表C1—3技術交底記錄工程名稱X市文博館工程分部工程基礎主體工程分項工程名稱四新技術應用鋼結構技術日期2009年5月226日交底內容：四新技術應用鋼結構技術交底1.1、鋼結構CAD設設計及CAM制造技技術施工工藝藝1.1.1工程概況況：X市文博館位于X市市經三路與緯緯四路交叉口口，下部為鋼鋼筋混凝土結結構，頂層屋屋面大部分為為H型鋼組焊桁桁架結構。最最大跨度555000mmm,鋼桁架向四四周懸挑133.63米，營造出宏宏偉大氣的室室外建筑效果果。1.1.2鋼結構制制作的重點本鋼結構工程施工工進度控制的的重點主要體體現在以下三三個方面：1.1.2.1鋼構構件相貫線切切割技術。1.1.2.2次桁桁架及防風桁桁架的制作。1.1.2.3主桁桁架構件的制制作。1.1.3鋼結構制制作的難點：：主桁架最長達到了了55米。重量將近35噸，主桁架架在制作過程程中需要考慮慮現場安裝難難度，如何合合理進行分段段，如何保證證桁架節點的的空間立體尺尺寸精度成為為本工程質量量控制的重點點和難點。1.1.4施工策略略1.1.4.1制作作廠內分段制制作，廠內整整體預拼裝策策略。對于主桁架，制作作時將按照設設計和規范要要求進行廠內內分段制作，整整體預拼裝，施施工現場組對對總拼裝策略略。1.1.4.2規模?；呗约夹g負責人交底人接收人表C1—3技術交底記錄工程名稱X市文博館工程分部工程基礎主體工程分項工程名稱四新技術應用鋼結構技術日期2009年5月226日交底內容：對于相同或相似的的構件采取規規?；a，以以保證制作精精度及施工進進度。1.1.4.3高科科技策略對于組合式桁架的的施工圖繪制制、下料程序序編制，均采采用目前最為為先進的軟件件進行如AutoCCAD20007、SoliddWorkss2007、3Dmaxx7等，以保證證施工詳圖的的準確度。制制作時使用最最為先進的設設備進行加工工生產。1.1.4.4、預預拱策略由于桁架向四周懸懸挑13.662米，為保證整整體視覺效果果，在制作時時采取預先起起拱策略。1.1.5桁架的結結構形式最長的主桁架長555米，結構形式式見下圖：次桁架長度為8米米左右，結構構形式見下圖圖：文博館屋蓋鋼桁架架為H型鋼組焊桁桁架，主桁架架全部分段制制作預拼裝，分分段出廠現場場總拼。次桁桁架為8米左右一段，廠廠內制作，現現場安裝就位位。1.1.6桁架制作作工藝工程桁架桿件種類類多，桁架制制作主要為采采購成品H型鋼進行切切割下料。桁桁架構件在發發貨至現場前前，必須進行行工廠預拼裝裝。技術負責人交底人接收人表C1—3技術交底記錄工程名稱X市文博館工程分部工程基礎主體工程分項工程名稱四新技術應用鋼結構技術日期2009年5月226日交底內容：1.1.6.1桁架架分段要求在工廠制作時根據據規范及安裝裝方案要求進進行分段制作作。考慮構件形狀尺寸寸大小、單位位體積重量，為為保證工期、構構件質量。擬擬采用在工廠廠分段制作、整整體預拼裝。1.1.6.2鋼桁桁架制作工藝藝措施要點（1）組裝前，所有零零部件必須單單件制作驗收收合格，方可可組裝。（2）在胎架上組裝過過程中，不得得對構件進行行切割修正。（3）組裝構件各種控控制標記應對對應，并與組組裝胎架相一一致。（4）組裝中所有構件件應按施工圖圖控制尺寸，各各桿件的受力力線應匯交與與設計點，并并完全處于自自由狀態，不不允許有外力力強制固定。（5）分段預拼接時易易按鋼桁架實實際就位狀態態進行，以便便檢查。