**樓工程施工組織設計第一章工程概述1.1工程簡介工程名稱：建設單位：勘察單位：設計單位：監(jiān)理單位：

總承包單位：質(zhì)量監(jiān)督單位：地理位置：**樓工程，位于商丘市凱旋路292號，商丘市第一人民醫(yī)院院內(nèi)，東臨凱旋路，南臨北海路，與商丘古城遙遙相望。工程內(nèi)容：合同規(guī)定的內(nèi)容投資性質(zhì)：自籌資金質(zhì)量標準：河南省“中州杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”合同價款：5272.13萬元合同工期：總工期750日歷天，其中主體結(jié)構(gòu)350日歷天1.2編制依據(jù)1、施工合同合同名稱編號檔案號簽定日期SHQYY04110202004－63－－042004年10月月20日2、設計文件**設計的《**樓工程》施工圖紙；河南省人防建筑設計院設計的《**樓人防地下室》施工圖紙。3、圖紙會審記錄序號名稱1**樓工程圖紙會會審2**樓人防地下室室圖紙會審。4、主要法律序號類別法規(guī)名稱備注1法律中華人民共和國建建筑法2中華人民共和國安安全生產(chǎn)法3行政法規(guī)建設工程質(zhì)量管理理條例4建設工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例5其它工程建設標準強制制性條文（2002版）5、主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號類別名稱編號1國家建設工程項目管理理規(guī)范GB/T503226—20012建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300——20013工程測量規(guī)范GB/T500226—19934建筑地基基礎工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50202——20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204——20026砌體工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50203——20027屋面工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB/T502007—20028建筑裝飾裝修工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB/T502110—20019民用建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境控制規(guī)規(guī)范GB50325——200110地下防水工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50208--200211人民防空工程施工工及驗收規(guī)范范GB50134－－200412混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107—88713建設工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228—200114建設工程監(jiān)理規(guī)范范GB503199-2000015行業(yè)鋼筋機械連接通用用技術規(guī)程JGJ107—2200316混凝土冬期施工技技術規(guī)程JGJ04—1999717混凝土泵送施工施施工技術規(guī)程程JGJ/T10——199518建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)程JGJ80—1999119建筑機械使用安全全技術規(guī)程JGJ33—2000120施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46—1998821建筑施工安全檢查查標準JGJ59—99922建筑變形測量規(guī)范范JGJ/T8—99723企業(yè)建筑裝飾裝修工程程施工工藝標標準ZJQ00—SGG—001—200324混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工工藝標準準ZJQ00—SGG—002—200325建筑地面工程施工工工藝標準ZJQ00—SGG—003—200326電梯工程施工工藝藝標準ZJQ00—SGG—004—200327屋面工程施工工藝藝標準ZJQ00—SGG—007—200328地基與基礎工程施施工工藝標準準ZJQ00—SGG—008—200329建筑防水工程施工工工藝標準ZJQ00—SGG—008—200330建筑砌體工程施工工工藝標準ZJQ00—SGG—012—200331工法ALC板內(nèi)隔斷非非承重墻安裝裝工法YJGF49—2200232鏡面彩色水磨石施施工工法JSGF15—220006、其他序號名稱1中國建筑工程魯班班獎（國家優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程）評評選辦法2河南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工工程評審管理理辦法3河南省建設工程“中州杯”獎（省優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程）評審審管理辦法4**樓《巖土工程程勘察報告》5公司頒布的《質(zhì)量量/環(huán)境手冊》及及《程序文件件》6公司頒布的《職業(yè)業(yè)健康安全管管理手冊》及及《程序文件件》1.3建筑概況建筑面積（m2）46268.388其中地下部分4188.02占地面積（m2）4175.18地上部分42080.366設計規(guī)模880床位建筑高度66.6m層數(shù)14層室外設計標高－0.45m層高地下人防部分4.55m變配電部分3.80m其它部分4.70m地上一層5.0m二、三層4.500m其它均為4.0mm防水地下室地下室防水采用結(jié)結(jié)構(gòu)自防水和和SBS改性瀝青防防水材料防水水。屋面屋面防水為Ⅰ級，采采用98ZJ0001屋1，聚胺酯涂涂料和氯化聚聚乙烯橡膠共共混防水卷材材人防地下室⑨軸線以東東為人防工程程，建筑面積積2130mm2，防護六級級，防化丙級級，平時為車車庫，戰(zhàn)時為為二等人員掩掩蔽部，掩蔽蔽人數(shù)800人外裝修裙房為花崗巖，其其余為暖灰色色面磚。內(nèi)裝修地面主入口踏步及平臺臺為毛面花崗崗巖，主入口口大廳及電梯梯廳為磨光花花崗巖，衛(wèi)生生間為防滑地地磚，藥房、走走道等其它部部位為彩色水水磨石地面。樓面電梯廳、各層病區(qū)區(qū)入口門廳為為花崗巖樓面面，衛(wèi)生間為為防滑地磚樓樓面，其它部部位為彩色水水磨石樓面。內(nèi)墻面各層電梯廳、門廳廳為磨光大理理石，由二次次裝修定。衛(wèi)衛(wèi)生間、更衣衣室墻面為瓷瓷磚墻面。庫庫房、設備房房為混漿墻面面，其它房間間為乳膠漆涂涂料。吊頂輕鋼龍骨紙面石膏膏板插貼礦棉棉裝飾板吊頂頂，用于所有有病室、走道道、醫(yī)療輔助助用房。衛(wèi)生生間用鋁塑板板吊頂。其它室內(nèi)±0.00相當于于原門診樓首首層室內(nèi)地面面的-0.990m；設計耐火等級一級級，建筑等級級一級；設計合理使用年限限：50年。1.4結(jié)構(gòu)概況1、基礎部分土層地質(zhì)情況第一層：雜填土，層層厚約0.3～1.2m；第二層：粉土，層層底深度5.80～6.40m，層層厚約3.60～5.80m；第三層：粉質(zhì)粘土土，層底深度度9.00～9.90m，層層厚約1.10～2.30m，呈呈軟朔－可朔朔狀態(tài)，局部部呈流朔狀態(tài)態(tài)。地下水情況上層滯水在上部粉粉土中，水位位埋深0.2～0.9m，場地地潛水及微承承壓水埋深8.07～9.27m。部位設計規(guī)格混凝土強度等級備注墊層厚度：100mmmC15基礎底板厚度：1200mmC40、S8外墻厚度：350mmmC40、S8內(nèi)墻厚度：300mmm、250mmmC40、S8梁板板厚度：人防部分分250mmm，非人防部部分180mmmC40、S8柱柱截面：10000×800、600×6600、600×7700等C40、S8鋼筋保護層地下室底板底面1100mm，地地下室底板頂頂面35mmm，地下室外外墻外側(cè)255mm，內(nèi)側(cè)側(cè)20mm；室室內(nèi)墻體155mm，板15mmm，梁25mmm，柱30mmm。填充墻人防部分砌體墻為為MU10磚砌體，M5水泥砂漿，非非人防部分為為MU5加氣混凝土土砌塊，M5混合砂漿。2、主體部分部位設計規(guī)格混凝土強度等級備注+37.95m以下下+37.95m以上上剪力墻厚度：300mmm、250mmmC40C30柱柱截面：10000×800、600×6600、600×7700等C40C30梁板厚度：120mmmC30鋼筋保護層室內(nèi)墻體15mmm，外墻內(nèi)、外外側(cè)均為200mm；板15mmm，梁25mmm，柱30mmm。鋼筋連接柱、梁內(nèi)直徑d≥220的主筋采用用直螺紋連接接，其他均采采用綁扎搭接接填充墻MU5加氣混凝土土砌塊，M5混合砂漿。沉降觀測建筑物角點、墻面面中點及沿周周邊每隔122m設沉降觀觀測點，每完完成一層觀測測一次。其它結(jié)構(gòu)設計使用年限限：50年結(jié)構(gòu)安全等級為二二級，施工質(zhì)質(zhì)量控制等級級為B級。抗震設設防烈度為7度。剪力墻墻抗震等級為為二級，框架架抗震等級為為三級1.5工程特點1、場地原為醫(yī)院倉庫和居民區(qū)，地下水位較高，條件復雜，土質(zhì)松散、軟弱，土方施工不確定因素多，必須采取降水及邊坡支護措施。2、建筑物東西向較長，約116.95m，而寬度方向變化較大，圓弧、斜線、折線交錯布置，工程結(jié)構(gòu)較復雜，施工難度大。3、地下室防水混凝土抗?jié)B等級較高，達到S8，混凝土施工要求高。4、本工程地處醫(yī)院內(nèi)，北部為門診樓和病房樓，西部為病房樓，東部為住宅且臨凱旋南路，南部為居民區(qū)，工程施工容易對醫(yī)院的工作和病人造成影響。5、場地較小，各種材料及施工機具布置較不便。第二章項目管理2.1項目管理目標2.1.1質(zhì)量目標嚴格按ISO9001質(zhì)量管理體系和國家現(xiàn)行施工及驗收標準，精雕細琢，科學管理，結(jié)合河南省建設廳、商丘市質(zhì)量監(jiān)督站有關程序，努力實現(xiàn)河南省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)，確保河南省“中州杯”的合同目標,力創(chuàng)“魯班獎”。2.1.2工期目標根據(jù)工程實際，滿足業(yè)主早日投入使用，實現(xiàn)民心工程，解決現(xiàn)有病房緊張的局面，我公司通過努力提高科學技術和管理水平，確保750日歷天實現(xiàn)承包范圍內(nèi)的合同工程內(nèi)容。2.1.3安全目標項目部認真學習《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，通過強化安全教育和安全培訓、加大安全設施的投入，制訂完善的安全措施、實施周密的安全防護，嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的規(guī)定對施工過程的安全隱患進行自查自糾，確保施工全過程達到以下安全目標，創(chuàng)中州平安杯：1、杜絕重大傷亡事故；2、杜絕重大火災事故；3、杜絕重大設備事故；4、杜絕職業(yè)病發(fā)生；5、工傷事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。2.1.4文明施工目標按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)，結(jié)合商丘市和我公司文明施工要求，做到“五化”、“六統(tǒng)一”，即：道路硬化，場地凈化，辦公、生活區(qū)綠化，建筑圍墻美化，工地門頭亮化；公司徽標，工地大門、門頭及圍墻設計制作與宣傳，現(xiàn)場標識牌，安全帽式樣，胸卡、著裝等統(tǒng)一。確保文明施工，創(chuàng)市、省級文明施工工地。2.1.5工程效益目標通過技術創(chuàng)新和嚴格管理、合理降低工程成本，降低施工費用3～5%，并將該部分費用用于科技攻關、提高質(zhì)量、縮短工期的成本投入中。在業(yè)務管理方面進一步積累建設經(jīng)驗和資料，總結(jié)新成果。2.1.6環(huán)境保護目標執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系要求，采取有效措施，減少施工噪音，降低粉塵及揚沙，防止環(huán)境污染，向社會公布環(huán)境控制指標，接受社會監(jiān)督。2.1.7社區(qū)環(huán)境目標服從醫(yī)院管理，協(xié)調(diào)好與施工區(qū)周邊各部門的關系，為工程正常施工營造良好的社區(qū)環(huán)境。2.1.8科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標，我公司將充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，在工程施工中積極采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術，推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料，爭創(chuàng)“科技示范工程”。1、激光測量技術；2、大塊竹面模板應用技術；3、大直徑鋼筋剝肋直螺紋連接技術；4、大體積混凝土施工成套技術；5、清水混凝土施工技術；6、混凝土中綜合使用外加劑技術；7、泵送混凝土施工工藝；8、墻體粉刷綜合防裂技術；9、滾動網(wǎng)絡計劃技術；10、企業(yè)的計算機應用和管理技術。2.1.9工程服務目標1、始終遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務宗旨。2、建設項目滿足設計要求的使用功能，滿足業(yè)主的預期目標。3、在施工過程中服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度，認真、積極地與業(yè)主、監(jiān)理配合，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，主動為業(yè)主出謀劃策，排憂解難。4、工程竣工后，按照建設部第80號令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》提供回訪、保修等服務，對在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷予以修復，最大程度地滿足用戶要求。2.2項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目工程師、項目副經(jīng)理二名組成，主管技術、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作。并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。項目組織機構(gòu)詳見下頁圖。項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理部由經(jīng)營部、施工生產(chǎn)部、工程技術部、物資設備部、行政部組成管理層，各職能部門管理職責如下：1、工程技術部：施工技術、技術資料、工程測量、公司管理體系的組織實施等工作。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師各施工班組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師各施工班組行政部計劃經(jīng)營部物資設備部質(zhì)量安全部施工生產(chǎn)部工程技術部項目組織機構(gòu)2、施工生產(chǎn)部：主要負責生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場管理、3、質(zhì)量安全部：工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、消防等監(jiān)督控制和管理工作。4、物資設備部：主要負責各類材料的供應、管理、領用以及機械設備和周轉(zhuǎn)材料及料具的管理等工作。5、計劃經(jīng)營部：主要負責成本核算、財務收支、勞動工資結(jié)算等工作。6、行政部：主要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡、文秘、保衛(wèi)等工作。2.3施工任務劃分2.3.1施工任務劃分由項目經(jīng)理部組織施工總承包管理，承包范圍為施工圖紙范圍內(nèi)的全部建筑安裝工程，包括建筑工程、裝飾工程、給排水工程、通風空調(diào)工程、電氣工程、室外工程等。在嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量等級要求及我公司質(zhì)量目標的前提下，按時完成施工承包范圍內(nèi)的所有工程任務，并做好分包管理工作，實現(xiàn)完美工程。具體如下表。序號分包單位分包項目分包形式備注1降水支護工程包工包料2待定防水工程包工包料3待定結(jié)構(gòu)施工勞務分包4待定砌體及裝修勞務分包5待定消防工程包工包料6待定弱電工程包工包料7待定電梯工程包工包料8待定通風空調(diào)包工包料9待定人防設備包工包料10待定手術部包工包料11待定高壓配電系統(tǒng)包工包料12待定二次裝修包工包料2.3.2總包與分包的協(xié)調(diào)總承包每周定期與分包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周計劃要求檢查分包每周工作完成情況及布置下周施工生產(chǎn)任務。項目部根據(jù)施工合同制定年度、月及周進度計劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給各分包單位，做為控制施工進度的依據(jù)。總承包現(xiàn)場管理人員與分包管理人員，在施工高峰時，每天收工前開一次碰頭會，協(xié)商解決當天及第二天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，應由總承包負責解決的問題決不拖延和延期，施工過程中各類業(yè)務聯(lián)系，除必須口頭通知外，總承包均以書面指示及時發(fā)給各個分包執(zhí)行。總承包管理不僅要對各生產(chǎn)要素和專業(yè)配屬隊伍進行有效協(xié)調(diào)，為專業(yè)配屬隊伍創(chuàng)造工作條件也是總承包管理的重要環(huán)節(jié)。第三章施工準備和施工部署3.1技術準備1、進場后要詳細了解施工現(xiàn)場的具體情況及周邊的環(huán)境狀況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ铩⒌叵禄A、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等，為施工準備和施工場地的規(guī)劃布置提供可靠完備的資料和依據(jù)。2、開工前認真組織技術、施工等有關人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全。3、核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾，掌握設計內(nèi)容及各項技術要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突，做好圖紙會審工作。4、編寫項目管理規(guī)劃和施工組織設計，明確各專業(yè)工序間的配合關系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進行技術交底。5、編制分項工程作業(yè)指導書，編制專項施工措施。6、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標和水準點，在工程區(qū)域建立半永久測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點。控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志。場地平整設l0×10m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地面標高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。7、對建筑物的定位軸線進行校核。8、主要項目試驗工作計劃根據(jù)工程材料進場情況，按照有關規(guī)范、標準進行試驗工作。3.2臨建臨時設施布置根據(jù)本工程周圍環(huán)境的特殊性，其西側(cè)為醫(yī)院住院部，南側(cè)是醫(yī)院居民區(qū)，對噪聲、粉塵要求非常嚴格，因此，現(xiàn)場平面布置須充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時須遵循原則如下：

