浙江****織染有限公司定型車間、涂層車間、配料車間工程施工組織設計第一章編制說明一、編制目的本施工組織設計大綱系浙江****建設集團有限公司對浙江****織染有限公司定型車間、涂層車間、配料車間工程施工的總體構思和部署，各單項工程的施工方案將依據公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導施工，確保工程優質高速地建成。二、編制依據1、業主提供的浙江****織染有限公司定型車間、涂層車間、配料車間工程施工圖紙。2、施工現場的實際情況和周圍環境、地質條件3、業主對工程質量、安全文明、施工進度等的要求4、國家現行的建筑安裝工程施工及驗收規范和浙江省紹興市的有關規定：1）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001） 2）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） 3）、砌體工程施工及驗收規范（GB50203-2002） 4)、砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002） 5)、屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002） 6)、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002） 7）、建筑裝飾裝修工程驗收規范（GB50210-2001） 8）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2001）9）、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）10）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）5、企業“三合一”體系標準文件1）、浙江****建設集團有限公司“三合一”體系《管理手冊》。2）、浙江****建設集團有限公司“三合一”體系《管理體系程序匯編》。三、編制原則1、嚴格遵守國家、地方的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。四、編制內容浙江****織染有限公司定型車間、涂層車間、配料車間工程土建及安裝全部內容。工程總體概況一、工程地理位置及現場環境浙江****織染有限公司定型車間、涂層車間、配料車間工程位于紹興****工業區****路，現場“三通一平”已完成，具備開工條件。且施工現場交通較為便利，對施工較為有利。二、工程建筑、結構及安裝工程概況浙江****織染有限公司定型車間建筑面積為1761.7m2，單層鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋的排架結構。建筑耐火等級二級,屋面防水等級涂層車間建筑面積為1532m2,占地面積1329m2，一層排架結構，局部二層框架結構,主體建筑高度:10.250米,屋面工程有現澆砼屋面和鋼筋砼大型屋面板。建筑物耐火等級為二級,火災危險性等級為丙類.屋面防水等級為三級.配料車間建筑面積為1952.8m2，占地面積976.4m2，四層框架結構，現澆砼屋面,主體建筑高度:15.800米。建筑物耐火等級為二級,火災危險性等級為丙類.屋面防水等級為三級.本工程建筑結構類別為三類，抗震設防烈度6度?；馂奈ｋU性等級為丙類，耐火等級為二級。樁基施工方案詳見樁基施工組織設計。建筑概況：屋面：自上而下為40厚C30細石砼現澆剛性防水層內配￠R4＠150雙向筋；SBS高級防水卷材一層；20厚1：3水泥砂漿找平，100厚高強度憎水珍珠巖預制塊隔熱，高分子防水涂料一道，20厚1：3水泥砂漿找平，現澆鋼筋混凝土屋面。外墻：飾面詳立面注，基層為純水泥砂漿一道，20厚1：3水泥砂漿分層趕平，粉刷層中摻入抗裂纖維，面罩外墻彈性涂料，做法詳85J801P.15-C。內墻：除廁所外其余墻面1：1：4水泥、石灰、混合砂漿分層木蟹光；107膠老粉滿批膩子砂光，白色乳膠漆二度。廁所墻面底層用1：2水泥砂漿，外貼200×300瓷磚2100高，上部墻面做法同上。樓地面：地面采用細石混凝土樓面，做法詳2000浙J37P.6-9；樓面采用細石混凝土樓面，做法詳2000浙J37P.6-9；廁所地面：自下而上做法為素土夯實，80厚大片墊層夯實，70厚C20素砼，刷水泥漿一道。廁所樓面，現澆板上15厚1：3水泥砂漿找平層，5厚純水泥漿結合層，面層為10厚300×300防滑地磚。門窗工程：鋁合金窗為銀白色90系列配專用五金件。門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規定》。油漆工程：木門均滿刮膩子砂光后漆一底二度灰色亞光漆。其余外露鐵件除銹后紅丹漆一道，灰色醇酸調和漆二度。結構概況：基礎：采用預應力管樁。承臺基礎與基礎梁相結合。砼：墊層C10，基礎C25，其余采用C20。砌體：±0.000以上墻體用MU10砼多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑?！?.000以下墻體用MU15砼實心磚，M10水泥砂漿砌筑。第三章施工部署一、管理結構部署施工管理機構的合理組織是整個施工中非常重要的因素，將對保證工程質量、安全生產、文明施工及施工進度等方面起到關鍵性作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證，為確保本工程質量、安全生產、文明施工及施工進度達到預定目標，我們將采取以下組織部署：1、施工管理機構的組成為了更好、更快地完成本工程的施工任務，本項目部成立了由項目經理、項目工程師、各專業組長、質量員、資料員、材料員等組成的管理機構，其組成項目管理體系圖如下：項目經理項目經理安全負責人技術負責人安全負責人技術負責人質量員預算員安全員測量員材料員施工員資料員質量員預算員安全員測量員材料員施工員資料員施工各專業班組組施工各專業班組組2、公司管理機構配合1）監督工程施工組織設計的實施情況，發現問題應及時向項目部提出處理意見。2）抽查工程質量，掌握工程各階段的質量情況，并對工程質量存在的問題提出整改意見。3）參加工程中間驗收及竣工驗收。3、管理組織機構的職能為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工，施工現場成立項目部，項目經理代表企業法人對本工程作全面責任；項目部由高素質的管理層組成，同時配備強大的一線施工班組組織全面施工，項目部形成管理網絡，執行專職負責各條生產線的生產管理工作。⑴項目經理部主要職能①根據合同和施工組織設計、組織現場日常施工，科學管理、合理使用、調配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工銜接。②根據工程施工總進度計劃，編制月旬施工計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設備進場計劃。③負責對各作業班組進行技術、質量、工藝、安全、文明生產施工情況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天完成工作，每旬考核單項工作完成情況。④過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設單位、質量監督機構參加工程的各項隱蔽工程驗收，項目部每周召開會議，通報工程施工進度、質量情況，并做好記錄，解決檢查發現的質量、安全隱患問題，并加以整改。⑤及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便物資設備供應及時。⑥嚴格執行公司有關規章制度，并按ISO9001(2000)標準及要素實際操作，使工程施工管理走上規范化。⑵各職能科室的主要職責①施工技術科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責施工技術資料整理，解決施工中出現的各種技術問題，并對班組進行技術交底。②質量安全科：熟悉施工驗收規范，進行各道工序的交接驗收工作，對材料質量、現場施工質量隨機進行監督檢查，并對已完成的各分部分項工作進行檢驗評定。熟悉安全操作規程和勞動保護條例，負責施工的安全檢查，對各種隱患提出整改意見，并按期對工作進行交底和安全教育。③材料設備科：負責施工機具，材料的采辦與管理，積極配合項目部做好材料的采購工作。⑶施工班組的職能①各班組長應將每天的具體工作任務分配到各操作者，并督促班組人員保質保量按時完成任務。②班組長應及時組織班組人員學習各種施工驗收規范及操作規程，做好質量、安全、技術等交底工作。③工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責分明，落實到人，每月進行工程質量，安全生產及文明施工的考核，獎優罰劣。④各作業班組在班組長的帶領下，對各項工程的質量情況進行自檢、自查，及時總結，及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。