竣工資料工程名稱：****集團工業園24m*84m建設單位：河南****實業集團公司施工單位：河南****鋼構彩板工程有限公司目錄1：工程開工報審表2：開工報告3：工程竣工報驗單4：工程竣工驗收報告5：交工驗收證書6：施工組織設計報審表7：施工組織設計8：技術交底9：各項報驗（材料，工序）10：各種材質單及保證資料）工程開工報審表工程名稱：****集團工業園24m*84m編號：致：河南省鄭州市*****市政公公用工程監理理公司（監理單位/建設單位）我方承擔的的*****集團工業園園24m*84m工程，已完成成了以下各項項工作，具備備了開工條件件，特此申請請施工，請核核查并簽發開開工指令。附件：1、開開工報告2、（證明文文件）承包單位（章）：：河南*****鋼構彩板工工程有限公司司項目經理：*****日期：審核意見：：項目監理機構：總監理工程師：日期：注：本表相關單位各存一份鄭州市工程質量監督站監制工程開工報告工程名稱：****集團工業園24m*84m施工單位：河南****鋼構彩板工程有限公司建設單位河南省鄭州市*****市政公公用工程監理理公司設計單位施工單位總承包河南省義馬市*****建筑工工程有限公司司分包單位河南****鋼構構彩板工程有有限公司建筑面積約2070㎡結構層數輕型門式鋼結構供料辦法包工包料投資來源甲方自籌施工圖預(概)算算價值：建筑安裝合計計劃開竣工日期：：2008年月日至20008年月日建筑執照：施工許可證：施工單位蓋章：監理(建設)單位蓋章:簽字：簽字:注：本表相關單位各存一份鄭州市工程質量監督站監制工程竣工報驗單工程名稱：****集團工業園24m*84m編號：致：河南省鄭州州市*****市政公用工工程監理公司司（設監理理公司）我方已已按合同要求求完成了****集團團工業園244m*84m工程程，經自檢合合格，請予以以檢查和驗收收。附件：承包單位（章）：：河南*****鋼構彩板工工程有限公司司項目經理：****日期：審查意見：經初步驗收，該工工程符合/不符合我國現行法法律、法規要要求；符合/不符合我國現行工工程建設標準準；符合/不符合設計文件要要求；符合/不符合施工合同要要求；綜上所述，該工程程初步驗收合合格/不合格，可可以/不可以組織織正式驗收。項目監理機構：總/專業監理工程師：：日期：注：本表相關單位各存一份鄭州市工程質量監督站監制建設單位河南省鄭州市*****市政公公用工程監理理公司施工單位河南****鋼構構彩板工程有有限公司工程名稱****集團團工業園244m*84m承包方式包工包料建筑面積約2070㎡層數輕鋼一層工程范圍輕鋼彩板結構類型門式鋼架合同總價工程地點合同開工日期年月日日實際開工日期年月月日合同竣工日期年月月日實際竣工日期年月月日合同工作天數工作日實際工作天數簡要說明1、提前竣工或延誤誤工期的主要要原因與土建交叉作業及及陰雨天氣2、未完成施工主要要項目，未完完成原因措施施意見：合格，無未完項目目本工程已經完工，經經檢查確認工工程質量符合合有關法律、法法規和工程建建設強制標準準，符合設計計文件及合同同要求，請建建設單位在3日內組織工工程竣工驗收收工作。主送抄送施工單位（公章）：單位負責人；項目經理：****年月日總監理工程師意見見（公章）年月日竣工報告注：本表相關單位各存一份鄭州市工程質量監督站監制交工驗收證書工程名稱****集團團工業園244m*84m建筑面積約2070平方米米工程地點駐馬店工程范圍輕鋼彩板建設單位工程造價監理單位河南省鄭州市*****市政公公用工程監理理公司開工日期年月月日施工單位河南****鋼構構彩板工程有有限公司竣工日期年月月日工程質量初驗等級級合格交工驗收日期年月月日驗收意見及遺留問問題合格無遺留問題監理單位簽章建設單位簽章施工單位簽章驗收人交驗人參驗人注：本表相關單位各存一份鄭州市工程質量監督站監制測量復核簽證工程名稱：****集團工業園24m*84m有關圖紙：編號：工程草圖建設（監理）單位位復核簽證意見（章章）復核者簽章年月日施工單位簽章主測者簽章復核者簽章年月日日施工組織設計報審表工程名稱：****集團工業園24m*84m編號：致：河南省鄭州市市****市政政公用工程監監理公司（建設單位/監理單位）我方已根據施工方方合同的有關關規定完成了了*****集團工業園園24m*84m工程的施工組組織設計方案案的編制，并經我單位位上級技術負負責人審查批批準，其予以以審查。附件：施工組織織設計方案承包單位（章）：：河南*****鋼構彩板工工程有限公司司項目經理：*****日期：審查意見：項目監理機構：總監理工程師：日期：注：本表各相關單位各存一份鄭州市工程質量監督監督站監制施工組織設計河南****鋼構彩板工程有限公司2008年4月目錄第一章編制說明……………第二章編制依據……………第三章施工準備……………第四章施工工藝方案及難點分析…………第五章保證工期保證措施…………………第六章質量方針、目標、質量保證要點及保證質量措施第七章安全目標、保證安全措施及方法…第八章保證文明施工措施…………………第九章保證環保措施………第一章編制說明我公司對施工現場進行了細致的勘察，經過充分論證，以科學和現實的態度編寫了該工程施工組織設計。編制該施工組織設計的目的是：為該工程提供指導性和綱領性施工文件，用以指導鋼結構彩板工程的施工方法和管理，確保優質、安全、快速、文明和標準化、規范化的完成該項工程。施工項目經理部必須以嚴肅和科學的態度，按照本施工組織設計的施工方法組織施工，并堅持該施工組織設計中提出的工程質量、安全施工、文明管理等組織措施，進行科學化的管理，為保證工程質量和安全文明標準化工地而努力。本施工組織設計是指全過程的重要技術文件，由于我們水平有限，在編制過程中難免出現缺點和錯誤，請有關部門提出寶貴意見，以便我們在施工中改進提高。第二章編制依據一、依據提供的藍圖。二、國家及行業現行施工驗收規范和質量檢驗評定標準：《建筑結構荷載規范》GBJ9-87《鋼結構設計規范》GBJ17-88《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS102：98《鋼結構施工及驗收規范》GB50205-2001《鋼結構工程質量驗收評定標準》GB50221-2001《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GBJ18-87《壓型金屬板設計施工規程》YBJ216-88《鋼結構制作工藝規程》GBJ08-216-95《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-91施工準備一、施工組織及部署該工程實物量較大，施工工期短，質量要求高，高空操作多，作業難度較大。我公司將投入精干的人力、豐富的物力、足夠的財力滿足建設單位的要求，優質高效的完成施工任務。1.施工力量:我公司將組建一支有經驗的安裝隊伍，由現場項目經理統一指揮，完成此項安裝任務。2.臨時措施:根據甲方提供的場地，科學地布置施工用水、用電、道路、構件堆放場地及其它臨時措施。3.材料運輸:由汽車將鋼架及彩鋼板等運輸到位。現場水平運輸：現場平車及人力運輸。現場垂直運輸：汽車吊提升。二、施工準備:組建項目部：工程合同簽訂后，為滿足合同文件、項目工程質量和環境管理體系要求，組建項目部。項目組織機構根據本工程大小、特點而設置。項目經理應優先采用內部競爭上崗的方式生產，并且必須符合該工程項目的資質要求，本工程的技術負責人應具備高級工程師職稱的技術人員擔任，其他管理人員由項目經理按照《崗位職責、任職資格及考核標準》的有關規定進行聘用。