建筑工程施工技術資料(建筑設備與安裝)質量管理部1、施工部位：應記錄安裝工程當天施工的所有部位及工作量。2、施工人員：應記錄班組長負責人、施工人員技術質量等組成、人員情況調配。3、施工情況：應記錄材料進場、工序交接、技術安全交底、試驗、檢測、設計、洽談、變更、施工試驗、安全等情況。4、檢查情況：應記錄自檢、交接檢情況，尤其對于專業檢查及公司內部檢查，監理檢查應詳細記錄。5、存在問題：上級與自己檢查存在的主要問題，在施工當中碰到的問題，尤其是需找其他單位（人）解決的問題。6、處理意見：對于施工、檢查中發現的問題采取的措施、整改解決時間做出安排，對于存在問題向領導匯報或如何解決拿出措施。1、分項工程名稱以設備安裝地點所屬分項填寫。2、設備名稱：編號、規格型號、制造廠名、裝箱單號、收到件數如實填寫。3、檢查記錄：包裝情況是否良好；隨機文件是否齊全；備件與附件是否齊全；外觀情況是指設備外觀是否良好；測試情況是否符合規定。4、檢查結果：按實填寫，是否有缺件及損壞情況。5、結論：應根據檢查實際情況填寫，是否滿足設計要求和使用要求及必須采取的措施。各方簽字應齊全并加蓋公章，供應單位如不在現場監理（建設）單位認可也可以。

材料、成品、半成品進場驗收記錄魯SN-008

1、工程名稱、施工單位、監理單位填寫不完整2、內容填寫不完整，進場時間與合格證貼條時間不相符。3、施工單位、供貨單位、監理單位簽字蓋章不齊全。（產地名稱改為產品名稱）

材料、成品、半成品包括給水、排水、采暖、電器通風空調所使用的所有材料、成品、半成品如管材、管件、閥門、鋼材、襯墊、焊接材料、防腐、粘結材料、板材、風管、電線、電纜、開關、插座、接線盒、開關盒、燈頭盒、線槽、母線、支、吊、托架、螺栓等。1、分項工程名稱填寫所使用材料的分項工程。2、序號按次序填寫、名稱、型號、規格、數量均按進場實際情況填寫。3、合格證號按合格證貼條右上角編號填寫。4、復驗記錄、復驗量實際復驗量、檢驗手段是采取的辦法。5、在驗收結論中應描述復驗是否見證取樣、，檢測機構。驗收應有施工、供貨、監理（建設）單位共同驗收，如供貨單位不在，監理（建設）單位認可也可以。

合格證貼條魯SN-009

1、右上角無編號。2、內容填寫不齊全、不完整。3、合格證與復印件粘貼混亂。

1、材料名稱填全稱。2、合格證原編號如實填寫。3、一個合格證代表數量，可按合格證本身代表數量。4、進貨數量按實填寫。5、工程總需要量按計劃填寫。6、材料驗收單編號按材料成品、半成品進場驗收記錄右上角編號填寫。7、抽樣試驗委托單編號按委托單本身編號填寫。8、抽樣試驗結論按試驗報告結論填寫。9、

供貨單位按實填寫。10、到貨日期：以進場日期為準。11、查對標牌驗收情況，檢查供貨實物與設計要求是否相符。12、合格證收到日期：實際收到日期。

復印件（或抄件）貼條魯SN-010

1、材料名稱：填寫材料名稱全稱。2、

合格證復印件原編號，應為原合格證原編號。3、

進貨數量以進場驗收數量為準。4、工程總需要量以工程材料計劃為準。5、材料驗收單編號以材料、成品、半成品進場驗收記錄右上角編號為準。6、抽樣試驗委托單編號：以抽樣試驗委托單的編號如實填寫。7、抽樣試驗結論：按試驗結論如實填寫。8、供貨單位：以最終使用單位采購進貨供應單位為準。9、到貨日期：以材料進場為準。10、查對標牌驗收情況：檢查供貨實物是否與設計相符。11、合格證復印件收到日期：如實填寫。12、合格證原件存放單位：應確認如實填寫。

工序交接記錄魯SN-025

1、無工序交接或交接記錄不齊全。2、簽字蓋章、日期不齊全。3、移交及接受單位填寫不正確。

1、工種之間的交接必須有記錄，監理（建設）單位參加。2、兩個施工單位的工序交接必須有記錄，監理（建設）單位必須參加。3、總包單位與分包單位的交接應有記錄，并應有檢查驗收，監理（建設）單位參加。

4、一個單位施工，同工種、同班組可作內部交接記錄，監理（建設）單位可不參加。5、分項工程之間的交接檢，子分部工程與分部工程的交接檢，監理（建設）單位必須參加。6、分項、分部工程名稱，按實際發生的填寫。7、交接記錄內容：交接上道工序工程量范圍、質量狀況。8、結論：由監理工程師填寫（1）滿足設計或規范要求。（2）同意接收進入下道工序。