4、施工管理工作的主要內容⑴目標管理為達到本工程質量好、工期短、安全無事故，社會經濟效益較好的總目標，排出日程，采取各項技術措施等有效手段，在實施目標管理活動中，采用目標管理循環，即：制定目標計劃（P）→實施目標計劃（D）→檢查、評價目標（C）→處理總結（A）→再制定和目標計劃（P）的PDCA循環，周而復始，推動達到預期的目標。在目標管理活動中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定目標并保證目標的實施，在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全過程，多層次的目標管理體系。⑵計劃管理本工程具有施工體量大，專業工種多，項目內容廣等特點，所以其計劃統一管理要體現全面計劃管理的要求，本工工程主要抓好下列管理內容：①工程總進度計劃及分階段節點計劃（包括月、旬、周的細計劃）。②施工機具用量計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械需用量時間）。③勞動計劃（編制和準備專業工種用人數及進退場時間）。④材料供應計劃（根據工程進度和工程量，須用各種材料及進場時間）。⑤技術組織措施計劃（推行新技術、采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發生工傷事故）。⑥降低成本計劃。⑦財務計劃、合理、有效地用好資金，做好?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計劃。⑧項目部總體管理與各專業工種的管理配合計劃。⑶技術管理技術管理的主要任務是正確貫徹國家各項技術政策相結合，認真執行現行的技術規范標準，科學地組織實施各項技術工作，建立正常的技術工作程序，達到保證工程質量，提高勞動效率，實現安全生產、文明施工、節約材料和能源，降低成本的目的，具體應制訂和執行下技術管理制度。①技術責任制對各級各類技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權明確。②施工技術管理制度為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工作有目的、有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術管理制度：（施工圖學習、自審、會審制；技術核定、設計變更簽證制；技術交底、復核制；工程技術資料檔案制）等制度。⑷質量管理質量管理是施工管理的根本。要確保工程質量，實現工程質量，確保優良，必須積極推行全面質量管理，要抓好工程質量首先抓工作質量，工序質量，人的素質質量。⑸施工現場標準化管理標準化管理是組織現代化生產的重要手段，是科學管理的重要組成部分，對主要的規程、標準必須強化管理。⑹材料管理材料管理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料管理應制訂管理制度，其管理主要有以下幾個方面：①材料必須在合格分承包方內采購，且具有材料登記證、準用證。可分為A、B類材料分別控制。②根據工程進度計劃提前編制季、月需用各種材料計劃報表。③材料供應組織工作，材料的采購、訂貨、運輸、驗收、入庫保管。④建立材料的領收料制度。⑤材料的成本核算管理。⑥原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。⑦材料的檢驗和測試制度。二、施工目標和任務及部署原則一）、施工目標和任務1、工程質量目標：合格。2、工程進度目標：按流水施工，確保在原定工期內完工。3、安全文明生產目標：在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故，確保安全、文明施工。二）部署原則1、遵循建設施工工藝及其技術規律，堅持合理的施工程序和施工順序2、采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法，組織有節奏、均衡和連續地施工。3、盡量采用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保安全施工；努力縮短工期，不斷降低工程成本。三、總體施工部署該工程采用項目法施工，有關生產、技術、質量、經濟、安全、文明施工等各項工作實行項目經理負責制，運用ISO9001(2000)質量標準動態管理，優化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核算。在施工組織上采取以下相應措施：一）、GB/T19001idtISO9001：2000質量體系的建立1、建立項目經理部的質量保證體系，從項目經理、項目工程師到技術質量員、作業班組質量員，作業工人建立明確的質量責任制和權限范圍，從組織上形成質量管理的網絡和體系。2、按照公司質量方針：“以質興業”和質量手冊、質量保證程序，編制項目的質量計劃，并嚴格貫徹執行。3、編制完整的文件和資料控制，對文件作好識別的標志、分發的記錄程序、作廢文件的處理、復制件的控制等嚴格按公司的文件控制程序辦理。4、物資采購方面要求從法人資格、經營范圍、生產能力、產品質量及其保證措施、資金、信譽、售后服務等方面選擇合格的供應商，使優質的材料用到優質的工程中去。5、產品的標識和可追溯性，在本工程中尤為重要，要求所有的制品或產品均須有完整的標識和可追溯性，對不合格材料、半成品一律不得放行。6、從基礎、主體及裝飾工程均要嚴格做好各過程的控制，施工組織、深化設計控制程序、技術交底控制程序、質量檢驗控制程序、檢驗和試驗程序、回訪、維修服務等方面要進行控制。二）為保證工期，項目部要認真組織勞力，充分發揮參戰施工人員的勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標。三）、做好施工現場平面管理，派專人負責管理，做到各類材料、機具按平面布置圖堆放、設置，機械設置規范、材料堆放規則、有序、不混淆。四）、加強計劃管理，做好準確的月、周和日作業計劃，建立可靠的材料后勤保障體系，隨要隨到，保證供應。五）、建立每月舉行依次工程例會制度，由業主、質監、監理、設計、施工五方嗲表參加，協調工程進度、質量及安全生產等問題。六）、項目部內部建立各級“協調會”制度，定時、定點召開，加強個單位、各班組之間的協作，及時解決和處理好各種矛盾問題。七）、施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行“優化”，保證質量、安全的前提下，盡可能的加快施工進度的方法和措施。八）、認真作好各方面的對外協調工作，取得建管、交通、環保、市容、公安、供電、供水等各個單位的支持和配合，以確保工程順利進行。九）、各工種（鋼筋、模板、混凝土、給排水、電氣等）要緊密配合，協同工作，為其它工種創造施工條件，不得相互拉皮、刁難第四章施工現場總平面圖施工現場平面布置的精心設計，嚴格管理和認真實施，是有效貫徹施工方案，確保安全、文明施工，發揮施工機械使用頻率的重要關鍵，以確保工程順利完工。由于各施工階段都是處于交錯搭接進行之中，因此只有不斷地結合現場實際情況進行調整才能發揮現場平面管理的作用。一、總體規劃根據實地考察，本工程場地寬廣，對材料進場較為有利，易產生現場散亂現象，影響文明施工。二、三通一平（1）、供水：水源由建設單位接至場內，施工、生活均從建設單位所提供的給水管上接出，分二路干管分別作為施工、生活及消防用水。干管沿途設閥門，分接支管至各用水點。（2）、排水：廁所污水經化糞池處理后，排入污水系統。一般生活污水及混凝土養護用水等直接排入污水系統。地面雨水，沿道路設明溝自然排放，排入雨水系統。（3）、電：由業主提供施工臨時電源?，F場設總配電箱1只，用電纜引至各分配電纜，分生產、生活二路干線。生產用電接至鋼筋加工棚、井架、砼攪拌站等；生活用電接至辦公用房、食堂、宿舍區等。（4）臨時道路：根據施工需要鋪設臨時道路，施工道路盡可能按總平面道路鋪設。三、臨建工程對于臨建工程應在在施工場地內內較為便利的的地方搭設，并并用圍欄圍擋擋起來，圍擋擋的形式和材材料應符合市市容管理的有有關規定和要要求。在主要要出入口設明明標牌，標明明工程名稱、施施工單位、工工地負責人等等。（1）生產設施在現場設一個鋼筋筋加工棚，鋼鋼筋集中進行行加工。另設設一個木工加加工棚、制、整整修模板。（2）辦公、生活設施施在施工現場主入口口道路旁搭設設門衛房，設設管理辦公用用房。（3）垂直運輸現場設井架2臺（4）砼攪拌現場設2個砼攪拌拌站，配2臺JG350型攪拌機。四、主要機械布置置（見施工總總平面圖）((略)五、施工現場材料料布置（見施施工總平面圖圖）(略)第五章施工工總進度安排排及工期保證證措施一、施工總進度安安排（一）、總體規劃劃根據業主單位的要要求的工期，在在保證工程質質量、安全生生產的前提下下，按時完成成本工程的施施工任務，為為此我們利用用工作面大的的有利條件組組織可行的平平行、交叉、流流水作業，以以縮短本工程程的施工工期期。