PAGEPAGE1XXX水泥有限公司突發環境事件應急預案實施企業：xx水泥有限公司編制單位：廣東xx大學發布日期：二〇一四年十一月PAGE137目錄第一章總則 11.1編制目的 11.2編制依據 11.3適用范圍 21.4事件分級 31.5應急工作原則 41.6應急預案體系說明 41.7應急預案聯動關系 5第二章公司概況 72.1基本情況 72.2企業地址、四至及總平面布置安全說明 82.2.1地理位置 82.2.2周邊情況 82.3公司原輔材料情況 82.4生產工藝情況 82.5企業污染物處理處置情況 122.5.1主要產污和排污的工序 122.5.2廢水排污現狀及治理措施分析 142.5.3廢氣排污現狀及治理措施 152.5.4噪音排污現狀及治理措施 202.5.5固體廢棄物的處理情況 212.5.6污染物處理達標情況 212.5.7總量控制指標執行情況 262.6企業主要設備 262.7企業周邊環境狀況及環境保護目標調查 272.7.1企業周邊環境概況 272.7.2環境保護目標情況 29第三章企業環境污染危險源基本情況 323.1物質危險性識別 323.2企業突發環境事件風險等級確定 353.3環境風險影響分析 363.3.1廢水事故外排環境風險影響 363.3.2泄漏事故環境風險影響 373.3.3火災事故環境風險影響 393.3.4廢氣事故外排環境風險影響 393.3.5粉塵爆炸事故環境風險影響 40第四章應急組織機構與職責 424.1應急組織機構 424.2指揮機構及職責 42第五章預防與預警 465.1事故預防 465.1.1安全管理措施 465.1.2隱患排查和治理 465.1.3應急準備 465.1.4事故預防措施 475.2事故預警 525.2.1預警信息監測 525.2.2預警級別及初步響應 525.2.3預警的發布與解除程序 53第六章應急響應 546.1啟動條件及應急措施 546.2事故應急響應程序 576.3事故報告與處置 586.3.1內部信息報告與通知 586.3.2外部信息報告與通知 586.3.3節假日及休息時間的聯絡 596.3.4信息傳遞 606.4應急準備 616.5應急監測 616.5.1監測機構與職責 616.5.2危害污染物的識別 626.5.3聯絡方式 626.5.4監測準備 626.5.5監測方法 626.5.6應急監測 636.6事故現場應急處置 656.6.1大氣污染事故現場處置方案 656.6.2泄漏事故現場處置方案 676.6.3火災事故應急處置措施 696.6.4粉塵爆炸事故應急措施 706.6.5事故廢水應急處置措施 706.7應急聯動支援 736.7.1周邊企業互助 736.7.2社會支援 73第七章安全防護 747.1應急人員的安全防護 747.2次生災害防范 747.2.1隔離 747.2.2現場人員疏散 75第八章應急狀態終止 778.1應急終止條件 778.2應急救援關閉的程序 778.3應急終止后的行動 77第九章后期處置 799.1善后處置流程 799.2環境恢復與重建 809.2.1事故現場保護 809.2.2凈化和恢復方法 809.2.3現場清潔凈化和環境恢復 80第十章應急能力及保障 8210.1應急隊伍人力資源保障 8210.2資金保障 8210.3應急物資裝備保障 8210.4醫療急救保障 8210.5通訊與信息保障措施 82第十一章預案管理 8411.1預案培訓 8411.1.1培訓的內容和方式 8411.1.2培訓的要求 8511.2應急演習 8511.2.1車間級演練 8511.2.2公司級演練 8611.2.3綜合演練 8611.2.4演習總結 8711.3預案評審、發布和更新 8711.4預案備案 87第十二章附則 8812.1名詞與術語定義 8812.2預案簽署和解釋 9012.3預案實施 90附件 91附件1：應急救援組織機構圖 92附件2：應急指揮部、應急專業小組和相關單位的聯系方式 93附件3：應急救援物資匯總表 96附件4：《環境污染突發事件調查報告》基本內容 97附件5：《環境污染突發事件應急總結報告》基本內容 98附件6：突發環境事件報告表 99附件7：應急預案演練記錄表 100附件8：應急預案變更記錄表 101附件9：啟動令和終止令 102附件10：消防器材維護保養指引 103附件11技術服務單位資質證書 104附件12惠州塔牌水泥有限公司環評批復 105附件13惠州塔牌水泥有限公司環?？⒐を炇张鷱?109附圖 115附圖1：塔牌公司地理位置圖 116附圖2：塔牌公司四置示意圖 117附圖3：塔牌公路周邊道路交通圖 118附圖4：塔牌公司平面布置圖 119附圖5：塔牌公司周圍敏感保護目標圖 120附圖6：塔牌公司污水排放流向圖 121附圖7：塔牌公司物質運輸路線圖 122附圖8：塔牌公司主要風險源分布圖 123附圖9：塔牌公司主要防護目標圖 124附圖10：塔牌公司應急設施分布圖 125附圖11：塔牌公司應急監測布點圖 126附圖12：塔牌公司疏散路線圖 127附錄1現場處置方案 128一、火災事故現場初期處置方案 129二、廢氣處理系統事故現場處置方案 132三、泄漏事故現場處置方案 134附錄2專家評估意見及修改回應表 135第一章總則1.1編制目的為積極應對公司突發環境事件，規范公司環境應急管理工作、提高應對和防范突發環境事件能力。在突發環境事件發生時，按照預定方案有條不紊地組織實施救援，最大限度減少人員傷亡和財產損失、降低環境損害和社會影響。保障公眾安全，維護社會穩定，促進經濟社會全面、協調、可持續發展。