●現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。

●由于受場地的限制，在平面布置中須充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。

●施工材料堆放須盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則。

●中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

●臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。●加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。

●控制粉塵、排污、廢棄物及噪聲處理設施的布置。

●充分利用現(xiàn)有的臨建設施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。

●設置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

3.2.1垂直運輸工具的布置

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及施工過程中的工程量，結(jié)構(gòu)施工階段共布置1臺塔吊及兩臺施工電梯，基本覆蓋整個建筑物，塔吊的位置見施工平面布置圖。

3.2.2臨時用水的布置場地北側(cè)，業(yè)主提供自備井1口，經(jīng)水質(zhì)檢測，符合混凝土攪拌用水標準。生活給水由業(yè)主給水系統(tǒng)直接引入。根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關臨時用水要求，參照相應的施工規(guī)范，對現(xiàn)場的臨時給水系統(tǒng)、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)作出安排（見施工平面布置圖）。3.2.3臨時用電的布置施工現(xiàn)場西北角業(yè)主提供臨電電源800KVA，基本可以滿足現(xiàn)場施工的需要。由于醫(yī)院為一級用電單位，用電有保障，所以本工程不考慮備用發(fā)電設備。施工臨時用電采用ＴＮ－Ｓ三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。對全現(xiàn)場的施工工序進行統(tǒng)一布署、統(tǒng)一調(diào)配，以平衡現(xiàn)場的用電量。根據(jù)JGJ46-88規(guī)定，施工現(xiàn)場的臨時用電設施在5臺及5臺以上，或設備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上者，應編制施工臨時用電方案，本工程施工臨時用電將編制專項施工方案。3.2.4馬道的設置因基坑范圍較大，東西方向較長，基坑深度為約5.5米，結(jié)合施工區(qū)段設置，在北側(cè)15～16軸間設一馬道，9～10軸間設一臨時扶梯，隨工程進度及時調(diào)整，保證施工安全和方便。3.3施工任務主要內(nèi)容地基與基礎工程施工：土方開挖及外運、樁頭處理、地下室施工、土方回填等。主體工程施工：主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土、砌體等。內(nèi)外裝飾工程施工：墻面抹灰、涂料、瓷磚墻面等。樓地面工程施工：防滑地磚樓地面、彩色水磨石樓地面等。屋面工程施工：屋面保溫層、防水層、找平層等施工。安裝工程施工：電氣、給排水工程、通風空調(diào)等的預埋、安裝、調(diào)試、驗收等。3.4流水區(qū)段的劃分3.4.1、流水段劃分的原則

根據(jù)不同的樓層特點和大小，進行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；每個流水段均能被塔吊所覆蓋，便于材料垂直運輸?shù)慕M織、安排和調(diào)度；本工程將各樓層后澆帶分割開的區(qū)域作為劃分流水段的基礎；根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進度安排，進行人、機、料的合理投入和配置，以及現(xiàn)場場地的合理安排；施工流水段的劃分經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后實施。各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節(jié)拍進行，實現(xiàn)等節(jié)拍的均衡流水。

