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文檔簡介
GB5099報批稿與GB5099-1994
標準主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿1按熱處理方式及強度范圍分類無根據不同熱處理方式及強度范圍分為4部分:
GB5099.1《第1部分:淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶》GB5099.2《第2部分:淬火后回火處理的抗拉強度大于或等于1100MPa的鋼瓶》GB5099.3《第3部分:正火處理的鋼瓶》GB5099.4《第4部分:淬火后回火處理的抗拉強度小于880MPa的鋼瓶》2公稱水容積0.4~80L0.5L~150LGB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿3公稱工作壓力8MPa~30MPa
GB5099.1和GB5099.4規定公稱工作壓力不大于30MPa,GB5099.3規定公稱工作壓力不大于15MPa。4強度值限定淬火后回火熱處理的最大抗拉強度不應大于1000N/mm2;小容積瓶最大抗拉強度不應大于1100N/mm2;對具有應力腐蝕傾向的介質,抗拉強度不應大于880N/mm2。
GB5099.1淬火后回火處理的鋼瓶抗拉強度小于1100MPa,GB5099.2淬火后回火處理的鋼瓶抗拉強度大于或等于1100MPa,GB5099.3正火處理的鋼瓶瓶抗拉強度小于800MPa,GB5099.4淬火后回火處理的鋼瓶抗拉強度小于880MPa。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿5充裝混合氣體與不適用于具有氫脆危險或應力腐蝕傾向介質無GB5099.1鋼瓶不適用于具有氫脆危險或應力腐蝕傾向的介質;GB5099.1和GB5099.4的鋼瓶盛裝介質增加可用于混合氣體。6滅火用的氣瓶不適用于“滅火用的氣瓶”刪去7使用環境溫度一般地區鋼瓶的使用環境溫度為-20~60℃,寒冷地區的使用環境溫度為-40~60℃。淬火后回火處理的鋼瓶使用環境溫度為-40℃~60℃;正火處理的鋼瓶使用環境溫度定為-20℃~60℃。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿8鋼瓶典型結構鋼瓶典型結構見圖2刪去94.2鋼瓶的公稱容積和外徑表1中對小容積、中容積鋼瓶的公稱容積和外徑規定得很細去掉對外徑尺寸的限制,放寬容積范圍(見表1)104.3常用瓶裝氣體的公稱工作壓力和充裝系數常用瓶裝氣體的公稱工作壓力和充裝系數見表2刪去11型號標記無增加“鋼瓶的型號命名方法應符合GB15384的規定”。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿12瓶體材料化學成分規定表3鋼瓶瓶體材料化學成分S、P的含量由S≤0.035,P≤0.030,S+P≤0.55改為S≤0.020,P≤0.020,S+P≤0.030;GB5099.1:鋼瓶的瓶體材料應選用優質鉻鉬鋼(如30CrMo、34CrMo4)或其它合金鋼;當950MPa<Rm<1100MPa時,對瓶體材料中S、P的含量限定為S≤0.010,P≤0.020S+P≤0.025;GB5099.3:鋼瓶的瓶體材料應選用優質碳錳鋼GB5099.4:鋼瓶的瓶體材料應選用優質碳錳鋼、鉻鉬鋼(如30CrMo、34CrMo4)或其它合金鋼;
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序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿13鋼管探傷氣瓶制造廠應抽查10%進行探傷要求鋼管廠100%探傷,刪去氣瓶廠復探要求。14鋼瓶Rm值的規定5.2.4.1條規定:淬火后回火處理的最大抗拉強度不應大于1000N/mm2,小容積鋼瓶最大抗拉強度不應大于1100N/mm2,對具有應力腐蝕傾向的介質,抗拉強度不應大于880N/mm2
