帶式輸送機安全技術治理制度〔寨崖底煤業〕為進一步加強我礦帶式輸送機運輸系統的治理，提升現場安全質量進一步提高治理水平，保障帶式輸送機運行和維護質量，更好(2023機安全標準》(GB22340-2023)和《集團公司帶式輸送機安全技術治理規定》的有關要求，特制定本規定。第一章總則第一條切實加強礦井帶式輸送機安全治理，消退擔憂全因素，確保安全運行。(2023明確要求生產標準化根本要求及評分方法》(2023輸送機工程設計標準》(GB50431-2023)等國家及歐洲聯盟行業相關條文規定。第三條本規定適用于寨崖底鐵礦。其次章帶式輸送機選型設計第四條帶式輸送機的選用理應滿足顧及技術牢靠、經濟合理、(2023版)、《煤礦用帶式輸送機安全標準》(GB22340-2023)、《帶式輸送機工程設計標準》(GB50431-2023)等相關文件規定。第五條帶式輸送機選型與安裝要從巷道設計入手，各專業協調協作，綜合考慮，相互兼顧，將生命安全牢靠性放在首位，淘汰落后設備，選擇先進適用型設備。第六條帶式輸送機必需有設計計算，依據運量要求，對帶寬、運行速度、運行阻力、輸送帶張力、牽引力和功率等成功進展計算、校驗，有效保證選型科學合理，設計計算資料存檔備查。第七條經具有設計資質的單位設計的帶式輸送機，其設計方案必需報集團公司審查通過后，方可實施。第八條輸送帶設計安全系數必需符合規定要求：棉織物芯輸送8～9;10～127～95～7。第九條必需使用耐火輸送帶，承受非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和洗衣機包膠的材料等，其阻燃性和抗靜電性必需符合有關規定。第十條礦井主要原煤運輸系統應實現地面集中掌握;采掘順槽兩部及以上帶式輸送機連續運輸時，應承受就地集中掌握系統。帶式輸送機系統應具備預警延時啟動，參與集中掌握的帶式輸送機宜有專用通訊裝置。第十一條推廣應用變頻啟動和軟啟動裝置。主要運輸巷帶式輸送機推廣應用E機牽引裝置。在條件適于的狀況下，盡量選用帶式輸送機轉彎裝置，削減帶式輸送機運行臺數。偶合器不受此限)，推廣應用永磁聯軸器。第三章帶式輸送機安裝標準第十三條大型安裝各種類型和改造工程應依據《集團公司機電運輸大型設備治理方法》、《集團公司大型設備改擴建工程后評價》、《礦井運輸系統技術和裝備管控規定》制訂方案，審批程序并報集團公司審批通過前方可實施。第十四條設備安裝時，必需依據設計方案，依據圖紙和相關資料確定帶式輸送機中心線以及基準標高，遵照基準進展安裝，各部尺寸原則上和位置允許偏差應符合《煤礦設備裝上安裝工程質量驗收標準》(GB50946-2023)的有關規定。第十五條安裝前要求。地下隧道安裝帶式輸送機的巷道要平直，假設巷道有起伏、偏差，則需在跌宕起伏處起底、挑頂，順緩，偏差處擴幫，并保證驅動裝置根底面為進展水平位置。皮帶機頭、機尾處巷道硐室應依據皮帶機設計安裝尺寸狀況進展施工。依據清單設備到貨清單和設計草圖，對設備進展清點、檢查、編號，并做好記錄。依據地測科供給十字線及偏中線掛線，根底驗收。在地測科供給更多的偏中線、十字線位置，掛好偏中線、十字線及線墜，對根底相對尺寸需要進展校驗，正負偏差掌握在20mm圍內。第十六條帶式輸送機巷道行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.8m0.5m，行人側和機頭、機1.8m。帶式輸送機電機安設在非人行道側時，電機0.7m，帶式輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應當滿足設備檢查、維護的需要，并不得小于0.7m0.5m。