注塑機應用及注塑技術培訓教材一、塑料l塑料的分類塑料是聚合物，在中等壓力下，可以變形或注塑模。這有異于有比較高剛性和不可作塑性復原的橡膠。它主要可分為熱塑性塑料和熱固謝謝閱讀性塑料兩大類型。l非結晶體和結晶體熱塑性塑料可分成兩個主要類型：非結晶體和結晶體。非結晶體熱塑性塑料通常是堅硬、明亮剛性，并且感謝閱讀是低收縮和低沖擊力的物質。結晶體塑料也含有非結晶體物質，稱為半結晶體熱塑料性塑料。這種塑料通感謝閱讀常有更軟和更韌性，但比非結晶體熱塑性塑料有更高的熱變形，這種物質是半透明或不透明的，并有較大精品文檔放心下載收縮率和高比熱。l塑料流動測試由于大多數塑料注塑方法都是融解加工，如注塑和擠塑，因此，測試塑料流動量就極其重要了。雖然設置感謝閱讀了大量試驗來測試這些性能，但歸納起來可以分為低剪切率測試和高剪切率測試兩種。感謝閱讀l流動率（FR）通常以MFR和MET來表示，它們分別代表mehflowratet9熔料流動率）meltflow精品文檔放心下載index（熔料流動指針），兩者意思相同。由于該試驗易做易懂，故被廣泛采用。當受熱塑料（如PE）在精品文檔放心下載MFRMFR（1902.16=2.3，感謝閱讀這表示溫度為1900C，使用了2.16kg的壓力，在這重條件下，十分鐘內有2.3g的塑料壓出。精品文檔放心下載l流動長度與厚度的比例這是另一種測試塑流動容易程度的方法。該試驗使用典型的注塑件，在指定條件下在注塑機上進行。其結感謝閱讀果用比例表示。如果比例是150：1，那么注塑件的壁厚紅約為1mm，流動長度的最大長度約為150mm。感謝閱讀l水份含量送到加工設備的塑料濕度必需品非常低。例如，倒入注塑機內的塑料濕度必須低于0.2%感謝閱讀止注塑件表面質素低劣，但水份可以起推動塑流的作用。這就是說，如果某一種塑料的流動性已經審定，精品文檔放心下載那么用于流動測試的樣本必須與塑料具有同樣的水份含量。精品文檔放心下載l注塑成開型的目的注塑的目的是在商定的成本下，生產質素符合要求的注塑件。只有在這種條件都保持相同的情況下才能生感謝閱讀產相同的注塑件，這不單是輸入相同的原料于注塑機中就可以做得到。原料相同，注塑件的性能仍然可能謝謝閱讀不同。這可能由于注塑速度、融解速度或注塑壓力的改變引致的。注塑設定的變更會改變分子排列和結晶感謝閱讀度。這種變化會給注塑件帶來搖擺不定的變化，故成功的注塑關鍵在一致性和怎樣控制。感謝閱讀l塑料和注塑件的處理由于許多注塑廠商都忽略了塑料及制品的重要性，致令物料及制品受到污染。物料主要污染物質為水，而謝謝閱讀制品方面則是油脂。制造商的注意力通常只集中于改善注塑工序的操作，忽略了塑料及制品處理方面的問精品文檔放心下載題。l烘干后的處理大部份塑料均以干式供應，可隨時使用，只有小部份濕的，注塑前就必須烘干。許多塑料，尤其是工程塑

料，都具有吸水性，故使用前必須弄干。塑料經烘干后不應長期置于料斗內，否則會再次吸收水分，特別

是ABS及PA766等吸水性較高的塑料，吸水后的注塑件表面會出現水漬或裂紋。塑料一旦置于注塑機的料

斗內，料斗蓋要立即蓋上以防止污染及發生事故。很多塑料需要使用加熱的料斗。精品文檔放心下載l計算料斗加料量以注塑機、模具搭配進行注塑時，必須計算出料斗所須的加料量，目的是避免過多塑料長期儲于料斗內。謝謝閱讀所用的料斗通常是加熱式的，而塑料于料斗內的放時間不可超過1小時。精品文檔放心下載24秒周期內可生產614克及12克，謝謝閱讀因此射料量是（6X14）+12=96克，然后利用下列公式計算出加料量（Qkg/h）謝謝閱讀為Q=總射料量gX3600)/(1000X周期時間S)感謝閱讀Q=(96X3600)/(1000X24)=14.4kg/h謝謝閱讀l著色非結晶性的熱塑性塑料是透明的，因此比半結晶性的熱塑性塑料有更廣泛的著色范圍。不過總的來說，所精品文檔放心下載的塑料都具有或可使其具體化很廣的著色范圍。l化合著色傳統上所有塑料產品是采用有色的膠粒注塑而成，但現時將色粉加入注塑機內注塑著色，過程十分簡單故謝謝閱讀目前色種及色母料在注塑業的用途愈來愈來普遍，并可與其它未著色的天然物連合使用。直至目前為止，精品文檔放心下載化合色料著色法仍可算是最精確的著色技術，可生產出準確、重復性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量謝謝閱讀生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。感謝閱讀l色母料著色色母料分為粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，在工場著色過程中，百謝謝閱讀分之六十所需的色母料是粒狀的。這是以蠟狀的通用介體或基體聚合物作為母料，以后者的價格較低。l色母料的優點色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。使用色母料的結果謝謝閱讀有：A、較便宜的顏色------相對于化合物料B、降低了粉塵問題------相對于干的顏料C、降低原料的成本------可大量購買天然原料D、儲存較方便------因為只訂購和儲存天然原料感謝閱讀l干色粉感謝閱讀可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內，配混的精品文檔放心下載方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲感謝閱讀精品文檔放心下載于色粉的用途日趨息微。l再加工使用熱塑性塑料注塑工序的好處是可以回收進料流道系統和有缺陷的注塑件，所以很多注塑商都認為塑料次品

可磨碎成回收料以供再次使用，所以次品并非太大問題。感謝閱讀l浪費努力不過，回收工序卻頗費時間和人力，而且注塑機的操作成本高，因此，能夠一次注塑成功就最為理想。換

句話說，就是要力圖做對。一旦注塑件生產出來，就要保證它們得到很好的儲存。塑料是吸塵的，所以不

要讓注塑件暴露于空氣中，一直蓋住它們，沒有必要就不要去移動它們。

l無流道的注塑精品文檔放心下載許多注塑件不會在流道系統結束時才被頂出來。該輸送系統保持高溫，所以當下一次的注射時，進來的塑精品文檔放心下載料在保持高溫的流道系統中流過。由于注道和流道系統往往是模件的最厚部份，它都是需要用幾乎長的時精品文檔放心下載間來冷確，這會減慢生產速度（周期延長）。故取消冷流道系統，我們就可以避免了回收并加快生產。感謝閱讀二、注塑機l射咀熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主精品文檔放心下載要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少謝謝閱讀滯留的可能性。如果注塑機配備了除壓裝置，那么即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。有時一定要謝謝閱讀用封閉式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。精品文檔放心下載確保射嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細小，這使注口能較方便地從模具中撤出來。注口精品文檔放心下載套的孔要比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。謝謝閱讀l過濾器和組合式射嘴塑料的雜質可用延伸性射嘴的過濾器來清除，即熔融和塑料流過一條信道，這信道被鑲件分隔成狹窄的空感謝閱讀間。這些狹窄和間隙能去掉雜質并改善塑料的混合。因此延伸開去，可使用固定混合器以行到更好的混合感謝閱讀效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間，進行分離和再混合熔膠的工作，多數是使熔融流過不銹鋼的精品文檔放心下載信道。l排氣有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數情況下這些氣體只是空氣，但它可能是熔融放出精品文檔放心下載來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被熔膠壓縮并帶到模具中，它就會擴展并在產感謝閱讀品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它，降低或減少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減感謝閱讀壓。在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發物的熔膠適向射感謝閱讀嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器，精品文檔放心下載將可能有害的氣體除去。l增加背壓的作用為了得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰當地熔化和混精品文檔放心下載合，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致性。增加回油的阻力就可在精品文檔放心下載射擊料缸內產生背壓。但螺桿要用更長的時間來復位，故注塑機驅動系統中有更多的磨損和消耗。盡可能感謝閱讀保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合程度的一致感謝閱讀l止流閥無論采用那種螺桿，其尖端通常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴流出，也會裝有減壓（倒索）裝置或特感謝閱讀別射擊嘴。若使用止流產供銷，必須定期檢查，因它是射擊料缸內一個重要的部份。目前，開關式射嘴并感謝閱讀不普遍使用，因為射擊嘴裝備內容易泄漏塑料及分解。現時每種塑料均有列明適用的射擊嘴類型。謝謝閱讀l螺桿后退（倒索）許多注塑機都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉動停止時，由液壓將其撤回以吸回射嘴尖端的塑料該裝感謝閱讀置允許使用開放式射嘴。將回吸的數量習尺可能降低，因為進入空氣會給一些塑料帶來問題。感謝閱讀l螺桿墊料大部分注塑周期中均須要調較螺村的轉動量，使當螺桿注射完畢后，多數會余少量軟墊塑料，這樣可以確

