xxx有限公司xxx項目工程樁基施工方案編制：項目技術負責人,手簽審核：主任工程師，手簽批準：集團總工，手簽xxxx項目部2014年5月目錄TOC\o”1—3"\h\u2627一、說明 122814（一）工程概況 115964（二）工程地質及周邊環境 214817(三）編制依據 29094（四)工程施工目標及承諾 330764（五）編制說明 44843二、本工程施工特點、難點分析及對策措施 520551三、PHC管樁、預制鋼筋砼方樁施工技術方案 710327（一）沉樁可行性分析及沉樁設備選擇 71260（二）施工準備 7167191、三通一平 7216222、施工測量定位 8179193、樁的驗收、起吊、卸車及堆放等 89365（三）沉樁工藝流程 94782(四)沉樁質量控制 10133（五）靜力壓樁質量通病及預防措施 11198471。樁身斷裂 1197562.樁頂位移 1251173。樁頂掉角 1243四、保證工程質量技術措施 141053五、保證工程安全的技術措施 1784531、安全生產目標 1724312、安全保證體系 1797753、安全施工措施 17211784、施工防火安全措施 18303305、施工用電安全措施 1815240六、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施 2056631、施工工期及計劃開、竣工日期 2064012、施工進度計劃表 20267783、施工進度保證措施 20135七、各項資源需用量計劃表 22138931、主要勞動力需用量計劃表 22100892、主要機械設備需用量計劃表 22153793、主要材料需用量計劃表 2310307八、施工平面布置圖 24322151、施工道路 2493742、臨時設施 2461313、臨時用電 24113654、施工臨時排水 2429550九、項目管理機構人員情況表 25251251。項目管理機構組成表 2530835十、防汛、防臺、雨季施工措施 268465十一、基坑開挖注意事項 2725480十二、工程項目管理、協調配合服務措施 2830111（一）項目組織機構 2818322（二）項目部管理職責 28151051、項目經理主要職責 28243302、項目副經理主要職責 2923993、項目工程師主要職責 29211864、項目安全員主要職責 29149475、項目質檢員主要職責 2985336、項目施工員主要職責 2959967、項目材料員主要職責 2926385（三)建立以施工為中心的公共關系 2926451、為建設單位提供優質服務 29128292、與設計單位、監理單位的配合措施 3028028（四）與周邊環境的協調措施 30一、說明工程概況工程名稱：建設單位:設計單位:勘察單位：建設地點：xxx社區四期動遷住宅（D0203、D0301）安置項目由xxxx有限公司投資建設。本工程占地面積約9334平方米,總建筑面積約21120.15平方米。本項目高層與多層樁基設計樁型為PHC400AB95預應力混凝土管樁，采用圖集10G409;地下車庫樁基工程樁設計樁型為AZH-40-12B方樁、試樁為JAZHb-240—910B方樁；D0203地塊人防樁基工程樁設計樁型為AZH—40—12B方樁、試樁與支撐樁為JAZHb—240—98B方樁，采用圖集04G361。xxx社區四期動遷住宅(D0203、D0301）安置項目樁基設計房號及樁型數量如下表：房號管樁（方樁)型號樁數

(根)合計（m）備注（3#、7#樓）PHC400AB95-12862064工程樁PHC400AB95-13378試樁（4#、8#樓）PHC400AB95-121182832工程樁PHC400AB95—13378試樁(1＃、5＃樓）PHC400AB95-26944888工程樁PHC400AB95—254200工程樁PHC400AB95—293174試樁（2＃、6＃樓）PHC400AB95—261015252工程樁PHC400AB95—254200工程樁PHC400AB95—293174試樁南地庫AZH-40-12B1011212工程樁JAZHb—240—910B476試樁北人防AZH—40—12B1151380工程樁JAZHb-240—98B12204試樁、支撐樁工程地質及周邊環境擬建場地簡況：根據xxx研究院有限公司的地勘報告和現場踏勘得知,擬建地庫、人防東側距離居民樓最近約19m、距離居民樓圍墻最近約5m，西側距離xx路人行道路最近處約5。2m,南側距離河岸道路連線最近約5。2m，北側xx支河河堤最近處為6.2m，臨近的四周建構筑物將給沉樁施工造成嚴重影響。工程地質簡況擬建場地在55.45m深度范圍內的地基土屬第四紀全新世Q4和上更新世Q3的沉積物，主要由粘性土、粉性土和砂土組成。按其沉積年代、成因類型及其物理力學性質的差異，可劃分為6個主要土層，其中第②、⑦層可劃分為2個亞層.擬建場地地基土分布主要有如下特點:第②3層砂質粉土,層頂埋深一般為1.80~2。60m，層厚一般為12。0～14。0m,靜力觸探Ps平均值為7.54MPa，標準貫入平均擊擊數為11.4擊，土質好，本工程擬建6層建筑可選擇該層作為樁基持力層.第⑥層粉質粘土，層位分布穩定，層頂埋深一般為22.50～25。