4.16.12.絞車4.16.13.卷揚(yáng)機(jī)4.16.14.桅桿式起重機(jī)4.16.15.壁上起重機(jī)4.16.16.鐵路起重機(jī)4.16.17.千斤頂4.16.18.其它4.17.噪聲4.18.蒸氣4.19.手工具（非動力）4.20.電動手工具4.21.動物4.22.企業(yè)車輛4.23.船舶脫丙烷塔安全檢查表（SCL）序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施1安全閥資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無泄漏塔超壓，泄漏液化汽，著火爆炸每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行；壓力、瓦斯報警2510

2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行；壓力、瓦斯報警2510

3玻璃板法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確泄漏液化汽，著火爆炸日常檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行液位、瓦斯報警；2510

4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏泄漏液化汽，著火爆炸每周檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行；瓦斯報警2510

5塔體壁厚完好，符合要求泄漏液化汽，著火爆炸定期測厚，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行；瓦斯報警155

6接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火爆炸定期測量，有規(guī)定，執(zhí)行較好155

7差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸每周檢查，有規(guī)