江蘇蘇州地質工程勘察院§1工程概概概況§1.1一般般般概況（1）工程名稱稱：：泰康之家·蘇州吳園園項項目（317003地塊（DK200114000477））一期期基基坑支護護設計計（2）建筑場所所：：蘇州工業業園區陽陽澄環環路與水水澤路路交叉口口東側側（3）主要用途途：：地下車庫庫（4）建設單位位：：泰康之家(蘇州)投資有限限公公司（5）結構設計計單單位：同濟濟大學建建筑設設計研究究院(集團)有限公司司（6）勘察單位位：：上海巖土土工程勘勘察設設計研究究院有有限公司司§1.2結構基基基坑概況1、結構概況擬建工程位于：：：蘇州工工業園園區陽澄澄環路路與水澤澤路交交叉口東東側。項項目占地地面積積約為7783377平方米，地地地上建筑筑面積積約為389119平方米，地地地下建筑筑面積積約為250008平米，擬擬建建項目共1座藝術中中心心（1F~22F）、1座酒店（2F~44F）、7幢藝術家家工工作室（1F）及1座活動室室（1F）。2、基坑概況現基坑支護范圍圍圍為一期期，即即藝術中中心。本本工程±0.00000為1985國家高程程基基準3.50000m，場地標標高高東高西西低，根根據地形形圖及及現場情情況，基基坑支護護時取取2個整平標標高高：近西西側陽陽澄環路路及北北側標高高為85高程3.50000m即相對高高程0.000m，其他兩兩側側標高為85高程2.50000m即相對高高程-1.0000m。以下部部分分除特別別注明明外均為為相對對高程。板板面面標高見見平面面圖，板板厚0.555m，墊層0.155m；承臺厚1.000m，基坑挖挖深深（按承承臺底底考慮）5.555~~6.995mm，集水坑坑最最大超挖1.400m，電梯坑坑中中坑超挖1.300m，貨梯坑坑中中坑最大大超挖挖1.700m。基坑開開挖挖內邊線線為地地下室外外墻線線外擴1.0m，基坑周周長長約為386m，基坑開開挖挖面積約74444mm2。§1.3周邊邊邊環境概況況場地衛星視圖根據建設單位提提提供的總總平面面圖及現現場踏踏勘，根根據業業主提供供管線線圖紙，三三倍倍坑深范范圍內內無平行與與坑坑邊的市政政管管線（距距離上上坡線最最近約約30m），僅有有預預留管線線伸入入場地。本基坑周邊環境境境如下：：東側：基坑東側側側為空地，為為以后建建筑用用地，此側側地地下室外外墻離離擬建建建筑最最近約15.11mm。南側：基坑南側側側為空地，此側側地地下室外外墻距距離紅線線最近近約21.44m。西側：基坑西側側側紅線外外約24.55m為陽澄環路路，此此側地下下室外外墻距離離紅線線最近約16.66m。三倍坑深深范范圍內無無市政政管線，僅僅有有預留管管線伸伸入場地地，見見環境圖圖。北側：基坑北側側側為空地。§1.4工程程程地質概概況基坑場地地層情情情況土層序號土層名稱顏色濕度狀態壓縮性土性描述述①1素填土雜色-松散-以粘性土為主，含含多量植物根根莖及腐殖質等，局部夾少少少量碎石石塊等等，土質質松散散不均勻。①1淤泥灰黑含有機質、腐殖殖殖物等，夾夾生生活垃圾圾，分分布于河塘塘區區域。②粉質粘土灰黃-軟塑～可塑中等含氧化鐵結核，具具灰色條紋，局局部夾薄層粉土，切面稍稍稍光滑，稍稍有有光澤，干干強強度中等，韌韌韌性中等等，土土質尚均均勻，第①層較厚區區域缺失該該層。③泥炭質土灰黑--高等含大量未完全炭炭炭化的植植物根根莖，僅僅在場場地西端局部分布布布。④粘土灰黃-可塑～硬塑中等含鐵錳質結核，切切面光滑，有有光澤，干強度高等，韌韌性高等，土土質均勻。⑤1粉土夾粉質粘粘粘土灰色很濕～濕稍密～中密中等含云母，局部以以以粘性土土為主主，搖振振反應應糙糙光干低韌性低等，土質質質不均勻勻。⑤2粉砂灰色飽和中密～密實中等由石英、長石、云云母等礦物組組成，局部夾薄層粘性土，土土質均勻，局局部層底起伏較大。⑤3粉土夾粉質粘粘粘土灰色很濕～濕稍密～中密中等含云母，局部以以以粘性土土為主主，搖振振反應應糙糙光干低韌性性低等，土土質欠均勻勻，主要分分布在場地東側區區域。⑥粉質粘土灰色-可塑中等含云母、有機質質質，局部部夾薄薄層粉土土，切切面稍光滑，稍有有有光澤，干干強強度中等等，韌韌性中等，土質尚尚尚均勻。⑧1粘土暗綠~灰黃-可塑～硬塑中等含鐵錳質結核，切切面光滑，有有光澤，干強度高等，韌韌性高等，土土質均勻。⑧2粉質粘土灰黃-可塑～硬塑中等含氧化鐵斑點，具具灰色條紋，切切面稍光干韌土土質均勻。⑧3粉質粘土夾粉土灰黃-可塑中等含云母、有機質質質，局部部以粉粉土為主主，切切面稍光滑，稍有有有光澤，干干強強度中等等，韌韌性中等，土質欠欠欠均勻。⑨粉砂灰色飽和中密～密實中等由石英、長石、云云母等礦物組組成，土質尚均勻。2、基坑場地水水文文地質情況況況潛水：擬建場地地地潛水主主要賦賦存于淺淺層填填土中，滲滲透透性不大大，故故坑內可可采取取明溝+集水坑排排水水。