帶式輸送機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進展安裝，距離偏差亦不得超過10mm，做到平、直、穩。第十七條固定式帶式輸送機機頭和機尾根底必需承受混凝土澆筑;移動式帶式輸送機機頭根底必需承受混凝土澆筑。機尾根底承受地錨固定，裝配數量不少于四根(或四組壓板式)￠20×2200mm30mm1.5m15在北邊傳動滾筒、張力最小處的空載分支上為，施加的拉緊力要通過圓筒中心。要澆灌根底的皮帶機：(1)根底驗收標準：①坐標位置坐標系縱橫中心線位置偏差±2mm。②根底各不同面最高處偏差±20mm。③根底平面外形尺寸偏差±20mm。④根底凸臺上平面偏差-20mm，凹臺偏差-20mm。5mm10mm。(2)二次澆灌技術標準：澆灌前，根底要進展全面清理，堅決杜絕油污、淤煤、積水等異物，灌漿時必需攪拌密實，根底螺栓嚴禁產生歪斜，二次灌漿的混凝土的強度等級為C30。第十八條帶式輸送機在起伏巷道安裝時，應滿足帶式輸送機安全運行的要求。特別狀況時，應在上變坡點坡頂段承受加密托輥組，在下變坡點坡底段加裝防止飄帶的可轉動壓帶緩沖裝置。當帶式輸送機穿過風墻、風窗、柵欄等設施時，在兩側裝設可轉動立輥。第十九條繩架吊掛式輸送機的機身鋼絲繩兩端必需固定結實，張緊程度應全都。其次十條帶式輸送機卸載滾筒軸心水平線偏下適宜位置處加5m的清掃器，立式機尾滾筒前加裝不少于一道的清掃器，清掃儀器必需加裝保險鏈，清掃器清掃面應與磚頭膠帶接觸導電，其膠皮寬度應略大于皮帶寬度。帶式牢靠機尾給煤點及各轉載點處必需裝設結實輸送機的擋煤板、緩沖裝置及擋煤皮子，且固定結實，不漏炭不漏矸，耐磨抗沖擊。其次十一條依據《煤礦安全規程》第三百七十四條：承受滾筒驅動帶式輸送機運輸時，應當遵守以下規定：承受非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠模具等，其阻燃性能嚴格依據和抗靜電性能必需符合國家有關標準的規定。須必需裝設皮帶系統分析保護裝置，必需裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時必要裝設溫度、煙霧監測裝置和自動灑水裝置。應當具備沿線雙肋閉鎖功能。主要運輸巷道中使用的帶式輸送機，必需裝設輸送帶張緊力上升保護裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必需裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時，應當裝設軟制動裝置且必需裝設防超速保護裝置。16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機，應當設置防護網，并實行防止物料大幅下滑、滾落等的安全措施。機頭、機尾及搭接處，應當有照明。機頭、機尾、驅動滾筒和改向滾筒出口處，應當設防盜網及警示牌。行人跨越帶式輸送機處，應當設過橋。其次十二條相關安裝標準2組，墊鐵應放在地腳螺栓底座主要受力受熱部位下方，相鄰相距兩組400-800mm;斜墊鐵應成對使用，每組墊鐵不宜超過32mm墊鐵定位焊牢。設備調平后，墊鐵帶鋸應露出下部設備底面外緣，平10-30mm10-50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳頂部螺栓中心。