目錄1目的 32范圍 33定義 34組織與責任 35管理內容與要求 36引用標準和資料 47使用表單 4

1目的為避免生產廢水異常排放導致污水處理系統運行受到沖擊，進而導致外排水超標對外部環境造成影響，根據相關法律法規，特制定本規定。2范圍適用于公司各生產部門等相關部門。3定義廢水：指在生產與生活活動中排放的水及初期徑流雨水的總稱。目前公司生產活動中產生的主要廢水有：酸性廢水、含鋅廢水及堿性廢水。4組織與責任4.1安環部4.1.1負責制定本規定，及時更新并監督各部門實施；4.1.2定期對全廠生產廢水的排放情況進行抽檢；4.1.3對生產廢水異常排放的部門進行考核。4.2維保部門4.2.1廢水處理的各類設備、儀表、工器具的維護和管理；4.2.2廢水處理設備出現異常時，及時進行維修.4.3生產調度4.3.1對生產各部門的排污進行協調、監督；4.3.2負責生產廢水異常排放的調查。4.4污水處理廠4.4.1負責進入污水處理廠廢水指標的監控和進水異常的應急處理；4.4.2參與生產廢水異常排放的跟蹤及處理。4.5其它部門4.5.1對本部門的廢水排污進行管控，杜絕異常排放；4.5.2參與涉及本部門的生產廢水異常排放的調查及處理；4.5.3生產及生活中節約水資源，減少廢水的產生及排放。5管理內容與要求5.1化驗室每日定時檢測生產廢水總入水口的酸性、堿性、含鋅廢水的各項指標。當出現異常情況時應立即向水廠報告，水廠再向生產調度報告。5.2生產調度員接到污水處理廠異常報告后，應立即組織相關部門查找異常原因并同時采取應對措施處理，查出后由安環部根據獎懲制度對責任部門開異常單，并按照相關規定對責任部門進行處罰，包括依照公司規定扣罰責任人當月績效。5.3生產來水異常時，污水當班值長應根據污水異常操作程序對異常廢水進行應急處理，如異常廢水超出管控指標則切換進入事故罐暫存，避免對污水處理系統造成沖擊，后續待污水處理系統穩定時，逐步分批排入污水處理系統處理達標后排放。5.4各生產車間應盡量確保本車間廢水排放的穩定，杜絕“跑冒滴漏”現象，確保生產廢水指標不超出規定標準，該標準（見附件1）由工藝人員和各生產排污水檢測數值確定。5.5生產車間廢水需異常排放時，必須提前報告生產調度當班人員，生產調度當班人員及時通知污水廠當班值長，經同意確認后方可通知車間排放。5.6各車間應安排人員定期檢查及清理污水出口格柵，以防異物和膠塊堵塞格柵，造成生產廢水排放不暢。5.7原液車間需合理安排罐式過濾器、板式過濾器、換熱器、KK濾機等設備清洗時段，避免集中清洗出現異常排放，對污水廠正常運行系統造成沖擊。清洗產生的漿粥和粘膠必須回收，嚴禁漿粥、粘膠、壓榨堿液和助劑直接流入廢水管網或雨水管網。5.8車間應重點管制二浴、去酸水等場所，杜絕溢流現象。5.9車間需合理安排過濾器的反洗，避免集中清洗異常排放對污水廠正常運行系統造成沖擊；循環水補加應勻速；芒硝和元明粉灑到地面后必須先清掃，再清洗，嚴禁將芒硝和元明粉直接排放進廢水管網或雨水管網。5.10生產調度員應合理安排各車間廢水排放時段，以避免發生高峰排放對污水處理系統造成沖擊的情況。5.11維保部門在維修設備前，生產部門務必對儲罐、管道等容器進行排空，殘留廢液必須全部回收處理，禁止直接排入外部環境或雨水管網。5.12安環部門每半月對各污水流程監督檢查，發現有不符合要求的應立即責