第54頁共54頁2023優秀數控實習報告2023優秀數控實習報告。一、1、工和銑工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的根底。2.培養操作各類機床和使用工量具的才能。3.進展一次工程技術人員必備的思想作風訓練。二、實習要求：實習應在實習老師的指導下進展，學生通過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，到達以下要求：1.理解臥式機床和立式機床的用處，型號，規格。主要成分及其作用。2.理解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到達的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范圍。3.理解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的構造特點極其作用。4.理解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機床可以直接銑)。5.理解并遵守各類機床平安操作規程，掌握刀具的安裝方法。三、文明消費與平安技術1)文明是以現代話科學技術為根底，以秩序組織消費。2)根本內容：設備的光滑與保養光滑方式：澆油光滑：(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)彈子油杯光滑：減速加油，一日三次加油。黃油杯光滑：半年或一年加一次(環境惡劣時候用)油繩光滑：用綿線光滑。濺油光滑：油泵光滑：電動式和機械式2種。3)設備的正確操作：a)理解設備的性能，作用。各手柄位置和操作詳細要求。b)開車前，檢查外部和平安裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動運動部件確認無故障后低速試車1—2分鐘。c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。d)工件變速必須停車，發現異常情況要立即停機檢查。e)嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。f)中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見調整到正常位置，切掉電。四、刀具的分類1.按裝夾方式分：帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。帶孔刀具(多用于臥式機床)，又分為盤形和圓柱。鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。2.按構造分類：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。3.按用處分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。4.按專業程度不同分類：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。5.按材料分類：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復合刀具。外圓車刀：45`75`90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。切斷刀：R切斷刀?！窆に嚪治鯺p及過程接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。第一項，車削加工——也是我們此次機加實習的重點。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向挪動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量消費，還是在單件小批消費以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。3)刀具應該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開場進展車削加工了。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。最后，便是將工件進展切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動局部間隙，進步刀架剛性，使工件的變形和振動減小。4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。第二項，銑削加工——這個是我們組的主要實習機床。銑床，需要調整工件在卡盤上調得很準確，這樣加工的時候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學根本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點，都需要卡得緊，才不會削偏了，才會更加準確。榔頭的加工過程以及工藝要求：1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。2)加工2端面：Ф40×90+13)加工四方：22×224)加工倒角：3×45`×215)畫線打孔：Ф186)加工橢圓：7)加工小斜面：8)加工大斜面：9)精加工各型面：10)打上“班級+學好”一個星期的機加實習完畢了。雖然很累，但我卻學到了很多：1.理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、進步和加強了我們的工程理論才能、創新意識和創新才能。2.機加實習培養和鍛煉了我們，進步了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且進步了我們的理論動手才能。使我們更好的理論與實際相結合，穩固了我們的所學的知識。3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手才能強的同學幫助動手才能弱的同學，大家互相幫助互相學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。4.在實習過程中我們獲得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進展改造，也對一個人的思想進展改造。經過這周的機加實習，在這方面我也深有體會。1、勞動是最榮耀的，只去理論才能體會勞動的辛酸和樂趣。2、堅持不懈，仔細耐心。3、認真負責，注意平安。4、只要付出就會有收獲?！疽韵聻橘浰拖嚓P文檔】實習報告擴展閱讀2023優秀數控機床實習報告一、實訓目的要求1、對各典型零件進展工藝分析^p及程序編制，能純熟掌握較復雜零件的編程。2、對所操作的數控系統能純熟掌握，并能在數控機床上進展加工操作及調試。3、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立考慮、深化鉆研、苦學巧干的學習態度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的理論動手才能。5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進展的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試，是強化理論加工才能的重要措施。二、實訓內容1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式：運行程序對零件進展加工。C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪挪動X,Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，挪動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變挪動Z軸刀具分開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再挪動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變挪動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛剛輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。3，加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工道路，編寫程序，再將編好的程序輸入數控C系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能分開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，假設機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。三、實訓心得光陰如流水，四周時間轉眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：①通過這次實習我們理解了現代機械制造工業的消費方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型構造、工夾量具的使用以及平安操作技術。理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識和操作技能過程中，培養、進步和加強了我們的工程理論才能、創新意識和創新才能。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。