組合式低露點壓縮空氣枯燥機歐陽光明〔2023.03.07〕使用說明書杭州山立凈化設備名目一：產品簡介根本原理工藝流程圖技術參數技術要求二：電氣與自動掌握三：操作過程工藝過程參數設置方法開機與關機四：安裝與操作維護五：故障與故障排解*歐陽光明*歐陽光明*創編2023.03.07*歐陽光明*歐陽光明*創編2023.03.07一：產品簡介1、根本原理本機以冷凍式枯燥系統作前級進展預枯燥，吸附枯燥系統作為后級，進展精枯燥，經過合理的熱力設計組合，即到達了深度枯燥的目的，又較大地削減了再生氣的耗量，是一種低消耗、高品位的枯燥機。冷凍枯燥系統是依據空氣中水蒸氣含量隨著壓力和溫度而變化的〔在肯定壓力下，空氣中水蒸氣的極限容量稱作飽和含量，相對濕度100%，對應的溫度為露點溫度〕，超過飽和含量的水蒸氣將呈液態的水珠析出。壓力越高，溫度越低，露點也越低，水蒸氣含量也越小。假設把壓縮空氣通過制冷系統冷卻到接近到冰點〔0℃〕，過飽和的水蒸氣就會隨溫度的降低呈水珠狀，分散起來。然后通過機械分別既可把水排解出來，以到達預枯燥的目的。吸附枯燥系統是承受特別多孔外表的固體吸附劑，活性氧化鋁、分子篩作為吸附劑，依據分子外表吸附動力學原理，承受變壓吸附的原理，既在常溫下，升壓吸附，空氣中的水分子被吸附劑外表吸附；在減〔放〕壓下再生，被吸附的水分子從吸附劑外表解析，由局部枯燥空氣反向吹洗，帶出機外，從而到達深度枯燥的目的。2、工藝流程圖3、技術參數進氣溫度≤45℃ 進氣含油量≤0.1PPM工作壓力：0.6～1.0MPa 成品氣露點：≤-40℃再生氣量：≤4% 工作周期：T=10min4、技術要求吸附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求一般應<0.1ppm否則將直接影響吸附效果、枯燥機壽命,甚至使吸附劑中毒失效?？諝膺M出口管處用戶可以依據生產上需要裝置旁通管和旁通閥，以便吸干機臨時停車檢修等，不影響連續生產。當進口壓力變化時，枯燥機處理量應除以下表修正系數。修正系數表壓力系數0.30.50.40.630.50.750.60.880.71.00.81.120.91.251.01.381.11.51.21.63在突然停機狀況下，能有5-10分鐘的緩沖時間，最好應設置儲氣罐。壓縮機站內設有數臺壓縮機時，每臺壓縮機的排氣管線上應設 有止回閥和切斷閥。本裝置前后應設置流量、壓力、溫度等檢測或記錄儀表。每次開機、關機請翻開吸附塔下排污閥進展排污。二：電氣與自動掌握本機冷干機局部承受封閉式制冷循環，配備外平衡式熱力膨脹閥，自動調整的熱力旁通閥，制冷劑直接膨脹進入蒸發器。當生產條件、外界環境變化，引起蒸發器熱負荷變化時，由膨脹閥及熱氣旁通閥的聯合自動調整，能確保蒸發器溫度的恒定不消滅冰塞。除外，在制冷回路上還設有冷媒凹凸壓壓力掌握器和電流過載保護器，如發生制冷劑泄露及非工況狀況，則自動切斷電源，并報警，使壓縮機不受損壞。冷干機局部承受按鈕接觸器掌握開、停機。吸干機局部則承受PC程序掌握器掌握兩筒交替吸附再生，并在顯示屏上實時顯示各筒工作狀況。1)程序掌握器說明本掌握器是承受PIC 單片機技術研制的專用定時掌握器。它能按用戶設定的延時時間掌握吸附式枯燥機 A、B兩塔的吸附和再生工作，操作簡潔，工作牢靠，顯示直觀明白，外形美觀大方。預置狀態時，四位數字顯示的第一位顯示預置的時段數，后三位顯示預置時間；運行狀態時，顯示 t1的延時時間〔加計時〕。同時通過8個發光管顯示設備的工作狀態。2) 電源電壓：AC220V(+15% ，—20%)；輸出：2AAC250V,2ADC30V 〔max〕；3)t1〔吸附時間〕:1～512s;t2():0～40s;t3〔再生時間〕:1～512s;t4〔吸附轉換提前時間〕:0～30s〔當t4為0時，吸附轉換沒有重疊時間〕。延時精度：≤1‰。三：操作過程1、工藝過程工藝過程如下壓縮空氣40℃由入口經過冷凍枯燥系統的預冷器與冷卻排出的冷空氣進展熱交換，而預冷到約25℃后進入蒸發器，與制冷劑進展熱交換，使空氣冷卻至接近冰點，水蒸氣呈飽和狀態，約 95%左右的的水蒸氣，凝成水珠，包括殘留的油份，經擋板、氣液分別器、自動排水器排解出機外；冷空氣經過截止閥進入吸附枯燥系統，由截止閥進入吸附塔中的一只〔如 A塔〕，空氣中殘留的水氣，進一步被吸附劑所吸附，到達深枯燥的空氣，經止回閥進入預冷器復熱至近常溫，離開枯燥系統排出至使用的管網；枯燥后的一小局部空氣，經截流閥膨脹至近常壓。