施工隊伍組建：項目經理根據《施工合同》的內容要求，在公司范圍內調配施工隊伍。公司內部作業人員應持證上崗。2、技術準備、施工圖自審、會審；向所有人員認真進行技術交底；學習施工規范及操作規程。3、人員準備：各工種人員的技能考核、體檢、安全教育。4、機具及施工用料的準備：電焊機、電動搬手、安全帶、繩索等機具。鋼材、焊材、油漆、涂料、緊固件等材料。5、三通一平：現場應接通380V和220V電源，水源也應暢通，運輸道路應平整。6、材料入場：由于現場各工序將交叉作業，場地也較狹窄，因而材料入場順序一定要與施工順序相適應，邊施工邊入場。入場的材料盡可能一次到位，避免二次倒運，并應有合理的枕木支墊，防止材料變形。第四章施工工藝、方案及難點分析第一節鋼結構工程一、鋼結構的制造及運輸1.審查圖紙在接到圖紙后，組織有關工程人員對設計圖和施工圖進行審查，圖紙審查主要包括：設計文件、構件尺寸數量、符號、節點等是否齊全合理。2.備料根據施工圖紙材料表編制材料預算計劃，根據使用長度合理定貨，并在使用前對每一批鋼材核對質量保證書，必要時應對鋼材的化學成份和機械性能進行復驗，以保證牌號所規定的各項要求，從而達到設計要求。3.安排生產計劃根據構件特點、工程量的大小和安裝施工進度，按整個工程進度安排作業計劃，同時作出勞動力和工機具計劃。4.組織技術交底根據工程或構件的技術要求，為確保工程質量，對制作的工藝規程以及裝配、焊接等生產技術問題，關鍵部位、節點、驗收標準、工期要求組織技術交底。5.加工準備1)技術工藝及工裝的準備：生產部工藝人員根據業主提供的技術圖紙提出材料計劃和編制出相關的加工制作工藝文件，生產車間編制詳細的切實可行的生產計劃，并著手做好各項生產設備檢查，做好拼裝胎具及試拼裝平臺。2)資金籌措：我公司具有雄厚的資金實力，完全可以做到專款專用，確保生產所需資金。我公司財務部作為公司財務管理智能部門對項目計劃部進行業務指導。3)物資采購：物料部根據工藝員編制的材料定額編制材料采購計劃，并著手采購所需的主材、焊材、油漆。材料采購要找貨源有保證、質量合格、信譽好的鋼材廠家，并按照ISO9002程序要求進行采購，采購要及時，每批材料要附有質量合格證。4)人員組織：由生產部負責組織精干的人員進行加工制作，并有權在工廠范圍內部進行人員、設備的調配，確保本工程按期、優質完工。6.材料復驗領料前按每種規格、每一爐批號取一組試樣進行復驗，做化學成分、機械性能試驗，確保材料滿足技術要求。7.領料1)檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結疤、折疊、分層等缺陷。2)核對材質證書和材料標記，確保與圖紙要求相符。8.排料1)依據圖紙和各統計表繪制主要構件排料圖，編寫下料清單，盡量降低工藝性消耗。2)當材料代用后，在保證圖紙設計尺寸的前提下，相關構件尺寸亦作相應變動。9.號料所劃的切割線必須準備清楚。1)參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規范及其有關工藝文件。2)號料前應仔細檢查鋼材的牌號、材質、規格、質量，確認無誤合格后方可號料。3)號料時，依據排料圖和零件清單。4)劃線時預留焰切和焊接收縮量、刨邊量、二次去頭量。5)用余料一定數量，同材質、同厚度，寬和長為80×150的引、熄弧板，用于對接焊縫引、熄弧板應加工出與工件一致的坡口；用于T角焊縫引、熄弧板，下料長度依據型鋼焊機需要，根據柱梁的數量匹配下。將余料做好標識，材料牌號及構件規格及編號。6)各零件需開坡口的部位用白色油漆標明。7)經自檢、互檢后，交專檢，合格后轉下道工序。10.檢查檢查號料尺寸和標識，做好記錄。11.下料及坡口確認號料劃線無誤后方可下料。12.檢查切割的允許偏差13.平直1)平直、矯正前必須確定標識，抄錄標識內容，以便平直矯正后重新標識。矯正前剪切的切口應修平。2)火焰矯正時，加熱溫度不得超過900℃，加熱過程中避免局部過熱，冷卻時，不能采用液體或冷風進行激冷。3)如需采用錘擊矯正時，必須在構件上墊上厚度≥6mm的鋼板，避免直接錘擊構件表面。4）檢查合格后方可轉下道工序。14.修磨1)清理坡口兩側30mm范圍內的浮銹、油污等，用砂輪機打磨鐵銹至顯露出金屬光澤。2)磨去剪切邊緣的毛刺、氣割邊緣的掛渣及切口棱角的波紋。15.接料翼緣板、腹板接料。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進行拼接，對接前各部件應檢查合格并確認標識正確。定位焊，嚴格執行《建筑鋼結構焊接規程》。16.接料焊接嚴格按照適合本工程的焊接工藝評定和焊接工藝卡進行施焊。二氧化碳氣體保護焊,待焊接工藝合格后可使用。17.焊接后熱處理：對于梁、柱腹板的對接焊縫，要進行熱處理。進行熱處理作業時，要嚴格按照焊熱處理工藝卡執行。18.UT無損檢查按照焊接工藝進行外觀檢查和無損探傷。對焊縫進行100%超聲波探傷。19.矯正用壓力機或火焰進行焊接變形矯正，使焊縫處不平度不大于2mm。20.打磨腹板兩側坡口30-50mm范圍內和翼緣板中心線兩側各50mm（拼裝側）范圍打磨平整，露出金屬光澤，去除油污。21.組裝1)組裝鋼梁：組裝前應熟悉施工圖紙和工藝文件，在規定的拼裝胎上進行。組裝時，接料應經焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。組裝時，上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應錯開。2)用型鋼組合焊機焊接的鋼柱不用組裝。22.焊接焊接作業應按焊接接工藝進行，不不得自由施焊焊，焊接完畢畢后，填寫《施施焊及外觀檢檢查記錄》，并并在規定位置置上打上焊工工鋼印。23.檢查對所有焊焊縫進行外觀觀檢查和無損損探傷，檢查查項目和要求求按焊接工藝藝和鋼結構驗驗收標準執行行。24.焊縫返修修經外觀檢查查和無損探傷傷檢查出外部部、內部的超超標缺陷后，應應查清原因，用用碳弧氣刨清清除缺陷，然然后進行返修修。25.矯正采用型鋼鋼矯正機和火火焰矯正，并并按照要求進進行檢查：1)翼緣的傾傾斜與折彎不不大于B/100且最大不超超過40mmm；連接部位位翼緣的傾斜斜與折彎c≤1.5mmm。2)腹板局部部不平度不大大于4.0mmm。3)柱的彎曲曲度小于L/15000且不大于3mmm。4)扭曲即兩兩端翼板的相相對位移不大大于2mm。26.端銑1)柱子兩端端進行銑削加加工，長度誤誤差±0.8mmm。2)銑削端面面與柱軸線不不垂直度不大大于1mm。3)端面不平平度小于1..0mm，表表面粗糙度小小于12.55mm。27.劃線號孔孔按圖標注鋼柱的方方向如W、S、E等，并在鋼鋼柱劃孔群中中心線，并對照號孔。28.摩擦面處處理和鋼柱表表面處理（拋拋丸處理）1)摩擦面抗抗滑系數不小小于0.5。2)先清除表表面飛邊、毛毛刺、飛濺等等缺陷，后采采用拋丸機進進行構件整體體拋丸除銹。3)表面處理理等級達到Sa2.5級。4)做抗滑移移系數實驗，做做三組試劑件件，試驗報告告及時發至現現場。29.試拼裝為了確保保鋼結構構件件的制作質量量、安裝順利利完成，要求求對主要鋼架架進行廠內預預拼裝。由質質量監造部門門確定預拼裝裝方案和拼裝裝構件名稱。30.涂漆、編編號1)結構涂裝裝工程應在構構件制作質量量經檢驗符合合標準后進行行。2)鋼結構涂涂裝前要進行行拋丸除銹，除除銹等級不低低于現行國家家標準《涂裝裝前鋼材表面面銹蝕等級GB89223》的St2級。表面處處理后到涂底底漆的時間間間隔不超過6h，在此期間間表面要保持持潔凈，嚴禁禁沾水、油污污等。