3.4.2、流水段的具體劃分±0.00m以下，地下室底板、外墻必須連續(xù)澆筑，因此按后澆帶為界分為3個大的區(qū)域，分三段流水。即11～12軸間后澆帶以東為第Ⅰ施工段、6～7軸間后澆帶與11～12軸間后澆帶之間為第Ⅱ施工段、6～7軸間后澆帶以西為第Ⅲ施工段。±0.00m～+17.95m，分別以后澆帶和伸縮縫為界劃分為3個流水段，即11～12軸間后澆帶以東為第Ⅰ施工段、7、8軸伸縮縫與11～12軸間后澆帶之間為第Ⅱ施工段、7、8軸伸縮縫以西為第Ⅲ施工段。+17.95m以上，按伸縮縫為界劃分為2個流水段。7、8軸伸縮縫以東為第Ⅰ施工段、7、8軸伸縮縫以西為第Ⅱ施工段。施工時按照Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的施工段順序組織流水施工，做到精心組織，科學管理。3.5進度控制為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每日下午4點召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。

3.5.1、結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡圖結(jié)構(gòu)各施工分項、分部工序施工按照施工流水要求制定,具體結(jié)構(gòu)施工進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖。

3.5.2、施工工期保證措施為了實現(xiàn)我司在工期方面對業(yè)主的承諾，施工期間我司將采取如下措施:

●先進的垂直運輸機械設備以及混凝土設備

根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，地上施工期間現(xiàn)場布設QTZ5313型塔吊1臺，以此滿足現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。現(xiàn)場設置兩臺HBT60混凝土輸送泵，以滿足現(xiàn)場混凝土泵送能力。現(xiàn)場主要施工設備見施工機械表。

●采用混凝土泵送、布料機施工

采用混凝土泵送技術，解決了混凝土的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快混凝土澆筑速度，現(xiàn)場配置2臺地泵，配合1臺布料機澆筑，以達到連續(xù)澆筑，加快施工速度的目的。

●優(yōu)秀的施工隊伍

信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍進行本工程的結(jié)構(gòu)施工，由公司總部及項目經(jīng)理部負責管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。