（微）承壓水：：：本場地地淺部部第⑤層粉土、粉粉粉砂為微微承壓壓含水層層，且且場地穩穩定分分布。根根據區區域地質質資料料和本地地區勘勘察經驗驗，蘇蘇州地區區歷史史最高微微承壓壓水位為為1..74mm，近近年最高高微承承壓水位為1.6000m，年變變化化幅度為為0..80mm左左右。勘勘察期期間實測測微承承壓水水水位埋埋深為1..883m～2.800mm，相應標標高高為-0..002～-0.3333m。基坑支護與降水水水設計參參數層序項目①1②③④⑤1⑤2重度318.0*18.811.819.618.618.7直接剪切固快Ck（kPa）10.0*21.95*47.312.92.88.0*14.85*16.820.429.3室內滲透試驗s-00-000000s-00-000000滲透系數建議值))556.000665.0005.0006.000值；2、上表中除抗抗抗剪強度指指標標為標準準值外外，其余余指標標均為算算術平平均值。§1.5基坑坑坑側壁安安全等等級根據周邊環境、基基坑挖深和地地質情況，本本基坑側壁安安全等級為二二級，安全系系數為1.0。§2支護結構構構設計方方案分分析§2.1設計依依依據1、國家標準：：：（1）《建筑地地基基基礎工程程程施工質質量驗驗收規程程》GB5002202--20002；（2）《建筑地地基基基礎設計計計規范》GB5000007--20011；（3）《混凝土土結結構設計規規規范》GB5000010--20010；（4）《建筑結結構構荷載規范范范》GB5000009--20012；（5）《混凝土土結結構工程施施施工質量驗收規規范范》GB5002204--20015；（6）《建筑邊邊坡坡工程技術術術規范》GB55003300-22013；（7）《建筑基基坑坑工程監測測測技術規規范》GB55004977-22009；2、行業標準（1）《建筑基基坑坑支護技術術術規程》JGJ11220-200112；（2）《基坑土土釘釘墻支護技技技術規程程》JCECCSS96::999；（3）《鋼筋焊焊接接及驗收規規規程》JGJ1188-200122；（4）《建筑樁樁基基技術規范范范》JGJ994-220008；（5）《高壓噴噴射射擴大頭錨錨錨桿技術術規程程》JGJ//TT2822-22012。3、地方標準（1）江蘇省有有關關地基基礎礎礎及基坑坑工程程的規范范及規規程；4、其它相關依依依據（1）上海巖土土工工程勘察設設設計研究究院有有限公司司提交交的《20155--G-55288泰康之家317003地塊（DK200114000477）初步資資料料（二）》；；（2）建設單位位提提供的本工工工程建筑筑和結結構設計計相關關資料（2016年3月10日提供）；；；（3）20166年11月25日技術評評審審意見書書。（4）20166年11月29日技術評評審審意見書書。§2.2設計計計方案分分析1、方案設計指指指導思想基坑支護設計，不不僅直接影響響著土方開挖挖以及地下室室結構施工等等施工成本，而而且關系到基基坑開挖及周周邊建筑物的的安全。設計原則是：“安全可靠靠、經經濟合理理、技技術可行”；首先確確保保安全，存存在在重大隱隱患的的方案實實際上上是沒有有意義義的，而而且可可能會帶帶來巨巨大的經經濟損損失；其其次節節省造價價，過過于安全全及保保守的方方案會會增加建建設成成本，不不符合合市場要要求；；最后考考慮施施工的方方便性性，施工工的方方便性可可以縮縮短工期期、降降低施工工造價價。2、設計方案選選選型分析本基坑挖深（按按按承臺底考考慮慮）5.555~~6.995mm，集水坑坑最最大超挖1.400m，電梯坑坑中中坑超挖1.300m，貨梯坑坑中中坑最大大超挖挖1.700m。根據基坑坑周周邊環境境，實實際情況況，本本基坑支支護方方案主要要從常常見放坡坡土釘釘墻，鉆鉆孔灌灌注樁，鉆鉆孔孔灌注樁樁+錨索等支支護護形式中中選擇擇。基坑支護形式如如如圖所示示，基基坑主要要采用用土釘墻墻；支支護灌注注樁++錨索支護護；；懸臂灌灌注樁樁，詳見見支護護圖紙。基坑支護平平面面示意圖3、支護計算本設計方案中，面面層參數為：：強度C20。噴射砼配配比宜為：水水泥1：砂1.5：石2.5：水0.5，施工前須須通過現場試試驗確定；水水泥采用PO42..5普通硅酸鹽鹽水泥。土釘釘采用Φ100鉆孔注漿鋼筋筋土釘。鉆孔孔灌注樁直徑徑為900@1100mm。斜錨樁直直徑為500mm，內置Φ15.2鋼絞線。為保證施工車輛輛輛（混凝凝土罐罐車、混混凝土土輸送泵泵、吊吊車、土土方運運輸車輛輛等）能能夠在基基坑周周圍正常常行駛駛，以及及施工工期間在在基坑坑周邊一一些材材料的少少量堆堆放，計計算中中，坡頂頂考慮慮20kppa均布荷載載，坡頂外2m考慮30kpa汽車荷載載。本方案采用理正正正巖土系系列軟軟件進行行驗算算，經計計算各各項系數數均滿滿足相關關規范范要求，詳詳見見計算書書。4、材料水泥：P.04442.5級普通硅硅酸酸鹽水泥泥。