1.2編制依據（1）《中華人民共和國突發事件應對法》（中華人民共和國主席令第70號，自2007年11（2）《中華人民共和國環境保護法》（中華人民共和國主席令第22號，自1989年（3）《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第70號，自2002年（4）《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令第60號，自2002年（5）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號，自2009年（6）《國家突發環境事件應急預案》（中華人民共和國國務院，2006.1.24）；（7）《突發環境事件信息報告辦法》（環境保護部令第17號，2011.4.18）；（8）《關于加強環境應急管理工作的意見》（環發[2009]130號）；（9）《環境保護部環境應急專家管理辦法》（環辦[2010]105號）（10）關于印發《突發環境事件應急預案管理暫行辦法》的通知（環發[2010]113號）；（11）《突發環境事件應急監測技術規范》（HJ589-2010）；（12）《廣東省突發事件應對條例》（2010年（13）《關于認真貫徹實施突發事件應對條例的通知》（粵府辦〔2010〕50號）；（14）《關于進一步加強應急管理工作的意見》（粵府[2007]71號）；（15）《廣東省突發事件應急預案管理辦法》（2008.6.24）；（16）《廣東省突發環境事件應急預案技術評估指南（試行）》（粵環辦[2011]143號）；（17）廣東省突發環境事件應急預案；（18）《危險化學品名錄》（國家安全生產監督管理局公告2003第1號）；（19）《化學品安全技術說明書編寫規范》（GB16483-2008）；（20）《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）；（21）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；（22）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）；（23）《危險化學品安全管理條例》（2002年1月26日中華人民共和國國務院令第344（24）《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-86）；（25）《危險貨物品名表》（GB12268-90）；（26）《常用危險化學品分類及標志》（GB13690-92）；（27）《龍門縣突發環境事件應急預案》；（28）《惠州市突發公共事件總體應急預案》；（29）《惠州市突發環境事件應急預案》；（30）《惠州塔牌水泥有限公司環境影響報告書》及批復；（31）《惠州塔牌水泥有限公司純低溫余熱發電應急預案》；（32）《惠州塔牌水泥有限公司SNCR水泥爐窯脫硝系統環境風險應急預案》；1.3適用范圍本應急預案適用于惠州塔牌水泥有限公司生產、經營、貯存、運輸等過程中因發生火災、爆炸、泄漏等事故導致的環境污染事件，包括“三廢”環境污染或生態破壞事故的應急響應。具體包括：（1）在生產、經營、貯存、運輸等過程中發生的污染公司周邊環境空氣、危害人體健康和生命財產安全的爆炸、燃燒、泄漏以及次生污染等事故；（2）因遭受自然災害等突發事件（如：臺風、暴雨、雷災、地震、海嘯、高溫等）引發的環境污染或生態破壞事故；（3）其他突發性環境污染事故（如：周邊單位發生重大事故、恐怖事件等）。1.4事件分級1、企業重大事故（Ⅰ級）與龍門縣應急響應銜接任何發生在惠州塔牌水泥有限公司廠區的嚴重事件，如果被認為超出了惠州塔牌水泥有限公司應急救援隊伍的能力范圍，應向外部應急救助服務要求協助，需啟動龍門縣突發環境事件應急預案。對應事故類型：（1）廠區發生大面積火災、爆炸，有人員死亡或受重傷；（2）廢氣處理設施完全失靈，廢氣未經處理直接排放，超標嚴重，造成嚴重大氣環境影響。（3）發生大面積的人員氨氣中毒事故，中毒人員有3人及以上出現昏迷；（4）Ⅱ級事故擴大化，已經對廠界外地區環境、人員生活造成影響；（5）柴油儲罐、氨水罐或管線出現泄漏，且有三個以上泄漏，爆裂，造成較大的環境污染。（6）一級防臺風、防汛；2、企業較大事故（Ⅱ級）企業級應急響應發生影響惠州塔牌水泥有限公司整體安全生產運行的，可能超出了區域人員控制能力范圍，對其它區域存在潛在的威脅風險的突發環境事故，應立即啟動Ⅱ級（企業級）應急響應；范圍已經波及到廠界外周邊人員和財產的安全的突發環境事故，需要啟動Ⅱ級（企業級）應急響應，同時聯動《龍門縣環境突發事件應急預案》。對應事故類型：（1）發生小面積火災事故，沒有涉及易燃易爆設備，未發生爆炸事故，無人員傷亡或受重傷，容易控制和撲救的；（2）廢氣處理設施部分失靈，出現廢氣超標外排情況，超標輕微，造成輕微大氣環境污染。（3）中等程度的人員氨氣中毒事故，中毒人員有1-2人出現昏迷；（4）柴油儲罐、氨水罐或管線出現滲漏，且有三個以內滲漏，造成輕微的環境污染。（5）二級防臺風、防汛3、企業一般事故（Ⅲ級）班組響應級（現場應急救援小組）發生或可能發生僅影響惠州塔牌水泥有限公司內部個別區域或部門的事故或事件；此類事故或事件不可能會影響其它區域或部門，但參與現場處置企業部門可為一個或多個。任何發生在企業廠區的事故，如果被認為是較輕微、可控的、能自救的，對其它區域沒有潛在威脅風險的話，可以由操作人員撲滅，或者立即停止可以隔離泄漏的事故。對應事故類型：（1）發生小范圍火災，沒有涉及易燃易爆設備，容易控制和撲救的；（2）廢氣處理設施出現小故障，或者工藝過程出現問題，但是外排廢氣仍能達標排放，能夠容易控制在事故發生的區域或部門內，不會影響其他區域或部門；（3）發生小范圍人員氨氣中毒（有中毒癥狀，但未出現人員昏迷）；（4）氨水罐或管線出現輕微滲漏，可燃氣體探測器出現警報；（5）柴油儲罐出現一處輕微滲漏；（6）防臺風、防汛戒備狀態。