保螺桿達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm9mm使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。現在螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內。

l螺桿旋轉速度螺桿的旋轉速度顯著地影響注塑成型過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動愈快，溫度就愈

高，當螺桿以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率，但同時也增大了熔膠溫度的謝謝閱讀不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機的螺桿旋轉速度應較小型注塑機的為少，原因是在同感謝閱讀等旋轉速度來說大螺桿所產生的剪切熱能比小螺桿的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉動的速度也不同。感謝閱讀l射膠量注射器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS謝謝閱讀注塑機能注射的熔膠體積而定的。l塑化能力注塑機的評估通常是根據其1小時內可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公謝謝閱讀斤計），這稱為塑化能力。l塑化能力的估計要確定產呂質素能否在整個生產過程中保持，可合用一個有關產量和塑化能力的簡單公式，如下所示：謝謝閱讀t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX1000)感謝閱讀t即是最低周期時間，如模具的周期時間低于t值，注塑機便不能將塑料充分塑化，以達致均勻的熔膠粘精品文檔放心下載度，故注塑件常出現偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質時，射料量和塑化量必須互相配合。精品文檔放心下載l射料缸滯留時間塑料的分解是速率是取決于溫度及時間。例如，塑料處于高溫度一段時間后便會分解；但處于較低溫的環謝謝閱讀境時，則要經過較長時間才會分解。故塑料在射料缸內的滯留時間十分重要。實際的滯留時間可通過實驗精品文檔放心下載確定出來，方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下列公式粗略地計算出來：精品文檔放心下載t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）謝謝閱讀請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長于計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中。謝謝閱讀l計算滯留時間和重要性按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的射料量時，塑精品文檔放心下載料容易分解，而這并非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻地塑化；滯留時間進長塑料謝謝閱讀性質則會衰減。故一定要保持滯留時間的一致。方法：保證輸入注塑機的塑料具有穩定的成分、一致尺寸精品文檔放心下載和形狀。注塑機的機件若有任何失常或損耗現象，都要向維修部報告。感謝閱讀l射料缸溫度環境應當注意，熔膠溫度是很重要的，而所用的任何射料缸溫度都只是指導性的。如果你沒有加工過某一特定精品文檔放心下載塑料的經驗，請從最低的設定開始。通常第一區溫度設為最低值，可防止塑料在進料口中過早地熔化和粘感謝閱讀感謝閱讀冷卻，由于許多模具的尺寸關系，模具也被區分，但除非有說明，各區應該設定為同一大小的尺寸。謝謝閱讀l熔膠溫度可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會發生意外，因謝謝閱讀為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒傷是有意外。因此，在處理熱塑料或遇精品文檔放心下載謝謝閱讀每種塑料均有一個特定的熔膠溫度，要達到這個溫度注塑實際射料缸調值還需視乎螺村轉動速度、背壓、謝謝閱讀射料量及注塑周期而定。l模具溫度要經常檢查模具晨指定的模具溫度下設定和運行。這是很重要的，因為模具溫度會影響注塑件表面的光潔

和規格的大小。模具表面的溫度是很重要的，可用表面探熱針來測量。這些測量在操作中進行，控制模具

溫度的液體溫度要調節到可維持模腔表面溫度。兩者都要配以適當的測量設備，這樣便可量度液體的溫度

和循環液的流量。所有測量得出的數值者必須記錄下來。謝謝閱讀l均勻的冷卻注塑完成的注塑件必須均勻冷卻，即是說，模具不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整件制品才會均

勻冷卻。注塑件必須以最快速度冷卻，同時要確保不會產生缺陷，例如表面不平滑、物理性質起變化等。

注塑件各部分的冷卻速度必須相等，卻指以不均勻的方法來冷卻模具，例如將冷水輸入模具的內蕊部份，精品文檔放心下載而模具外面則采用較暖的水來冷卻。注射器塑公差精密的平直制品或澆水口熔流較長的大型制品時更應采謝謝閱讀用此技巧。l溫度和冷卻檢查謝謝閱讀精品文檔放心下載注塑機。三、注塑參數及控制成型條件5要素：謝謝閱讀感謝閱讀。精品文檔放心下載。精品文檔放心下載l溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機都沒有足夠的謝謝閱讀的采點或線路。在多數注塑機上，溫度是由電熱偶感應的。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而成的。如果一精品文檔放心下載端比另一端熱，將產生一個微小的電訊：越是加熱，訊號越強。謝謝閱讀l溫度的控制電熱偶也廣泛應用作溫度控制系統的感應器。在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定謝謝閱讀點上產生的溫度相比較。在這種最簡單的系統中，當溫度達到設定點時，就會關閉，溫度下降后電源又重謝謝閱讀新開啟。這種系統稱為開閉控制系統，因為它不是開就是關。謝謝閱讀l熔膠溫度精品文檔放心下載射料缸的溫度設定到決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。感謝閱讀你如果不有加工某一特定級塑料的經驗，請從最低的設定開始。為了便于控制，射料缸分了區，但不是所精品文檔放心下載有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止感謝閱讀塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。感謝閱讀l注塑壓力這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數值，而模具填充越謝謝閱讀困難，注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。精品文檔放心下載l第一階段壓力和第二階段壓力在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經填充后便不再需要感謝閱讀高壓力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM精品文檔放心下載有時無須使用次階段壓力。l鎖模壓力為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的最大數值，而要考慮投影面積，計算精品文檔放心下載一個適合的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的最大面積。對大多數注塑情況來說，感謝閱讀它約為每平方英寸231感謝閱讀因為一旦注塑件有任何的深度，那么側壁便必須考慮。l背壓這是螺桿后退前所須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長了謝謝閱讀中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何情況感謝閱讀下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。l射嘴壓力射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難精品文檔放心下載度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關系。感謝閱讀在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失達到百謝謝閱讀分這五十。l注塑速度這是指螺桿作為沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時完全精品文檔放心下載填充模具，生產較為光滑的表面。填充時節使用一系列程序化和射速，避免產生噴射或困氣等缺陷。注射感謝閱讀可在開環式或*循環式控制系統下進行。無論采用那種注射速度，都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上，注意時間指模具達成預定的首階精品文檔放心下載段射壓所須的時間，乃螺桿推進時間的一部分。l模具排氣由于快速填充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這氣體只是模腔中的空氣。如果空氣不能排精品文檔放心下載出，它會被熔融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立于夾水紋及最終注塑部分附近。一般排精品文檔放心下載氣位為6毫米至13毫米寬，0。01至0。03毫米深的槽，通常設于其中一個半模的分模面處。精品文檔放心下載l保壓在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求的水平。模具填充后，就進入保精品文檔放心下載謝謝閱讀通常若首階段采用高壓，次階段便采用較低壓力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）精品文檔放心下載時，由于壓力聚變，會使結晶體結構惡化，所以有時無需使用次階段壓力。謝謝閱讀l再生塑料的使用許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水口料）的混合物。令人驚奇的是，使用再生塑料感謝閱讀可以改善注塑機的表現，即它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是，再生塑料在使用前最好要精品文檔放心下載先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差異而導致注塑件顏色分布偏差。再生塑料的確切使用比例要根據實感謝閱讀15%至25精品文檔放心下載%之間。l品質控制注塑件最終的起點（重量和大小）與生產條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發生聯系。這表感謝閱讀示在許多情況下，有可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到注塑件是否令人滿意。在每感謝閱讀次注塑中，對選擇的參數進行量并比較設定或儲的數值，。只要測量值天預先選擇的范圍內，控制系統就謝謝閱讀判定該注塑件可以接受。如果測量超出充暄的限制，該注塑件將會被廢棄，或者，如果只是超出了一點，謝謝閱讀就要停下來等有資格人士第二次檢測。。現在的注配備了錄像機、計算機系統，這樣在注塑時，每一個注謝謝閱讀塑件都與儲存的要求映像相比較。每一個注塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。精品文檔放心下載l記錄注塑條件永遠不可忘記注塑機的目的是在特定時間內按指定的成本生產符合品質要求的注塑件。要做到這點，基本