混凝土：鉆孔灌灌灌注樁采采用水水下灌注注混凝凝土C30。冠梁采采用C30。鋼筋：灌注樁、冠冠梁均采用HRB4000鋼筋，箍筋筋均采用HPB3000鋼筋，材質質應符合現行行相關國家標標準。鋼筋必必須采用焊接接或機械連接接，如果采用用焊接接頭必必須按施工條條件進行試焊焊，合格后方方可正式施作作。焊接工藝藝及質量按國國家現行標準準《鋼筋焊接接及驗收規程程》（JGJ-22012）的有關規規定執行。焊條：HPB33300鋼采用E43×××型，HRB44000鋼采用E50×××型。鋼管：Φ48×××3.0（Q235鋼）2、結構主筋凈凈凈保護層厚厚度度鉆孔灌注樁：5550mm，冠梁：35mmm§3支護結構構構設計型型式經過計算優化，各各坡面詳細參參數見“基坑支護平面圖”及“基坑支護剖面圖”。§4基坑降降降水§4.1基坑降降降水分析析基坑開挖有影響響響的地下下水為為賦存于于淺部部土層中中的上上部潛水水及微微承壓水水。對對基坑開開挖有有影響的的潛水水，可采采取集集水明排排措施施，對基基坑開開挖有影影響的的微承壓壓水采采用管井井降水水。§4.2降水方方方案管井井點間隔2220m左右布設設，共共布設288口，管井井總長度16m，濾管長長度度為9m，管底標標高高為-17..00m。降水設備布設過過過程中，要要考考慮不影影響施施工及遭遭受破破壞。降降水在在開挖前7天進行，降降降水期間間應加加強坑內內及坑坑外地下下水位位及周邊邊環境境的監測測，實實施"科學降水水、按按需降水水、分分層降水"。降深隨隨挖挖深加大大而加加深。降降水終終止時間間由建建筑結構構設計計單位確確定。為為了保證證降水水效果，應應及及時有效效地將將抽出的的水排排流至建建筑場場地以外外的指指定區域域。§4.3集水明明明排措施施集水明排措施包包包括地表表排水水以及基基坑排排水。地表排水是為排排排除地表表降水水等，基基坑四四周支護護范圍圍內的地地表應應加修整整，構構筑排水水溝和和水泥砂砂漿或或混凝土土地面面，防止止地表表降水向向地下下滲透。靠靠近近基坑坡坡頂寬寬1m以內的地地面面應適當當墊高高，并且且里高高外低，便便于于逕流遠遠離邊邊坡。坡坡頂設設置截水水溝。坑內排水分為兩兩兩種情況況，第第一種情情況為為底板澆澆注前前，是為為排除除雨水和和積聚聚在基坑坑內的的滲水，施施工工單位可可在坑坑底設置置臨時時集水溝溝及集集水井。第第二二種情況況是底底板澆注注后，主主要是為為排除除雨水，可可利利用結構構設置置的集水水坑及及后澆帶帶排水水。集水溝及集水井井井用磚砌砌并用用砂漿抹抹面以以防止滲滲漏，坑坑內積水水應及及時抽出出。§4.4止水帷帷帷幕措施施本基坑采用落底底底式豎向向截水水帷幕方方案。插插入下臥臥不透透水層深深度根根據《筑基坑支支護護技術規規程》（JGJ1120-22012）7.2..2：l≥0.2△hh--0.5bbb=1..6mml——帷幕插入入不透透水層的的深度且且不應應小于1.5mm△h——基坑內內外水頭頭差b——帷幕寬度度按照要求插入下下下臥不透透水層層深度不不應小小于1.6m。綜合四周⑤層底底底標高考考慮，為為保證止止水效效果，本本方案案中截水水帷幕幕底標高高見平平面圖，截截水水帷幕插插入下下臥不透透水層層深度約2m。§5施工準備1、建筑物基礎礎礎平面放樣樣，核核對基礎礎底板板、支護結構的的平平面尺寸寸。如如與設計計圖紙紙不符，參參照照主體基基礎結結構設計計圖，并并待設計計作出出相應調調整后后開始施施工。2、施工前應對對對地下障礙礙物物及對施工工有有影響的的管線線進行清除除，確確保支護施工的的質質量和連連續性性。3、做好施工組組組織設計，并并經過相關部部門評審通過過后方可施工工。4、按照管線布布布置情況，核核實管線位置置與埋深，為為管線保護作作好準備工作作。§6支護結構構構施工要要求§6.1放坡施施施工要求求1、基坑放坡開開開挖施工應應按按設計要要求自自上而下下分段段分層進進行，每層層高度不宜宜超過2m，每段長度度不超過20m。在機械械開挖后，應應輔以人工工修整坡面面，坡面平平整度的允允許偏差宜宜為±20mmm，在坡面面噴射混凝凝土支護前前，應清除除坡面虛土土。2、放坡開挖宜宜宜按下列順順序序進行：(1)))應按設計計要要求開挖挖工作作面，修修整邊邊坡，埋埋設噴噴射混凝凝土厚厚度控制制標志志；(2)))打設坡面面掛掛網鋼筋筋，固固定鋼筋筋網，噴噴射混凝凝土面面層；設置坡頂、坡面面面和坡腳腳的排排水系統統。3、噴射混凝土土土作業應符符合合下列規規定：：(1)))噴射作業業應應分段進進行，同同一分段段內噴噴射順序序應自自下而上上；(2)))噴射混凝凝土土時，噴噴頭與與受噴面面應保保持垂直直，距距離宜為0.6～1.0m；(3)噴射混凝凝凝土終凝2h后，應噴噴水水養護，養養護護時間根根據氣氣溫確定定，宜宜為3～7h。