PAGEPAGE1XXX水泥有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案實(shí)施企業(yè)：xx水泥有限公司編制單位：廣東xx大學(xué)發(fā)布日期：二〇一四年十一月PAGE137目錄第一章總則 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3適用范圍 21.4事件分級 31.5應(yīng)急工作原則 41.6應(yīng)急預(yù)案體系說明 41.7應(yīng)急預(yù)案聯(lián)動關(guān)系 5第二章公司概況 72.1基本情況 72.2企業(yè)地址、四至及總平面布置安全說明 82.2.1地理位置 82.2.2周邊情況 82.3公司原輔材料情況 82.4生產(chǎn)工藝情況 82.5企業(yè)污染物處理處置情況 122.5.1主要產(chǎn)污和排污的工序 122.5.2廢水排污現(xiàn)狀及治理措施分析 142.5.3廢氣排污現(xiàn)狀及治理措施 152.5.4噪音排污現(xiàn)狀及治理措施 202.5.5固體廢棄物的處理情況 212.5.6污染物處理達(dá)標(biāo)情況 212.5.7總量控制指標(biāo)執(zhí)行情況 262.6企業(yè)主要設(shè)備 262.7企業(yè)周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查 272.7.1企業(yè)周邊環(huán)境概況 272.7.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)情況 29第三章企業(yè)環(huán)境污染危險源基本情況 323.1物質(zhì)危險性識別 323.2企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級確定 353.3環(huán)境風(fēng)險影響分析 363.3.1廢水事故外排環(huán)境風(fēng)險影響 363.3.2泄漏事故環(huán)境風(fēng)險影響 373.3.3火災(zāi)事故環(huán)境風(fēng)險影響 393.3.4廢氣事故外排環(huán)境風(fēng)險影響 393.3.5粉塵爆炸事故環(huán)境風(fēng)險影響 40第四章應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 424.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 424.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 42第五章預(yù)防與預(yù)警 465.1事故預(yù)防 465.1.1安全管理措施 465.1.2隱患排查和治理 465.1.3應(yīng)急準(zhǔn)備 465.1.4事故預(yù)防措施 475.2事故預(yù)警 525.2.1預(yù)警信息監(jiān)測 525.2.2預(yù)警級別及初步響應(yīng) 525.2.3預(yù)警的發(fā)布與解除程序 53第六章應(yīng)急響應(yīng) 546.1啟動條件及應(yīng)急措施 546.2事故應(yīng)急響應(yīng)程序 576.3事故報(bào)告與處置 586.3.1內(nèi)部信息報(bào)告與通知 586.3.2外部信息報(bào)告與通知 586.3.3節(jié)假日及休息時間的聯(lián)絡(luò) 596.3.4信息傳遞 606.4應(yīng)急準(zhǔn)備 616.5應(yīng)急監(jiān)測 616.5.1監(jiān)測機(jī)構(gòu)與職責(zé) 616.5.2危害污染物的識別 626.5.3聯(lián)絡(luò)方式 626.5.4監(jiān)測準(zhǔn)備 626.5.5監(jiān)測方法 626.5.6應(yīng)急監(jiān)測 636.6事故現(xiàn)場應(yīng)急處置 656.6.1大氣污染事故現(xiàn)場處置方案 656.6.2泄漏事故現(xiàn)場處置方案 676.6.3火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施 696.6.4粉塵爆炸事故應(yīng)急措施 706.6.5事故廢水應(yīng)急處置措施 706.7應(yīng)急聯(lián)動支援 736.7.1周邊企業(yè)互助 736.7.2社會支援 73第七章安全防護(hù) 747.1應(yīng)急人員的安全防護(hù) 747.2次生災(zāi)害防范 747.2.1隔離 747.2.2現(xiàn)場人員疏散 75第八章應(yīng)急狀態(tài)終止 778.1應(yīng)急終止條件 778.2應(yīng)急救援關(guān)閉的程序 778.3應(yīng)急終止后的行動 77第九章后期處置 799.1善后處置流程 799.2環(huán)境恢復(fù)與重建 809.2.1事故現(xiàn)場保護(hù) 809.2.2凈化和恢復(fù)方法 809.2.3現(xiàn)場清潔凈化和環(huán)境恢復(fù) 80第十章應(yīng)急能力及保障 8210.1應(yīng)急隊(duì)伍人力資源保障 8210.2資金保障 8210.3應(yīng)急物資裝備保障 8210.4醫(yī)療急救保障 8210.5通訊與信息保障措施 82第十一章預(yù)案管理 8411.1預(yù)案培訓(xùn) 8411.1.1培訓(xùn)的內(nèi)容和方式 8411.1.2培訓(xùn)的要求 8511.2應(yīng)急演習(xí) 8511.2.1車間級演練 8511.2.2公司級演練 8611.2.3綜合演練 8611.2.4演習(xí)總結(jié) 8711.3預(yù)案評審、發(fā)布和更新 8711.4預(yù)案備案 87第十二章附則 8812.1名詞與術(shù)語定義 8812.2預(yù)案簽署和解釋 9012.3預(yù)案實(shí)施 90附件 91附件1：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖 92附件2：應(yīng)急指揮部、應(yīng)急專業(yè)小組和相關(guān)單位的聯(lián)系方式 93附件3：應(yīng)急救援物資匯總表 96附件4：《環(huán)境污染突發(fā)事件調(diào)查報(bào)告》基本內(nèi)容 97附件5：《環(huán)境污染突發(fā)事件應(yīng)急總結(jié)報(bào)告》基本內(nèi)容 98附件6：突發(fā)環(huán)境事件報(bào)告表 99附件7：應(yīng)急預(yù)案演練記錄表 100附件8：應(yīng)急預(yù)案變更記錄表 101附件9：啟動令和終止令 102附件10：消防器材維護(hù)保養(yǎng)指引 103附件11技術(shù)服務(wù)單位資質(zhì)證書 104附件12惠州塔牌水泥有限公司環(huán)評批復(fù) 105附件13惠州塔牌水泥有限公司環(huán)保竣工驗(yàn)收批復(fù) 109附圖 115附圖1：塔牌公司地理位置圖 116附圖2：塔牌公司四置示意圖 117附圖3：塔牌公路周邊道路交通圖 118附圖4：塔牌公司平面布置圖 119附圖5：塔牌公司周圍敏感保護(hù)目標(biāo)圖 120附圖6：塔牌公司污水排放流向圖 121附圖7：塔牌公司物質(zhì)運(yùn)輸路線圖 122附圖8：塔牌公司主要風(fēng)險源分布圖 123附圖9：塔牌公司主要防護(hù)目標(biāo)圖 124附圖10：塔牌公司應(yīng)急設(shè)施分布圖 125附圖11：塔牌公司應(yīng)急監(jiān)測布點(diǎn)圖 126附圖12：塔牌公司疏散路線圖 127附錄1現(xiàn)場處置方案 128一、火災(zāi)事故現(xiàn)場初期處置方案 129二、廢氣處理系統(tǒng)事故現(xiàn)場處置方案 132三、泄漏事故現(xiàn)場處置方案 134附錄2專家評估意見及修改回應(yīng)表 135第一章總則1.1編制目的為積極應(yīng)對公司突發(fā)環(huán)境事件，規(guī)范公司環(huán)境應(yīng)急管理工作、提高應(yīng)對和防范突發(fā)環(huán)境事件能力。