3)施工圖中中注明暫不涂涂底漆的部位位不得涂底漆漆，待安裝完完畢后補涂。4)涂裝要在在適宜的溫度度、濕度和清清潔環境中進進行。涂裝后后4h應保護免受淋雨。5）鋼結構防火涂料料的涂裝：薄薄涂型防火涂涂料的涂裝應應符合有關耐耐火期限的設計要求，涂涂層表面裂紋紋寬度不應大大于0.5MMM；涂裝基基層不應有油污、灰塵和泥泥砂等污垢。防防火涂料不應應有誤涂、漏漏涂，涂層應應閉合無脫層、空鼓、明明顯凹陷、粉粉化松散和外外觀缺陷，乳乳突已剔除。31.產品檢查查、驗收1)檢驗員應應根據圖紙、設設計總說明中中有關規定對對鋼架的構件件進行全面檢查。2)報駐廠監監造驗收。32.包裝、發發運、交付1)按《鋼結構構包裝方案》、《鋼鋼結構裝箱單單》、《鋼結結構運輸方案案》進行包裝裝。發運的構構件，單件超超過3t，宜在易見見部位用油漆漆標上重量及及中心位置的的標志，以免免在裝、卸車車和起吊過程程中損壞構件件。易碰部位位要有適當的的保護措施。節節點板、墊板板、模擬試驗驗構件、零星星構件及其它它標準件等都都要按同一類類別，用螺栓栓和鐵絲緊固固成束或裝箱箱發運。2)采用汽車發發運到指定地地點。3)在最終檢查查和試驗后，在在交付過程中中對產品采取取保護措施，以以滿足合同要要求。按照CM-QBBB15-997/A《搬運、貯貯存、包裝、防防護和交付控控制程序》執執行。33.售后服務務及回訪1)根據產品品和合同要求求，提供產品品說明和圖樣樣。2)提供產品品安裝，維修修的技術指導導人員。3)建立服務務的記錄，并并妥善保管。4）我公司對已完工程程將制定定期期回訪制度——年度回訪制制度、季度回回訪制度。我公司鄭重承諾，對對我公司的產產品實行一年年質保，終身身保修。產品品保修只收取取成本費用。只只要客戶需要要，我公司人人員保證在24小時內到達達指定現場。用用熱情周到的的服務，贏得得客戶的滿意意。二、鋼結構的安裝裝1、根據本工程現場場條件，工程程采用分區分分件安裝法進進行拼裝。選選用汽車吊兩兩臺。2、吊裝順序：在保保證質量、安安全的前提下下，做到充分分利用空間，爭爭取時間，縮縮短工期，故故采用以下安安裝順序：①依次性吊裝裝鋼柱，并臨臨時固定及初初校②分階段吊裝裝剛架梁、屋屋面梁及屋面面支撐③分階段校正正柱，剛架梁梁，屋面梁。3、鋼柱吊裝1）核對土建交接基基礎。復查內內容包括縱橫橫定位軸線，基基礎坑底柱高高，永久水準準點位置及標標高。內業資資料是否齊全全。2）基礎頂面彈出定定位軸線，并并用紅角做好好標記，作為為鋼柱對中校校正的依據。3）實測鋼柱的實長長，確定鋼柱柱+1米線標高。4）鋼柱吊裝前應在在其頂部和底底部雙面標注注中心線，并并在雙面中心心線及+1米線標高位置置畫紅三角，以以便于鋼柱吊吊裝后的對位位、測量與調調整。5）吊裝前應掛通長長直梯或預埋埋掛件，以便便于屋面縱橫橫梁的安裝。直直梯用直徑25鋼管和直徑16圓鋼制作。6）柱綁扎采用一點點綁扎法，鋼鋼柱綁扎點選選在距柱頂三三分之一柱高高位置處，綁綁扎方法可根根據現場實際際情況而定，當當要盡可能保保證鋼柱起吊吊后能處于自自然垂直狀態態。為安全起起見，盡量避避免高空作業業，故采用活活絡卡環，并并在銷子尾部部系好白棕繩繩。但在使用用時一定要注注意以下幾點點：第一、綁綁扎時應使柱柱子起吊后銷銷子尾部朝下下，同時吊索索在受力后要要壓緊銷子，以以防止銷子自自動掉出。第第二、要將銷銷子與吊索的的8股頭連在一一起，用鐵絲絲將彎環與8股頭捆在一一起。第三、拉拉繩人應選擇擇適當位置和和起重機落鉤鉤中的有利時時機拉出銷子子。7）鋼柱起吊：采用用垂直吊法通通過旋轉或滑滑行將柱吊裝裝就位。8）鋼柱調整柱子調整有三項內內容，柱高校校正，平面位位置校正和垂垂直度校正。一一般情況下，標標高在鋼柱安安裝前就通過過調整柱底螺螺母標高而校校正完畢，柱柱子的平面位位置在安裝時時也已校正好好，所以校正正主要是垂直直度。只有某某些特殊情況況下（如柱子子被撞擊而產產生的位移，少少數柱子在校校正時產生的的位移及柱子子安裝時沒有有對好線等），才才需對柱子進進行平面位置置校正。平面位置校正：在在基礎頂面與與柱子空隙中中部放一大錘錘，然后在基基礎頂面上放放一千斤頂，推推動柱子或用用另一大錘敲敲打楔子法反反推柱子來調調整。垂直度校正：采用用敲打楔子法法（或敲打鋼鋼釬法）來調調整，即敲打打基礎頂面的的楔子，給柱柱子施加一個個水平力，是是柱子繞柱腳腳轉動而垂直直。鋼柱調整：用經緯儀測量鋼柱柱雙面垂直度度，不符合要要求的通過調調整柱底板上下的地腳螺母母來調整。用水準儀測量鋼柱柱的標高，不不符合要求的的可通過調整整底板上下的地腳螺母來調整整。最后檢查鋼柱的對對中情況，不不符合要求的的用大錘或千千斤頂進行調整，與千斤頂配配合的胎具可可根據現場實實際情況制作作。9）柱子的固定：鋼柱調整應反復進進行，直到鋼鋼柱對中，標標高，垂直度度滿足要求，然然后擰緊地腳腳螺母。鋼柱是在柱子與杯杯口的空隙內內澆灌細石混混凝土做最后后的固定。為為防止柱子校校正后因大風風或鋼楔子移移位使柱子產產生的新偏差差，灌縫工作作應在校正好好后立即施工工。灌縫時，要要將基礎頂面面間隙內的垃垃圾雜物清理理干凈，并對對基礎頂面混混凝土用水充充分潤濕。澆澆灌后應對混混凝土充分震震搗，不得碰碰動楔子。澆灌工作一般分兩兩次進行。第第一次澆灌至至楔子頂面，待待混凝土強度度達到設計強強度的25%后，拔去楔楔子，全部灌灌滿；第二次次灌縫前，必必須對柱子的的垂直度進行行復檢，超過過允許偏差的的要及時校正正。4、鋼梁安裝1）鋼梁的拼裝：分段段出廠的鋼梁梁吊裝前應在在屋面拼裝。保保證梁在高空空就位時有兩兩個支點（或或連接點），拼拼接時分平拼拼和立拼兩種種方法，立拼拼時應設支架架以保證拼接接安全。拼接接口的高強螺螺栓應緊固完完畢。2）鋼梁的綁扎：為為了方便安裝裝，綁扎時采采用兩點綁扎扎，而且應使使鋼梁在起吊吊后能基本保保持水平，即即兩根吊索要要等長，綁扎扎時要對稱設設置。在綁扎扎點應用橡膠膠墊或鋼管套套墊好，以保保護鋼絲繩及及型鋼梁翼緣緣免受損壞。吊吊裝前應在兩兩頭用溜繩控控制，以防碰碰撞柱子。在在安裝位置應應掛好直梯，以以便于操作人人員將梁安裝裝固定。3）鋼梁的起吊、就就位、調整及及固定：鋼梁梁緩緩起吊后后，注意安裝裝方向，然后后緩緩落下就就位，用高強強螺栓連接固固定。高強螺螺栓群應由中中部向兩邊緊緊固。4、高強螺栓施工：：1）高強螺栓的質量量驗收高強螺栓進場時必必須檢查是否否具備產品合合格證，外觀觀質量是否合合格，高強螺螺栓連接的預預拉力復驗是是否合格。2）連接板磨擦面的處處理本工程連接磨擦面面采用拋丸法法進行處理，處處理好的磨擦擦面應有保護護措施，不得得涂油漆或污污損，經抗滑滑移試驗合格格后方可出廠廠。構件安裝裝前，將磨擦擦面上的污物物清理干凈，并并逐組復驗抗抗滑系數，合合格后方可安安裝。3）高強螺栓連接板安安裝連接板不能有撓曲曲變形，否則則應矯正后才才能使用。間間隙>3.0mmm，應加放墊墊板，墊板上上下摩擦的處處理與構件相相同。4）高強螺栓連接安裝裝要求選用的高高強螺栓的形形式、規格應應符合設計要要求，高強螺螺栓連接副的的扭矩系數試試驗或預拉力力復檢合格，選選用螺栓長度度應考慮構件件的被連接厚厚度、螺母厚厚度、墊圈厚厚度和緊固后后露三扣螺紋紋的余長。高高強螺栓在運運輸、保管和和使用過程中中，要防止銹銹蝕、沾污和和碰傷螺紋等等可能導致扭扭矩系數變化化的情況發生生。5）高強螺栓的安裝高強螺栓接頭組裝裝應用沖釘和和臨時螺栓連連接。臨時螺螺栓的數量為為接頭上螺栓栓總數的1/3，并不小于于兩個，沖釘釘使用數量不不宜超過臨時時螺栓數量的的30%。