70m，層厚一般為3.5~5。1m，靜力觸探Ps平均值為2。53MPa，土質好,當單樁承載力及變形控制能滿足設計要求時。第⑦1層砂質粉土，層頂埋深一般為26.00～27。80m，層厚一般為2.9～5。1m，靜力觸探Ps平均值為7.32MPa，標準貫入平均擊擊數為24。6擊,土質較佳，是本工程擬建14層建筑樁基持力層。編制依據xxx社區四期動遷住宅（D0203、D0301）安置項目圖紙；xxx社區四期動遷住宅（D0203、D0301)安置項目地質勘察報告；國家及上海市現行的有關施工及驗收規范（規程）。《先張法預應力混凝土管樁》10G409圖集《預制鋼筋混凝土方樁》（04G361)《建筑地基基礎施工質量驗收規范》(GB50202—2002)《預應力混凝土管樁基礎技術規程》（DBJ/32TJ109—2010）《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50301-2001）《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—2012）《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-2002)《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46—2005)《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2011）工程施工目標及承諾我公司誠懇表示:我們完全接受合同中有關本工程承包施工范圍和內容、施工工期、承包方式、施工技術要求、安全文明施工，并落實各項方案和措施與參建單位同心協力確保總工期目標的實現，確保工程質量達到既定目標。我公司承接本工程，將按照合同要求的開工日期準時開工。在40日歷天的情況下，我們自報工期39天.計劃開工時期為2014年5月13日（具體開工日期以建設單位書面指令為準，方樁制樁工期不在計劃內）.計劃樁基完工日期為2014年6日20日。我公司自報質量等級：基樁工程一次性驗收合格，即工程質量一次性合格率100%。若因自身原因達不到此標準、愿接受施工合同總價2%的處罰，并無償整改處理直至滿足樁基施工驗收標準。認真貫徹執行滬建管(2010）28號《關于加強本市建設工程渣土裝運管理工作的通知》精神，嚴格加強過程控制做到泥漿不外流、渣土、生活垃圾不亂倒、亂扔，集中管理、堆放.確保施工區域內部及外部道路清潔安全。如有違約、愿接受按合同總價1%的經濟處罰。認真落實滬建建管（2002)第105號文《關于進一步加強文明施工管理的通知》精神,建立文明施工崗位責任制。文明施工堅持五個標準，即：一、封閉施工；二、滿足交通組織的需要；三、清潔運輸；四、環境影響要最小化；五、減少對市民生活和出行的影響。我公司將嚴格執行國家及上海市有關安全生產條例、法規，切實做到安全生產、文明施工.杜絕重大人員傷亡事故及火災事故。否則,愿接受建設單位按合同造價1％的罰款。我公司鄭重承諾:項目經理等所有施工現場管理、技術人員均持有效證件上崗，所有人員未經建設單位許可不得自行調換與撤離.編制說明在認真、全面地閱讀圖紙等有關資料的基礎上，針對本工程的特點，結合我公司多年來在類似工程施工中的實踐經驗，本著以高速、優質、文明、低耗的施工組織為指導思想，編寫本工程技術標標書。根據目前提供的有關資料,我司編制該施工方案，并補充、完善各分部工程施工中的細節問題，形成一份具有技術先進、安排合理性、經濟實用性、操作簡易性的施工組織設計,同時接受業主及監理單位的指導和審查.根據合同中對于質量、安全及工期的要求，在本方案中,將重點闡述有關工程質量、安全及工期的保證體系及措施，將在保證本工程施工質量的前提下,選擇最佳施工方案，以加快施工速度，同時加強對現場施工管理，配合建設單位及監理單位對本工程在施工過程中的檢查驗收工作，加強對原材料的質量控制，合理組織部署施工，充分體現我公司的企業經營方針。本工程施工特點、難點分析及對策措施1、xxx社區四期動遷住宅（D0203、D0301）安置項目擬建場地原為農田菜地、場內雜草茂密,地下水位較高,D0301地塊擬建5#、6#樓為14層住宅，6＃、7#樓為6層住宅、擬建2213m2地下車庫一座,D0203地塊擬建1#、2＃樓為14層住宅，3＃、4#樓為6層住宅，擬建2530m2人防車庫一座。基樁工程設計樁型分別有PHC管樁與預制鋼筋砼方樁且樁長、樁徑差異較大,設計樁頂標高不一，沉樁施工難度較大.對策措施:首先鏟除擬建施工區域的雜草，采用200型挖機沿場地四周挖設排水溝、集水井，集水井內安裝3～4吋污水泵,派專人抽排積水。在場地軟弱土區域先鋪設鋼板、采用200型挖土機自中向外分段順序作業，轉駁軟弱土.再用干素土回填、碾壓密實，確保地耐力滿足壓樁機需要;建立樁材進場臺帳，按設計樁型進行標識、堆碼并復檢復驗.，制定嚴格的沉樁施工流程和現場沉樁原始記錄等過程質量控制；施工前聯系周邊施工環境認真學習地勘報告、施工圖和施工技術規范、規程，認真做好設計技術交底、安全技術交底，將施工技術措施(質量控制指標等）落實到各班組每一工序,項目部技術、質量人員跟班檢查、驗收，確保每一套樁都必須滿足設計和施工規范要求。