采油常見故障及處理常見故障及處理1、曲柄猛烈周期性跳動的緣由及處理？答、曲柄猛烈周期性跳動的緣由可能有：曲柄上差動螺釘松動；從動軸鍵壓壞或鍵槽扭壞；牙齒磨曠，上下負荷交替有倒回之響聲。處理方法有:緊差動螺絲；換鍵或用另一組鍵槽；換牙圈。2、曲柄銷子響是什么緣由？如何處理？連桿下面和軸承盒不正；連桿長度超過許可范圍；軸承壞。處理方法有：扭緊，留意開口銷鎖緊位置；換鍵；換襯套銷子并使錐度適宜；用墊子調整連桿下和軸承盒平面都貼緊，方可扭緊；換連桿；換軸承。3、抽油機震驚的緣由有哪些？如何處理？答、造成抽油機震驚的緣由有：抽油機負荷大，有沖擊負荷；各連接固定螺絲松；底盤和根底有懸空。處理方法有：結合負荷選擇適宜的抽油機；緊固各部位的螺絲；墊平底盤與根底懸空之處，特別是螺絲兩邊。4、電動機空轉磨皮帶的緣由及處理方法？答、電動機空轉磨皮帶的緣由有：皮帶松緊調整不適宜；兩輪四點一線不合格；單根皮帶長短不一。處理方法：調整皮帶松緊度；調整四點一線；換長度一樣的皮帶。5、計量站分別器跑油的緣由有哪些？答、造成分別器跑油的緣由有：A、產量突然增加，特別是自噴井、電泵井油嘴掉了，產量突然增加；BC、出油管線堵塞或凍結；D、接轉站的壓力掌握過高，造成分壓高；E、量油時平衡閘門未翻開；F、在同一條輸油管線上，增加高產量井，造成回油；G、同一個站的另一口井因壓井或洗井排量太大，引起回壓高，造成跑油。6、水套爐常常熄火的緣由是什么？答、ABC，火嘴堵塞，定期檢查火嘴。7、電泵井電動機運轉，但產液量少或不產液的緣由及處理？答、主要緣由有：油管裂開或滲漏；泵的吸入口被堵塞；輸油管可能發生砂堵；泵倒轉不出液；動液面太低，引起泵抽空。處理方法有：從井口對油管試壓，如覺察滲漏，則應更換油管；起出泵檢修清洗；檢查井口油壓，假設特別高，則應實行適當措施，清洗輸油管線；交換程序，到泵運轉；檢測液面準時定措施。8、尾軸承螺絲為什么會斷裂？如何預防？答、緣由有螺絲松動未上緊，造成扭斷、切斷或自動脫扣，螺絲強度不夠或不符合規定，抽油機嚴峻不平橫，震驚或長期超載運行造成疲乏斷裂，曲柄剪刀差大或連桿長度不全都。預防措施有：上緊螺絲與背帽，常常觀看，覺察問題準時停機檢查。擰緊或更換螺絲，調好平衡，校正底座與根底水平，消退震驚。校對剪刀差，找出超負荷運轉的緣由并消退。9、電泵機組無故障，啟泵就停是什么緣由？答、主要緣由有：中間掌握器損壞，過載值和欠載值調整相反；掌握電壓太低，電壓嚴峻不平橫；單項運轉。10、加熱爐爐膛穿孔如何處理？答：馬上關閉氣源，翻開水套爐旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門〔無旁通必需馬上停井，關閉生產閘門及計量站來油閘門，并馬上匯報。覺察干線爐穿孔時，假設沒有著火，可按水套爐穿孔步驟操作；假設著火，應在安全的條件下先關閉氣源，停井關閉生產閘門，關閉計量站單井管線閘門，待火熄滅后進展倒閘門操作開井。11、水套爐盤管穿孔怎么辦？答：水套爐盤管穿孔時，爐壓上升，并有油氣冒出，應馬上關閉爐火，翻開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。12、水套爐爐套穿孔怎么辦？