安裝沖釘釘時不得強行行擊打而使螺螺孔變形造成成飛邊。嚴禁禁使用高強螺螺栓代替臨時時螺栓，以防防因損傷螺紋紋造成扭矩系系數增大。對對錯位的螺栓栓孔應用鉸刀刀或粗銼刀對對其進行處理理規整，處理理時應先緊固固臨時螺栓至至板疊間無間間隙，以防切切屑落入。嚴嚴禁用火焰割割整理螺栓孔孔。結構應在臨時螺栓栓連接狀態下下，進行安裝裝精度校正。結結構安裝精度度調整達到標標準規定后，才才可安裝高強強螺栓。首先先安裝接頭中中那些未裝臨臨時螺栓和沖沖釘的螺釘，螺螺栓應能自由由垂直穿入螺螺孔（螺栓不不得受剪），穿穿入方向應該該一致并便于于安裝在這些些裝上的高強強螺栓使用普普通扳手充分分擰緊后，再再逐個用高強強螺栓換下沖沖釘和普通螺螺栓。6）高強螺栓的緊固固高強螺栓的安裝采采用從螺栓中中央順序向外外施擰。將擰擰緊分為初擰擰和終擰，并并在當天終擰擰完畢。為保保證螺栓不超超擰，使用初初擰扭矩為終終擰扭矩的50%。最后終擰擰采用專用電電動扳手擰緊緊。7）高強螺栓的施工質質量檢驗與驗驗收對于大六角高強螺螺栓終擰檢查查，先用0..3kg小錘錘敲擊每一個個螺栓母的每每一側，同時時用手指按住住相對的另一一側，以檢查查高強度螺栓栓有無漏擰。對對于扭矩系數數的檢查，各各點先在螺桿桿端部螺母上上畫一直線，然然后將螺母擰擰松60%后，再重新新擰緊，使二二線重合，此此時測得的扭扭矩應在0.9—1.1KNN·m之間。第二節屋面板工工程一、屋面板的制造造工藝1、審查圖紙在接到圖紙后，組組織有關工程程人員對設計計圖和施工圖圖進行審查，圖圖紙審查主要要包括：設計計文件、板材材的尺寸數量量、符號、材材質等是否齊齊全合理。2.備料根據設計圖紙材料料編制預算計計劃，保證材材料供應，并并在使用前對對每一批鋼材材核對質量保保證書，必要要時應對鋼材材的化學成份份和機械性能能進行復驗，以以保證牌號所所規定的各項項要求，從而而達到設計要要求。3.安排生產計計劃根據工程量的大小小和安裝施工工進度，合理理安排生產計計劃，同時作作出勞動力和和機具計劃。4.組織技術交交底根據工程彩板的技技術要求，為為確保工程質質量，對制作作的工藝規程程以及裝配，關關鍵部位、驗驗收標準、工工期要求組織織技術交底。5.加工準備1)詳圖轉化、技技術工藝及生生產設備的準準備。根據設計圖紙，由由公司設計部部負責詳圖轉轉化。我公司司設計部技術術實力強，設設備先進，全全部采用先進進的計算機繪繪圖軟件繪制制，經驗豐富富，先后完成成了秦皇島NPK復合肥、天天津三星電機機、天大天財財光纖廠房等等數十項重點點項目。生產部工藝人員根根據圖紙提出出材料定額和和編制出相關關的加工制作作工藝文件，生生產車間編制制詳細的切實實可行的生產產計劃，并著著手準備好各各項生產設備備，做好拼裝裝胎具及試拼拼裝平臺。2)資金籌措我公司具有雄厚的的資金實力，完完全可以做到到專款專用，確確保生產所需需資金。我公公司財務部作作為公司財務務管理智能部部門對項目計計劃部進行業業務指導。3)物資采購物料部根據工藝員員編制的材料料定額編制材材料采購計劃劃，并著手采采購所需的主主材。材料采采購要找貨源源有保證、質質量合格、信信譽好的鋼材材廠家，并按按照ISO90002程序要求進進行采購，采采購要及時，每每批材料要附附有質量合格格證。4)人員組織由生產部負責組織織精干的人員員進行加工制制作，并有權權在工廠范圍圍內部進行人人員、設備的的調配，確保保本工程按期期、優質完工工。6.材料復驗生產加工前按每種種規格、每一一爐批號取一一組試樣進行行復驗，做化化學成分機械械性能試驗，確確保材料滿足足技術要求。7.領料1)檢查材料表表面狀況，不不允許有裂紋紋、結疤、折折疊、分層等等缺陷。2)核對材質證證書和材料標標記，確保與與圖紙要求相相符。8.排料1)依據圖紙和和各統計表繪繪制主要構件件排料圖，編編寫下料清單單，盡量降低低工藝性消耗耗。二、屋面板的安裝裝1、在施工中，應特別別注意的問題題：1）在安裝中，使用鉛鉛筆劃線做出出記號打自攻攻釘或拉鉚釘釘的位置，這這可以保證板板面的外觀美美觀，減少鉆鉆孔遺漏造成成結構的薄弱弱環節。2）在每個作業時的結結尾，用松軟軟的刷子清除除板面上的垃垃圾、如拉鉚鉚釘、鉆孔及及切割產生的的殘渣、廢棄棄釘子等鐵制制品。因為這這些垃圾不及及時清除易在在板面上產生生銹斑，最終終影響工程質質量。3）當在屋面板上行走走時，避免踩踩在波峰上，只只能踩在波谷谷上。因為踩踩在波峰上可可能造成板材材連接處及板板材本身的損損傷，導致結結構上的薄弱弱環節。4）避免在板面上長距距離運輸或作作業，如果這這種情況現場場無法避免，應應在板面上鋪鋪木板，且木木板的兩端一一定要鋪在檁檁條上。運輸輸或作業只允允許在木板形形成的道路上上進行，因為為直接在木板板上運輸或作作業會引起板板面的變形，最最終影響板面面的外觀和性性能，使彩板板的剛度和防防水效果降低低。5）為了更好的防水，屋屋面板安裝完完畢后，用專專用的工具把把屋面板靠近近屋脊邊處折折邊3厘米，成80度角。6）在運送到屋架上的的屋面板當天天沒能全部安安裝完畢的，應應采用安全搭搭接使其牢固固的固定在鋼鋼架上，具體體實施可采用用棕繩或8號鉛絲將其其綁扎牢固，避避免在大風天天氣對屋面板板的損傷。7）屋脊蓋板應盡可能能在頂板完工工后立即施工工，如果不能能立即施工，應應派人專門收收聽天氣預報報在陰雨天氣氣前及時對屋屋脊進行覆蓋蓋，防止雨水水影響保溫效效果。8）屋脊蓋板施工時應應保證其與屋屋面板之間，屋屋脊蓋板之間間密封可靠。2、板材準備板材安裝之前，認認真檢查其表表面是否有損損傷、劃漆等等。3、安裝工藝4、工藝流程圖安裝之前先做好前前期準備工作作，首先根據據建筑物軸線線和彩板的尺尺寸放出彩板板安裝控制線線，以保證彩彩板安裝時的的位置正確。這這個工程應有有技術人員認認真驗線，驗驗線無誤后在在進行下道工工序。第二步，彩板搬運運。彩板應有有人力抬到起起吊地點，如如彩板重量過過大用車倒運運輸，應在車車和彩板接觸觸的地方加放放泡沫板，保保證彩板在運運輸中不被劃劃傷。搬運過過程中應輕拿拿輕放。彩板板過長時在彩彩板中間彎距距較大處必須須有兩人抬起起，以避免彩彩板在因彎距距過大而引起起的損壞。第三步，彩板吊裝裝。吊裝部位位應用棉布包包裹，吊裝工工程中應避免免使用鐵絲等等對彩板表面面有破壞的繩繩索，盡量采采用軟帶吊裝裝。起吊時在在彩板每端綁綁一根大繩分分別由一個人人來控制，避避免彩板在空空中運行中的的磕碰。第四步，安裝彩板板就位。應從從建筑物的一一端安裝。根根據彩板的定定位放線確定定彩板的安裝裝位置。待就就位后技術人人員應仔細檢檢查彩板位置置是否正確，檢檢查無誤后，應應立即對第一一塊彩板進行行固定。在用用同樣的方法法安裝下一塊塊板。始終利利用控制放線線來控制每一一塊板的位置置，使板端頭頭在一條直線線上。第五步、彩板鋪設設：壓型鋼板板自屋面一端端開始依次鋪鋪設，安裝壓壓型鋼板時，應應邊鋪設邊調調整位置固定定，鋪搭屋面面壓型鋼板時時在泛水板、包包角板、壓型型鋼板間的搭搭接部位，均均應按設計要要求敷設防水水密封膠，屋屋脊板安裝時時，在下面設設與壓型鋼板板吻合的橡膠膠堵頭，且滿滿涂防水密封封膏。固定頂頂板時應遵循循自攻螺釘固固定在波峰上上的原則，運運送到屋架上上的屋面板當當天沒能全部部安裝完畢，要要用安全搭接接使其牢固地地固定在鋼屋屋架上，可用用棕繩或鐵絲絲將其捆牢固固，這樣可避避免大風天氣氣對屋面板造造成損傷。屋屋脊蓋板應在在頂板完工后后立即施工，若若不能立即施施工，應用塑塑料布蓋住并并用鐵絲或棕棕繩固定，避避免大風吹落落對人員及板板材造成傷害害。