目錄第一章施工組織設計編制依據及原則………………1（一）施工組織設計的編制依據……1（二）施工組織設計的編制原則……2第二章綜合說明……………………4（一）工程概況………4（二）質量、工期、安全文明施工、環保及服務目標……………6（三）施工部署………7（四）與分包隊伍多專業交叉施工的協調措施……10（五）協調組織措施…………………10第三章第三章施工總平面布置設計………………13（一）施工總平面布置原則…………13（二）施工總平面布置策劃…………13（三）臨時設施布置及臨時用地表…………………15第四章施工準備計劃及水電用量計劃………………16（一）施工準備………16（二）施工技術準備…………………17（三）施工用水計算…………………18（四）施工用電計算…………………19第五章土建分部分項工程的施工方法………………20（一）定位測控………20（二）基礎工程………22（三）主體工程………33<一>主體鋼筋工程……………………33<二>主體模板工程……………………34<三>主體砼工程………41<四>填充墻工程………44（四）裝飾工程………46<一>內裝飾……………46<二>外裝飾……………52<三>樓地面工程………54（五）屋面工程………59（六）門窗工程………64（七）鋼結構施工…………………68第七章腳手架搭設、塔吊安裝方案………………70（一）腳手架工程……………………70（二）塔式起重機安裝方案…………74第九章針對工程難點、重點制定的質量措施……80（一）主體結構及裝飾工階段………80<一>主體工程…………80<二>內裝飾……………82（二）建筑物防水防滲漏措施………84第十章確保工程質量的技術組織措施……………90（一）質量體系控制措施……………90（二）材料質量保證措施……………97（三）主要機械設備的質量控制措施………………99第十一章確保安全生產的技術組織措施…………101（一）安全目標………101（二）安全施工組織保證措施………101（三）結構施工的安全防護措施……102（四）施工現場臨時用電方案及安全措施…………104（五）防火安全措施…………………107（六）機械設備安全管理措施………107（七）裝飾裝修工程安全防護措施…………………110（八）安全防雷接地…………………112（九）其它安全措施…………………112第十二章確保文明施工的技術組織措施…………113（一）現場文明施工措施……………114（二）環境保護、噪音預防控制措施（三體系控制）……………115（三）現場保衛與現場管理…………124（四）協調處理地方民事問題的措施和方法………125（五）施工隊伍的管理措施…………125第十三章確保工期的技術組織措施、施工進度網絡圖……………127（一）工期目標………127（二）工期控制措施…………………127（三）季節及節假日施工措施………128（四）計劃、統計及信息管理………129（五）主要材料的技術標準、參數、供貨能力及質保措施………130（六）主要材料進場計劃。…………131（七）勞動力安排計劃………………133（八）施工機械設備及進場計劃……134第一章施工組織設計編制依據及原則（一）施工組織設計的編制依據通過施工現場勘察獲得的施工場地情況資料，以及現場條件的“三通一平”情況。預算文件提供的有關數據。國家及地方現行的施工驗收規范、操作規程和定額。（1）《施工測量規范》GB50026-93（2）《地基與基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002（3）《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002（4）《地下工程防水技術規范》GB50108-2001（5）《地下防水工程質量驗收規范》GB50208–2002（6）《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB50080–2002（7）《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB50081–2002（8）《普通混凝土長期性能和耐久性實驗方法》GBJ82–85（9）《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119–88（10）《砌體基本力學性能試驗方法標準》GBJ129–90（11）《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002（12）《砼質量控制標準》GB50164-92（13）《砼泵送施工技術規程》JGJ/T10-95（14）《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003（15）《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002（16）《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》JGJ3-2002（17）《屋面工程技術規范》GB50345-2004（18）《屋面工程施工質量驗收規范》GB50207-2002（19）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001（20）《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002（21）《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005（22）《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91（23）《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-2001（24）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99（25）《建筑工程質量驗收統一標準》GB50300-2001（26）《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002（27）《建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規范50242-2002（28）《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50302-2002（29）《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-92（30）《建筑防腐蝕工程質量驗收規范》GB50212-91（31）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001（32）《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2001（33）《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-2001（34）《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造圖》04G101-3，4；03G101-1，2（35）《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》2002版（36）《建筑樁基技術規范》JGJ94-94國家及地方現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定。