（6）嚴格工序質量檢檢查，拼裝制制作時的鋼卷卷尺等應統一一校核，確保保后續工序的的制作精度和和拼裝順利。（7）下料時應考慮構構件焊接收縮縮量和組拼起起拱量。1.1.7焊接操作作要領（1）采用手工電弧焊焊方法，焊接接時擺動幅度度不能太大，應應進行多道、多多層焊接，在在焊接過程中中嚴格清除焊焊道或焊層間間的焊渣、夾夾渣、氧化物物等，可采用用砂輪、鋼絲絲刷等工具。（2）同一條焊縫應連連續施焊，一一次完成，不不能一次完成成的焊縫應注注意焊后緩冷冷和重新焊接接前的預熱。（3）每個焊接節點，應應采用對稱分分布的方式施施焊，嚴格控控制層間溫度度，以減少焊焊接變形。各各種技術負責人交底人接收人表C1—3技術交底記錄工程名稱X市文博館工程分部工程基礎主體工程分項工程名稱四新技術應用鋼結構技術日期2009年5月226日交底內容：焊接節點焊接完成成后，應清理理焊縫表面熔熔渣和金屬飛飛濺物，檢查查焊縫的外觀觀質量，不得得有凹、焊瘤瘤、咬邊、氣氣孔、未熔合合、裂紋等缺缺陷存在。如如不符合要求求，應進行補補焊或打磨，修修補后的焊縫縫應光滑圓順順，滿足焊縫縫的外觀質量量要求。1.1.8焊接質量量保證措施焊接質量是鋼結構構制造質量的的關鍵，焊接接結構生產中中的質量保證證不僅僅是焊焊接工序、焊焊接技術部門門或檢驗部門門的責任，它它包括諸多因因素如設計、材材料、工藝規規范及人的因因素（操作技技能、個性、情情緒）等，均均直接影響焊焊接質量。我我公司將在焊焊接結構生產產中推行全面面質量管理，從從鋼材，焊接接材料，焊接接工藝，焊工工，焊接設備備，生產管理理以及無損檢檢測等方面來來加強管理保保證焊接質量量。2.2鋼結構防腐腐防火技術施施工工藝除銹所有的鋼構件在涂涂裝前應進行行除銹，除銹銹等級必須達達到設計要求求的Sa2.5級，同時鋼鋼構件除銹時時應主要以下下質量保證措措施：.1除銹前應對鋼構件件進行邊緣加加工，去除毛毛刺、焊渣、焊焊接飛濺物及及污垢等。.2除銹時，施工環境境相對濕度不不應大于85%，鋼材表面面溫度應高于于空氣露點溫溫度3°C以上。.3鋼構件除銹經驗收收合格后，應應在3h內（車間）涂涂完第一道底底漆。.4除銹合格后的鋼構構件表面，如如在涂底漆前前返銹，需要要重新除銹，如如果返銹不嚴嚴重，可只進進行手工除銹銹處理，然后后需經清理后后，方可涂底底漆。涂裝工藝技術負責人交底人接收人表C1—3技術交底記錄工程名稱X市文博館工程分部工程基礎主體工程分項工程名稱四新技術應用鋼結構技術日期2009年5月226日交底內容：除銹合格后3小時時內應噴涂防防銹漆兩道，在在現場焊接100-2000公分范圍內待待到現場安裝裝完成后補漆漆，高強螺栓栓連接摩擦面面禁止油漆。油油漆的涂裝工工藝應按品種種和使用說明明書進行作業業，油漆時的的環境溫度和和濕度由溫濕濕度計控制以以確保符合相相應品種油漆漆的工藝要求求，施工工藝（1）基底處理表面涂裝前，必須須清除一切污污垢，以及擱擱置期間產生生的銹蝕和老老化物，運輸輸、安裝過程程中的損傷部部位和缺陷均均須進行重新新除銹。（2）涂裝施工防腐涂料出廠時應應提供符合國國家標準的檢檢驗報告，并并附有品種名名稱、型號、技技術性能、儲儲存日期、使使用說明書及及產品合格證證。施工應備有各種計計量器具、配配料桶、攪拌拌器按不同材材料說明書中中的使用方法法進行分別配配制，充分攪攪拌。對于雙組份得防腐腐涂料應嚴格格按比例配制制，攪拌后進進行熟化后方方可使用。施工可采用噴涂的的方法進行。施工人員應