是做準確的記錄。在許多注塑機上按鈕就可以做到這點。若沒有按鈕，應該完成適當的記錄單并保留注塑

件樣本，作為將來的參考。感謝閱讀l停機最重要的是采取一個合理的停機過程，這樣便可節省大量時間和金錢。如果你要停機，正例如燃燒塑料，

那么便沒有需要瀉出塑料，你可能會節省完全關閉和清潔注塑機的費用。

l暫時的停頓若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸的剩余塑料。遇上塑料退

色，噴清的次數就要增加。進行辦輕微修理時，射料缸的加熱器須調校至最低值，以盡量減低熱分解的可

能。在更現代化的注塑機上，該過程可能會自動啟動。精品文檔放心下載l整晚的停頓PS謝謝閱讀射嘴完全清潔后，盡量把射料缸高度冷卻，待注塑機冷卻后關閉所有裝備，注塑機便可充分準備好再次加謝謝閱讀熱。l熱敏性材料若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使注塑件變成廢件。遇此情形，便須完全關閉注塑機，噴清精品文檔放心下載干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣便能抵常駐隨后加熱。為了應付精品文檔放心下載塑料氧化的問題，操作者可以在射料缸中充滿塑料，如PE。感謝閱讀l注塑周期注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間。因此，每個部分的動作時間都可能影響到整個感謝閱讀周期時間，要達到縮短周期時，提高生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便辨別可能縮短時間的部分，謝謝閱讀這樣對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少，但當這些時間加在一起時，從總體縮短精品文檔放心下載的百分比來看，縮短的時間會十分顯著。l注塑機的空運行時間空運行時間是注塑機空操作時完成一個完整周期所需的時間，即沒有任何塑料在注塑機里面。不管該注塑感謝閱讀機的大小和類型如何，當你試圖更改運作時應先了解注塑機的空運作，因為它有助于注塑者確定某特定的感謝閱讀注塑機是否有能力在高產量下和產或保持該產量。所以在試圖減少運作時間之前，從注塑機的狀態、年期精品文檔放心下載和空運行時間方面來考慮是否能減少運作時間。表：通用注塑機空運行時間鎖模力（頓）空運行時間（秒）空運行時間（不包括射嘴回退時間）秒機板開合總時間（秒）

機肘注塑機謝謝閱讀401.401.000.50601.601.200.60851.751.320.661001.801.400.701251.44-1.800.8-1.500.40-0.75

1501.901.15-1.550.58-0.78

1752.101.40-1.800.70-0.90

2102.201.500.75精品文檔放心下載2502.6-2.902.00-2.251.00-1.12

3002.82.201.103503.002.251.12精品文檔放心下載4202.60-3.002.00-2.251.00-1.12

5602.75-3.002.00-2.401.00-1.20

7503.693.001.50精品文檔放心下載10004.80-7.003.80-6.001.90-3.00

12504.80-7.003.80-6.001.90-3.00

16008.00-11.25--18008.00-11.25--250011.25-20.00--300012.00-20.00--360012.00-20.00--油壓注塑機--感謝閱讀601.38--901.64--1201.71--1501.89--2002.57--2502.77--3503.00--4203.00--5003.60--6505.54--l注塑周期的分段-----射膠-----冷卻-----開模及注塑件頂出。這四個階段耗占整個周期感謝閱讀時間的比例為：1、閉模5-10%（6）2、射膠5-25%（15）3、冷卻□＋＋l注塑時間注塑時間通常分為兩個部分：螺桿位移時間（即通常所說的模具填充時間）和螺桿保壓時間。謝謝閱讀螺桿位移時間是熔化的熱塑性塑料填充模具至95%至98%3秒或精品文檔放心下載更少些，更典型的是用0.4至1.5秒的填充時間。然而生產高質素的注塑件可能需要多于3秒的時間。這感謝閱讀種性質的注塑件與光學工業有關；如鏡片、儀表板和三棱鏡等，或生產計算機外殼和小汽車擋板的電子和精品文檔放心下載自動工業有關。模具填充時間緩慢通常是模具設計不良所導致的，如尺寸錯誤的進料系統或位置不正確的澆口。如果是這謝謝閱讀種情況，應修改模具以獲得適當的填充時間。螺桿保壓時間是螺桿在它最前的位置保持幾乎不動的時間，這樣為熔化的塑料提供必要的注塑壓力以便在感謝閱讀塑料固化階段中將塑料塞進模腔內。這段時間內能僅把塑料量足夠地填塞模具，因此與注射器塑件壁厚和感謝閱讀模具溫度有直接關系。正確的保壓使模具有最佳零件和模具收縮、良好機械特性和表面精度、尺寸和穩定謝謝閱讀性以及注塑件內出現沉降或空洞的較少可能性。因此，應對每個塑料、模具、注塑機組合的保壓時間時行精品文檔放心下載精確的計算。l冷卻時間注塑的循環冷卻部分是為了保證模具內熔化的塑料充分地固化，注塑件便不會在頂出時變形。謝謝閱讀l影響冷卻時間的因素塑料在模具內固化或硬化所需要的時間取決于許多因素，如注塑件的外形、壁厚、塑料的類型、模具的冷