1.5應急工作原則（1）以人為本，減少危害。（2）統一領導，分級負責。（3）快速反應，科學應對。（4）預防為主，平戰結合。（5）加強宣傳，公眾參與。1.6應急預案體系說明本應急預案是惠州塔牌水泥有限公司應急預案管理體系中的專項環境應急預案，本應急預案與《安全生產事故應急預案》、《惠州塔牌水泥有限公司SNCR水泥爐窯脫硝系統環境風險應急預案》及《惠州塔牌水泥有限公司純低溫余熱發電應急預案》進行聯動，并與其他單位（公司外部鄰近單位）的突發環境事件應急預案以及其上級預案《龍門縣突發環境事件應急預案》、《惠州市突發公共事件總體應急預案》及《惠州市突發環境事件應急預案》進行聯動。作業單元作業單元企業應急指揮中心政府應急救援中心市（區）突發環境事件應急預案企業突發環境事件應急預案（企業級響應）事故現場處置方案大氣污染事故現場處置方案一級重大事故三級一般事故二級較大事故火災事故現場處置方案泄漏事故現場處置方案爆炸事故現場處置方案企業突發環境事件應急預案（班組級響應）圖1-1應急預案體系銜接示意圖1.7應急預案聯動關系本預案是應對惠州塔牌水泥有限公司突發環境事件的專項應急預案。當突發環境事件已經超出本公司的突發環境事件處置能力的應對工作時，公司將按照表1-1分級響應對照表直接向龍門縣政府、龍門縣應急辦等部門上報。當上級預案啟動后，本預案從屬于上級預案，此時我公司應急部門應在上級預案應急指揮機構統一領導下，組織開展應急協調處置行動。表1-1企業分級響應機制對應表級別級別確認部門啟動應急預案級別應急報告最高級別發布預警公告Ⅰ龍門縣政府、龍門縣應急辦啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發環境應急預案》、《龍門縣突發環境事件應急預案》；《惠州市突發環境事件應急預案》視情啟動。龍門縣政府紅色（嚴重）預警由龍門縣政府負責發布Ⅱ惠州塔牌水泥有限公司啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發環境應急預案》（企業級響應）惠州塔牌水泥有限公司橙色（較重）預警由企業負責發布Ⅲ各應急小組啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發環境應急預案》（班組級響應）應急指揮部黃色（一般）預警由應急指揮部負責發布第二章公司概況2.1基本情況企業名稱：惠州塔牌水泥有限公司（下稱“塔牌公司“）企業性質：水泥生產制造、銷售法人代表：通訊地址：廣東省惠州市龍門縣平陵鎮長塘水庫側郵政編碼：聯系人：電話：企業基本情況現狀表見表2-1。表2-1企業基本情況表序號項目基本情況1企業名稱惠州塔牌水泥有限公司2所在位置廣東省惠州市龍門縣平陵鎮長塘水庫側3建成投產日期2006年8月投產4投資金額(萬元)1400005固定資產總值(萬元)1531776設計生產能力（萬t/a）熟料279水泥3607實際生產能力（萬t/a）熟料255水泥3608產值(萬元/a)182717.99利稅(萬元/a)25045.1510職工總數（人）55011其中：管理人員（人）4012技術人員（人）20操作工人（人）447其他人員（人）43占地面積（m2）648667建筑面積（m2）421633.513開工班次三班倒14日工作時數（小時）24小時15年工作天數（天）280天左右2.2企業地址、四至及總平面布置安全說明2.2.1地理位置塔牌公司位于廣東省惠州市龍門縣平陵鎮長塘水庫側。企業地理位置圖詳見附圖1。平陵鎮位于廣東省惠州市龍門縣東部，地處東經114°20′，北緯23°38′,是龍門縣“東大門”。東鄰博羅縣，西接王坪鎮、龍華鎮，南鄰龍江鎮，北與東源縣交界。是通往惠州、深圳、廣州、東莞、汕頭、梅州等地必經之地，距龍門縣城11公里，距惠州68公里，距廣州市138公里，距深圳148公里平陵鎮面積143.35平方公里，全鎮共14個村民委員會，1個社區，220個村民小組。2010年全鎮總戶數10533戶，總人口41076人，其中居民戶數3107戶，人口7823人。2.2.2周邊情況公司北面有省級公路金龍大道，距廠址約3km。東北方向有龍平路從其旁經過，并與金龍大道相連，隔縣道龍平路為平陵水泥廠和廣東省雙龍水泥廠。西南方向為長塘水庫。周圍附近有少量農田，多為山地。東面隔著馬路為冠峰建材廠。2.3公司原輔材料情況塔牌公司主要從事水泥生產，年產量360萬噸，公司所需的主要原輔材料及用量見表2-2。表2-2原輔材料使用情況序號原輔材料儲存方式貯存量（t）使用量（t/a）1石灰石石灰石堆場2500004913922粘土原材料堆場450002557663鐵粉原材料堆場60000749384硅砂原材料堆場450004421285石膏原材料堆場60000177951.836礦渣原材料堆場20000208104.677氨水專用棚區12060008尿素專用棚區50作為備用9柴油專用房間2--2.4生產工藝情況塔牌公司生產工藝流程圖如下圖2-1所示注：W表示廢水，N表示噪聲，A表示廢氣；○表示布袋除塵器，□表示電除塵器圖2-1工藝流程圖石灰石破碎石灰石經礦山爆破并液壓破碎后通過自卸汽車將石灰石倒入料斗經錘式破碎機破碎后用皮帶輸送到石灰石預均化堆場存放。石灰石預均化石灰石采用長形預均化堆場，對來自礦山的石灰石采用懸臂式堆料機進行分層堆料，由橋式刮板取料機取料。取出的石灰石由膠帶輸送機送至原料配料站石灰石配料倉。粘土、砂巖破碎及輸送粘土、砂巖由汽車運輸進廠入堆棚，通過裝載機經卸車坑由板式喂料機送入破碎機破碎，破碎后的粘土、砂巖分別通過膠帶輸送機進入輔助原料預均化堆場。輔助原料預均化粘土、砂巖等輔助原料采用長形預均化堆場，利用懸臂式堆料機進行分層堆料，由橋式刮板取料機取料，取出的粘土、砂巖，鐵粉等由膠帶輸送機送至原料配料站配料。