答；水套爐爐套穿孔時，水位下降較快，水套爐四周有大量積水，爐壓上升較快，安全閥起跳，并有大量蒸氣冒出。應馬上關閉爐火，翻開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。13、計量站水套爐計量盤管穿孔怎么辦？答：計量盤管穿孔時，分別器進口壓力下降，爐壓上升，并有油氣冒出，應馬上關閉爐火，并將單井計量流程倒入干線，關閉分別器進出口閘門，并匯報隊上。14、計量站水套爐外輸盤管穿孔怎么辦？答：外輸盤管穿孔時，計量站分壓下降，爐壓上升，并有油氣冒出，應馬上關閉爐火，翻開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。15、井口水套爐開鍋，安全閥冒蒸汽如何處理？答：應馬上關閉氣源，待安全閥不冒蒸汽后，檢查水位狀況，缺乏應加水，然后點爐子升溫〔嚴格操作規程。壓力掌握在安全閥標定壓力之內。16、怎樣推斷抽油機啟動后運行是否正常？答：聽：抽油機各部運轉聲音是否正常，有無碰、刮的現象。看：抽油機各連接部位，特別是曲柄銷子、平衡塊有無松動、脫消滅象，減速箱是否漏油，回壓、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，懸繩器是否打扭，三相電流是否平衡。摸：用手背觸摸電機外殼，溫度是否高；用手摸盤根盒、光桿是否發熱。17、工字鋼懸空、斷裂怎么辦？答：停機，檢查有無螺絲松動，松動上緊，局部懸空，可加鐵皮或楔鐵，工字鋼斷裂，視狀況停機，分析工字鋼斷裂緣由，并準時匯報隊調度要求焊工字鋼〔焊工字鋼時，卸載后，卸30*40*1cm加強板。18、水泥根底翹動怎么辦？答：稍微翹動，可停機卸松底腳螺絲，加薄鐵皮再緊固，還不見效，匯報隊上翹動部位、翹動狀況、機型、廠家，要求校機，假設中間水泥根底翹動，上報隊機型、廠家，要求校機，加固土根底。19、作業井開井后出油不正常或不出油的緣由？怎樣處理？答：緣由1〕井筒內有臟物，堵塞泵的入口或凡爾座〕作業壓井措施不當，油層被堵；〕4〕5〕6〕固〕然后針對以上緣由，實行以下措施〕憋壓、碰泵、水泥車洗井2〕提出油層解堵作業3〕對扣無效則作業返工4〕提出改造油層作業設計或生產5〕將活塞放入工作筒，恢復生產。20、計量站分壓過低是什么緣由？答、突然過低，檢查高液量，高氣量井是否停井；或是否大面積停電；或破管線，巡線檢查是否外輸線破，詢問中轉站井排來油壓力變化及微機或流量計液量變化狀況。21、計量站分壓過高是什么緣由？答、首先調查有無高液量，高氣量井投產；加熱爐溫度是否較低，過低，則提高爐溫；是否管線結垢引起；是否有高粘度井生產。22、油井管線破怎么辦？答：應馬上停井，關閉離漏點最近的閘門，并找出漏點，管徑大小，漏失程度，確定補漏還是換管，并準時給隊上匯報。同時掌握污染集中。23、井口回壓上升是什么緣由？答：秋、冬、春三季要考慮外輸線是否有堵塞，其特點是外輸線溫度低、爐溫低，干線爐是否結焦；同時要考慮油井液量是否增加；外輸線閘門沒有完全翻開(或被人關死)，是否有井(粘度較大)(查明水性)24、啟油電機時不轉，但嗡嗡響是什么緣由？答：緣由:一相無電或三相電源電壓不平衡，抽油機負荷過重，剎車沒有松開或深井泵被卡，啟動器觸頭燒壞，接觸不良，電機接線盒接線螺絲松動。