卻流程以及注射器塑件的質量要求等。冷卻時間因素在注塑周期中是最長的部分，但卻是可以顯著節省的部分。雖然可以計算，但通常是憑經驗

確定的，例逐漸在降低冷卻時間直至不變形的注塑件邊續地生產出來為止。在冷卻階段，需要足夠的時間退回螺桿（有時叫做螺桿復位計量時間），以重新在射料缸內填充塑料（將

注塑物料再次放置于模具內）。否則注塑過程將不能進行。精品文檔放心下載l計算冷卻時間控制冷卻時間的兩個主要影響是：1、被加工的熱塑性塑料的固化時間。2、模具內冷卻管道的設計。模具需要的冷卻能量必須計算出來以獲得指定和運作時間。通過計算一特定期注塑件、塑料組合的固化時間，得出的數值可以成為一給定模具的基本冷卻要求。謝謝閱讀表：注塑件不同料厚的冷卻時間（秒）物料縮寫料厚(mm)1．02．03．04．05．06．05．06．0謝謝閱讀ABS1．87．015．828．244．063．4精品文檔放心下載CA2．28．819．935．455．379．6精品文檔放心下載CAB2．18．218．532．851．373．8精品文檔放心下載PA61．55．813．123．236．352．2謝謝閱讀PA661．66．414．425．640．057．6感謝閱讀PC2．18．218．532．851．574．2精品文檔放心下載PE-HD2．911．626．146．472．5104．4謝謝閱讀PEI1．77．216．127．743．362．3感謝閱讀PE-LD3．212．628．450．179．0113．8謝謝閱讀PES2．610．423．341．464．893．2謝謝閱讀PMMA2．39．020．336．256．581．4感謝閱讀POM-CO1．97．717．330．748．069．2精品文檔放心下載PP2．59．922．339．561．888．9精品文檔放心下載PS1．35．412．121．433．548．4謝謝閱讀HIPS1．35．412．121．433．548．4精品文檔放心下載PPO-M1．45．612．622．43550．4謝謝閱讀PPVC2．28．920．135．755．880．3謝謝閱讀PSU2．610．423．341．464．893．2謝謝閱讀SAN2．18．418．933．652．575．6精品文檔放心下載UPVC2．710．724．243．067．396．8謝謝閱讀注：上述計算數值蛾料冷卻至模溫所需時間，但在很多實例里，這是物料冷至耐變形溫度的時間。而這時感謝閱讀間是決定注塑件是可以在不變形狀態下頂出的。所以以上數值是可以理解為最大值。感謝閱讀l螺桿前進時間（SFT）設定0.55/精品文檔放心下載后標明數值。應當計算出平均值，SFT時間不斷上升時重復暈一過程（例如0.5、1.0、1.5、2.0秒等）。謝謝閱讀時間不斷增加，直到注塑件的平均重量或測量值保持不變，這就得出正確的SFT時間。感謝閱讀l澆口尺寸對SFT的影響要使上述過程有效率，每次注塑要使用合適尺寸的澆口，澆口的小孔不能太小，以免在模腔充滿了熔化的謝謝閱讀塑料之前就冷凝使澆口關閉。另一方面澆口的尺寸也不能太大，以免冷的或半固體塑料被推過澆口而時入感謝閱讀模具內——這導致澆口區產生壓力和裂痕。由于這些原因，壁厚（深度）應當在0.6t至1.0t之間（T是精品文檔放心下載指定部件的壁厚）四、注塑件的缺點l缺點的描述所謂注塑件的缺點是指注塑件在注射器塑過程中不能滿足注塑件原本的設計、使用等品質要求。描述缺點

時可能包括一個可能的起因。例如，注塑不足，即不完整的注塑，可能描述為模具的填充壓力不足或填充

我們在下步缺點的起因時就不會抱有任何的成見了。謝謝閱讀l尋找缺點的起因這可能會是很長的過程,因為他需要考慮塑料、注塑機、模具的加工過程。下面是建議使用的指南：謝謝閱讀A精品文檔放心下載幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯，這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果，要特別注意謝謝閱讀它與同種新料的不同加工特性。B精品文檔放心下載是間歇性地出現，這通常暗示注塑機操作錯誤，例如一個不好的熱電偶引起的溫度波動。如果缺點出現在謝謝閱讀一單模腔模具同樣的位置，這暗示了問題的起因出在射料缸的裝置（如回流閥）或在職注塑機的控制調整精品文檔放心下載上。C、模具：確定模具是恰當地安裝的，而且處于正確的溫度，并且所的部份都在順暢地運用行。如果缺點感謝閱讀精品文檔放心下載D、加工過程：檢查壓力、溫度和時間是否按塑料供貨商的推薦而設。如果模具用于另一注塑機時缺點消精品文檔放心下載失了，缺點很可能是因為所用的加工條件與原機上生產的一致性的問題。如果另一個人來操作注塑機時缺謝謝閱讀精品文檔放心下載l解決注塑件缺點的方法注塑件缺點的出現無疑給注塑生產帶來品質隱患，要解決這些缺點可以從以下幾個方面著手：感謝閱讀A、確定缺點的影響：如果該缺點使注塑件不能使用或無法賣出，精品文檔放心下載這缺點一定要消除。如果只是微弱的影響，未必一定要完全消除它。感謝閱讀B、確定責任在哪里：這可能只是學術上的研究興趣，若該缺點再次出現，操作者、塑料、注塑機、模具感謝閱讀和加工過程都需要被檢討。C、采取行動避免缺點：不能采取適當的行動會產生低劣注塑件以及因此而給該項目的盈利帶來破壞性的感謝閱讀影響。D、精品文檔放心下載改，以及塑料的類型、級別或質量的變化。如果使用再生料，須標明使用的比例和質量。感謝閱讀這些應付缺點的步驟可能顯得多余，但除非把的有的方法都考慮進去，否則沒有任何查打缺點的方法是完精品文檔放心下載美的。次品雖然可以回收使用，但制造次品是不經濟的。五、用傳統設備實現薄壁注塑成型感謝閱讀生產規模、減少材料開支及縮短成型周期。但是，制造薄壁產品必須采用昂貴的高速注塑機，甚不劃算。感謝閱讀究竟傳統注塑機可否勝任，下面我們就這個問題來進行分析：感謝閱讀5平方厘米表面積的注塑件上，感謝閱讀其壁厚為1MM這種級別的注塑可稱之為薄壁注塑。然而，傳統上的注塑機往往不能適應薄壁注塑的要求。以一臺制作3MM壁厚零件的傳統注塑機為例；當熔化的熱塑性

塑料的前沿部份流經模具型腔時，它將會與溫度較低的型芯或型腔內壁接觸，并形成一個固化的薄表皮。

這種提前固化的表皮大致要占整個壁厚的20%。在這層表皮內邊，注入的熔化材料仍在不斷地向前流動。

顯然，如果零件的壁減少并達到薄壁的程度，其冷卻速度也會加工廠快，從而導致上述固化表皮占整個壁

厚的比例將會增加，也就是說，其后續流入型腔的熔融芯部將會縮小。相反，零件產生冷凝的時間的間隔

卻在縮短。這都給材料的繼續流動增加了難度，從而使得零件在冷凝之前實現填滿的要求變得更加困難。

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PA的注射壓力和1000MM/S的注射速度。然而，這些做法將要花費相漢可觀的資金。那么，能否在傳統的未經改裝的標準注塑機上，對某些工世參數進行控制，以實現薄壁注塑的要求呢？

答案是肯定的。據報導，產經有人在一臺最大夾緊力為90公頓，最大注射量為170G的傳統注塑機上做過

這方面的實驗：在這臺機器上安置了具有一個扇形注入內插件和一個注口，并有一個型腔的模具。該內插

件的長、厚比為140：1，型腔厚度為1MM。使用的塑料是LEXSP7602和MAGUM9015。產品零件的重量是唯一可變輸了出值。在同一個模具型腔條件下，零件重量的變化，顯然與注射器塑過程謝謝閱讀熔化材料在型腔內填滿的程度密切相關。據稱，對零件重量變化的分析，其結果的可信度能高達95%。因謝謝閱讀感謝閱讀與溫度轉換器。一個資料探測系統在腔內跟蹤壓力與溫度曲線。精品文檔放心下載該實驗采用了一個半分數因子（HALFFRACTIONAL感謝閱讀FACTORIAL感謝閱讀數都能影響零件之重量。為了建立這些參數以確定它們對零件重量的影響，采用了不同高低值的組合來時謝謝閱讀行注射成型。對PC和ABS謝謝閱讀力強度和最高的許用注射速度。另處，兩種材料的相對粘度也都能在不同的剪切率下得到確立。感謝閱讀l實驗結果如下：E、將ABS材料由其熔化溫度2600C升至2800C時，其零件重量會由6.6G增至7.4G，即有12%的增大。精品文檔放心下載F、對PC材料，將其熔化溫度由2900C升至3000C時，零件重量即從7.3G增至8.9G，即增大了22%。精品文檔放心下載G、當模具溫度從800C升至900C時，PC和ABS兩種材料的零件重量都有增大，但PC更為敏感，后者的感謝閱讀零件重量可從8.4G升至8.8G，增長了4。8%。精品文檔放心下載H、熔化溫度和模具溫度的變化都會導致零件張力強度的改變。但熔溫度的增高將會使強度下降，而模具謝謝閱讀溫度和升高則會使強度增加。I、縮短冷卻時間和提高注射速度都將會使PCABS材料則不受這兩個參數的感謝閱讀影響。l結果分析：J、對PCABS感謝閱讀而言，影響其零件重量的參數只是熔化溫度和模具溫度。II謝謝閱讀其形成一個更長的流注長度，同時更加順暢地填滿型腔。但熔化溫度過高，將會促使材料退化和降級。所精品文檔放心下載以，這一參數僅可在該材料允許的上限之內被用來保證型腔的填滿。謝謝閱讀III謝謝閱讀零件重量和更好的填滿。IV50%感謝閱讀將導致冷卻時間成470%的成型周期，它的減少意味著生產效率的提高。精品文檔放心下載V、機器注射量應盡可能達到最大值。因為這也幫助熔化材料在容器內停留時間的減少。VIPSEUDOPLAST感謝閱讀IC）影響的結果。同時，這種剪切的加熱僅發生在不到一秒種的瞬間，這對導致明顯的退化來說，是無足精品文檔放心下載輕重的。VII、注射速度的提高，雖然會使PC材料粘度下降并造成零件重量的上升，但比起熔化溫度增高時零件重