執行我公司ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系等三體系的管理規定。（二）施工組織設計的編制原則嚴格遵守工期。用流水作業法和網絡計劃技術安排施工進度計劃。恰當地安排冬雨季施工項目，落實好季節性施工措施。農忙季節優選勞動力，加大措施，保證工程施工的連續性。貫徹“節材、節能、提高質量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”。遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標。第二章綜合說明（一）工程概況工程介紹工程名稱：****?**工程建設單位：建設地點：設計單位：工程內容：本工程地下兩層，地上南樓八層,北樓四層.地下二層層高3.0m,地下一層層高4.15m，一層層高3.9m，二至八層層高2.8m，建筑物東西長76.25m，寬44.7m。總建筑高度25.5m，總建筑面積17734.3m2。本建筑抗震設防類別為丙類，設防烈度六度，建筑場地類別為II類，建筑物安全等級為二級。框架抗震等級為4級。設計使用年限為50年。無地下水。地下二層為車庫，地下一層為商場，一層為辦公室、餐廳、廚房等，二至六層為客房，南樓七、八兩層為庫房。工程設計情況如下表：序號部位設計說明建筑做法1樓地面地下室地面為砼防防水地面，衛衛生間、廚房房為鋪地磚防防水樓地面，辦辦公室、商場場、寫字間等等為地面磚樓樓面，其它房房間為細石砼砼樓面。室外外臺階鋪毛面面花崗石。2內墻衛生間、廚房為防防水砂漿瓷磚磚墻裙，寫字字間門廳及電電梯廳為大理理石貼面，其其余墻面為水水泥砂漿乳膠膠漆墻面。部部分內墻抹保保溫砂漿。3外墻局部隱框玻璃幕墻墻，其余外墻墻外掛鋁板，噴噴涂金屬氟碳碳漆。外墻面粘貼聚苯保保溫板。4頂棚商場、辦公室及走走廊為裝飾石石膏板吊頂，衛衛生間為鋁塑塑板吊頂，其其余為乳膠漆漆頂棚。5屋面非上人屋面保溫層層采用膨脹珍珍珠巖，防水水層采用SBS防水卷材，車車庫頂為硬質質發泡聚氨酯酯保溫層，聚聚氨酯防水涂涂膜防水，面面層鋪地缸磚磚。庫房頂由由鋼結構廠家家設計。6門窗木門、鋁合金門窗窗等。7其它踢腳隨相應地面裝裝飾；木門、鐵鐵件采用調和和漆。結構說明8基礎結構筏板基礎，地下室室底板設自防防水及卷材防防水，鋼筋采采用Ⅰ、Ⅱ級鋼，砼采采用C30。9地下室及主體結構主樓為框架結構,,地下室外墻墻為砼擋土墻墻。±0.00以下填充墻M10水泥砂漿砌砌筑MU10黃河淤泥磚磚；±0.00以上填充墻M5水泥砂漿砌砌筑蒸壓粉煤煤灰砌塊，部部分隔墻采用用輕質隔墻板板條。鋼筋采采用Ⅰ、Ⅱ級鋼、冷拔拔螺旋鋼。砼砼采用C30、C40、C45等。安裝工程10給排水系統、消防防噴淋系統、通通風空調系統統、：電氣動動力、電氣照照明、防雷接接地系統、火火災報警及消消防聯動系統統、電視、綜綜合布線等。結構特點本工程北樓地上四層，南樓地上八層，中間連接部分為一至二層。南樓南側緊靠原商業銀行辦公樓。擬建地下車庫及地下商場eq\o\ac(○,A)軸以南部分在原商業銀行辦公樓下面，因此只能待該樓拆除后續建。考慮在四層主體結構完工驗收后，插入一、二層的內裝飾，以便為原商行工作人員提供辦公場所。因南北樓高差較大，在eq\o\ac(○,D)軸處設沉降后澆帶，施工時以此劃分為南北兩個施工段（即南樓與北樓）分別平行施工。本工程東西方向較長，在中部eq\o\ac(○,8)軸處設一道溫度后澆帶，主體以此劃分為兩個施工段流水施工。地下室在eq\o\ac(○,A)軸處的沉降后澆帶斷開，做好預留預埋工作，以便于后續工程施工。（二）質量、工期、安全文明施工、環保及服務目標質量目標：濟南市優良工程。工期目標：2006年6月25日開工，2007年6月19日竣工。工期天數：360天安全目標：濟南市安全文明優秀工地環保目標:噪聲排放達標：符合《建筑施工場地噪聲限值》規定。污水排放達標：生產生活污水經沉淀后排放，達到《環境保護法》、《水污染防治法》的規定要求。無粉塵排放：施工現場道路硬化，并按要求進行辦公區、生活區環境綠化，達到現場目測無揚塵。杜絕火災、爆炸事故發生。服務目標:本著“靠科學管理,創優良工程,用一流服務,讓用戶滿意”的質量方針，全心全意、優質高效地為業主服務,維護業主利益。（三）施工部署1、施工部署原則（1）滿足合同要求的原則，即滿足上述工期、質量及安全文明的施工目標。（2）時間連續、空間占滿的原則，采取必要的措施保證冬期雨期正常施工。（3）減少窩工，提高工作效率。（4）先地下后地上、先先結構后裝修修，先土建后后設備,并根據建設設單位有關文文件的要求安安排施工順序序。（5）以科技為先導的的原則。（6）以結構質量的重重點要求部署署的原則。2、建立項目管理體體系（1）項目領導小組項目領導小組由集集團公司生產產副總經理兼兼總工程師任任組長，成員員有經營部、施施工管理工作作室、質量管管理工作室、安安全設備管理理工作室以及及保衛、合同同、宣傳職能能部門負責人人等。（2）項目經理部我公司將組建精干干的項目管理理班子，實行行項目法施工工。具體設置置詳見項目部部人員配備情情況表。（3）施工作業層精選具有專業性較較強，施工過過優質工程的的隊伍。其所所有管理人員員、技術工人人及普通工人人在施工管理理、技術質量量上都有很好好的保證。其其工人技術水水平高、素質質好、創優能能力強的勞力力來承擔結構構工程、裝飾飾裝修工程的的施工任務。3、施工安排施工總體安排是統統籌項目生產產要素、組織織施工實施的的指導性文件件，包括施工工段的劃分、施施工方法、流流程等因素。本工程施工總體安安排如下：本工程在eq\o\ac(○,A)軸處處的沉降后澆澆帶以北部分分進行前期施施工。施工段段按以下情況況劃分：地下部分在中部eq\o\ac(○,88)軸劃分為東東西兩個施工工段流水施工工。地上部分分在eq\o\ac(○,D)軸處劃為南南北兩個施工工段（即南樓樓與北樓）分分別平行施工工，南北樓分分別在eq\o\ac(○,8)軸劃分為兩兩個施工段流流水施工。eq\o\ac(○,A)軸處的沉降后澆帶帶以南部分在在原有商業銀銀行辦公樓拆拆除后續建。因因此在此處根根據設計單位位及建設單位位的意見做好好預留預埋工工作，以便于于后續工程施施工。4、主要施工方法提提示本工程砼采用商品品砼泵送，主主要施工機具具詳見施工機機具一覽表。定位測控本工程平面控制應應用日本拓普普康（TOPCOON）GTS－701型電腦全站站儀進行測控控。經多方確確認無誤后，設設置永久性控控制點。然后后建立本工程程獨立坐標控控制系統，對對本工程主軸軸線進行控制制，其他軸線線均采用直角角坐標方法進進行測放。標標高控制采用用DSZ3自動安平水水準儀與鋼尺尺相配合的方方法進行。基礎工程挖槽：挖土采用機機械大開挖與與人工清槽相相結合，修槽槽過程中應注注意不擾動基基底土，余土土及時清理外外運。基槽驗收無誤后，進進行筏板基礎礎施工，基礎礎施工完后進進行室外回填填以穩定主體體結構。并由由建設單位委委托沉降觀測測單位進行沉沉降觀測。主體施工工程為框架結構,,地下車庫及及商場外墻為為砼剪力墻。模模板采用竹膠膠板。根據施施工段的劃分分配置模板周周轉使用。鋼筋采用現場加工工制作，鋼筋筋直徑大于Φ18mm的鋼筋采用用機械連接或或焊接連接，其其余鋼筋采用用綁扎搭接，基基礎底板上排排鋼筋采用雙雙排φ14通長馬凳凳筋來控制鋼鋼筋位置。所所有半成品及及鋼筋原材料料均應做好標標識，以免誤誤用。砼為商品砼采用插入入式振搗器振振搗，施工縫縫嚴格按規范范留置，按規規定做好試塊塊的制作和養養護。砌體采用工具式內內腳手架施工工，安全防護護按建設部現現場管理標準準執行。裝飾及屋面工程主樓四層主體完成成后由質監部部門驗收，驗驗收后由業主主進行一至二二層的裝飾裝裝修。二層以以上部位的裝裝修階段可采采用三條作業業線：第一條條為室內粗裝裝修，按砌體體、墻體粉刷刷、樓地面、油油漆涂料的順順序自上而下下施工；第二二條為屋面工工程，在主體體砌體完成后后分層開展施施工；第三條條線為外裝修修工程，砌體體完成后，自自上而下分層層流水施工。