梁長高速公路某標預應力混凝土板板梁鋼絞線張張拉施工組織織設計一、工程概況：：我合同段共有三三座預應力混混凝土橋梁，分分別為K41+2252.1分離式立交交橋（1-16m預應力混凝凝土簡支空心心板梁橋）；；K39+0046某中橋（3-16m預應力混凝凝土簡支板梁梁橋）；K40+6680某河中橋（3-30m預應力混凝凝土Ｔ梁）。此此三座橋下部部結構已經完完工，上部結結構施工所需需材料、機械械設備均以進進場，各項工工作準備完畢畢。二、施工方案：：1、張拉方案：：此三座橋均采用用后張法施工工。K41+2252.1分離式立交交橋、K39+0046某中橋為十十六米跨預應應力混凝土空空心板梁，采采用一端張拉拉；K40+6680某河中橋為為三十米預應應力混凝土ＴＴ梁，采用兩兩端張拉。張張拉設備采用用某B63高壓油表，YCB1550型穿心式千千斤頂和OVM155-3、OVM155-4、OVM155-8、OVM155-10、OVM155-12型錨具。2、鋼絞線下料料、編束：鋼絞線下料長度度根據設計長長度，張拉千千斤頂長度，錨錨具長度及外外露長度等經經過計算確定定。具體見附附圖1，附圖2。鋼絞線下下料時，采用用砂輪鋸切割割，嚴禁用氧氧焊切割。鋼絞線編束時，每每隔1-1.5米用8號鐵絲綁扎扎一道，鐵絲絲扣應向里，曲曲線段綁扎應應加密。編束束時應防止鋼鋼絞線相互絞絞纏，并盡量量使各根鋼絞絞線松緊一致致。鋼絞線可可在澆注混凝凝土之前穿入入波紋管內。3、鋼絞線張拉拉：待梁混凝土強度度達到80%時用校正好好的千斤頂進進行張拉。對對于空心板梁梁，采用對角角張拉，即N1→N3→N2→N4；對于T梁，先張拉N2束，再張拉N1束。鋼絞線線張拉順須如如下：0→初應力（110%σk）→σk（持荷2分鐘錨固，σk為控制張拉拉力）σk=0.755Ryb=0.755*18600=13955Mpa張拉采用應力和和伸長量“雙控”施工，以張張拉力為主。當當伸長量超過過設計值6%時，應松張張預應力，查查明原因重新新張拉。預應應力鋼材伸長長量為初拉力力以后測得的的伸長量加初初應力時推算算伸長值。張張拉過程中的的斷絲、滑絲絲數量不得超超過設計規定定，否則要更更換鋼絞線或或采取補救措措施。預應力力筋錨固要在在張拉控制應應力處于穩定定狀態時進行行，其鋼筋內內縮量不得超超過設計規定定。1）、預應力混混凝土梁張拉拉應力計算：：根據設計文件要要求，預應力力鋼絞線其張張拉控制應力力為預應力鋼鋼絞線極限抗抗拉強度的75%，預應力鋼鋼絞線的極限限抗拉強度為為：Ryb=18600Mpa，故張拉控控制應力為：：σk=0.775*18660=13995Mpa。每根鋼絞絞線公稱截面面積為Ay=1440mm2。應此每根根鋼絞線的張張拉力為Fk=σkAy=1395**140=11953000N=1955.3KN。對于3孔、4孔、8孔、10孔、12孔其張拉力力分別為：585.99KN，781.22KN，1562..4KN，1953KKN，2343..6KN。根據千斤頂油表表檢定結果表表可確定對應應油表讀數。見見附表。2）、預應力混混凝土梁伸長長量計算：理論伸長長量:△L=P/*L/（Ay*某g）P/——預預應力鋼絞線線平均張拉力力（N），計算方方法見下式。當當為直線筋時時，取鋼絞線線張拉端的張張拉力，P/=P。L———預應力鋼絞絞線張拉長度度（mm）。某g——預應應力鋼絞線彈彈性模量（Mpa），為1.95**105Mpa。Ay———預應力鋼絞絞線截面面積積（mm2）。