建筑電氣技術資料建筑電氣工程施工技術資料核查表

核查人：應為施工單位技術負責人。核查意見:應填寫齊全。結論:由監理(建設)單位專業技術負責人填寫,填寫應資料齊全或基本齊全,同意驗收。由總監理工程師

簽字

電氣工程隱蔽驗收記錄魯DQ-011

1、工程名稱、施工單位、監理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、吊頂內配管、橋架及配線不做隱蔽記錄，簡圖表述不清楚（連接、過沉降縫等）。3、右上角無編號。4、簽字蓋章不齊全。5、結論填寫不規范。（滿足設計要求和規范規定，同意隱蔽）電氣接地裝置隱蔽以上記錄魯DQ-0121、工程名稱、施工單位、監理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、接地類別填寫不清楚，不填寫設計電阻值。3、接地裝置示意圖表述不清楚。4、焊接情況、防腐處理、接地電阻最大值填寫不完整或不規范。5、簽字蓋章不齊全。

避雷帶支持件拉力測試記錄魯DQ-013

1、工程名稱、施工單位、監理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規范。2、沒有簡圖和編號；簽字蓋章不齊全。

1

、拉拔試驗可用彈簧稱做試驗。2、簡圖編號：將避雷帶畫出平面圖并編號，按1、2、3、4……編號，大工程可按區、段編號，區、段在簡圖標明；測試后滿足垂直拉力值要求可在相應編號測試欄內打“√”，否則應打“╳”。3、結論：是否滿足規范規定。

避雷裝置隱蔽驗收記錄魯DQ-014

1、工程名稱、施工單位、監理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規范。2、不填寫環境溫度和日期。3、均壓帶、引下線不按樓層作隱蔽記錄。4、部位、材質規格、連接情況、防腐處理填寫不完整和錯誤。5、簽字蓋章不齊全。

幕墻及金屬門窗避雷裝置，隱蔽驗收記錄魯DQ-015

1、工程名稱、施工單位、監理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規范。2、不填寫環境溫度和日期。3、內容填寫不詳細、簡圖表述不清楚。4、簽字蓋章不齊全。

1、幕墻、門窗與主體結構防雷裝置連接當用文字說明有困難時應繪制簡圖說明。2、幕墻、金屬門窗應分別作隱蔽工程記錄。3、結論：是否符合設計或規范要求；是否同意驗收。

電纜終端頭（中間接頭）制作記錄魯DQ-0161、內容填寫不齊全，該用數字表述的不用數字表述，無工藝標準和操作人員。電纜編號：可按施工圖進行編號。安裝地點、制作日期、天氣情況按實填寫。電纜型號、截面、電壓按制作電纜頭的電纜填寫。備用長度，電纜頭制作安裝完成后圈在電纜頭后面余量電纜以備維修時備用長度。電纜頭或中間接頭型號是根據不同的電纜所采用的型號，有所不同，按實際選型填寫。保護殼形式因電纜形式不同、環境條件不同，所用的保護殼不同也應按選用的型式填寫。接地線規格指制作電纜終端頭或中間接頭使用的接地導線規格。相序校對，采用相序表、萬用表對相序檢測校對。絕緣帶型號、規格，按采用的型號規格填寫。電纜中間接頭絕緣填料，根據電纜型號的不同采取的填料也不同，如油浸紙絕緣、交聯聚乙稀絕緣電纜、塑料絕緣電纜，采用填料不同，型號規格也不同。在作電纜頭前后均應對電纜絕緣進行測試，以便發現問題及時處理。芯線連接方法，是采用什么方法連接，是連接管局部壓接還是整體壓接。工藝標準，采用什么標準，操作人員應記錄。結論：應經過絕緣測試和工頻耐壓試驗得出結果，看是否滿足規范要求。

電纜敷設施工記錄魯DQ-017.11、電纜敷設前對電纜盤的外觀應進行檢查并記錄，對絕緣應測試，并附有記錄。2、敷設標高以±0為準。3、電纜備用長度指終端、中間接頭及轉彎處余留的備用長度。4、并列敷設根數、間距指平行埋地，支架敷設的電纜根數和每根之間的間距。5、砂層厚度：溝底厚度多少cm，電纜敷設后上面履蓋沙層厚度。6、防護蓋板是指蓋在電纜上面的保護蓋板的材料。7、支架安裝應描述支架形式、規格、間距、固定方法、牢固程度8、支架防腐是鍍鋅還是刷防腐漆幾度。9、標樁形式應說明采用形式、安裝部位、方式。10、電纜與其它裝置交叉，各種管線的交叉等情況是否滿足設計或規范要求。