各分項工程施工前前均應做好樣樣板，驗收合合格后，方可可大面積施工工，屋面工程程分層驗收，嚴嚴格控制各道道工序。水電安裝本工程安裝工程的的范圍廣，土土建和安裝應應按照總體計計劃組織好工工序穿插、搭搭接和平面立立體的交叉作作業。安裝工工程的施工段段以及施工流流水區的劃分分原則上與土土建合拍。依依照土建進度度，結合安裝裝內容，電氣氣工程按防雷雷接地、電氣氣預埋配管、電電纜敷設、燈燈具柜箱安裝裝、調試、通通電的順序組組織施工；管管道工程按套套管預埋、管管道安裝、消消防箱安裝、管管道壓力測試試的順序組織織施工。安裝裝預留、預埋埋應與土建同同步，且不得得遺漏，嚴禁禁開鑿粉刷層層、結構層和和砌體結構。為為避免造成質質量缺陷和返返工。季節施工施工期間工程要經經歷冬、雨季季，因此在冬冬雨季來臨之之前，制定季季節性施工方方案，并做好好各項準備工工作，場區排排水按現場實實際高程進行行設計并組織織排水通暢。其它工程施工時對進場場的所有原材材料、半成品品或成品均嚴嚴把質量驗收收關和復試關關，并上報監監理單位進行行材料驗收，嚴嚴禁使用不合合格品。施工工時填寫隱蔽蔽驗收記錄于于驗收前48小時報監理理單位并認真真做好各項隱隱蔽驗收，決決不允許例外外放行。（四）與分包隊伍伍多專業交叉叉施工的協調調措施（1）內部裝飾、安裝裝等工程會有有多個專業隊隊伍進行交叉叉施工。為此此建立現場會會議制度及時時處理發生的的突發問題。制優部設標過開檢共檢（五）協調組織措措施本工程將協調組織織工作放在重重要位置。項項目部將著重重對工程的質質量、安全、文文明施工、施施工進度進行行協調和管理理，并為工序序提供合理的的施工作業面面，協調各施施工段和工序序的銜接，提提供水源、電電源、辦公、倉倉儲等方面的的施工條件，為為工程整體施施工創造良好好的條件。1、與業主協調組織織協調好與業主之間間的關系是我我公司的一個個工作重點。其其主要表現在在：在與業主主、監理的三三方例會上，討討論解決施工工過程中所出出現的各種矛矛盾及問題，理理順每一階段段的關系；從從施工角度出出發，為業主主著想，達到到業主提出的的各種合理要要求，從而建建立起融洽的的工作關系。2、與設計院協調組組織在本項目，我公司司將積極通過過業主等渠道道與設計單位位友好協作，保保證工程能符符合設計方與與業主的構思思、要求及國國家有關規范范、規定的質質量要求。其其主要表現在在：在重要分分項分部施工工前提交與設設計方有關的的施工方案或或作業指導書書，聽取設計計方的意見；；交換我們對對設計內容的的意見，用我我們豐富的施施工經驗來完完善設計，以以達到最佳效效果。3、與監理單位協調調組織與監理單位進行緊緊密的合作，在在整個工程的的質量控制上上共同努力，對對施工全過程程進行監督檢檢查。在每個個分項分部工工程施工前，我我們將提交有有關的施工方方案或作業指指導書，并聽聽取監理方的的意見。監理理方在實施監監理工作時，我我們除堅持其其獨立性以外外，將為其實實施監理工作作提供必要的的方便，配合合監理方把監監理工作做好好。4、對外協調組織對于本工程的施工工，我們高度度重視，并決決心達到目標標要求。在此此，我們將由由公司和項目目部組織架構構中設立專門門協調人員負負責本工程在在施工過程中中的對外協調調工作，并作作為本項目的的重點來抓，以以確保本工程程順利的施工工。在施工過程中的對對外協調工作作內容廣泛，主主要有施工現現場周圍的居居民協調工作作、政府各主主管部門的協協調工作等等等。我公司安安排相關具有有較強民事協協調能力的管管理人員，經經常溝通與居居民、民警等等關系，保證證不影響工程程施工。在協協調工作中，及及時溝通、及及時了解，并并與群眾、政政府各主管部部門之間相互互理解，取得得信任，尊重重他們對現場場施工管理的的意見，按規規定辦理有關關手續，加強強施工現場的的管理，確保保整個工程在在施工全過程程中施工順利利，為按時保保質地完成本本工程的建設設任務打下良良好的基礎。第三章第三章施工總平面面布置設計（一）施工總平面面布置原則施工總平面布置合合理與否，直直接關系到施施工進度快慢慢和施工中的的安全文明，施施工平面布置置原則為：1.在滿足施工的的條件下，盡盡量節約施工工用地。2.在滿足施工需需要和文明施施工的前提下下，盡可能減減少臨建設施施。3.在保證場內交交通運輸暢通通和滿足施工工對材料的要要求。但是本本工程施工基基本無場地，將將產生場內二二次搬運或三三次搬運，才才能滿足施工工。4.在平面交通上上，要盡量避避免土建、安安裝及其它生生產單位相互互干擾。5.符合施工現場場衛生及安全全技術要求和和防火規范要要求。6.生活區和生產產區要相對獨獨立。7.按文明工地標標準，做到“硬化、綠化化、亮化、美美化”。8．臨時用電按最短短線路敷設進進行電力平衡衡布置，既降降低線路敷設設距離又降低低功率損耗。9．在滿足施工的允允許下，大型型設備布置輻輻射范圍應避避開周圍建筑筑，并能夠覆覆蓋施工場區區，滿足運輸輸要求。（二）施工總平面面布置策劃1、施工平面布置的的分區根據現場實際條件件、功能需要要和上述平面面布置的原則則，施工平面面布置分為生生活區和生產產區兩個部分分。生活區用用以解決現場場生產必須的的施工人員住住宿、休息、生生活及管理人人員的辦公場場所。此部分分臨設在基礎礎階段設于原原有商業銀行行辦公樓內，在在商業銀行辦辦公樓拆除后后設在主體西西或南側。2、施工道路的布置置施工道路是施工過過程的臨時設設施，主要考考慮施工設備備和材料的運運輸方便的需需要，還要考考慮施工時的的消防通道。因因現場場地狹狹小，在主體體西側設一條條施工道路，路路面寬按現場場實際確定，路路面做法為：：素土夯實，100厚碎石墊層，100厚C20混凝土面層。3、水、電線路的布布置電線電纜根據臨時時用電計算選選用BXF型銅芯橡皮皮絕緣電纜，從從配電房引出出一個總配電電箱，根據現現場情況及設設計圖紙進行行用電布置，詳詳見《臨時用用電施工方案案》。水源從業主指定的的接入口接入入施工現場，主主干管沿建筑筑物的東南側側布置。分三三路布置，一一路為生產用用水，一路為為消防用水，材材料采用Ф100鍍鋅鋅鋼管。出入入口、鋼筋、木木工加工區、施施工樓層等，材材料采用Ф50鍍鋅鋼鋼管。為了保證整個施工工現場的排水水暢通，在建建筑物外側沿沿施工主干道道方向布置一一條排水溝，排排水溝采用明明溝的方式，穿穿道路時采用用暗敷φ200混凝土管的的方式。生產產區內的污、廢廢水經處理后后排放到現場場附近的市政政排污口；另另外，辦公、生生活區的污、廢廢水經處理后后，直接就近近排至市政排排水網。（三）臨時設施布布置及臨時用用地表臨時設施臨時用地（m2）需用時間位置門衛12詳見施工平面圖職工宿舍330食堂35辦公室、會議室60倉庫40木工棚50配電室16鋼筋加工棚75水泥庫30砂漿機棚44周轉材料堆放區115地材堆放場區180廁所30浴室20合計=SUM(ABOVE)1077注：辦公室、職工工宿舍、食堂堂在基礎施工工時設在原商商業辦公樓內內，商業銀行行辦公樓拆除除后根據實際際情況進行安安排。若有與與實際情況不不符處根據實實際情況調整整。第四章施工準備備計劃及水電電用量計劃（一）施工準備1、現場準備根據建設單位提供供的永久性坐坐標、高程點點，按建筑總總平面的要求求進行施工場場地控制網的的測量，復核核并設置永久久性控制點進進行保護，繪繪制建筑測量量定位圖，經經規劃部門、建建設單位、監監理部門及設設計部門核定定認可后生效效。同時，對對施工現場進進行調整準備備，以使整個個現場能符合合我公司創優優的布置原則則和要求。根據建設場地周邊邊的環境及基基坑開挖情況況，進行具體體實測，考慮慮多種因素，合合理進行平面面圖布置，繪繪制施工平面面布置圖，報報建設單位、監監理公司審批批。