在突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，按照預(yù)定方案有條不紊地組織實(shí)施救援，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失、降低環(huán)境損害和社會影響。保障公眾安全，維護(hù)社會穩(wěn)定，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。1.2編制依據(jù)（1）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（中華人民共和國主席令第70號，自2007年11（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國主席令第22號，自1989年（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號，自2002年（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第60號，自2002年（5）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號，自2009年（6）《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（中華人民共和國國務(wù)院，2006.1.24）；（7）《突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法》（環(huán)境保護(hù)部令第17號，2011.4.18）；（8）《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境應(yīng)急管理工作的意見》（環(huán)發(fā)[2009]130號）；（9）《環(huán)境保護(hù)部環(huán)境應(yīng)急專家管理辦法》（環(huán)辦[2010]105號）（10）關(guān)于印發(fā)《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》的通知（環(huán)發(fā)[2010]113號）；（11）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ589-2010）；（12）《廣東省突發(fā)事件應(yīng)對條例》（2010年（13）《關(guān)于認(rèn)真貫徹實(shí)施突發(fā)事件應(yīng)對條例的通知》（粵府辦〔2010〕50號）；（14）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》（粵府[2007]71號）；（15）《廣東省突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（2008.6.24）；（16）《廣東省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案技術(shù)評估指南（試行）》（粵環(huán)辦[2011]143號）；（17）廣東省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案；（18）《危險化學(xué)品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號）；（19）《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)范》（GB16483-2008）；（20）《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）；（21）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；（22）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）；（23）《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（2002年1月26日中華人民共和國國務(wù)院令第344（24）《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-86）；（25）《危險貨物品名表》（GB12268-90）；（26）《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》（GB13690-92）；（27）《龍門縣突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》；（28）《惠州市突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》；（29）《惠州市突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》；（30）《惠州塔牌水泥有限公司環(huán)境影響報(bào)告書》及批復(fù)；（31）《惠州塔牌水泥有限公司純低溫余熱發(fā)電應(yīng)急預(yù)案》；（32）《惠州塔牌水泥有限公司SNCR水泥爐窯脫硝系統(tǒng)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案》；1.3適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用于惠州塔牌水泥有限公司生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中因發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故導(dǎo)致的環(huán)境污染事件，包括“三廢”環(huán)境污染或生態(tài)破壞事故的應(yīng)急響應(yīng)。具體包括：（1）在生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中發(fā)生的污染公司周邊環(huán)境空氣、危害人體健康和生命財(cái)產(chǎn)安全的爆炸、燃燒、泄漏以及次生污染等事故；（2）因遭受自然災(zāi)害等突發(fā)事件（如：臺風(fēng)、暴雨、雷災(zāi)、地震、海嘯、高溫等）引發(fā)的環(huán)境污染或生態(tài)破壞事故；（3）其他突發(fā)性環(huán)境污染事故（如：周邊單位發(fā)生重大事故、恐怖事件等）。1.4事件分級1、企業(yè)重大事故（Ⅰ級）與龍門縣應(yīng)急響應(yīng)銜接任何發(fā)生在惠州塔牌水泥有限公司廠區(qū)的嚴(yán)重事件，如果被認(rèn)為超出了惠州塔牌水泥有限公司應(yīng)急救援隊(duì)伍的能力范圍，應(yīng)向外部應(yīng)急救助服務(wù)要求協(xié)助，需啟動龍門縣突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。對應(yīng)事故類型：（1）廠區(qū)發(fā)生大面積火災(zāi)、爆炸，有人員死亡或受重傷；（2）廢氣處理設(shè)施完全失靈，廢氣未經(jīng)處理直接排放，超標(biāo)嚴(yán)重，造成嚴(yán)重大氣環(huán)境影響。（3）發(fā)生大面積的人員氨氣中毒事故，中毒人員有3人及以上出現(xiàn)昏迷；（4）Ⅱ級事故擴(kuò)大化，已經(jīng)對廠界外地區(qū)環(huán)境、人員生活造成影響；（5）柴油儲罐、氨水罐或管線出現(xiàn)泄漏，且有三個以上泄漏，爆裂，造成較大的環(huán)境污染。（6）一級防臺風(fēng)、防汛；2、企業(yè)較大事故（Ⅱ級）企業(yè)級應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生影響惠州塔牌水泥有限公司整體安全生產(chǎn)運(yùn)行的，可能超出了區(qū)域人員控制能力范圍，對其它區(qū)域存在潛在的威脅風(fēng)險的突發(fā)環(huán)境事故，應(yīng)立即啟動Ⅱ級（企業(yè)級）應(yīng)急響應(yīng)；范圍已經(jīng)波及到廠界外周邊人員和財(cái)產(chǎn)的安全的突發(fā)環(huán)境事故，需要啟動Ⅱ級（企業(yè)級）應(yīng)急響應(yīng)，同時聯(lián)動《龍門縣環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》。