25、曲柄在曲柄軸上發生外移是何緣由，如何處理？軸頭、孔被嚴峻磨損時，可承受加大也徑，加襯套的方法處理。26、抽油機震驚是什么緣由，如何處理？答：緣由：抽油機負荷太大、平衡狀況不好、各連接固定螺絲松動或裝配不適宜、底座與根底有懸空、減速箱齒輪和曲柄鍵松動或損壞等。處理方法：選擇驢頭負荷適宜的抽油機或找出負荷大的緣由并消退，擰緊各部位固定螺絲〔留意經濟檢查檢查齒輪等。27、抽油機井毛辮子常斷是什么緣由？如何處理？答：緣由1〕原油粘度大，泵掛過深，油井結蠟嚴峻或油井出砂等2〕3〕懸繩器下行速度大于光桿下行速度，引起沖擊載荷。處理方法〕清蠟，摻水降粘，水泥車洗井及調整泵掛等方法，降低抽油機負荷〔2〕調整驢頭〔3〕調整工作參數。根本技能1、怎樣使驢頭與井口對中？答、將驢頭停在下死點，摘掉負荷剎車，用一線錘栓在懸繩器中心與井口對中，調整游梁中軸承螺絲。往左調時，松左前、右后頂絲，緊右前、左后頂絲；往前調松兩個前頂絲，緊兩后頂絲，反之亦然。假設頂絲調到頭還不能使之對中，就用千斤頂調整底盤。2、懸繩器鋼絲繩向驢頭一側偏移是何緣由？如何調整？答、緣由有驢頭制作不正、游梁傾斜或歪扭、底座安裝不正等。處理方法：在驢頭銷座下墊墊子、在支架平臺一邊墊墊子，調整底角水平，校正游梁等。3、減速箱內有不正常的敲擊聲是何緣由？如何處理？答、齒輪制造質量差、減速箱有串軸現象、輸出軸軸承磨損或損壞、人字型齒輪傾斜角不正常、抽油機不平衡或沖次太快等都可能產生不正常的聲音。處理方法：調平衡、調慢沖次、送修、更換齒輪或軸承等。4、減速箱漏油是什么緣由？如何處理？答、緣由有潤滑油加的多、箱蓋固定螺絲松動、油封損壞或甩油圈松動、呼吸閥堵死、油道堵死、密封部位的軸磨損、變細等。5、正確啟動抽油機的方法是什么？答、A、松開剎車，盤皮帶輪1-2圈，將曲柄盤至右上方。盤車時制止用手握皮帶，以免壓傷手。B、按下啟動按鈕，等電機運轉后，放開啟動按鈕。C、大型抽油機要利用曲柄旋轉的慣性，開動電動機2-3次啟動。啟不動時，關閉電動機，進展檢查，確無問題再次啟動。6、抽油機震驚是什么緣由？如何處理？答、緣由有抽油機負荷太大、平衡狀況不好、各連接固定螺絲松動或裝配不適宜、底座與根底有懸空、減速箱齒輪和曲柄鍵松動或損壞等。處理方法：選擇與負荷適宜的抽油機或找出負荷大的緣由并消退，擰緊各部位固定螺絲，墊平底座與根底懸空之處，檢查齒輪等。7、電泵井欠載停井應做哪些工作？答、A、用鉗式電流表核實運行電流是否與指示電流符合。B80%。C、看電泵是否反轉。D1-2小時，通過套管參水方法或弊壓來證明。E、推斷是否泵軸斷裂或吸入堵塞。8、放套管氣應留意什么事項？答、對于一口抽油井來講，該不該放套管氣，取決于套管氣是否影響了抽油泵的工作。在放套管氣時，應留意平穩操作，緩慢放壓，避開套壓下降太快，造成油井感動出砂。9、如何更換電控箱保險絲？技術有哪些要求？答、停井，用試電筆測出斷項，切斷電源，卸下保險絲，換上保險絲，合閘送電，啟動抽油機。技術要求：拉閘時斷電時，必需帶絕緣手套；保險絲要上緊，不行松動及損壞；操作時留意力集中，嚴防觸電。10、抽油機如何弊壓？技術要求有哪些？