做好施工場地的“三通一平”，按照施工工平面布置圖圖埋設和架設設施工用水及及用電管線，根根據省、市安安監部門對施施工現場和文文明施工的有有關規定，對對現場的施工工道路和場地地進行平整和和硬化。2、設備準備由我公司安全設備備工作室對機機具組織中有有關的大型設設備進行調派派和準備，以以便設備機具具能按計劃進進場，并對其其進行檢查、維維護，使所有有設備處于最最佳的運轉狀狀態。3、材料準備我公司具有多年的的施工歷史，與與目前信譽好好的主要材料料供應商之間間有著較為成成熟的供求關關系，能保證證工程開工后后材料的供應應。根據工程特點，為為滿足施工進進度和質量要要求，由技術術負責人及預預算員提前報報材料員周轉轉材料計劃，并并由材料員提提前組織進場場，以保證工工程順利進行行。4、人員準備我公司將安排有成成熟施工和管管理經驗的項項目部管理人人員，充實到到本工程項目目部，負責日日常的項目施施工管理。同同時要求他們們從現在開始始熟悉設計文文件和現場情情況，保證我我們工程從一一開始就能進進入正常軌道道，保證各項項目標實現。（二）施工技術準準備1、組織織各專業技術術人員、施工工員、預算員員根據設計院院提供的圖紙紙及圖紙會審審、圖紙審查查報告、地質質勘察報告，查查看圖紙，了了解設計意圖圖熟識設計圖圖紙。2、組織織編制較復雜雜的分項施工工方案，并在在分項工程施施工前進行技技術交底和安安全交底。3、組織織生產工人進進行技術學習習，針對本工工程特點舉辦辦規范、規程程和技術討論論講座，使技技術工人對本本工程的技術術要點做到心心中有數。4、培訓訓施工人員掌掌握新技術、新新工藝，做到到持證上崗。5、編制施工圖預算算：根據施工工圖紙計算工工程量，列出出各施工階段段的主要工程程量，以及勞勞動力、主要要材料的需用用量，為編制制控制性施工工進度計劃做做依據。6、組織織人員編制各各種成品半成成品材料加工工單，設專人人負責各項材材料的定貨、考考察及組織進進場。7、編制切實可行的施施工進度計劃劃，詳細列出出材料計劃和和勞力進場計計劃。8、根據據工程特點，制制定技術資料料收集、整理理制度，從根根本上提高技技術資料的水水平，保證技技術資料的及及時、完整、齊齊全。9、協助建設單位辦辦理相關的施施工手續。10、建立項目例會制制度，及時處處理工程施工工過程中所出出現的各種問問題。（三）施工用水計計算現場施工用水量按按施工用水量量最大的階段段考慮，即生生活用水、澆澆筑砼和砌體體階段及緊急急時啟動的消消防用水。Ｑ１×Ｎ１Ｋ3q11＝Ｋ１∑────────×──────Ｔ１×t8×366001500×17000800×35011.5─11×31×38××3600＝7.85（L／ss）施工機械用水q33略。現場生活用水量Ｐ1×Ｎ33×Ｋ5310×11.53──（ＬＬ）t×8×336001×88×36000生活區用水量q55略消防用水量q5＝＝10（Ｌ／s）總用水量計算Ｑ＝q1＋q3＋q3＋q5＝8.51（Ｌ／ss）〈q5，故總用水量取Ｑ＝＝10（Ｌ／s）為補償不可避免的的水管漏水損損失，另增加加10％用水量，故故總用水量為為：Ｑ＝10×1.1＝111（Ｌ／S）供水管徑確定4Ｑ4×111.0Ｄ＝──────＝＝───────＝68mmπ×Ｖ3..14×3故選用DNN100滿足施工及及消防用水要要求。（四）施工用電計計算本工程使用機械見見施工機械需需用量表。∑Ｐ1.電動機額定容量∑Ｐ1＝371.22電焊機額額定容量∑Ｐ3＝200室內照明明容量∑Ｐ3＝5KW室外照明明容量∑Ｐ5＝10KW3371.262.100.75＝430.96kVVA故450KKVA電容量可滿滿足施工要求求。第五章土建分部部分項工程的的施工方法主體階段裝飾階段基礎階段主體階段裝飾階段基礎階段（一）定位測控1、軸線測量（1）首先，根據業主主提供的建筑筑物的相關數數據，用電子子全站儀放出出建筑物的幾幾條主要軸線線，本工程地地下車庫較長長，考慮另行行選擇大地座座標校對主軸軸線，將主軸軸線閉合無誤誤后，建立極極座標網，用用經緯儀確定定較短軸線并并引樁。軸線線引樁用砼搗搗制，樁頂鋼鋼板做放線點點用。引樁應應避開機械安安置及行走路路線。（2）基礎施工時，以以軸線引樁做做為經緯儀支支鏡點，向基基底投測。各各主軸線校測測完畢后進行行基底閉合校校核，無誤后后，再進行細細部尺寸測量量，放出各個個開間和基梁梁的軸線。（3）±0.00以下施施工定位放線線采用外引外外控法，根據據控制線與建建筑物關系引引測。將經緯緯儀立于建筑筑兩側的控制制軸線上，照照準控制軸線線與±0.00結構交點逐逐層向上投測測，然后在樓樓面上用墨斗斗彈出控制軸軸線，再根據據柱、墻與控控制軸線的關關系，彈出柱柱、墻位置控控制線。2、高程控制（1）本工程現場利用用ZDS3自動安平水水準儀、塔尺尺、鋼卷尺進進行高程測量量控制。首先先，根據甲方方提供的水準準點抄測至工工地現場，并并在工地四周周設置高程點點，分編號將將數值記入技技術檔案。（2）高程控制采用水水準儀及塔尺尺進行，其觀觀測值精確到到毫米，抄測測時采用基點點差值，校核核利用另一基基點。豎向高高程傳遞采用用鋼尺，傳遞遞基點相對固固定，一層結結構完成后在在其外側各立立面抄測4－6個±0.00點做為傳遞遞校核基點。（3）逐層結構完畢后后，要立即彈彈設樓層標高高500mm線，為門窗窗安裝、樓地地面施工提供供依據。塔吊安裝工程腳手架工程樓地面防水工程塔吊安裝工程腳手架工程樓地面防水工程（二）基礎工程1、土石方工程本工程基基礎階段的土土石方工程由由建設單位分分包，具體施施工方案詳見見建設單位分分包隊伍編制制的施工方案案。2、基坑排水基坑開挖深度為88.89m，基坑放坡坡系數為：1∶0.15，基基坑南側設置置支護樁及基基坑四周土釘釘支護；四周周預留工作面面0.5米。根據地質質勘查報告顯顯示此處無地地下水，排水水擬選用明溝溝和集水井方方案。①土方開挖前在基坑坑坡頂東西兩兩面設置排水水明溝，排水水明溝與工程程周邊市政雨雨水管網連接接，在排水明明溝與市政管管網連接處設設置1.5×4m，深2m的沉淀池。明明溝距離基坑坑坡頂邊線500mm，明溝寬300mm，最淺處深200mm，溝底設有0.5%的縱坡。溝溝底澆筑厚60mm的C15混凝土墊層層，溝側砌筑筑120mmm厚的標準磚磚，排水溝內內壁抹20mm厚1：3的水泥砂漿漿，沿基坑側側砌筑240厚磚墻200mm高的擋水臺臺。②在后澆帶設置排水水盲溝，排水水盲溝與底板板內深坑和基基坑周邊排水水明溝相連，排排水盲溝尺寸寸為200×3300mm，溝內采用用碎石回填，溝溝面鋪設塑料料薄膜，以免免墊層砼澆筑筑時，水泥漿漿滲入盲溝內內影響水流暢暢通。③基坑內積水采用四四臺水泵抽至至坡頂排水明明溝，經場內內沉淀池過濾濾后排至市政政雨水管網。3、基礎模板本工程基礎為筏板板基礎，主體體為框架結構構，地下車庫庫及商場外墻墻為砼墻。模模板采用竹膠膠板，按施工工段配置模板板周轉使用。（1）模板的選擇砼基礎的模板采用用竹膠板模板板拼合，模板板支撐采用腳腳手桿及卡具具，模板均涂涂刷水性脫模模劑。模板拆拆除時砼強度度應達到5Mpa以上，根據據施工時的氣氣溫，控制在在24小時左右。墊層側模支設：選選用5×10cmm木方及5×5×400cm長木楔楔，8cm鐵釘。使使用5cm厚的木木方作墊層側側模，根據墊墊層尺寸放線線后，進行支支模，并在木木楔上標記墊墊層上表面標標高。根據標標記好的標高高線將木方上上平與標記線線一平用鐵釘釘將木楔與木木方釘牢。地下結構砼擋墻模模板支設：地下室砼墻模板支撐地下室砼墻采用竹竹膠板模板，支支模前先對結結構構件進行行放線，放出出結構的外邊邊線，及外邊邊線向外100cm（柱的的模板控制線線為15cmm）的控制線線。地下室砼墻模板支撐支模時，要先沿墻墻方向搭設二二至三排腳手手架（橫距11.2m，縱縱距2.0mm，步距1.88m），用以固定定模板，另一一側腳手架，應應根據場地實實際情況進行行搭設，沒有有空間的地方方，可以直接接撐在護壁上上。腳手架搭設完畢后后開始安裝已已加工好的竹竹膠板模板。按按順序將其調調整到位，粗粗略定位。