●定期召開生產(chǎn)例會

每天下午召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。

●引進競爭機制

引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質(zhì)量要求。

3.6主要施工工期目標結(jié)構(gòu)施工期間的主要工期控制目標有：

●前期準備工作：基坑開挖、釬探、墊層及施工機械設備安裝、臨建搭設和臨水臨電設計：2004年10月22日至2004年12月25日●結(jié)構(gòu)±0.00m以下：2005年5月1日●地下結(jié)構(gòu)驗收：2005年5月●結(jié)構(gòu)地下外防水的完成：2005年6月●地下室砌筑插入：2005年6月●回填土完成:2005年7月●地上結(jié)構(gòu)封頂：2005年10月3.7施工順序及施工工藝流程3.7.1施工順序及驗收安排結(jié)構(gòu)工程按照先地下后地上的原則組織施工，先主體后裝修，先土建后設備安裝的原則。結(jié)構(gòu)分二次驗收，地基與基礎結(jié)構(gòu)驗收第一次；主體結(jié)構(gòu)驗收一次。結(jié)構(gòu)驗收合格后才可進行裝飾裝修等的施工。第四章勞動力、材料及設備投入4.1勞動力投入計劃1、根據(jù)工程需要組織勞動力進場。要求施工隊伍自身管理水平高，施工能力強，農(nóng)忙及節(jié)假日能保證連續(xù)施工。2、做好入場隊伍的教育培訓工作。對入場工人及時進行職業(yè)健康安全教育、三級安全教育及公司有關規(guī)章制度的培訓等工作，牢固樹立“安全第一，預防為主”安全意識。3、落實各級人員的質(zhì)量責任制。對進場職工進行施工組織設計、分項施工方案的交底，使全體職工了解質(zhì)量標準及技術要求，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的意識。4、主體結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃：工種單位數(shù)量備注鋼筋工人100根據(jù)工程進度計劃劃及時組織勞勞動力進場木工人250混凝土工人40普工人80 5、砌墻、裝飾施工階段人員組織計劃工種單位數(shù)量備注泥工人300根據(jù)工程進度計劃劃及時組織勞勞動力進場鋼筋工人30木工人30混凝土工人30普工人504.2主要項目工程量項目單位數(shù)量備注土方工程土方開挖m337862.200不包括邊坡支護因因素土方回填m32516.50防水工程地下室m26533.63衛(wèi)生間防水另定屋面m23996.00混凝土工程地下室m36933.64地上部分m312633.644砌體工程磚砌體m3403.18加氣混凝土砌塊砌砌體m37364.67樓地面工程彩色水磨石樓地面面m224868.800地板磚樓地面m27027.80內(nèi)粉刷工程m253109.0004.3主要材料計劃主要材料計劃用量表序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P32.5t8030.73根據(jù)施工總進度計計劃及技術要要求提前15天進場2P42.5t4943.873白水泥t275.094生石灰t660.825鋼筋Ⅰ級鋼筋?10以內(nèi)內(nèi)t621.546Ⅱ級鋼筋Φ以上t3143.137碎石0.5～1cmm3223.518碎石1～2cmm318966.6669中砂m312688.700根據(jù)施工總進度計計劃及技術要要求提前15天進場10加氣混凝土塊綜合m37453.0511面磚600*240**8千塊834.3512防滑地磚300*300千塊39.2913缸磚150*150**10千塊157.1514花瓷磚300*200千塊822.0515ALC輕質(zhì)墻板m215080.1334.4主要機械設備計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn)地功率（KW）備注1塔吊QTZ5313153.4所有設備在施工前前全部進場安安裝完畢2混凝土攪拌機JS5002山東2×18.53混凝土攪拌機JS7501山東304混凝土配料機PL8002山東2×6.65混凝土配料機PL12001山東6.66混凝土輸送泵HBT603中聯(lián)3×657平板震動器3安陽3×38混凝土震動棒6、8m30安陽10×1.19鋼筋對焊機UN1002華東2×100KVAA10鋼筋切斷機GQ40A3山西3×5.511鋼筋彎曲機GW404合肥4×312鋼筋螺紋加工機械械22×5.513鋼筋冷拉設備11×5.514木工電鋸22×4.515木工電刨22×4.516直流電焊機AX5002華東2×2617 交流電焊機BX5005華東2×26所有設備在施工前前全部進場安安裝完畢18臺鉆Φ161219挖掘機220自卸車1021裝載機1第五章主要分項工程施工方案和技術措施5.1施工測量5.1.1測量工具準備經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺，自動安平激光垂準儀一臺，5m鋁合金塔尺二根，100m鋼卷尺一把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可使用。5.1.2平面測量控制本工程平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標點，確定建筑物軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑平面測量控制網(wǎng)及基坑邊坡坡度，定出基坑開挖邊線，并撒灰線標示，基坑開挖過程中，隨時進行校正，避免偏差。基坑開挖完畢，及時將控制軸線引測至基底，由人工進行清底整邊，澆筑墊層，然后將控制軸線引測至墊層上，定出地下部分柱、剪力墻位置。底板澆筑完畢將控制軸線引測至底板上，重新定出地下部分柱、剪力墻位置。地上部分采用內(nèi)控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復核后進行下一道工序施工。一層頂混凝土澆筑后，分別于控制點位置預埋鐵板，待混凝土有一定強度后，精確測出相應的控制點用電鉆在鐵板上鉆一直徑2mm的小孔，各樓層施工時，在對應于鐵板位置設200×200mm預留孔，利用激光對點儀，將控制點傳遞到相應各樓層，再由此控制點測設出各樓層軸線、邊線及柱位，每層結(jié)構(gòu)放線后，按規(guī)定進行驗線，并填寫驗線記錄。每層支完模板和綁扎完鋼筋后，進行二次驗線，復核結(jié)構(gòu)平面幾何尺寸及柱子插筋位置是否正確，并及時調(diào)整修復。軸線傳遞：每層混凝土澆筑完畢以后，將對點儀分別架在投測點上，將其投測至施工層，經(jīng)復核無誤后，再用光學經(jīng)緯儀用直角坐標法放出該施工層的各軸線。5.1.3標高控制施工前，利用高精度水準儀，從甲方交給的水準點將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點(不少于3個)，并做好保護工作，且控制點要經(jīng)常性地進行復核。地下施工階段，用水準儀和塔尺將測設點引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標高的控制，用內(nèi)部標高控制整個建筑物，外部標高控制點將作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施施工時，根據(jù)據(jù)引進的標高高控制點復測測大樓標高點點，且在首層層結(jié)構(gòu)外框柱柱部位，確定定出+0.5000m標高控制制線，作為起起始標高。施施工層的標高高均用100m鋼尺向上上傳遞，以避避免誤差的積積累。每層不不少于2點，以便相相互復核。5.1.4外墻與裝修修的測量控制制砌體施工利用鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時已彈彈出的軸線進進行控制。標標高采用向上上傳遞的+0.50mm線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)經(jīng)緯儀與100m鋼卷尺相相結(jié)合的方法法，在外墻上上用鋼絲設控控制線，轉(zhuǎn)角角兩邊均需設設置。同時用用100m鋼尺在外外墻上拉出每每層的+0.50mm控制線。5.1.5沉降觀測當?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)施工完完畢，首層結(jié)結(jié)構(gòu)施工時即即按設計要求求在相應部位位埋設沉降觀觀測點，觀測測點設置按設設計進行布置置，沉降觀測測點要采取保保護措施防止止沖撞引起變變形，影響資資料統(tǒng)計。沉降觀測周期為每每施工一個結(jié)結(jié)構(gòu)層測量一一次，測量資資料填表進行行統(tǒng)計分析，并并繪制建筑物物觀測綜合圖圖，直到交工工驗收為止。測測量應采用固固定精密水準準儀及塔尺，專專人測量。參參照點為現(xiàn)場場設置的觀測測點。現(xiàn)場設設置的觀測點點每一個月要要復核修正一一次，以確保保資料精確。5.1.6測量資料整整理測量資料必須與施施工同步，及及時整理存檔檔，以便指導導施工。需要要經(jīng)過監(jiān)理部門驗收收簽字的測量量資料必須在在驗收后馬上上辦理簽證。5.1.7垂直度控制制措施一層頂混凝土澆筑筑后，設置十十個垂直控制制點，分別于于控制點位置置預埋鐵板，待待混凝土有一一定強度后，精精確測設出各各控制點位置置，用電鉆在在鐵板上鉆一一直徑1～2mm小孔，灌注注紅色油漆，做做為垂直控制制的基點，各各樓層施工時時，在對應位位置留置200×2000mm預留留孔，利用激激光垂準儀，將控控制點傳遞到到相應各樓層層，再由此控控制點控制各各樓層的垂直直度。為了減少垂直度誤誤差，在施工工過程中應嚴嚴格控制以下下事項：1、要提高外模板邊邊線的放線精精度。對于鋼鋼尺量距過程程中拉力影響響，除采用同同一標準鋼尺尺外，量距時時采取固定拉拉力的方式，其其誤差可以得得到有效的控控制。2、支模時，除嚴格格按尺寸要求求外，還應注注意垂直度的的校正，保證證其測量精度度。測量工作是一項重重要、謹慎的的工作，測量量人員必須按按照操作程序序，操作規(guī)程程操作。經(jīng)常常進行儀器、觀觀測點檢查驗驗證，配合好好各工序的穿穿插和檢查驗驗收工作。