數控實習報告：2023數控專業實習報告數控實習報告：20xx數控專業實習報告一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發區四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內容:實習流程1、數控車床：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構造特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對不需進步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原那么。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠外表為精基準。螺紋軸：數控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數控系統)ⅰ、編程方法數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進給道路、對刀點、換刀點等〕及工藝參數〔如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等〕。其次應進展數值計算。絕大局部數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點〔或切點〕的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數控系統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進展編程。以西門子802s數控系統為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。(3)選擇刀具根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實習報告網確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設置坯料切削循環參數〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調用坯料切削循環粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設置坯料切削循環參數〕n40lcyc95〔調用坯料切削循環精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設置螺紋切削循環參數〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調用螺紋切削循環〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實習報告網n65g01x45n70m17加工體會：要實現數控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業的第一前線，理解了我國目前制造業的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得交融到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的開展方向。它的開展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使消費推向市場的時間最短且使得企業消費制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化消費，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量消費出價值的信息化。當然機械制造業的四個開展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是互相依賴，互相促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的開展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的開展。然而，作為社會開展的一個局部，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表如今它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析^p等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使消費系統具有更完善的判斷與適應才能。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。數控實習報告：2023數控實習報告參考數控實習報告：___年數控實習報告參考隨著計算機技術的開展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向開展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進展數控化改造，這樣可以降低本錢，進步效益。我國世界制造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，我們機電一體化專業里也開設了數控技術這門課程，為了進步我們的就業才能,進一步進步我們的數控技術程度，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第十七、十八周，我們在學校進展了為期兩周的數控實習，經過兩周的學習我對數控有了進一步的理解，學習到了不少數控知識和技術。還沒開場實習的時候，我就在網上搜索相關知識，理解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。如今，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成.在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。光陰總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創新。兩的數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。優秀2023數控技術實習報告范文對于數控專業的實業生來說，寫好實習報告也許是有點難度，如何寫實習報告這一問題或許在困擾著不少的實習生，因此下文提供一篇數控機床實習報告來給一下，希望大家能掌握好實習報告怎么寫和解決到各位的煩惱光陰如流水，二周時間轉眼即逝，為期二周的實習給我的體會是：①通過這次實習我們理解了現代機械制造工業的消費方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型構造、工夾量具的使用以及平安操作技術。理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識和操作技能過程中，培養、進步和加強了我們的工程理論才能、創新意識和創新才能。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。2023數控機床實習報告優秀范文一、1、工和銑工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的根底。2.培養操作各類機床和使用工量具的才能。3.進展一次工程技術人員必備的思想作風訓練。二、實習要求：實習應在實習老師的指導下進展，學生通過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，到達以下要求：1.理解臥式機床和立式機床的用處，型號，規格。主要成分及其作用。2.理解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到達的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范圍。3.理解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的構造特點極其作用。4.理解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機床可以直接銑)。5.理解并遵守各類機床平安操作規程，掌握刀具的安裝方法。三、文明消費與平安技術1)文明是以現代話科學技術為根底，以秩序組織消費。2)根本內容：設備的光滑與保養光滑方式：澆油光滑：(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)彈子油杯光滑：減速加油，一日三次加油。黃油杯光滑：半年或一年加一次(環境惡劣時候用)油繩光滑：用綿線光滑。濺油光滑：油泵光滑：電動式和機械式2種。3)設備的正確操作：a)理解設備的性能，作用。各手柄位置和操作詳細要求。b)開車前，檢查外部和平安裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動運動部件確認無故障后低速試車1—2分鐘。c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。d)工件變速必須停車，發現異常情況要立即停機檢查。e)嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。f)中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見調整到正常位置，切掉電。四、刀具的分類1.按裝夾方式分：帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。