吊吊裝模板時先先安裝靠近護護壁一側，將將竹膠板與綁綁扎好的鋼筋筋籠臨時綁住住固定。在吊吊裝另一側模模板時應將對對拉螺栓穿上上，待模板到到位后，再將將其擰緊。地下車庫框架柱模模板支設如下下圖：柱模安裝示意圖基礎鋼筋位置應滿滿足保護層和和設計要求，砼砼墊塊采用成成品保護層控控制塊，厚度度根據設計而而定，墊塊布置置間距0.8米。柱模安裝示意圖5、基礎鋼筋底板下皮筋保護層層采用40mm砼墊塊墊高高，間距1000mmm,底板上皮筋筋用通長馬凳(馬凳利用Ф14鋼筋焊成“人”字支撐，其“人”字支撐也選選用Ф14鋼筋)控制上皮筋筋保護層厚度度，每個基梁梁方格間放馬馬凳，基梁兩兩側沿梁設鋼鋼筋支撐@1000。另外，為防止梁縱縱向移動，梁梁兩側斜向各各焊設一根Ф20斜向45°鋼筋斜撐，外外端頂住墊層層。為避免墻柱插筋移移位，必須在在澆砼前重新新校驗軸線和和定位尺寸，滿滿足要求后及及時將柱主筋筋與底板筋焊焊接牢固，注注意不能燒傷傷，并在墻柱柱頂搭設固定定架。地下室梁兩側各設設一道Ф14鋼筋焊成“人”字支撐馬凳支支撐負彎矩筋筋，間距1m（或根據負負彎矩筋的長長度）。6、基礎砼基礎砼筏板厚度為為500泵送砼應分點點布料，防止止集中堆積，應應先振搗出口口處的砼，形形成自然流淌淌坡度，然后后全面振搗。泵送砼的配合比進進行專門的設設計，為了滿滿足砼的和易易性和坍落度度，在砼中摻摻入適量的減減水劑。砼泵送前應按規定定和程序先行行試泵，正常常運轉后再使使用。在泵送作業過程中中，要經常注注意檢查料斗斗的充盈情況況，不允許出出現完全泵空空的現象，砼砼應保證連續續供應以確保保泵送的連續續進行，盡可可能的防止間間歇。如出現現泵送困難、泵泵的壓力急速速升高或輸送送管線產生較較大的推出力力等異常情況況時，不宜勉勉強提高壓力力進行泵送，宜宜用木錘敲擊擊管線中的錐錐形管、彎管管等部位，使使泵進行反轉轉放慢速度以以防止管線堵堵塞。砼澆筑完后，豎向向構件應及時時涂刷養護液液覆蓋塑料薄薄模養護，水水平構件應按按時覆蓋氈毯毯及澆水養護護。（3）質量標準①保證項目混凝土的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養護和和施工縫處理理，必須符合合施工規范的的規定。評定混凝土強度的的試塊，必須須按《混凝土土強度檢驗評評定標準》（GB1007一87）的規定取取樣、制作、養養護和試驗，其其強度必須符符合設計要求求和評定標準準的規定。基礎中鋼筋的規格格、形狀、尺尺寸、數量、錨錨固長度、接接頭設置，必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定。②基本項目混凝土應振搗密實實，蜂窩面積積不大于500㎝2。不得有孔孔洞現象出現現。無縫隙、夾渣層。③允許偏差項目基礎的允允許偏差及檢檢驗方法見下下表：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1標高±10用水準儀或拉線尺尺量檢查2上表面平整度10用水準儀或拉線尺尺量檢查3基礎軸線位移15用水準儀或拉線尺尺量檢查4基礎截面尺寸+15-110尺量檢查（5）成品品保護模板拆除應在混凝凝土強度能保保證其表面及及棱角不同受受損壞時，方方可進行。在已澆筑的混凝土土強度達到1．2MPa以上，方可可在其上行人人或進行下道道工序施工。在施工過程中，對對預留、預埋埋等進行妥善善保護，不得得碰撞。基礎內預留孔洞、預預埋螺栓、鐵鐵件，應按設設計要求設置置，不得后鑿鑿混凝土。（6）基礎砌體采用黃河淤泥磚，M10水泥砂漿砌砌筑。其施工工方法如下：：砂漿采用機械攪拌拌，砌體采用用一順一丁砌砌法。砌磚采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌法，砌磚磚時跟線，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度符合規規范要求。砌砌筑砂漿應隨隨攪拌隨使用用，不使用過過夜砂漿。（7）后澆帶施工方法法本工程在eq\o\ac(○,8)軸處處設溫度后澆澆帶，此處鋼鋼筋不斷開，在在兩側砼澆筑筑2個月后進行行；eq\o\ac(○,A)軸、eq\o\ac(○,D)軸處設沉降降后澆帶，此此處鋼筋斷開開，在兩側結結構完工并穩穩定后再澆筑筑。后澆帶處處須進行如下下處理：1）后澆帶內的鋼筋筋應予以保護護。此處的模模板不拆除。2）后澆帶應事先進進行清理，其其兩側要清除除松動的石子子以及軟弱的的混凝土層等等雜物，同時時還應加以鑿鑿毛，用水沖沖干凈并充分分濕潤，一般般不宜少于224h，殘留留在混凝土表表面的積水應應予以清除。并并在施工縫處處鋪一層水泥泥漿或與混凝凝土內成分相相同的水泥砂砂漿。在基礎礎底板、砼外外墻等處的后后澆帶應按要要求及規范預預埋止水帶，此此部位支模時時可參照下圖圖。3）后澆帶混凝土采采用C40微膨脹混凝凝土，并保持持至28天的濕濕潤養護。后澆帶施工示意圖后澆帶施工示意圖后澆帶結構示意圖及端頭模板大樣圖8007、基礎防水工程后澆帶結構示意圖及端頭模板大樣圖800本工程地下室防水水為結構自防防水混凝土（抗抗滲系數S6）并設一道4厚SBS防水卷材。（1）結構自防水混凝凝土防水混凝土的攪拌拌和運輸。本本工程的防水水混凝土為預預拌商品混凝凝土，坍落度度按實驗室出出具的砼配合合比為準，緩緩凝時間宜為為6-8h。其其施工方法如如下：1）基礎底板防水混混凝土：外圍圍剪力墻與底底板交接處留留出高于底板板250mm墻體與與底板混凝土土同時澆筑，并在墻體混凝土的中間設置遇水膨脹橡膠止水帶。2）穿墻螺栓的止水水措施：本工工程地下室結結構剪力墻部部位均采用竹竹膠板支設成成型，故需ФФ12穿墻螺栓栓其間距為450X4450進行加加固，這樣在在加工穿墻螺螺栓時就要有有止水措施。采采用工具式螺螺栓并在螺栓栓上加焊止水水環，在模板板拆除后將螺螺栓的凹槽封封堵密度實。具具體見下圖。固定模板用螺栓防防水方法3）穿墻管的施工方方法：本工程程外墻的所有有單獨埋設的的管道均采用用套管式穿墻墻防水，在結結構施工時將將預制好帶止止水環的鋼制制套管按其標標高位置安裝裝在結構墻上上，澆筑在混混凝土內，止止水環和翼環環要全部滿焊焊，當管道集集中多管時，采采用穿墻群管管的防水方法法。根據群管管的外圍用角角鋼制作框邊邊，在墻體上上預留出孔洞洞，待管道安安裝完畢后在在墻的兩側用用鋼板與角鋼鋼框焊接并將將孔洞用細石石混凝土澆筑筑密實。具體體方法見圖。（2）地下室卷材防水水本工程地下室外防防水采用4厚SBS防水卷材，其其施工方法如如下：1）工藝流程：底板：檢查清理基基層→涂刷冷底子子油→陰陽角附加加層鋪貼→鋪貼卷材防防水層→檢查驗收→保護層施工工。墻面：外墻、外側側混凝土墻面面陰陽角修補補、堵螺栓眼眼→防水層接茬清清理→涂刷冷底子子油→鋪貼防水卷卷材→檢查驗收→抹20mm厚的砂漿保保護層→砌筑120厚保護磚墻墻→3:7灰土土回填。2）底板防水層施工工。①檢查基層的含水率率不大于9%%。將表面清清理干凈，有有灰碴鏟掉，達達到表面清潔潔、平整、不不空鼓、不起起砂，并且所所有陰陽角均均抹成鈍角或或圓弧。涂刷按規定配置好好的底膠。底底膠厚薄應一一致，不得有有漏刷和白底底等現象。在在突出屋面的的管根、地漏漏、陰角根部部等復雜部位位，均應涂刷刷防水增補劑劑，做好附加加層。干燥至至手感不粘時時，即可進行行下道工序。附加層的施工：待待基層處理劑劑干燥后，在在轉角處鋪貼貼一道附加層層，熱熔法貼貼于基層，附附加層總寬度度不小于5000mm。如如下圖：底板卷材鋪設前應應根據基坑尺尺寸確定卷材材鋪設的位置置，并拉線找找好方正，先先鋪一趟卷材材，將上述準準備好的卷材材，穿入Φ30mmm,長1.5m的鐵管，抬抬起將卷材一一端粘接固定定，然后沿彈彈好的標準線線向另一端鋪鋪貼，并盡量量減少陰陽角角和大面積接接頭。操作過過程中不得拉拉伸卷材，防防止出現皺折折。電梯基坑鋪設應根根據實際尺寸寸進行裁剪。