電纜敷設施工記錄魯DQ-017.21、電纜編號按施工圖編寫。2、電纜型號及規格按實填寫。3、敷設方式，應標明埋地，還是地溝、支架敷設，還是支架明敷、電纜井垂直敷設等。4、最小彎曲半徑：安裝電纜的彎曲半徑進行記錄。5、全長：包括線路全長并包括余留長度。6、中間接頭個數：本條電纜的接頭個數。7、電纜起止點：起始、終止地點如實填。8、結論：是否能滿足設計或規范要求。電纜隱蔽工程驗收記錄魯DQ-0181、隱蔽工程內容如實填寫，試驗記錄編號應按交接試驗報告編號填寫。2、電纜頭：采用的形式工藝及主要材料。數量是電纜頭的數量。3、附圖或說明：繪制直埋電纜斷面示意圖座標位置，主要標注電纜編號、型號、規格、相互間距、電纜與地下管道的平行、交叉距離、尺寸等，靠近建筑物、構筑物時，可繪制直埋電纜的部分平面布置示意圖，圖中要注明地下電纜與建筑物、構筑物的距離尺寸，標明標志牌位置和標明標志樁的設置位置，畫不開可另附圖。4、此表適應短距離進戶電纜。5、結論：是否符合規范或設計要求；是否同意驗收。

電氣等電位聯結工程隱蔽驗收記錄魯DQ-019.1

分項名稱和等電位類別填寫不規范；隱蔽內容表述不清楚。

1、總等電位聯結、局部等電位聯結完成后，隱蔽前應做驗收記錄2、分項工程名稱：建筑等電位聯結。3、等電位聯結類別：如總等電位聯結、局部等電位聯結、輔助等電位聯結等。4、簡圖：不便于用文字描述的畫出簡圖。5、隱蔽內容：（1）等電位箱、盒聯結線、等電位聯結端子板材質、規格、截面。（2）聯結導體的連接形式及連接質量。（3）聯結線與各種管道及其它需做等電位連接設備連接處的材質及連接質量狀況。（4）防腐處理情況。6、結論：是否符合規范或設計要求；是否同意隱蔽驗收。

等電位聯結測試記錄魯DQ-019.2

天氣情況、日期填寫不完整；導通檢測和接地電阻檢測填寫不完整。

1、檢測部位：指檢測點的位置，如在Χ層、ΧΧ房間；等電位連接端子板與等電位連接范圍內，金屬管道或金屬器具等末端之間的區、段。2、導通測試可用等電位連接測試儀、微歐表或接地電阻測試儀進行導通測試。并將儀表名稱型號填寫清楚，測試數據寫清。3、接地電阻測試，應用接地電阻測試儀進行測試，并將接地電阻測試儀的型號標清，測試數據填寫清楚。結論：依據設計和規范要求根據測試結果，作出測試結論。

母線搭接螺栓的擰緊力矩施工記錄魯DQ-020當母線的各類搭接采用螺栓搭接連接時，應用力矩板手緊固。母線接觸面經銼平除凈氧化膜后，涂一薄層電力復合脂，并用力矩扳手按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）附錄D規定的力矩值緊固后，可不用塞尺檢查。1、環境溫度：安裝地點當時的溫度。2、序號：應將所有螺栓按施工圖編號或按母線線路接點（組）編號。3、部位：按柜、盤、屏、設備、線路相序填寫。4、螺栓規格：按實填寫。5、規定力矩值：按設計或規范填寫。6、實際力矩值：按實填寫。7、結論：當實測值符合規范規定，應填寫符合規范規定。電氣絕緣電阻測試記錄魯DQ-021分項名稱填寫不規范；配電柜、箱填寫不完整齊全；不按電壓選用儀表；同一人簽字、蓋章不齊全。1、電氣線路、設備、器具等根據具體情況在安裝前或安裝后，都應進行絕緣電阻測試，合格后才能通電試驗。2、測量絕緣電阻，當無特殊要求時，采用兆歐表的電壓等級為（1）100V以下的電氣設備或回路，采用250V兆歐表。（2）500V以下至100V的電氣設備或回路，采用500V兆歐表。（3）3000V以下至500V的電氣設備或回路，采用1000V兆歐表（4）10000V以下至3000V的電氣設備或回路，采用2500V兆歐表（５）10000V及以上的電氣設備或回路，采用2500V或5000V兆歐表。

３、分項工程名稱：按發生的所在分項填寫。４、儀表型號：按實際使用的兆歐表填寫。５、電壓：是指兆歐表輸出電壓。６、配電柜、屏、箱、盤、設備：按施工圖紙編號填寫。７、位置：按測試地點填寫。路別：按施工系統圖編號填寫。８、結論：當絕緣電阻值設計有要求時，以設計為準，此時填符合設計要求。電氣接地電阻測試記錄魯DQ-022不填寫系統測試數據；簽字蓋章不齊全。

1、

分項工程名稱：填接地裝置安裝。2、

儀表型號：按實填寫，采用什么型號接地測試儀應標明。3、

名詞解釋：（1）防雷接地：為防止直擊雷、側擊雷、感應過電壓等所采取的接地。（2）保護接地：為了防止人身觸電，將電氣設備的外露可導電部分對地直接的電氣連接。（3）重復接地：一般指TN供電系統，線路在建筑物的進線處，PEN或PE線所做的再次接地。