原料配料站原料配料站設置石灰石、砂巖、鐵粉、粘土等配料倉。各配料倉底設置定量給料機。石灰石、粉砂巖、鐵粉及粘土分別由各自的定量給料機按配料要求的比例卸出，配合料經膠帶輸送機、磨機入口鎖風閥入原料磨鐘。在入磨膠帶輸送機上設置有電磁除鐵器，以去除原料中可能的鐵件。在膠帶輸送機頭部設有金屬探測器，檢測原料中是否殘存鐵件，以確保立磨避免受損。原料粉磨與廢氣處理原料粉磨采用兩套雙風機輥式磨系統，利用來自增濕塔的窯尾高溫廢氣作為烘干熱源，物料在磨內進行研磨、烘干，從輥式磨風環中落下的塊料由震動給料機、斗式提升機送回輥式磨繼續粉磨。合格的生料粉隨出磨氣流進入旋風筒選粉，收下的生粉經空氣輸送斜槽、斗式提升機進入生料均化庫。出旋風筒的廢氣和來自增濕塔的剩余廢氣進入窯尾大布袋收塵器，凈化后的氣體一部分作為循環風返回磨中，其余排入大氣。在生料磨運行時，窯尾預熱器排出的廢氣經SP爐換熱后經窯尾高溫風機全部通過增濕塔底部旁路進入生料磨，對生料進行烘干，從生料磨處理的廢氣溫度處于窯尾大布袋收塵器的允許范圍內。經收塵器凈化后的廢氣由排風機排入大氣，粉塵排放濃度≤50mg/m3(標)。在生料磨停止運行時，窯尾預熱器排出的廢氣經SP爐換熱后經窯尾高溫風機全部通過增濕塔，由增濕塔增濕降溫后，全部進入窯尾大布袋收塵器。增濕塔噴水量自動控制，使廢氣溫度處于窯尾大布袋收塵器的允許范圍內。經收塵器凈化后的廢氣由排風機排入大氣。由增濕塔和窯尾收塵器收集下來的窯灰，經輸送設備送至生料入窯喂料系統或生料均化庫。生料均化及生料入窯設置有兩座Φ22.5×60m熟料燒成系統熟料燒成系統由兩套五級雙列懸浮預熱器、分解爐、回轉窯、蓖式冷卻機組成，日產熟料2×4500t。喂入預熱器的生料經預熱器預熱和分解爐分解后，喂入窯內煅燒；出窯高溫熟料在水平推動蓖式冷卻機內得到冷卻，大塊熟料由破碎機破碎后，匯同至風室下的小粒熟料，一并由熟料鏈斗機輸送機送入二座Φ60m熟料庫中儲存，其儲量為2×100000t。熟料經庫底卸料裝置卸出后，由膠帶輸送機送至水泥配送站。通過熟料床的熱空氣分別給窯和分解爐提供高溫二次風及三次風外，一部分作為煤磨的烘干熱源，另一部分送入窯頭余熱發電系統AQC爐，再經收塵器凈化后由排風機排入大氣。粉塵排放濃度≤50mg/Nm3。原煤破碎及原煤預均化輸送原煤由汽車運輸進廠，經破碎機破碎后由膠帶輸送機送入原煤預均化堆場。原煤采用長形預均化堆場，利用懸臂式堆料機進行分層堆料，由橋式刮板取料機取料，取出的原煤由膠帶輸送機送至煤粉制備的原煤倉中。煤粉制備煤粉制備采用二套風掃式煤磨系統，利用窯頭冷卻機的中溫廢氣作為烘干熱源，出磨合格煤粉隨氣流直接進入動態選粉機和氣箱脈沖袋式除塵器。選出的粗粉返回磨內重新粉磨，細粉被收集下來后由螺旋輸送機送入帶有荷重感傳感器的煤粉倉。含塵氣體經凈化后由排放機排入大氣，煤粉倉設有計量裝置，煤粉經計量后分別送往窯頭燃燒器和窯尾分解爐燃燒器。煤粉倉與氣箱脈動袋式除塵器均設有CO檢測裝置，并備有一套CO2自動滅火裝置，動態選粉機、煤粉倉及除塵器等處均設有防爆閥。水泥粉磨及輸送石膏由汽車運輸至廠區內，卸至堆場儲存。石膏經破碎后送入石膏庫儲存配料。水泥配料站設有熟料、石膏、石灰石配料庫及一個備用混合材配料庫。各配料庫底設定量給料機，將各種物料按設定的配比喂入輥壓機和管磨組成的半終粉磨系統，水泥成品經水泥磨排風機及高效袋收塵器形成的負壓將物料抽送至出磨空氣斜槽再送入水泥儲庫存放。水泥儲存水泥儲存采用20個水泥庫（分別為Φ12m、Φ15m、Φ18m、Φ30m）。水泥庫底設有減壓裝置和充氣系統，出庫水泥經電動流量控制閥、空氣輸送斜槽及斗式提升機分別送至水泥包裝車間和水泥汽車散運站。水泥包裝及發送水泥包裝采用六臺八嘴回轉袋式包裝機和10套散裝水泥發散系統。包裝好的袋裝水泥直接裝車發運或通過散裝發運。全公司設置一座化驗室，負責全公司原燃料、半成品和成品的檢驗；并設二個空壓機站共13臺空壓機供全公司生產用氣。2.5企業污染物處理處置情況2.5.1主要產污和排污的工序在日常生產過程中，主要的污染有廢氣、廢水、噪聲和固廢等。其中主要污染物是SO2、NOX和煙塵。主要的產污和排污工序有：生料磨、回轉窯、破碎機和水泥磨等，其中，生料磨、破碎機和水泥磨主要的污染物為粉塵、噪聲；回轉窯主要的污染物為粉塵、噪聲、二氧化硫和氮氧化物等。塔牌公司產污節點詳見圖2-2。注：W表示廢水，N表示噪聲，A表示廢氣；○表示布袋除塵器，□表示電除塵器圖2-2塔牌公司產污節點2.5.2廢水排污現狀及治理措施分析水泥生產過程中不直接產生廢水，主要是窯、各類磨機和空壓機、部分儀表等高溫、高速運轉的設備間接冷卻水的少量排放，冷卻水作為熱交換介質，不與原燃料接觸，沒有污染。因此公司的廢水主要來自生活污水，主要污染物為CODCr、SS和石油類。主要污水種類有：（1）化驗室有少量酸堿廢水，通過中和池進行酸堿中和，然后與車間及地面沖洗水一起進入三級沉淀池進行固液分離，清液排入長塘水庫。（2）生活辦公區初期雨水、路面沖洗水，因為生活辦公區的揚塵很小，塔牌公司又有嚴格的路面清掃制度、運輸車輛管理制度，所以路面粉塵量并不多，這些廢水污染物SS濃度不高，可直接排入長塘水庫。（3）生產區的初期雨水、路面沖洗水，可通過排水溝進入三級沉淀池（總容積為150m3（4）廠區生活污水包括廁所、食堂、辦公樓等外排的生活污水。廁所污水經化糞池處理后和其它污水一起進入一套地埋式污水處理系統進行處理，然后排入長塘水庫儲存作為公司的備用水源。生活污水處理工藝流程見圖2-3。沉淀池、厭氧消化池沉淀池、厭氧消化池厭氧生物濾池消毒井接觸氧化池生活污水長塘水庫排氣消毒水圖2-3生活污水處理工藝流程圖生活污水處理工藝說明生活污水（主要來自廠區辦公樓和生活區的生活沖洗水和糞便污水）匯入地埋式污水處理裝置處理，該裝置設計處理能力為150m3/d沉淀、厭氧消化池：生活污水先流經沉淀和厭氧消化池進行預處理。