答、關閉壓力表閘門，更換量程適宜的壓力表；關閉回壓閘門弊壓，并記錄壓力值，當壓力升到3Mpa，停抽，穩壓5分鐘，觀看記錄壓力變化；開回壓閘門卸壓；換上原壓力表。技術要求：A、弊壓時所用的壓力表適宜。B、采油樹各部位不滲補漏，閘門敏捷好用。C、卸壓時操作緩慢，記錄數據要準確，泵況分析要正確。11、如何推斷油井出蠟？答、產量漸漸下降，抽油機上行負荷增大，下行負荷削減，電機上行電流增大，下行電流比正常時增大，光桿下行困難，嚴峻者下不去，關閉回壓閘門，翻開取樣閥，有時有小拉塊帶出，示功圖比正常時圈閉面積大。12、如何進展自身熱洗清蠟洗井？如何分析洗井效果？答、翻開水套爐洗井流程，將爐溫上升到60度以上，關閉爐子出口閘門，使油井生產的原5-8個小時，循環時能明顯感覺到油管出油的溫度上升。洗井后測功圖和電流，油井載荷、電流比洗井前下降越大，洗井效果越好，產量也會上升。13、如何使用手鋼鋸？〔一、將金屬工件在臺鉗內夾緊，用鋼卷尺量出割制長度，畫線。〔二、裝好鋸條，鋸齒向前，松緊適宜。〔三、起鋸時，左手拇指應靠近鋸條，右手平穩推拉手柄，割出鋸口。〔四、鋸割時，右手握住鋸柄，左手壓主鋸弓前上部，身體稍向前傾，并不斷給鋸口加機油。〔五、鋸條反復要走直線，并用鋸條全進步行割鋸，使鋸齒磨損均勻。〔六、當快要劇完時，壓力要輕，速度要慢，行程要小。14、如何測抽油機電流？答、使用鉗型電流表，使用前先調整零位，再選擇檔位，將電流表檔位調整旋鈕撥到最大檔刻度成垂直與表盤的直線，分別讀出上沖程和下沖程的峰值電流。計算平衡率。15、如何正確啟動電泵井？答、一是檢查井口油嘴、儀表是否齊全合格。二是倒通正常流程，將井筒灌滿液體，關閉生產閘門。三是裝好電流卡片，合上掌握屏總閘門。四是將掌握屏的選擇開關放在手動位置，2MPA，快速翻開生產閘門。五是聽出油聲音是否正常，看電流電壓電流卡片，是否正常，記錄各種資料。16、如何使用干粉滅火器？有外向內將火撲滅。17、如何更換抽油機保險絲？答、停井，用試電筆測出斷相，切斷電源，卸下廢保險絲，裝上保險絲，合閘送電，啟動抽油機。18、怎樣推斷油井是否出油？聽：聽油咀套及井口流程走油的聲音；看：看光桿是否發黑，看回壓表指針是否波動；摸：摸流程溫度是否正常，摸光桿是否發燙。憋壓：關閉回壓閘門；假設壓力持續上升，則出油正常；假設壓力不上升或下降，說明凡爾漏或不出油。19、如何正確調整抽油機剎車？〔〕停機、松開兩正反向調整螺母的穩釘〕旋轉正反向螺母：兩螺母靠近，則剎帶間隙變小；兩螺母間距加大，則剎帶間隙變大。上緊前邊螺母，剎帶后移；上緊后邊螺母，剎帶前移，保持剎帶片與剎車輪同心〔3〕上緊兩個正反向螺母穩釘〔4〕旋轉手柄試剎車2／3時〔3－4圈〕剎帶全部抱緊，保證剎帶接觸面為80〔5〕開動抽油機試剎車，剎車最松時不刮不磨，剎車時敏捷牢靠為合格。20、井口水套爐如何正確點火？應留意哪些事項？答、1、穿好勞保用品；預備火柴及長1米〔前端纏浸有如汽油、輕質油等易燃液體〕的點火棒；倒好流程。2、檢查水套爐水位是否在1/2—2/3之間，供氣閘門是否關閉，爐膛內是否有油，火嘴是否〔不達條件準時整改〕3、沉水包放底水。410--15分鐘。5、用火柴點著油棉紗，側身將火棒頭在爐口處放一下，沒有回火現象再漸漸將火棒伸進爐內，放在火管氣孔處。