本樁基場地地質第②3層砂質粉土，層頂埋深一般為1.80~2。60m，層厚一般為12.0~14。0m，比貫阻力PS平均值為7.54MPa；標準貫入平均擊數為11.4擊，土質好。為6層建筑樁基持力層；第⑦1層砂質粉土，層頂埋深一般為26。00~27.80m，層厚一般為2。9~5.1m，靜力觸探比貫阻力PS平均值為7。32MPa；標準貫入平均擊數為24。6擊，土質較佳。為本工程14層建筑樁基持力層綜上地質情況表明本工程擬建的6層建筑、地下車庫和14層高層建筑樁基的比貫助力都較大。尤其是高層建筑和地下車庫樁基，樁身除穿過第②3、第EQ\o\ac（○,4）層、EQ\o\ac(○,5)層、EQ\o\ac（○,6）層外,還需進入第EQ\o\ac(○,7）1層一定深度，因局部層面埋深起伏、沉樁阻力將有所增加，沉樁后期、隨著樁間土擠密,沉樁阻力將不斷加大。為沉樁施工帶來困難.對策措施：為滿足設計圖和施工規范要求、靜壓樁時有效克服地質比貫阻力。我們擬定選配性能良好的500T、600T靜力壓樁機各一臺進場施工；為確保樁身制作質量擬不定期派專人駐樁廠，全過程監督管樁、方樁生產質量，重點監控原材料檢測報告及樁端部制作質量、避免空鼓和樁身砼強度不夠等問題.如發生局部比貫阻力較大無法將樁沉至設計持力層，擬采用“鉆取土法”，即將樁位土鉆取10~12m后，再進行沉樁或按照10G409圖集第40頁配制長樁尖，以增加硬土層穿透力、從而滿足設計要求.xxx社區四期動遷住宅（D0203、D0301）安置項目樁基工程擬建地庫、人防邊軸線樁距離東側居民樓約19m、距離社區圍墻約5m，西側距離xx路人行道路最近處約5.2m,南側距離xx河岸道路邊線約5。2m，北側xx支河河堤最近處為6。2m。東側居民住宅社區地和xx路地下分別埋設有電力電纜、水管和天然氣管。本工程基樁設計單樁長12m、、13m、25m、26m、29m不等，沉樁施工引起的擠土應力和超空隙水壓力將造成鄰近范圍的土體隆起和水平位移。對鄰近的建構筑物、道路及地下管線產生一定的擠壓影響,進而為鄰近居民的正常生活和工作帶來影響。對策措施：沉樁施工前建議建設單位聘請專業監測隊伍擬在居民樓、xx支河、xx路、xx河堤分別設置垂直、水平位移監測點,采用高精度水準儀及銦瓦水準尺、確定位移監測警戒數值，對道路及地下管線實行監控觀測.我們根據監測數值適時調整沉樁速率、沉樁方向,以確保鄰近建構物、道路及地下管線的安全運行。在擬建場地四周邊軸線外側4m處分別設置防擠溝，寬度為1。2米，深1。5米，沉樁時先施工離管線近的樁，并且每天根據監測單位的數據隨時安排合理的流程以緩解擠土應力和超空隙水壓力對居民樓、xx支河、xx路、xx河堤及地下管線擠壓影響（詳見:防護措施布置圖）。在已探明的管線位置用紅白警示旗標示,并對施工人員管線交底，在管線旁邊沉樁時安排管理人員現場監督，以確保管線安全。本工程1＃房、2#房、7#房和8＃房的西面軸線離天然氣管線最近的距離分別為1.6米、3。3米、3.5米和1.5米，為了保護天然氣管線，我司采取的措施如下：1＃房（1-1）軸～（1—5）軸、2#房（2—1）軸~（2-4）軸、7#房(1）軸～（5）軸和8＃房（1）軸～(4）軸區域的PHC管樁先采取釋放孔機在管樁位置取土，孔直徑為300mm，深度在12米，然后在用打樁機沉樁。確定好天然氣的位置先用小挖機把離管線上方30cm的土挖掉,再用人工把管線暴露在外面，建議建設單位聘請專業監測隊伍在管線上做幾個監測點，并每天監測，我司在根據監測報告隨時調整施工流程和沉樁速率。（我司建議該區域的管樁等壓樁機把這些號房的樁都施工完再用打樁機施工此區域的樁，以免對管線雙從擠壓）PHC管樁、預制鋼筋砼方樁施工技術方案沉樁可行性分析及沉樁設備選擇本樁基項目多層房建筑設計樁型PHCAB40095—12（13）、12米、13米，樁基持力層為②3層，地質比貫阻力為7.54MPa;14層高層建筑PHCAB40095管樁，設計樁長25~29米,地下車庫為預制鋼筋砼方樁,樁截面400×400mm,樁長12米、19米不等，樁基持力層為地質第⑥層和⑦1層一定深度。第⑦1層比貫阻力PS平均值為7.32MPa。樁身需要穿越地質第②3層、④層、⑤層、⑥層，因局部層面埋深起伏較大,沉樁阻力隨著沉樁數量的增加和樁間土擠密,沉樁施工難度隨之增大。根據我公司多年的類似工程的施工經驗，聯系本工程地勘報告和設計樁型，我們擬選用靜力壓樁機YZY—500型、YZY-600型各一臺進場施工，可滿足設計圖紙要求。施工準備1、三通一平本工程原為農田，現雜草叢生、蘆葦茂密。場地平整前首先要割除雜草集中堆放外運,然后采用120型推土機進行場地平整作業.確保場地不平度≤10cm.調用壓路機將場地碾壓密實.同時抓緊進行地基暗浜換填施工作業。為解決樁機施工進、出場和樁材的運輸道路,我們擬先在G0301、G0203地塊道口處分別鋪設路基鋼板、采用道渣或純建筑垃圾鋪筑鋪設G0301、G0203地塊的“丁"字形臨時施工道路、G0301、G0203地塊臨時道路總長約280m.臨時便道寬5m、鋪道渣厚45～50cm，分層碾壓密實。確保運樁車輛和施工機械進、出暢通。b、場內排水:為有效解決場地內地下水和雨水的排放，在場地內設置施工排水網絡。排水主溝沿沉樁場地四周設置，上口寬1。