。不分大、中、小容積,對于鉻鉬鋼材料,淬火后回火熱處理的Rm應小于1100MPa;正火鋼瓶Rm小于800MPa。當選用淬火+回火鋼瓶設計取用950MPa≤Rm<100MPa時,對瓶體材料中S、P的含量限定為S≤0.010,P≤0.020,S+P≤0.025對盛裝具有氫脆危險或應腐蝕傾向介質的鋼瓶,應采用GB5099.4,瓶體材料的最大抗拉強度不大于880MPa。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94(中徑公式)GB5099-報批稿(Lame-mises第四強度公式)15瓶體設計最小壁厚計算公式16設計應力系數F值的取用對正火或正火后回火熱處理鋼瓶設計F值取用0.82,對淬火后回火熱處理的鋼瓶設計F值取用0.77GB5099.1中F取或0.85的較小值GB5099.3中F≤0.85GB5099.4中F取或0.85的較小值GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿17凸形底底部厚度確定r≥0.075Do;H/D≥0.22時S1≥1.5S,S2≥1.5SH/Do≥0.40時S1≥S,S2≥S。當0.2≤H/D<0.4時,S1≥1.5S當H/D≥0.4時,S1≥S18凹形底底部厚度確定S1=(2.0~2.6)S;S2=(1.8~2.2)S;S3=(2.0~2.8)S;r=(0.07~0.09)Do;h=(0.13~0.16)Do。S1≥2S;S2≥2S;r≥0.075D;h≥0.12D。19有限元計算5.2.6.5條規定刪去GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿20瓶口普通螺紋設計要求無如果采用普通螺紋,普通螺紋尺寸及公差應符合GB/T196和GB/T197的要求,有效螺紋數在鋼瓶水壓試驗壓力Ph下計算的剪切安全系數應至少為10,且不少于6扣。
21鋼瓶組批中容積瓶不大于502只為一個批量,小容積瓶不大于202只為一個批量淬火后回火熱處理的鋼瓶以不大于200只加上破壞性試驗用瓶體數量為一批,正火處理的鋼瓶以不大于500只加上破壞性試驗用瓶體數量為一批。22瓶閥裝配扭矩無要求增加了瓶閥裝配扭矩附錄GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿23無損檢測要求淬火后回火熱處理的瓶體應逐只進行超聲或磁粉檢測淬火后回火熱處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶應進行超聲檢測,但對于筒體長度小于200mm的鋼瓶可用磁粉檢測代替;正火處理用來充裝氫氣及其他具有致氫脆性、毒性或腐蝕性介質的,或淬火后回火熱處理的抗拉強度小于880MPa的鋼瓶,應逐只進行超聲檢測或磁粉檢測。24鋼瓶瓶體在水壓試驗后,應進行內表面干燥處理無增加此要求GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿25瓶體直線度、垂直度規定瓶體直線度不超過瓶體長度2‰,瓶體的垂直度不超過其長度的8‰瓶體直線度不超過瓶體長度的3‰瓶體的垂直度不超過其長度的1%增加測量方法示意圖。26底部密封性試驗無增加了對無縫鋼管制成的鋼瓶進行底部密封性試驗的要求。27超聲檢測方法按GB5777增加了超聲檢測方法和評定的附錄。28磁粉檢測方法JB3965增加磁粉檢測方法及評定附錄。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿29水壓試驗方法按GB9251執行規定水壓試驗使用外測法進行容積變形率測試,按GB9251執行。30沖擊試驗僅規定了縱向沖擊試驗增加了橫向沖擊試驗,并對沖擊試驗文字作了補充調整31壓扁試驗對瓶體進行壓扁試驗,按GB13440執行。增加了允許用試樣環進行壓扁試驗;增加了壓扁試驗方法的附錄。32內、外表面缺陷描述和評定無增加了內、外表面缺陷描述和評定的附錄。GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿33硬度檢測淬火后回火熱處理的瓶體應逐只進行硬度檢測GB5099.3和GB5099.4刪去了瓶體熱處理后的硬度檢驗要求。34水壓試驗要求中容積瓶體殘余變形率不大于3%要求瓶體殘余變形率不大于10%。35鋼瓶熱處理后的沖擊值表4中無橫向沖擊值要求增加了:鋼瓶直徑>140mm做橫向;≤140mm做縱向沖擊的要求;沖擊值也作了變動(見表3)GB5099報批稿與GB5099-94主要變化
序號修訂內容GB5099-94GB5099-報批稿36壓扁試驗正火瓶抗拉強度超過保證值15%,調質鋼瓶抗拉強度超過保證值10%的應以壓扁代替冷彎試驗冷彎或壓扁任選其一37爆破壓力計算公式實際爆破壓力Pb不小于且Pb≥1.7PhGB5099.1采用Pb≥1.6Ph
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