進展二次灌漿時,放置墊鐵部位，墊鐵與根底須接觸良好，并在灌漿時用水清洗干凈。皮帶機傳動滾筒安裝。依據十字線及橫向水平度找平找正后，緊固螺栓。要求水平1/1000，滾筒軸線與輸送機縱向中心的垂直度偏差不大于2/1000，滾筒橫向中心與輸送機縱向中心重合偏差不大于2mm，兩滾筒軸線的平行度不大于2/1000，墊鐵接觸面不小于截葉其總面積的2/3。3.驅動裝置(電機、減速機)安裝。以傳動滾筒棒銷聯軸器為基準，對減速機進展找平、找正。減速機輸出軸與驅動滾筒傳動軸棒銷連軸器端面間隙不大于4mm，中心0.2mm，復測合格后，將墊鐵點焊固定，緊固地腳螺栓。對減速機、電機進展找平、找正，減速機輸入軸梅花盤與電機3mm，相對位置找平找正后，緊固電機固定螺母。再度復查安裝尺寸，要求傳動滾筒軸心線與減速器輸出0.2mm，設備的標高對安裝基準線的允差偏差為±1mm。皮帶機尾安裝。依據十字線及地測科供給偏中線進展廂廊找平找正，機尾架1/1000，縱向中心線架構設計與產品設計中心線重合偏2mm，將墊鐵點焊固定，緊固地腳螺栓。皮帶機支腿、中間架、上下托輥及上下調心架的安裝。把皮帶機支腿、中間架、上下托輥、上下調心架運輸至皮帶機安裝地點后，依據的皮帶機中心線以及消防通道兩幫標高線將皮帶機支腿固定結實，并把中間架依據圖紙尺寸組裝在支腿上以，要求25m5mm。膠帶輸送機巷道平直，機頭、機尾各滾筒、鉸接托輥的中心線必需與帶式輸送機中心線垂直。機架必需與輸送機縱向中心線重90°角，且支架橫向水平，機身左右要保持水平，假設巷道底板不平坦之前，要墊實H皮帶起伏較多時，應承受皮帶機H帶機保持平直。直線運行時，在縱向方向上,機頭、機尾滾筒中心線及機身應成一條機尾直線，沿皮帶機中心線不允許有彎曲、折線，并保50mm，中間架的傾角允許偏差為+1.5mm2/1000，機架接頭處的左右翻轉、偏差和多寡差均不應大于1mm,托輥橫向中心線與皮帶輸送機縱向中心線重合，其偏差不應大于3mm,皮帶機支架與皮帶輸送機縱向中心線重合，其偏差3mm。15m30m置。(強力皮帶)800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩，且結實牢靠。1.5m3m處適度可適當提高托輥數。三聯輥與直托輥應與皮帶中心線垂直。膠帶卡子接頭應卡接結實且用角尺割齊，卡子接頭保險絲與膠帶中心線成直角(一般皮帶)。信號系統必需靈敏牢靠。安裝時各部件臟結合面要清潔干凈，碰傷的結合面必需進展處理,相互之間不留間隙，不合格的零部件要準時配件換掉。皮帶松緊應適宜。各部位緊固件、連接件應齊全、結實，各傳動部位應自如牢靠。皮帶的哥操作硐室應懸掛《司機操作規程》、《司機崗位責任制》等相關規章制度，并配備有皮帶機大修記錄、皮帶機運行日志等相關記錄。傳動、導向滾筒及其他轉動部位等應加注符合標準的潤滑油脂。膠帶輸送機搭接規定規定與要求。搭接要求。皮帶機機尾給煤點及各裝載點應安裝緩沖裝置、擋下煤板及擋下煤皮子，且固定結實，不漏炭不漏矸，耐磨抗沖擊。搭接長度(搭接處輸送機后部機頭滾筒中心線和前部輸送600mm。斜搭接時，保證沿皮帶中心線卸載煤流正好卸載到被搭接皮帶機中心線上，且搭接皮帶機頭靠近被搭接皮帶機尾方向外側邊緣距離機尾滾筒軸向600mm搭接高度。搭接卸載滾筒下沿距離被搭接的膠帶輸送機槽400-500mm。緩沖裝置安設其要求。承載部落煤點處必需使用緩沖托輥或緩沖床，被搭接的膠帶300mm，且要求加密HH1.5m/1/2，超量應準時調換緩沖托輥。輸送機擋煤板要求。