在屋面施施工，應盡量量避免在板面面上長期運輸輸或作業，如如果因施工現現場條件無法法避免，應在在板面上鋪設設木板，讓木木板兩端支撐撐在檁條上，所所有材料運輸輸或施工只能能在鋪設的木木板道路上進進行，如果直直接在板面上上行走或施工工會引起板面面的變形，影影響板面的外外觀及結構，如如果無法避免免在板面上行行走，應踩在在波谷上，絕絕對不能踩在在波峰上，特特別是沿著檁檁條線。因為為踩在波峰上上可能造成板板材連接處與與板材本身的的損傷，導致致結構上形成成薄弱環節，留留下質量隱患患。5、彩板的細部安裝裝（包括彩板板堵頭、泛水水板、密封條條、屋脊蓋板板等的安裝）安裝的技術要求及及應注意的事事項：1）做支撐的檁條，其其頂部上面應應都在一個平平面上，施工工過程中如出出現檁條不在在同一個平面面內，可使用用拍打或放松松的方式進行行調整來滿足足這項要求，嚴嚴禁直接排擊擊固定支架的的下放來調整整屋面的平面面度。2）彩板應正確安放放，使板邊有有效扣合。3）為避免彩板下緣參參差不齊，彩彩板在安裝工工整中隨安隨隨測量，保證證板緣軸線偏偏差在±2mm之內。保保證板的下邊邊的直線度，達達到美觀的要要求。4）安裝后立即清理理殘留在屋面面上的施工殘殘留物，避免免彩板腐蝕。第三節鋼結結構彩板工程程難點分析1、鋼柱位移：即鋼鋼柱底部預留留孔與預埋螺螺栓不對中，位位移超過允許許偏差。防治治措施：預埋埋螺栓在澆灌灌基礎混凝土土前應用固定定卡盤或固定定架固定，防防止受振錯位位，鋼柱底部部預留孔應放放大樣，確定定孔位后再鉆鉆孔；對柱子子軸線應進行行測量復核。2、鋼柱垂直度偏差差過大：即鋼鋼柱垂直度偏偏差超過設計計或規范規定定的允許植。防防治措施：對對于細長鋼柱柱，一點吊裝裝變形較大時時，可采取兩兩點、三點等等吊裝方法，以以減少變形；；吊裝后，及及時加臨時支支撐，以防受受風力或碰撞撞而變形；對對整排柱應及及時固定，將將柱間支撐安安裝后，再吊吊裝上部結構構。由于陽光光照射而影響響鋼柱垂直偏偏差，其防治治措施與鋼筋筋混凝土柱相相同。3、鋼屋架（天窗架架）垂直偏差差過大，即鋼鋼屋架或天窗窗架垂直偏差差超過允許值值。防治措施施：嚴格檢查查構件幾何尺尺寸，超過允允許值應及時時處理好再吊吊裝；應嚴格格按照合理的的安裝工藝安安裝，屋架安安裝后及時在在中部吊線錘錘進行校正、固固定，控制誤誤差在允許范范圍內，避免免誤差積累。天天窗架垂直偏偏差可采用經經緯儀或線錘錘對天窗架兩兩支柱進行校校正；屋架（天天窗架）垂直直偏差過大應應在屋架間加加設垂直支撐撐，以增強穩穩定性。4、安裝孔位移：即即構件安裝孔孔不重合，安安裝時螺栓穿穿不進去。防防治措施：螺螺栓鉆孔應設設樣板，保證證尺寸、位置置準確，安裝裝前應對螺栓栓孔及安裝面面做好修整，注注意消除鋼部部件小拼裝偏偏差，防止累累積；螺栓緊緊固程度應保保持一致。5、螺栓位移：即柱柱底腳預埋螺螺栓位置與軸軸線相對位置置超過允許偏偏差。防治措措施：螺栓固固定框尺寸應應經校核，螺螺栓固定架應應保證足夠的的強度和剛度度；螺栓安裝裝后應經復查查；澆筑混凝凝土應有測量量人員監測，發發現問題及時時糾正；加強強測量放線的的復查工作；；已出現超差差，可用氧乙乙炔火焰將底底板螺栓孔擴擴大，安裝時時另加焊鋼板板，或將螺栓栓根部混凝土土鑿擊50～100下，將螺栓栓稍加燒彎，再再烤直。6、夾渣、未焊透、咬咬肉：即高層層鋼結構柱與與柱的橫縫，柱柱與梁、梁與與梁節點的平平縫，手工焊焊出現夾渣、未未焊透、咬肉肉等缺陷超出出規范允許要要求。防治措措施：被焊工工件與墊板必必須貼緊密，采采用￠4、￠3.2焊條打底，其其間隙分別不不大于8㎜和6㎜。斷弧、換換焊條時應將將藥皮清凈、搭搭接好；焊接接前應通過試試驗選用合理理焊接規范、焊焊接順序和操操作方法；施施焊前要加以以預熱，根據據不同材質、氣氣候掌握預熱熱溫度；焊條條應在300℃下烘2h,以防表面有有化學物質引引起氣化；焊焊機二次空載載電壓應不小小于80 V，以防熔透透力不夠；最最后一層焊縫縫距母材表面面間距宜控制制在1～1.5㎜；最后一道道焊縫要將電電流調到1220A，降溫150miin左右再焊；；壓低弧快速速通過被焊件件，加工細致致，可避免咬咬邊。焊接件件材質和焊條條不明，應進進行可焊性實實驗、機械性性能試驗和化化學分析合格格后才用。7、緊固扭矩或預拉拉力不夠：即即高強螺栓按按規定扭矩緊緊固后，螺栓栓仍達不到要要求的預拉力力而影響連接接強度。防治治措施：定期期校正電動或或手動扳手的的扭矩值，使使偏差在5%以內；螺栓栓孔不重合或或有偏差，應應用電鉆修孔孔，忌用錘強強行打入孔內內，避免使螺螺紋損傷。緊緊固順序應從從螺栓組中間間向兩端對稱稱緊固，操作作必須分兩次次進行，避免免部分軸力消消耗在鋼板變變形上；第一一次初擰不小小于終擰扭矩矩的30%，第二次終終擰使達到標標準緊固扭矩矩，加強檢查查，防止漏擰擰。認真處理理摩擦面；涂涂刷油漆應在在周邊涂抹膩膩子、快干紅紅丹漆或稠鉛鉛油封閉，防防止油漆滲入入；螺絲桿、螺螺母和墊圈應應配套使用，螺螺紋要高出螺螺帽三扣，以以防使用時松松扣降低頂緊緊力；同時避避免把高強螺螺栓當做臨時時安裝螺栓使使用，螺栓尾尾部卡頭必須須用扳手擰掉掉。第五章保證工工期措施一、工期目標積極做好前期組織織準備，將技技術交底及材材料采購、技技術等一系列列工作于事先先完成，一旦旦合同簽訂后后，馬上組織織人員進行技技術圖紙的設設計和生產中中的各項工作作，爭取盡早早開工，在確確保按期交貨貨的基礎上爭爭取提前完成成。二、具體措施根據我公公司的實際情情況和施工組組織管理水平平，確保工程程按期完工，擬擬采用如下具具體措施：1．為加快施工進度度，確保提前前完工，為此此我們將組織織精干隊伍投投入該項目中中，制訂切實實可行的、周周密的生產計計劃，并在全全公司范圍內內統一調配人人員、設備等等一切生產所所需，實現設設備、人員的的優化組合，最最大限度提高高生產效率。2．建立崗位責任制制，對有關部部門人員進行行崗前培訓，搞搞好內部承包包，確保承制制單位的責、權權、利相統一一，調動廣大大職工的生產產積極性，使使工程任務落落實到實處，不不斷提高效率率，加快施工工步伐。3．科學組織安排生生產，加強生生產的計劃性性和科學性，運運用統籌法、網網絡技術、系系統工程等新新技術編制切切實可行的施施工組織設計計，保證重點點，確保整體體進度，計劃劃落實可信可可靠，確保工工程按計劃完完成。4．應用高效先進生生產設備及施施工工藝，充充分發揮我公公司各種設備備效能，確保保施工正常進進行。5．積極開展勞動競競賽，掀起生生產高潮，利利用各種形式式對職工進行行教育，鼓舞舞士氣，以高高產優質為主主要目標，通通過勞動競賽賽活動進一步步加快工程進進度。6．服從監理工程師師的監督檢查查，尊重設計計代表的意見見，加強與業業主聯系，密密切配合，共共同提高工作作效率。第六章質量方針針、目標、質質量保證要點點及保證質量措施工程質量方針以質量管理為中心心，視工程質質量為生命；；堅持以人為本，嚴嚴格過程控制制，持續質量量改進；努力完善保修服務務，為顧客提提供滿意的建建筑產品質量目標：工程交交工合格率100%；創優質結結構工程；工程保修率1000%；合同履約約率100%；努力達到到顧客滿意；；三、質量保證體系系建立項目質質量保證體系系，應遵循如如下兩個主要要原則：體現項目經理是工工程質量第一一責任人；滿足公司質量管理理及其程序的的要求；質量保證體系（如如圖）。質量保證體系如下下所示：項目經理項目經理工程隊長隊質檢員隊技術員質保工程師物資裝備技術質量經營管理工程管理工程隊長隊質檢員隊技術員質保工程師物資裝備技術質量經營管理工程管理質量管理體系持續續改進圖產品滿意顧客顧客測量分析和改進產品實現資源管理管理職責滿意產品滿意顧客顧客測量分析和改進產品實現資源管理管理職責滿意三、質量控制措施施1．