帶孔刀具(多用于臥式機床)，又分為盤形和圓柱。鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。2.按構造分類：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。3.按用處分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。4.按專業程度不同分類：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。5.按材料分類：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復合刀具。外圓車刀：45`75`90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。切斷刀：R切斷刀?！窆に嚪治鯺p及過程接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。第一項，車削加工——也是我們此次機加實習的重點。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向挪動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量消費，還是在單件小批消費以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。3)刀具應該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開場進展車削加工了。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。最后，便是將工件進展切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動局部間隙，進步刀架剛性，使工件的變形和振動減小。4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。第二項，銑削加工——這個是我們組的主要實習機床。銑床，需要調整工件在卡盤上調得很準確，這樣加工的時候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學根本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點，都需要卡得緊，才不會削偏了，才會更加準確。榔頭的加工過程以及工藝要求：1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。2)加工2端面：Ф40×90+13)加工四方：22×224)加工倒角：3×45`×215)畫線打孔：Ф186)加工橢圓：7)加工小斜面：8)加工大斜面：9)精加工各型面：10)打上“班級+學好”一個星期的機加實習完畢了。雖然很累，但我卻學到了很多：1.理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、進步和加強了我們的工程理論才能、創新意識和創新才能。2.機加實習培養和鍛煉了我們，進步了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且進步了我們的理論動手才能。使我們更好的理論與實際相結合，穩固了我們的所學的知識。3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手才能強的同學幫助動手才能弱的同學，大家互相幫助互相學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。4.在實習過程中我們獲得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。機床實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進展改造，也對一個人的思想進展改造。經過這周的機加實習，在這方面我也深有體會。1、勞動是最榮耀的，只去理論才能體會勞動的辛酸和樂趣。2、堅持不懈，仔細耐心。3、認真負責，注意平安。4、只要付出就會有收獲。2023數控實習報告20xx精選數控實習報告以下內容從原文隨機摘錄，并轉為純文本，不代表完好內容，僅供參考。非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，我們機電一體化專業里也開設了數控技術這門課程，為了進步我們的就業才能,進一步進步我們的數控技術程度，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第十七、十八周，我們在學校進展了為期兩周的數控實習，經過兩周的學習我對數控有了進一步的理解，學習到了不少數控知識和技術。還沒開場實習的時候，我就在網上搜索相關知識，理解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。如今，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成.在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯?！藴蕦嵙晥蟾娣段摹ご髮W生暑期實習報告·實習報告格式·工作實習報告·認識實習報告·煤礦實習報告·裝飾公司實習報告·汽車實習報告·計算機網絡實習報告·出納實習報告·室內設計實習報告光陰總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅勐開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創新。兩的數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。2023優秀數控技術實習報告1000字高職“數控技術”專業理論教學體系的構建針對數控專業培養目的的才能構造要求，圍繞如何到達所要求的職業才能.根據數控技術專業的特點和教學規律，構建了以“分層培養，層層把關.先易后難，層層遞進，逐步進步”為突出特點的理論教學體系(如以下圖)。在構建的過程中要注意以下兩點：1.理論與理論相結合。理論教學體系與理論教學體系的側重點不同，理論教學體系是圍繞專業人才培養目的。以崗位職業才能為中心來進展訓練，使學生掌握一定的職業技能和技術應用才能，著重對經歷技術和理論技術的掌握，并要求純熟操作。但不能人為地隔絕理論教學體系與理論教學體系的聯絡。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規程的根底上二，才能在實習中得心應手，才會在理論中有所什么是納米材料創新，只有在實習中堅持理論指導理論，才能把學到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為理論活動的直接經歷。2.理論內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實訓課題的選擇上，要充分考慮了學院的設備現狀、學時安排、生素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的互相銜接，使實習課題在不同學科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合，形成從認識理論到專業操作技能訓練理論，最后再到專業技術應用才能訓練理論的理論教學體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱，做到內容互相銜接前后連接，有利于學生形成從設計、制造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎么辦實訓，在前期先安排根本的操作技能的訓練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期那么安排了一些綜合性課題的訓練工程，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工消費、產品檢驗、質量分析^p等消費及技術環節，實現了實訓教學由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業設計的課題選擇詳細某塑料制品的消費，可以實現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產品。數控專業實習報告優秀范文一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發區四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內容:實習流程1、數控車床：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構造特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對不需進步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原那么。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠外表為精基準。螺紋軸：數控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數控系統)ⅰ、編程方法數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進給道路、對刀點、換刀點等〕及工藝參數〔如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等〕。