PP/=P*（1-某-（K*X+μ*θ))/(K**X+μ*θ)P——預應應力鋼絞線張張拉端的張拉拉力（N）。X——從從張拉端至計計算截面的孔孔道長度（m）。K——孔孔道局部偏差差對摩差的影影響系數,取0.00115.μ——預應力鋼鋼絞線與管道道壁的摩差系系數,取0.25。θ——從張拉端端至計算截面面曲線部分切切線的夾角之之和,(radd)。理論伸長量計計算見附表.實際伸長量量:△L=△L1+△L2△L1——從初初始應力至最最大張拉應力力之間的實測測伸長量（mm）。△L2——初始始應力時的推推算伸長量（mm）。△L2=σ0**L/某gσ0為10%σσk張拉控制應應力（Mpa）。4、孔道壓漿：：預應力鋼絞線張張拉錨固后，孔孔道應及時壓壓漿（一般不不超過24小時，最遲遲不超過3天），以免免預應力鋼絞絞線銹蝕或松松弛。預應力力筋張拉后，將將孔道沖洗干干凈，吹除積積水，盡早壓壓注水泥漿，水水泥漿的強度度、稠度、水水灰比、膨脹脹劑摻量等必必須符合設計計和規范規定定。水泥漿采采用普通硅酸酸鹽水泥，標標號不低于板板梁混凝土標標號，水灰比比為0.4-00.5之間，摻入入減水劑的水水泥漿水回比比可減到0.35。水泥漿泌泌水率最大不不超過3%，拌和后3小時泌水率率控制在2%，24小時后泌水水率全部被漿漿吸回，水泥泥漿稠度控制制在14-18秒之間。（稠稠度檢測方法法見JTJ0441-20000附錄G-11）。壓漿機提供合格格稠度的水泥泥漿，壓漿機機必須以0..7MPa的的常壓連續作作業。壓漿停停止時，壓漿漿機要不斷循循環并攪拌（在在泵的全部緩緩沖板上應裝裝上1.0mmm標準孔的的篩式濾凈器器）。壓漿孔孔道應保持壓壓力。水泥漿漿必須充滿整整個波紋管。壓壓漿完畢后應應按設計及規規范要求進行行封錨，封錨錨端混凝土長長度符合設計計規定。到混混凝土強度達達到設計及規規范要求后即即可拆出底模模板。壓漿使用壓漿泵泵從梁最低點點開始，在規規定時間里（一一般不超過30-45分鐘），先先后在梁二端端壓漿孔各壓壓漿一次，直直至規定稠度度的水泥漿充充滿整個孔道道為止。預制制梁在孔道壓壓漿強度達到到設計規定后后方可進行移移運、吊裝。壓漿后應從檢查查孔抽查壓漿漿的密實情況況，如有不實實，應及時處處理和糾正，壓壓漿時，每一一工作班應取取不少于3組的70.7**70.7**70.7mmm的立方體試試件，標準養養護28天，檢查其其抗壓強度，作作為評定水泥泥漿質量的依依據。5、清除鋼絞線線外露長度：：預應力鋼絞線張張拉錨固壓漿漿后，將多余余部分的鋼絞絞線采用電動動砂輪鋸切割割，切割點距距夾片距離為為50厘米左右。切切割時嚴禁用用氧焊切割。三．施工現場管管理1、張拉時，以以千斤頂軸線線向外側45度范圍內嚴嚴禁人員停留留或通過，并注意意保護高壓油油管，以防油油管破損傷人人。2、孔道壓漿時時，操作人員員要戴防護眼眼鏡，以防水水泥漿噴出傷傷眼睛。3、鋼絞線切割割人員要戴防防護眼鏡，并并且不能面對對砂輪鋸片，以以防傷害操作作人員。四、現場技術人人員：根據張拉方法及及張拉工序，我我們對每一道道工序采取技技術人員分工工負責，其中中主要的技術術人員有：技術負責人:現場技術員:張拉負責人:壓漿及實驗人員員:施工記錄人員::預應力鋼較線張張拉應力、伸伸長值項目鋼束編號10%σk張拉拉力（KN）對應壓力表讀數數（Mpa）σk時的張拉力力（KN）對應壓力表讀數數（Mpa）10%σk時的的伸長量（mm）σk時的伸長量量（mm）16米板梁中梁N158.591.35585.917.