一、本課程的性質、任務和要求

1、本課程是一門綜合性較強、知識面廣、實踐性強的課程。是建立在《機械制圖》《公差配合》《機械制造基礎》《冷沖模設計》《塑料模設計》《數控加工》的基礎上。“一個好的設計師首先必須是好的工藝師”設計的可行性、經濟性緒論目前一頁\總數四十一頁\編于十點2、課程內容

模具制造工藝規程基礎知識模具零件的機械加工特種加工（電火花、線切割）模具零件其他加工方法模具制造裝配工藝3、要求：認真做筆記、多思、多練、勤復習目前二頁\總數四十一頁\編于十點二、模具技術在國民經濟中的地位模具是現代工業生產的重要裝備，科技密集產品。利用模具生產任意幾何形狀和具有高尺寸精度的、用途各異的零件和工藝品，而且生產效率極高。汽車、拖拉機零件的60%～70%；一個車型的轎車，共需4000套模具，價值2~3億元。在“十五”期間，我國平均每年有20個當量車型投入生產。目前三頁\總數四十一頁\編于十點目前四頁\總數四十一頁\編于十點

目前五頁\總數四十一頁\編于十點目前六頁\總數四十一頁\編于十點目前七頁\總數四十一頁\編于十點運載工具、鐘表、家電、器皿和裝飾品的95%無線電通訊，機電產品的60%～75%；

2000年工業品零件粗加工的75%，精加工的50%，將由模具成形完成。商品模具占模具總量的1/3，發達國家商品模具占模具總量的80%模具制造屬于知識和技術密集型行業，模具生產是一種高技術的活動，是整個制造業的“加速器”。模具工業發展的狀況直接影響許多工業的發展，是關系到國計民生的大事，也是衡量一個國家工藝水平的重要標志之一。目前八頁\總數四十一頁\編于十點關于模具的說法美國：模具工業是美國工業的基石日本：模具是進入富裕社會的原動力德國：模具是金屬加工業中的帝王羅馬尼亞：模具就是黃金中國：模具是效益放大器模具技術是衡量一個國家產品制造水平的重要標志目前九頁\總數四十一頁\編于十點三、模具技術的現狀及其發展趨勢（一）我國模具技術發展史我國的模具工業發展到今天經歷了一個艱辛的歷程。1955、1956年分別在天津和北京建立首批模具企業。“六五”和“七五”模具被列為重點科研公關項目，引進國外先進技術，制定相關標準。1980上海制造一模400腔大型熱固型塑料封裝模，表面粗糙度小于0.1μm。同期研制平均刃磨壽命100萬次、毛刺0.5mm以下的硬質合金級進模，工位可達到10多個。目前十頁\總數四十一頁\編于十點（二）我國模具發展現狀1、大型復雜沖模的汽車覆蓋件模具為代表。我國主要汽車模具企業，已能生產部分轎車覆蓋件模具。2、體現高水平制造技術的多工位級進模覆蓋面大增。已從電機、電器鐵芯片模具擴大到接插件、電子元零件、汽車零件、空調器散熱片等家用電器零件模具上。3、塑料模方面已能生產34〞、48〞大屏幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，塑料模熱流道技術更臻成熟，氣體輔助注射技術已開始采用。目前十一頁\總數四十一頁\編于十點4、壓鑄模方面已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒箱壓鑄模等。5、模具質量、模具壽命明顯提高，模具制造周期較大為縮短。6、模具CAD/CAM技術相當廣泛地得到應用，并開發了自主版權的模具CAD/CAM軟件，主要在北航海爾公司CAXA，華中理工大學開發的HS3.0系統及CAE系統，上海交大開發的冷沖模CAD系統等。MastercamSolidworksUGPro/ECimatron等。7、快速經濟制模技術得到進一步提高，尤其這一領域的高新技術快速原型制造技術（RPM）進展很快。目前十二頁\總數四十一頁\編于十點9、模具加工機床品種增多，水平明顯提高。毛坯下料：高速鋸床、高速磨床、陽極切割激光切割等。粗加工：車床、萬能工具銑床、高速銑床、刨床等。精加工：數控仿形銑、數控坐標磨床、數控光學曲線磨床、數控電火花機、數控線切割、電解加工、精密鏜床加工中心等。光整加工：研磨、珩磨、鏡面磨削、超聲波和電解拋光等。8、模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優質模具鋼的應用有較大的進展。目前十三頁\總數四十一頁\編于十點----中國模具工業協會“十五”統計據不完全統計，全國共有模具廠點2萬多家，一半以上是自產自用，主要表現為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及標準件多于普通產品，塑料模多于壓鑄模。“三資”企業成為行業主力軍。年份產值/億元出口/億美元商品化率/%模具標準件使用率/%全套模具國內市場占有率/%20002801.335357020034503.445457820056005.05050~5580目前十四頁\總數四十一頁\編于十點數控高速銑削加工高效、高精度、高的表面質量、可加工高硬材料目前十五頁\總數四十一頁\編于十點五軸車銑中心多軸聯動、復合加工五軸加工中心目前十六頁\總數四十一頁\編于十點目前十七頁\總數四十一頁\編于十點