5.2降水護坡施工5.2.1降水工程根據(jù)《**樓場地地·巖土工程勘勘察報告》其其上層滯水水水位埋深0..2～0.9m，場地地潛水水位埋埋深8.07～9.27m，變變幅2m左右，基基礎挖深6mm左右，局部部8m左右，基基坑開挖采用用人工降低地地下水位，綜綜合考慮技術術安全、經(jīng)濟濟合理和有利利施工等方面面，本基坑排排水選用輕型型井點和管井井想結(jié)合的降降低地下水方方法。由專業(yè)業(yè)分包公司施施工，我方將將竭力配合業(yè)業(yè)主指定分包包商的工作。在基坑四周距基坑坑開挖邊線5500mm處處設一250×4400的排水溝，供供基坑降水使使用。5.2.2護坡工程該病房樓工程西側(cè)側(cè)施工現(xiàn)場狹狹窄，為保證證相鄰建筑物物及人員安全全和基礎施工工順利進行，該該側(cè)采用噴錨錨支護方案。病房樓工程北側(cè)及及東側(cè)主要作作為混凝土攪拌站站及砂石堆場場、鋼筋加工工和周轉(zhuǎn)材料料堆放，為保保證施工安全全該側(cè)亦采用用噴錨支護。南側(cè)場地較寬余，不不作為施工用用場地，但考考慮到土質(zhì)較較差，為保證證施工及周圍圍建筑物和人人員的安全，該該側(cè)亦進行噴噴錨支護。5.3土方施工5.3.1土方開挖本工程的室外地面面標高為-00.45m,,主樓部分的的底板底標高高為-6.15m，底板最最深處標高為為電梯井底部部，其墊層頂頂標高為-88.55m。挖挖土前協(xié)同業(yè)業(yè)主查明現(xiàn)場場的地下管線線、管道。地地下管線、管管道改道后再再進行開挖，對對不能改道的的管線經(jīng)加固固或采取保護護措施后方可可進行，對廢廢棄的管道進進行封堵以防防外部水進入入基坑，同時時考慮塔基位位置及施工要要求。土方開挖采用反鏟鏟挖掘機開挖挖，放坡按基基坑支護方案案要求進行，現(xiàn)現(xiàn)場采用二臺臺反鏟挖掘機機、一臺裝載載機，十輛大大噸位自卸車車，并根據(jù)運運輸情況隨時時調(diào)整車輛數(shù)數(shù)量。在基坑坑內(nèi)設一條行行車坡道，待待基坑土方施施工完成后再再挖除坡道。土方開挖優(yōu)先配合合邊坡支護施施工要求，滿滿足其施工必必須的工作面面。土方開挖從上到下下分兩次進行行，第一次開開挖深度控制制在3m，第二次次土方開挖至至離底板底面面30cm左右右處，停止機機械開挖，待待鑿樁完成后后，采用人工工開挖、清理理下余土方，防防止對基樁鋼鋼筋破壞和基基底原土的擾擾動。5.3.2修幫和清底底在距槽底設計標高高100cmm坑壁抄出水水平線，釘上上水平木樁，然然后用人工將將暫留土層挖挖走，同時由由兩端軸線控控制樁拉控制制線，檢查距距槽邊尺寸，根根據(jù)圖紙確定定槽寬標準，以以此修整槽邊邊，最后清除除槽底土方。槽底修理鏟平后，進進行質(zhì)量檢查查驗收，并及及時進行簽證證。5.3.3土方回填地下室工程施工完完畢，辦理隱隱蔽工程驗收收后，及時回回填，回填時時在基坑上每每隔3m釘上水平平木樁，以控控制回填土的的高度和厚度度。回填時，應應分層鋪填，虛虛鋪厚度250～300mm，用振動式式打夯機分層層夯實，嚴禁禁一次推土回回填，采用振振動式打夯機機，夯實應按按照一定的方方向進行，一一夯壓半夯，夯夯夯相連，縱縱橫交叉。每每層回填土夯夯實以后必須須按規(guī)范要求求環(huán)刀取樣測測其干密度，檢檢驗其壓實系系數(shù)，符合設設計要求后方方可進行下一一層鋪填。5.4鋼筋工程施工5.4.1鋼筋的檢驗驗所有進場鋼筋應附附有質(zhì)量證明明書，并應進進行抽查復驗驗，合格后方方能使用。鋼鋼筋表面應無無油污、不銹銹蝕。5.4.2鋼筋制作本工程鋼筋堆放及及制作均在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋車間間進行，原材材料根據(jù)施工工進度計劃分分批分次進場場。在施工現(xiàn)場設鋼筋筋加工車間，配配備鋼筋切斷斷機4臺，鋼筋彎彎曲機6臺，對焊機2臺，冷拉設設備2套，鋼筋直直螺紋加工設設備4套。鋼筋原原材料及半成成品堆場設在在鋼筋車間附附近，原材及及半成品必須須掛標識牌，以以防錯用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要要求運用計算算機進行鋼筋筋優(yōu)化下料，經(jīng)經(jīng)項目工程師師對鋼筋下料料單審核后方方可進行加工工制作，鋼筋筋加工應按鋼鋼筋下料單加加工，鋼筋的的形狀、尺寸寸必須符合設設計要求及現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范要求。5.4.3底板鋼筋施施工1、底板鋼筋連接采采用滾壓直螺螺紋機械連接接方式。2、鋼筋網(wǎng)綁扎時，四四周兩行鋼筋筋交叉點應每每點扎牢，中中間部分交叉叉點可相隔交交錯扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不移移位。雙向主主筋的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)須將全部鋼鋼筋相交點扎扎牢。綁扎時時應注意相鄰鄰綁扎點的鐵鐵絲綁扎成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。3、基礎底板為雙層層鋼筋網(wǎng)，在在下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面應設置置100mmm高的細石混混凝土墊塊墊墊塊，間距11m放置一個個，在上層鋼鋼筋網(wǎng)下面應應設置鋼筋撐撐腳Ф25，以保證鋼鋼筋位置正確確，鋼筋撐腳腳每隔1m放置一個個。4、框架柱在基礎底底板內(nèi)的插筋筋位置一定要要牢固，以免免造成柱軸線線偏移。5、待鋼筋完全綁扎扎完畢后，要要對工作面進進行完整的清清理。5.4.4框架柱鋼筋筋施工1、柱鋼筋的接頭當當d≥20采用滾壓直直螺紋連接。2、柱鋼筋的綁扎，應應在模板安裝裝前進行。3、箍筋的接頭應交交錯布置在兩兩個不同角度度縱向鋼筋的的位置，箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點點均應扎牢，箍箍筋平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點可間間隔扎牢，綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間應應成八字。4、當柱截面有變化化時，其下層層柱鋼筋的露露出部分，必必須在綁扎梁梁的鋼筋前，先先行進行收縮縮準確。5、框架梁應放在柱柱的縱向鋼筋筋內(nèi)側(cè)。5.4.5混凝土墻體體鋼筋施工1、根據(jù)所彈墻線，在在澆搗后的底底板混凝土上上校正墻體插插筋。2、在綁扎時，先立立2～4根豎筋，并并畫好橫筋標標志，然后于于下部及齊胸胸處綁扎兩根根橫筋固定好好位置。并在在橫筋骨上畫畫好立筋間距距標志，然后后綁其余豎筋筋，最后綁其其余橫筋。綁綁扎時，其搭搭接長度及位位置要符合設設計和規(guī)范要要求，搭接處處應在中心和和兩端用鐵絲絲綁牢，且端端部鋼筋一定定要伸入暗柱柱內(nèi)，伸入長長度應符合施施工規(guī)范要求求。若端部有有墻體，應予予留?6拉接鋼筋，間間距為5000mm。3、雙排鋼筋之間應應綁扎間距支支撐筋，以保保證網(wǎng)片的相相對距離，鋼鋼筋與模板之之間應綁扎墊墊塊。4、墻水平鋼筋在端端頭、轉(zhuǎn)角、十十字節(jié)點、連連梁等部位的的錨固長度及及洞口周圍加加固鋼筋等均均應符合設計計要求。5、防水混凝土墻體體鋼筋綁扎時時，扎絲頭應應彎向混凝土土內(nèi)部，以保保證混凝土的的防水效果，同同時保證混凝凝土的表面質(zhì)質(zhì)量。6、合模后，對伸出出的鋼筋應進進行修整，澆澆筑混凝土時時專人看管。5.4.6梁、板鋼筋筋施工1、梁鋼筋的接頭當當d≥20采用滾壓直直螺紋連接。梁梁鋼筋綁扎順順序應根據(jù)具具體部位，分分別對待。若若梁截面過高高，則采用先先支設梁底模模板，然后綁綁扎鋼筋，鋼鋼筋綁扎完成成后，必須對對所綁扎鋼筋筋進行校核，當當鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置準準確無誤后方方可支設梁側(cè)側(cè)模的辦法。若若梁截面不高高，則采用先先支設梁的底底模、側(cè)模，然然后將梁的鋼鋼筋架空在梁梁頂上綁扎，最最后再把鋼筋筋落下的方法法。2、梁縱向受力鋼筋筋采用雙層排排列時，兩排排鋼筋間應墊墊以直徑大于于等于25mmm的短鋼筋筋，以保持排排離。3、箍筋的接頭應交交錯布置在梁梁的兩側(cè)。4、板鋼筋綁扎時應應注意保護板板上層鋼筋，防防止被踩下。要要嚴格控制上上層筋位置，以以免拆模后混混凝土出現(xiàn)裂裂縫。5、底層板筋彎鉤必必須朝上，上上層板筋彎鉤鉤必須朝下。6、板、次梁與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋居中，主主梁的鋼筋在在下。7、梁板鋼筋的錨固固長度必須滿滿足規(guī)范要求求和設計要求求，板筋必須須錨入墻內(nèi)二二分之一墻厚厚。8、框架節(jié)點處鋼筋筋穿插十分稠稠密，應特別別注意梁頂主主筋間的凈距距要有30mmm，以利于于澆筑混凝土土。9、梁板鋼筋綁扎后后應防止水電電管線預埋時時將鋼筋抬高高或壓下。5.4.7梁、柱節(jié)點點鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點點的鋼筋綁扎扎質(zhì)量將直接接影響結(jié)構(gòu)的的抗震性能，而而且該部位又又是鋼筋加密密區(qū)，因此應應嚴格控制該該部位的施工工程序，即：：支設梁底模模→穿梁底鋼筋→套節(jié)點處柱柱箍筋→穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的的接頭位置、錨錨固長度、搭搭接長度應滿滿足設計和施施工規(guī)范要求求。鋼筋綁扎扎完成后應固固定好墊塊和和撐鐵，以防防止出現(xiàn)露筋筋現(xiàn)象，同時時要控制內(nèi)外外排鋼筋之間間的間距，防防止鋼筋保護護層過大或過過小。澆筑混混凝土時必須須安排專人看看護鋼筋，以以確保鋼筋綁綁扎質(zhì)量。5.4.8鋼筋成品及及半成品的管管理鋼筋半成品管理的的好壞直接關關系到現(xiàn)場鋼鋼筋綁扎的質(zhì)質(zhì)量與進度，施施工中應抓好好半成品的管管理，半成品品的加工按現(xiàn)現(xiàn)場的施工流流向和進度加加工，加工好好的半成品按按綁扎順序掛掛牌堆放，并并實行發(fā)料、領領料登記制度度，以便查詢詢及追溯。