反向經吸附塔的另一只〔如B塔〕，吹掃吸附劑，帶走解析的水蒸氣，經截止閥、消聲器排出機外。二個吸附塔周期切換，一只吸附，另一只再生，從而到達連續、自動、穩定的枯燥操作。本機組操作簡潔，使用敏捷便利。冷凍枯燥與吸附枯燥分別單獨掌握，可以單獨使用冷凍枯燥，壓縮空氣可以枯燥至壓力露點2-10也可以組合使用，產品氣露點可達標-40℃～-70℃。2、參數設置使用方法預置延時時間：將面板左側上方的撥動開關SA1撥向左方,掌握器處于設置狀態。LED數碼管的最高位顯示1，表示目前設定的是第一段延時時間t1；其余位顯示延時時間設定值。按動面板左側下方的“停頓/參數”按鈕SB2〔此時的功能是增加計時值〕，可使延時時間從1逐512秒,然后再重復進展。當設定的延時值符合要求時，可按面板上的“啟動/代碼”按鈕SB1〔此時的功能是選擇延時時段〕，最高位顯示2,表示設定其次段延時時間t2。按“停頓/參數”按鈕同樣可增加延時值。依次類推，可設定四個延時段的時間。在設定時，按住停頓按鈕超過1秒鐘時，延時設定值將快速增加，而斷續按動時則每次加1.SA1E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保存。定時工作：當SA1處于運行位置〔右方〕時，按啟動按鈕，掌握器按圖的時序工作。KA1～KA4相繼動作，紅、綠色LED發光管指示工作狀態。LED數碼管顯示第一延時段〔t1〕的延時時間。按停頓按鈕則中斷工作，繼電器全部釋放，掌握器復位。動作時序圖時序圖說明OAOA段ABBC段CO’段ABO’A’段靜止A’B’段再生B’C’段均壓C’O’段吸附靜止吸附再生均壓吸附吸附5〕時序參數：典型的參數為：t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S3、開機與關機開機:先開啟冷干機局部的啟動按鈕，冷干機開頭工作，約5分鐘后枯燥機通入壓縮空氣，須待A、B兩塔壓力相等并靜止后再接通吸干機局部程控器電源，并按“啟動按鈕”枯燥機即開頭全自開工作.〔程控器數顯示半周期工作時間〕關機:,然后分別按冷干機部和吸干機局部的“停頓按鈕”,分別停頓冷干機和吸干機工作，再切斷枯燥機電源。四：安裝與操作維護1、設備安裝枯燥器裝置可無根底安裝或用地腳螺栓與根底固定，由用戶依據現場實地打算。設備安裝緊固時應進展校正，其不垂直度不大于1/1000。2、操作維護枯燥:(對吸附劑進展枯燥處理)承受自身枯燥法將枯燥空氣出口閥門關閉(不輸送成品空氣)，再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時枯燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，較大量成品空氣去進展再生枯燥，其枯燥程度很高，經過24小時枯燥，待枯燥空氣到達要求露點后可關小球閥或者安裝上孔板后，吸附器就轉入正常吸附枯燥操作狀態。吸附劑的裝填及更換:吸附劑使用一段時間后〔一般三年后〕，如成品氣露點偏高，需從吸附筒中取出吸附劑檢查其是否被污染〔顏色發黃〕，如被污染，則必需更換吸附劑。吸附劑從吸附筒下部放料口放出，從上部裝料口裝入。c〕除油過濾器〔高效除油器〕濾芯的更換：濾芯正常使用壽命一般為8000-9000小時，在使用中假設覺察吸附劑在較短的時間內失效〔露點偏高〕，則說明進入過濾器的空氣含油量過大，濾芯已提前失效，應準時更換濾芯，同時檢查空壓機排油是否正常。六：故障與故障排解1、冷干機故障冷干機的故障主要來自電路系統和制冷系統兩方面，故障的最終結果必定導致壓縮機無法啟動、制冷量下降或設備損壞。正確推斷各種故障產生的緣由以及實行合理的排解方法，不但涉及電器和制冷技術方面的理論學問，更重要的是須具備實踐技能，有些制冷系統的故障可能由幾種緣由引起，首先必需對制冷裝置運行實行綜合分析，才能找到有效的解決方法，另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養而引起，既所謂的“假性故障”，因此只有通過實際操作才能真正了解故障所在，找出正確的處理方法?