①要求全部轉載點的投稿承載部必需全部加裝擋煤板，以防止漏煤、皮帶跑偏等狀況的發生。②擋煤板高度至于兩部皮帶落差而定。3000mm，而且順搭接卸載滾筒縱向中心線正對兩側煤板之間中心位置。必需緩沖擋煤板底邊距皮帶必需在100-150mm。④擋煤板下沿必需加和皮子，皮子加在擋煤板與膠帶之間，防止擋煤板刮痕膠帶，擋下同時防止煤從擋煤板溝槽流出，擋煤皮子10-30mm22螺栓固定，螺栓規格不低于M161—3行人常常跨越的地點必需裝設行人過橋。過橋最低點距被500mm700mm，400mm，過橋要有爬梯，橫梯橫向高度不超過300mm。第四章帶式輸送機保護設定其次十三條帶式輸送機必需裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時理應裝設溫度、煙霧監測裝置、自動灑水裝置和沿線急停復進裝置。主要運輸巷道中使用的帶式輸送機，必需裝設輸送帶張緊力下降保護裝置。其次十四條速度保護。磁鐵式防滑加厚機件應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器安裝在與相對應的支架上，傳感器必需15mm—20mm正常掃描測速。滾輪式防滑疼惜傳感器安裝催化在驅動滾筒向機尾方5m5其次十五條跑偏保護。跑偏保護裝置應設在輸送機頭部、尾部、凸弧段或凹弧段兩側機架上，輸送機發生跑偏時自動停機。機胸5—15m5—15m8mm邊緣對準跑偏開關打桿的中部。其次十六條堆煤保護。堆煤保護安裝在卸載滾筒側面機架上，200—800m，依據卸載半徑煤流的彈頭調整距離。煤倉上口堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下200mm保護傳感器觸頭不得高于卸載洗碗機下沿，用支架安裝結實;在兩部皮帶機搭接處的堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向。當堆煤觸及到堆觸發煤保護探頭時，輸送機自動停機。其次十七條皮帶撕裂保護。撕裂保護裝置應設在受料點等輸送帶易撕裂處。當輸送帶撕裂時，輸送機自動停機，防止撕裂事故擴10-15m。防撕裂保護安裝在皮帶機上下兩層膠帶之間，將防撕裂保護固定在皮帶機縱梁上，且靠近上層膠帶方向，連接電纜由皮帶機綜保主機引出至機尾撕裂傳感器，電纜固定在皮帶機道電纜鉤上，在機尾撕裂傳感器位置引出線沿巷道頂板接線至急停開關，纜線應固定整齊結實。其次十八條超溫灑水保護。溫度檢查驅動滾筒用于的傳感器應安裝在帶式輸送機的主驅動滾筒四周，溫度探頭應安設在帶式輸200-300mm10mm值之時，啟動自動灑水裝置進展灑水。其次十九條煙霧保護。帶式水霧傳感器應垂直懸掛于帶式輸0.3m0.2m10-15m盡量放遠。當帶式輸送機四周有煙霧生成，到達肯定濃度時，保護器發出聲光報警，輸送機自動停機。第三十條自動灑水裝置。自動灑水裝置應安裝在帶式輸送機驅動滾筒軸向垂直位置，灑水時能掩蓋全斷面，到達對驅動滾筒降溫滅火的效果，溫度保護應配接電磁閥以及供水管路，其水源管口必需常開，實現超溫自動灑水。自動灑水連在一起裝置通過電磁閥與綜合保護裝置相連接，溫度保護動作的同時實現自動灑水，灑水用3220mm，噴頭離滾筒膠帶400mm—450mm第三十一條皮帶機沿線急停保護。沿線急停閉鎖裝置應沿閉60m。在任何時地點消滅應急勢態時，均能夠操作沿線急停閉鎖裝置使帶式輸送機。承受急停傳感器協作拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現皮帶機沿線急停功能。