鋪鋪貼方法見下下圖：電梯基坑及集水井井防水剖面圖圖⑤底板卷材搭接縫距距墻根部應大大于600mmm，兩幅卷卷材長邊搭接接不小于1000mm，短短邊不小于1150mm，上上、下兩層卷卷材不應有相相互垂直方向向的鋪貼。⑧每鋪完一張卷材，應應立即用干凈凈的長把滾刷刷從卷材的一一方開始，在在卷材的橫方方向順序用力力滾壓一遍，以以便將空氣徹徹底排出。⑨立面永久性保護墻墻鋪貼好卷材材后，作好收收口的保護，以以免在施工時時破壞。（3）墻面卷材的鋪設設1）根據整體墻面的的距離確定卷卷材的幅數，轉轉角處要利用用整幅卷材鋪鋪設。2）將原底板卷材收收口部位清理理干凈，檢查查有無破壞現現象，并與墻墻面卷材搭接接熔焊，卷材材沿長邊搭為為100mmm，短邊搭接接為100mm。底板陰角附加層粘粘貼方法(3)卷材鋪貼好好，經檢查合合格后，在防防水層外側抹抹20mm厚的的1:3水泥砂砂漿保護層，并并根據圖紙要要求位置砌筑120厚M5水泥砂漿，然然后回填灰土土。8、槽邊灰土回填施施工方法在先行施工的A軸以北北銀行老樓東西西兩側槽邊將在在地下室外墻墻與槽邊從墊墊層上砌筑一一道370厚擋土磚墻墻先進行A軸以北槽邊邊的回填。待地下室外圍墻體體卷材防水施施工完并做好好保護層后進進行灰土回填填處理。灰土土同時起著外外圍防水的重重要作用。對對材料要加強強控制：石灰灰采用石灰粉粉；土質不得得含有機雜物物，應過篩使使粒徑不大于于50mm，要要嚴格控制含含水率；制作作量具，加強強配合比的控控制并拌和均均勻；夯實采采用機械夯實實和局部人工工夯實相結合合，灰土鋪墊墊厚度要做好好標識，每層層壓實后的厚厚度不大于2200mm；；試驗室進行行最終實驗。鋪鋪填方式見示示意圖。(略)（三）主體工程<一>主體鋼筋工程1、一般原則鋼筋進料一定要嚴嚴格把關，不不明品牌廠家家或有疑點的的、外觀質量量有問題的材材料不準進場場，沒有出廠廠合格證的材材料不準使用用。鋼筋進場場前除派材料料員進行一般般性材料考察察外，另派一一名技術人員員進行進一步步的質量外觀觀檢查，并上上報監理單位位驗收。鋼材進場進行技術術復合驗收后后，即進行原原材料試驗和和材料焊接試試驗，在沒得得到各項試驗驗合格報告之之前，不準下下料施工。本工程鋼筋采用ⅠⅠ、Ⅱ級鋼、冷拔拔螺旋LX550，在現場加加工制作，現現場設立鋼筋筋加工棚，鋼鋼筋加工部分分采用機械，部部分采用人工工。2、鋼筋連接施工工工藝直徑小于14mmm的鋼筋采用用綁扎搭接，Φ25采用鋼套筒筒連接Φ16以上采用電電渣壓力、焊焊閃光對焊。（1）鋼筋剝肋滾軋機機械連接技術術：①鋼套準備：施工前，首先應確確定需要連接接鋼筋的型號號，由此選用用合適的套筒筒，不能用錯錯套筒。另外外套簡進場后后應從加工的的鋼套筒中抽抽取5％進行檢查查驗收，要求求套筒的表面面不得有裂紋紋、結疤、污污物等，套筒筒必須有出廠廠合格證，材材質證明書。②鋼筋準備：將準備備連接的鋼筋筋除去鐵銹、油油污、砂漿等等附著物。鋼鋼筋端部的彎彎折應予矯直直或切除，端端頭影響鋼套套筒安裝的馬馬蹄、飛邊應應修磨，以確確保連接后的的鋼筋平直。③工藝流程a.施工工藝流程：熟熟悉圖紙—下料—剝肋—套絲—抽檢10%用螺紋規檢檢查（合格后后）—塑料保護帽帽封好—分類堆放備備用—套筒對接鋼鋼筋用扳手擰擰緊定位—套筒外露絲絲扣不超過一一個完整扣—現場抽檢（外外觀質量尺寸寸合格后、準準備做力學性性能實驗）。絲套筒手b.工藝操作要點：鋼鋼筋下料要求求端部平整，切切斷面應與鋼鋼筋軸線垂直直，不得有馬馬蹄形或撓曲曲，因此采用用砂輪鋸下料料。此外，絲套筒手套絲人員固定，經經培訓后持證證上崗，套絲絲工人應逐個個目測套絲的的質量并且抽抽檢10%的絲頭用鑼鑼紋規進行檢檢查。加工的鋼筋絲頭直直徑和長度應應用螺紋量規規進行檢查，保保持在規定的的波動范圍內內。鋼筋接頭頭的套筒居中中，兩端外露露絲扣不超過過一個完整的的絲扣。c.鋼筋連接方法：柱柱筋：使用剝剝肋滾軋直螺螺紋機械連接接；梁筋：所所有通長鋼筋筋均采用剝肋肋滾軋直螺紋紋機械連接。d.質量控制：絲頭：外觀質量應應牙型飽滿，牙牙頂寬超過0.6MM的禿牙部分分不超過一個個螺紋周長。套套絲工人應逐逐個目測套絲絲的質量并且且抽檢10%的絲頭用鑼鑼紋規進行檢檢查，剔除不不合格的絲頭頭。質檢員按按剝肋滾軋直直螺紋連接工工法規定抽檢檢合格后，用用塑料帽保護護。連接：鋼筋連接前前，回收絲頭頭上的塑料帽帽，并檢查鋼鋼筋規格和套套筒是否一致致，檢查螺絲絲扣是否完好好清潔無損，否否則要用鐵刷刷清理干凈。標標準型接頭的的連接兩端的的外露絲扣不不超過一個完完整絲扣，連連接完成后做做好標記，以以便質檢人員員抽檢。接頭：接頭拼接時時用力矩扳手手擰緊，應使使兩個絲頭在在在中央位置置進行頂緊，拼拼接完以后套套筒每端不得得有一個完整整絲扣外露。試驗：同一材料等等級、同一型型式、同一規規格的接頭以以500個為一個驗驗收批，不足足500個也作一個個驗收批。驗驗收批在工程程結構中隨機機截取3根做拉伸試試驗，對接頭頭試件的母材材取3根進行抗拉拉強度試驗。（2）鋼筋電渣壓力對對焊施工工藝藝①電渣壓力焊夾具及及操作詳見操操作交底及附附圖。②質量要求：外觀檢檢查焊包均勻勻，焊包直徑徑為鋼筋直徑徑的1.6倍為最好。接接頭外鋼筋軸軸線偏移不得得超過0.1倍鋼筋直徑徑；同時不得得大于2mm，接頭彎折折不得大于4度。以300個接頭為一一驗收批，取取三個試件進進行抗拉試驗驗，抗拉強度度不得低于該該級別鋼筋的的規定數值。③施工注意事項：鋼鋼筋焊接端頭頭要直，接頭頭宜平，上、下下鋼筋要對正正壓緊。焊接接前先做試件件，合格后方方可施焊。焊焊機的上、下下鉗口的同心心度要調好，受受潮的焊劑要要烘干，且必必須潔凈無雜雜物；焊劑罐罐上部的石棉棉墊必須墊好好或繞緊；從從四周向焊劑劑罐內倒焊劑劑，嚴禁一側側傾倒。焊接接時要均勻用用力掌握好通通電時間，控控制焊接電流流適宜。銹蝕蝕嚴重的鋼筋筋要預先除銹銹，鋼筋埋入入焊劑內的深深度不得小于于40mm。常溫下施施工在焊完5分鐘后才能能拆除焊劑罐罐；冬期低溫溫天氣焊劑罐罐的拆除應盡盡量晚一些，使使焊接部位能能夠緩慢冷卻卻，保證接頭頭質量；雨雪雪天氣不宜施施焊。④接頭位置設在樓層層上部，分兩兩個水平面接接頭，第一個個水平面在樓樓板上9O0mm，兩接頭間間距500mm。（3）鋼筋閃光對焊施施工工藝①采用連續閃光焊：：包括連續閃閃光和預鍛過過程。施焊時時先閉合一次次電路，使兩兩鋼筋端面輕輕微接觸閃光光，接著徐徐徐移動鋼筋使使兩端面仍保保持輕微接觸觸，形成連續續閃光。當閃閃光到預定的的長度，使鋼鋼筋端頭加熱熱到將近熔點點時，就以一一定的壓力迅迅速進行預鍛鍛。先帶電頂頂鍛，再到無無電頂鍛到一一定長度，焊焊接即告完成成。②閃光對焊接頭的質質量檢查：根根據《鋼筋焊焊接及驗收規規范》（JGJ18－84）規定，進進行外觀檢查查和作拉伸試試驗和冷彎試試驗的前期試試焊和后期施施工焊。經試試驗合格后方方可使用。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要先明明確綁扎順序序，以確保施施工操作的合合理性。受力力鋼筋的綁扎扎接頭位置要要錯開，搭接接長度內綁扎扎鋼筋面積占占受力筋總截截面面積的百百分率：受拉拉區≤25％，受壓區≤50％。鋼筋的的搭接長度及及保護層厚度度均應符合設設計要求。4、鋼筋保護護層控制措施施根據質監站驗收時時，關于板的的負彎矩筋保保護層的嚴格格控制利用Ф14鋼筋沿梁兩兩側設置通長長馬凳。梁、柱、墻混凝土土保護層采用用塑料定位卡卡控制保護層層（見下圖）梁柱箍筋筋彎鉤必須滿滿足構造要求求，彎鉤應錯錯開布置。5、質量檢查（1）鋼筋級別、直徑徑、根數、位位置、間距是是否與圖紙設設計相符；鋼鋼筋接頭位置置及搭接長度度是否符合規規定；鋼筋保保護層是否符符合要求；鋼鋼筋表面是否否清潔；鋼筋筋綁扎是否牢牢固，有無松松動現象。（2）檢查完畢后，作作好隱蔽工程程驗收記錄上上報監理，并并經建設單位位及監理方驗驗收通過后方方可進行下道道工序施工。