量的增加要少得多。不過，由于它還能使得材料更加不易退化，所以，提高注射速度還是有它可取之處。

VIII、注塑速度的改變，對于ABS材料幾乎不會造成任何影響，這是由于此時它的相對粘度沒有產生明顯

的下降的緣故。通過在傳統注塑機條件下對一些工世參數的變更，取得了零件重量增加的效果。這一結果實際上反映了塑料在熔化狀態下填滿1MM型腔能力的增加，也就是提高了薄壁成型的能力。綜合實驗情況，在傳統注塑機上加工薄壁零件同樣是可以做得到的。進行操作時，可能將其注射速度調整

到所允許的最高上限，在此基礎上，可以按照該材料所推薦的最高熔化溫度界限和模具最高溫度標準，盡

可能地提高這兩個參數，這就是在傳統注塑機上，以低成本的選擇，實現優質的薄壁注塑料的主要對策。六、模具溫度對注塑成型的影響謝謝閱讀模具溫度是注塑成型中最重要的變量——無論何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模謝謝閱讀具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之感謝閱讀前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔謝謝閱讀的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。謝謝閱讀對于每一種塑料和塑料件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響謝謝閱讀（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動陰力更小。在許多注塑機上，這自然就意味著更精品文檔放心下載快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前謝謝閱讀進入溢料毛邊區域的塑料，熔爐料右在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的感謝閱讀注射速度率控制，而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。感謝閱讀通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨的冷凝層，使熔融材料在型腔內更易于流動，從而獲得更大的謝謝閱讀零件重量和更姨的表面質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。精品文檔放心下載l模具的保溫方法80攝氏度或176謝謝閱讀沒有保溫，流失到空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，精品文檔放心下載如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，賞試減少熱道部份和冷卻了的注塑件之間的熱量謝謝閱讀交換。這樣的方法可以減少能量流失的預熱時間。七、常用塑料的幾種特性燃燒特性：序號非透明塑料比重（G/CM）軟化溫度燃燒性自熄性火焰顏色燃燒味精品文檔放心下載燃燒時特性1ABS1.02-1.06104很容易非黃火帶煙橡膠甜味軟化變黑,起泡

2HDPE0.95120容易非黃頂藍火臘味溶時有著火漏滴

3HIPS1.0575容易非黃火帶黑煙花香味溶化,起泡

4LOPE0.911.4容易非黃頂藍火臘味溶時有著火漏滴

5PA61.12220容易是黃邊藍火燒頭發味溶時泡沫

6PBT1.31225容易大都是白光帶煙有氣味溶時有著火漏滴

7PTEPC1.4260容易是黃火有氣味溶時有著火漏滴

8POM1.421.4不容易非淡藍火刺鼻,引起淚水溶時有著火漏滴

9PP0.979-113容易非黃頂藍火臘昧溶時有著火漏滴

10PPO1.068.-1.6容易非黃火帶煙甜花香烏黑殘余物

11PPS1.4282因難是無火硫磺味燒黑起泡精品文檔放心下載12UPVC1.40-1.566-92不很容易是黃火酸味軟化變黑

序號透明塑料比重軟化溫度燒燒性自熄性火焰顏色燃燒味燃燒時特性

13GPPS1.0478-86容易非黃火帶黑煙花香味熔化,起泡

14PC1.21.5不很容易是黃火帶煙電木味軟化起泡,炭化

15PETPA1.38230容易是光黃火甜酸味變黑有著火漏滴

16PMMA1.1960-88容易非黃頂藍火帶煙水果味溶化起泡

17SAN1.0866-96容易非黃火帶煙花甜味變黑有泡

其它特性；感謝閱讀序號料名烘料溫度（0C）烘料時間（hr）適當模溫（0C）可塑化料溫（0C）

密度（g/cm3）收縮率（%）熱變形溫度（0C）謝謝閱讀1PVC（S）60～701～250～70140～180/（1.5～）N-A

2PVC（H）60～701～250～70150～180（1.4）（0.3）N-A

3LDPE70～801～220～50160～240（0.92）（1.5～）35-50精品文檔放心下載4HDPE70～1001～220～70200～280（0.96）（1.5～）40-75感謝閱讀5PP70～901～220～50200～300（0.90）（0.8）60-100感謝閱讀6PS70～801～220～70180～260（1.05）（0.4）70-85謝謝閱讀7ABS80～1002～40～80180～260（1.05）（0.6）80-95感謝閱讀8AS（SAN）80～1002～40～70210～260（1.07）（0.4）85-95精品文檔放心下載9PMMA80～903～50～90180～250（1.19）（0.4）90-105謝謝閱讀10EVA40～601～20～55130～150（0.93）（1.0～）N-A感謝閱讀11POM80～2～40～120185～230（1.4）（1.8～）172精品文檔放心下載12PA-670～4～40～260～290（1.04）（0.4～）180謝謝閱讀13MPPO70～1002～460～120220～310（1.06）（0.6）N-A謝謝閱讀14PC120～2～480～100270～310（1.2）（0.6）137精品文檔放心下載15PET130～4～60～100250～280（1.33）（0.3）67感謝閱讀16PBT130～3～460～90230～260（1.3）（1.7）152感謝閱讀17PSU160～3～120～160320～360（1.25）（0.7）179感謝閱讀18PPS130～1～3120～160290～330（1.35）（1.1）N-A謝謝閱讀19PES180～3～50～90340～390（1.37）（0.8）208謝謝閱讀20PEEK150～3～140～180350～400（1.30）（1.1）N-A謝謝閱讀21ABS/PC100～2～130～170240～270（1.18）（0.6）N-A精品文檔放心下載注；1，因各廠牌及規格間差異甚大，本表數值僅作參考；精品文檔放心下載2。，本表各項數值，均系依不含任何填充材時為；八、精密注塑成型與普通注塑成型精密注塑成型的特點是；注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須要達到的條件是謝謝閱讀K、模具的材料要好、剛性足，型腔尺寸精度、光潔度以入模板間的定位精度要高。謝謝閱讀L、要采用精密的注塑機。M、要選用適合精密注塑成型工世的材料。常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種：POM、POM+CF（DMD謝謝閱讀碳纖維）、POM+GF（玻纖維）、PA、FRPA66（增強PA）、PBT、PC等。感謝閱讀精密注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相精品文檔放心下載收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。普通注塑成型的特點是：對注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標準，對注塑件的外觀要求謝謝閱讀相對比較高，必要時可能會利用二次加工（比如噴油）來改善外觀上的缺陷。感謝閱讀普通注塑料成型不需要用特別精密的注塑機，也不需要特別提定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用精品文檔放心下載來生產。所以普通注塑成型工世在現代塑料工業中也被廣泛應用。精品文檔放心下載九、注塑機安全操作準則注塑機是屬一種高壓、快速動作，同時伴有高溫運作的和種機器，往往會使操作者一時疏忽，在大意之下

造成無法彌補的人身傷害，而遺憾終身。注塑機在每一部操作中都帶有危險性，特別是池開模及鎖模時。

為避免危險發生，操作者在操作時必須注意以下幾個安全操作方面的問題：

N、保持注塑機及其四周環境清潔。謝謝閱讀O、注塑機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應盡快把漏出的油抹去。