4、噴噴噴射混凝凝土面面層中的的鋼筋筋網鋪設設應符符合下列列規定定：(1)))鋼筋網保保護護層厚度度不宜宜小于20mm；(2)施工時可可可在鋼筋網網片片后適當當墊磚磚塊或插插入短短鋼筋進進行固固定。網網片連連接處搭搭接長長度不小小于200mmm。§6.2土釘墻墻墻及掛網網噴射射混凝土土施工工要求1、上層土釘注注注漿體及噴噴射射混凝土土面層層完成48小時后方方可可開挖下下層土土方及下下層土土釘施工工。鋼鋼筋土釘釘為鉆鉆孔Φ100，置入1根HRB40000Φ20。2、土釘墻施施工工可按下列列列順序進進行:(1)應按設計計計要求開開挖工工作面,修整邊坡,埋設噴射射混混凝土厚厚度控控制標志志；(2)噴射第一一一層混凝凝土；；(3鉆孔安設設土土釘、注注漿，安安設連接接件；；(4)捆綁鋼筋筋筋網，噴噴射第第二層混混凝土土；(5)設置坡頂頂、坡坡面和坡坡腳的的排水系系統。3、鋼管土釘施施施工宜符合合下下列規定定：(1)孔距允許許許偏差±1000mmm；(2)成孔傾角角允允許偏差±5%；(3)土釘長度度度偏差±1000mmm；(4)土釘的彎彎曲曲度<1%。4、土釘成孔施施施工宜符合合下下列規定定：(1)孔深允許許許偏差±50mmm；(2)孔徑允許許偏偏差±5mm；(3)孔距允許許許偏差±1000mmm；((4)成孔傾角角允允許偏差±5%；(5)土釘長度度度偏差±1000mmm；((6)土釘的彎彎曲曲度<1%。（7）采用干作作業業成孔。5、噴射混凝土土土作業應符符合合下列規規定：：(1)噴射作業業業應分段段進行行，同一一分段段內噴射射順序序應自下下而上上，一次次噴射射厚度不不宜小小于40mm；(2)噴射混凝凝凝土時，噴噴頭頭與受噴噴面應應保持垂垂直，距距離宜為0.6～1.0m；(3)噴射混凝凝凝土終凝2h后，應噴噴水水養護，養養護護時間根根據氣氣溫確定定，宜宜為3～7h。6、噴射混凝土土土面層中的的鋼鋼筋網鋪鋪設應應符合下下列規規定：(1)鋼筋網應應應在噴射射第一一層混凝凝土后后鋪設，鋼鋼筋筋保護層層厚度度不宜小小于20mm；(2)鋼筋網與與與土釘應應連接接牢固。在在鋼鋼筋網片片外側側采用φ14加強筋與與鋼鋼筋土釘釘牢固固焊接。(3)施工時可可可在鋼筋筋網片片后適當當墊磚磚塊或插插入短短鋼筋進進行固固定。網網片連連接處搭搭接長長度不小小于200mmm。§6.3鉆孔土土土釘注漿漿施工工要求1、土釘注漿材材材料應符合合下下列規定定：(1)土釘的注注注漿采用用壓力力注漿工工藝；；鉆孔土土釘采采用兩次次注漿漿，第一一次注注漿為水水泥砂砂漿，其其配合合比宜為1：1.5，水灰比比宜宜為0.4，第一次次注注漿壓力力為0.3～0.5MMPPa，漿液從從孔孔口溢出出；第第二次注注漿為為水泥漿漿，水水泥漿水水灰比比為0.5；第二次次注注漿壓力力達到到1Mppaa。二次注注漿漿時間間間隔4～6小時為宜宜。（2）水泥漿應應拌拌合均勻，隨隨拌隨用，一一次拌合的水水泥漿應在初初凝前用完。2、鉆孔土釘注注注漿作業應應符符合以下下規定定：（1）注漿前應應將將孔內殘留留留或松動動的雜雜土清除除干凈凈。注漿漿開始始或中途途停止止超過30miin時，應用用水水或稀水水泥漿漿潤滑注注漿泵泵及其管管路；；（2）注漿時，注注注漿管應插插至至距孔底250～500mmm處，空口口部部位宜設設置止止漿塞及及排氣氣管；（3）土釘鋼筋筋應應設定位支支支架。§6.4豎向鋼鋼鋼管注漿漿施工工要求1、鋼管土釘注注注漿材料應應符符合下列列規定定：(1)鋼管土土土釘的注注漿采采用壓力力注漿漿工藝；；水泥泥漿配合合比為為水泥：：水=1:00..5；注漿壓壓力力為0.3～0.5MMPPa，漿液從從孔孔口溢出出，每每米注漿漿量不不小于30升。(2)水泥漿應應應拌合均均勻，隨隨拌隨用用，一一次拌合合的水水泥漿應應在初初凝前用用完。2、鋼管土釘由由由末端向上上約約30cm處開始設設置置注漿孔孔，注注漿孔呈呈梅花花形布置置，間間距為30cm，孔徑為10mm。土釘入入土土端成尖尖形，在在注漿孔孔上方方用三角角狀的的倒刺進進行遮遮蓋，以以免在在土釘擊擊入過過程中被被堵塞塞，倒刺刺與土土釘的夾夾角宜宜為5～10°。靠近基基坑坑內側1.5m段不宜預預留留注漿孔孔。§6.5鉆孔灌灌灌注樁施施工要要求1、鉆孔灌注樁樁樁工藝流程程：：測量放放線--埋設護筒--樁機就位位（鋼鋼筋籠制制作）--成孔--一次清孔--鋼筋籠安安放--混凝土導導管管安裝--二次清孔--澆注混凝凝土土。2、成孔設備就就就位后，必必須須平正、穩穩固固，確保保在施施工中不不發生生傾斜、移移動動。為準準確控控制成孔孔深度度，在樁樁架或或樁管上上應設設置控制制深度度的標尺尺，以以設計樁樁長控控制成孔孔深度度。3、除能自行造造造漿的黏性性土土層外，均均應應制備泥泥漿。泥泥漿制備備應選選用高塑塑性粘粘土或膨膨潤土土。泥漿漿應根根據施工工機械械、工藝藝及穿穿越土層層情況況進行配配合比比設計。