鋼筋成品亦要加強強管理，墻柱柱鋼筋嚴禁攀攀爬、蹬踩，板板筋(尤其是直徑徑較小的負筋筋)要加以保護護，保證鋼筋筋幾何形狀，不不得使其變形形，影響工程程質(zhì)量。5.5模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外外觀好壞的重重要影響因素素，模板系統(tǒng)統(tǒng)的選擇正確確與否直接影影響到施工進進度及工程質(zhì)質(zhì)量。本工程程模板方案的的確定是以工工程質(zhì)量及進進度為出發(fā)點點，達到清水水混凝土效果果為目標，并并在此基礎上上進行綜合性性的經(jīng)濟成本本分析，以達達到減少周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料投入，降降低工程成本本的目的。5.5.1基礎模板施施工基礎底板側(cè)模采用用240mmm厚的磚墻砌砌筑，墊層寬寬度每邊增加加磚側(cè)模厚度度。磚側(cè)模采采用MU7.5機磚，M5水泥砂漿砌砌筑，側(cè)模內(nèi)內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉粉平整，以備備防水施工，側(cè)側(cè)模背面用土土或砂填實。地下室墻柱模板采采用大塊木模板體系，Φ14鋼筋拉桿固固定模板，間間距300×6000mm，外外墻拉桿上焊焊止水鋼板。模模板表面清理理干凈，涂刷刷水性脫模劑劑，接縫處采采用粘貼雙面面膠條方法消消除模板拼縫縫，以保證混混凝土外觀達達到清水混凝凝土效果。5.5.2柱子及混凝凝土墻體模板板施工本工程柱子及混凝凝土墻體采用用大塊境面板板模板體系，用Φ14鋼筋拉桿進行截面尺寸控制。當柱子、剪力墻鋼鋼筋綁扎完畢畢且隱蔽驗收收通過后，便便可以進行豎豎向模板施工工。首先在柱柱、墻底部進進行標高測量量和找平，然然后進行模板板定位卡和保保護層墊塊的的設置，經(jīng)檢檢查后支設柱柱子、剪力墻墻模板。根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)形形式和特點及及現(xiàn)場施工條條件對模板進進行設計，確確定模板平面面布置、縱橫橫龍骨規(guī)格、排排列尺寸、穿穿墻螺栓的位位置、模板的的組裝形式、連連接點大樣，并并驗算模板和和支撐的強度度、剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板數(shù)量應在模模板設計時結(jié)結(jié)合流水段進進行綜合研究究。在支設模板前，要要進行以下三三項準備工作作：1、進行中心線和位置置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測測建筑物的邊邊柱和墻軸線線并以該軸線線為起始線，引引出每條軸線線。2、模板放線時，應清清理好現(xiàn)場然然后根據(jù)施工工圖用墨線由由專職放線人人員彈出模板板內(nèi)外邊線(即混凝土面)和中心線以以便于模板的的安裝和校正正。3、做好標高測量工作作用水準儀將建筑物物水平標高根根據(jù)模板實際際標高的要求求，直接引測測到模板安裝裝位置，在無無法直接引測測到的地方，必必須間接地過過渡引測點，作作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件模板的的基準點，用用來測量和復復核其標高位位置。5.5.3電梯井模板電梯井采用大塊木木膠合板模板板拼裝成型，在在施工中專人人使用專人管管理，周轉(zhuǎn)使使用，電梯井井架子隨施工工高度升高，以以供施工操作作需要。5.5.4梁、頂板模模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采采用木膠合板板作面板，配配以50mmm×100mmm方木作次龍龍骨，Φ48×3.55mm鋼管作作主龍骨，按按結(jié)構(gòu)平面圖圖的需要進行行裁割、組合合、鑲邊，以以作到拼裝工工作量少、施施工方便、快快捷，使樓板板混凝土底面面達到清水混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量標準。梁采用大塊木膠合合板作底模和和側(cè)模，2000寬以下的梁梁底設2根50×1000mm木坊作作背楞，250、300設3根，350、400設4根，側(cè)模背背面加50×1000mm木坊作作背楞，間距距200～300。梁、頂板模板施工工時先測定標標高，鋪設梁梁底模，梁底底模按規(guī)范要要求起拱。根根據(jù)樓層上彈彈出的梁邊線線進行平面位位置校正、固固定，較淺的的梁(h＜450mmm)支好側(cè)模，再再綁扎鋼筋，而而較深的梁先先綁扎梁鋼筋筋，再支設側(cè)側(cè)模，然后支支平臺模板和和柱、梁、板板交接點處模模板。本工程平臺模板支支撐體系采用用快拆支撐體體系，架子搭搭設非常方便便。當混凝土土達到設計強強度的50%時(3～5天左右)，即可以拆拆除梁側(cè)模及及橫支撐，立立柱只拆除一一部分，剩余余立桿繼續(xù)支支撐梁和樓板板混凝土，使使結(jié)構(gòu)處于短短跨受力狀態(tài)態(tài)（小于2mm），待混凝凝土強度達到到規(guī)范規(guī)定的的拆模強度要要求時，再拆拆除豎向支撐撐及保留的模模板。這種支支撐體系在保保證質(zhì)量的前前提下可大大大加快施工進進度。5.5.5樓梯模板施施工樓梯底板采用木膠膠合板，踏步步側(cè)板及擋板板采用50厚木板。5.5.6模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，當其其自身強度能能保證構(gòu)件不不變形，不缺缺棱掉角時即即可拆模；梁梁板等水平結(jié)結(jié)構(gòu)模板部位位的拆模時間間，應通過同同條件養(yǎng)護的的混凝土試件件強度實驗結(jié)結(jié)果結(jié)合規(guī)范范要求來確定定。模板拆除后即進行行修整和清理理，然后集中中堆放，以便便周轉(zhuǎn)使用。5.6混凝土工工程5.6.1現(xiàn)場攪拌混凝土的的質(zhì)量控制本工程施工中采用用現(xiàn)場攪拌混混凝土，現(xiàn)場場設置三臺攪攪拌機、三臺臺自動配料機機。在施工中中項目部應對對混凝土的生生產(chǎn)全過程進進行嚴密的管管理和控制，確確保混凝土的的技術指標和和總體質(zhì)量。1、混凝土必須嚴格格執(zhí)行施工配配合比施工現(xiàn)場攪拌站為為全自動的上上料和攪拌設設備，拌制混混凝土時，必必須嚴格按簽簽發(fā)的混凝土土配合比和指指定的材料進進行配料，不不得隨意更改改。混凝土的的各組成材料料均應按重量量計，在自動動配料控制器器上設定各材材料的每盤重重量，水按重重量折算成自自動水泵的上上水時間進行行計量。外加加劑由二名固固定人員用標標準容器進行行添加投放。各各組成材料的的計量偏差，不不得超過如下下規(guī)定值。水泥、摻合料±２２%；粗、細骨骨料±３%；水、外加加劑±２%。拌制混凝土期間，遇遇有雨雪天氣氣，應及時測測定含水率調(diào)調(diào)整攪拌所用用砂、石和水水的用量，使使混凝土配合合比、水灰比比符合設計要要求。2、自動上料控制系系統(tǒng)必須計量量準確自動上料系統(tǒng)必須須經(jīng)計量部門門檢定合格，并并保持靈敏、可可靠的良好工工作狀態(tài)，并并應有定期的的校核檢修制制度。使用的料斗應注意意保持清潔，以以保證材料計計量準確。工工作班前，在在攪拌機控制制臺旁以文字字形式標明所所攪拌的混凝凝土采用的水水泥品種和標標號、混凝土土配合比以及及每盤混凝土土各組成材料料的實際用量量。3、確保混凝土的攪攪拌時間在攪拌機每次開拌拌之始，應注注意監(jiān)視與檢檢測開拌初始始的前二、三三罐混凝土拌拌合物的和易易性。如不符符合要求時，應應立即分析情情況并處理，直直至拌合物的的和易性符合合要求，方可可持續(xù)生產(chǎn)。混凝土攪拌的最短短時間確定：：（1）泵送混凝土的坍坍落度應大于于12cm，攪攪拌時間不少少于90秒。（2）摻有外加劑或摻摻合料時，攪攪拌時間要適適當延長。（3）冬期的攪拌時間間應比規(guī)定的的時間延長50秒。5.6.2混凝土澆筑本工程柱、梁、板板、墻混凝土土澆筑均采用用泵送工藝，施施工現(xiàn)場布置置2臺HBT60混凝土輸送送泵。混凝土澆筑順序為為：墻柱→梁板。本工程10層平面面(+37.955m)以下墻柱混混凝土為C40與梁板混凝凝土強度等級級C30不一致，為為了控制低等等級混凝土不不進入高等級級混凝土的部部分區(qū)域，在在澆筑豎向混混凝土時應讓讓高等級混凝凝土滿出并占占取低等級混混凝土的部分分區(qū)域，即在在澆筑柱、墻墻混凝土時，讓讓混凝土在梁梁板位置向外外多澆出一定定范圍，并保保證梁、板混混凝土與之形形成自然收合合，且不留施施工縫。為防防止混凝土流流淌過遠，在在梁板端設置置鋼絲網(wǎng)對混混凝土進行控控制，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)連同梁鋼筋筋同時綁扎。梁板混凝土澆筑時時應在泵管附附近沿泵管方方向設置人行行通道，人行行通道下用鋼鋼筋焊3000mm高的架架子，腳手板板鋪設在架子子上，施工人人員通行必須須走在通道上上，以保護樓樓板鋼筋。在澆筑混凝土時嚴嚴禁隨意留設設施工縫。在在澆筑墻體結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土時時，混凝土自自由傾落高度度控制在2mm以內(nèi)，以防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象。混凝土振振搗采用插入入式振動棒，振振搗時應按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)有關要求操作，豎向結(jié)構(gòu)應分層澆搗密實，分層高度可控制在250～300mm左右；予留洞口兩側(cè)要適當加長振搗時間。5.6.3施工縫處理1、施工縫的留置：：本過程施工中，將將墻體、柱、梁梁、板同時澆澆筑混凝土，除除豎向結(jié)構(gòu)在在每層間留水水平施工縫外外，其它位置置盡量不留施施工縫。但考考慮到澆筑混混凝土時的各各種不確定因因素，對特殊殊情況下如需需留置施工縫縫應優(yōu)先選擇擇以下位置。（1）施工縫宜留置在在結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便于于施工的部位位。（2）墻體水平施工縫縫宜留置在梁梁板的下部或或梁板的上平平面。地下室室外墻板施工工縫留在筏板板以上2000mm處。垂垂直施工縫宜宜留置在門洞洞口過梁跨中中1/3范圍內(nèi)，也也可留在縱橫橫墻的交接處處。