P、把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發生火災。如非檢修機器或必要是，

不得隨意拆掉熔膠筒上這隔熱防護罩。精品文檔放心下載Q、檢查在操作時，按下緊急按鈕或才打開安全門是否能終止鎖模。謝謝閱讀R、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射臺和模具中間。精品文檔放心下載S、清理料筒時，應把射嘴溫度調到最適當的較高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用罰低的射膠壓感謝閱讀力和速度清除筒內余下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免被子燙傷。謝謝閱讀T、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內太久，應遵守塑料供貨商所提供的停機及清機方法。更換塑料謝謝閱讀時要確保新舊塑料的混合不會產生化學反應（例如POM和PVC先后混合加熱會產生毒氣），否則須用其它精品文檔放心下載塑料清除料筒內的舊料。U、操作注塑機之前須檢查模具是否穩固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。謝謝閱讀V、注意注塑機的地線及其它接線是否接駁穩妥。W、不要為了提高生產速度而取消安全門或安全開關。X、安裝模具時必須將吊環完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應根據模具的大小調整注塑機安全桿感謝閱讀的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊（機械鎖）落下能夠阻擋注塑機鎖模。感謝閱讀Y、在正常的注塑生產過程中，嚴禁操作者不打開安全門，由注塑機的上方或下方取出注塑件。檢修模具謝謝閱讀或暫不生產時應及時關掉注塑機的油泵馬達。Z、操作注塑機時，能夠一個操作的，不允許多人操作。禁止一個操作控制面板的同時，另一個調整模具精品文檔放心下載或作其它操作。十、注塑機的保養注塑機生產一般都是24感謝閱讀于工作狀態的機器，我們必須做好保養工作，努力在機器出現故障之前發現問題、解決問題。否則一旦機感謝閱讀器出現故障就必須停產、維修，嚴重影響生產，延誤交貨期。因此，做好注塑機的保養工作就顯得尤為重精品文檔放心下載要。要做好注塑機的保養工作必須把需要保養的內容按可能出現故障的頻率進行分類：將頻率最高的內容列人謝謝閱讀每日保養，將頻率稍低些的內容列人每周保養，依此類推再將每月保養和每年保養的工作內容進行分類。感謝閱讀保養的內容確定后最好安排專人負責，保證確定的保養工作是在按照計劃的安排在有效的執行。每次保養精品文檔放心下載工作完成時必須要做好必要的記錄工作，以便在今后的工作中對機器的評估有所依據。感謝閱讀對于油壓式注塑機來講，保養工作主要從以下幾個方面進行；精品文檔放心下載A、電器系統的保養1、當檢查機內高壓組件時，如非必要，不應開啟總電源。謝謝閱讀2、更換模具時，不可以讓冷卻水流到控制箱內。3、檢查控制箱內溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。感謝閱讀4、換繼電器時，應使用指定電壓的繼電器。B、油壓系統的保養注塑機的壓力油溫度應保持在攝氏30～50度之間，如果油溫超過攝氏60度，便會出現以下問題：感謝閱讀1、壓力油因氧化而變質。2、壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減低油制的工作效率。感謝閱讀3、加速油封的老化速度。4、防止冷卻運水漏人油缸，特別注意檢查冷油器內部是否有樓漏水。每6個月左右要把冷油器拆下清理感謝閱讀內部一次。5、注塑機每工作3000～4000感謝閱讀油缸內的油篩清洗。6、油制因閥芯受外物阻塞而失靈，應把閥芯從油制拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清潔的精品文檔放心下載壓力油內清洗），再用壓縮空氣清除外物。除非確定油制受外物阻塞而引致注塑機失靈，否則不可隨便把精品文檔放心下載油制拆下。C、鎖模部分的保養1、鎖模部分的機鉸工作壽命很長，但每一活動部分都應加以適當的潤滑，否則機鉸會磨損而減低壽命。

2、保持四條哥林柱清潔。感謝閱讀3、保持移動模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑。4、避免使用接近或超過工作壓力鎖模。5、調模時，不可用特快鎖模速度。6、控制鎖模動作行程位置最適當的位置，減少開鎖模時給機器帶來的沖擊。感謝閱讀7、避免使用過大過重的模具。D、射膠部分的保養1．保持射臺導桿的潤滑及清潔。2．保持射臺表面清潔及干爽。3．除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，若使用回用料時，必須在料斗內放入料斗感謝閱讀磁石以防金屬碎片進入熔膠筒。4．精品文檔放心下載5．使用特別塑料前應咨詢塑料商，何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。精品文檔放心下載6．使用塑料產所提供有關的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。謝謝閱讀7．周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠油缸安半裝平衡，以免射膠油缸油封損精品文檔放心下載壞，造成漏油唧芯磨壞。8．定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂，并換上新脂。感謝閱讀9．當熔膠溫度正常而又不斷出現熔膠黑點或變色時，應松檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。感謝閱讀（一）維修從保養做起（二）機械保養1、打黃油2、加潤滑油3、檢查安全門開在（三）機器的組成：1、機械部分；2、油路部分；3、電路部分感謝閱讀1、機械部分：（1）機鎬調平行度（2）裝拆機器（3）模板牙使用與保護謝謝閱讀2、油路部分：（1）油路圖分析（2）油制應用（3）油泵裝拆精品文檔放心下載（4）換油封、如何使用最簡單的方法3、電路部分：（1）各電器件的接線法及工作原理。高流接觸器。時間制。繼電器。溫度表。近接開頭（2）線路圖分析。圖中符號分析4、附加裝置、抽芯與鎬牙5、改機與執機6、常用機械故障分析十一、注塑件缺點及補救方法人們渴望有一咱具邏輯性，系統化的方法對付缺點，而且許多實際的注塑者有他們的操作策略，編譯這些