沉淀目的在于去除大顆粒的懸浮固體，然后進行水解酸化和厭氧酸化的生化處理。在酸化階段，酸化菌將大分子、不溶性有機物分解成小分子可溶性有機物；在厭氧消化階段，通過產甲烷菌將小分子有機物進一步分解成甲烷、水和二氧化碳，沼氣通過排空管排空。消化池內的沉積物及浮渣一般一年清掏一次，該工藝設計有機物去除率約25%左右。厭氧生物濾池：經厭氧消化的生活污水，由池底部進入上流式厭氧生物濾池，特殊濾料層內形成稠密的生物膜層，污水流經濾料層，懸浮物及有機物被截留和吸附，并被生物膜上的微生物吸附和降解，有機物進一步得到降解去除，設計有機物的去除率為44%左右，該濾池采用了導流管和倒流引升管，克服了短流和填料堵塞的問題，填料無需更換。接觸氧化池：池內設有導流墻，并鋪有一層填料，污水在不平整的填料上迂回起伏流動，增加了接觸氧化時間和充氧能力，該工藝段設計去除率10%左右。消毒井：在消毒井內加入消毒劑，殺滅病菌。長塘水庫是塔牌公司的蓄水池和澄清水池，且長塘水庫涵洞外排口設有閘門，通過鐵鏈拉扯實現開關功能，閘門常年處于關閉狀態，只有特別干旱時，應附近居民要求才會開閘放水供附近農田灌溉，所以公司生產廢水和生活污水基本屬于零排放。2.5.3廢氣排污現狀及治理措施1、粉塵的排放水泥熟料生產過程中的粉塵是最主要的大氣污染物，塔牌公司所排放的粉塵包括原料粉塵、熟料粉塵及窯尾廢氣等，按照方式的不同，可分為有組織和無組織排放兩大類。從熱工設備煙囪和從通風設備排氣筒排放為有組織排放，在裝卸、運輸過程中自由散發出來為無組織排放。（1）主要粉塵排放源有：A、窯尾廢氣塔牌公司為干法生產工藝，燒成系統為五級旋風預熱器窯，窯尾預熱器排出的煙氣量大，設計處理風量為900000m3/h，廢氣溫度高約340～360℃，粉塵濃度最高達80g/m3左右，且顆料粒較細，10μm以下的顆粒占B、煤磨系統廢氣污染源風機煤磨系統的廢氣是另一個排放污染源。煤磨廢氣的特點是：粉塵濃度高（約30～200g/m3），顆粒細，廢氣水分高，易結露。尤其是廢氣中含有微細煤粉塵，易產生燃燒和爆炸。C、熟料燒成窯頭廢氣污染源窯頭熟料冷卻機出口粉塵為熟料粉塵，冷卻機余風（溫度約250℃），冷卻機廢氣用于窯和分解爐所需熱源以及原煤的烘干熱源，剩余的粉塵濃度約30g/Nm3，主要是水泥熟料，廢氣量630000m3D、生料均化庫及入窯喂料系統生料均化庫排放廢氣量約22300m3/h（布袋除塵器風量），廢氣粉塵濃度約70g/m3E、熟料儲存及運輸系統熟料儲存及運輸系統廢氣量約8900m3/h（布袋除塵器風量），廢氣粉塵濃度約50g/m3F、無組織排放源揚塵點主要有堆場、堆棚及運輸造成的路面揚塵等。（2）塔牌公司采用較為先進的新型干法回轉窯設備，能耗物耗相對較少，污染亦相對較輕。為加強污染源的管理和防止，在廢氣治理方面采取如下主要措施：A、窯尾廢氣4500t/d熟料生產線窯尾預熱器排出的設計處理廢氣量約為90萬m3/h，溫度340～360℃，一部分送往原料磨做烘干熱源，其余廢氣經過增濕塔增濕降溫后，再經窯尾高效大布袋除塵器處理，并將所收集粉塵通過輸送設備返回至生料庫或直接摻入燒成系統的生料中繼續燃燒。廢氣進入增濕塔后，由于有高壓水霧的增濕降溫，粉塵濃度有所降低，并經過高效布袋收塵凈化處理（除塵效率可達99%以上），凈化后的氣體再通過一座B、熟料燒成熟料燒成采用雙系列五級高效低壓損旋風預熱器和分解爐，及φ4.8×74m回轉窯組成，系統能力4500t/d，熟料冷卻采用一臺第三代高效篦式冷卻機，出來的熟料經鏈斗式輸送機送往熟料庫。冷卻機余風用于窯和分解爐所需熱源以及原煤的烘干熱源，剩余廢氣采用一臺電收塵器凈化處理，排出的廢氣通過40米C、煤粉制備系統煤磨采用一臺φ3.8×（7+2.5m）烘干風掃磨，利用窯頭篦冷機廢氣作為烘干熱源。風掃磨采用高效布袋除塵器，排放煙囪高度35m，煙囪出口設廢氣溫度和壓力監控和報警裝置。D、其它廢氣生產線上的原輔材料破碎、生料均化庫及入窯喂料系統，熟料儲存及輸送等廢氣均采用袋式收塵器，排放口高度大于15米E、面源粉塵排放控制面源排放主要是廠區范圍物料的揚塵。為了減少面源的排放量，塔牌公司做了三個方面的措施：一是采用密閉設備和密閉式的儲庫，降低物料運轉的落差；二是物料均在密閉的絞刀、皮帶或斜槽中進行，并實現負壓操作含塵氣體經除塵后轉化為點源再排放；三是對原料堆場和物料輸送道路進行定期灑水，堆場密閉；四是運輸車輛采取密閉遮蓋，在廠區通行時降低時速；同時對廠區道路進行硬化，除綠化帶外所有道路均為水泥路面。表2-3全公司收塵器統計序號名稱型號及規格數量安裝位置1布袋除塵器LPM5C11#石灰石破碎機旁2布袋除塵器LMP6C-55012#石灰石破碎機旁3布袋除塵器HMC-80A1入石灰石堆場轉運樓4布袋除塵器HMC-80A1出石灰石堆場轉運樓5布袋除塵器LPM4C-3701石膏破碎機旁6布袋除塵器HMC-80A1石膏輸送運轉樓7布袋除塵器HMC-112A11#原煤倉頂8布袋除塵器HNC-112A12#煤粉倉頂9布袋除塵器HMC-112A1原煤下料口旁10布袋除塵器LPM5A-1501原煤破碎機上部11布袋除塵器LPM4C-3701粘土、砂巖、鐵粉破碎車間12布袋除塵器LPM5A-1501原料配料石灰石庫頂13布袋除塵器HMC-80A1出原煤預均化堆場轉運樓14布袋除塵器HMC-112A1出原煤預均化堆場轉運樓15布袋除塵器HMC-112M12#原煤預均化堆場輸送轉運樓16布袋除塵器LPM2×7D-00m1煤磨房頂層17布袋除塵器HNC-112A12#原煤倉18布袋除塵器LPMM2×7D-218012#煤粉制備廠房19布袋除塵器LPM6A-18011#