本工程計劃于20006年8月1日開工（正式式開工日期以以施工許可證證辦好開工報報告為準），至至2007年3月1日竣工，施工工工期210日歷天。（二）、主要分部部工程施工順順序根據本工程特點及及工期要求，各單體工工程大致分為為基礎、主體體、屋面、裝裝飾四個階段段進行施工。水電安裝工程在土土建結構施工工階段配合穿穿插施工，積積極做好預埋埋件、預埋管管和配管等安安放工作，進進入土建裝飾飾階段，具備備安裝條件后后，立即分段段進行安裝。二、工期保證措施施1、工期影響因素分析析工程管理1、目標明確；2、職責分明3、施工準備；4、進度控制5、現場管理；6、調度平衡7、物資供應；8、機具配備工程管理1、目標明確；2、職責分明3、施工準備；4、進度控制5、現場管理；6、調度平衡7、物資供應；8、機具配備企業內部企業內部影響工期因素施工人員1、責任制2、工時利用3、勞動技能4、協作配合影響工期因素施工人員1、責任制2、工時利用3、勞動技能4、協作配合企業外部1、甲供材料及時性企業外部1、甲供材料及時性2、工藝設備供應情況3、相關施工單位工程進度4、設計圖時間及變更5、氣候影響6、資金到位情況2、工期保證措施⑴總的原則：以施工工進度計劃表表為指針，強強化節點控制制，積極作好好各種不利因因素的應變措措施，盡快探探討施工進度度的新方法和和思路。⑵認真做好各項協調調工作。①積極參加現場召開開的生產協調調會，隨時掌掌握總包的施施工思路和施施工動態，領領會和貫徹總總包制定的總總進度計劃，落落實生產協調調會的精神，掌掌握業主提供供材料的供貨貨時間和計劃劃，指導項目目的日常施工工。②各項目班子在土建建、安裝總體體進度計劃指指導下，各班班組協助項目目負責詳細編編制月、旬施施工作業計劃劃。各專業工工長向施工班班組作好月旬旬計劃交底，使使班組人員明明確工作目標標及思路。③正式施工期間，項項目部定期召召開進度協調調會及布置下下階段施工進進度要求，同同時按月召開開生產會，以以協調該工程程與公司各部部門的有關勞勞動力、技術術、質量、資資金、供應等等有關事宜。④積極保持與設計單單位及監理單單位的關系，領領會設計的意意圖，澄清各各種疑問，避避免返工而影影響工期。⑤積極做好與安裝和和其他專業分分包方的配合合工作，配合合工作的好壞壞直接影響施施工工期。土土建及其他有有關方配合期期間，必須多多做安裝工作作，積極主動動、全方位跟跟蹤總包方進進度計劃、捕捕捉時機，及及時切入。做做好其他專業業分包方的各各項服務工作作，保證工期期。⑶強化項目內部管理理①建立健全的項目管管理班子，團團結一致，班班子穩定，措措施得力，已已確定的項目目班子施工全全過程長駐現現場。②施工項目施工進度度計劃一經制制定，項目部部全體人員都都必須嚴格遵遵守。對總施工進度計劃劃加以細化，制制定更為詳細細，具體的各各專業工種作作業計劃，用用以控制班組組的施工進度度。根據細化的進度控控制點，同施工班組組簽訂進度協協議書，落實實承包制度，發發揮班組的主主觀能動性。合理劃分施工段，施施工起點和流流向，力求和和安裝一致，采采用平行流水水和空間交叉叉施工法，提提高效率，加加快進度。加強施工項目的管管理力度，掌掌握每個施工工點的作業情情況，以實際際出發，隨時時調整現場施施工資源配置置，杜絕窩工工現象。嚴格控制進度節點點，如果由于于某種原因造造成進度滯后后，必須加班班加點加人趕趕上。③采用合理的施工方方法，加快施施工進度。合理劃分施工段，采采用平行流水水和空間交叉叉施工法，加加快施工進度度。采用現代化科學管管理方法，采采用系統工程程理論、目標標管理網絡技技術等實施施施工管理。積極收集新技術、新新工藝的信息息，提高施工工工效，加快快進度。④抓住可壓縮工期的的關鍵環節預埋階段。盡量通通過事前做好好充分的人、機機、料技術和和其它準備，臨臨時投入大量量的勞動力，可可以提前完成成街接工序。土建施工主體階段段，由于交叉叉施工的專業業多，常常成成為施工進度度的瓶頸，在在此期間，我我們必須密切切配合，精心心安排，避免免窩工現象。土建施工的后續階階段，安裝的的消防箱內附附件就位，表表面裝飾性器器件的固定，調調試試運轉為為主要內容，且且已成為施工工的主導，此此時安裝必須須協調好各專專業工種的配配合，使施工工成為一個整整體，環環相相扣，逐步推推進。⑷不利因素下的工期期保證。①設計變更對于設計單位簽發發，業主簽證證認可的設計計變更，我們們不拖延、不不馬虎、不講講條件，立即即實施。積極提供各種合理理化建議，使使業主、設計計單位參考，最最合選擇合理理的修改方案案。②甲供設備材料未按按時到貨調整施工計劃，改改變施工程序序，有條件部部位先施工。到貨后組織突擊搶搶干，加班加加點，搶回時時間。③甲供材料質量問題題把好甲供設備材料料驗收關，及及時檢驗，及及早發現問題題，給甲方處處理問題留有有時間余地。對已發生的進度影影響，及時進進度調整，及及時采取補救救措施。④其他分包方未按時時到達節點部部位。只要不是最后一個個節點，我們們確保不影響響總工期，如如果節點延遲遲影響了安裝裝，我們不等等不靠，立即即調整計劃，改改變施工路線線。一旦節點到位，我我們通過自己己的努力，追追加損失時間間，力保后續續節點不受影影響。⑤臺風、高溫等災害害性天氣，停停電、停水、意意外事件。對工期造成的影響響，通過加快快安裝和土建建進度追回失失去的時間。必須事先做好各種種預防措施，調調整施工計劃劃，最大限度度減少影響。加強管理，消除事事故隱患，杜杜絕事故發生生。加強水電維護，節節約用水用電電，防止施工工原因造成停停電停水。第六章施工工準備工作一、組織機構準備備1、建立項目管理班班子2、建立精干的施工工隊組并組織織勞動進場3、專業施工隊伍的的確定4、施工隊伍的教育育5、向施工隊組和工工人進行施工工組織和技術術交底6、職工生產后勤保保障準備二、技術準備技術準備工工作是施工準準備工作的核核心，是現場場施工準備工工作的基礎，它它為施工生產產提供各種指指導性文件，主主要內容有：：1、熟悉與審查施工工圖紙與其它它技術資料2、學習、熟悉技術術規范、規程程和有關規定定（1）建筑工程施工及及驗收規范（2）建筑安裝工程質質量檢驗評定定標準（3）施工操作規程（4）設備維護及維修修規程（5）安全技術規程（6）上級技術部門頒頒發的其他技技術規范和規規定三、施工物資及材材料的采購準準備為了保證連續施工工，我們對于于此項工作準準備了以下內內容：1、建筑材料準備2、各種預制構件和和配件的加工工準備3、施工機具準備4、周轉材料準備四、施工機械設備備準備根據采用的施工方方案和施工進進度計劃，確確定施工機械械的類型、數數量和進場時時間；確定施施工機具的供供應方法和進進場后的存放放地點和方式式，提出施工工機具需要量量計劃，以便便企業內平衡衡或向外簽約約租賃機械。五、現場準備1、現場“三通一平平”（1）平整施工場地（2）修通道路（3）水通（4）電通2、現場控制網測量量3、臨時設施的搭設設4、做好施工現場的的補充勘探5、組織施工機具進進場、組裝和和保養6、建筑材料、構（配配）件的現場場儲存和堆放放7、新技術項目的試試制和試驗8、冬雨季施工準備備、設置消防防、保安設施施六、勞動力準備施工隊組的建立，要要認真考慮專專業工種的合合理配合，技技工和普工的的比例要滿足足勞動組織要要求，確定建建立混合施工工隊組或專業業施工隊組及及其數量。組組建施工隊組組要堅持合理理、精干原則則，同時制定定出該工程的的勞動力需要要量計劃，根根據開工日期期和勞動力需需要量計劃，組組織勞動力進進場，并根據據工程實際進進度需求，動動態增減勞動動力數量。第七章主要要項目的施工工一、施工測量根據其本本工程特點，擬擬定建筑施工工控制網為方方格網，采用用直角座標法法放線。以建建設單位提供供的平面和高高程控制點為為依據，根據據設計對本工工程平面座標標和高程的要要求，準確地地將建筑物的的軸線與標高高反映在施工工過程中，嚴嚴格按工程測測量規范要求求，進行控制制點的加密和和放樣工作。1、主要測量人員及器器具選用經緯儀一臺、精精密水準儀一一臺、50m鋼卷尺一把把，配兩名經經驗豐富的測測量員來完成成工程施工全全過程的測量量放線工作。2、建立施工平面控控制網根據甲方提供的坐坐標控制點為為測量放線依依據，結合施施工圖進行施施工測量定位位放線，確定定出如下圖所所示的測量控控制主軸線?？乜刂泣c的設置置考慮在場內內不易破壞和和通視條件較較好的位置，并并設置永久標標識。3、主軸線的定位與放放線1)墊層施工時主主要軸線的定定位與放線墊層施工時,依據據就近原則將將方格網中的的控制軸線用用經緯儀投至至基坑底的施施工區域內，基基坑的軸線即即從附近的控控制軸線通過過鋼尺丈量?？乜刂戚S線的標標定在施工前前期采用500×100×1000ｍｍｍ木樁釘設，當當一部分墊層層施工完后可可直接在墊層層上彈墨線及及標紅三角。木木樁釘設的控控制軸線，每每次使用前必必須拉麻線校校核木樁有無無移動。墊層層施工完后地地面上的方格格控制網必須須全部引測到到基坑內以便便檢查底板邊邊線和基坑的的軸線位置。2)地上結構施工時軸軸線的定位與與放線在地下室部分澆筑筑到±0.00m層時，在±0.00m樓層面上根根據平面控制制網測定主要要控制點，各各控制點與控控制軸線偏移移500mmm，組成一矩矩形內控制網網，并在以上上各樓層樓板板上與該控制制點相對應的的位置留出1100×100ｍｍ的的預留孔，作作為主要軸線線點向上垂直直傳遞的通光光孔，傳遞到到各樓層的控控制點用經緯緯儀和鋼尺進進行校核，檢檢查其相對位位置是否正確確，經檢查無無誤后方可作作為該樓層各各軸線平面定定位的依據。