6、側身用手漸漸開氣閘門，待自然氣點燃后將點火棒抽出，再調供氣閘門和調風板，使天然氣燃燒充分，加溫正常。操作時留意：水套爐要做到六不點火。即不檢查不點；供氣閘門損壞不點；氣管線等漏氣不10分鐘以上不點；無點火棒不點；造成熄火的緣由不查明不點。21、測抽油機平衡有幾種方法？平衡標準是什么？答：有三種方法。觀看法：用肉眼看抽油機啟動是否順當，電動機是否有周期性的不正常“鳴鳴”怪叫聲，嚴峻不平衡時，平衡塊上下速度快慢不全都。測時法：用秒表量驢頭上下行程的時間看是否一樣，一樣則平衡，不同則不平衡。測電流強度法：用鉗形電流表測電機三相電流強度，上行或下行的小電流比最大電流小于8585％則平衡。我們通常用測電流強度法檢查抽油機是否平衡，其標準是：測取上行峰值電流I上、下行峰I下、平衡系數：I小K= X100％＞80〔我們治理區自定K>85為I大平衡〕I下＞I上，則內調I上＞I下，則外調負荷大，降負荷22、如何進展油井單井管線掃線？答、依據油井狀況，停機，關閉生產閘門和回壓閘門，翻開取樣閘門放空。從油嘴套或取樣閘門處接壓風機，計量站倒好放空流程，通知壓風機開頭掃線，依據油井實際定掃線時間，掃線完后，計量站關閉放空，油井關閉取樣閘門或油嘴套。23、如何處理電機缺項？檢查溝通接觸器觸點是否完好，準時處理；檢查電動機一項繞組是否燒壞，準時更換。24、如何推斷抽油井結蠟？答：產量漸漸削減，抽油機上行負荷增大，下行負荷削減，電機上行電流增大，下行電流比正常時增大，光桿下行困難，嚴峻者下不去，關閉回壓閘門，翻開取樣閥，有時有小蠟塊帶出，示功圖比正常時圈團面積要大。六、1.自動燃燒式加熱爐事故應急預案故障現象1、主火焰檢測不到

產生緣由〔1〕油路電磁閥沒有翻開

處理方法檢查電磁閥〔2〕燃燒空氣風機沒有啟動 檢查燃燒器故障(3)燃油干線沒有來油〔4〕火焰監測器探頭臟污2、煙囪冒黑煙 〔1〕燃油霧化不好油壓低助燃空氣量缺乏燃料油溫度太低

檢查燃油系統，將燃油引到燃燒器入口清潔火焰監測探頭通過調整器調整風門，合理配風檢查風機是否運轉正常檢查電機是否故障3、排煙溫度過高 〔1〕對流室積灰嚴峻爐管內結焦爐管內斷流測溫元件失靈

檢查電加熱器是否正常對流管清灰檢修加熱爐、清洗爐管緊急停爐，大風吹掃爐膛降溫檢修或更換測溫元件4、壓力表示值不再規定范圍內5、被加熱介質出爐溫度持續過高

〔1〕壓力表失靈(2)管線工況特別管輸流量降低管內斷流燃油閥門失靈，開度過大

更換或鑒定壓力表檢查工藝流程，消退隱患降低加熱爐負荷馬上停爐查明緣由檢修油閥6、點火火焰無法建立 〔1〕點火電級間距離太大、點火電級受污及受潮〔2〕點火變壓器故障7、加熱率降低 〔1〕爐管外表積灰或結焦影響換熱〔2〕燃料油性質變化

檢修或更換點火電級、變壓器檢查電磁閥及其他閥門檢修加熱爐關小調整風門，合理匹配風油比例8、輻射爐管各管程出口溫度相差較多

助燃風量過大 大修加熱爐年久保溫材料性質變化燃燒火焰偏燒 調整燃燒器安全位置，清洗某管程爐管結焦、堵 爐管塞 調整流程使過爐流量滿足加流量低于允許的最小 熱爐運行要求流量9、爐體外表局部過熱〔除爐體上各開孔四周〕10、爐膛發生爆炸，防爆門

保溫脫落保溫材料失效加熱爐超負荷屢次點火，沒有認真執