建立健全項目質量量保證體系，并并切實有效運運行，明確職職責，層層把把關，搞好質質量預控。項項目經理為第第一質量責任任人，質量檢檢查員持證對對工程進行全全面檢查、監監督和驗收，對對不合格項有有權決定處置置意見，如停停工整頓、返返工、返修、降降級使用或改改做他用，拒拒收或報廢。認認真執行國家家現行有關施施工驗收規范范，按圖紙施施工，按規范范標準和公司司質量體系程程序文件要求求進行質量監監督、檢查及及驗收，做到到“事事有依據據，事后有證證據”，嚴格“三檢”制度，自檢檢由作業班組組組織，專檢檢由質量部門門會同班組及及技術人員參參加，停檢由由質量部門會會同甲方及質質檢站或監理理三方進行。施施工過程中始始終堅持“自檢自覺從從嚴，專檢嚴嚴格把關，停停檢爭取創優優”的原則，實實施中扎扎實實實作到：“檢查上工序序，保證本工工序，服務下下工序”。2．確定質量“停檢檢點”和“控制點”1）質量“停檢點”為：①原材料進場驗收進進行首次停檢檢，進行外觀觀檢查，并且且有出廠合格格證。②構件制作的第一批批半成品進行行一次停檢核核查制作質量量。③屋面板安裝時進行行一次停檢，核核查隱檢簽章章資料。2）質量“控制點”為：①技術準備包括圖紙紙會審，技術術交底，材料料采購及到貨貨驗收，均要要求有記錄見見證，并有責責任人簽字。②下料切割、制孔。③構件安裝前認證，屋屋面板安裝后后進行防漏試試驗。④組對及焊接，記錄錄焊接人員資資格及焊縫外外觀檢查。⑤交工驗收。⑥推行全面質量管理理對影響工程程質量的主要要因素：人、材材料、機械、方方法和環境五五方面進行嚴嚴格控制。成成立鋼結構焊焊接及彩板安安裝QC小組、質保保工程師兼顧顧問、小組成成員認真扎實實開展活動，特特別是對焊接接變形及屋面面板、天溝施施工易漏雨難難點進行攻關關，確保工程程安裝質量。3.確保創優質質工程具體措措施：1）為確保工程順利利進行，質量量達到優良，我我們將重點抓抓好以下技術術、質量管理理工作。a.實行分級技技術責任制，明明確職責范圍圍。質量保證證工程師和各各責任工程師師是各專業質質量責任人，各各主管按分工工認真履行質質量職責。b.認真審查圖圖紙，落實有有關施工標準準規范，做好好充分的技術術準備，編制制施工組織設設計、各專業業施工技術措措施和施工作作業指導書。c.嚴格技術管管理規定，嚴嚴肅施工工藝藝紀律。d.每項工程開開工前，由專專業技術人員員向有關施工工人員進行施施工技術交底底。e.專業技術人人員深入現場場，及時解決決施工技術問問題。施工記記錄要及時、準準確、齊全，并并與工程施工工進度同步進進行，辦理隱隱蔽工程驗收收，及時做好好隱蔽工程驗驗收記錄。f.施工中組織織兩次質量大大檢查，一切切用數據說話話，實施質量量獎懲，激勵勵施工人員保保證施工質量量的自覺性和和責任心。g.定期招開質質量分析會，通通過各部主管管反饋輸入各各種不合格信信息，及時采采取糾正和預預防措施，排排除質量隱患患。h.加大質量權權威，質檢部部門及質檢人人員根據公司司質量制度可可以獨立自主主的出示“黃牌”或“紅牌”，行使質量量否決權。i.嚴格執行質質量獎懲制度度，按《項目目質量管理實實施細則》對對工程質量和和工作質量實實行工資含量量掛鉤考核。j.加強計量管管理，組織開開展計量檢測測工作，把計計量檢測用于于工程質量管管理和工藝過過程檢測中。k.在施工中，由由各個專業的的技術人員負負責與現場代代表合作，領領會設計意圖圖，及早的發發現問題、解解決問題，及及時辦理修改改簽證和材料料代用手續，做做到保工期、保保質量、重合合同、講信譽譽，快速高質質地完成該項項工程。L．所有質量“停檢檢點”、“控制點”，均需各專專業質檢員檢檢查合格后，簽簽字蓋章報項項目質保工程程師審查合格格后，方可進進行下道工序序施工。2）針對本工程特點點，對重點部部位施工做好好技術、質檢檢工作。確保結構吊裝的貫貫徹執行，對對施工中確需需的及時討論論、評審，明確調整方案，確確保吊裝方案案的正確實施施。做好屋面板施工，做做好屋面防水水處理，做好好屋面板防滲滲抗漏工作。③采用以下措施：a.為了徹底防防止由于披水水板搭接縫中中滲入的進入入室內，對披披水板尺寸及及安裝標高進進行改進；b.要在安裝工工藝和操作過過程中考慮防防滲抗漏。只只能在工藝上上施工操作中中采取措施補補救，所以根根據滲漏原因因和途徑在安安裝操作中應應注意：①防止包角板變形，盡盡可能保持包包角板平整以以防積水；②保持兩塊彩板搭接接部位平貼吻吻合；③防水膠應敷設密實實，防止出現現漏膠、敷設設不實等現象象，使雨水無無縫可乘，以以達到“堵”的目的。④包角板安裝中應控控制坡度，盡盡可能防止包包角板向內側側傾斜，不給給雨水滲漏提提供便利，以以達到雨水外外排的目的。總之，防滲漏是工工程中的一個個難點，無論論是在結構設設計上或在實實際施工過程程中都應引起起重視，應把把它作為一個個重點加以控控制，以滿足足工程質量要要求。第七章安全目標標、保證安全全措施及方法法第一節安全目目標、保證安全施施工措施及方方法一、安全防護措施施1．安全目標杜絕因工工傷亡事故，避避免重傷，因因工受傷事故故控制在0.5‰。2．具體措施1）公司成立安全領導導小組，配備備專職安全員員，負責全面面的安全管理理工作，做到到有計劃、有有組織的進行行預測、控制制，預防事故故的發生。2）加強全員安全教育育，使廣大職職工牢固樹立立“安全第一”的意識，組組織職工學習習有關安全方方面的規章制制度和安全生生產知識，做做到思想上重重視,生產上嚴格格按操作規程程標準化、正正規化施工，提提高防事故、保保安全的能力力。3）制訂安全檢查和目目標獎懲制度度，針對自身身的具體情況況，每天進行行自檢、項目目部抽查，預預防季節性事事故發生，強強化行政管理理，運用政治治、經濟、法法律手段三管管齊下，使安安全工作全面面達標。4）各單位切實做好防防火、防汛、防防觸電等工作作，加強對機機械、車輛的的管理，定人人、定機（車車）、定責，高高空及吊裝作作業，應嚴格格按操作規程程施工。二、安全生產組織措施施1．安全目標1）班組“三標”達標率100%；；2）杜絕死亡事故，減減少一般事故故，重傷事故故為零；3）杜絕特、重大設備備責任事故；；2．安全管理體系項目成立立安全生產領領導小組，組組長由項目經經理兼任，生生產經理兼任任副組長，成成員由下列人人員組成：安安全、生產、技技術、質量、供供應、勞資及及施工隊組成成。領導小組組對該項工程程安全負全面面責任。自下而上建立一套套完善的、盡盡職盡責的、覆覆蓋施工班組組的安全管理理網絡。項目目經理部設專專職安全員1名，施工隊隊、班組設兼兼職安全員一一名，負責日日常安全管理理工作。項目經理項目經理彩板班組長鋼構班組長工程隊安全員鋼構制造隊長安裝隊隊長運輸負責人專職安全員彩板班組長鋼構班組長工程隊安全員鋼構制造隊長安裝隊隊長運輸負責人專職安全員現場安全體系圖1）各級領導必須認真真執行國家和和公司的各項項法規、法令令和安全管理理制度，施工工前對所有施施工人員進行行紀律和安全全教育，牢固固把握“安全第一”的思想，有有關部門要加加強對施工生生產的安全檢檢查和監督，確確保安全生產產。2）嚴格執行公司《安安全管理制度度》。3）風雨季施工應有防防風防雨措施施，指定防風風防雨計劃。要要有專人負責責，作到組織織落實，人員員落實，器材材落實，刮風風、下雨時，嚴嚴禁吊裝作業業和高空作業業，保證人身身和設備安全全。4）加強用電管理，嚴嚴格執行用電電操作規程，非非電工人員不不得進行用電電作業，開關關保護器材要要保持完好，接接地裝置進行行接地電阻測測定，以防電電燒傷或發生生觸電事故。