4、高程控制1)建立首級水準準控制網土方開挖時先根據據業主移交的的水準點在施施工場區周圍圍建立首級水水準控制網。本本工程首級水水準控制網至至少由六個以以上的水準控控制點組成。水水準控制點標標記在場區四四周穩固的構構筑物上以方方便使用。因因土方工程中中降水會引起起基坑四周地地面沉降，故故應另行在場場區外側建筑筑物上設置兩兩個永久性的的水準點，以以作為首級控控制網的監測測點。2)高程控制基礎施工階段先根根據首級水準準控制網在基基礎四周的圍圍墻上建立二二級水準控制制網，施工時時依據就近原原則，從施工工區域附近的的二級水準控控制點引測施施工控制標高高并與相鄰的的二級水準點點進行對照閉閉合。二級水水準控制網用用水準儀結合合吊鋼尺的方方法測設。一一層結構施工工完后，即將將業主給定的的建筑物±0.00m層標高通過過電梯井引測測至該結構層層，然后用水水準儀抄平，彈彈出該樓層5500mm處處水平線。5、沉降觀測根據《城市測量規規范》、《水水準測量規范范》及設計要要求，為及時時了解沉降變變形情況，應應在建筑物四四周設沉降觀觀測點。在建建筑物周圍布布設水準點作作為工作基點點。沉降觀測測將由有資質質的專業施工工隊伍完成。二、基礎工程施工工方案：1、基礎工程施工順順序基槽（坑）放線→→挖土→地基驗槽→基礎墊層→鋼筋綁扎→模板支撐→砼澆搗→養護→基礎驗收→回填土。2、土方開挖本工程基礎土方采采用機械挖土土，考慮基礎礎施工放坡系系數為1:0.775，挖土采用用邊挖土也就就地堆放，外外運土方另視視?；靥钔燎榍闆r，按甲方方要求而定。機機械挖至基底底標高20ccm停挖，測測量施工人員員還配合抄平平至槽底層220cm水平平線，且每條條槽端部200cm處每隔2-3米，在槽底上上釘水平小木木橛，獨立基基礎基底釘設設在挖至接近近槽底標記，最最后人工修土土并用先量的的20cm標準準尺桿隨時以以小木橛上平平校核槽底標標高，檢查距距槽邊的尺寸寸，最后清除除槽底土方，修修底鏟平，在在基底外邊220cm四周周挖一條循環環排水溝，溝溝面寬20ccm，深為30ccm，并在四四角設集水坑坑，尺寸為50*500*60cmm井壁采用簿簿筐埋設，底底部用碎石作作濾水層，以以免抽水時將將泥漿抽入水水泵，造成抽抽水不暢，并并由專人值班班，注意各種種意外情況，根根據地平下挖挖土深度，注注意基坑的處處理方案，隨隨同工程師同同業主和設計計院保持聯系系，據挖土的的進度情況，提提前同業主和和設計所聯系系驗槽時間，盡盡早澆搗砼墊墊層，減少基基槽坑在空氣氣中的暴露時時間，做好文文明施工及周周邊協調工作作。3、墊層土方開挖完畢后，為為了使基層土土質不受擾動動，應立即進進行墊層的澆澆搗工作，做做好標高的復復核工作，墊墊層標高及厚厚度用水準儀儀抄平控制，本本工程采用100厚C10素砼澆筑，澆澆筑時用平板板振動機振實實，并在墊層層表面滾筒滾滾壓密實，木木蟹持平，經經常復核標高高，同時做好好排水工作，不不使排水溝中中的水倒流入入墊層中，經經常抽水，以以降低水位。4、鋼筋綁扎及模板板制作墊層清理后，在上上面彈線，綁綁扎鋼筋，鋼鋼筋應根據基基礎的配筋圖圖以及鋼筋的的翻樣單進行行現場綁扎。進進場的鋼筋應應具有質保書書，掛牌使用用，同時對鋼鋼筋應提前進進行原材料復復試和焊接試試驗，合格后后方可使用，鋼鋼筋綁扎前，應應對墊層上的的雜物進行清清除，基礎底底板鋼筋在綁綁扎時，其間間距用直尺劃劃線控制。梁梁主軸位置應應在墊層上彈彈幾何尺寸，并并在此尺寸上上綁扎梁柱鋼鋼筋。受力基基礎底板筋，保保護層用1:2水泥砂漿塊塊來控制，厚厚為40mmm并需提前將將砼塊墊砼做做好。基礎在在鋼筋綁扎中中，應注意鋼鋼筋搭接長度度，位置及構構造要求焊接接應符合設計計及施工驗收收規范的要求求規定，鋼筋筋上的油污銹銹斑應清除干干凈，鋼筋綁綁扎后應進行行檢查復核、驗驗收，并做好好隱蔽工作驗驗收記錄。5、基礎砼澆搗基礎澆搗前應先對對各類構件的的軸線、標高高、幾何尺寸寸、鋼筋的規規格，主筋的的位置及搭接接的要求以及及預埋螺的規規格、幾何尺尺寸、標高、焊焊接情況進行行復核驗收，對對模板的牢固固度進行檢查查及各種材料料的復驗，并并提前做好砼砼配比試驗，選選擇合理的試試配單，搭好好運輸砼的臨臨時道路，用用現場攪拌機機攪拌，手推推車水平運輸輸。在施工中中，應注意各各軸線第一次次砼澆筑時間間到第二次澆澆筑時間，不不得超過砼的的初凝時間，振振搗砼以表面面不再沉落及及出現水泥漿漿為止。振動動時不能用振振動捧振搗鋼鋼筋和模板。砼砼振搗完畢應應用草包覆蓋蓋，并灑水養養護，使砼在在規定時間內內保持足夠的的濕潤狀態，養養護不少于七七晝夜，基礎礎模板就待強強度達到255kg/cmm2方可折除除。6、回填土基礎結構施工完畢畢后，應清除除基槽坑內所所有構件，垃垃圾雜物，在在基礎驗收后后，用最佳含含水率粉土分分層回填夯實實，基礎在設設計、質監甲甲乙雙方驗收收合格后才可可填土，回填填時內外同時時回填，并且且砼強度須達達到70%，回填順序序應安排水方方向，由高至至低分層進行行，回填應在在相對兩側或或四周同時進進行，30ccm為一層填填土夯實后，用用環刀法取樣樣檢驗基礎密密實度，但必必須注意，嚴嚴禁用澆水浸浸實法回填土土不能使用雜雜工及含有機機物較多的粘粘土。三、主體結構施工工方案：（1）施工順序：放線放線墻柱鋼筋連接梁板模板制作墻柱鋼筋連接梁板模板制作砼澆水養護墻柱梁板澆筑砼墻柱封堵梁板鋼筋驗收梁板面筋綁扎梁板支模水電線管預留預埋扎梁板底筋墻柱鋼筋驗收墻、柱扎筋梁、板支模砼澆水養護墻柱梁板澆筑砼墻柱封堵梁板鋼筋驗收梁板面筋綁扎梁板支模水電線管預留預埋扎梁板底筋墻柱鋼筋驗收墻、柱扎筋梁、板支模水電管線預留預埋等驗收水電管線預留預埋等驗收梁板面筋驗收梁板面筋驗收磚墻砌筑磚墻砌筑進入上一層結構層施進入上一層結構層施（2）主要技術措施：：A1、梁柱模板：柱模模，梁模均采采用成板和短短鋼管支撐相相結合的方法法施工，以確確保梁柱砼表表面清潔不漏漏漿，柱模限限位不得采用用光做砼方盤盤，應采用焊焊接鋼筋限位位的方法，安安裝時要嚴格格控制軸線位位置及垂直度度，柱模板的的支撐必須牢牢固，柱與柱柱之間必須設設置雙道剪刀刀掌，安裝時時在柱底部分分留一道清掃掃口，便于砼砼澆筑前清除除模內雜物或或垃圾，梁模模安裝必須采采用對拉螺桿桿加固定，梁梁的琵琶撐間間距不得大于于1m，使用模板板具有整體性性和穩定性，在在梁與梁之間間還應適量加加設水平撐和和剪刀撐，現現澆樓板的底底模安裝時拼拼縫必須嚴密密，拼縫后相相鄰兩板上的的表面離底有有效距離不大大于2mm，底模模安裝加固后后準確地預留留出各類管道道的洞口及預預埋件，梯模模板安裝時，踏踏步高層及寬寬度必須均勻勻一致，同時時要注意最下下一步，最上上一步高度，預預先考慮到樓樓地面的厚度度。防止樓地地面的厚度不不一而形成樓樓梯踏步高度度不同。為了了處理好各樓樓梯段的砼施施工縫（留上上三步），樓樓梯模板必須須高于各樓層層結構模板一一個梯段。整整個模板安裝裝完畢后，在在砼澆搗前必必須通知監理理工程師對模模板安裝進行行技術復核，合合格后方可進進行下道工序序施工，澆搗搗時應派專人人進行值班，一一旦發生變形形及時采用補補救措施。A2、模板采用木模的的方法，鋼管管承重和腳手手架并用。各各類模板的幾幾何尺寸平整整度要正確，以以保證模板安安裝就位正確確，外模下口口與水平控制制誤差不超過過5mm，接縫模模板應平整嚴嚴密，接縫過過大應用木條條塞縫。木模模拼裝前彈出出模板邊線，低低處平整，散散拆散裝?？乜刂撇鹉r間間特別是懸空空結構必須保保證強度達到到100%方可拆模，平平臺支撐應保保證上下層必必須在一條線線上，上層施施工時不得超超載，做好模模板清理整修修工作，隔離離劑每一層涂涂刷一次。支撐系統采用￠448鋼管木支撐撐，立桿間距距900-11100毫米，水平桿桿設三道，拉拉桿間距1800-22000MMM，每道排架架均設斜撐剪剪刀撐，模板板支撐系統大大樣。為保證梁柱接頭施施工質量不足足部分用5..5cm厚的的木模板作補補充。當梁跨度較大時，梁梁底模應起拱拱高度為全長長1‰-3‰，再計算好好鋼管排架的的柱高后方可可搭設待梁底底模安裝后進進行標高軸線線復核。A3、模板拆除應符合合下列規定：：不承重模板應在砼砼達到保證其其表面及棱角角不受損壞方方可拆除，側側模必須待砼砼強度達到112Kg/ccm2方可拆除，承承重模板除砼砼強度必須達達到如下要求求：梁跨跨度≤8M時，R≥75%跨度>8M時，R=1000%板跨度度≤2M時，R≥50%跨度≤8M時，R≥75%已拆除模板及支架架的結構應在在砼強度達到到設計要求后后方允許承受受全部設計荷荷載。施工中中不得超載使使用，嚴禁堆堆入過量建筑筑材料。B1、鋼筋分項：鋼筋筋在制作前應應對砼構件中中的鋼筋進行行鋼筋編制出出配料單，然然后進行加工工。加制作包包括調直，除除銹、下料割割斷、接長彎彎曲成型，加加工成型后進進行現場綁扎扎，綁扎前要要核對鋼筋的的型號、直徑徑、數量、形形狀、鋼筋搭搭接長度是否否規范要求，主主梁鋼筋在下下面鋼筋綁扎扎接頭不宜位位于構件最大大彎矩處，梁梁中鋼筋由于于長度不足需需搭接時采用用電焊雙面焊焊接，所有搭搭接焊頭，不不宜位于梁端端及柱端帶頭頭箍筋加密區區范圍內，箍箍筋問題需按按設計圖紙要要求和施工規規范要求設置置，在鋼筋綁綁扎過程中，應應準備好砼墊墊塊，隨時墊墊置。