策略最重要的是確保所有用語的語意都清楚，并且能被所有關心此事的人理解。要清楚地描述注塑件的缺

點，所有可能的起因都要檢查。其影響也應算進去，而當起因得到確定時，應采取必要步驟，減少并防止

再出現。有六點的策略。精品文檔放心下載①給缺點命名。因為缺點有不同的名稱，故當決定使用那個名字后便不要再改變。精品文檔放心下載②，即不完整的注射器塑，可能描

述為“模具的填充壓力不足”或“填充模具的塑料不足”嘗試用最簡單的詞語而不牽涉任何可能的原因來

描述，這是很有用的方法，用這種方法，我們在下一步尋打缺點的起因時就人會搶有任何成見了。謝謝閱讀③精品文檔放心下載議使用的指南。A、塑料：檢查級別或類型，檢查雜質，并確認它是否符合生產商的規格。如果這個缺點在同一生產商的感謝閱讀幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很類似，這說明塑料沒有問題。精品文檔放心下載B、注塑機：檢點注塑機扭有部分的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時間的因素，如果缺謝謝閱讀點是間歇性地出現，這通常暗示注塑機操作錯誤，例如一個不好的感溫線引起的溫度波動，如果缺點出現精品文檔放心下載在一單模具的同樣位置，這暗示了問題的起因出在笛料缸的裝置，或注塑的控制調整上。謝謝閱讀C、模具：確定模具是否恰當地安裝，而且處于正確的溫度并且所有的部分都在順暢地運行。如果缺點總謝謝閱讀是出現在多模具腔模具的同一個或幾個模腔內，那么缺點通常出現在進料系統，（即服務于這些模腔的流精品文檔放心下載道或澆口）。D、加工過程：檢查壓力、溫度和時間是否按塑料供貨商的推薦而設。如果模具用于另一注塑機時缺點消精品文檔放心下載失了，缺點很可能是因為所用的加工條件與原機上生產的一致性的問題。如果另一人來操作注塑機時缺點謝謝閱讀消失了，缺點的出現便可能是人為錯誤。應檢查速度，注塑動作的管理及安全門開啟和關閉的停留時間。謝謝閱讀④確定缺點的影響，如果該缺點使注塑件不能使用或無法賣出，這缺點一定要消除。謝謝閱讀⑤謝謝閱讀加工過程都要討。⑥采取行動避免缺點。不能采取適當的行動會產生低劣注塑件以及因此而給該項目盈利帶來影響。感謝閱讀注射器塑缺點的每個例子中，注塑件的缺點通常由下列幾個因素造成：注塑機的操作，模具的功能或塑料精品文檔放心下載的加工表現等，問題或缺點通常是有一個以上的起因。下列的每一個缺點都在注塑機、模具和塑料的標題感謝閱讀下提供了建議使用的補救方法。1、黑褐斑點。描述：注塑件有正確的色調但偶爾可見斑點或條紋。可能的起因：建議使用補救方法：注塑機：A、上一次生產運行的降解塑料在炮螺桿、過膠圈內固化。————使用清洗混合物或高分子量亞加力料精品文檔放心下載清洗射料裝置。B、塑料困于射料裝置的“*角”或不流動區，使它在高溫下停留時間過長。————將炮筒和螺桿拆下謝謝閱讀來徹底清洗與熔化聚合物接觸的表面；檢查射嘴是否正確地位于炮筒內；用打開或直通類型的射嘴代替開感謝閱讀閉型射嘴；檢查過膠頭是否破損。C、塑料進入模腔的速度太快引起過度剪切集合物。————降低注塑速度。謝謝閱讀D、熔膠溫度過高。————降低炮筒溫度；檢查冷卻體的流速對料斗閉鎖裝置是否足夠，如有需要則調謝謝閱讀整流速；減少周期時間以增加經過射料裝置的塑料。E、使用不正確的螺桿表面速度和背壓，引起熔化塑料的過度剪切。————使用最小的背壓和正確的螺謝謝閱讀桿表面速度模具：A、模具內出現油跡和油。————將模具，尤其是唧嘴拆下來并清理。精品文檔放心下載B、澆口太少。—————增大澆口的尺寸。C、注塑件壁厚太薄，使塑料不能充分流過，而毫無降解————檢查壁厚的正確性和一致性。謝謝閱讀D、熱流道模具中產生雜質————將熱唧咀拆下清理塑料：A、PVC或其它的熱敏性塑料出現雜質————檢查雜質的來源，尤其是用PVC制造，負責輸送塑料的管感謝閱讀道部分。B、使用以前過C、分加熱的回用料————將回用料的雜質分隔后并嚴格檢查謝謝閱讀D、由于房間清潔和/或烘干不足而使塑料中混進了燃燒過的微粒————清潔烘干部分或回用料謝謝閱讀E、塑料潤滑不足帶來差劣的塑流動特性——增加一定份量的外部潤滑劑（例如增加0。05%到0。1%的硬謝謝閱讀脂酸鋅2、黑褐條紋（起因和補救方法請參①“黑斑褐點”）描述：注塑件有確的色調但偶爾可見斑點或條紋。3、脆裂描述：注塑件在頂出時斷裂，或在處理時容易斷掉或裂開。感謝閱讀可能的起因：建議使用的補救方法：注塑機A、熔膠溫度太低————在射料缸上給后區和射咀增溫，降低螺桿速度或高速轉以獲得正確的螺桿表面謝謝閱讀速度B、塑料在射料缸內降解，引起塑料分子結構的破裂————在所有區城降射料缸溫度，降低壓背，使用謝謝閱讀排氣的射料缸保證排出孔正確運行且每個孔設定正確溫度。謝謝閱讀C、模具填充速度太慢————增加注塑速度；在注塑機上保持穩定的墊料。感謝閱讀模具：A、模具表面太冷————增加模具溫度；限制冷卻體流過模具的速度感謝閱讀B、流道和澆口太小，在模具填充中產生過度的剪毀率————使用全圓流道并增加流道和澆口的尺寸以感謝閱讀便在模具填充階段提供可接受的剪切率塑料：A、注塑件的壓力沒有恰當的釋放出來或沒有處理——將注射器塑件退火，若是尼龍塑料產品，將其浸入感謝閱讀溫水中B、注塑件并不充分適合特定的塑料——-——若可能的話就重新設計產品以改善薄弱斷面謝謝閱讀C、添加了過多的回用料————減少回用料與新塑料混合的數量謝謝閱讀D、異類的塑料雜質————檢查塑料中的雜質；徹底清潔射料缸；將料斗或料盛裝料機拆下并徹底清潔精品文檔放心下載E、回用料的質量可能較差————他離回用料并仔細檢查雜質的跡象；保證從回用料中把粉塵去掉；檢感謝閱讀查是否嚴格執行回用程序4、氣泡（困氣）描述：如果熔膠中含有氣體（揮發性物質），那么保壓消失時在注塑件中也會含有氣泡。感謝閱讀注塑機：A、因在射料缸中的空氣————降低射料缸溫度特別是后區的；增高背壓；降低螺桿速度；減少倒索量感謝閱讀B、填充壓力不足夠————增高注塑機壓力C、模具填充速度太快————降低注塑速度模具：A、模具排氣不足————在模具中插入排氣口或增加現有排氣口的深度感謝閱讀B、模具內塑料流動不平均使空氣因在其中————在模具上使用真空排氣方法；更改澆口的位置；增加感謝閱讀流道直徑塑料：A、塑料進入曖空氣的工場時水份在冷塑料上凝結————烘干塑料；在注塑前將聚合物入在工場至少六感謝閱讀小時5、燃燒痕描述：變了色的塑料（從黃色到黑色），通常在流道尾部或空氣壓縮的地方出現謝謝閱讀注塑機：A、塑料太熱————降低熔膠溫度B、模具填充速度太快————降低注塑速度C、背壓太高————降低背壓；檢查使用的螺桿表面速度是否正確感謝閱讀D、熔融中揮發物過量————確保空氣沒有和塑料一起帶入射料缸內；檢查料斗里是否總是填滿料至一感謝閱讀穩定高度E、使用了過多的鎖模力————輕微降低鎖模力F、在先前的和產運作結束時使用錯誤的清機程序，即塑料留在射缸里“煮”————采用工場的嚴格清精品文檔放心下載機程序G、塑料在射料缸內滯留時間過長————減少周期時間感謝閱讀模具：A、模具排氣不足或被封閉————檢查并清潔排氣口；在燃燒痕處加上排氣精品文檔放心下載B、熔化的塑料包圍模具內的空氣對至空氣陷在里面。陷住的空氣被壓縮并燃燒形成燃燒痕————在模謝謝閱讀具上使用真空排氣；通過減少注塑件壁部或在注塑件上增加流動引道來改變模具填充方式精品文檔放心下載C、澆口太小————增加澆口的深度或寬度，或增加澆口區的面積謝謝閱讀塑料：A、未徹底烘干塑料，所以留下了微量的水分————按正確程序烘干塑料；使用真空或帶干燥的烘干機感謝閱讀6、注塑件粘要模內描述：注塑件在模具內粘住，使注塑件的移出十分困難注塑機：A、模具內塑料過分填塞————降低注塑壓力；降低注塑量‘射料缸溫度太高感謝閱讀B、注塑壓力維持的時間過長————減少螺桿向前的時間謝謝閱讀模具：A、模具表面刮傷、多孔或擦傷————除去污點并拋光模具的表面感謝閱讀B、模具的出模角度不足————使用每邊為0。5度的最小出模角（角度越大，頂出越容易、運作越快）感謝閱讀C、倒陷的設計不當————保證倒陷沒有鋒角D、注塑件粘在高度拋光的模具表面————使用排氣閥來去掉在把注塑件從高度拋光表面壓出時產生的謝謝閱讀真空；啤出空輔助頂出E、不適當的頂出設備————增加頂出桿的數目或換上不同的系統感謝閱讀F、塑料潤滑不足————若允許就使用膠模劑；增加外部潤滑劑，如硬脂酸鋅感謝閱讀7、紋裂描述：注塑件表面有細小的裂紋或裂縫，它們在透明注塑件上形成白色/銀色外表感謝閱讀注塑機：A、注塑壓力太高————降低注塑壓力；降低螺桿向前時間感謝閱讀B、模具填充速度太慢————增加注塑速度C、熔膠的不一致性（熔膠粘度的差異）————增加熔膠溫度（增加射料缸后區的溫度）；增加總周期謝謝閱讀時間；增加背壓或多級背壓；將模具轉到有更大塑化能力的大型注射器塑機上謝謝閱讀模具：A、注塑件從模具內頂出時受到高度的壓力————使用額處的頂桿；保證頂出啟動后能統一而平衡地進精品文檔放心下載行；若需要則增加頂桿的直徑；降低頂出的速度B、模具表面造成紋裂————清洗并檢查引起紋裂的模具表面