2m、深1m、底寬0。8m，在轉角處設置集水井，尺寸為2.5m×2m×2m。以便沉淀、積水、沉淀后的清水用潛水泵排入附近市政污水井.場地內分段設置排水支溝(局部盲溝）與排水主溝貫通。排水支溝尺寸：上口寬0。8m、深0.6m,底寬0。4m。(詳見施工排水網絡布置圖）c、施工用電量滿足400KVA，為有利夜間施工和卸樁。d、在出入口。制作安裝臨時簡易大門，在工地的出入口設專人護場，以確保電纜和設備的安全。在圍墻外部書寫標宣傳標語及安全警示標識。e、清除地下障礙物：為了保證沉樁施工質量和施工安全，減少中途停機和避免工程質量事故發生，沉樁施工期間采用釬探法、對發生的不明障礙物進行清除施工，以滿足沉樁施工質量和安全。2、施工測量定位a、根據建設單位書面提供的控制網點,用本市專業單位檢驗合格的全站儀、經緯儀、水平儀、鋼尺等引測施工軸線控制點。控制點設置不少于3個，設置位置在不被碰動且大于1。5倍樁長的位置,在其周圍采取牢固的保護措施.b、根據軸線控制點測定軸線,建立軸線控制網，控制網的誤差不大于5mm，相對誤差不大于萬分之一。軸線控制網建立后,會同現場監理工程師復核驗收辦理書面簽認單。c、根據驗收過的軸線測定樁位，樁位測定誤差不得大于1cm，并用白灰作出明顯標志.樁位測定后會同現場監理工程師驗收、作好測量復核單，報請監理簽認。d、在施工中為了防止軸線控制點的位移影響，每隔7天對軸線控制點校核一次，以清除其對施工放樣的影響。e、標高控制點引入施工現場不少于4個，點的位置不應受沉樁施工造成變動。用圓帽釘或凸出的基石作為標志。以防止標高點因沉樁造成變動，每隔7天對標高點校核一次。標高引測后，由現場監理核驗。作好測量復核單，報請監理簽認。測量儀器校核見下表：儀器名稱校核內容備注全站儀光學系統、調平裝置等1臺水準儀光學系統、調平裝置等2臺經緯儀光學系統、調平裝置等4臺鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2把3、樁的驗收、起吊、卸車及堆放等預應力混凝土管樁(預制方樁）由工廠制作并負責運輸到現場，樁基施工單位負責卸車、堆碼、保管。指派專人按有關規范要求進行外觀檢查驗收，驗收時制樁單位提供預制樁出廠合格證的同時提交如下資料：①樁的結構圖；②材料檢驗試驗記錄；③隱蔽工程驗收記錄；④管樁還需高壓蒸養后混凝土強度試驗報告；⑤養護方法等。每批樁材到場后，要擺放在平整、堅實的場地上，堆放高度不得超過3層.要檢查其合格證等相關合格證明并進行外觀檢查，確認合格后方可使用.沉樁工藝流程1、沉樁法施工工藝流程基本為：測量放線—樁機就位—吊樁—沉樁-接樁—沉樁—送樁到設計標高-移位，然后重復上述步驟，開始新一根樁的施工。（詳見下圖)沉樁施工工序流程圖辦理中間驗收辦理中間驗收送樁檢測樁頂標高判定挖土(土建總包)實測樁位移實測樁頂標高提交竣工資料測放樁位樁機移位復查樁位對下節樁插入下節樁壓入中節樁插入焊接中節樁壓入上節樁插入焊接上節樁壓入測樁位傾斜斜樁材驗收查合格證外觀檢查判定判定查合格證焊條接樁套箍使用材料循環檢查樁的垂直度焊縫檢查、隱蔽工程驗收控制網建立2、遇到下列情況時應暫停沉樁，并與有關單位研究處理:a）、初打時，樁身發生較大幅度的位移或傾斜，沉樁過程中，樁突然下沉或傾斜。b）、樁身破損或沉樁阻力劇變,沉樁力達到“單樁極限承載力”的1。6倍而樁未壓至設計標高.c）、樁位移及標高超限較多.d）、場地下陷嚴重，影響設備行走和就位，沉樁機難以調平、樁身不能調直時。沉樁質量控制1、樁位控制:樁位偏差和垂直度應符合JGJ94—2008技術規范要求，詳見下表：項次項目允許偏差（mm)1上面蓋有基礎梁的樁EQ\o\ac(○，1)垂直基礎梁的中心線EQ\o\ac(○,2）沿基礎梁中心線100+0.01H150+0。01H2樁數為1~3根或單排1003樁數為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:EQ\o\ac(○,1）最外邊的樁EQ\o\ac(○,2)中間的樁1/3樁徑或邊長1/3樁徑或邊長5樁的垂直度〈0.5%2、影響樁位偏差和垂直度的因素很多，施工過程中應優先注意以下幾個方面：a、施工放樣后應進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關系的檢查.b、由于擠土效應造成地面變形,致使所放樣樁位移,在沉樁前應校核。c、沉樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應將樁拔出，清除障礙物后再打。d、沉樁機工作時機身應調平。3、分段沉樁制定科學合理的沉樁施工流程沉樁施工流程嚴格按照先從中間壓樁,再壓外圍樁。先施工長樁，后施工短樁的原則進行.根據本工程樁位布置圖及樁規格型號及樁長、標高等情況,G0203地塊首先施打1＃、2＃樓房的樁及人防地庫的樁、再依次施打4#、3#樓房。G0301地塊首先施打5#、6#樓房的樁及地庫的樁、再依次施打8＃、7#樓房。（詳見沉樁施工流程圖）4、接樁接樁是沉樁施工中的關鍵工序，每班由班長和兼職質量員進行檢查，專職質量員進行抽查，每班報表應記錄焊接人員名單,責任落實到人。本工程采用電焊接樁法接樁,焊條型號E43相應牌號為J422.