4、鉆孔灌注樁樁樁施工時應應保保證樁徑徑偏差差不大于50mm，垂直度度偏偏差小于0.5%，樁位允允許許偏差不不大于于50mm，樁底沉沉渣渣不超過200mmm。5、粗骨料可選選選用碎石，其其最大粒徑對對于灌注樁不不宜大于40mm，并不得大大于鋼筋間最最小凈距的1/3；檢查成孔孔質量合格后后應盡快澆注注混凝土。6、排樁應采取取取隔樁施工工，并并應在灌灌注砼砼36h后進行鄰鄰樁樁成孔施施工。相相鄰成孔孔施工工，安全全距離離不宜小小于4d。7、支護樁正式式式施工前，為為了了解土層層情況、施工工特性及進行行孔壁穩定性性測試，宜試試成孔，試成成孔為2根。8、樁身強度等等等級C30，保護層層厚厚度不小小于50mm；混凝土土坍坍落度18～20cm，和易性性及及流動性性良好好，樁身身連續續完整，無無離離析、縮縮徑等等缺陷。9、鋼筋籠制作作作由專業人人員員嚴格按按設計計要求制制作；；鋼筋籠籠的制制作允許許偏差差應滿足足《建建筑樁基基技術術規范》JGJ994-220008表6.2..5之要求；；分分段制作作的鋼鋼筋籠，其其接接頭宜采采用焊焊接或機機械式式接頭，并并符符合相關關規范范的要求求；在在鋼筋籠籠口設設置定位位砼墊墊塊，確確保保保護層厚厚度50mm；在搬運運過過程中須須防止止扭轉彎彎曲；；鋼筋籠籠經檢檢查合格格后方方可吊放放入孔孔，吊放放入孔孔時要對對準孔孔位、吊吊直扶扶穩、緩緩緩下下沉、不不得碰碰撞孔壁壁。10、澆注水下下混混凝土應遵遵遵守下列列規定定：①開始灌注混凝凝凝土時，為為使使隔水栓栓能順順利排出出，導導管底部部至孔孔底的距距離宜宜為300--5500mmm；②應有足夠的混混混凝土儲備備量量，使導導管一一次埋入入混凝凝土面以以下0.8m以上；③導管埋深宜為為為2-6m，嚴禁將將導導管提出出混凝凝土灌注注面，并并控制提提拔導導管速度度，應應有專人人測量量導管埋埋深及及管內外外混凝凝土面的的高差差，填寫寫水下下混凝土土澆注注記錄；；④水下混凝土必必必須連續施施工工，每根根樁的的澆注時時間按按初盤混混凝土土的初凝凝時間間控制，對對澆澆注過程程中的的故障應應記錄錄備案。11、鉆孔灌注注樁樁超灌高度度度不宜小小于0.8m，充盈系系數數不宜小小于1.05，鑿除泛泛漿漿后必須須保證證暴露的的樁頂頂混凝土土強度度達到設設計等等級。12、冠梁施工工前前，應將支支支護樁樁樁頂浮浮漿鑿除除清理理干凈，樁樁頂頂以上出出露的的鋼筋長長度為為35d。13、裸露在基基坑坑側的樁間間間土需掛掛網噴噴漿。§6.6斜錨錨錨樁的施工工§6.6.1斜斜斜錨樁施工工工工藝斜錨樁成孔采用用用改裝鉆鉆機，成成孔直徑徑根據據設計圖圖紙，錨錨筋施工工應與與開挖緊緊密配配合，土土方開開挖應先先在坑坑周挖出出斜錨錨樁施工工工作作面，約4米寬以上上的的邊槽。錨錨筋筋采用Φ15.2預應力鋼鋼絞絞線制作作，其其強度為1860級。具體體施施工工藝藝如下下：1、定位：當土土土方開挖邊邊槽槽后，應應量測測標高，并并在在支護樁樁上拉拉線做記記號。鉆鉆機就位位時應應準確，底底座座應墊平平，鉆鉆桿的傾傾斜角角度應用用羅盤盤校核，角角度度偏差不不大于于3度，高差差不不超過5cm。成孔施施工工前應在在場地地中挖好好排水水溝及循循環漿漿池，以以避免免因泥漿漿隨意意排放而而影響響施工。2、成孔旋噴：：：水泥土斜斜錨錨樁采用用改裝裝鉆機成成孔。施施工中若若遇堅堅硬土層層則采采用沖擊擊成孔孔(空壓機帶帶動)，其余土土層層采用濕濕式成成孔。成成孔至至設計深深度后后，進行行旋噴噴壓漿，壓壓力力宜為10-1188MPa，按水泥泥土土斜斜錨錨樁的的專門施施工工工藝施工工旋噴噴斜錨樁樁并安安裝鋼絞絞線于于旋噴樁樁中軸軸線上。旋旋噴噴壓力須須根據據現場實實驗確確定，防防止壓壓力過大大對周周邊管線線及道道路造成成不利利影響。3、錨筋制作：：：錨筋體采采用用?15.22鋼絞絞線制作作而成成，所使使用的的鋼絞線線強度度為186600級。所用用鋼鋼絞線在在制作作之前應應送有有關單位位檢驗驗合格后后方可可使用。4、張拉、鎖定定定：錨筋張張拉拉鎖定在在斜錨錨樁樁體體施工工結束養養護7天后進行行，錨錨具為QM錨具。鎖鎖定定張拉機機具事事先經過過標定定，并用用此油油壓表的的讀數數換算成成張拉拉壓力進進行控控制。在在鎖定定過程中中，采采用錨筋筋拉力力計進行行校核核。為確確保工工程安全全，每每個錨筋筋按照照設計要要求進進行張拉拉、鎖鎖定。5、斜錨樁應張張張拉鎖定在在灌灌梁上。錨錨具具與灌梁梁之間間需用240××2240××200的墊片墊墊于于其中。6、斜向旋噴攪攪攪拌加勁樁樁采采用P.O..442.5級水泥，水水水泥摻入入量35%；7、旋噴加勁樁樁樁鋼絞線張張拉拉鎖定采采用高高壓油泵泵和穿穿心千斤斤頂進進行。