４、靜電接地：為了防止在使用過程中產生靜電并對正常工作造成影響而進行的接地。5、接地類型：對照名詞解釋按該建筑工程所發生的接地類型填入相應欄目。6、系統：是指將某一接地類型的多組接地裝置全連接起來測得的數值。7、測試結論：將各組實測值與設計要求值相比較，當實測值小于等于設計要求值時填寫滿足設計要求。

漏電保護器檢測記錄魯DQ-023

內容填寫不齊全、不完整；按鈕、檢驗器填寫錯誤；簽字蓋章不齊全。

1、漏電保護裝置在安裝前或安裝后，要作摸擬動作試驗，用漏電開關檢測儀檢測漏電開關動作電流值；通電后交驗前應通過試驗按鈕和插座檢驗器檢查動作可靠性及相序。2、環境溫度：填測試時所處環境溫度。3、分項工程名稱：按實際發生的所在分項填寫。４、序號：將所有漏電開關編號按順序填寫。

５、安裝地點：填層、段、戶或柜、盤、箱編號。６、線路編號：柜、盤、箱內線路編號。７、型號：漏電開關標稱型號。８、額定動作電流：漏電開關的額定動作電流。９、漏電動作電流值：填實測漏電開關動作電流值。１０、試驗情況按鈕指漏電開關本身試驗按鈕，檢驗器是指插座上進行檢驗，檢驗相序和動作是否符合要求。１１、檢驗結論：當實測漏電開關動作電流小于額定電流及試驗按鈕檢驗動作可靠時填滿足使用功能要求。

電氣照明通電試運行記錄魯DQ-024.1

1、該表主要作用是通過通電試運行來檢驗器具的安裝、接線、相序的正確性是否符合規范、設計規定，從某種程度上發現因原器具、設備、材料出現的質量問題。2、分項工程名稱：填寫照明通電試運行。3、日期：填試驗結束日期。４、電壓、電流：通過觀察儀表，當滿足設計要求時填滿足設計要求。

５、儀表：無問題時填儀表指示正常，電表計數正確。６、開關：無問題時填寫滿足功能要求。７、插座：無問題時填寫相序正確。８、燈具：無問題時填寫滿足功能要求。９、配電箱：無問題時填寫工作正常。１０、電扇：無問題時填寫工作正常。１１、結論：填通過通電試運行，沒有發現質量問題（或發現質量問題已消除），該部分電氣系統能夠安全可靠工作。注：試運行時間：公建應為24h，名用住宅應為8h，每2h記錄運行狀態1次

電氣照明（動力）全負荷試運行記錄魯DQ-024-21、該表主要作用是通過全負荷試運行來檢驗電氣系統的負荷能力，因此工程完工，絕緣電阻測試合格后，應對電氣照明（動力）公建按樓層、區段，住宅樓按單元并達到或接近設計負荷做全負荷試驗（公建工程為24小時，住宅工程為8小時）以檢測導線、電氣配電設備的發熱穩定性和安全性。在試驗時、建設、監理、施工單位應安排專人密切注意檢查，以防突發事故。要求三相負荷基本平衡，導線不過熱，電氣設備運轉正常。２、試驗部位：住宅宜按單元，公建宜按區段、樓層或電源能夠承受的電氣系統。

３、設計電流：設計滿負荷時的線電流。４、額定電壓：試驗系統的線電壓/相電壓。５、運行電流、電壓：按每2小時記錄值填寫。６、負荷運行記錄：將試運行區域內的所有用電設備（插座加上摸擬負荷）全部開啟，達到了設計負荷，在試運行中各責任方安排了專人不停巡視檢查，并2小時做一次記錄，對于運行中所發生的問題都進行了消除。７、結論：經試運行三相負荷平衡，開關（尤其應注意柜、箱內的開關）、線路不過熱，電器設備運轉正常，能滿足安全及功能要求。

大型燈具安裝過載試驗記錄魯DQ-027

1、凡燈具重量大于3Kg者，吊鉤規格不應小于燈具掛鉤直徑，且安裝應牢固，當燈具重量在5Kg及以上者，預埋吊鉤應做過載試驗。2、分項工程名稱：按實際發生的分項填寫。3、序號：按施工圖紙大型燈具編號順序填寫。4、部位：按燈具所在樓層、區段填寫。5、燈具重量：燈具自重加燈泡重量，單位Kg。6、試驗荷載：試驗荷載重量不小于燈具重量的2倍，試驗時間不小于15min，觀感吊鉤不變形為合格。７、試驗結論：當滿足上述要求時可填滿足規范規定。

異步電動機試驗報告單魯DQ-028

機殼、軸承溫度內容填寫不完整

1、異步電動機在試運行前應進行檢測。2、機械名稱：異步電動機所拖動的機械。3、裝置地點：填安裝地點。4、銘牌數據：按電動機銘牌填寫。５、絕緣電阻，直流電阻空運轉：按實際測量數據填寫，并對數據按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》與出廠數值進行比較。若達不到標準，應分析原因進行處理。