對應(yīng)事故類型：（1）發(fā)生小面積火災(zāi)事故，沒有涉及易燃易爆設(shè)備，未發(fā)生爆炸事故，無人員傷亡或受重傷，容易控制和撲救的；（2）廢氣處理設(shè)施部分失靈，出現(xiàn)廢氣超標(biāo)外排情況，超標(biāo)輕微，造成輕微大氣環(huán)境污染。（3）中等程度的人員氨氣中毒事故，中毒人員有1-2人出現(xiàn)昏迷；（4）柴油儲罐、氨水罐或管線出現(xiàn)滲漏，且有三個以內(nèi)滲漏，造成輕微的環(huán)境污染。（5）二級防臺風(fēng)、防汛3、企業(yè)一般事故（Ⅲ級）班組響應(yīng)級（現(xiàn)場應(yīng)急救援小組）發(fā)生或可能發(fā)生僅影響惠州塔牌水泥有限公司內(nèi)部個別區(qū)域或部門的事故或事件；此類事故或事件不可能會影響其它區(qū)域或部門，但參與現(xiàn)場處置企業(yè)部門可為一個或多個。任何發(fā)生在企業(yè)廠區(qū)的事故，如果被認(rèn)為是較輕微、可控的、能自救的，對其它區(qū)域沒有潛在威脅風(fēng)險的話，可以由操作人員撲滅，或者立即停止可以隔離泄漏的事故。對應(yīng)事故類型：（1）發(fā)生小范圍火災(zāi)，沒有涉及易燃易爆設(shè)備，容易控制和撲救的；（2）廢氣處理設(shè)施出現(xiàn)小故障，或者工藝過程出現(xiàn)問題，但是外排廢氣仍能達(dá)標(biāo)排放，能夠容易控制在事故發(fā)生的區(qū)域或部門內(nèi)，不會影響其他區(qū)域或部門；（3）發(fā)生小范圍人員氨氣中毒（有中毒癥狀，但未出現(xiàn)人員昏迷）；（4）氨水罐或管線出現(xiàn)輕微滲漏，可燃?xì)怏w探測器出現(xiàn)警報(bào)；（5）柴油儲罐出現(xiàn)一處輕微滲漏；（6）防臺風(fēng)、防汛戒備狀態(tài)。1.5應(yīng)急工作原則（1）以人為本，減少危害。（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。（3）快速反應(yīng)，科學(xué)應(yīng)對。（4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。（5）加強(qiáng)宣傳，公眾參與。1.6應(yīng)急預(yù)案體系說明本應(yīng)急預(yù)案是惠州塔牌水泥有限公司應(yīng)急預(yù)案管理體系中的專項(xiàng)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，本應(yīng)急預(yù)案與《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》、《惠州塔牌水泥有限公司SNCR水泥爐窯脫硝系統(tǒng)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案》及《惠州塔牌水泥有限公司純低溫余熱發(fā)電應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行聯(lián)動，并與其他單位（公司外部鄰近單位）的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案以及其上級預(yù)案《龍門縣突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》、《惠州市突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》及《惠州市突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行聯(lián)動。作業(yè)單元作業(yè)單元企業(yè)應(yīng)急指揮中心政府應(yīng)急救援中心市（區(qū)）突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（企業(yè)級響應(yīng)）事故現(xiàn)場處置方案大氣污染事故現(xiàn)場處置方案一級重大事故三級一般事故二級較大事故火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案泄漏事故現(xiàn)場處置方案爆炸事故現(xiàn)場處置方案企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（班組級響應(yīng)）圖1-1應(yīng)急預(yù)案體系銜接示意圖1.7應(yīng)急預(yù)案聯(lián)動關(guān)系本預(yù)案是應(yīng)對惠州塔牌水泥有限公司突發(fā)環(huán)境事件的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)突發(fā)環(huán)境事件已經(jīng)超出本公司的突發(fā)環(huán)境事件處置能力的應(yīng)對工作時，公司將按照表1-1分級響應(yīng)對照表直接向龍門縣政府、龍門縣應(yīng)急辦等部門上報(bào)。當(dāng)上級預(yù)案啟動后，本預(yù)案從屬于上級預(yù)案，此時我公司應(yīng)急部門應(yīng)在上級預(yù)案應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組織開展應(yīng)急協(xié)調(diào)處置行動。表1-1企業(yè)分級響應(yīng)機(jī)制對應(yīng)表級別級別確認(rèn)部門啟動應(yīng)急預(yù)案級別應(yīng)急報(bào)告最高級別發(fā)布預(yù)警公告Ⅰ龍門縣政府、龍門縣應(yīng)急辦啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》、《龍門縣突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》；《惠州市突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》視情啟動。龍門縣政府紅色（嚴(yán)重）預(yù)警由龍門縣政府負(fù)責(zé)發(fā)布Ⅱ惠州塔牌水泥有限公司啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》（企業(yè)級響應(yīng)）惠州塔牌水泥有限公司橙色（較重）預(yù)警由企業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)布Ⅲ各應(yīng)急小組啟動《惠州塔牌水泥有限公司突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》（班組級響應(yīng)）應(yīng)急指揮部黃色（一般）預(yù)警由應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)發(fā)布第二章公司概況2.1基本情況企業(yè)名稱：惠州塔牌水泥有限公司（下稱“塔牌公司“）企業(yè)性質(zhì)：水泥生產(chǎn)制造、銷售法人代表：通訊地址：廣東省惠州市龍門縣平陵鎮(zhèn)長塘水庫側(cè)郵政編碼：聯(lián)系人：電話：企業(yè)基本情況現(xiàn)狀表見表2-1。表2-1企業(yè)基本情況表序號項(xiàng)目基本情況1企業(yè)名稱惠州塔牌水泥有限公司2所在位置廣東省惠州市龍門縣平陵鎮(zhèn)長塘水庫側(cè)3建成投產(chǎn)日期2006年8月投產(chǎn)4投資金額(萬元)1400005固定資產(chǎn)總值(萬元)1531776設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力（萬t/a）熟料279水泥3607實(shí)際生產(chǎn)能力（萬t/a）熟料255水泥3608產(chǎn)值(萬元/a)182717.99利稅(萬元/a)25045.1510職工總數(shù)（人）55011其中：管理人員（人）4012技術(shù)人員（人）20操作工人（人）447其他人員（人）43占地面積（m2）648667建筑面積（m2）421633.513開工班次三班倒14日工作時數(shù)（小時）24小時15年工作天數(shù)（天）280天左右2.2企業(yè)地址、四至及總平面布置安全說明2.2.1地理位置塔牌公司位于廣東省惠州市龍門縣平陵鎮(zhèn)長塘水庫側(cè)。