，F將冷干機的一些常見故障和排解方法重點說明一下：1、冷干機完全不能工作：緣由分析：A、沒有供電；B、保險絲熔斷；C、斷線；處理方法：A、檢查供電系統；B、更換保險絲；C、找出斷接處，加以修復。2、壓縮機不運轉：緣由分析：A、電源缺相或電壓超出允許范圍；B、接觸不良，沒有吸合；C、凹凸壓保護開關不良；D．熱過載繼電器不良；E．掌握線路線頭松脫；F．壓縮機的機械故障，如卡缸；處理方法：檢查電源，使電源電壓在額定范圍內；更換接觸器；C．調整壓力開關設定值，或更換損壞的壓力開關；D．更換熱過載繼電器；E．找出線頭松脫處，重接好；F．更換壓縮機；3、冷媒高壓過高。引起壓力開關跳脫〔REFH、L、P、TRIP燈亮〕；緣由分析：A、空氣進入溫度過高；B、冷凝器由于通風不良或冷卻水循環缺乏，造成散熱不好；C、環境溫度過高；D、制冷劑灌充過量；E、制冷系統中混入空氣。處理方法：A、增加后冷卻器的散熱，使進氣溫度到達要求；B、清洗冷凝器和水管路，加大冷卻水循環量；改善通風條件；D、放掉多余的冷媒；E.重對制冷系統進展抽真空，并充加適量冷媒。4、冷媒低壓過低，引起壓力開關跳脫〔REFH、LPTEIP燈亮〕；緣由分析：A、壓縮空氣長時間不流淌；B、負荷過輕；C、熱氣旁通閥未翻開或不良；D、制冷劑缺乏或泄漏。處理方法：A、改善用氣狀況：B、增加壓縮空氣流量和熱負荷；C、調整熱氣旁通閥，假設閥已損壞則更換；D、加注冷媒或檢漏，補漏并重抽真空，灌冷媒。5、壓縮機運轉電流過大，造成壓縮機過熱，引起熱過載繼電器跳脫〔O、C、TRIP燈亮〕緣由分析：A、空氣負苛過大，通風不良；B、四周環境溫度過高，通風不良；C.壓縮機有較大的摩擦阻力；D、制冷劑缺乏，使其過熱度過高；E.壓縮機頻繁啟動。處理方法：A、降低熱負荷和進氣溫度；B、改善通風條件；C、更換冷凍油或壓縮機；D.充注制冷劑；E、削減壓縮機的啟動次數。6、蒸發器內部冷凝水結冰，這主要表現在自動排水器長時間不排水，翻開排污閥時，有冰粒吹出：緣由分析：A、空氣流量太小，熱風荷過輕；B、熱氣旁通閥未翻開；處理方法：A、增加壓縮空氣的流量；B、調整熱氣旁通閥。7、空氣出口溫度過高：緣由分析：A、進氣溫度過高；B、環境溫度過高；C、假設風冷式冷凝器堵塞，散熱不良；假設水冷式冷卻水溫度過高或循環缺乏；D、空氣處理量過大，但壓力低；E.沒有關閉空氣管路的旁通閥；F.空氣沒有流通；G、空氣出口溫度表不良；處理方法：A、增加后冷卻器散熱量降低進氣溫度；B、改善環境溫度；C、清洗冷凝器或降低進水溫度，增加水循環量；D、改善用氣狀況，削減空氣處理量；E、關閉旁通閥；F、改善壓縮空氣使用條件；G、更換露點溫度計。8自動排水系統不良：緣由分析：A、蒸發器內部冷凝水結冰；B、自動排水器濾網堵塞；C、自動排出管路因污垢堵塞；D、銅球閥未翻開或損壞；E、自動排水器安裝過于傾斜；F．自動排水器不良；G、空氣旁通閥未關，空氣沒有經過預冷機組。處理方法：A、解決方法如前所述：B、清洗自動排水器；C、排解管路口污垢D、翻開球閥，假設損壞，換；E、重安排排水器；F、換；G、關閉旁通閥，讓空氣流過預冷機組。9、壓縮空氣的壓力降太大；緣由分析:A、管路中過濾器堵塞；B、管路閥門沒有完全翻開；C、管徑過大，彎頭太多或管路過長；D、蒸發器內冷凝水凍結，堵塞氣管。處理方法：A、清洗或更換過濾器；B、翻開全部空氣流經的閥門；C、改善空氣管路系統；D、處理方法同前所述。10、冷干機能正常運轉，但效果不佳：這主要是由于工況變化，使制冷系統的工作狀態發生了變化，引起膨脹閥的流量超過了自動調整范圍，此時,就必需重進展人工調整。在調整各制冷閥件時，調整幅度應小，每次旋轉閥1/4—1/2圈，運轉10—20min左右，再觀看制冷效果，假設無變化或變化不顯著，可再調整。我們知道，冷干機由“四大件”和很多系統，因此，一旦出了故障，我們不應把留意力僅僅集中在某一局部上，而是要對整個系統進展全面檢查，綜合分析，只有這樣，才能逐步消退疑點，最終找到產生故障的真正根源。另外，我們在對冷干機進展修理保養時，應留意保護制冷系統，以免毛細管斷裂、損傷，引起冷媒泄漏。2、吸干機故障故 障 原 因 處 理點過高

流量超過額定處理量進氣壓力低于定額、溫度超過定額被污染.

掌握流量掌握壓力、溫度期更換一次)