大容量電氣線路結點測溫記錄魯DQ-029大容量（630A以上）導線、母線連接處或與開關、設備連接處應作電氣線路連接結點測溫，在設計計算負荷運行情況下，溫升值穩定且不大于設計值，以保障線路安全運行（測溫一般采用遠紅外線測溫儀）。

建筑給排水及采暖工程部分

閥門（清洗）試驗記錄魯SN-011

1、閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。2、

閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3閥門試壓的試驗持續時間不應小于下表。4、清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。公稱直徑（mm）最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調工程閥門強度試驗持續時間不少于5min。5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。6、

試驗介質：潔凈水。7、結論：是否滿足規范規定。

管道隱蔽工程驗收記錄魯SN-0121、分項工程名稱：隱蔽驗收所在分項工程。2、環境溫度：當日周圍環境溫度。3、圖號和管線號：按設計施工圖填寫。4、管徑和數量按實際安裝填寫。5、材質按安裝實際填寫。6、接頭形式：按實際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。７、工作介質：管道輸送什么液體或氣體。

8、隱蔽方法：埋地敷設、墻內敷設、吊頂內敷設、管井敷設、地溝敷設等應表示清楚。９、防腐：采取什么防腐措施、方法。１０、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度１１、簡圖及說明：（1）應表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標、標高、坡向、坡度應表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎、變形縫應用草圖表示清楚或說明。１２、隱蔽工程驗收應按分項、分部、系統或工序進行。１３、需作壓力強度或灌水試驗的隱蔽前應進行。１４、應有驗收批檢查記錄。１５、驗收結論：經檢查滿足規范和設計要求，同意驗收。

水（氣）壓試驗記錄魯SN-0131、以水為介質試壓環境溫度在5℃以上，若低于此溫度應采取升溫措施。2、試壓以水為介質時，可用自來水或未污染無雜質和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質時，采用何種氣體由設計定。3、室內給水管道實驗壓力及時間：試驗壓力：當設計未注明時，各種材質的給水管道系統實驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時間及壓力降：金屬及復合管給水管道系統在實驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在實驗壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應系統實驗壓力及時間當設計未注明時，熱水供應系統水壓實驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統頂點的實驗壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復合管道系統實驗壓力下10min內，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。

5、輔助設備：（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力下10min內壓力不降不滲漏。（2）交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應不低于0.4Mpa。檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力不降不滲漏。6、采暖系統試壓散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗，試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫熱水地板輔射采暖系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩壓1h內壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。9、高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4Mpa10、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。12、采用氣體作試驗的管道、容器、設備等，試驗壓力由設計定13、結論：是否滿足規范和設計要求。室內管道灌水試驗記錄魯SN-0141、灌水試驗時應嚴格控制灌水面高度和灌水時間，其高度不低于各層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。時間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格2、

樓內水平管道的灌水試驗，應在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標高以下充氣將管道堵嚴，由本層預留口（衛生器具、地漏等）處灌水實驗?？蓹z查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內雨水管灌水試驗。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結水一次灌滿水24ｈ后不滲不漏為合格。

非承壓容器滿水實驗記錄魯SN-015

滿水靜置24小時觀察，不滲不漏為合格。

管道通水試驗記錄魯SN-016

1、本表適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內室外管道系統，室內排水管道系統衛生器具的通水試驗。2、可按系統、區段記錄。3、做通水試驗時，衛生器具及配件齊全，啟動靈活，按給水系統的1/3配水點同時開放，各配水點應全部達到額定流量，各排放點暢通無阻，各接口處均要嚴密無滲漏為通水合格。

排水管道使用此表

室內排水管道通球試驗記錄魯SN-017

1、排水主管及水平管管道均應做通球試驗。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。２、填寫記錄時，應按試驗順序，填寫具體的試驗管道系統及部位名稱，管道內徑、球徑、起止時間應為Χ時Χ分至Χ時Χ分，檢查結論應明確為合格或不合格。

管道（設備）沖（吹）洗記錄魯SN-0181、室內外給水管道系統（包括消火栓系統）、熱水供應管道系統、采暖管道系統竣工后必須進行沖洗，燃氣管道應進行吹掃試驗。2、填寫記錄時，系統、區段名稱應詳細，規格數量應明確，生活給水管道應進行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時間為加藥水充滿系統后保留在系統中的時間，一般不小于24小時。沖洗壓力應填寫，系統低點壓力或增壓設備出口處壓力，沖洗時間為啟動增壓設備進行沖洗開始至沖洗結束。生活給水管道尚應在系統未端出口處取樣送有關部門檢驗，并附報告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設備按設計要求或技術文件填寫。

衛生器具滿水試驗記錄魯SN-019

1、衛生器具交工前，通水試驗后，還需做滿水試驗，滿水試驗時間不小于24小時，液面不下降，不滲不漏為合格。２、衛生器具深度，凡帶有溢水口的器具指溢水口下緣至排水口上緣的高度，沖水箱等器具指控制水位至箱底的高度。地漏及地面清掃口排水試驗記錄魯SN-020