現澆板板構造筋需設設馬凳支撐，柱柱子鋼筋綁扎扎及支模期間間，墻柱接觸觸處應設置拉拉結筋2￠@500兩端各預留留1米長度。B2、鋼筋原材料應有有質保書，準準用證，并需需及時做好進進場前物理性性能試驗及焊焊接試能檢驗驗和力學報告告，鋼筋堆放放應按規格分分類掛牌堆放放，與地面接接觸處應墊高高，防止銹蝕蝕污染和變型型，鋼筋的規規格、形狀、數數量、位置間間距均須符合合設計要求和和有關施工規規范規定，注注意鋼筋錨固固搭接，接頭頭位置?？刂浦瓢盗海摻罱顦烁撸遑撠摻钗恢茫灏迕嫣庁Q筋限限位，鋼筋保保護層，厚度度，在澆注砼砼前必須對鋼鋼筋進行隱蔽蔽工程驗收，對對標高、軸線線尺寸、鋼筋筋保護層、預預埋件、預留留洞仔細復核核，合格后由由項目經理、質質檢員簽發下下述砼澆灌令令，方可下式式開始澆注。C1、根據本工程的特特點，對砼的的材料有要求求：a、水泥標號不宜低低于32.5且采用普通通硅酸鹽水泥泥，嚴禁采用用過期水泥，受受潮水泥污混混入有害雜質質的水泥；b砂石除應符符合《普通砼砼用砂質量標標準及檢驗方方法（JGJ522-20022）》和《普普通混凝土用用碎石或卵石石質量標準及及檢驗方法（JGJ533-20022）》的有關關規定之外，石石子最大粒徑徑不宜大于440MM，所所含泥土得呈呈塊狀或包裹裹石子表面石石子的吸水率率不小于1.5%；c、應用不含含有害物質的的清凈水PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水硫硫酸鹽含量（按SO4計）超過水重1%的水以及海水、污水、工業廢水等均不得使用。C2、砼在施工前應認認真做好級配配前的試配工工作，澆搗前前應清理梁柱柱模內垃圾，攪攪拌前，檢查查砂、石、水水泥等材料的的試驗報告，各各種驗收是否否齊全，澆搗搗時用井架作作垂直運輸，手手推車作水平平運輸，振搗搗機具，梁柱柱用50型插入式振振動機，然后后用滾筒碾壓壓抹平，柱子子砼澆前應先先填50mmm厚與砼成份份相同的水泥泥漿接漿。在在澆搗柱梁交交叉處鋼筋較較密處，應加加強振搗，每每個施工段的的砼澆搗宜一一次性澆搗，在在施工確有困困難時，施工工縫應留在剪剪力較小部位位，且便于施施工的部位，即即次梁1/3的范圍內，板板留在小于等等于板的短邊邊的任何位置置。樓梯留在在上三步并要要求留置的施施工縫垂直于于板或梁，樓樓面砼澆搗時砼傾倒方方向應與樓面面砼澆搗，推推進方向相反反，并沿次梁梁方向推進。如有特殊原因留施施工縫的，接接縫時應在已已硬化的砼表表面上，清除除松動石子或或軟弱砼層，并并充分澆水濕濕潤，沖洗干干凈不得有積積水，澆筑施施工縫前宜選選鋪一層與砼砼成份相同的的水泥砂漿，振振搗器具為插插入式振動器器，快插慢拔拔，振搗時間間為20-30秒。樓面平平板振動器的的移動間距，應應能保證振動動器的平板覆覆蓋已振動時時間一般為25-30秒，以砼表表面均勻出現現浮漿為準，表表面再用括尺尺木屑抹平，澆澆搗完畢后進進行砼的養護護，在12小時內加蓋蓋草袋覆蓋及及澆水，澆水水次數應能保保護砼具有足足夠的濕潤狀狀態，柱模拆拆除后及時鑿鑿出拉結筋。C3、在攪拌站掛牌公公布砼配合比比，對于雨、雪雪天等季節性性氣候因素及及時對砂石料料進行現場配配合比調整，現現場做坍落度度試驗，保證證合理的坍落落度，并嚴格格執行計量標標準。C4、砼澆搗前必須辦辦理好隱蔽工工程驗收手續續，檢查各種種機械的使用用可靠性，并并備有余量，以以便更換，檢檢查各種電纜纜線和漏電保保護器的質量量和靈敏度，檢檢查模板支撐撐的穩定性及及安全情況，各各種準備工作作完成后，由由項目部、技技術負責人簽簽發澆搗令。C5、砼澆搗時，必須須配備鋼筋工工進行樓面鋼鋼筋的糾正工工作，進行模模板檢查，防防止脹模漏漿漿，并派清理理工對漏下去去的水泥漿及及時進行清除除，保證樓地地面清潔工作作。D、墻體砌筑1、砌筑順序：找平平放線→擺磚墻→立皮數桿→墻體砌筑。2、根據標志的軸線線彈出直線，邊邊線及門窗洞洞口位置，選選擇合理的組組砌方法，皮皮數桿上應畫畫出每皮磚及及灰縫厚度，標標出門窗口，板板、梁底標高高部位，用以以控制豎向尺尺寸，墻體砌砌筑采用掛線線砌筑，使水水平灰縫平直直，采用雙面面拉線砌墻時時將拉結筋砌砌在磚縫內，按按設計要求留留好孔洞及預預埋位置。3、磚應有產品質保保書，準用證證，有設計強強度要求送實實驗室做原材材料強度試驗驗，每層做好好砂漿試塊，磚磚砌前應隔夜夜澆水，含水水率為10-155%，避免過干干或者過濕，砂砂漿飽滿度在在80%以上，砌筑筑前檢查磚墻墻拉結筋是否否符合要求，不不足時及時補補齊，砌筑方方法采用2381操作法，配配合鋼砼進度度逐層跟上對對于有構造柱柱的墻體，先先砌磚預埋與與構造柱的拉拉結筋，待墻墻體砌到圈梁梁底，構造柱柱與圈梁一道道澆完。磚砌砌時應內外搭搭接上下錯縫縫，橫平豎直直的原則，尺尺寸允許偏差差：軸線位移不超過10mmm垂直度不超過5mmm平整度不超過8mmm水平灰縫（10皮皮磚）不超過±8mm門窗洞口不超過±5mm門窗洞標高不超過15mmm四、樓地面工程1、地面基層：地面基層必須做到到均勻密實填填料的土質、干干土質量密度度要求符合防防水，潮層必必須符合設計計要求，做到到與墻體、地地漏、管道、門門口等處接合合嚴密無滲漏漏現象出現?；鶎幼龇ㄓ脭馗蚧蜱P刀鏟除清清理浮漿雜物物、垃圾后用用清水沖洗后后經有關部門門隱蔽驗收后后，方可進行行細石砼澆作作。2、整體樓地面：各種面層的材質強強度（配合比比）都應滿足足要求，面層層與基層的結結合要牢固無無空鼓出現。為為了保證樓地地面的厚度和和平整度，在在澆筑前在樓樓板底上做好好標高控制點點，澆筑時按按照控制點用用4M鋁合金刮刮尺刮平，要要求平整度不不超過5MMM，并做好細細石砼試塊。五、門窗工程安裝前必須按門窗窗質量標準進進行新產品驗驗收，如發現現有劈、棱竄竄角，凹凸不不平，偏差超超標的嚴重損損傷，劃痕嚴嚴重，外觀色色差大的，應應找有關人員員協商解決，經經修整合格后后，才能使用用。并需核對對門窗型號是是否符合圖紙紙規格。嚴格做好成品保護護，門窗應入入庫存放，不不得污染，接接觸下邊應墊墊起墊平，擺擺放整齊，嚴嚴防變形，門門窗保護膜要要封閉好，再再進行安裝，安安裝后及時將將門框兩側用用木板捆綁好好，防止碰撞撞損壞，抹灰灰前應把鋁合合金塑鋼門窗窗用塑料薄膜膜包扎或粘貼貼保護，在室室內外作業未未完前，不能能破壞塑料薄薄膜，防止砂砂漿對鋁合金金門窗表面的的侵蝕保護膜膜，應在交工工前撒去。門窗安裝前結構質質量應經驗收收合格，工種種之間辦好交交接手續，安安裝前必須嚴嚴格按設計要要求，確定好好位置并應準準備好料具，然然后按施工規規程安裝，安安裝過程中及及安裝完成后后均須注意成成品保護工作作，應配合門門窗材料規程程、色彩、選選用玻璃，按按門窗內口實實際尺寸合理理計劃，用料料裁割可以比比實際尺寸小小2MM，以利利安裝，逐扇扇驗收各門窗窗均應關閉嚴嚴密、開啟靈靈活、縫隙及及垂直度符合合質量標準。門窗框與墻體門窗窗洞口之間的的縫隙每邊不不應小于155MM，在內內外墻抹底灰灰前必須用1:2水泥砂漿嵌嵌填密實。木門的木料應經干干燥處理，木木材料的含水水率不大于12%，木制品與與墻接觸部位位應涂刷防腐腐劑。膠合板門，纖維板板門應做貫穿穿上下框格的的透氣孔，孔孔徑為6MMM。鋁合金門窗外框與與洞口墻體的的連接應是彈彈性連接，其其固定用連接接桿應是不銹銹鋼或防銹處處理的金屬件件，連接件的的厚度不小于于1.5MMM，寬度不小小于20MMM，間距除框框邊角1500MM外設一一點外，其余余不大于5000MM。鋁合金（塑鋼）門門窗框安裝必必須在洞口刮刮糙后進行，其其與墻體間縫縫隙應按設計計要求處理，設設計無要求，應應采用軟質保保溫材料填塞塞，分層填塞塞，厚度為220毫米為宜，外外表面留5-8mm深槽槽口填嵌玻璃璃，密封膏不不得采用普通通防水膠。鋁合金窗下框應做做好泄水孔（槽槽）窗框拼接接處以及固定定的明螺絲應應用玻璃封膏膏，掩埋封閉閉。窗扇安裝裝后應及時裝裝上限位裝置置。六、裝飾工程1、室內、外粉刷工工程：A、室內粉刷基層應應隔夜澆水濕濕潤，混凝土土表面要斬毛毛，凡管道安安裝前在管道道安裝部位的的陰角處及背背面應刮二層層底糙，抹灰灰應分層進行行，一步到位位，粉第二層層時發現底層層起殼部分應應敲掉重粉，砂砂漿隨拌隨用用，超過3小時要重新新省料拌合，不不允許加水即即用，鐵板木木蟹應上下一一個方向搓抹抹毛面，抹紋紋應順直均勻勻一致，禁止止無規則紋路路，水泥漿面面層要求無紋紋即看不到明明顯板印。抹灰時，首先要找找出規矩，即即四角規律，橫橫線找平，立立線吊直，彈彈出準線和墻墻裙踢腳線，先先用托線板檢檢查墻面平整整度及垂直度度，大致決定定抹灰厚度，在在墻上的上角角做一個標準準灰餅，大于于5CM見方，厚厚度同墻面下下口的兩個標標準灰餅，再再用釘子釘在在左右上下灰灰餅附近墻縫縫里，拴上小小線掛好通線線，并根據小小線位置，每每隔1.3MM必須做若干干灰餅，等灰灰餅稍干做沖沖筋，第二天天即做內粉刷刷，抹灰自上上而下進行，用用括尺靠沖筋筋括平，內墻墻面天棚在括括糙前，表面面應先刷素水水泥漿一道。B、室外粉刷：外墻墻粉刷應先上上后下對于大大角、陰陽角角的垂直度進進行復核后才才能粉刷，室室外墻面抹面面層時接搓部部位應留在分分格條處。