焊接前應先確認樁是否合格；端板（樁帽)是否合格平整，端板（樁帽）坡口上的浮銹及污物應清除干凈。拼接處的電焊要對稱焊縫焊接，并采取措施減小焊縫變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊縫必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1～2mm，力求平滑.焊接應進行外觀檢查,焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發現缺陷時應返修;臨時定位電焊與正式電焊同等重要,如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨天,應有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工；每個電焊接頭，施工單位除需自行質量檢查外，還需會同業主、監理進行隱蔽工程驗收。拼縫允許偏差見下表：偏差名稱允許偏差值偏差名稱允許偏差值樁身彎曲度≤L/1200坡口錯位≤2mm兩端板之間間隙≤2mm電焊高度≤1mm5、送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿"和樁端存在不連續面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂承受過大的應力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲.因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執行。送樁前應對樁位再作一次復測并記錄數據，有異常情況及時通知有關單位作出補救措施。送樁桿上應有標高尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。送樁桿與樁頂的接觸面間，應加襯墊，防止樁頂破碎。襯墊需經常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。控制送樁器深度時，不要加上襯墊的厚度。送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度,送樁后很容易使樁平面位置產生偏差,尤其是送樁深度越深，樁的偏斜率越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時,需用兩臺互為正交90o的經緯儀測控送樁的垂直度.“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。靜力壓樁質量通病及預防措施樁身斷裂A。現象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動,這時可能是樁身發生了斷裂。B。原因分析a.成品樁樁身彎曲超過規定，彎曲矢量過大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲.b。樁壓入土體后，因遇到堅硬的障礙物,將樁尖擠向一側。c.樁身不垂直，沉入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折。d。兩節配樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了彎曲。e.樁身混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。f。地層壓力過大,壓樁力超過樁的承載力。C。預防措施：a.施工前應將樁位以下的障礙物清除干凈，必要時對每個樁位采用釬探法予以查明。對樁構件要認真進行查驗，樁身彎曲超過規范要求（L/1000且≤20mm)或樁尖不在軸線上的不得使用.b。在壓樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照有關要求執行，發現樁身砼開裂并超過有關驗收規定時禁止使用。樁頂位移A。現象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮.B。原因：a。樁入土后，遇到堅硬障礙物,將樁尖擠向一側。b。兩節配樁或多節配樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折.c.樁數較多，土體飽和密實，樁間距較小,在沉樁時土體被擠壓到極限密實度而向上隆起,相臨的樁隨之浮起。d。在軟土地基施工較密集的群樁時,沉樁引起的超孔隙水壓力把相鄰的樁向一側推移或使之上浮。C。預防措施a。施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁材要進行認真檢驗,樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上的樁不得使用。b.在壓樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格安照規范要求操作。c.必要時沉樁場地采用井點降水，砂井或盲溝等降水或排水措施。