（3）在施工中，盡量量不以強度等等級較高的鋼鋼筋代替原設設計中鋼筋，如如必須代換時時，應按鋼筋筋等強代換的的原則，并征征得設計部門門同意后方可可進行代換。（4）派專人負責鋼筋筋的成品保護護工作，直至至砼澆筑前必必須保證鋼筋筋不被人為破破壞。<二>主體模板工程本工程結構為鋼筋砼砼框架結構，模模板的配置應應與施工段的的劃分相結合合，做到即節節省材料，又又滿足施工進進度需要。（其其具體的施工工方案詳見模模板施工方案案）1、模板的選擇（1）柱、梁模板柱、梁模板選用竹竹膠板模板，鋼鋼管腳手架支支撐系統，根根據各種不同同類型截面制制做鋼或木框框模板，并進進行編號使用用。板材選用用優質竹膠合合板，支撐選選用Φ48鋼管。柱梁梁結點采用定定型模板，根根據不同節點點分別加工制制作。（2）現澆樓板模板現澆樓板模板選用用竹膠板，模模板拼縫處用用膠帶密封，防防止砼漿漏出出，砼表面拆拆模后光滑、平平整，可不再再進行裝飾抹抹灰，稍作處處理就可粉刷刷涂料。鋼管管腳手架支撐撐系統2、模板的安裝（1）柱、梁、板模板板施工①按柱、梁、板竹膠膠模板的常規規方法施工，只只是在梁、板板、柱接頭部部位不得分兩兩次支模，在在非標準層的的梁、板、柱柱接頭部位用用木模鑲拼，在在標準層部位位用定制鋼框框竹膠模板組組拼，以保證證該部位的截截面尺寸準確確，提高外現現質量。梁、板的跨度≥44米時，模板板中部應起拱拱，起拱高度度為全跨長度度的0.3%；梁高＞600mm時，在其下下部加設一根根Φ12的對拉螺栓栓，水平間距距750m。梁高＞1000mmm時在其下部部加設兩根Φ12的對拉螺栓栓，水平間距距750mm，豎向間距600mm。梁模板支設示意圖圖（2）樓梯模板樓梯踏步模板安裝示意圖樓梯底模用竹膠板板模平鋪在方方木上，樓梯梯外幫側模采采用異型木模模。施工前必必須對樓梯結結構圖、建筑筑圖及其相鄰鄰樓地面的建建筑做法進行行核對，實放放大樣，以確確定樓梯結構構的施工標高高與位置，并并在樓梯模板板成型后，嚴嚴格檢查各部部位的標高、位位置與尺寸，做做到踏步面與與踢面、踏步步面與墻面、平平臺與墻面“三方”的要求。樓樓梯標高適當當低于相應樓樓面標高，以以保證樓梯面面層的施工，避避免剔鑿。并并在砼澆注時時先澆注樓梯梯砼后澆注樓樓板砼以避免免出現樓梯沉沉降裂縫。樓梯踏步模板安裝示意圖3、模板施工注意事事項砼澆筑前要認真復復核模板位置置，柱模垂直直度、平整度度、標高等，并并仔細檢查預預留孔洞位置置及尺寸是否否準確，并在在大尺寸木盒盒下部鉆3－4個小孔、保保證砼澆筑時時能使此部位位的封閉空氣氣排出；使砼砼澆筑到位；；檢查模板支支撐是否牢固固，接縫是否否嚴密。所有模板在使用前前要涂刷非油油性脫模劑，后后再用于工程程中。在對拉螺栓處的模模板封堵塊用用定制150×1150mm鋼模板，使使其能夠與周周圍竹膠模板板連接，保證證其平整度，并并在其中心預預留對拉螺栓栓孔，能周轉轉使用。固定在模板上的預預埋件和預留留孔均不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準確。砼澆筑時要派一至至二名得力木木工值班，隨隨時檢查模板板情況，如發發現漲模、支支撐松動的情情況，馬上組組織人員進行行處理。4、模板的拆除拆模時砼的強度應應滿足以下要要求：不承重的柱模，其其砼強度在其其表面及楞角角不致因拆模模而損壞時，方方可拆模。承重構件模板應在在砼強度達到到國家規范規規定的強度后后；方可拆除除，并在砼澆澆筑時留設同同條件養護試試塊，以確定定準確強度是是否達到規范范規定的拆模模強度。經監監理工程師同同意，并在拆拆模申請書上上簽字后方可可拆模。拆模時嚴禁亂扔損損壞模板，要要有專人傳遞遞堆放。為加快施工速度本本工程地下采采用梁、板一一次澆筑，須須保證先支后后拆、先拆側側模的辦法進進行。模板拆除后及時清清理干凈，刷刷好脫模劑，按按規格堆放整整齊備用。<三>主體砼工程1、砼的配制本工程基礎、柱、墻墻、梁、樓板板等砼采用商商品砼，設一一至兩臺HBT60型砼輸送泵泵泵送，用于于砼的水平與與垂直運輸。對于配合比的設計計，要根據圖圖紙設計強度度的要求，提提前委托實驗驗室試配，提提供最佳配合合比。現場施施工時除用水水量根據材料料實際含水量量進行調整外外，其它比例例均不允許隨隨意調動，拌拌制砼用的水水泥、黃砂、石石子等材料均均需進行試驗驗和檢驗，獲獲得可靠數據據后方可使用用。2、商品砼運輸使用商品砼應嚴格格按配合比的的坍落度進行行控制，不合合格的砼不得得使用。泵送送商品砼應分分點布料，防防止集中堆積積，應先振搗搗出口處的砼砼，形成自然然流淌坡度，然然后全面振搗搗。商品砼的運輸：場場外采用混凝凝土攪拌車運運送，為保證證砼坍落度，運運送在泵送完完畢時間不宜宜超過90min。場內水平平垂直運輸根根據砼量采用用一臺或兩臺臺HBT—60砼輸送泵，砼砼的供應必須須保證輸送泵泵能夠連續工工作。攪拌車現場出料時時，要觀察其其物料質量。如如有成塊砼和和水泥漿流出出，說明砼已已發生離析，要要再順轉攪拌拌2-3miin方可出料。如如仍未好轉而而發生粘罐，則則不得使用。3、砼泵送（1）泵送砼的配合比比進行專門的的設計，為了了滿足砼的和和易性和坍落落度，在砼中中摻入適量的的減水劑。坍坍落度根據不不同泵送高度度根據規范進進行調整。輸送管敷設要順直直，轉彎宜緩緩，接頭要嚴嚴密。泵送前前，用適量水水及與砼成分分相同的水泥泥砂漿潤滑管管道，以減小小泵送阻力。在輸送管運行路線線上，設置150×1150×1550mm砼墊塊，間間距600mm，上鋪架板板，架立泵管管的鐵凳子放放于板上，以以防鐵凳子插插入混凝土。

泵機料斗上配制隔離大石塊的篩網，卸料時遇有大石塊，立即清除。（2）每層砼施工均采采用梁、板一一次澆筑完畢畢。砼泵送前前應按規定和和程序先行試試泵，正常運運轉后再使用用。泵送完畢后，水平平管內砼應及及時逐節倒出出利用，及時時用清水清洗洗管道，沖洗洗管子的水應應集中沉淀后后排入下水道道。（3）本工程采用梁板板柱一同澆筑筑，以提高澆澆筑速度及減減少施工縫的的出現。（4）澆筑砼前，模板板應清理干凈凈，為防止爛爛根，先鋪一一道3-5cm厚與砼強度度等級相同的的水泥砂漿。（5）砼入模時自由下下落高度不超超過2米，超過2米的部位采采用溜槽。砼砼澆筑應當分分段分層進行行，每層砼澆澆筑高度不大大于50厘米。砼振振搗時要快插插慢拔，插點點要均勻排列列，逐點順序序進行，移動動間距不大于于40厘米。振搗搗上一層砼時時振動棒應插插入下層砼5厘米。（6）樓板的施工縫，單單向板留在與與主筋平行的的任何位置或或與受力筋垂垂直方向跨度度的1/3區段，雙向向板施工縫請請設計人員現現場定。接槎槎部位的砼應應加強振搗。（7）承重構件（如樓樓板）的砼澆澆筑完后，采采用即時推定定砼強度的方方法預先測定定砼的強度，為為盡早拆除模模板以加快其其周轉使用提提供依據。這這種測定砼強強度的方法詳詳見我公司《即即時推定砼強強度（促凝壓壓蒸技術）應應用工法》。（8）砼澆筑原則上連連續進行。但但如有特殊情情況必須間歇歇時，其間歇歇應盡量縮短短，如不能在在砼初凝前繼繼續澆筑，應應按施工縫進進行處理。（9）砼澆筑時應按規規定留置試塊塊，按要求送送試驗室測試試28天強度。砼砼澆筑完后及及時進行覆蓋蓋并澆水養護護，常溫下養養護時間不少少于3天。4、砼試塊試驗本工程砼試塊制作作按圖紙設計計及國家規范范規定由預算算員及技術負負責人計算砼砼方量，并根根據施工流水水段的劃分編編制詳細的砼砼試驗計劃及及試驗器具配配備計劃，確確定砼試模組組數及標養箱箱數量并根據據集團公司ISO90001要求由計量量員對進場的的試驗器具送送交相關部門門進行檢驗合合格后方可交交試驗員使用用。根據國家家有關規定及及濟南市建設設工程質量監監督站的要求求對結構的砼砼標養試塊由由監理單位監監督進行見證證取樣，并送送交規定的試試驗中心進行行試驗檢驗。