原料配料庫頂20布袋除塵器LPM5A-15011#原料配料庫頂21布袋除塵器LPM6A-18012#原料配料庫頂22布袋除塵器LPM5A-15012#原料粉磨入庫斗式提升機側23布袋除塵器LPM6A-18012#原料粉磨喂料樓24布袋除塵器LPM5A-1501立磨提升樓頂25布袋除塵器HMC-80A1出輔材催場轉運樓26布袋除塵器LPM5B-31011#生料均化庫頂27布袋除塵器LPM5A-15011#生料庫底28布袋除塵器LPM5B-31012#生料均化庫頂29布袋除塵器LPM5A-15012#生料庫底30布袋除塵器LPM5A-15011#生料庫旁31布袋除塵器LCMG530-2X1411#生料庫旁32電除塵器31/15/3×9/0.4511#燒成窯頭33電除塵器31/15/3×9/0.45-BS93012#燒成窯頭34布袋除塵器LCMG530-2×14M12#燒成窯尾35布袋除塵器LPM7C-65011#熟料庫頂36布袋除塵器LPM5A-15041#熟料庫旁37布袋除塵器LPM5A-18012#熟料庫旁38布袋除塵器LPM7C-65032#熟料庫旁39布袋除塵器LPM7C-65012#熟料庫頂40布袋除塵器LPM5A-1501熟料轉運樓旁41布袋除塵器LPM5A-15021#水泥調配庫旁42布袋除塵器LPM6B-37011#水泥調配庫旁43布袋除塵器LPM6A-18051#水泥配料庫頂44布袋除塵器LPM6A-18052#水泥調配庫頂45布袋除塵器LPM6A-18012#水泥調配庫側46布袋除塵器LPM6A-18012#水泥調配庫與半終粉磨之間47布袋除塵器LPM9D-164721#半終粉磨廠房頂48布袋除塵器LPM6A-18012#半終粉磨廠房頂49布袋除塵器LPM9D-164712#半終粉磨廠房頂50布袋除塵器LPM8D-138021#水泥粉磨房頂51布袋除塵器LPM8D-138012#水泥粉磨房頂52布袋除塵器LPM5A-1502水泥粉磨磨頭庫庫頂53布袋除塵器LPM6A-1801水泥冷卻器旁54布袋除塵器HMC-96A1水泥冷卻器旁55布袋除塵器LPM6A-18016水泥儲存庫頂56布袋除塵器HNC-112A22#水泥庫底水泥輸送斜槽57布袋除塵器LPM5A-1502水泥均化庫旁58布袋除塵器HMC-112A1水泥儲存庫側59布袋除塵器LPM5A-1504倒庫斗提旁60布袋除塵器LPM6A-1803散裝水泥庫頂61布袋除塵器LPM6A-1804大袋水泥包裝庫頂62布袋除塵器LPM4A-1204水泥包裝廠房頂63布袋除塵器LPM6B-3704水泥包裝廠房頂合計1122、SO2的排放SO2的排放主要來源于窯尾廢氣，由于水泥生產過程中原煤和原材料中均含有一定數量的硫化物，在高溫燃燒時會產生一定量的SO2。窯尾廢氣脫硫工藝為兩部分，一部分為增濕塔水噴淋脫硫，另一部分為石灰石脫硫。窯尾廢氣經過增濕塔，廢氣中的部分SO2被水吸收后形成亞硫酸從而從氣體中分離出來；另一部分進入立磨中與石灰石充分接觸大部分SO2被吸收，并與石灰石反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。脫硫后的窯尾廢氣通過煙囪高空排放。3、NOx排放NOx產生分為三類，一類稱為熱力型，是在高溫燃燒時空氣中的氮氣和氧氣反應生成的，與燃燒溫度、氧氣濃度以及氣體在高溫區停留時間有關，約占氮氧化物生成總量的20%左右。第二類稱為燃料型，是由于燃料中的含氮化合物在燃燒中氧化而成，在粉煤燃燒中約占60%-80%；與煤的燃燒方式、燃燒工況有關。第三類為快速型，是火焰邊緣形成的NOx，其生成量極少，可不予考慮。回轉窯的窯尾廢氣是NOx的主要來源。為降低窯尾廢氣中NOx的產生量，塔牌公司采取三個措施，一是空氣分級燃燒，回轉窯內分三次供氣以盡量減少空氣的用量，從而降低熱力型NOx的生成；二是燃料分級燃燒，回轉窯在窯頭和窯尾分別加入煤進行燃燒；三是采用窯外分解技術，50-60%的燃料從窯內高溫帶轉移到溫度較低的分解爐內燃燒，因而減少熱力型NOx的產生。四是設有SNCR脫硝系統，在適宜的溫度條件下，在分解爐中定量噴入氨水溶液，使煙氣中的NOx還原為氮氣和水，實現脫硝目的。氨水或尿素裝置投入運行后，可將煙氣中的NOx排放濃度控制在320mg/Nm3以內或更低（脫硝效率可達60%以上）。4、氟化物排放在熟料煅燒過程中，煤和物料中夾雜的氟會形成氟化物，造成大氣污染,但其量甚微。塔牌公司使用含氟化物較低的粘土、礦物質等原料，從源頭上最大程度降低氟化物的產生。根據歷年大氣監測報告可知，塔牌公司的氟化物均能達標排放，無需設去除氟化物的環保裝置。5、氨逃逸率塔牌公司SNCR系統的氨逃逸小于10ppm，完全符合國家相關標準。為實時監測各類廢氣的排放濃度，確保其能穩定達標排放，在兩條生產線的窯頭和窯尾分別裝有TH-880F微電腦煙塵平行采樣儀，能同時監測顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度。2.5.4噪音排污現狀及治理措施噪聲是水泥廠生產中僅次于粉塵的污染源，主要有破碎機、原料磨、煤磨等產生的機械噪聲和空壓機、羅茨風機等發出的空氣動力性噪聲等，源強一般為75～105dB（A），各主要設備的參考數據如下：表2-4各噪聲源參考數據序號工序噪聲源源強dB(A)1石灰石一破錘破機81——892石灰石二破錘破機81——893生料磨立磨100——1024回轉窯羅茨風機84——855熟料破碎錘破機81——896水泥磨球磨機93——97為了降低噪聲，改善環境質量，塔牌公司采取了以下措施：（1）從設備選型上，盡量選用低噪聲設備或加裝消聲器，在羅茨風機的進出口及空壓機吸風口加裝消聲器；（2）對水泥磨噪聲源采用基礎減震及封閉生產的方法來減低噪聲的擴散；（3）發放防護耳塞給高噪音崗位員工，提高現場防護；（4）在滿足工藝要求的前提下，合理布局，利用建筑物本身的設計降低噪音，盡可能將高噪音車間布置在廠區南部，以減少對外部環境的影響。