樁頂掉角A.現象：沉樁過程中樁頂出現掉角B.原因：a。預制砼配合比不良、混凝土離析、振搗不密實、養護時間短或養護措施不力。b.樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚。c.樁頂與樁帽的接觸面不實、沉樁時樁身不垂直,至使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部應力集中而破壞。d。沉樁時,樁頂襯墊損壞未及時更換。預防措施：a。樁混凝土澆筑振搗要密實,樁頂的加密筋、箍筋要保證位置準確；樁成型后要嚴格加強養護。b。沉樁前應對樁材認真進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現象,樁頂面是否垂直于樁身軸線，樁尖有否偏斜等。不符合規范要求的樁嚴禁使用。c.檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整須經處理后方能使用。保證工程質量技術措施1、施工場地必須堅實平整.按要求對場地進行平整壓實，視施工場地局部地耐力不足情況，或鋪筑20~30cm厚碎石或鋪設鋼板，以提高地耐力滿足沉樁機施工需要。2、沉樁機就位前必須對軸線樁位進行復核，確認無誤后樁機方可就位沉樁。3、成品樁進場。項目部專職質檢員會同建設單位、監理驗收成品樁質量,并檢驗合格證、質保資料。辦理驗收手續。4、測量控制點必須設在不受施工影響的地方，定期復核軸線、班前班中復核樁位的準確性。5、沉樁前沿方樁長度方向每間隔1。0m作標記，便于記錄樁入土后不同深度的壓力值和貫入度，了解地質土層情況。6、樁機就位時必須通過機身水平尺,船板下支墊鋼板或枕木，確保沉樁機的平穩。樁身吊裝就位后，用兩臺經緯儀正交900，調控垂直度，保證樁身垂直、控制偏位。7、第一節樁沉樁時,應嚴格控制樁位與垂直度和壓力值的變化，樁打到一定深度后,再用經緯儀復核垂直度.如發現樁垂直度超偏(不能強行移機調整垂直度，以免斷裂）。必須撥出樁體,查明原因，采取相應措施回填樁穴后重新打.上、下節樁對接時必須使用連接夾箍連接以確保上、下節樁在同一軸線上。8、電焊接樁，當樁頂離地面0.5m～0.8m時停機，清潔樁頭后進行接樁，方樁拼接焊接前先確認管節是否合格，端板是否平整，端板坡口上的浮銹及污物必須清除干凈。手工焊接時第一層必須用φ3。2㎜電焊條打底，確保底部焊透，第二層用E4303或E416焊條施焊。焊條質量應符合《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18—2003）的規定.坡口槽三層對稱進行環縫焊接,每層間的焊渣必須敲清后方能再焊次一層。電焊厚度宜高出坡口1㎜，焊縫應連續飽滿,不能有夾渣、氣孔、砂眼，不能虛焊、漏焊.上下節樁的中心線偏差≤50㎜，接點彎曲矢高不大于1‰樁長且不大于20㎜.焊工持證上崗，電焊條使用前必須經過驗收并烘干后方能使用，雨天施工必須做好防雨措施。9、工程質量保證措施工程質量目標：確保工程質量一次驗收合格,即工程質量一次合格率達到100％。9。1、建立完整的質保體系、質量目標管理網絡，建立質量責任制，落實崗位責任制，嚴格實行三檢制。即項目專職質檢員，施工隊質量檢查員，施工班組自檢員三結合.制訂質量控制點，實行跟蹤管理,落實整改措施,接受監理工程師管理，從而實施對工程質量的管理，確保工程質量達到一次驗收合格。材料員施工員材料員施工員項目工程師質量員項目經理公司本部總工程師公司本部分管副總采購員壓樁班組長壓樁質量員9。1.2、質量目標管理網絡質量責任制質量責任制加強項目管理落實崗位責任制按工種書面交底質量控制點制定質量控制點跟蹤管`理分析改進工作質量合理設置崗位制定專項控制點跟蹤管理檢查制度加強自檢、互檢、專檢落實整改措施建立質量例會質量目標確保全部一次驗收合格9.2為確保工程質量，加強沉樁工藝控制，對主要工序“樁位放線、成品樁驗收、樁垂直度偏差控制、停打標準控制、隱蔽工程驗收”必須實行專人把關,貫穿沉樁施工全過程。上道工序未經驗收下道工序不得施工。9。3實行標準化ISO9001-2000版質量程序文件管理。9.3.1嚴格按設計施工圖組織施工.9.3.2嚴格執行(JGJ94—2008）建筑樁基技術規范，以工序質量控制工程質量。9。3.3技術管理人員在施工前熟悉圖紙,參加圖紙會審、編寫施工方案，做好施工技術、工程質量、安全生產交底工作等。嚴格執行技術交底制度。9。3。4未經標定檢驗及無合格證的測量儀器和鋼尺不準使用。9。3。5人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗。9.3。6在工程施工方案一經審批通過即為本工程施工大綱，方案變動須工程負責人書面通知為準.保證工程安全的技術措施1、安全生產目標安全生產以現行考核指標為依據，達標率100%，確保無重大傷亡安全事故。