修復脫落的保溫層大修加熱爐。更保溫層將負荷降至加熱爐額定負荷以下每次點火不成功，必需吹掃開啟序號1序號1故障預想 防范措施爐膛內有油，點火防止中間滅火噴油。時往外噴火 緊急停爐后要關緊火嘴閥門排解方法用明火將爐膛內余油燃燒完后點爐。2油爐汽化給油泵停泵前先停爐熄火； 停爐翻開出口放空閥供油排量要掌握適當，防止供油量低；排氣，無氣后開泵循并列安裝的爐子要防止偏流； 環檢查，循環暢通后

行前后吹掃過程 10分鐘后再進行其次次點爐內積有未燃燒燃油 火，消退積油，查明緣由立即停爐降壓滅火；再點爐運行。3加熱爐管管燒紅防止突然降低排量；防止突然停泵不通知下站緊急停爐翻開放空閥。冷卻后再啟泵，放空見油后點爐。4低于正常壓力值定期校對壓力表；調整輸油量或停泵準時與上下站聯系并向處調匯報校對或更換壓力表5出口溫度突然上給油泵、外輸泵要保持正常運行。緊急聯系是否泵不上升油或突然停泵；停爐檢查。升

給油泵、外輸泵要保持正常運行。 緊急聯系是否泵不上油或突然停泵；停爐檢查。并列運行爐，常常檢查調整流量，不偏流。加熱爐爐管爆裂 燃油器火焰不偏，不舔爐管。六、燃燒器故障的分析。1、按下起動按鈕，燃燒器不動作。故障緣由：a、上次報警后，沒有復位。b、爐膛內有火焰存在。故障緣由：a、風壓開關沒有回初始位置。b、溫度〔壓力〕超高，處于保護狀態。c、燃油〔氣〕時燃油溫度低。d、風門沒有回零。e、風機電機處于寵保護狀態。f、火焰監測用離子棒時，離子棒可能接地。2、風機起動，風門擋板不動作。

馬上倒熱力越站流程；通知上下站及處調。馬上關閉加熱爐進出口閥，翻開緊急放空閥。故障緣由及處理：檢查風門伺服機構的設定是否正常，在檢查機械局部無卡死的故障，可以直接把220V的掌握電源直接給風門伺服機構開風門和關風門的端子，看伺服機構是否動電器接線有無故障。3、風機起動后，幾秒鐘停機報警。故障緣由：a、檢查風壓開關的設定是否正確。b、風機系統是否已形成風壓。c、風壓開關的氣路是否通暢。d、風壓開關是否損壞。4、設定吹掃時間完成后，長時間連續吹掃。故障分析：a、風門開到最大位置后，沒有向程控器8號端子送回反響信號，或風門關到8號端子送回反響信息。b、伺服機構的計時點爐故障，檢查處理。5、過了點火程序，報警停機。故障分析：1、如火焰建立，檢查是否火檢局部故障。〔確定電眼損壞的方法是拆下電眼，燃燒程序掌握器通電后，不啟動，電眼見火應報警，否則電眼損壞或正負級反接。b、如火檢承受離子棒，則可用指針或微安表，串在測量回路，電流變化少80微安，是離子棒已壞。2、點火系統無故障，燃燒不穩，檢查燃料供給或配風不當3、未見初始火焰，區分有沒有電打火，還是電磁閥未開啟，方法是220V掌握電源直接給電。4、留意油溫、油壓和噴油嘴是否堵塞。6、大火、小火不轉換或超溫〔壓〕不停機。故障分析：智能掌握器消滅問題，可以從信號源開頭檢查，對癥下藥。7、大、小火轉換時熄火。啟的，這個延時的長短，引起轉火失敗或燃燒不良，冒黑煙等。8、冒黑煙、黃煙、白煙。故障分析：冒黑煙，缺風，燃料油過大；冒黃煙，是消滅在燒油時，風太大，沒有充分燃燒的油霧吹出來；白煙冬天正常，煙中的水蒸氣遇冷分散造成。正常燃燒時排出的煙氣是無色的。