5）特殊作業人員，必必須持證上崗崗，嚴格按各各自的安全操操作規程進行行操作，防止止不規范操作作所引起的觸觸電、高空落落物、火災等等事故的安全全措施。電焊焊作業要嚴格格遵守安全操操作規程，電電焊軟線要絕絕緣良好，電電焊機一次接接地處要有防防護罩；氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶應距明火110米以上，氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶放置距離大大于5米，搬運時不不得磕碰及撞撞擊。夏季作作業，嚴禁在在陽光下暴曬曬。嚴格遵守守有關安全防防護規定，高高空作業必須須系安全帶、穿穿勞保鞋。吊吊裝作業要嚴嚴格執行規程程規定，嚴禁禁超負荷起吊吊。6）進入施工現場，必必須戴安全帽帽。施工現場場的腳手架、防防護設施、安安全標志和警警告牌，不得得擅自拆動。7）施工設備機具必須須符合安全的的要求，防護護設施齊全可可靠，不泄不不露，噪聲不不超標。8）沒有安全防護措施施，禁止在屋屋架的上弦、支支撐和未固定定的構件上行行走或作業，乘乘人的吊籃應應有可靠的安安全裝置。管理重點主要控制手段時間負責人進廠人員1.安全意識教育2.持證上崗施工前施工中工程部隊長特殊作業人員1.安全生產意義，政政策，責任制制。進場前工程部隊長施工電源1.編制方案；2持證證上崗；3專人維護。施工前施工中技術負責人隊長電工高空作業1.編制合理施工方案案，加強技術術改進盡量減減少高空作業業；2.嚴格執行高高空作業許可可證；3.實行“三不施工”原則；4.定期檢查。施工前施工中技術負責人隊長落物打擊1.減少交叉作業；22.加強個人防防護。施工中技術負責人隊長電動工具1.軟膠管；2.插頭頭、插座齊全全，設漏電防防護器；3.加強防護；4.接地。施工前隊長專業電工易燃品使用1.設立警示標志；22.設置干粉滅滅火器；3.安全距離。施工中保管使用人隊長防滑即使清理工作、腳腳手架上積水水、積雪，腳腳手架鋪設防防滑材料施工中工程部第二節安全控制制表第八章保證文明明措施1、應由施工隊項目經經理指定《施施工安裝人員員資格及分工工一覽表》報報工程部認可可。2、施工現場必須佩戴戴上崗證上崗崗；施工現場場應按甲方要要求或建立主主管部門要求求做好圍護及及安全防護措措施；進場、施施工安裝應整整齊有序，不不影響周圍居居民。撤場時時應做好清潔潔衛生工作，不不留衛生死角角。3、嚴格遵守有關市市容、交通、衛衛生的規定，施施工現場經常常保持環境清清潔衛生，派派專人值班。在在工地出入處處設水管沖洗洗車輛，確保保車輛運行沿沿途不污染道道路。4、現場廁所設專人人管理，嚴禁禁隨地便溺，垃垃圾堆設點堆堆放，定期運運走。5、實行施工現場的的區域或層面面文明衛生、環環境的分工管管理，確保現現場場地平整整，道路暢通通，無積水、無無油污、無垃垃圾、無障礙礙，保障現場場的安全和文文明施工。6、需在現場臨時堆堆放和組裝的的設備、構件件、材料，應應一律按施工工綜合進度和和有關要求，有有計劃、有條條理地進場堆堆放和組裝，如如中途有變動動，則應按項項目組的要求求及時處理。7、施工準備和實施施過程中必須須使用的機具具和用具（如如空壓機、電電焊機、氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶、電源盤、電電焊線、氧氣氣乙炔管和鋼鋼繩、夾具等等）應擺放整整齊，并有防防潮、防雨、防防漏電和現場場保養措施。8、施工現場應養成成每天下班前前清理回收廢廢料（如電焊焊頭、破布及及廢棄材料）的的良好習慣，對對開箱拆除的的設備箱板、填填充和現場包包裝材料，應應做好隨時拆拆卸隨時收攏攏，集中處理理，保證施工工現場的施工工文明。9、搞好職工生活區區的安全衛生生工作，加強強食堂管理，嚴嚴禁食物中毒毒，建立整潔潔文明的生活活秩序。10、加強對職工的道道德教育，自自覺遵守廠規規、廠法及有有關制度，形形成守紀律、講講文明、愛企企業的整體形形象。11、加強施工班組“三標”管理工作（現現場標準化、崗崗位標準化、操操作標準化），員員工進入施工工現場要統一一著勞保裝，并并正確使用有有關勞動保護護用品。12、嚴格按照國家的的有關文明施施工的要求安安排施工，盡盡量減少對周周邊環境的影影響。13、嚴格要求工人及及民工的日常常行為，不得得發生影響社社會治安的案案件。14、材料及機械設備備擺放有序，卻卻位置相對固固定。第九章保證環保保措施一、環保方針：1、為保護周圍環境，對對公司的所有有環境體系內內的成員進行行教育、培訓訓和整頓；2、在遵守與環境有關關的法律、法法規的同時，進進一步完備自自身的各項規規章制度，努努力改進管理理；3、在企業的生產經營營領域開展污污染預防、節節能降耗和減減少廢棄物的的活動；4、實施環境審核，努努力提高自主主管理水平；；5、開展宣傳、教育活活動、提高員員工的環保意意識；6、向社會公開與環境境有關的方針針、指標和目目標，及實施施情況，接受受社會的監督督。二、環保指標、目目標1、噪聲目標：鋼結結構施工噪聲聲夜間小于55分貝；白天天小于60分貝。2、防塵目標：現場場目測無塵土土，施工現場場主要道路硬硬化率達到100%。3、運輸無遺灑目標標：運輸無遺遺灑現象。4、生產及生活廢水水排放達標目目標：廢水排排放達標。5、施工現場夜間無無光污染目標標：夜間施工工照明燈罩的的使用率達到到100%，夜間施工工時照明燈光光不能直接照照射周圍居民民區。6、杜絕施工現場火火災、爆炸事事故目標：施施工現場火災災和爆炸事故故為零。7、合理處置固體廢廢棄物目標：：金屬廢棄物物回收利用率率不小于95%，廢包裝回回收利用率不不小于85%。8、節能目標：本工工程紙張、水水、電消耗量量比工程預算算用量減少2%。9、不使用有害建筑筑材料目標：：工程環保建建材使用率100%。三、環保措施及方方案（一）固體廢棄物物控制措施及及方案1、固體廢棄物的分分類1）建筑垃圾：在施施工過程產生生的固體廢棄棄物，如：廢廢鋼材、廢包包裝物。2）生活垃圾：在施施工項目部日日常生活中產產生的固體廢廢棄物。3）一般垃圾：日常常辦公產生的的垃圾，如：：廢紙。2、固體廢棄物的控控制措施1）施工項目部在施施工過程中，應應盡量使用半半成品或成品品，減少施工工過程中產生生的固體廢棄棄物；在施工工現場張貼宣宣傳品等方式式向員工宣傳傳提倡節約反反對浪費的環環保意識。2）所有部門人員應樹樹立環境意識識，節約使用用辦公用品，減減少固體廢棄棄物的產生。3）垃圾的收集存放放遵循定點、分分類收集存放放的原則。在在公共區域設設置垃圾箱。室室外垃圾箱應應選用帶蓋設設施，以防止止垃圾飛揚和和異味散發。4）危險物收集箱應應根據危險的的特性合理的的選擇適宜的的設施，防止止危險固體廢廢棄物泄露造造成環境污染染。5）項目部負責垃圾圾地點的規劃劃及管理。施施工期間產生生的垃圾等廢廢棄物應及時時清運；工程程竣工后，應應當將現場及及時清理干凈凈。裝載垃圾圾的車輛應采采取防止垃圾圾滑落的措施施。不得在運運輸的過程中中沿途丟棄、遺遺撒固體廢棄棄物。遵守城城市環境衛生生行政部門的的規定，在指指定的地點傾傾倒、堆放城城市垃圾。6）固體廢棄物由相相應部門定期期收集，交送送具備危險廢廢棄物處理資資格的單位回回收處理。（二）污水排放控控制措施本工程為干作業，不不產生施工污污水，只產生生生活污水。生生活污水的排排放根據施工工現場的實際際情況及環保保要求，在業業主指定的地地點定時傾倒倒。（三）防噪音及防防擾民措施噪音也是一種影響響環境的因素素，刺耳的噪噪音不禁影響響人的心情，使使人產生煩躁躁、易怒、恐恐慌等不良表表現，更重要要的是噪音會會對人的身體體造成傷害。