爭創區級標化工地項目經理制定有關安全規章制度，監督指導安全措施，落實安全獎罰工作編制安全方案安全設施驗收安全技術交底施工安全交底過程安全監督班組安全教育安全監督整改，職工違章教育處理，安全臺賬積累編制安全方案安全設施驗收安全技術交底施工員消防員項目工程師安全員專業施工隊加強自我保護意識項目經理制定有關安全規章制度，監督指導安全措施，落實安全獎罰工作編制安全方案安全設施驗收安全技術交底施工安全交底過程安全監督班組安全教育安全監督整改，職工違章教育處理，安全臺賬積累編制安全方案安全設施驗收安全技術交底施工員消防員項目工程師安全員專業施工隊加強自我保護意識遵守安全生產六大紀律聽從管理指揮3、安全施工措施3.1沉樁機進場組裝、調試完畢后必須經第三方專業單位檢測合格后方能投入施工.3。2嚴格遵守“安全生產六大紀律”，按照《建設工程安全生產管理條例》及上海市有關建設工地文明安全施工的實施細則進行，在醒目處張掛安全警示牌。3.3安全員專職負責安全生產工作，實行安全交底制度。遵守國家《建筑安裝工人安全技術操作規程》。電工、焊工、起重司機、沉樁機操作工,必須經過專門培訓,熟知本工種安全技術操作規程、必須持證上崗.在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備.嚴禁酒后作業。3.4正確使用個人防護用品和安全防護設施，進入施工現場必須戴好安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。3。5起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任;指揮時應站到能照顧到全面的地點，所發信號應事先統一,并作到準確、宏亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。3.6所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭飄結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。3。7樁身起吊樁時，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除干凈。3。8施工用電必須符合《施工現場臨時用電安全規范》（JGJ46—88）的要求，電焊機要有安全防護罩,且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制；臨時用電須經電工同意.3.9沉樁機有專人管理、專人操作，嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33—86)各司其責,嚴禁串崗。4、施工防火安全措施4.1工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細則》。4。2現場的消防器材由專人維護管理、定期更新、保持完整有效。4.3焊割作業點與氧氣瓶、乙炔等危險品存放點的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小于30米。嚴格動用明火審批手續、動用明火必須同步做好防護監控措施,放工現場建立防火檔案,并按施工總人數的10%比例建立消防組織，開展消防例行活動。4.4乙炔發生器和氧氣鋼瓶存放之間的距離不得小于2米,使用時兩者的距離不得小于6米，并避免在陽光曝曬、搬動時不能碰撞鋼瓶。4.5氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備的安全附件應完整有效,否則不得使用。4。6油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。4。7發生事故或事故苗子，必須做到四不放過原則即事故（苗子）原因分析不清不放過。事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育不放過.沒有防護措施不放過。4。8下班前認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種.5、施工用電安全措施5。1施工現場用電嚴格按照市建委《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理,防止發生電器火災和人身傷亡事故。5。2施工沉樁之前必須檢查配電柜、箱和設備的漏電保護器、防護罩、保護接地、重復接零裝置的運行正常。5.3用電線路的線材外包皮應完好、絕緣。不準私自接線、用大功率電器,不準超負荷用電5。4每天上班前進行交底、做到分工、分崗明確。對機械、儀器、索具、工具進行檢查，確認完好方可使用.施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施1、施工工期及計劃開、竣工日期本工程嚴格按業主要求的施工工期準時開工、順利竣工。針對本擬建施工地質復雜、樁型多等沉樁難點，我公司擬自報施工工期39天。擬計劃開工日期2014年5月13日，計劃竣工日期2014年6月20日。在接到建設方施工通知后，我們立即組織管理人員、各類施工人員全力以赴做好前期準備工作，發揮本公司管理綜合優勢，協調、交叉搭接各專業工序之間的施工質量與進度，全方位開展工作。緊密結合我公司成熟的沉樁施工經驗、選取合理的流水節拍及合理的配置勞動力、機械設備，確保材料供貨準時,以保證施工進度計劃的承諾。2、施工進度計劃表詳見：附表《施工進度計劃表——橫道圖》3、施工進度保證措施3。