為防止墻面滲水，砼砼、小砼塊、外外墻飾面前用用1:2水泥砂漿抹抹縫堵孔1:3水泥砂砂漿打底糙。窗套、挑沿、雨篷篷及縱橫線條條必須拉通線線，做出流水水坡度和滴水水線、槽，滴滴水線不得倒倒泛。建筑物四周的明溝溝、散水坡和和臺階的基層層應夯填密實實其與建筑物物墻根之間應應設縫斷開。建建筑物的大角角處做45度角，伸縮縮縫。在縱向向15-20米處設一道伸伸縮縫，所留留伸縫寬20毫米，并用油油膠或瀝青砂砂嵌烙平。屋頂女兒墻壓頂應應用鋼砼整澆澆，頂面應向向內側粉出排排水坡度，坡坡度不小于8%，陽臺扶手手欄桿頂面的的粉刷也有向向內的坡度。外墻涂料顏色一致致，涂料有規規則地進行先先上后下地涂涂沫，如中間間有施工間隙隙縫在涂后要要看不到明顯顯痕跡。2、油漆工程：金屬表面施涂：施施涂前應將金金屬表面灰塵塵油漬鱗片銹銹斑，焊渣，毛毛刺等清除潮潮濕的表面不不得施涂涂料料。防銹漆應在安裝前前進行施涂最最后一道防銹銹漆，防火漆漆應在刷漿工工程完工后施施涂。木料表面施涂：施施涂前，應將將木料表面上上的灰塵污垢垢等清除干凈凈。木料表面的縫隙毛毛刺、掀岔和和脂囊修整后后應用膩子填填補，并用砂砂紙磨光，較較大的脂囊應應用木紋相同同的材料用膠膠鑲嵌，節疤疤處應點漆片片2-3遍。門窗施涂涂料時上上冒頭頂面和和下冒頭底面面不得漏施涂涂料。七、屋面工程（1）、屋面工程施工工前應對前項項分部工程進進行驗收，施施工中應根據據順序進行分分項工程檢查查并作好記錄錄，隱蔽工程程經驗收后方方可繼續施工工。（2）、穿過屋面防水水層的管道、設設備等，應在在防水層施工工前安裝好并并做好防水處處理。（3）、防水材料必須須具有質保書書，產品合格格證。使用前前必須經復試試合格，做防防水層時，必必須選擇好天天氣，同時嚴嚴禁其它工種種同時操作。（4）、在從基層至最最面層的施工工中，所有平平面同立面交交界處的地方方或管道的坐坐腳等均做成成圓弧形。（5）、屋面防水工程程必須符合《屋屋面工程質量量驗收規范》（GB50207—2002）。（6）防水卷材施工要要點1）找坡層排水方向向、坡度應符符合設計要求求。并做到平平整、通順、清清潔無凹凸現現象。流水方方向通順流向向雨水口。泛泛水轉角處應應抹成圓角。2）卷材應選用合格格或優質產品品，鋪貼應注注意氣候情況況，加強管理理，杜絕起殼殼滲漏等現象象。3）施工時應按先高高處后低處的的施工方法進進行組織有序序施工。并加加強成品保護護。避免硬物物沖擊，確保保防水層不受受損壞。4）卷材在鋪貼前應應保持干燥，其其表面應清除除干凈。5）鋪貼卷材應采用用搭接方法，平平行屋脊。搭搭接縫應順流流水方向搭接接。垂直于屋屋脊的搭接縫縫應順主導風風向搭接。6）屋面與突出結構構的連接處，貼貼在立面上的的卷材高度不不應小于255CM，一般般可采用叉接接法與屋面卷卷材相連。每每幅卷材貼好好后應立即將將卷材固定在在墻上。7）卷材應在其他對對其有影響的的分項工程全全部完成后，再再鋪貼。屋面上部工序施工工八、水、電安裝工工程1、室內給水支管（管管徑20以下）的安安裝，管道在在轉角水表、水水龍頭成角伐伐及管道終端端的100毫米外設置置管卡，管卡卡安裝必須牢牢固，不得用用木椎固定，管管道采用螺紋紋連接的，連連接處有外露露螺紋1至2圈。2、消防水管進入消消防箱應“橫平豎直”，不得斜進進箱內，進箱箱短管長度大大于500毫米成雙管管進箱，用支支架固定。消消防栓口應朝朝外栓口中心心距地面的高高度為1.2米（設計有規規定除外）。3、衛生器具的固定定應牢固無松松動，不能使使用木螺絲坐坐便器固定，螺螺栓應使用鍍鍍鋅件，并用用軟墊片和平平墊片壓緊，不不使用彈簧墊墊片，坐便器器底不能使用用水泥砂漿墊墊平、抹光。裝裝飾工程中面面盆、小便器器標高控制在在標準允許偏偏差范圍內，面面盆下熱水、冷冷水伐門標高高及排水管出出口位置應正正確一致。嚴嚴禁在多孔磚磚或輕型隔墻墻中使用，膨膨脹螺栓固定定衛生器具。衛衛生器具安裝裝完畢應做24小時盛水試試驗，排污水水立管做通球球試驗，并有有通球試驗記記錄。4、給、排水立管固固定支架的安安裝，同室內內多根管道標標高應一致，UPVC排水立管的的固定支架每每層設置二個個，且上下對對稱設置，橫橫管長度大于于500毫米的有吊吊支架固定，所所有伸出樓、地地面的給、排排水管均做3.0*3..0CM的圓圓形饅頭凸應應光潔飽滿。5、燈具開頭、插座座有組合開關關插座箱等電電氣設備樓梯梯及公共部位位、室內上下下層，同一軸軸線位置坐標標的誤差保證證不大于50毫米，同一一層的各種插插座及開關標標高保證各自自一致，開關關距門框的距距離保證在150-2000MM之間間某一確定值值，距地面標標高宜為1..3米。水、電安裝工程在在主體施工期期間，組成安安裝操作組，配配合上建施工工進度，進行行管線、埋件件的預埋工作作，串插施工工。預埋預留留工作必須認認真地按施工工要求，準確確埋設，并仔仔細檢查，澆澆注砼時專人人值班，如發發生移位及時時糾正，嚴禁禁在結構完成成后再鑿打。進入內粉裝修階段段時，對預埋埋件進行全面面檢查，才能能進線，待粉粉刷完畢后再再進行安裝燈燈具，調試合合格交付使用用。九、模板工程一、梁模板的搭設設梁模由底板、側板板和斜撐組成成，下面用鋼鋼管頂撐，支支承間距1米，在側板面面用?12園鋼對穿拉拉緊（內為??16PVC）頂撐撐面設拉桿，在在離地面500cm設一道，當當跨度大于66米時每隔1.22米設一道，小小于6米時每隔1.88米設一道，互互相撐拉成一一整，在搭設設中注意鋼材材搭接的差位位一般在相鄰鄰兩桿1/3處。二、樓板模板的搭搭設在梁板底部搭設滿滿堂腳手架，根根據本工程的的特點，在梁梁兩側設兩根根腳手架，在在其他部位每每隔1米設一支腳手手架，在離地地面50cmm設一道拉桿桿，以上每隔隔1.8m設一道。三、人員選擇在搭設前對所有操操作人員進行行體格檢查，合合格后方可上上崗，對有高高血壓、心臟臟病、精神病病、頭昏、醉醉酒的人員嚴嚴禁上崗作業業。搭設過程中要思想想集中，統一一指揮，相互互配合，禁止止多人集中一一處，禁止在在支撐系統上上打鬧，附加加件必須用人人傳遞，嚴禁禁拋擲。所有施工人員都必必須持證上崗崗。四、搭設方案（1）、地基與基礎由于本工程地點原原有土層中，其其基層很難滿滿足上面的荷荷載，故在基基礎砼澆作完完畢以后在翼翼板中間進行行回填，再進進行夯實，然然后用塘渣進進行分層回填填至﹣0.25m處，然后再再用100厚C20鋼砼澆作，在在大梁底下每每邊各1cm用?16螺鋼＠200布雙向筋（2）、在梁底板和現現澆板底部搭搭設滿堂腳手手架，根據本本工程的特點點，在大梁底底處用?48×3..5鋼管搭三三根＠500立桿至梁底底，水平橫桿桿和直桿在離離地面1500mm處設一排排，然后每隔隔500設二排共計計三排，在梁梁底處設一排排,然后向下設設三排（＠500），中間＠800設一排，在在鋼管底部用用100×100×10鋼板作墊座座，在搭設過過程中，注意意鋼管的搭接接，最好在相相鄰兩根搭設設桿的1/3處。現澆板板支撐搭設立立桿＠800，水平桿＠800，剪刀撐水水平＠4m設一處雙面面。（3）搭設完畢后，經經施工負責人人驗收報有關關主管部門驗驗收合格后方方可使用。三、模板拆除方法法（一）拆模強度要要求結構底模拆模時所所需混凝土強強度項次結構類型結構跨度按設計的混凝土強強度標準值的的百分率計（%）1板≤2＞2，≤8＞8≥50≥75≥1002梁、拱、殼≤8＞8≥75≥1003懸臂構件—≥100注：a、本表指模模拆除應達到到的強度，側側模在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而損壞壞，即可拆除除。b、“設計計的混凝土強強度標準值”系指與設計計混凝土強度度等級相應的的混凝土立方方體抗壓強度度標準值。（二）拆除方法及及注意事項模板拆除施工注意意事項（1）拆除程序1、模板拆除一般是是先支的后拆拆，后支的先先拆；先拆非非承重部位，并并作到不損傷傷構件或模板板2、肋形樓蓋應先拆拆除柱模板，再再拆樓板底模模、梁側模板板，最后拆梁梁底模板。拆拆除跨度較大大的梁下支柱柱時，應先從從跨中開始分分別拆向兩端端。側立模的的拆除應按自自上而下的原原則進行。3、工具式支模的梁梁，板模板的的拆除，應先先拆卡具、順順紋方木、側側板，再松動動木楔，使支支柱、桁架等等平穩下降，逐逐段抽出底模模板和橫檔木木，最后取下下桁架、支柱柱、托具4、多層樓板模板支支柱的拆除：：當上層模板板正在澆筑混混凝土時，下下一層樓板的的支柱不得拆拆除，再下一一層樓板支柱柱，僅可拆除除一部分?？缈缍?米及4米以上的梁，均均應保留支柱柱，其間距不不得大于3米；其余再下下一層樓的模模板支柱，當當樓板混凝土土達到設計強強度時，方可可全部拆除（2）操作要點及注意意事項1、拆除模板不站模方除板或支支架上2、模板拆除要注意意講究技巧，不不得硬撬或用用力過猛，不不應對樓層形形成沖擊荷載載，防止損壞壞結構和模板板3、拆下的模板，不不得亂丟亂扔扔，高空脫模模要輕輕吊放放。木模板要要及時起釘、修修理，按規格格分類堆放。鋼鋼模板要及時時清除粘結的的灰渣；修理理、校正變形形和損壞的模模板及配件，板板面應刷隔離離劑，背面補補涂脫落的防防銹漆4、已拆除的結構，應應在混凝土達達到設計強度度等級后才允允許承受全部部計算荷載5、構件脫模應注意意使各部受力力均勻不損傷傷十、架子工程