1、地漏及地面清掃口在竣工前應做排水試驗。地漏排水應及時，周邊無滲漏，地面不應有積水，清掃口開啟靈活，便于清通。2、

試驗部位應以每一個有地漏的自然間為單位填寫，具體位置名稱，應以施工圖為準。3、

地漏及清掃口個數如實填寫。4、

水封情況：按實際采用的地漏水封結構或水封高度是否滿足規范或使用要求。5、注水情況應依據現場條件，寫明注水所采用的工具、方式、方法等，注水量應依據不同規格地漏的排水能力或設計要求加注一定流量的水。6、排水及滲漏情況：檢查地漏是否能順利及時排水，且不積水不滲漏；清掃口開啟靈活清掃方便，滿足規范要求。7、結論：是否滿足設計或使用要求，是否同意驗收。

室內消火栓試射記錄魯SN-021

1、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。2、試驗要求應寫明設計采用的消火栓規格、型號、流量同時使用數量及充實水柱長度等。３、其它按表格要求依工程實際如實填寫，最不利點受水情況可填寫：按設計要求同時使用消火栓的數量，消火栓水柱能否到達最不利點。室內消火栓試射記錄魯SN-021室內消火栓給水系統應有一定的水壓，保證消火栓的水槍射流有一定的充實水柱長度，以滿足撲救火災的要求。

各類建筑物對水槍充實水柱長度的要求應符合下列規定：

1、低層建筑。一般不應小于7m；但甲、乙類廠房、超過六層的民用建筑、超過四層的廠房和庫房，不應小于10m；高架庫房內，不應小于13m。

2、高層民用建筑。建筑高度超過100m時，不應小于13m；建筑高度小于或等于100m時，不應小于10m。

3、高層工業建筑內，不應小于13m。

4、人防工程內，不應小于10m。

5、停車庫、修車庫內，不應小于10m。

暖系統調試記錄魯SN-022

1、系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試，檢驗結果應滿足設計要求。２、調試應按系統進行。按表格要求做好溫度測量記錄，測溫數量一般按建筑物有代表性的房間不少于10%。注意：工程竣工時間達不到調試條件時：也要填寫此表。（本工程竣工驗收時間為8月份，達不到調試條件，經與業主、監理施工三方協商，待供暖時進行調試）

安全閥調整試驗記錄魯SN-023鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應按較低值定壓。

伸縮器制作安裝記錄

魯SN-0241、鋼管道熱伸長ΔX=0.012（t1-t2）L(mm)t1----熱（冷）煤溫度℃t2—安裝時環境溫度℃L—管道長度m預拉、壓縮長度為1/2ΔX。2、成品伸縮器按說明書或設計要求作預拉伸或預壓縮。3、簡圖中應注明制作尺寸、安裝尺寸、焊口位置

設備基礎復檢記錄魯SN-027復驗前應檢查設備基礎所在檢驗批的驗收記錄。1、基礎名稱：所檢查的基礎名稱或編號。2、施工圖號：所施工基礎所在圖紙編號。3、分項工程名稱：檢查的基礎所在分項工程的名稱。4、復查依據：填寫檢查驗收的標準依據及施工圖紙編號。5、復查內容：檢查基礎的軸線、標高、外觀質量、預埋件位置、幾何尺寸以及有關技術資料。6、復查結果：所填結論必須明確。如：符合設計和標準要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現質量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。

設備基礎隱蔽工程驗收記錄魯SN-028

1、設備名稱：所安裝設備的名稱。2、分項工程名稱：所驗收部分所在的分項工程名稱。3、墊鐵設置情況：設備所用墊鐵的數量及固定情況。4、地腳螺栓埋設位置及尺寸：根據設計要求所用地腳螺栓的規格及具體埋設位置。5、基礎表面處理：基礎表面是否按設計和規范要求處理。6、簡圖：利用圖文把隱蔽驗收的內容表達清楚。７、驗收意見：是否符合設計或規范要求，是否同意隱蔽。設備單機試運轉及調試記錄魯SN-291、設備名稱：單機試運轉及調試的設備名稱。2、型號、規格：單機試運轉及調試的設備型號、規格。3、設備單機試運轉及調試應符合下列規定（主控項目）：（1）水泵運行時不應有異常振動與聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應松，符合設計要求。（2）機械爐排安裝完畢后應做冷態運轉試驗，連續運轉時間不少于8h。（3）風機試運轉，軸承溫升應符合下列規定：1）滑動軸承溫度最高不得超過60℃。2）滾動軸承溫度最高不得超過80℃。3）軸承徑向單振幅風機轉速小于1000r/min時，不應超過0.10mm；風機轉速為1000-1450r/min，不應超過0.08mm。4）其他設備試運轉應符合規范和設計要求；噪音符合產品性能說明書的規定。