正正式張張拉前先先用20%張拉荷載載預預張拉一一次，再再以20%、50%、75%、100%的張拉荷荷載載分級張張拉，在在超張拉拉荷載載下保持10分鐘，觀觀測測錨頭無無位移移現象后后再按按鎖定荷荷載鎖鎖定。若若達不不到要求求，應應在旁邊邊補樁樁。§6.6.2斜斜斜錨樁的質質量量控制要要點及及相應技技術質質量保證證措施施1、鉆進速度嚴嚴嚴格要求在在0.1～0.255mm/miin，防止速速度度過快引引起旋旋噴攪拌拌不均均勻，漿漿液過過少。2、注漿用水、水水水泥及其其添加加劑應注注意氯氯化物與與硫酸酸鹽的含含量，以以防對鋼鋼絞線線的腐蝕蝕。3、施工前應根根根據設計要要求求和土層層條件件，選擇擇合理理的施工工工藝藝。4、鋼絞線應除除除油污、除除銹銹，嚴格格按設設計尺寸寸下料料，每股股長度度誤差不不大于于50mm。鋼絞線線應應該按一一定規規律平直直排列列。5、注漿材料應應應根據設計計要要求確定定。6、張拉前，應應應對張拉設設備備進行標標定。錨錨固體養養護時時間應不不少于于7天，或錨錨樁樁體的強強度達達到1MPa時，方可可進進行張拉拉。張張拉應按按一定定程序進進行，斜斜錨樁張張拉順順序，應應考慮慮鄰近斜斜錨樁樁的相互互影響響。7、施工參數①鉆桿的鉆進速速速度（0.1～0.255mm/miin），退出出速速度（0.1～0.255mm/miin）；②鉆桿（軸）的的的回轉速度度（5～15rr//min）；③施工樁徑（55500mmm）、水平平間間距20000mmm（按設計計施施工mm）；④錨長（以設計計計長度為主主）；；⑤水泥漿液配合合合比：水泥泥:水=~1::1；8、斜錨樁允許許許偏差項目目表表項目允許偏差孔深±100mm長度±100mm鉆孔偏斜率1%水平間距50mm垂直間距50mm9、斜錨樁檢驗驗驗要求錨桿抗拔試驗應應應在注漿漿體滿滿28d齡期或注注漿漿體強度度達到到設計強強度80%后進行。①基本試驗：為為為得出錨固固體體的極限限抗拔拔力，對對不小小于3根錨體做做試試驗，其其抗拔拔力實測測值不不得小于于下表表所示值值。采采用分級級循環環加載，加加載載等級和和位移移觀測時時間應應滿足規規范要要求。（350KKN）②驗收試驗：驗驗驗收試驗的的數數量不小小于工工程錨樁樁總數數5%，且不小小于3根。其抗抗拔拔力實測測值不不得小于于下表表所示值值。采采用分級級循環環加載，加加載載等級和和位移移觀測時時間應應滿足規規范要要求。（270KKN）§6.6.3施施施工中易出出現現的問題題及其其處理措措施1、施工噴漿過過過程中如果果出出現斷漿漿現象象應及時時停鉆鉆，解決決施工工問題后后，重重新進行行噴漿漿。2、鋼絞線安放放放應注意：：鋼鋼絞線放放入鉆鉆孔之前前，應應檢查鋼鋼絞線線的質量量，確確保鋼絞絞線組組裝滿足足設計計要求。鋼鋼絞絞線安放放后不不得隨意意敲擊擊，不得得懸掛掛重物。3、漿液應攪拌拌拌均勻，隨隨攪攪隨用，漿漿液液應在初初凝前前用完，并并嚴嚴防石塊塊、雜雜物混入入漿液液。噴漿漿作業業中途停停止較較長時間間再作作業時，宜宜用用水或稀稀水泥泥漿潤滑滑注漿漿泵及注注漿管管口，直直到旋旋噴外孔孔口溢溢出漿液液時，可可停止注注漿。漿漿體硬化化后不不能充滿滿錨固固孔時，應應進進行補漿漿。4、攪拌工藝在在在砂層中施施工工，容易易出現現塌孔，宜宜采采用一次次性鉆鉆頭或旋旋噴攪攪拌等工工藝來來解決塌塌孔的的問題。斜錨樁施工工藝藝藝專業要要求極極強，如如違犯犯施工工工藝，會會造成人人員傷傷亡事故故，因因此施工工前要要嚴格按按照專專門技術術要求求進行施施工人人員培訓訓，取取得合格格證后后方可上上崗。§6.7三軸水水水泥土攪攪拌樁樁施工要要求：：§6.7.1水水水泥土攪攪拌樁樁施工準準備1、由三軸攪拌拌拌機與樁架架組組成的三三軸攪攪拌樁機機應符符合相關關規范范要求。2、注漿泵的工工工作流量應應可可調節。用用于于貫入送送漿工工藝的注注漿泵泵，其額額定工工作壓力力宜大大于2.0MMPPa。3、施工現場應應應先進行場場地地平整，清清除除施工區區域的的表層硬硬物和和地下障障礙物物。路基基承載載能力應應滿足足重型樁樁機和和吊車平平穩行行走移動動的要要求。4、應按照攪拌拌拌樁樁位平平面面布置圖圖，確確定合理理的施施工順序序及配配套機械械、水水泥等材材料的的放置位位置。5、應根據基坑坑坑圍護內邊邊控控制線開開挖導導向溝；；三軸軸攪拌機機與樁樁架進場場組裝裝并試運運轉正正常后方方可就就位；搭搭建拌拌漿設施施和水水泥堆場場，供供漿系統統相應應設備試試運轉轉正常后后方可可就位。§6.7.2水水水泥土攪攪拌樁樁施工1、水泥攪拌樁樁樁的施工采采用用三軸攪攪拌設設備，采采用850@@112000mmm水泥土攪攪拌拌樁。2、水泥土攪拌拌拌樁采用P.O4422.5普通硅酸酸鹽鹽水泥，水水灰灰比1.5（可以根根據據現場實實際情情況進行行調整整），水水泥摻摻入比20%，泥炭土土層層水泥摻摻入比比25%，宜通過過現現場試驗驗確定定最佳水水泥摻摻入量，外外加加膨潤土土，摻入比不不小小于水泥泥摻入入量5%。