企業(yè)地理位置圖詳見附圖1。平陵鎮(zhèn)位于廣東省惠州市龍門縣東部，地處東經(jīng)114°20′，北緯23°38′,是龍門縣“東大門”。東鄰博羅縣，西接王坪鎮(zhèn)、龍華鎮(zhèn)，南鄰龍江鎮(zhèn)，北與東源縣交界。是通往惠州、深圳、廣州、東莞、汕頭、梅州等地必經(jīng)之地，距龍門縣城11公里，距惠州68公里，距廣州市138公里，距深圳148公里平陵鎮(zhèn)面積143.35平方公里，全鎮(zhèn)共14個村民委員會，1個社區(qū)，220個村民小組。2010年全鎮(zhèn)總戶數(shù)10533戶，總?cè)丝?1076人，其中居民戶數(shù)3107戶，人口7823人。2.2.2周邊情況公司北面有省級公路金龍大道，距廠址約3km。東北方向有龍平路從其旁經(jīng)過，并與金龍大道相連，隔縣道龍平路為平陵水泥廠和廣東省雙龍水泥廠。西南方向?yàn)殚L塘水庫。周圍附近有少量農(nóng)田，多為山地。東面隔著馬路為冠峰建材廠。2.3公司原輔材料情況塔牌公司主要從事水泥生產(chǎn)，年產(chǎn)量360萬噸，公司所需的主要原輔材料及用量見表2-2。表2-2原輔材料使用情況序號原輔材料儲存方式貯存量（t）使用量（t/a）1石灰石石灰石堆場2500004913922粘土原材料堆場450002557663鐵粉原材料堆場60000749384硅砂原材料堆場450004421285石膏原材料堆場60000177951.836礦渣原材料堆場20000208104.677氨水專用棚區(qū)12060008尿素專用棚區(qū)50作為備用9柴油專用房間2--2.4生產(chǎn)工藝情況塔牌公司生產(chǎn)工藝流程圖如下圖2-1所示注：W表示廢水，N表示噪聲，A表示廢氣；○表示布袋除塵器，□表示電除塵器圖2-1工藝流程圖石灰石破碎石灰石經(jīng)礦山爆破并液壓破碎后通過自卸汽車將石灰石倒入料斗經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎后用皮帶輸送到石灰石預(yù)均化堆場存放。石灰石預(yù)均化石灰石采用長形預(yù)均化堆場，對來自礦山的石灰石采用懸臂式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取料。取出的石灰石由膠帶輸送機(jī)送至原料配料站石灰石配料倉。粘土、砂巖破碎及輸送粘土、砂巖由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠入堆棚，通過裝載機(jī)經(jīng)卸車坑由板式喂料機(jī)送入破碎機(jī)破碎，破碎后的粘土、砂巖分別通過膠帶輸送機(jī)進(jìn)入輔助原料預(yù)均化堆場。輔助原料預(yù)均化粘土、砂巖等輔助原料采用長形預(yù)均化堆場，利用懸臂式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取料，取出的粘土、砂巖，鐵粉等由膠帶輸送機(jī)送至原料配料站配料。原料配料站原料配料站設(shè)置石灰石、砂巖、鐵粉、粘土等配料倉。各配料倉底設(shè)置定量給料機(jī)。石灰石、粉砂巖、鐵粉及粘土分別由各自的定量給料機(jī)按配料要求的比例卸出，配合料經(jīng)膠帶輸送機(jī)、磨機(jī)入口鎖風(fēng)閥入原料磨鐘。在入磨膠帶輸送機(jī)上設(shè)置有電磁除鐵器，以去除原料中可能的鐵件。在膠帶輸送機(jī)頭部設(shè)有金屬探測器，檢測原料中是否殘存鐵件，以確保立磨避免受損。原料粉磨與廢氣處理原料粉磨采用兩套雙風(fēng)機(jī)輥式磨系統(tǒng)，利用來自增濕塔的窯尾高溫廢氣作為烘干熱源，物料在磨內(nèi)進(jìn)行研磨、烘干，從輥式磨風(fēng)環(huán)中落下的塊料由震動給料機(jī)、斗式提升機(jī)送回輥式磨繼續(xù)粉磨。合格的生料粉隨出磨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒選粉，收下的生粉經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)進(jìn)入生料均化庫。出旋風(fēng)筒的廢氣和來自增濕塔的剩余廢氣進(jìn)入窯尾大布袋收塵器，凈化后的氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)返回磨中，其余排入大氣。在生料磨運(yùn)行時，窯尾預(yù)熱器排出的廢氣經(jīng)SP爐換熱后經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)全部通過增濕塔底部旁路進(jìn)入生料磨，對生料進(jìn)行烘干，從生料磨處理的廢氣溫度處于窯尾大布袋收塵器的允許范圍內(nèi)。經(jīng)收塵器凈化后的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣，粉塵排放濃度≤50mg/m3(標(biāo))。在生料磨停止運(yùn)行時，窯尾預(yù)熱器排出的廢氣經(jīng)SP爐換熱后經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)全部通過增濕塔，由增濕塔增濕降溫后，全部進(jìn)入窯尾大布袋收塵器。增濕塔噴水量自動控制，使廢氣溫度處于窯尾大布袋收塵器的允許范圍內(nèi)。經(jīng)收塵器凈化后的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。由增濕塔和窯尾收塵器收集下來的窯灰，經(jīng)輸送設(shè)備送至生料入窯喂料系統(tǒng)或生料均化庫。生料均化及生料入窯設(shè)置有兩座Φ22.5×60m熟料燒成系統(tǒng)熟料燒成系統(tǒng)由兩套五級雙列懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、蓖式冷卻機(jī)組成，日產(chǎn)熟料2×4500t。喂入預(yù)熱器的生料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱和分解爐分解后，喂入窯內(nèi)煅燒；出窯高溫熟料在水平推動蓖式冷卻機(jī)內(nèi)得到冷卻，大塊熟料由破碎機(jī)破碎后，匯同至風(fēng)室下的小粒熟料，一并由熟料鏈斗機(jī)輸送機(jī)送入二座Φ60m熟料庫中儲存，其儲量為2×100000t。熟料經(jīng)庫底卸料裝置卸出后，由膠帶輸送機(jī)送至水泥配送站。通過熟料床的熱空氣分別給窯和分解爐提供高溫二次風(fēng)及三次風(fēng)外，一部分作為煤磨的烘干熱源，另一部分送入窯頭余熱發(fā)電系統(tǒng)AQC爐，再經(jīng)收塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣。粉塵排放濃度≤50mg/Nm3。原煤破碎及原煤預(yù)均化輸送原煤由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)破碎機(jī)破碎后由膠帶輸送機(jī)送入原煤預(yù)均化堆場。原煤采用長形預(yù)均化堆場，利用懸臂式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取料，取出的原煤由膠帶輸送機(jī)送至煤粉制備的原煤倉中。煤粉制備煤粉制備采用二套風(fēng)掃式煤磨系統(tǒng)，利用窯頭冷卻機(jī)的中溫廢氣作為烘干熱源，出磨合格煤粉隨氣流直接進(jìn)入動態(tài)選粉機(jī)和氣箱脈沖袋式除塵器。選出的粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨，細(xì)粉被收集下來后由螺旋輸送機(jī)送入帶有荷重感傳感器的煤粉倉。含塵氣體經(jīng)凈化后由排放機(jī)排入大氣，煤粉倉設(shè)有計(jì)量裝置，煤粉經(jīng)計(jì)量后分別送往窯頭燃燒器和窯尾分解爐燃燒器。煤粉倉與氣箱脈動袋式除塵器均設(shè)有CO檢測裝置，并備有一套CO2自動滅火裝置，動態(tài)選粉機(jī)、煤粉倉及除塵器等處均設(shè)有防爆閥。水泥粉磨及輸送石膏由汽車運(yùn)輸至廠區(qū)內(nèi)，卸至堆場儲存。石膏經(jīng)破碎后送入石膏庫儲存配料。水泥配料站設(shè)有熟料、石膏、石灰石配料庫及一個備用混合材配料庫。