防腐施工記錄魯SN-034

1、防腐處理應在管道系統強度與嚴密性檢驗合格后進行。普通薄鋼板在制作風管前，宜預涂防銹漆一遍。支、吊架的防腐處理應與風管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。2、在“項目”一欄中應填寫哪一部分、部位的防腐處理。3、層次欄中填寫、基層涂刷、二層、三層或面層。4、使用材料、名稱按實填，配比與規格有的填，沒有可不填。5、厚度油漆涂刷厚度。６、每層間隔時間，是指第一遍油漆與第二遍或第二遍與第三遍油漆之間的間隔時間。

絕熱施工記錄魯SN-0351、絕熱項目：包括風管、部件、空調設備、制冷劑和空調水系統管道等。２、對絕熱結構可按實填寫絕熱層、防潮層、保護層伸縮縫等，并用簡圖示意，對施工質量進行說明。建筑通風與空調工程部分說明

技術資料核查:核查應為施工單位技術負責人。核查意見:應為齊全或基本齊全。強制性條文和主控項目的資料必須棄全。結論:由監理(建設)單位專業技術負責人填寫,填寫應資料齊全或基本齊全,同意驗收;并簽證。

1、

閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。2、

閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3、

閥門試壓的試驗持續時間不應小于下表。

閥門（清洗）試驗記錄魯TK-011公稱直徑（mm）最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調工程閥門強度試驗持續時間不少于5min。

4、

清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。

5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。

6、

試驗介質：潔凈水。

7、結論：是否滿足規范規定。管道隱蔽工程驗收記錄魯TK-0121、分項工程名稱：隱蔽驗收所在分項工程。2、環境溫度：當日周圍環境溫度。3、圖號和管線號：按設計施工圖填寫。4、管徑和數量按實際安裝填寫。5、材質按安裝實際填寫。6、接頭形式：按實際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。7、工作介質：管道輸送什么液體或氣體。8、隱蔽方法：埋地敷設、墻內敷設、吊頂內敷設、管井敷設、地溝敷設等應表示清楚。9、防腐：采取什么防腐措施、方法。10、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度11、簡圖及說明：（1）應表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標、標高、坡向、坡度應表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎、變形縫應用草圖表示清楚或說明。12、隱蔽工程驗收應按分項、分部、系統或工序進行。13、需作壓力強度試驗的隱蔽前應進行。14、應有驗收批檢查記錄。15、驗收結論：經檢查滿足規范和設計要求，同意驗收。

水（氣）壓試驗記錄魯TK-0131、以水為介質試壓環境溫度在5℃以上，若低于此溫度應采取升溫措施。2、試壓以水為介質時，可用自來水或未污染無雜質和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質時，采用何種氣體由設計定。3、室內給水管道實驗壓力及時間：實驗壓力：當設計未注明時，各種材質的給水管道系統實驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時間及壓力降：金屬及復合管給水管道系統在實驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在實驗壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應系統實驗壓力及時間當設計未注明時，熱水供應系統水壓實驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統頂點的實驗壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復合管道系統實驗壓力下10min內，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。5、輔助設備（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力下10min內壓力不降不滲漏。（2）交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應不低于0.4Mpa。檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力不降不滲漏。6、采暖系統試壓散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗，試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫熱水地板輔射采暖系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩壓1h內壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。9、高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4Mpa。10、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。11、空調水系統試壓a)冷熱水、冷卻水系統的試驗壓力，當工作壓力小于等于1.0Mpa，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。b)

對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統宜采用分區、分層試壓和系統試壓相結合的方法，一般建筑可采用系統試壓方法。分區、分層試壓：對相對獨立的局部區域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩壓10min，壓力不得下降，再將系統壓力降至工作壓力，在60min內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統試壓：在各分區管道與系統主、干管全部連通后，對整個系統的管道進行系統的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。系統試壓：在各分區管道與系統主、干管全部連通后，對整個系統的管道進行系統的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（3）各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設計工作壓力。12、采用氣體作試驗的管道、容器、設備等，試驗壓力由設計定。13、結論：是否滿足規范和設計要求。

室內管道灌水實驗記錄魯TK-0141、灌水實驗時應嚴格控制灌水面高度和灌水時間，其高度不低于各層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。時間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2、

樓內水平管道的灌水試驗，應在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標高以下充氣將管道堵嚴，由本層預留口（衛生器具、地漏等）處灌水實驗?？蓹z查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內雨水管灌水試驗。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結水一次灌滿水24小時后不滲不漏為合格。

風管強度檢測記錄魯TK—0151、風管制作完成后，在進行強度壓力試驗時，試驗壓力為工作壓力1.5倍，持續時間為3分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。2、風管工作壓力應按設計要求選取，當設計無要求時，工作壓力可采用風機，全壓的90%或空調機組余壓做試驗。3、系統編號可按圖紙填寫。4、部位：安裝的位置，如層、段、軸線等。5、風管級別：是低壓、中壓或高壓。6、工作壓力：運行壓力或設計壓力。7、試驗壓力：按實際試驗壓力。8、持續時間：是指試驗的持續時間。9、檢查結果：接縫處無開裂或試驗符合要求。