（5）加強綠化。在廠區周圍道路兩旁，尤其在生產區附近和廠區周圍凡能綠化的空地，均種植樹木或花草，同時在在生活辦公區后人工堆建二座綠小山，以減少噪音對環境的影響。在全公司各功能區的主廠房、各輔助設施等周圍均設有綠化帶，起到降噪的作用。2.5.5固體廢棄物的處理情況（1）生產線全部收塵設備收集起來的粉塵及粉料均就地回收到各對應料庫混合利用，因此，廠區固體廢物實現了零排放；（2）日常檢修中會產生少許廢鋼材、廢物料等，當該些廢料積聚到一定時，定期由集團屬下的煉鋼車間全部回收，重新煉造；（3）日常產生的生活垃圾及不可回收的廢舊物全由當地環衛所定期回收轉運處理。（4）車間產生的廢油布引入窯爐焚燒。2.5.6污染物處理達標情況公司廢水執行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準。廢氣執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值。噪音執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）Ⅲ類標準。固體廢物執行《國家危險廢物名錄》《一般工業廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《危險廢物填埋污染控制標準》（GB19598-2001）《廣東省嚴控廢物名錄》。1、廢水生活污水監測數據見下表2-5（監測時間2013年表2-5生活污水監測數據（取自長塘水庫涵洞口）項目監測點PH值SSCODCrBOD5氨氮總磷石油類總排口7.45160.381.382015.40.04LDB44/26-20016-9≤60≤90≤20≤10≤0.5≤5.0注：因本公司廢水基本不外排，僅在特殊干旱季節開通涵洞口閘門，供水給周圍農田使用，其出水控制目標參考廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準2、廢氣廢氣監測包括固定污染源粉塵及窯頭窯尾廢氣，其中窯頭窯尾均有安裝在線監控裝置，具體監測數據詳見表2-6、2-7、2-8、2-9（監測時間2014年4月30日）表2-6旋窯窯尾廢氣監測點位樣品編號檢測結果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）煙塵排放量（kg/h）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）氟化物（mg/m3）實測折算實測折算實測折算實測折算1號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y314041501619.422.03635887.054854202228Y314041501715.918.23654305.815259210239Y314041501817.719.83637226.444854198222平均值17.720.03642476.4349562032301號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y31404150190.370.42Y31404150200.290.34Y31404150210.310.35平均值0.320.372號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y314041503115.917.83705205.893539160179Y314041503219.221.43462236.653236158175Y314041503319.221.33548576.813438155172平均值18.120.23572006.4534381581752號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y31404150340.270.31Y31404150350.280.31Y31404150360.290.32平均值0.280.31《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）301005503備注煙囪高度：106米結論執行廣東省地方標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項目排放濃度符合標準要求。表2-7煤磨機廢氣監測點位樣品編號檢測結果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯煤磨廢氣處理后排口Y314041502235.2407961.44Y314041502322.9427170.98Y314041502423.3422350.98平均值27.1419161.132號線旋窯煤磨廢氣處理后排口Y314041503732.7215790.71Y314041503830.1177510.53Y314041503925.6172730.44平均值29.5188880.56《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：33米結論執行廣東省地方標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項目排放濃度符合標準要求。