各配料庫底設(shè)定量給料機(jī)，將各種物料按設(shè)定的配比喂入輥壓機(jī)和管磨組成的半終粉磨系統(tǒng)，水泥成品經(jīng)水泥磨排風(fēng)機(jī)及高效袋收塵器形成的負(fù)壓將物料抽送至出磨空氣斜槽再送入水泥儲庫存放。水泥儲存水泥儲存采用20個水泥庫（分別為Φ12m、Φ15m、Φ18m、Φ30m）。水泥庫底設(shè)有減壓裝置和充氣系統(tǒng)，出庫水泥經(jīng)電動流量控制閥、空氣輸送斜槽及斗式提升機(jī)分別送至水泥包裝車間和水泥汽車散運(yùn)站。水泥包裝及發(fā)送水泥包裝采用六臺八嘴回轉(zhuǎn)袋式包裝機(jī)和10套散裝水泥發(fā)散系統(tǒng)。包裝好的袋裝水泥直接裝車發(fā)運(yùn)或通過散裝發(fā)運(yùn)。全公司設(shè)置一座化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全公司原燃料、半成品和成品的檢驗(yàn)；并設(shè)二個空壓機(jī)站共13臺空壓機(jī)供全公司生產(chǎn)用氣。2.5企業(yè)污染物處理處置情況2.5.1主要產(chǎn)污和排污的工序在日常生產(chǎn)過程中，主要的污染有廢氣、廢水、噪聲和固廢等。其中主要污染物是SO2、NOX和煙塵。主要的產(chǎn)污和排污工序有：生料磨、回轉(zhuǎn)窯、破碎機(jī)和水泥磨等，其中，生料磨、破碎機(jī)和水泥磨主要的污染物為粉塵、噪聲；回轉(zhuǎn)窯主要的污染物為粉塵、噪聲、二氧化硫和氮氧化物等。塔牌公司產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)詳見圖2-2。注：W表示廢水，N表示噪聲，A表示廢氣；○表示布袋除塵器，□表示電除塵器圖2-2塔牌公司產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)2.5.2廢水排污現(xiàn)狀及治理措施分析水泥生產(chǎn)過程中不直接產(chǎn)生廢水，主要是窯、各類磨機(jī)和空壓機(jī)、部分儀表等高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備間接冷卻水的少量排放，冷卻水作為熱交換介質(zhì)，不與原燃料接觸，沒有污染。因此公司的廢水主要來自生活污水，主要污染物為CODCr、SS和石油類。主要污水種類有：（1）化驗(yàn)室有少量酸堿廢水，通過中和池進(jìn)行酸堿中和，然后與車間及地面沖洗水一起進(jìn)入三級沉淀池進(jìn)行固液分離，清液排入長塘水庫。（2）生活辦公區(qū)初期雨水、路面沖洗水，因?yàn)樯钷k公區(qū)的揚(yáng)塵很小，塔牌公司又有嚴(yán)格的路面清掃制度、運(yùn)輸車輛管理制度，所以路面粉塵量并不多，這些廢水污染物SS濃度不高，可直接排入長塘水庫。（3）生產(chǎn)區(qū)的初期雨水、路面沖洗水，可通過排水溝進(jìn)入三級沉淀池（總?cè)莘e為150m3（4）廠區(qū)生活污水包括廁所、食堂、辦公樓等外排的生活污水。廁所污水經(jīng)化糞池處理后和其它污水一起進(jìn)入一套地埋式污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后排入長塘水庫儲存作為公司的備用水源。生活污水處理工藝流程見圖2-3。沉淀池、厭氧消化池沉淀池、厭氧消化池厭氧生物濾池消毒井接觸氧化池生活污水長塘水庫排氣消毒水圖2-3生活污水處理工藝流程圖生活污水處理工藝說明生活污水（主要來自廠區(qū)辦公樓和生活區(qū)的生活沖洗水和糞便污水）匯入地埋式污水處理裝置處理，該裝置設(shè)計(jì)處理能力為150m3/d沉淀、厭氧消化池：生活污水先流經(jīng)沉淀和厭氧消化池進(jìn)行預(yù)處理。沉淀目的在于去除大顆粒的懸浮固體，然后進(jìn)行水解酸化和厭氧酸化的生化處理。在酸化階段，酸化菌將大分子、不溶性有機(jī)物分解成小分子可溶性有機(jī)物；在厭氧消化階段，通過產(chǎn)甲烷菌將小分子有機(jī)物進(jìn)一步分解成甲烷、水和二氧化碳，沼氣通過排空管排空。消化池內(nèi)的沉積物及浮渣一般一年清掏一次，該工藝設(shè)計(jì)有機(jī)物去除率約25%左右。厭氧生物濾池：經(jīng)厭氧消化的生活污水，由池底部進(jìn)入上流式厭氧生物濾池，特殊濾料層內(nèi)形成稠密的生物膜層，污水流經(jīng)濾料層，懸浮物及有機(jī)物被截留和吸附，并被生物膜上的微生物吸附和降解，有機(jī)物進(jìn)一步得到降解去除，設(shè)計(jì)有機(jī)物的去除率為44%左右，該濾池采用了導(dǎo)流管和倒流引升管，克服了短流和填料堵塞的問題，填料無需更換。接觸氧化池：池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻，并鋪有一層填料，污水在不平整的填料上迂回起伏流動，增加了接觸氧化時間和充氧能力，該工藝段設(shè)計(jì)去除率10%左右。消毒井：在消毒井內(nèi)加入消毒劑，殺滅病菌。長塘水庫是塔牌公司的蓄水池和澄清水池，且長塘水庫涵洞外排口設(shè)有閘門，通過鐵鏈拉扯實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能，閘門常年處于關(guān)閉狀態(tài)，只有特別干旱時，應(yīng)附近居民要求才會開閘放水供附近農(nóng)田灌溉，所以公司生產(chǎn)廢水和生活污水基本屬于零排放。2.5.3廢氣排污現(xiàn)狀及治理措施1、粉塵的排放水泥熟料生產(chǎn)過程中的粉塵是最主要的大氣污染物，塔牌公司所排放的粉塵包括原料粉塵、熟料粉塵及窯尾廢氣等，按照方式的不同，可分為有組織和無組織排放兩大類。從熱工設(shè)備煙囪和從通風(fēng)設(shè)備排氣筒排放為有組織排放，在裝卸、運(yùn)輸過程中自由散發(fā)出來為無組織排放。（1）主要粉塵排放源有：A、窯尾廢氣塔牌公司為干法生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)為五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯，窯尾預(yù)熱器排出的煙氣量大，設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為900000m3/h，廢氣溫度高約340～360℃，粉塵濃度最高達(dá)80g/m3左右，且顆料粒較細(xì)，10μm以下的顆粒占B、煤磨系統(tǒng)廢氣污染源風(fēng)機(jī)煤磨系統(tǒng)的廢氣是另一個排放污染源。煤磨廢氣的特點(diǎn)是：粉塵濃度高（約30～200g/m3），顆粒細(xì)，廢氣水分高，易結(jié)露。尤其是廢氣中含有微細(xì)煤粉塵，易產(chǎn)生燃燒和爆炸。C、熟料燒成窯頭廢氣污染源窯頭熟料冷卻機(jī)出口粉塵為熟料粉塵，冷卻機(jī)余風(fēng)（溫度約250℃），冷卻機(jī)廢氣用于窯和分解爐所需熱源以及原煤的烘干熱源，剩余的粉塵濃度約30g/Nm3，主要是水泥熟料，廢氣量630000m3D、生料均化庫及入窯喂料系統(tǒng)生料均化庫排放廢氣量約22300m3/h（布袋除塵器風(fēng)量），廢氣粉塵濃度約70g/m3E、熟料儲存及運(yùn)輸系統(tǒng)熟料儲存及運(yùn)輸系統(tǒng)廢氣量約8900m3/h（布袋除塵器風(fēng)量），廢氣粉塵濃度約50g/m3F、無組織排放源揚(yáng)塵點(diǎn)主要有堆場、堆棚及運(yùn)輸造成的路面揚(yáng)塵等。（2）塔牌公司采用較為先進(jìn)的新型干法回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，能耗物耗相對較少，污染亦相對較輕。為加強(qiáng)污染源的管理和防止，在廢氣治理方面采取如下主要措施：A、窯尾廢氣4500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器排出的設(shè)計(jì)處理廢氣量約為90萬m3/h，溫度340～360℃，一部分送往原料磨做烘干熱源，其余廢氣經(jīng)過增濕塔增濕降溫后，再經(jīng)窯尾高效大布袋除塵器處理，并將所收集粉塵通過輸送設(shè)備返回至生料庫或直接摻入燒成系統(tǒng)的生料中繼續(xù)燃燒。