給給人們的生產產生活帶來很很多的不利影影響。因此控控制施工產生生的噪音是環環境保護要求求的重要指標標。1、施工噪音產生的的主要原因：：第一，機器器運轉產生的的噪音；第二二，人為的噪噪聲：如吵鬧鬧，放高音喇喇叭等。2、噪聲控制措施施工項目部在施工工現場設兼職職環境申訴接接待員，負責責接待相關反反映的噪聲污污染問題。施工機具噪聲控制制在白天不不不大于60分貝，夜晚晚不大于55分貝。對于于大噪音的設設備應避開周周圍居民的休休息時間施工工。不斷改進施工工藝藝和引進噪音音小的設備，使使噪音污染控控制在國家標標準之內。（四）化學品污染染控制措施化學品：指油漆類類、化學粘結結劑、以及汽汽油、柴油、稀稀料等易燃、易易爆、易揮發發或易污染的的石油產品。化學品污染的控制制措施：1）化學品的采購按按公司有關規規定執行。材材料員采購化化學品時，因因要求攻貨方方提供產品合合格證書和使使用說明書，并并了解其產品品性質和使用用方法。2）少量化學品要隔隔離存放，單單獨標識。數數量較大的化化學品要建立立專門符合環環保要求的庫庫房，庫房內內外要有嚴禁禁煙火、禁止止吸煙的明顯顯標志，以示示警人。3）化學品的存取，領領用應用專人人負責，責任任到人。4）搬運前必須檢查密密封是否良好好。搬運油料料，油漆等化化學品應采取取輕拿輕放等等正確搬運方方法，嚴禁碰碰撞、震動、磨磨損、腐蝕或或在地上滾動動等不當操作作，以免造成成損壞、變形形、變質、污污染等。5）發放油料、化學學品時應執行行《物資管理理程序》的規規定，并遵循循“先進先出，易易損先發、有有限的先發”的原則。6）使用危險以及對對身體有害的的化學品時應應佩戴相應的的防護用品。7）化學品廢棄物應應及時回收，之之中處理，不不得排入污水水管道造成水水體污染。技術交底記錄年月日工程名稱****集團團工業園244m*84m分部工程鋼結構分項工程名稱零部件加工工程1、鋼材進場前，依依照《鋼結構構工程施工質質量驗收規范范》GB502205-20001第4.2章節進行檢檢查，對于不不符合要求的的鋼材杜絕使使用。2、鋼材切割面或剪剪切面應無裂裂紋夾渣、分分層和大于11mm的鐵棱；；3、碳素結構鋼在環境境溫度低于--16℃，低合金鋼鋼在環境溫度度低于-122℃時，不應進進行冷矯正和和冷彎曲，碳碳素結構鋼和和低合金鋼在在加熱矯正時時，加熱溫度度不應超過9900℃，低合金鋼鋼在加熱矯正正后應自然冷冷卻。4、當零件采用熱加加工成型時，加加熱溫度應控控制在900~10000℃，碳素結構構鋼和低合金金鋼在溫度分分別下降到7700℃和800℃之前應結束束加工，低合合金結構鋼應應自然冷卻。5、矯正后的鋼材表表面不應有明明顯的凹面或或損傷、劃痕痕深度不得大大于0.5mmm且不應大大于該鋼材厚厚度允許偏差差的1/2。6、氣割或機械剪切切的零件，需需要進行邊緣緣加工時，其其刨削量不應應小于2.00mm。7、螺栓孔孔徑、孔孔距的允許偏偏差符合表77.6.1和表的規定定，否則應采采用母材材質質相匹配的焊焊條補焊后重重新制孔。8、邊緣加工允許偏偏差應符合表表的規定。技術負責人交底人****接受人鄭州市工程質量監監督站監制技術交底記錄年月日工程名稱****集團團工業園244m*84m分部工程鋼結構分項工程名稱鋼結構焊接工程1、焊條、焊絲、焊焊劑等焊接材材料與母材的的匹配應符合合設計要求及及國家現行行行業標準《建建筑鋼結構焊焊接接技術規規程》JGJ81的規定。2、焊工必須持證上上崗，并在持持證認可范圍圍內施焊。3、對首次采用的鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法應進行焊焊接工藝評定定，根據評定定報告確定焊焊接工藝。4、T形接頭、十字接頭頭、角接接頭頭等要求熔透透的對角和角角對接組合焊焊縫，其焊腳腳尺寸不應小小于t/4。對于于設計有疲勞勞強度要求的的構件（如吊吊車梁）腹板板與上翼緣連連接焊縫的焊焊角尺寸為t/2，且不應大大于10mmm。焊腳尺寸寸的允許偏差差為0~4mm。5、焊縫表面不得有有裂紋、焊瘤瘤等缺陷。一一級、二級焊焊縫不得有表表面氣孔、夾夾渣、弧坑裂裂紋、電弧擦擦傷等缺陷。且且一級焊縫不不得有咬邊、未未焊滿、根部部收縮等缺陷陷。6、焊成凹形的角焊焊縫，焊縫金金屬與母材應應平緩過渡，加加成凹形的角角焊縫，不得得在其表面留留下切痕。7、焊縫觀感應達到到：外形均勻勻、成型較好好、焊道與焊焊道、焊道與與基本金屬間間過渡較平滑滑、焊渣和飛飛濺物基本清清除干凈。8、操作焊接時，面面罩防護、高高空作業必須須戴安全帽，系系安全帶，穿穿防滑鞋。技術負責人交底人****接受人鄭州市工程程質量監督站站監制技術交底記錄年月日工程名稱****集團團工業園244m*84m分部工程鋼結構分項工程名稱緊固件連接工程1、普通螺栓緊固應應牢固、可靠靠、外露絲扣扣應不少于2扣。2、自攻螺釘、鉚釘釘與連接板應應緊固貼外觀觀排列齊。3、高強螺栓連接磨磨擦面，安裝裝前應進行磨磨擦面抗滑移移系數試驗和和復驗。4、高強螺栓連接副副終擰完成11h后，48h內應進行終終擰檢查，檢檢查結果應符符合GB502205的規定。并并做好檢查記記錄。5、高強螺栓連接副副的施擰順序序和初擰、復復擰扭矩，應應符合設計要要求和國家現現行行業標準準。同時在施施擰前應對力力矩扳手進行行檢驗校正。6、高強螺栓連接副副終擰后，螺螺栓絲扣外露露應為2~3扣，其中允允許有10%的螺栓絲扣扣露1扣或4扣。7、高臺度螺栓連接接磨擦面應保保持干燥，整整潔不應有飛飛邊、毛刺、焊焊接飛濺物、焊焊疤、氧化鐵鐵皮、污垢等等，同時不得得在雨中作業業。8、高強螺栓應自由由穿入螺栓孔孔，高強螺栓栓不應采用氣氣割擴孔。9、嚴格要求戴安全全帽，系安全全帶，穿防滑滑鞋。技術負責人交底人****接受人鄭州市工程質量監監督站監制技術交底記錄年月日工程名稱****集團團工業園244m*84m分部工程鋼結構分項工程名稱鋼結構組裝工程1、焊接H型鋼鋼翼翼緣板拼接縫縫和腹板拼接接縫的間距不不應小于2000mm，翼緣板板拼接長度不不應小于2倍板寬，腹腹板拼接寬度度不應小于3300mm，長度不不應小于6000mm。2、焊接H型鋼的允允許偏差應符符合本規范附附錄C中表0.1的規定定。3、連接組裝的允許許偏差應符合合本規范附錄錄C中0.2的規定定。4、頂緊接觸面應有有75%以上的面積積緊貼。5、端部銑平的允許許偏差應符合合GB502205中表的規定。6、安裝焊縫坡口的的允許偏差應應符合GB502205中表的規定。7、外露銑平面應防防銹保護。8、鋼構件外形尺寸寸主控項目的的允許偏差應應符合GB502205中表的規定。9、鋼構件外形尺寸寸一般項目的的允許偏差應應符合GB502205中附錄C表C.09的規定定。技術負責人交底人****接受人鄭州市工程質量監監督站監制技術交底記錄年月日工程名稱****集團團工業園244m*84m分部工程鋼結構分項工程名稱鋼結構安裝工程1、建筑物的定位軸軸線，基礎上上柱的定位軸軸線和標高，地地腳螺栓的規規格及其緊固固應符合設計計要求。2、地腳螺栓允許偏偏差應符合GB502205中表10.2.2與10.2..5的規定。3、鋼構件應符合設設計要求和GB502205規定的規定定，運輸堆放放和吊裝等造造成的鋼構件件變形及涂層層脫落，應進進行矯正和修修補。4、設計要求頂緊的的節點，接觸觸面不應少于于70%緊貼且邊緣緣最大間隙不不應大于0..8mm。5、鋼柱等主要構件件的中心線及及標高基準點點等標記齊全全。6、鋼柱安裝的允許許偏差應符合合GB502205中附錄E中表E.0.1的規定定。7、檁條、墻架等次次要構件安裝裝的允許偏差差應符合GB50220