1、在制定科學合理的施工流程的同時，盡量最大可能增加沉樁機械設備及配套設施的投入，加強沉樁機械的管、用、養、修,提高沉樁機械的完好率、利用率。3。2、建立強用力的施工管理組織機構,配備具有豐富施工實踐經驗和較高專業理論水平的高層次專業技術人員和專業管理人員。根據總進度計劃制定出棟號節點沉樁計劃，充分利用計劃中的自由時差,抓住關鍵線路和重點工作,確保施工的最佳均衡和連續作業。3。3、建立完善的質量保證體系和質量核查程序.要求質檢人員在工序施工過程中嚴格按照要求和程序認真、細致檢查，將一些質量隱患消滅在萌芽狀態中，防止出現事后返工現象.3.4、接到建設單位進場施工通知后，派專人及時辦理一切開工手續.同時安排各類專業人員進場,規劃、平整施工場地，搭建臨設，敷設施工用水、用電管線，組織樁機設備進場組裝、調試，施工測量放線等。對施工準備過程中的人流、物流、車流做好統一安排和調度,以保證及時開工及順利施工.針對本工程的施工特點，及時的編制施工節點計劃和應急預案，防患于未然。不能忽視施工工期可能出現的各種不利影響因素,我們將從施工管理和施工工藝、技術質量上著重采取相應措施，保證施工進度計劃順利實施。3.5深化圖紙，優化施工方案,組織圖紙會審，做好各層面施工技術交底，及時發現、解決施工中的技術難題。3.6按照施工進度計劃,提前編制方樁需用計劃和其他材料供應計劃，明確專人跟蹤，資金專款專用,保證材料供應滿足施工的要求.3.7在保證安全生產、文明施工和滿足工程質量要求的前提下，沉樁機每天實行10小時工作制。各項資源需用量計劃表1、主要勞動力需用量計劃表序號工種人數持證種類備注1壓樁機操工2樁工類操作證樁機/班/1人2壓樁起重工2樁工類操作證樁機/班/1人3壓樁指揮2操作證樁機/班/1人4壓樁機電焊工4電焊操作證樁機/班/2人5壓樁測量工2上崗證6輔助工2抽水、沉樁7機械修理工1技師等級證書8電工1電工操作證9挖土機司機1操作證10推推土機司機1操作證11汽車起重機司機1操作證合計19人2、主要機械設備需用量計劃表序號設備名稱單位投入數量規格、型號出廠期備注1挖土機臺1小松PC20020112推推土機臺212020093靜力壓樁機臺2YZY－500T(600T）20074汽車起重機輛1ZQY2520105自卸車輛015T20086電焊機臺4ZX5－63020127全站儀臺1拓普康20108經緯儀臺2蘇光J-220109水準儀臺4北光—S3201110污水泵臺420133、主要材料需用量計劃表序號材料名稱規格、型號工程數量備注單位(套）單位（延米）1預應力管樁PHC400AB951240848962預應力管樁PHC400AB9513121563預應力管樁PHC400AB9525164004預應力管樁PHC400AB9526390101405預應力管樁PHC400AB9529123486預制方樁AZH-40-1221625927預制方樁JAZHb—240—9104768預制方樁JAZHb—240—98B122049107018812合計序號材料名稱規格、型號單位數量備注8電焊條ER50—61.2Kg300接樁9潤滑油0#Kg900壓樁施工10鋼絲繩Φ25m300壓樁施工11電纜線國標95mm2m320壓樁施工12配電箱一級只1施工區用電13配電箱二級只2壓樁、抽水施工平面布置圖1、施工道路為解決沉樁機施工進出場和運樁車輛通行，擬在本工程場地G0203、G0301地塊各鋪設臨時主道路長寬4.5m、厚45~50cm，擬采用道渣或沌建筑垃圾鋪筑，分層碾壓密實，臨時主道路外設排水支溝與排水主溝聯通。2、臨時設施2.1、施工臨時設施擬設在xx路兩側圍墻內現場閑置區域(詳見施工總平面布置圖)2.2、為解決施工管理人員和工人用房，擬調運裝飾過的鐵制集裝箱2只，面積約30m2，，內設雙層床位.2。3、為解決沉樁機和電器設備維修、保養需用零配件和其它零星材料用庫房,擬調運鐵制集裝箱1只，面積約18m2。3、臨時用電根據建設方現場提供的變配電總配電箱情況.為有效解決沉樁施工用電,我們擬設二級配電箱三只，沉樁機安裝分電箱,分電箱電源自二級電箱輸入。為消除安全隱患、跨路電力電纜采用套管埋設地下或架空處理.4、施工臨時排水4。1、為有效解決施工場地的地下水和雨水的排放，我們擬設置施工排水網絡。排水主溝沿沉樁場地四周設置，分段設置排水支溝（局部盲溝)與排水主溝貫通,在轉角處并分段設置集水井。4.2、衛生間的排污擬采用Φ200污水管接至化糞池，經化糞池沉淀處理后、委托臨近環保單位定期外運。4。3、生活、淋浴用水接通二級沉淀池，沉淀后的清水排至市政污水管道內。項目管理機構人員情況表項目管理機構組成表職務姓名職稱執業或職業資格證明備注證書名稱級別證號專業養老保險項目經理高工建造師高級建筑工程正常參保項目副經理高工高工證高級建筑工程正常參保項目工程師工程師工程師證高級建筑工程正常參保項目經濟師技術員崗位證書經濟師經濟正常參保項目會計師技術員崗位證書會計師會計正常參保項目施工員工程師崗位證書施工員建筑工程正常參保項目質量員高工崗位證書質量員樁基施工正常參保項目安全員助工崗位證書安全員樁基施工正常參保項目測量員助工崗位證書測量員樁基施工正常參保項目資料員崗位證書資料員樁基施工正常參保防汛、防臺、雨季施工措施項目