3、為保證水泥泥泥土攪拌均均勻勻，必須須控制制好鉆具具下沉沉及提升升速度度，鉆進進攪拌拌速度宜宜為0.5～0.8mm//min，提升攪攪拌拌速度宜宜為0.6～1m/mmiin。每次下下降降時噴漿60%，提升時時噴噴漿40%。施工時時應應保證水水泥土土能夠充充分攪攪拌均勻勻，提提升速度度不能能過快，避避免免孔壁塌塌方等等現象。4、施工時不得得得沖水下沉沉，相相鄰兩樁樁施工工間隔不不得超超過12小時，攪攪拌拌樁施工工應盡盡量連續續施工工，減少少冷接接縫；若若因時時間過長長無法法搭接或或搭接接不良，應應作作為冷縫縫記錄錄在案。5、應嚴格按水水水泥漿液的的設設計配比比與攪攪拌機操操作規規定拌制制水泥泥漿液，并并通通過濾網網倒入入具有攪攪拌裝裝置的貯貯漿桶桶或貯漿漿池中中，以防防漿液液離析。6、因故擱置超超超過2h以上的拌拌制制漿液，應應作作為費漿漿處理理，嚴禁禁再用用。7、施工時如因因因故停漿，應應在恢復壓漿漿前將三軸攪攪拌機提升或或下沉0.5m再注漿攪拌拌施工，以保保證攪拌樁的的連續性。8、攪拌樁施施工要要嚴格控控制施工工放線線，并且且控制制成樁的的垂直直度，垂垂直度度偏差小小于0.5%，樁位偏偏差差不大于50mm，并且套套打打一樁，保保證證兩樁之之間有有250mmm的有效搭搭接接。9、在攪拌樁樁施工工過程中中，必須須對基基坑周邊邊沉降降及位移移進行行監測，并并根根據監測測資料料，合理理控制制攪拌樁樁施工工過程中中攪拌拌頭的壓壓入阻阻力及注注漿速速度與注注漿壓壓力。10、止水帷幕幕的的施工冷縫縫縫處應在在外側側補打三三軸攪攪拌樁，以以確確保止水水效果果。11、施工前應應進進行試驗，根根據現場機械械設備情況確確定各項參數數。§6.8降水施施施工要求求降水施工應由專專專業單位位完成成，且滿滿足下下列基本本要求求：1、管井施工符符符合下列要要求求：（1）管井井管管直直徑根據含含含水層的的富水水性及水水泵性性能選取取且井井管外徑徑為800mmm，井管內內徑330mmm，材質為為水水泥無砂砂管。（2）骨架過濾濾器器的孔隙率率率分別不不宜小小于20%，沉砂管管長長度為2m。（3）井管外濾濾料料宜選用磨磨磨圓度較較好的的硬質巖巖石，濾濾料規格格滿足足規范規規定。（4）抽水設備備為為深井泵或或或深井潛潛水泵泵、水泵泵的出出水量應應大于于設計值值的20%。（5）管井成孔孔宜宜用于孔或或或清水鉆鉆進，若若采用泥泥漿管管井，井井管下下沉后必必須充充分洗井井，保保持濾網網的暢暢通。（6）水泵應置置于于設計深度度度，水泵泵吸水水口應始始終保保持在動動水位位以下。成成井井后應進進行單單井試抽抽檢查查降水效效果，必必要時應應調整整降水方方案。（7）管井封井井應應根據建筑筑筑抗浮要要求確確定，封封井采采用粘土土球分分層夯實實，若若在底板板建筑筑完畢后后封堵堵，應采采取止止水節點點構造造，并在在上部部填土3m以內進行行注注漿，注注漿采采用水灰灰比1：0.5水泥漿液液，壓壓力不小小于0.3MMPPa，封孔采采用用防滲混混凝土土，抗滲滲等級級不低于于P8。§6.9支護工工工程質量量檢測測方案和和要求求1、鉆孔灌注樁樁樁質量檢測測①采用低應變動動動測法檢測測樁樁身完整整性，檢檢測數量量不宜宜少于總總樁數數的20%，且不得得少少于5根；②當根據低應變變變動測法判判定定的樁身身完整整性為Ⅲ類或Ⅳ類時，應應采采用鉆芯芯法進進行驗證證，并并應擴大大低應應變動測測法檢檢測的數數量。2、土釘墻應按按按下列規定定進進行質量量檢測測：①土釘采用抗拉拉拉試驗檢測測承承載力，同同一一條件下下，試試驗數量量不宜宜少于土土釘總總數的1%，且不少少于3根；②墻面噴射混凝凝凝土厚度應應采采用鉆孔孔檢測測，鉆孔孔數宜宜每500mm2墻面積一一組組，每組組不應應小于3點。③土釘承載力檢檢檢測宜按不不同同的剖面面、不不同的深深度進進行檢測測，承承載力檢檢測值值應達到20KN。3、水泥土攪拌拌拌樁質量驗驗收收①水泥土攪拌樁樁樁的質量控控制制應貫穿穿在施施工的全全過程程，并應應堅持持全程的的施工工監理。施施工工過程中中必須須隨時檢檢查施施工記錄錄和計計量記錄錄，并并對照規規定的的施工工工藝對對每根樁樁進行行質量評評定。檢檢查重點點是：：水泥用用量、樁樁長、攪攪拌頭頭轉數和和提升升速度和和復攪攪深度、停停漿漿處理方方法等等。②截水帷幕三軸軸軸攪拌樁28d無側限抗抗壓壓強度標標準值值不宜小小于0.5MMPPa。水泥土土攪攪拌樁的的樁身身強度采采用現現場取芯芯試驗驗。③水泥土攪拌樁樁樁要求進行行現現場取芯芯試驗驗，取芯芯總數數量為總總數的的1%，并不少少于3根，檢驗驗施施工成樁樁質量量的連續續性、均均勻性。§6.10其它它它要求1、本方案實施施施前應參照照相相應的施施工組組織方案案，結結合本工工程特特點，對對支護護結構施施工及及基坑開開挖期期間可能能出現現的問題題制定定相應的的應急急措施，并并規規定應急急預案案啟動條條件。