慢走絲線切割技術加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。目前十八頁\總數四十一頁\編于十點精密坐標磨床

成型磨床數控光學曲線磨床

精密磨削、微細加工技術加工精度可達到±3μm目前十九頁\總數四十一頁\編于十點3R裝夾系統（統一工藝基準定位系統）應用先進工藝裝備技術目前二十頁\總數四十一頁\編于十點三坐標數控測量目前二十一頁\總數四十一頁\編于十點

以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區快于中西部地區。(三)我國模具工業與工業發達國家的差距1、國內自配率不足80%，低檔模具供大于求，中檔自配率不足60%。2、企業組織結構、產品結構、技術結構、和進出口結構不夠合理。進口模具約占市場總量的20%左右，其中，中高檔模具進口比例占到40%以上。3、模具產品水平和工藝水平總體比國際先進水平低許多。目前二十二頁\總數四十一頁\編于十點4、開發能力弱、經濟效益欠佳。我國平均每個職工平均每年創造模具產值約1萬美元，發達國家是10~20萬美元。5、模具標準化水平和標準件使用覆蓋率低。國外70%。國內50%。6、與國外先進水平相比，我國模具企業的管理落后更甚于技術落后。原因：體制不順，基礎薄弱；人才嚴重不足，科研人員、高級模具鉗工和管理人才非常緊缺；工裝水平低、配套性不好、利用率低；專業化、標準化、商品化低；模具材料及相關技術落后。目前二十三頁\總數四十一頁\編于十點（四）模具技術發展趨勢---摘《模具工業》第7期“模具行業十一五規劃”“十一五”期間，汽車工業、電子信息產業、家電和建材行業及機械工業本身發展，給模具工業提供廣闊市場。爭取占全世界模具總產值的10%，進入亞洲先進行列。1、CAD/CAM/CAE廣泛應用，不斷先進，進一步一體化、集成化、智能化；2、PDM（產品數據管理）CAPP（計算機輔助工藝設計）KBE（基于知識工程）ERP（企業資源管理）MIS（模具制造管理系統）和Internet網絡技術不斷發展和應用；目前二十四頁\總數四十一頁\編于十點3、高速、高精密加工技術發展和應用；4、超精加工、復合加工、先進表面加工和處理技術發展和應用；5、快速成型和快速制模技術（RP/RT）發展和應用；6、熱流道技術、精密測量和高速掃描技術、逆向工程和并向工程的發展和應用；7、模具標準化和標準件發展和應用；8、優質模具材料的研制及使用；9、模具自動加工系統的研制及使用10、虛擬技術和納米技術逐步應用。目前二十五頁\總數四十一頁\編于十點模具發展的重點汽車覆蓋件模精密沖模大型及精密塑料模主要模具標準件其他高技術含量模具目前二十六頁\總數四十一頁\編于十點1、模具制造的特點（1）制造質量要求高,工作部分的制造公差控制在±0.01mm，工作部分表面粗糙度要求Ra≤0.8mm（2）形狀復雜：模具工作部分一般都是二維或三維復雜曲面（3）模具生產為單件、多品種生產：制造工藝上盡量采用通用的機床、刀具、量具和儀器。（4）材料硬度高：模具一般由淬火合金工具鋼或硬質合金制成，不能用傳統的一般加工方法（5）生產周期短（6）成套性生產（五）模具制造特點及基本要求目前二十七頁\總數四十一頁\編于十點2、模具制造基本要求四項指標制造精度高使用壽命長制造周期短模具成本低目前二十八頁\總數四十一頁\編于十點返回（六）模具制造的工藝過程目前二十九頁\總數四十一頁\編于十點