廢氣進(jìn)入增濕塔后，由于有高壓水霧的增濕降溫，粉塵濃度有所降低，并經(jīng)過高效布袋收塵凈化處理（除塵效率可達(dá)99%以上），凈化后的氣體再通過一座B、熟料燒成熟料燒成采用雙系列五級高效低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，及φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯組成，系統(tǒng)能力4500t/d，熟料冷卻采用一臺第三代高效篦式冷卻機(jī)，出來的熟料經(jīng)鏈斗式輸送機(jī)送往熟料庫。冷卻機(jī)余風(fēng)用于窯和分解爐所需熱源以及原煤的烘干熱源，剩余廢氣采用一臺電收塵器凈化處理，排出的廢氣通過40米C、煤粉制備系統(tǒng)煤磨采用一臺φ3.8×（7+2.5m）烘干風(fēng)掃磨，利用窯頭篦冷機(jī)廢氣作為烘干熱源。風(fēng)掃磨采用高效布袋除塵器，排放煙囪高度35m，煙囪出口設(shè)廢氣溫度和壓力監(jiān)控和報(bào)警裝置。D、其它廢氣生產(chǎn)線上的原輔材料破碎、生料均化庫及入窯喂料系統(tǒng)，熟料儲存及輸送等廢氣均采用袋式收塵器，排放口高度大于15米E、面源粉塵排放控制面源排放主要是廠區(qū)范圍物料的揚(yáng)塵。為了減少面源的排放量，塔牌公司做了三個方面的措施：一是采用密閉設(shè)備和密閉式的儲庫，降低物料運(yùn)轉(zhuǎn)的落差；二是物料均在密閉的絞刀、皮帶或斜槽中進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)負(fù)壓操作含塵氣體經(jīng)除塵后轉(zhuǎn)化為點(diǎn)源再排放；三是對原料堆場和物料輸送道路進(jìn)行定期灑水，堆場密閉；四是運(yùn)輸車輛采取密閉遮蓋，在廠區(qū)通行時降低時速；同時對廠區(qū)道路進(jìn)行硬化，除綠化帶外所有道路均為水泥路面。表2-3全公司收塵器統(tǒng)計(jì)序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝位置1布袋除塵器LPM5C11#石灰石破碎機(jī)旁2布袋除塵器LMP6C-55012#石灰石破碎機(jī)旁3布袋除塵器HMC-80A1入石灰石堆場轉(zhuǎn)運(yùn)樓4布袋除塵器HMC-80A1出石灰石堆場轉(zhuǎn)運(yùn)樓5布袋除塵器LPM4C-3701石膏破碎機(jī)旁6布袋除塵器HMC-80A1石膏輸送運(yùn)轉(zhuǎn)樓7布袋除塵器HMC-112A11#原煤倉頂8布袋除塵器HNC-112A12#煤粉倉頂9布袋除塵器HMC-112A1原煤下料口旁10布袋除塵器LPM5A-1501原煤破碎機(jī)上部11布袋除塵器LPM4C-3701粘土、砂巖、鐵粉破碎車間12布袋除塵器LPM5A-1501原料配料石灰石庫頂13布袋除塵器HMC-80A1出原煤預(yù)均化堆場轉(zhuǎn)運(yùn)樓14布袋除塵器HMC-112A1出原煤預(yù)均化堆場轉(zhuǎn)運(yùn)樓15布袋除塵器HMC-112M12#原煤預(yù)均化堆場輸送轉(zhuǎn)運(yùn)樓16布袋除塵器LPM2×7D-00m1煤磨房頂層17布袋除塵器HNC-112A12#原煤倉18布袋除塵器LPMM2×7D-218012#煤粉制備廠房19布袋除塵器LPM6A-18011#原料配料庫頂20布袋除塵器LPM5A-15011#原料配料庫頂21布袋除塵器LPM6A-18012#原料配料庫頂22布袋除塵器LPM5A-15012#原料粉磨入庫斗式提升機(jī)側(cè)23布袋除塵器LPM6A-18012#原料粉磨喂料樓24布袋除塵器LPM5A-1501立磨提升樓頂25布袋除塵器HMC-80A1出輔材催場轉(zhuǎn)運(yùn)樓26布袋除塵器LPM5B-31011#生料均化庫頂27布袋除塵器LPM5A-15011#生料庫底28布袋除塵器LPM5B-31012#生料均化庫頂29布袋除塵器LPM5A-15012#生料庫底30布袋除塵器LPM5A-15011#生料庫旁31布袋除塵器LCMG530-2X1411#生料庫旁32電除塵器31/15/3×9/0.4511#燒成窯頭33電除塵器31/15/3×9/0.45-BS93012#燒成窯頭34布袋除塵器LCMG530-2×14M12#燒成窯尾35布袋除塵器LPM7C-65011#熟料庫頂36布袋除塵器LPM5A-15041#熟料庫旁37布袋除塵器LPM5A-18012#熟料庫旁38布袋除塵器LPM7C-65032#熟料庫旁39布袋除塵器LPM7C-65012#熟料庫頂40布袋除塵器LPM5A-1501熟料轉(zhuǎn)運(yùn)樓旁41布袋除塵器LPM5A-15021#水泥調(diào)配庫旁42布袋除塵器LPM6B-37011#水泥調(diào)配庫旁43布袋除塵器LPM6A-18051#水泥配料庫頂44布袋除塵器LPM6A-18052#水泥調(diào)配庫頂45布袋除塵器LPM6A-18012#水泥調(diào)配庫側(cè)46布袋除塵器LPM6A-18012#水泥調(diào)配庫與半終粉磨之間47布袋除塵器LPM9D-164721#半終粉磨廠房頂48布袋除塵器LPM6A-18012#半終粉磨廠房頂49布袋除塵器LPM9D-164712#半終粉磨廠房頂50布袋除塵器LPM8D-138021#水泥粉磨房頂51布袋除塵器LPM8D-138012#水泥粉磨房頂52布袋除塵器LPM5A-1502水泥粉磨磨頭庫庫頂53布袋除塵器LPM6A-1801水泥冷卻器旁54布袋除塵器HMC-96A1水泥冷卻器旁55布袋除塵器LPM6A-18016水泥儲存庫頂56布袋除塵器HNC-112A22#水泥庫底水泥輸送斜槽57布袋除塵器LPM5A-1502水泥均化庫旁58布袋除塵器HMC-112A1水泥儲存庫側(cè)59布袋除塵器LPM5A-1504倒庫斗提旁60布袋除塵器LPM6A-1803散裝水泥庫頂61布袋除塵器LPM6A-1804大袋水泥包裝庫頂62布袋除塵器LPM4A-1204水泥包裝廠房頂63布袋除塵器LPM6B-3704水泥包裝廠房頂合計(jì)1122、SO2的排放SO2的排放主要來源于窯尾廢氣，由于水泥生產(chǎn)過程中原煤和原材料中均含有一定數(shù)量的硫化物，在高溫燃燒時會產(chǎn)生一定量的SO2。窯尾廢氣脫硫工藝為兩部分，一部分為增濕塔水噴淋脫硫，另一部分為石灰石脫硫。窯尾廢氣經(jīng)過增濕塔，廢氣中的部分SO2被水吸收后形成亞硫酸從而從氣體中分離出來；另一部分進(jìn)入立磨中與石灰石充分接觸大部分SO2被吸收，并與石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。脫硫后的窯尾廢氣通過煙囪高空排放。3、NOx排放NOx產(chǎn)生分為三類，一類稱為熱力型，是在高溫燃燒時空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥磻?yīng)生成的，與燃燒溫度、氧氣濃度以及氣體在高溫區(qū)停留時間有關(guān)，約占氮氧化物生成總量的20%左右。第二類稱為燃料型，是由于燃料中的含氮化合物在燃燒中氧化而成，在粉煤燃燒中約占60%-80%；與煤的燃燒方式、燃燒工況有關(guān)。第三類為快速型，是火焰邊緣形成的NOx，其生成量極少，可不予考慮。回轉(zhuǎn)窯的窯尾廢氣是NOx的主要來源。為降低窯尾廢氣中NOx的產(chǎn)生量，塔牌公司采取三個措施，一是空氣分級燃燒，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分三次供氣以盡量減少空氣的用量，從而降低熱力型NOx的生成；二是燃料分級燃燒，回轉(zhuǎn)窯在窯頭和窯尾分別加入煤進(jìn)行燃燒；三是采用窯外分解技術(shù)，50-60%的燃料從窯內(nèi)高溫帶轉(zhuǎn)移到溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒，因而減少熱力型NOx的產(chǎn)生。四是設(shè)有SNCR脫硝系統(tǒng)，在適宜的溫度條件下，在分解爐中定量噴入氨水溶液，使煙氣中的NOx還原為氮?dú)夂退瑢?shí)現(xiàn)脫硝目的。氨水或尿素裝置投入運(yùn)行后，可將煙氣中的NOx排放濃度控制在320mg/Nm3以內(nèi)或更低（脫硝效率可達(dá)60%以上）。4、氟化物排放在熟料煅燒過程中，煤和物料中夾雜的氟會形成氟化物，造成大氣污染,但其量甚微。塔牌公司使用含氟化物較低的粘土、礦物質(zhì)等原料，從源頭上最大程度降低氟化物的產(chǎn)生。根據(jù)歷年大氣監(jiān)測報(bào)告可知，塔牌公司的氟化物均能達(dá)標(biāo)排放，無需設(shè)去除氟化物的環(huán)保裝置。