每100m3砼留置置三組抗壓試試塊，其中一一組標準養護護，一組做拆拆模試驗，一一組交貨檢驗驗，一組等效600℃，一組開盤盤檢驗。每增200m3砼，應增留留兩組試塊。并并配合監理單單位作好見證證試塊的制作作、標識、送送樣工作。<四>填充墻工程1、砌體工程本工程砌體采用蒸蒸壓粉煤灰砌砌塊，其施工工方法如下：：（1）砌筑前應彈好墻墻身位置線及及門口位置線線，在砼墻上上彈上加氣砼砼墻主邊線。（2）砌筑前一天，應應將預砌墻與與原結構相接接處，灑水濕濕潤以保砌體體粘結。（3）將砌筑墻部位的的樓地面，剔剔除高出撂底底面的凝結灰灰漿，并清掃掃干凈。（4）砌筑前按實地尺尺寸和砌塊規規格尺寸進行行排列擺塊，不不夠整塊可以以鋸裁成需要要的規格，但但不得小于砌砌塊長度的1/3，最下一層層砌塊的灰縫縫大于20mm時，應用細細石砼找平鋪鋪砌。（5）砌塊的垂直灰縫縫寬度為15-200mm，水平灰縫縫厚度可根據據墻體高度與與砌塊高度確確定，但不得得大于15mm，亦不應小小于10mm。灰縫要求求橫平豎直，砂砂漿飽滿。（6）砌筑前設立皮數數桿，皮數桿桿應立于房屋屋四角及內外外墻交接處，間間距不大于15米，砌塊應應按皮數桿拉拉線砌筑。（7）砌筑砂漿必須用用機械拌合均均勻，隨拌隨隨用。砂漿稠稠度一般為50-700mm。（8）砌筑時鋪漿長度度以一塊砌塊塊長度為宜，鋪鋪漿要均勻，厚厚薄適當，漿漿面平整，鋪鋪漿后立即放放置砌塊，一一次擺正找平平，嚴禁采用用水沖縫灌漿漿的方法使豎豎向灰縫砂漿漿飽滿。（9）縱橫墻應整體咬咬槎砌筑，臨臨時間斷可拖拖斜槎，接槎槎時，應先清清理基面，澆澆水濕潤，然然后鋪漿接砌砌，并做到灰灰縫飽滿。因因施工需要留留置的臨時洞洞口處，每隔隔兩皮砌體應應設置2φ6拉筋，拉筋筋兩端分別伸伸入先砌筑墻墻體及后堵洞洞砌體各700mm。（10）凡有穿過墻體的的管道，要嚴嚴格防止滲水水、漏水。（11）砌體與砼墻、柱柱相接處，必必須按照設計計要求留置拉拉結筋，豎向向間距600mm，交錯布置置，壓埋2φ6鋼筋，伸入墻內不不小于700mm，且不少于于五分之一墻墻長。鋪砌時時將拉結筋埋埋直、鋪平。（12）墻頂按照標準圖圖集的做法為為留設20～40毫米，每隔600用抄手楔子子擠緊，楔子子的位置居砌砌塊長度的中中心，然后用用C25混凝土嵌填填密實。（13）在門窗洞口兩側側，將預制好好埋有木磚或或鐵件的C20砼塊，按洞洞口高度在2米以內每邊邊砌筑三塊，洞洞口高度大于于２米時砌四四塊，砼塊四四周的砂漿要要飽滿密實。在在門洞邊側設設置鋼板網以以加強門洞處處的抗裂強度度。（14）墻體的局部凹缺缺，必須用加加氣砼修補砂砂漿填補，不不得用其它材材料堵塞。在在砌塊需修補補處亦應刷108膠溶液，以以增大粘結力力。2、輕鋼龍骨石膏板墻墻詳見專項施工方案案質量要求：★嚴格按照圖紙及IIBIS技術導則進進行施工。1）應符合相關技術術規程的要求求板的安裝節節點構造應符符合設計要求求，安裝后經經檢查合格后后方可進行下下道工序。2）修補砂漿應由板板的制造廠家家特別配制。板板縫內的填充充砂漿硬化之之前，不得使使板受到有害害的振動和沖沖擊。（四）裝飾工程<一>內裝飾1、墻面抹灰施工本工程墻面抹灰采采用混合砂漿漿及水泥砂漿漿抹面，兩者者施工工藝基基本相同。1）材料料：中砂平均均粒徑為0.35-00.5mm，混混合砂漿中石石灰膏用塊狀狀生石灰淋制制。2）抹灰前，檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻連接是否否牢固，用水水泥砂漿分層層嵌塞縫隙，清清除基體表面面，并灑水濕濕潤，將過梁梁、圈梁及柱柱表面凸出部部分剔平，刷刷素水泥漿一一道，（內摻摻水重10％的108膠），用1:3水泥砂漿分分層補平，安安放管道穿越越墻洞和樓板板洞套管。3）大面積施工前先先做樣板間，經經鑒定合格后后再安排正式式施工。4）貼灰灰餅：抹灰層層厚度不小于于7mm，灰餅餅采用1:3水泥砂漿做做成5cm見方的的形狀。5）墻面面沖筋：用與與抹灰層相同同的砂漿沖筋筋，筋寬約為為5cm左右，1.2－1.5米做一道。6）抹底底灰：沖完筋筋約2小時左右抹抹灰，先薄薄打一一層底子灰，接接著分層裝檔檔至筋找平，再再垂直刮找一一遍，搓毛。檢檢查墻面垂直直與平整。7）抹罩罩面灰：兩遍遍成活，厚度度約２mm，按先上上后下順序進進行，再趕光光壓實。2、鑲貼瓷磚墻面1）選選磚：瓷磚要要求方正、平平整、無裂紋紋、棱角完好好、顏色均勻勻、表面無凹凹凸和扭翹等等毛病。2）基基層處理、抹抹底灰：檢查查并堵砌好架架眼，將墻面面上殘存的廢廢余砂漿、污污垢等清理干干凈，提前一一天澆水濕潤潤，吊垂直、找找規矩、貼砂砂餅、沖筋，抹抹灰底時先在在墻面上澆水水濕潤，分層層分遍抹1:3水泥砂漿，厚厚度約12毫米，吊直直、刮平、打打底灰要掃毛毛或劃出紋道道，24小時后澆水水養護。3）排排磚彈線：待待基層灰六至至七成干時進進行排磚，鑲鑲貼由陽角開開始，自下而而上進行，盡盡量使不成整整塊的面磚留留在陰角。在在底層砂漿上上彈垂直與水水平控制線，豎豎線間距為１１米左右。橫橫線根據面磚磚規格每5-10塊彈一控制制線，墻裙上上口要彈線。4）貼貼標準點：用用廢面磚粘貼貼在底層砂漿漿上，將磚的的棱角翹起，灰灰餅用混合砂砂漿，在灰餅餅面磚的棱角角上拉立線，再再于立線上拴拴活動的水平平線，控制面面磚表面平整整。5）執執底尺：根據據計算的最下下一磚的下口口標高，墊放放好尺板。底底尺上皮比地地面低1厘米左右，以便地面壓壓住墻面磚。6）鑲鑲貼面磚：將將選好的磚放放入清水中浸浸泡二小時以以上，取出晾晾干用混合砂砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:0..1:2.557)由下往上鑲鑲貼。門口或或陽角處以及及長墻每間距距２米左右應先先豎向貼一排排磚，做為墻墻面垂直、平平整和磚層的的標準。7）鑲鑲貼邊角：上上口與陰陽角角處鑲貼配套套的配件磚。8）擦縫：鑲貼完畢畢自檢有無空空鼓、不平、不不直等現象，發發現問題及時時修理，沖洗洗磚面、擦凈凈，用毛刷蘸蘸粥狀白水泥泥素漿涂縫，用用布擦均勻，磚磚面擦凈。3、內墻及頂棚刷內內墻涂料1）清理理基層：首先先將墻面起皮皮及松動處清清干凈，將灰灰渣鏟干凈，然然后將墻面掃掃凈。2）修補補基層：用水水石膏將墻面面或頂板找平平，干燥后用用砂紙將凸出出處磨掉，將將浮塵掃凈。3）刮膩子：刮膩子子遍數可由基基層平整程度度決定，一般般情況下為３３遍，膩子重重量配比為乳乳膠：滑石粉粉：纖維素＝＝1:5:33.5，第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮；第二遍用膠膠皮刮板豎向向滿刮將墻面面刮平刮光，干干燥后用細砂砂紙磨平磨光光，不得將膩膩子磨穿；第第三遍用膠皮皮刮板找補膩膩子或用鋼片片刮板滿刮膩膩子，將墻面面刮平刮光，干干燥后用細砂砂紙磨平磨光光，不得將膩膩子磨穿。本工程樓樓板施工時模模板采用大型型竹膠板，可可保證施工后后砼表面光滑滑、平整，因因此，此工序序可根據實際際情況決定刮刮膩子遍數。4）噴噴第一遍乳膠膠漆：噴涂順順序是先刷頂頂板后刷墻面面，墻面是先先上后下。干干燥后補膩子子，再干燥后后用砂紙磨光光，清掃干凈凈。5）噴第二遍乳膠漆漆，漆膜干燥燥后，用細砂砂紙將墻面小小疙瘩和排筆筆毛打磨掉，磨磨光滑后清掃掃干凈。5）噴第三遍乳膠漆漆，由于乳膠膠漆膜干燥較較快，應連續續迅速操作，噴噴涂時從一頭頭開始，逐漸漸刷向另一頭頭，要上下順順刷互相銜接接，后一排筆筆緊接前一排排筆，避免出出現干燥后接接頭。4、分戶墻膠粉聚苯苯顆粒內保溫溫施工本工程樓梯間部分分內墻采用膠膠粉聚苯顆粒粒保溫砂漿施施工工藝。具具體方法如下下。（1）施工流程：基層墻體處理→墻墻體基層涂刷刷專用界面砂砂漿→吊垂直、套套方、彈控制制線→用保溫漿料料作灰餅、作作沖筋、作口口→24h后，抹20㎜厚聚苯顆粒粒保溫漿料找找平→晾置干燥，平平整度、垂直直度驗收→劃分格線→保溫施工驗驗收→內墻飾面施施工。（2）施