(1)分析估算在接受制造模具的委托時，首先根據制品零件圖樣或實物分析研究采用什么樣的成型方案、確定模具套數、模具結構及主要加工方法，然后估算模具費用及交貨期等。

(2)模具設計經過認真的工藝分析，然后進行模具設計。①裝配圖設計模具設計方案及結構確定后，就可繪制裝配圖。②零件圖設計根據裝配圖拆繪零件圖，使其滿足裝配關系和工作要求，并注明尺寸、公差、表面粗糙度等技術要求。

(3)零件加工每個需要加工的零件都必須按照圖樣制定其加工工藝，然后分別進行毛坯準備、粗加工、半精加工、熱處理及精加工或修研拋光。返回目前三十頁\總數四十一頁\編于十點

(4)裝配調整裝配就是將加工好的零件組合在一起構成一副完整的模具。除緊固定位用的螺釘和銷釘外，一般零件在裝配調整過程中仍需一定的人工修研或機械加工。

(5)試模裝配調試好的模具，需要安裝到機器設備上進行試模。檢查模具在運行過程中是否正常，所得到的制品是否符合要求。如有不符合要求的則必須拆下模具加以修正，然后再次試模，直到能夠完全正常運行并能加工出合格的制品。

返回目前三十一頁\總數四十一頁\編于十點七、模具零件的主要加工方法模具零件絕大多數為金屬材料，主要的加工方法有機械加工、特種加工和表面精加工等。

(1)機械加工

機械加工(即傳統的切削與磨削加工)與現代數控機床加工，是模具制造中不可缺少的一種重要加工方法。即使采用其他方法加工制造模具，機械加工也常作為零件粗加工和半精加工的主要方法。機械加工的主要特點是加工精度和生產效率高，通用性好，用相同的設備和工具可以加工出各種形狀和尺寸的工件。但是，用機械加工方法加工形狀復雜的工件時，其加工速度很慢，高硬度材料難以加工。

返回目前三十二頁\總數四十一頁\編于十點七、模具零件的主要加工方法

(2)特種加工特種加工是有別于傳統機械加工的加工方法，因為它不是用力進行加工的，所以不要求工具的硬度大于工件的硬度。它是直接利用電能、聲能、光能、化學能等來去除工件上的余量，以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工方法，其中包括電火花成型加工、電火花線切割加工、超聲波加工、激光加工、化學加工等。返回目前三十三頁\總數四十一頁\編于十點七、模具零件的主要加工方法

(2)特種加工特種加工是有別于傳統機械加工的加工方法，因為它不是用力進行加工的，所以不要求工具的硬度大于工件的硬度。它是直接利用電能、聲能、光能、化學能等來去除工件上的余量，以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工方法，其中包括電火花成型加工、電火花線切割加工、超聲波加工、激光加工、化學加工等。目前三十四頁\總數四十一頁\編于十點思考題1.為什么說模具制造技術的發展離不開相關技術的發展？2.與一般機械產品相比模具生產具有哪些特殊性?目前三十五頁\總數四十一頁\編于十點八、模具的技術經濟指標(1)模具的精度和剛度

影響模具精度的主要因素：產品制件的精度、模具加工技術手段的水平、模具裝配鉗工的技術水平、模具制造的生產方式