2、汽車坡道后后后施工，超超挖挖部分根根據結結構要求求回填填。§7土方開挖挖挖要求土方開挖須遵循循循以下原原則：：（1）土方開挖挖前前施工單位位位應編制制詳細細的土方方開挖挖施工組組織設設計，并并取得得基坑支護護設計單位位和相關關主管管部門的的認可可后方可可實施施。（2）土方開挖挖應應結合施工工工縫嚴格格實行行“分層分段段、限限時支護”原則，將將基基坑開挖挖造成成的周圍圍設施施的變形形控制制在允許許的范范圍內。（3）基坑周邊邊荷載載不得大大于20kppa，坡頂2m外行車，行行車車附加荷荷載不不得大于10kppa，周邊嚴禁禁超超荷堆載載。（4）出土坡道道有有機械進出出出，宜鋪鋪設路路基箱擴擴散壓壓力，或或碾壓壓加固處處理。（5）坑底300ccm厚的基土土，用用人工挖挖除整整平，并并防止止坑底土土擾動動，開挖挖到位位后及時時施工工砼墊層層，隨隨挖隨澆澆，即即墊層必必須在在見底后24小時內澆澆筑筑完成。基基坑坑坑底最最大暴暴露面積積不得得大于300mm2。（6）在基坑開開挖挖過程中，施施工單位應采采取有效措施施，確保邊坡坡及動態土坡坡的穩定性，施施工單位應嚴嚴格按照土方方開挖的施工工組織設計進進行，基坑內內部臨時坡體體坡比不宜大大于1：2，且在土方方開挖過程中中挖土高差不不宜大于2m，慎防土體的的局部坍塌造造成現場人員員損傷和機械械的損壞等工工程事故。開開挖時應避免免對基底土的的擾動而降低低其強度，宜宜先機械開挖挖至設計底標標高以上一定定厚度，再人人工開挖至設設計標高。（7）基坑內所所有有的深坑開開開挖必須須待普普遍墊層層形成成并達到到設計計強度要要求后后，方可可進行行深坑開開挖。（8）地面還應應增增設截水溝溝溝，及時時排除除雨水及及地面面流水。（9）充分考慮慮到到雨季施工工工對基坑坑產生生的不利利影響響，雨天天不得得進行挖挖土作作業，并并要求求施工單單位作作好相關關的組組織與準準備，確確保基坑坑在施施工過程程中的的安全。（10）施工期期間嚴嚴禁機械械碰撞工工程樁樁；塔吊吊的設設置據現現場施施工需要要確定定，并報報相關關單位認認可。塔塔吊基礎礎型式式宜采用用樁基基礎，若若采用用天然地地基，塔塔吊施工工前應應驗算其其對支支護結構構的影影響。（11）土方開開挖過程程中應應采取有有效可可靠措施施保證證工程樁樁不受受土體被被擾動動的破壞壞。§8基坑監測測測基坑施工和開挖挖挖階段，需需建建立高度度有效效的工程程環境境監測系系統，根根據一定定的量量測限制制作預預警報告告，及及時采取取有效效的工程程技術術措施和和對策策，既保保證本本工程的的質量量安全，又又起起到環境境保護護的要求求。§8.1監測測測技術要要求1、本工程應加加加強信息化化施施工，施施工期期間應根根據監監測資料料及時時控制和和調整整施工進進度及及施工方方法，對對施工全全過程程進行動動態控控制。2、監測儀器的的的選型，要要考考慮最大大可能能需要的的量程程并根據據基坑坑工程只只在地地下施工工期間間使用的的性質質選取滿滿足安安全監測測要求求、合適適的儀儀器。3、儀器安裝埋埋埋設前要進進行行檢驗和和率定定，繪制制監測測點、安安裝埋埋設詳圖圖，并并按照方方案和和埋設要要求作作好埋設設準備備。4、所有監測點點點安裝埋設設完完成后，及及時時繪制測測點位位置詳圖圖，并并加強對對現場場測點保保護，以以防止監監測點點被破壞壞。5、監測數據必必必須做到及及時時、準確確和完完整，發發現異異常現象象，加加強監測測。6、監測數據如如如果達到或或超超過報警警值，應應及時通通報參參建各方方，以以期盡快快采取取有效措措施保保證工程程的順順利進行行。7、對原始數據據據需要進行行分分析，并并繪制制觀測讀讀數與與時間、深深度度及開挖挖過程程曲線，按按施施工階段段提供供簡報。監監測測工作貫貫穿基基坑工程程始終終，待全全部資資料備齊齊后，應應提供監監測數數據、監監測過過程曲線線圖及及監測報報告予予參建各各方。8、監測方案須須須得到設計計單單位認可可，監監測得到到的數數據必須須及時時提供給給參建建各方。§8.2基基基坑監測測項目目支護結構頂部水水水平及豎豎向位位移監測測2、土體深層水水水平位移監監測測3、地下水位變變變化監測4、地表豎向位位位移監測（每每個斷面面不少少于5個點）5、錨樁內力監監監測6、周邊地下管管管線變形監監測測§8.3監監監測要求求與報報警值1、在支護結構構構施工前，須須測得初讀數數；2、在基坑開挖挖挖期間，須須做做到一日日一測測，在基基坑施施工期間間的觀觀測間隔隔，可可視測得得的位位移及內內力變變化情況況放長長或減短短。3、測得的數據據據應及時上上報報建設單單位、基基坑設計計單位位及相關關單位位和部門門。4、報警值：支護結構頂部水水水平及豎豎向位位移:連續333日大于3mm//d，累計值35mm（懸臂灌灌注注樁區域域）連續333