（1）、腳腳手架搭設順順序：

基礎處理、墊墊板——放置縱向掃掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向向水平桿——第一步橫向向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向向水平桿——第二步橫向向水平桿——立安全網、布布兜網。

由于其要承承受施工過程程中的各種垂垂直和水平荷荷載，因此腳腳手架必須有有足夠的剛度度和穩定性，故故應注意：在在大橫桿與立立桿的交點處處必須設置小小橫桿，并與與大橫桿卡牢牢。立桿下應應有底座和墊墊板，底層土土方應夯實，整整個架子應設設置必要的支支撐和連接點點，以保證腳腳手架成為一一個穩固的結結構。（2）、搭設立立柱的注意事事項

A、

搭接長度不不應小于1米，不少于兩兩個旋轉扣件件固定，端部部扣件

至桿件件的邊緣不得得少于1000mm。

B、

開始設立柱柱時，應每隔隔六跨設一道道拋撐，直至至連墻件安裝裝穩定

后，方方可根據情況況拆除。

C、當搭至有有連墻件的有有構造層時，搭搭設完該處的的立柱、縱向向水平桿、橫橫向水平桿。應應立即設置連連墻件。

（3）、搭設縱縱、橫向水平平桿的注意事事項

A、搭設縱、橫橫向水平桿時時，縱向水平平桿設于橫向向水平桿之下下，在立柱的的內側，并采采用直角扣件件與柱扣緊，縱縱向水平桿一一般宜采用對對拉扣件連接接，也可采用用搭接。對接接、搭接應符符合以下要求求，對接接頭頭應交錯布置置，不應設在在同步、同跨跨內，相鄰接接頭距離不應應小于5000mm，并應應避免設在縱縱向水平桿的的跨中。搭接接接頭長度不不應小于1米，并應等距距離設置3個旋轉扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至桿端的的距離不應小小于100mmm。

B、橫向水平平桿，每一立立柱接點處必必須設置一橫橫向水平桿，并并采用直角扣扣件扣緊在縱縱向水平桿上上，該桿軸線線偏離節點的的距離不應大大于150mmm，在雙排排架中，靠墻墻一側的外伸伸長度不應大大于500mmm。

（4）、搭設連連墻件、剪刀刀撐、橫向支支撐等注意事事項

A、連墻件中中拉筋宜呈雙雙排并垂直于于墻面設置，與與腳手架連接接的一端可稍稍微下斜，不不容許向上翹翹起。

B、每道剪刀刀撐跨越立柱柱的根數宜在在5~7根之間，每每道剪刀撐寬寬度不應小于于4跨，且不小小于6米，斜桿與地地面的傾角宜宜在45一60度之間;剪刀撐桿的的接頭采用搭搭接，斜桿應應用旋轉扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出桿或立柱柱上，旋轉扣扣件中心距主主節點的距離離不應大于1150mm。