C、金屬鑲件過冷和油膩————在它們插入模具內之前脫脂并頂熱

D、油痕從擠壓機械傳到模具表面————將頂出系統拆下并徹底清洗，檢查液壓頂出器上是否有任何泄

漏感謝閱讀E、模腔或模芯內漏水————在模腔、模芯或模板上檢查裂縫跡象；檢查因為劣質的膠圈引起的任何漏精品文檔放心下載水F、澆口尺寸太大使注塑件因過份填塞而過份受壓————減少澆口深度感謝閱讀8、塑料的降解描述：注塑件或注塑件的某些部份變了顏色：顏色通常在降解的地方變深，顏色從黃色經桔黃色變到黑色感謝閱讀注塑機：A、射擊料缸內塑料過份加熱J————降低熔膠溫度謝謝閱讀B、溫度控制器動作不正常————檢查溫度控制器是否在控制射料缸正確區域；重新校正溫度控制器并謝謝閱讀檢查是否有粘連接觸等C、使用了不正確的熱電偶類型————檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的，如FECOM一謝謝閱讀致；檢查是否所有熱電偶都滿意地運行D、塑料在射料缸內的滯留時間太長————檢查注射重量，若小于注塑機注射壓力的25%，將模具轉到精品文檔放心下載較小的注塑機上；若無轉小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至最低值，這將生產出傷合乎要求的注塑感謝閱讀件E、塑料在停止生產時滯留在射料缸內————停止生產時，要清理射料缸，讓螺桿處于最向前的位置上精品文檔放心下載F、塑在射料缸內的某處“擱淺F”并降解————查看射料缸，去除合模表面的任何殘潰感謝閱讀G、模具的注塑量太小————將模具移向容量較小的注塑機謝謝閱讀塑料：A、塑料中的水分含量太高————使用正確的烘干序B、回用料質量差異或含雜質————分離并嚴格檢查回用料中的雜質謝謝閱讀9、注塑件的變形描述：注塑件不能精確復制模具腔的尺寸，有些部份殘缺、彎曲或變形`感謝閱讀注塑機：A、零件在太熱時就頂出————增加冷卻時間；降低熔前溫度；增加總周期時間；降低模具溫度感謝閱讀模具：A、模具內倒陷太深————減少倒陷的深度和半徑B、頂銷太小或數量太少————增加頂銷的直徑或數量感謝閱讀C、頂出機械和移動不均勻————檢查頂出機械運動的平衡性和順暢性精品文檔放心下載C、注塑中使用的肋線或輪殼的設計不正確——-在肋線、輪殼和網等上使用最大允許的斜度感謝閱讀D、模具表面光潔度差————拋光模具表面10、注塑件披鋒注塑機：A、塑壓力太大————降低注塑壓力或早點從注塑壓轉變為保壓；減少螺桿前移時間；降低注塑速度謝謝閱讀B、注塑模具內的塑料過我————降低注射的容量C、塑料太熱————降低熔膠溫度；降低總周期時間；降低注塑速度；謝謝閱讀D、生產運行中產生是歇性停頓————當生產停頓時檢查注塑機運作、尤其是熔膠溫度謝謝閱讀模具：A、注塑壓力在模具內分布不均勻————模具腔布局應當平衡；檢查注塑件壁厚是不時平均

B、異物在合模面上成為突出的部分————若披鋒出現在注塑件的一邊，檢查合模具在是否互相平衡；

檢看模具的接合區，清潔有需要的地方；然后用藍墨再次檢查平衡度精品文檔放心下載C、模具或模具表面內的注塑件沒有設備————拆開模具，仔細地查看、修理并糾正未校正處以獲得平謝謝閱讀衡的填充模式D、投影面積太大————模具總投影面積（即模腔和流道）對供使用的鎖模力來說太大

E、不適當的排氣使塑料離開模腔區————檢查并清潔排氣孔；以0.0005in或0.01mm的增加量擴大模

具的排氣孔直至能正確填充模具精品文檔放心下載11、注塑件不正確收縮描述：注塑件沒有顯示出與塑料相關的正常收縮值注塑機A、模腔內的注塑壓力太低————逐漸升高注塑壓力，檢查在每次升壓時注塑件的大小，直到注塑件出感謝閱讀現輕微的披峰B、模腔內塑料不足————增加注塑量或檢查墊料C、模具溫度太高————降低模具溫度D、不正常的注塑條件————使用了不正確的注塑條件（溫度和壓力等）；在沒有穩定注塑過程中抽取精品文檔放心下載樣本E、射嘴孔太小——-增大射嘴的直徑F、模具模腔填充速度太慢————增加注塑速度或采用多級填充速度精品文檔放心下載G、模具內的澆口沒有凝結關閉————增加螺桿向前時間，并在每次增加時測量樣本精品文檔放心下載H、注射量內熔膠溫度有差異——-降低輥桿旋轉速度以使螺桿返回剛好在冷卻完成前結束；增加背壓謝謝閱讀模具：A、澆口太小或設計不當————增加澆口的尺寸或減少接合區的長度感謝閱讀B、流道系統設計不當————用圓型或梯型的流道；增加流道尺寸以適合塑的粘度或塑料流動特性精品文檔放心下載C、模具冷卻管道設計不足————測量模具腔不同點的表面溫度并將實際溫度與相應收縮連緊；如果有精品文檔放心下載明顯的差異，則重新設計冷卻管道以克服問題塑料：A、塑料的可流動性太低（即的級別）的聚合物————感謝閱讀12、表面粗糙描述：注塑件的表面光潔度不一致，有些部份比其它部份更有光澤精品文檔放心下載注塑機：A、射嘴中的冷料——-——精品文檔放心下載正確運作；注塑機的射嘴內的倒錐可使塑料與模具分離B、熔膠溫度太低————增加熔膠溫度C、注塑料機未完全填充————增加注塑機的注塑量；增加注塑保壓謝謝閱讀D、在模具表面使用的合模力不足————增加有效的鎖模力感謝閱讀模具：A、沒有預先設立冷料穴————在注口套對面加工一個冷料穴或加深現有的冷料穴謝謝閱讀B、模具溫度太低————增加模具溫度C、塑料流動的方向有急劇的轉變————要模具內任何可能的地方避免尖銳的邊緣感謝閱讀D、模腔內的旋紋（尤其是使用混合塑料更明確）————增加澆口的直徑或用薄片型的澆口精品文檔放心下載E、使用了脫模劑————避免使用脫模劑F、澆口區內，由熱道裝置不良的冷料位造成的粗糙表面————使用更高的射嘴溫度或更正良熱流道的精品文檔放心下載射嘴塑料：A、塑料含有多余的潤滑劑或辨別某一批是否次品————對同一塑料進行分批的塑品試驗以其它加工輔精品文檔放心下載助物13、銀條紋描述：這也稱為（云母痕），包泡。注塑件表面某些地方光潔度不一致，出現銀色的表面。

注塑機：精品文檔放心下載A、熔膠表面溫度太高————降低射料缸溫度B、塑料滯留在射料缸的時間太長————減少總周期時間；注塑量對注塑要來說太小謝謝閱讀C、熔膠溫度太低以致模具填充時間不穩定————增高射料缸溫度；增高射嘴溫度；增高模具填充速度精品文檔放心下載D、注塑壓