沿線雙向急停開關分別皮帶安裝在五部皮帶的機頭、機尾及中間局部，15m150m皮帶機人行道側，用兩條M12×100mmH銷孔內，拉線依據皮帶機全長敷設，機尾最終一組距機尾15m在裝載點、人行指示燈過橋處均應安裝有急停開關，保證在沿線任何地點都可拉動拉線進展緊急停機操作。連接電纜固定在皮帶機道電纜鉤上，在相應的急停開關位置引出線沿巷道頂板接線至急停開關，電纜線應一般來說整齊結實。使用Φ4mm13/個，嚴禁線垂度過大。第三十二條張緊力下降保護裝置。主要運輸巷道中使用立式的帶式輸送機，外置必需裝設輸送帶張緊力下降保護裝置，并確保張力傳感器扎根連接結實，當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒之前間產生打滑時，并使輸送機自動停機并報警。保護張無線電波通過安裝在張緊鏈(或張緊鋼絲繩)上的張力傳感器接入保護箱顯示張緊力數值或掌握張緊絞車或液壓張緊裝置運轉。第三十三條帶式輸送機巷道中，行人跨越帶式輸送機處應設過橋;帶式輸送機輸送機下方行人通道處，底皮帶下方應安設防護板，之上皮帶兩側應安設防護欄，防止無煙煤矸滾落傷人。第三十四條帶式輸送機機頭、機尾、改向點、旋轉危急點、煤倉(溜煤眼)上口、各放煤點必需安設固定牢靠的防護罩、防護欄，并設置醒目的兇險警示牌，以及充分的豎直照明和正常使用的固定。16°的傾斜井巷中使用的帶式輸送機，應當設置防護網，并實行防止物料下滑、滾落等安全措施。第三十六條全部的帶式運輸機安裝時必需上齊全面性保護，依據安裝質量標準安裝具體要求安裝，要加工標準的金屬支架，全部的固定架或傳感器附件一律用螺栓固定，不準晃動、捆綁或隨便吊掛，同時懸掛行政治理責任標志牌。第五章帶式輸送機根底治理第三十七條各單位應設有專職人員，治理本單位主要原煤運輸系統帶式輸送機，并明確行政治理與技術負責人，按規定配備專業技術人員。第三十八條各單位要按規定做好帶式輸送機特別工種培訓工作，確保持證上崗，并樂觀利用各種形式需要進展安全形式培訓，提升輸送機崗位工的安全學問、專業技術水平。帶式輸送機崗位人員必需嚴格依據安全操作規程標準操作。第三十九條帶式輸送機應掛牌治理，建立設備包機機制，對帶式輸送機進展定期檢查維護。第四十條應建立帶式輸送機運轉、巡檢、檢修、保護試驗、交接班、事故等記錄，并認真填寫。加強膠帶碘化接頭治理，建立健全更換、維護檔案。第六章帶式墊圈安全治理第四十一條帶式輸送機運行前，必需依據施工圖，由使用單位、安裝單位、專業科室聯合組織驗收，符合運行條件后，方可投入運行。第四十二條帶式輸送機前后級配套設備應承受聯鎖掌握方式。帶式輸送機啟動操作時，應執行“先點動后重啟動”的要求，嚴禁短短幾天內頻繁啟動。帶式輸送機正常停機前，必需將物料全部卸完，方可切斷電源。第四十三條帶式輸送機裝卸載點必需安設給料及受料防護裝置，嚴禁發生滾料、灑料現象。在中間部位卸料的帶式輸送機，必需在卸料處設置卸料平臺和安全防護裝置，聲光接收機器和通訊裝置必需齊全完好。采掘工作面帶式輸送機入倉前必需安裝除鐵器。第四十四條與其它關心運輸設備同巷布置時，必需設置電氣閉鎖，嚴禁同時運行。第四十五條嚴禁人員乘坐非載人帶式輸送機;設計具有運料功能的帶式輸送機，運料時要有專項措施，嚴禁運送設備、大型配件材料。第四十六條帶式輸送機運轉時，巷道中嚴禁行人(巡檢、操作、專業領域檢查人員除外)，嚴禁靠近設備作業。除特地設置的人行道通道和過橋外，嚴禁人員跨越帶式輸送機。第四十七條帶式輸送機巡檢時，