C、橫向支撐撐的斜桿應在在1一2步，由底至至層頂層呈之之字型連續布布置，斜桿應應采用旋轉扣扣件固定在與與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端上。

（5）、扣件安裝的注意事項:

A、扣件螺栓擰緊扭力不應小于40N·m，并不大于65N·m。

B、主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節點距離不應大于150mm。

C、對接扣件的開口應朝上朝內。

D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于100mm。

（6）、鋪設腳手板的注意事項:

A、應鋪滿、鋪穩，靠墻一側面不應大于150mm。

B、采用搭接或對接應符合以下要求，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。

（7）、搭設欄桿、擋腳板的注意事項:

A、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。

B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設置。

C、

擋腳板高度不應小于150mm。

第八章施工工材料供應計計劃及其質量量保證措施施工材料供應計劃劃施工材料需用量計計劃表序號名稱規格單位數量備注1鋼管￠48噸800基礎、主體及裝飾飾用2方料60*80立方1200模板制作及支撐用用318夾板18張3200模板用4腳手片1.2m×1.00m張40005扣件只12000腳手架、模板支架架用6安全網密目式平方18000腳手架圍護用第二節、保證材料料質量的主要要措施工程中所用主材、配配件以及工程程用設備，無無論業主供、還還是本單位購購買，都應到到有信譽的廠廠、商家去購購買，嚴格把把好主材、配配件、設備關關，是保證工工程質量的基基礎。1、根據不同材料的的供應情況，隨隨時注意市場場行情，及時時組織貨源，簽簽訂訂貨合同同，保證采購購供應計劃的的準確可靠，對對于特殊材料料，特別是市市場供應量小小，要從外地地采購的，一一定要及早提提出供貨計劃劃，掌握貨源源和價格，保保證按時供應應。2、為保證材料的合合理動態配置置，材料應按按工程進度要要求分期分批批進行貯運。3、工程上所有主材材應具有質量量證明原始件件或原始復印印件，其數據據應符合有關關標準，對于于質保書缺項項內容，應做做化學分析，理理化試驗等，該該內容應附在在質保單上。4、對于工程用配件設設備等除有說說明書外，還還要有合格證證，以及有關關的性能測試試報告，對于于進口設備，可可用海關商檢檢證書復印件件代替合格證證。5、各類設備到達現現場開箱后，應應根據裝箱清清單核查零部部件，并檢查查外觀、尺寸寸、型號是否否符合圖紙，開開箱時應有施施工人員及監監理人員在場場，甲供設備備應有業主人人員在場簽字字。6、材料倉庫對各類類材料、配件件、設備等分分類、分規格格堆放整齊，工工程設備開箱箱后應及時安安裝，以防損損壞、銹蝕。7、現場材料應按施施工平面布置置圖的位置，按按照材料的物物理、化學性性質，合理堆堆放，避免材材料混雜和變變質、損壞。第九章季節節性施工技術術措施第一節、概況和目目的本工程總工期為2240日歷天，根根據本地的氣氣象資料顯示示，在本工程程施工期間將將經歷的特殊殊季節有：夏夏季高溫季節節和冬季低溫溫季節。為了更好地完成本本工程，本章章就上述特殊殊季節及特別別施工時期的的組織作簡要要部署。、夏季高溫施工技技術措施1）執行建設局及公公司所頒發的的有關夏季施施工技術措施施要求。2）調整作息時間，中中午12點前后3個小時內不不施工，避開開一日最熱時時間。3）注意操作環境，搭搭設安全通道道、休息涼棚棚，做好防暑暑降溫措施，并并集中設置茶茶水桶，宿舍舍安裝電扇降降溫。4）盡可能地將工作作面或施工流流水拍與太陽陽升落方向避避開，合理布布置。5）混凝土內應合理理摻用緩凝劑劑以延長混凝凝土的凝結時時間，混凝土土澆好后應及及時派專人進進行澆水養護護。樓板混凝凝土澆搗時，應應派足收頭人人員，避免收收頭不及時而而出現收頭裂裂紋及表面不不平整等質量量通病。6）對初凝較快的水水泥應通過試試驗測定水泥泥的硬化過程程，用加入外外摻劑調節混混凝土初凝時時間，以適宜宜的施工參數數滿足施工操操作質量要求求。7）磚墻砌筑時，應應視氣候條件件情況，作好好隔夜澆水濕濕潤，砂漿應應當天拌制及及時使用，以以保證黏結力力，確保砌體體的施工質量量。8）已完成的磚砌體體和混凝土結結構應加強澆澆水養護，必必要時用草包包蓄水覆蓋，防防止曝曬。9）夏季施工作業時時，作業班組組宜輪換作業業或盡量避開開烈日當空酷酷暑的條件下下施工，宜安安排早或晚間間氣候條件較較適宜的情況況下施工。第三節、冬季低溫溫施工技術措措施為保證工程能在冬冬季期間正常常進行，采取取如下措施：：1.確定冬期混混凝土施工配配合比，攪拌拌站有可靠的的冬期施工保保證措施，能能確保混凝土土冬期施工的的要求。2.適當延長養養護時間，混混凝土達到足足夠強度后再再拆模。3．混凝土在澆筑前前，應清除模模板和鋼筋上上的冰雪，采采用泵澆筑時時，混凝土泵泵管外包保溫溫被(層)。4．認真填寫“混凝凝土施工記錄錄”和“混凝土冬期期施工日記”。5．負溫條件下焊接接鋼筋時，應應根據當時氣氣溫條件，搭搭設擋風設施施和適當延長長保溫時間。雨雨大禁止焊接接工作。第十章工程程質量通病及及預防措施一、土方工程1、場地積水場地內的填填土認真分層層回填夯實，使使密實度不低低于設計要求求，避免松填填；按要求作作好場地排水水坡和排水溝溝。做好測量量復核，避免免出現標高錯錯誤。2、邊坡超挖機械開挖，預預留0.3M厚采用人工工修坡；加強強測量復測，進進行嚴格定位位。二、砌體工程1、磚砌體組砌混亂亂磚砌筑要注注意組砌形式式，砌體中磚磚縫搭接不得得少于1/4磚長；內外外皮磚層，每每隔五層磚應應有一層丁磚磚拉結，使用用半磚頭應分分散砌于混水水墻中。2、水平縫不直，墻墻面凹凸不平平磚規格偏差差大，應注意意跟線砌筑，隨隨時調整灰縫縫，使寬度一一致，砌磚宜宜采用小面跟跟線；掛線長長度超過（15~20m）應加腰線線，腰線磚探探出墻面3~4m，將掛線搭搭在磚面上，由由角端穿看掛掛線的平直度度，用腰線磚磚的灰縫厚度度調平。3、墻體留置陰槎，接接槎不嚴砌墻時，對對施工留槎應應作統一規劃劃；外墻大角角盡量做到同同步砌筑不留留槎，或在一一步架留槎處處，二步架改改為同步砌筑筑，以加強墻墻角的整體性性4、砂漿不飽滿砌磚盡可能能采用和易性性好，摻加塑塑化劑的混合合砂漿砌筑，以以提高灰縫砂砂漿飽滿度；；改進砌筑方方法，避免采采用推尺鋪灰灰法或擺磚砌砌筑。5、溫度裂縫屋蓋施工盡盡量做好保溫溫層，屋面挑挑檐可采取分分塊預制，或或留置伸縮縫縫或在屋面與與磚墻間設置置滑動層，以以減少屋面伸伸縮對墻體的的影響；對較較長、平面形形狀較為復雜雜、構造和剛剛度不同的房房屋，可設置置變形縫，或或加設圈梁；；提高砂漿強強度和砌筑質質量，在易裂裂縫處設置水水平鋼筋。三、混凝土工程1、蜂窩嚴格格控制混凝土土配合比，經經常檢查，做做到計量準確確；混凝土拌拌合均勻，坍坍落度適合；；混凝土下料料高度超過22m應設串筒或或溜槽；澆灌灌應分層下料料，分層搗固固，防止漏振振；模板縫應應堵塞嚴密，澆澆灌中，應隨隨時檢查模板板支撐情況防防止漏漿；基基礎、柱、墻墻根部應在下下部澆完間歇歇1~1.55h，沉實后再再澆上部混凝凝土，避免出出現“爛脖子”。2、麻面模模板表面清理理干凈，不得得粘有干硬水水泥砂漿等雜雜物；澆灌混混凝土前，模模板應澆水充充分濕潤，模模板縫隙，應應用油氈子、膩膩子等堵嚴；；模板隔離劑劑應選用長效效的，涂刷均均勻，不得漏漏漿；混凝土土應分層均勻勻振搗密實，至至排除氣泡為為止。3、孔洞在在鋼筋密實集集處及復雜部部位，采用細細石子混凝土土澆灌，在模模板內充滿，認認真分層振搗搗密實或配人人工搗固；預預留孔洞，應應兩側同時下下料，側面加加開澆灌口，嚴嚴防漏振；砂砂石中混有粘粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混凝土土內，應