5、氨逃逸率塔牌公司SNCR系統(tǒng)的氨逃逸小于10ppm，完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)時監(jiān)測各類廢氣的排放濃度，確保其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在兩條生產(chǎn)線的窯頭和窯尾分別裝有TH-880F微電腦煙塵平行采樣儀，能同時監(jiān)測顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度。2.5.4噪音排污現(xiàn)狀及治理措施噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，主要有破碎機(jī)、原料磨、煤磨等產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動力性噪聲等，源強(qiáng)一般為75～105dB（A），各主要設(shè)備的參考數(shù)據(jù)如下：表2-4各噪聲源參考數(shù)據(jù)序號工序噪聲源源強(qiáng)dB(A)1石灰石一破錘破機(jī)81——892石灰石二破錘破機(jī)81——893生料磨立磨100——1024回轉(zhuǎn)窯羅茨風(fēng)機(jī)84——855熟料破碎錘破機(jī)81——896水泥磨球磨機(jī)93——97為了降低噪聲，改善環(huán)境質(zhì)量，塔牌公司采取了以下措施：（1）從設(shè)備選型上，盡量選用低噪聲設(shè)備或加裝消聲器，在羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口及空壓機(jī)吸風(fēng)口加裝消聲器；（2）對水泥磨噪聲源采用基礎(chǔ)減震及封閉生產(chǎn)的方法來減低噪聲的擴(kuò)散；（3）發(fā)放防護(hù)耳塞給高噪音崗位員工，提高現(xiàn)場防護(hù)；（4）在滿足工藝要求的前提下，合理布局，利用建筑物本身的設(shè)計(jì)降低噪音，盡可能將高噪音車間布置在廠區(qū)南部，以減少對外部環(huán)境的影響。（5）加強(qiáng)綠化。在廠區(qū)周圍道路兩旁，尤其在生產(chǎn)區(qū)附近和廠區(qū)周圍凡能綠化的空地，均種植樹木或花草，同時在在生活辦公區(qū)后人工堆建二座綠小山，以減少噪音對環(huán)境的影響。在全公司各功能區(qū)的主廠房、各輔助設(shè)施等周圍均設(shè)有綠化帶，起到降噪的作用。2.5.5固體廢棄物的處理情況（1）生產(chǎn)線全部收塵設(shè)備收集起來的粉塵及粉料均就地回收到各對應(yīng)料庫混合利用，因此，廠區(qū)固體廢物實(shí)現(xiàn)了零排放；（2）日常檢修中會產(chǎn)生少許廢鋼材、廢物料等，當(dāng)該些廢料積聚到一定時，定期由集團(tuán)屬下的煉鋼車間全部回收，重新煉造；（3）日常產(chǎn)生的生活垃圾及不可回收的廢舊物全由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)所定期回收轉(zhuǎn)運(yùn)處理。（4）車間產(chǎn)生的廢油布引入窯爐焚燒。2.5.6污染物處理達(dá)標(biāo)情況公司廢水執(zhí)行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。廢氣執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值。噪音執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。固體廢物執(zhí)行《國家危險廢物名錄》《一般工業(yè)廢物貯存、處理場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）、《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）、《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB19598-2001）《廣東省嚴(yán)控廢物名錄》。1、廢水生活污水監(jiān)測數(shù)據(jù)見下表2-5（監(jiān)測時間2013年表2-5生活污水監(jiān)測數(shù)據(jù)（取自長塘水庫涵洞口）項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)PH值SSCODCrBOD5氨氮總磷石油類總排口7.45160.381.382015.40.04LDB44/26-20016-9≤60≤90≤20≤10≤0.5≤5.0注：因本公司廢水基本不外排，僅在特殊干旱季節(jié)開通涵洞口閘門，供水給周圍農(nóng)田使用，其出水控制目標(biāo)參考廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)2、廢氣廢氣監(jiān)測包括固定污染源粉塵及窯頭窯尾廢氣，其中窯頭窯尾均有安裝在線監(jiān)控裝置，具體監(jiān)測數(shù)據(jù)詳見表2-6、2-7、2-8、2-9（監(jiān)測時間2014年4月30日）表2-6旋窯窯尾廢氣監(jiān)測點(diǎn)位樣品編號檢測結(jié)果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）煙塵排放量（kg/h）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）氟化物（mg/m3）實(shí)測折算實(shí)測折算實(shí)測折算實(shí)測折算1號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y314041501619.422.03635887.054854202228Y314041501715.918.23654305.815259210239Y314041501817.719.83637226.444854198222平均值17.720.03642476.4349562032301號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y31404150190.370.42Y31404150200.290.34Y31404150210.310.35平均值0.320.372號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y314041503115.917.83705205.893539160179Y314041503219.221.43462236.653236158175Y314041503319.221.33548576.813438155172平均值18.120.23572006.4534381581752號線旋窯窯尾廢氣處理后排口Y31404150340.270.31Y31404150350.280.31Y31404150360.290.32平均值0.280.31《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）301005503備注煙囪高度：106米結(jié)論執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業(yè)所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項(xiàng)目排放濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表2-7煤磨機(jī)廢氣監(jiān)測點(diǎn)位樣品編號檢測結(jié)果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯煤磨廢氣處理后排口Y314041502235.2407961.44Y314041502322.9427170.98Y314041502423.3422350.98平均值27.1419161.132號線旋窯煤磨廢氣處理后排口Y314041503732.7215790.71Y314041503830.1177510.53Y314041503925.6172730.44平均值29.5188880.56《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：33米結(jié)論執