（3）單向板留設在平平行于板的短短邊的任何位位置。（4）有主次梁的樓板板宜順著次梁梁的方向澆筑筑，施工縫應應留置在次梁梁跨度的中間間1/3范圍內(nèi)。2、施工縫的處理：：施工縫必須經(jīng)過以以下處理，方方可繼續(xù)澆筑筑混凝土：（1）施工縫表面應清清除水泥薄膜膜和松動石子子以及軟弱混混凝土層，并并將表面鑿毛毛，沖洗干凈凈并保持充分分濕潤，但不不得積水。（2）在施工縫處混凝凝土抗壓強度度不應小于1.2N//mm2。（3）施工縫位置附近近回彎鋼筋時時，要做到鋼鋼筋周圍的混混凝土不受松松動和損壞。鋼鋼筋上的油污污、水泥砂漿漿及浮銹等雜雜物應清除。（4）在澆筑混凝土前前，宜先在施施工縫處鋪一一層10～15mm厚水泥漿或或與混凝土成成份相同的水水泥砂漿，方方可澆筑下一一層混凝土。混混凝土應細致致?lián)v實，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。（5）混凝土澆筑完畢畢后對施工縫縫接縫處應加加強養(yǎng)護。5.6.4混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑122小時后即進進行澆水養(yǎng)護護，對豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土，拆拆模后用麻袋袋進行外包并并澆水養(yǎng)護，對對梁板等水平平結(jié)構(gòu)混凝土土進行澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于7天。5.7大體積混混凝土施工本工程底板厚12200mm，混混凝土澆筑量量大，施工時時底板混凝土土按大體積混混凝土進行施施工和控制，施施工中必須采采取一定的技技術措施控制制溫度應力，防防止裂縫產(chǎn)生生。在混凝土澆筑中應應采用以下措措施控制裂縫縫產(chǎn)生。1、提前做好施工組組織施工前召開班前工工作會，首先先對項目管理理人員進行分分工，明確職職責，配備對對講機等通訊訊指揮系統(tǒng)互互相聯(lián)系，并并服從統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)，同時做做好質(zhì)量、安安全交底。組組織分工時重重點將總調(diào)度度、指揮、車車輛調(diào)度員及及質(zhì)量、安全全、試驗等落落實到人，各各種機械設備備、電氣線路路檢驗、試驗驗完成，電工工、機操工配配備到各作業(yè)業(yè)點，有問題題馬上解決。2、嚴格監(jiān)控原材料料和配合比（1）選用低水化熱水水泥及緩凝型型減水劑，在在滿足設計強強度要求的前前提下盡量減減少水泥用量量，以降低水水化熱，推遲遲混凝土內(nèi)部部水化熱峰值值時間，并減減少溫度應力力，延緩初、終終凝時間，避避免混凝土出出現(xiàn)冷接縫的的可能。（2）摻加可靠的混凝凝土外加劑，能能有效補償混混凝土干縮，并并在一定程度度上補償混凝凝土冷縮，減減少混凝土的的溫度應力，同同時可有效改改變混凝土內(nèi)內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)構(gòu)，增加密實實度，提高混混凝土的抗?jié)B滲、抗裂能力力。（3）粗骨料選擇級配配良好的石子子，含泥量不不超過1%，細骨料采采用中砂，細細度模數(shù)2.3～2.6，含泥量不不大于3%。（4）合理設計配合比比，減少水泥泥用量。3、混凝土的攪拌和和輸送采用現(xiàn)場攪拌混凝凝土，須提前前對混凝土上上料及攪拌設設備進行維護護、調(diào)試，對對操作人員進進行交底，機機械工、實驗驗員必須跟蹤蹤到位。混凝土采用混凝土土輸送泵送至至澆筑點，輸輸送管道應預預先進行規(guī)劃劃布置，并在在接頭、轉(zhuǎn)彎彎等處加固牢牢固。4、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑方法法底板混凝土澆筑必必須連續(xù)進行行，澆筑方式式采用“斜面分層，一一個坡度，逐逐層澆搗，循循序推進，一一次到頂”的原則。斜面分層澆筑厚度度為350mmm，在下層層混凝土初凝凝前必須將上上層混凝土覆覆蓋搗實。每每層混凝土澆澆筑最大間隙隙時間不超過過混凝土初凝凝時間，以免免形成施工縫縫。大體積混凝土連續(xù)續(xù)澆筑時間長長，考慮突發(fā)發(fā)性機械設備備故障，提前前備用一臺混混凝土輸送泵泵，在混凝土土輸送泵出故故障時及時更更換，保證混混凝土澆筑連連續(xù)作業(yè)。（2）混凝土振搗根據(jù)混凝土泵送時時自然形成一一個坡度的情情況，在每個個澆筑層下料料處布置兩排排插入式振動動棒振搗，第第一排布置在在卸料點，主主要解決上部部的振實，第第二排布置在在混凝土坡角角處，確保下下部的振實。為為防止混凝土土集中堆積，先先振搗出料口口處混凝土，形形成自然流淌淌坡度，然后后全面振搗，在在振搗時應將將振動棒插入入下層混凝土土50mm，以以消除層面接接縫，振動棒棒應快插慢拔拔，每點振搗搗時間20～30秒，以表面面不溢出氣泡泡為止，每點點距離不大于于500mmm，嚴格控制制振搗時間和和移動間距。（3）混凝土泌水處理理大流態(tài)混凝土在澆澆筑振搗過程程中，上涌的的泌水和浮漿漿順混凝土坡坡面流至低處處，要及時用用潛水泵將水水向外排出。（4）混凝土表面處理理由于泵送混凝土振振搗后表面水水泥漿較厚，在在澆筑后，按按底板標高要要求，用2mm刮桿刮平，然然后用木搓板板反復搓壓，至至少兩遍，使使其表面密實實平整，并可可控制混凝土土表面龜裂。5、技術管理措施（1）加強混凝土的質(zhì)質(zhì)量檢驗，按按照規(guī)范要求求留置混凝土土試塊，并做做好詳細記錄錄。（2）降低水化熱，首首先選用低水水化熱的水泥泥，其次在滿滿足設計要求求強度的條件件下，盡量減減少水泥用量量，摻入一定定量的粉煤灰灰。6、勞動力及機械設設備組織施工人員分為三組組，作業(yè)采用用三班倒制，每每班交接工作作提前半小時時完成，人不不到崗不準換換班，并作好好交接記錄。對機械設備做好維維修保養(yǎng)，保保證正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。7、混凝土養(yǎng)護為了防止大體積混混凝土內(nèi)外溫溫差過大，導導致溫度應力力產(chǎn)生，養(yǎng)護護尤為重要。根根據(jù)有關工程程經(jīng)驗和理論論計算，混凝凝土養(yǎng)護采用用塑料薄膜與與草袋相結(jié)合合覆蓋的方法法。隨混凝土土的澆筑順序序，在每一段段混凝土表面面搓壓密實平平整后，即混混凝土初凝硬硬化階段時，及及時鋪上塑料料薄膜和草袋袋。為防止氣氣溫驟變影響響，在混凝土土升溫和早期期降溫過程中中，要有控制制地加強保溫溫。在混凝土土降溫中期，為為加快降溫速速率，根據(jù)測測溫情況擬采采用白天掀開開部分保溫層層，夜間加之之覆蓋的方法法。混凝土降降溫后期，采采用逐漸掀開開保溫層的做做法。5.8防水混凝凝土施工防水混凝土是依靠靠混凝土自身身結(jié)構(gòu)來達到到防水目的的的混凝土。要要保證防水混混凝土質(zhì)量，必必須從控制混混凝土裂縫的的產(chǎn)生和提高高混凝土密實實性入手，并并對變形縫、后后澆縫的局部部處理采取有有效措施，以以提高其抗?jié)B滲性能。5.8.1材料選用l、水泥選用山東魯魯宏生產(chǎn)的蓋蓋澤牌Po42..5的普通硅酸酸鹽水泥，每每立方米混凝凝土的水泥用用量不應少于于300kgg。水泥使用用前要進行復復試，復試合合格后方可使使用。2、為防止防水混凝凝土產(chǎn)生干縮縮裂縫，宜選選用中砂。其其含泥量不得得大于2%，且不得含含有塊狀泥土土。3、石子宜選用粒徑徑10～30mm連續(xù)續(xù)級配碎石。石石子中不能含含有塊狀泥土土或泥土包裹裹表面的石子子。4、為保證防水混凝凝土的質(zhì)量，選選用UEA—H—V型高性能膨膨脹劑，混凝凝土外加劑和和水的計量誤誤差應小于1%。5、本工程混凝土強強度等級要求求較高，且為為現(xiàn)場攪拌混混凝土，必須須按設計要求求進行混凝土土試配。5.8.2施工工藝1、鋼筋工程為有效地保護鋼筋筋，防水混凝凝土的鋼筋保保護層凈厚不不應小于255mm，并應應符合設計要要求，綁扎鋼鋼筋時要留足足保護層，不不得有負偏差差。留設保護護層時應以相相同配合比的的細石混凝土土或砂漿墊塊塊將鋼筋墊起起，嚴禁用鋼鋼筋墊鋼筋。底底板上層鋼筋筋應采用鋼筋筋馬凳架設。2、模板工程（1）防水混凝土所用用模板要求拼拼縫嚴密、不不漏漿。構(gòu)造造上要有足夠夠的剛度和強強度，能承受受混凝土拌合合物的側(cè)壓力力及施工過程程中的外加荷荷載，同時還還應考慮裝拆拆方便。（2）固定模板的螺栓栓不宜穿過防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，以避免免水沿縫隙滲滲入。如必須須穿越時，螺螺栓上要加焊焊止水環(huán)，止止水環(huán)不得點點焊，必須滿滿焊，以防滲滲水。（3）模板表面要平整整，模板內(nèi)不不得有積水、泥泥土、木屑和和鐵絲等雜物物，以保證混混凝土表面光光滑，增強抗抗?jié)B性。3、混凝土工程（1）防水混凝土配料料必須按重量量配合比準確確稱量，計量量允許偏差：：水泥、水、摻摻合料為±1%，砂、石為±2%。（2）混凝土攪拌時間間不宜少于2min。（3）防水混凝土在運運輸中不得漏漏漿和離析。（4）防水混凝土必須須采用機械振振搗，要振搗搗密實，振搗搗時間宜為10～30s，以混凝土土開始泛漿和和不冒氣泡為為準，并應避避免漏振、欠欠振和超振。混混凝土分層澆澆筑時，其間間隔時間不應應超過2h。防水混凝凝土在澆筑過過程中，不允允許有地下水水或地表水流流入基坑造成成積水，因此此，必須做好好基坑的降排排水工作。（5）防水混凝土澆筑筑的自落高度度不得超過l.5m，如超超過l.5m時應使使用串筒、溜溜槽等，以避避免混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析。（6）防水混凝土墻體體不得留設豎豎直施工縫，水水平施工縫留留設在距底板板面高度2000mm處的的墻體上。施施工縫應按照照設計要求設設置止水鋼板板。水平施工工縫不能留在在剪力與彎矩矩最大處或底底板與側(cè)墻的的交接處。（7）在施工縫上二次次澆筑混凝土土前，要將施施工縫處的混混凝土表面鑿鑿毛，清除浮浮粒和雜物，用用水沖洗干凈凈，保持濕潤潤，再鋪上一一層20～25mm厚的1:1水泥砂漿，方方可進行混凝凝土澆筑。4、防水混凝土養(yǎng)護護防水混凝土澆筑后后，應根據(jù)氣氣溫情況及時時養(yǎng)護。一般般在混凝土進進入終凝后就就應覆蓋草簾簾澆水濕潤。