其次應進展數值計算。絕大局部數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點〔或切點〕的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數控系統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進展編程。以西門子802s數控系統為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。(3)選擇刀具根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實習報告網確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設置坯料切削循環參數〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調用坯料切削循環粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設置坯料切削循環參數〕n40lcyc95〔調用坯料切削循環精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設置螺紋切削循環參數〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調用螺紋切削循環〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實習報告網n65g01x45n70m17加工體會：要實現數控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業的第一前線，理解了我國目前制造業的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得交融到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的開展方向。它的開展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使消費推向市場的時間最短且使得企業消費制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化消費，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量消費出價值的信息化。當然機械制造業的四個開展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是互相依賴，互相促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的開展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的開展。然而，作為社會開展的一個局部，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表如今它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析^p等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使消費系統具有更完善的判斷與適應才能。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。數控實習報告：2023度數控技術實習報告數控實習報告：___年度數控技術實習報告高職“數控技術”專業理論教學體系的構建一、高職“數控技術”專業理論教學體系的構建針對數控專業培養目的的才能構造要求，圍繞如何到達所要求的職業才能.根據數控技術專業的特點和教學規律，構建了以“分層培養，層層把關.先易后難，層層遞進，逐步進步”為突出特點的理論教學體系(如以下圖)。在構建的過程中要注意以下兩點：1.理論與理論相結合。理論教學體系與理論教學體系的側重點不同，理論教學體系是圍繞專業人才培養目的。以崗位職業才能為中心來進展訓練，使學生掌握一定的職業技能和技術應用才能，著重對經歷技術和理論技術的掌握，并要求純熟操作。但不能人為地隔絕理論教學體系與理論教學體系的聯絡。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規程的根底上二，才能在實習中得心應手，才會在理論中有所什么是納米材料創新，只有在實習中堅持理論指導理論，才能把學到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為理論活動的直接經歷。2.理論內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實訓課題的選擇上，要充分考慮了學院的設備現狀、學時安排、生素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的互相銜接，使實習課題在不同學科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合，形成從認識理論到專業操作技能訓練理論，最后再到專業技術應用才能訓練理論的理論教學體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱，做到內容互相銜接前后連接，有利于學生形成從設計、制造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎么辦實訓，在前期先安排根本的操作技能的訓練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期那么安排了一些綜合性課題的訓練工程，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工消費、產品檢驗、質量分析^p等消費及技術環節，實現了實訓教學由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業設計的課題選擇詳細某塑料制品的消費，可以實現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產品。理論性教學環節施行方案集中理論性教學的教學效果是本專業到達人才培養目的的關鍵。為此，各辦學單位就理論性教學的安排應注意以下幾點：1、必修課中可編程控制器應用實訓應按照教學大綱的要求，盡可能結合產品的消費工義烏來料加工網藝過程和控制要求來制定實訓方案，務使實訓表達消費實際。2、綜合實訓環節中機電一體化系統綜合實訓以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心來制定實訓方案，各辦學單位可根據自己的硬件條件詳細安排實訓內容。*3、綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位根據資格證書考核的根本要求并結合消費實際，從實際消費中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生通過綜合實訓，其考核成績到達要求者方可獲得職業資格證書。4、實訓環節的教學工作應盡可能選聘“雙師型”老師擔任。集中理論環節一、《金工實習》本理論環節6學分，為數控技術專業必修理論環節。安排專業課學習之前，其目的是為繼續學習專業課及施工課程，并進展某些課程設計及畢業設計打下良好的根底。(一數控編程軟件有哪些)本環節根本內容及要求：①普通機械加工學習平安操作規程。理解切削加工的根本知識，理解普通機床組成、功用、特點;理解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進展車床/銑床根本操作，進展簡單零件的加工。理解刀具的根本知識和刃磨方法。理解常用量具使用方法，并能進展正確操作。②現代加工技術理解數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割機床的根本組成，各局部的主要功能、特點，學習數控機床的根本編程方法，簡單操作方法。③鉗工掌握鉗工各項根本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的根本加工方法。理解機器部件裝配與拆卸方法。④焊接理解手工電弧焊的應用及焊接過程;理解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝參數及其選擇。理解常見焊接缺陷的特征，產生原因及防止方法。理解氣焊的原理物業管理員試題，所用設備及平安操作知識。能獨立進展根本操作。⑤鍛造理解鍛造消費的工藝過程、特點及應用范圍;理解自由鍛的根本工序;理解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。⑥鑄造理解砂型鑄造消費的工藝過程、特點及應用范圍。理解砂型鑄造的根本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的構造及制芯過程;澆注系統組成及各局部的主要作用。(二)金工實習的準備1.實習前，由教學點根據教學方案，制定金工實習方案表，報省電大審批后，根據規定的時間安排、組織學生前往校辦工廠或校外實習基地實習。2.各分校教學點要做好實習前的發開工作，向學生講清實習目的、要求、內容及平安本卷須知，宣布實習紀律，并組織學生討論。3.學生下廠前兩周，由分校教學點指定專人攜帶下廠學生的名冊到實習工廠聯安徽國際招標公司系，并向工廠扼要介紹學生的根本情況。(三)實習指導人員的職責實習指導人員(含實習指導老師)在指導實習中要言傳身教，對學生嚴格要求，全面負責，實習育人;評定實習成績要客觀公正，并及時上報;實習完畢要做好小結，并主動征求學生對實習工作的意見，注意實習生的平安。(四)對實習生的要求1.實習中學生應根據實習守那么和實習工種的規定、要