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業(yè)所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項(xiàng)目排放濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表2-8水泥磨機(jī)廢氣監(jiān)測點(diǎn)位樣品編號檢測結(jié)果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯水泥磨廢氣處理后排口Y314041502534.8310421.08Y314041502620.9313540.66Y314041502726.8311560.83平均值27.5311840.862號線旋窯水泥磨廢氣處理后排口Y31404150405.8319230.19Y31404150414.9312610.15Y31404150426.1322650.20平均值5.6318160.18《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：50米結(jié)論執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業(yè)所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項(xiàng)目排放濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表2-9旋窯窯頭廢氣監(jiān)測點(diǎn)位樣品編號檢測結(jié)果顆粒物（mg/m3）煙氣流量（m3/h）粉塵排放量（kg/h）1號線旋窯窯頭廢氣處理后排口Y314041501312.03529864.24Y314041501410.32252052.32Y314041501511.62256342.62平均值11.32679423.062號線旋窯窯頭廢氣處理后排口Y314041502827.22526136.87Y314041502931.32447717.66Y314041503029.02496047.24平均值29.22489967.26《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）30備注煙囪高度：42結(jié)論執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/818-2010）中表2（水泥制造）的限值，該企業(yè)所測1號、2號線旋窯窯尾廢氣排口的項(xiàng)目排放濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、噪音在廠界設(shè)置4個監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測了晝間、夜間的噪聲，具體監(jiān)測數(shù)據(jù)詳見表2-10（監(jiān)測時間2013年10月）表2-10噪聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)位測點(diǎn)位置測量日期測量時間主要聲源監(jiān)測結(jié)果dB（A）達(dá)標(biāo)值Leq1詳見附圖410.2216:19廠內(nèi)生產(chǎn)57.5達(dá)標(biāo)22:0848.6達(dá)標(biāo)210.2216:0655.2達(dá)標(biāo)22:1547.1達(dá)標(biāo)310.2216:2650.9達(dá)標(biāo)22:2148.0達(dá)標(biāo)410.2216:1352.8達(dá)標(biāo)22:2748.5達(dá)標(biāo)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1的3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)2.5.7總量控制指標(biāo)執(zhí)行情況依據(jù)窯尾在線監(jiān)控資料(表2-6)統(tǒng)計(jì)如下表2-11,2014年SO2排放量約228.48t，2014年由惠州市環(huán)境保護(hù)局核發(fā)的《廣東省污染物排放許可證》（編號為4413002010023101）二氧化硫排放總量指標(biāo)為475.34t，遠(yuǎn)低于此限值。表2-11SO2排放量統(tǒng)計(jì)排放口一線窯尾二線窯尾合計(jì)日排放量/kg489.6326.4816年排放量/t137.0991.39228.482.6企業(yè)主要設(shè)備企業(yè)主要設(shè)備詳見表2-12表2-12主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號功率(KW)數(shù)量(臺)生產(chǎn)環(huán)節(jié)1雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)LPC1018D182×7102石灰石破碎2粘土破碎機(jī)CJ21100×1280主132副902輔助材料破碎3立磨MPS5300B37002生料粉磨4窯Φ4.8×74m7102熟料煅燒5蓖冷機(jī)NC3932575×32熟料冷卻6汽輪機(jī)BN9-1.6/0.352余熱發(fā)電7風(fēng)掃煤磨Φ3.8×9.5m12502煤粉制備8輥壓機(jī)RP170-110900×25水泥粉磨9磨機(jī)Φ4.2×13m35505水泥粉磨塔牌公司的生產(chǎn)設(shè)備有專人進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并定期檢查設(shè)備，同時將設(shè)備的運(yùn)行情況記錄在案。設(shè)備出現(xiàn)故障時，有專業(yè)電工進(jìn)行維修，更換零部件，并記錄故障原因。生產(chǎn)設(shè)備中沒有國家明令淘汰的生產(chǎn)設(shè)備（工信部發(fā)布的《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》）。2.7企業(yè)周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查2.7.1企業(yè)周邊環(huán)境概況地理位置：平陵鎮(zhèn)位于廣東省惠州市龍門縣東部，地處東經(jīng)114°20′，北緯23°38′,是龍門縣“東大門”。東鄰博羅縣，西接王坪鎮(zhèn)、龍華鎮(zhèn)，南鄰龍江鎮(zhèn)，北與東源縣交界。是通往惠州、深圳、廣州、東莞、汕頭、梅州等地必經(jīng)之地，距龍門縣城11公里，距惠州68公里，距廣州市138公里，距深圳148公里。地質(zhì)、地形特征：龍門縣屬粵東山地丘陵平行嶺谷區(qū)，自侏羅紀(jì)末期受燕山運(yùn)動的影響，上升為陸地，并為廣泛的巖漿浸入，在隆起之間的地區(qū)發(fā)生凹陷和斷裂。隆起地區(qū)因水流的分選搬運(yùn)作用造成大量的懸移沖積物在中、下游形成三角洲平原。從地質(zhì)構(gòu)造來說，本區(qū)屬東江斷裂構(gòu)造單元。按廣東省地震烈度區(qū)劃，惠州處于6度地震烈度區(qū)。植被特征：本區(qū)植被由于地形、氣候與人為因素等的綜合影響，地帶性代表植被長綠雨林或季雨性長綠闊葉雨林等原始植被已蕩然無存，只有在局部谷地或村莊旁邊的風(fēng)水林等少量殘存的次生林及丘陵臺地分布的少量人工林，其他均以稀樹灌叢和草灌叢為主并間以農(nóng)田，條件較好的丘陵臺地，多已開辟農(nóng)田和果園，種植水稻、旱田作物及各種果樹。植被類型總的來說以馬尾松為主，喬木主要有松科、杉科、樟科、木麻黃科等。草被以芒萁為主，蕨類次之，常見芒萁群和馬尾松、崗松、小葉樟、大葉樟、鴨腳木、烏桕、桃金娘、野牡丹和算盤子等。氣象氣候特征：（1）地面溫度20.9℃～（2）地面風(fēng)速1.6m～（3）風(fēng)向、風(fēng)頻本地區(qū)一月（冬季代表月）主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽鞅保∟NW），出現(xiàn)頻率為23%；二月主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟蠔|南（SSE），出現(xiàn)頻率為17%；三月、四月（春