表2-8水泥磨機廢氣監測點位樣品編號檢測結果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯水泥磨廢氣處理后排口Y314041502534.8310421.08Y314041502620.9313540.66Y314041502726.8311560.83平均值27.5311840.862號線旋窯水泥磨廢氣處理后排口Y31404150405.8319230.19Y31404150414.9312610.15Y31404150426.1322650.20平均值5.6318160.18《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：50米結論執行廣東省地方標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項目排放濃度符合標準要求。表2-9旋窯窯頭廢氣監測點位樣品編號檢測結果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯窯頭廢氣處理后排口Y314041501312.03529864.24Y314041501410.32252052.32Y314041501511.62256342.62平均值11.32679423.062號線旋窯窯頭廢氣處理后排口Y314041502827.22526136.87Y314041502931.32447717.66Y314041503029.02496047.24平均值29.22489967.26《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：42結論執行廣東省地方標準《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項目排放濃度符合標準要求。3、噪音在廠界設置4個監測點，監測了晝間、夜間的噪聲，具體監測數據詳見表2-10（監測時間2013年10月）表2-10噪聲環境質量監測監測點位測點位置測量日期測量時間主要聲源監測結果dB（A）達標值Leq1詳見附圖410.2216:19廠內生產57.5達標22:0848.6達標210.2216:0655.2達標22:1547.1達標310.2216:2650.9達標22:2148.0達標410.2216:1352.8達標22:2748.5達標《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1的3類功能區標準晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)2.5.7總量控制指標執行情況依據窯尾在線監控資料(表2-6)統計如下表2-11,2014年SO2排放量約228.48t，2014年由惠州市環境保護局核發的《廣東省污染物排放許可證》（編號為4413002010023101）二氧化硫排放總量指標為475.34t，遠低于此限值。表2-11SO2排放量統計排放口一線窯尾二線窯尾合計日排放量/kg489.6326.4816年排放量/t137.0991.39228.482.6企業主要設備企業主要設備詳見表2-12表2-12主要設備一覽表序號設備名稱型號功率(KW)數量(臺)生產環節1雙轉子錘式破碎機LPC1018D182×7102石灰石破碎2粘土破碎機CJ21100×1280主132副902輔助材料破碎3立磨MPS5300B37002生料粉磨4窯Φ4.8×74m7102熟料煅燒5蓖冷機NC3932575×32熟料冷卻6汽輪機BN9-1.6/0.352余熱發電7風掃煤磨Φ3.8×9.5m12502煤粉制備8輥壓機RP170-110900×25水泥粉磨9磨機Φ4.2×13m35505水泥粉磨塔牌公司的生產設備有專人進行維護和保養，并定期檢查設備，同時將設備的運行情況記錄在案。設備出現故障時，有專業電工進行維修，更換零部件，并記錄故障原因。生產設備中沒有國家明令淘汰的生產設備（工信部發布的《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》）。2.7企業周邊環境狀況及環境保護目標調查2.7.1企業周邊環境概況地理位置：平陵鎮位于廣東省惠州市龍門縣東部，地處東經114°20′，北緯23°38′,是龍門縣“東大門”。東鄰博羅縣，西接王坪鎮、龍華鎮，南鄰龍江鎮，北與東源縣交界。是通往惠州、深圳、廣州、東莞、汕頭、梅州等地必經之地，距龍門縣城11公里，距惠州68公里，距廣州市138公里，距深圳148公里。地質、地形特征：龍門縣屬粵東山地丘陵平行嶺谷區，自侏羅紀末期受燕山運動的影響，上升為陸地，并為廣泛的巖漿浸入，在隆起之間的地區發生凹陷和斷裂。隆起地區因水流的分選搬運作用造成大量的懸移沖積物在中、下游形成三角洲平原。從地質構造來說，本區屬東江斷裂構造單元。按廣東省地震烈度區劃，惠州處于6度地震烈度區。植被特征：本區植被由于地形、氣候與人為因素等的綜合影響，地帶性代表植被長綠雨林或季雨性長綠闊葉雨林等原始植被已蕩然無存，只有在局部谷地或村莊旁邊的風水林等少量殘存的次生林及丘陵臺地分布的少量人工林，其他均以稀樹灌叢和草灌叢為主并間以農田，條件較好的丘陵臺地，多已開辟農田和果園，種植水稻、旱田作物及各種果樹。植被類型總的來說以馬尾松為主，喬木主要有松科、杉科、樟科、木麻黃科等。草被以芒萁為主，蕨類次之，常見芒萁群和馬尾松、崗松、小葉樟、大葉樟、鴨腳木、烏桕、桃金娘、野牡丹和算盤子等。氣象氣候特征：（1）地面溫度20.9℃～（2）地面風速1.6m～（3）風向、風頻本地區一月（冬季代表月）主導風向為北西北（NNW），出現頻率為23%；二月主導風向為南東南（SSE），出現頻率為17%；三月、四月（春