9、排煙溫度高。故障分析：a、供風小，造成火焰長度加大，使熱交換的距離縮短引起排煙溫度上升。b、供風過大，總流量加大，流速加快，熱交換時間縮短，熱交換量削減使排煙溫度上升。采油治理上最頭疼的應屬井口漏油問題，它不但損失能源、污染環境、鋪張本錢，而且較大施做一下簡潔介紹。漏油緣由 預防措施 備注盤根老化 準時更換 用廢舊皮帶代替盤根時，應先將其橫截面加工成矩形。盤根型號與光桿不匹配檢查更換同型號的盤根盤根加反或數量不夠 檢查訂正或補足井口偏 先糾偏再加盤根供液缺乏或超高含水 調小沖次光桿有傷 更換光桿盤根質劣 擇優使用天氣惡劣 井口防塵、雨、凍產出液具有嚴峻腐蝕性 承受耐腐蝕盤根成產量下降的主要影響因素。含水率上升的緣由如下：一是設備緣由，比方對應注水井封隔器失效、水嘴刺大、管外竄槽等因素造成掌握層注水過多，從而使油井含水上升。造成含水上升過快。產液量下降的緣由如下：續上升、分別器或摻水表等計量儀器有故障。二是井筒緣由，比方油套密封裝置〔羅卜頭、油管絲扣或本體損壞、泄油器損壞、抽油泵配件磨損等造成的液體漏失現象。三是地層緣由，比方砂堵地層、砂堵繞絲篩管、注采比過小等造成的供液缺乏。求等。附：1、加熱爐培訓常見問題2、附輸油三工區流程何謂“三高”原油？答：習慣將含蠟高、凝固點高、粘度高的原油稱為“三高”原油。長距離管道輸送的方式有幾種？原油加熱輸送的目的？答：其目的在于提高原油的溫度來降低其粘度，削減輸送時的摩阻損失；并保證油流的溫度高于其凝固點，以防止分散事故發生。什么是先爐后泵〔阿賽輸油管線現實行的方式〕？管路摩阻增大。閥門有哪些用途？①〔②〔如止回閥或稱單流閥③調整介質的壓力、流量等參數〔如閘閥；④分別、混合或安排介質〔如蒸汽伴熱疏水閥⑤管路或設備安全運行〔如各類安全閥。管道清蠟有哪幾種方法？答：①化學添加劑防蠟與清蠟；②承受塑料管或在鋼管內壁刷上涂層，以削減結蠟；③承受清管器清蠟。靜電引起爆炸和火災的條件是什么？防止靜電產生的措施有哪些？答：①有產生靜電的因素；②靜電得以積存，并到達足以引起火花放電的靜電電壓；③靜電放電的火花能量到達爆炸性混合物的最小引燃能量；④靜電火花四周有爆炸性混合物。防止靜電產生的措施：①掌握管道內油品的流速；②將管線和油罐通過導線與大地相連形成等電位，導走或中和產生的靜電③④掌握油面空⑥避開水、空氣與油品相混。爐管燒穿的緣由、現象、處理方法是什么？蝕氧化而造成。主要現象是：①冒黑煙；②爐膛溫度上升；③出口壓力下降；④爐膛發暗；⑤爐膛有火柱。處理方法為：①關閉事故爐燃油總閥并報告班長；②關閉事故爐的進、出口閥門；③④翻開事故爐的爐管掃線管，進展爐管掃線；⑤利用蒸汽及全部消防滅火器材進展滅火。爐膛爆炸的緣由是什么？應如何處理？答：爆炸的緣由是：①在正常運行中，爐子突然滅火而未覺察，使爐內進入燃料油，由于爐膛就會造成爆炸。②爐子熄滅后，爐內有未燃燒盡的燃油，在爐膛高溫下，變為油蒸汽，如處理方法有：①進展緊急停爐，關閉全部火嘴；②切斷接近電源并報告值班班長；③如因爆炸引起爐管裂開跑油應快速關閉事故進出口閥，并進展放空、掃線；④如因爆炸引起火災，應組織人員利用全部消防設施進展滅火。如何進展加熱爐的切換？應留意的問題？答：加熱爐的切換：①做好備用爐點爐的預備。