防防水混凝土的的拆模時間不不宜過早，拆拆模時防水混混凝土的強度度必須達到設設計強度等級級標準值的770%以上。混凝凝土拆模后要要及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護，使混凝凝土外露表面面始終保持濕濕潤，以防止止混凝土因失失水過快而產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫。養(yǎng)護時間間不宜少于l4d。5.9后澆帶施施工1、本工程在5～66軸間、11～12軸間地下室室底板、±0.00以下墻、頂板板設置二條后后澆帶，±0.00～+17.955m在11～12軸間設置一一條后澆帶，+17.955m以上在12～13軸間設置一條條后澆帶，寬寬度均為10000mm。2、后澆施工縫處按按設計要求預預先綁扎加強強鋼筋。3、底板后澆施工縫縫兩側(cè)混凝土土施工完畢后后及時在后澆澆施工縫兩側(cè)側(cè)砌200mmm高120mmm厚磚墻，上上面用木板蓋蓋嚴，以防落落入雜物給以以后清理造成成困難和腐蝕蝕鋼筋。4、在后澆施工縫兩兩側(cè)混凝土施工完完畢28后，采用比比原設計混凝凝土等級高一一級的膨脹混混凝土澆筑后后澆施工縫。5、在澆筑底板及外外墻后澆施工工縫兩側(cè)混凝凝土時，沿后后澆施工縫兩兩側(cè)預埋400×3mmm止水鋼板板，沿后澆施施工縫通長布布置。止水鋼鋼板應用附加加鋼筋與底板板和墻板鋼焊焊接固定。6、后澆施工縫澆筑筑前應清除垃垃圾、水泥薄薄膜、表面松松動砂石和軟軟弱混凝土層層，同時還應應鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤。澆澆筑時應保證證環(huán)境溫度在在10℃～25℃之間。7、做地下室外墻防防水時，在外外墻后澆施工工縫處設置附附加SBS高分子卷材材防水，并在在防水外皮用用M5水泥砂漿砌砌120mmm磚墻保護層層。5.10砌體施施工±0.00以下砌體體墻為MU10磚砌體，M5水泥砂漿，其其它為MU5加氣混凝土土砌塊，M5混合砂漿。5.10.1加氣混混凝土砌塊施施工1、材料準備砌筑用各種材料要要根據(jù)網(wǎng)絡計計劃編制需求求計劃，保證證加氣混凝土土砌塊、水泥泥、砂及時供供應。加氣混凝土砌塊、水水泥必須有出出廠合格證及及復試報告單單，滿足設計計要求。2、砌筑要求（1）砌筑前應做好砂砂漿配合比的的技術交底及及配料的計量量準備。（2）砌筑前，應彈好好建筑物的墻墻體中心線和和控制邊線，經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后，方可施工工。（3）砌筑用砌塊應在在砌筑前一天天澆水濕潤，一一般以浸入四四周1.5ccm為宜，雨雨季不得使用用含水率達到到飽和狀態(tài)的的砌塊砌筑，冬冬季砌塊不能能澆水，可適適當增大砂漿漿稠度。（4）確定皮數(shù)桿位置置，并進行抄抄平檢查，第第一次灰縫厚厚度超過200mm時，應應用細石混凝凝土找平。3、加氣混凝土砌塊塊拐角處砌法法加氣混凝土砌塊的的轉(zhuǎn)角及丁字字交接處，應應加砌半磚，使使灰縫錯開。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處半磚在在外角上，丁丁字交接處半半磚砌在橫墻墻端頭，在加加氣塊砌筑前前，底部應至至少有三皮實實心磚。砌體施工時，同時時密切與安裝裝工程配合與與協(xié)作，注意意埋件，安裝裝孔、槽、洞洞、予埋處理理。5.10.2構(gòu)造造柱施工1、施工順序：綁扎扎鋼筋→砌墻→支模板→澆搗混凝土土。2、構(gòu)造柱位置留設設磚墻與構(gòu)造柱相接接處，磚墻應應砌成馬牙槎槎，槎口高度度為300mmm，間隔為為300mmm。從每層構(gòu)構(gòu)造柱腳開始始，砌馬牙槎槎應先退后進進，水平灰縫縫飽滿度不低低于80%。在砌完一層墻后和和澆筑該層構(gòu)構(gòu)造柱混凝土土前，應及時時對已砌好的的獨立墻體加加穩(wěn)定支撐，必必須在該層構(gòu)構(gòu)造柱混凝土土澆搗完畢后后，才能進行行上一層施工工。3、構(gòu)造柱鋼筋安裝裝構(gòu)造柱的豎向鋼筋筋，綁扎前需需作除銹，調(diào)調(diào)直處理，鋼鋼筋末端應作作彎鉤。底層層構(gòu)造柱的豎豎向受力鋼筋筋與底板的錨錨固長度不應應小于35d，并保證鋼鋼筋位置正確確。墻體與構(gòu)造柱連接接應沿墻高每每隔500mmm設置兩根根直徑6mmm的水平拉結(jié)結(jié)鋼筋，拉結(jié)結(jié)鋼筋兩邊伸伸入墻內(nèi)不應應少于10000mm，拉拉結(jié)鋼筋穿過過構(gòu)造柱部位位與受力鋼筋筋綁牢，當墻墻上門窗洞邊邊到構(gòu)造柱邊邊的長度小于于1000mmm時，拉結(jié)結(jié)鋼筋伸到洞洞口邊為止。4、構(gòu)造柱模板安裝裝在安裝模板之前，必必須根據(jù)構(gòu)造造柱軸線校正正豎向鋼筋位位置和垂直度度，箍筋間應應準確，綁扎扎牢靠，構(gòu)造造柱鋼筋的混混凝土保護層層厚度一般為為20mm并不不得小于155mm。構(gòu)造柱模板采用主主體施工時的的模板邊角料料或廢舊模板板拼裝，在各各層磚墻砌好好后，分層支支設。構(gòu)造柱柱和過梁的模模板，都必須須與所在墻體體嚴密貼緊，支支撐牢靠，并并堵塞縫隙，以以防漏漿。5、混凝土澆筑澆筑構(gòu)造柱混凝土土前，必須將將墻體和模板板澆水濕潤，并并將模板內(nèi)的的砂漿殘塊，磚磚渣等雜物清清理干凈。構(gòu)造柱的混凝土，其其坍落度一般般以50～70mm為宜，以保保證澆筑密實實，也可根據(jù)據(jù)施工條件、氣氣溫高低在保保證澆搗密實實情況下加以以調(diào)整。澆搗構(gòu)造柱混凝土土采用插入式式振動器，分分層搗實，振振動棒隨振隨隨拔，每次振振搗厚度不超超過振搗棒有有效長度的11.25倍，一般為為300mmm左右，振搗搗時，振搗棒棒應避免直接接接觸鋼筋和和墻體，嚴禁禁通過墻體傳傳振，以免墻墻體鼓肚和灰灰縫開裂，導導致外墻滲漏漏。5.11內(nèi)外裝裝修工程施工工為保證本工程質(zhì)量量目標的順利利實現(xiàn)，裝飾飾工程具有決決定性的作用用，必須保證證一次交驗成成功，因此在在進度安排上上，先施工工工程量大、易易影響工期的的裝飾工程。施施工前應配合合建設單位主主管部門對裝裝飾材料的品品種、顏色、價價格等逐步確確定，并按設設計要求施工工樣板間。裝裝飾所需材料料必須是優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品，裝飾飾各專業(yè)要相相互配合，成成品由專人負負責看護，保保證優(yōu)質(zhì)高速速完成裝飾施施工任務。施工時，先粗裝飾飾再精裝飾，先先難后易，先先上后下，先先里后外，盡盡量避免交叉叉作業(yè)，大面面積裝飾施工工本著先天棚棚、墻面、后后樓地面。5.11.1抹灰灰工程施工1、大面積抹灰前應應先施工樣板板間，經(jīng)業(yè)主主和監(jiān)理單位位同意后，方方可大面積施施工。大面積積施工應嚴格格按樣板間標標準施工。2、抹灰前，檢查門門窗框及預留留洞位置是否否正確，預留留架眼應提前前堵塞填實，加加氣混凝土墻墻面的灰塵、污污染應清理干干凈，加氣混混凝土砌塊墻墻面，應提前前二天進行澆澆水，每天二二遍以上。對對于不同基層層交接部位，在在刮底糙前應應鋪貼鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，并用射釘釘固定，防止止交接處粉刷刷層出現(xiàn)裂縫縫。3、必須找好規(guī)矩，即即四角規(guī)方、橫橫線找平、立立線吊直，彈彈出基準線和和踢腳線。先先將房間規(guī)方方，在地面上上彈出十字基基準線，并結(jié)結(jié)合墻面平整整先在距墻角角15cm，距距頂棚和地坪坪20cm處，上上下基線用1:3水泥砂漿的2個40mm×40mm灰餅餅，在相鄰墻墻角的同高度度根據(jù)基層表表面的平整度度，用塑料三三角板的直角角做2個灰餅，確確保相鄰兩個個角的灰餅成成直角。再在在墻角左右兩兩個標準灰餅餅之間拉通線線，每隔1.2～1.5m左右右及在門窗口口陽角等處上上下各補做若若干個灰餅。待待灰餅結(jié)硬后后，使用水泥泥混合砂漿，在在上下灰餅之之間做寬約30～50mm的灰灰漿帶。沖筋筋完成待其稍稍干后才能進進行墻面底層層抹灰作業(yè)。房房間內(nèi)陽角應應先做1:22.5水泥砂漿護護角，其高為為2m，門窗及及樓梯梁先做做完水泥砂漿漿護角后再做做粉刷。4、在墻體濕潤的情情況下抹底層層灰，抹灰時時先薄薄地刮刮一層灰，待待底層灰稍干干后，再以同同樣砂漿抹上上層灰，以沖沖筋為準，用用壓尺刮平找找直，用木抹抹板磨平，中中層灰抹完磨磨平后，應全全面檢查其垂垂直度、平整整度，陰陽角角是否方正、順順直，發(fā)現(xiàn)問問題及時返工工處理。5、為確保因白灰熟熟化程度不夠夠造成的墻面面鼓包現(xiàn)象，混混全砂漿使用用環(huán)保高效的的建筑砂漿外外加劑代替白白灰。5.11.2內(nèi)墻墻乳膠漆施工工1、施工工藝15mm厚1:33水泥砂漿→5mm厚1:2水泥砂漿→刷801膠水溶液或或乳膠漆一道道→滿刮膩子一一道→乳膠漆二道道。2、注意事項（1）基層必須平整、堅堅實、潔凈、無無酥松、軟化化、脫皮等現(xiàn)現(xiàn)象，含水率率應滿足涂刷刷要求。（2）基層表面凸起部部分應先剔平平，如有蜂窩窩、麻面、孔孔洞，必須提提前三天用聚聚合物水泥砂砂漿修補。（3）每層乳膠漆干燥燥后方可進行行下道施工。刷刷最后一遍時時，不得在漆漆乳膠中摻入入催干劑，防防止透底、流流墜、咬口等等現(xiàn)象。5.11.3內(nèi)墻墻釉面磚施工工1、作業(yè)準備（1）根據(jù)設計要求，挑挑選規(guī)格一致致、形狀方正正平整、不缺缺楞掉角，不不開裂，不脫脫釉、無凹凸凸扭曲，顏色色均勻一致的的面磚選出備備用。（2）將選出的清掃干干凈釉面磚放放入清水中浸浸泡不少于2h，然后取出出陰干，陰干干時間以表面面無水膜又有有潮濕感為準準。（3）飾面磚施工前，墻墻、頂面抹灰灰已施工完畢畢，并辦理工工序交接手續(xù)續(xù)。（4）水電管線已施工工完畢，便盆盆、浴盆及臉臉盆架導已放放好位置線。（5）房間地面防水層層已施工完畢畢，并做好地地面防水層保保護層。（6）室內(nèi)墻面已彈好好+50cm水平平線。2、基層處理（1）將墻面基層清掃掃干凈，表面面明顯凹凸處處，用1:3水泥砂漿找找平，不同材材料的基層表表面相接處，先先鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng)，金屬網(wǎng)寬寬度以壓住不不同材料基層層相接處各220cm為宜宜。（2）在清掃干凈的基