②降低運行爐的負荷；③點燃備用爐；④備用爐按規程規定升溫；⑤待停爐按規程規定的降溫速度逐步降溫；⑥待停爐降到停爐溫度時即可停爐；⑦啟動的加熱爐升溫，使出爐溫度到達出站要求；⑧停運的加熱爐按備用爐的要求做好各項工作；⑨投用的加熱爐按正常運行爐進展各項工作。留意的問題：①加熱爐在整個切換過程中要保證整個出站溫度不受影響；②不管是升溫還是降溫，都要保持燃燒良好。加熱爐一般有哪些部件？答：加熱部件有：輻射室、對流室、隔墻〔擋火墻、爐管、煙囪、煙道擋板、防爆門、燃燒器及調風板、看火孔、爐管支架、爐管吊架等。什么叫結蠟？危害是什么？還有壓力凹凸、流速大小、油溫與壁溫之差、管壁粗糙度等。導致凝管事故。造成加熱爐出爐煙氣溫度超高的緣由有哪些，如何處理？？有以下三種：①運行四年以上的熱媒爐盤管松動、位移，使熱煙氣流短路；②燃料油溫度低、霧化風壓力過低、燃料油顆粒大，造成燃料油顆粒燃燒盡所走的路程長；③火嘴處壓力自動調整閥定壓值過高或被撤除。在啟停爐頻繁的狀況下，過高的燃油壓力使噴入爐膛燃料油量積存過多，導致爐膛發生二次燃燒。的技術狀況。影響加熱爐效率的主要因素有哪些？如何提高加熱爐效率？答：①排煙造成的熱損失；②過剩空氣系數不合理造成的損失；③不完全燃燒所造成的熱損失；④爐體散熱損失；⑤加熱爐換熱部件的設計不合理對熱效率的影響。措施：①合理掌握過剩空氣量：風門掌握要合理，爐子燒小火時還要掌握煙囪擋板；②提高爐管的傳熱系數：留意煙道清灰，火管清焦酸洗水垢、保持傳熱系數的高水平；③搞好爐體及爐門保溫，削減不必要熱損失；④常觀看，勤測試。加熱爐運行過程中應留意什么？答：①留意流量、壓力、溫度的變化狀況，應準時依據變化狀況調整火焰大小；②準時準確錄用加熱爐運行中的各項資料，并做好記錄；③常常檢查火焰燃燒狀況，保證燃料完全燃燒；④準時依據要求巡回檢查，覺察問題準時處理；⑤天氣變化大時，對煙囪、繃繩及爐體各部位要留意檢查。空壓機吹灰前應做哪些檢查預備工作？答：①空壓機油箱及吹灰器渦輪減速箱內的潤滑油量，應保持在要求范圍內；②2—3③空壓機無漏油、漏氣現象；④貯氣罐、空壓機上的壓力表和安全閥在有效檢定期內；⑤空壓機、貯氣罐內無余壓，壓力表指示在零刻度線，有壓則泄掉；⑥吹灰器行程開關或手動閥門應處于關閉狀態；⑦接通空壓機和吹灰器電源；⑧關閉貯氣罐或管線放空閥。如何進展吹灰操作？應留意哪些問題？答：吹灰操作：①啟動空壓機，待空壓機處于全壓運行時，翻開進氣閥，使貯氣罐內壓力②③④時啟動上部吹灰器進展吹掃；⑤180假設吹灰由于行程開關失靈，⑦⑧切斷吹灰器和空壓機電源。吹灰過程中應留意的問題：①機器運轉聲音正常；②空壓機機體無漏氣、漏油，電機無漏電現象；電機運轉溫度正常；加熱爐燃燒正常；排煙溫度無急劇變化，為保8加熱爐運行過程中突然停電應如何處理？答：①馬上關閉火嘴閥門；②假設用齒輪泵供油，則關閉泵的進口閥和回流閥；③④查明停電緣由，并向調度匯報；⑤來電后按規程重點爐。加熱爐出口溫度突然上升是怎么回事？怎樣處理？答：緣由：①停泵；②排量突然下降很多；③爐管結焦處理方法：加熱爐壓火或停爐檢修。爐管結焦的緣由及防止方法是什么？答：緣由：①爐膛溫度過高，爐管內油流過小。②爐管內原油停頓流淌后，爐火仍在燃燒