檢測方法依據規范GB50243-2002附錄A1、矩形風管的允許漏風時應符合下列要求：低壓系統風管QL≤0.1056P0.65中壓系統風管QM≤0.0352P0.65高壓系統風管QM≤0.0117P0.65P：風管系統的工作壓力（Pa）1、QL、QM、QM風管系統在不同工作壓力下，單位面積風管在單位時間內的允許漏風量[m3/(h.m2)]。2、低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%。魯TK-0163、磚、混凝土風管的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍。4、排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1—5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定執行。5、風管漏風量（嚴密性）測試的抽檢率應符合下列要求：（1）低壓系統風管的嚴密性檢驗，應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統。當在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，則應按規定的抽檢率，作漏風量測試。（2）中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統。（3）高壓系統風管的嚴密性檢驗，應全數進行漏風量測試。系統風管的嚴密性（漏風量）測試的被抽系統應全數合格，則視為通過；如有不合格應加倍抽檢，直至全數合格。（4）系統風管漏風量檢驗，排煙、防煙除塵及6-9級凈化空調按中壓系統風管的規定；1-5級凈化空調按高壓系統風管的規定執行。6、填表說明：（1）風管級別：填低壓、中壓或高壓。（2）試驗壓力：按實際試驗壓力填寫。（3）系統總面積按設計實際面積（m2）。（4）試驗總面積：按實際試驗面積。（5）允許漏風量按規范或設計要求填寫。（6）實測漏風量：按實填寫。7、系統測定分段數：按實際分段填寫。8、檢測區分段圖示畫草圖表示。并將分段測試數值按右側表分別填寫。

中低壓風管系統漏光檢測記錄魯TK-0171、漏光法檢查：（1）檢查采用手持移動光源不低于100W帶保護罩的低壓照明燈具或其它光源。（2）系統風管漏光檢查時，光源可置于風管內側或外側，但其光源相對側應為黑暗環境：檢查光源應沿著被檢查接口部位與接縫作緩緩移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明檢查到明顯漏風處，并做好記錄。（３）對系統風管的檢查，宜采用分段檢查，匯總分析的方法，在嚴格的質量管理基礎上，系統風管的檢查，以總管和干管為主。

2、當采用漏光法檢查系統的嚴密性時：（1）低壓風管系統從每10m接縫，漏光點不大于2點，且100m接縫平均漏光點不大于16點為合格。（2）中壓風管系統每10m接縫，漏光點數不大于1點，且100mm接縫平均漏光點不大于8點為合格。（3）低壓和中壓系統的風管漏光試驗應全部合格。（4）漏光檢查中對發現的條形漏光，應作密封處理。注：低壓風管系統風管工作壓力P≤500Pa；中壓風管系統風管工作壓力500<P≤1500Pa高壓風管系統風管工作壓力P>1500Pa。3、填表說明：（1）分項工程名稱：風管系統安裝（2）系統編號：按圖紙編號寫。（3）接縫總長度：按實際風管的接縫長度計。（4）風管級別：按低壓、中壓或高壓的實際級別。（5）序號：按分段編號順序。（6）檢測部位指檢測段的部位。（7）每10M檢漏段漏光點數：按實際檢測填寫。（8）100M接縫平均漏光點數按實際檢查填寫。（9）檢查結論：符合規范要求或某段經重作（修補）后滿足規范要求。管道（設備）沖（吹）洗記錄魯TK-018室內外給水管道系統（包括消火栓系統）、熱水供應管道系統、采暖管道系統竣工后必須進行沖洗，燃氣管道應進行吹掃試驗。通風空調管道根據設計要求，采用水沖洗，或汽體進行吹掃試驗。2、填寫記錄時，系統、區段名稱應詳細，規格數量應明確，生活給水管道應進行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時間為加藥水充滿系統后保留在系統中的時間，一般不小于24小時。沖洗壓力應填寫，系統低點壓力或增壓設備出口處壓力，沖洗時間為啟動增壓設備進行沖洗開始至沖洗結束。生活給水管道尚應在系統未端出口處取樣送有關部門檢驗，并附報告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設備按設計要求或技術文件填寫。

設備基礎復檢記錄魯SN-029復驗前應檢查設備基礎所在檢驗批的驗收記錄。1、基礎名稱：所檢查的基礎名稱或編號。2、施工圖號：所施工基礎所在圖紙編號。3、分項工程名稱：檢查的基礎所在分項工程的名稱。4、復查依據：填寫檢查驗收的標準依據及施工圖紙編號。5、復查內容：檢查基礎的軸線、標高、外觀質量、預埋件位置、幾何尺寸以及有關技術資料。6、復查結果：所填結論必須明確。如：符合設計和標準要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現質量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。設備基礎隱蔽工程驗收記錄

1、設備名稱：所安裝設備的名稱。2、分項工程名稱：所驗收部分所在的分項工程名稱。3、墊鐵設置情況：設備所用墊鐵的數量及固定情況。4、地腳螺栓埋設位置及尺寸：根據設計要求所用地腳螺栓的規格及具體埋設位置。5、基礎表面處理：基礎表面是否按設計和規范要求處理。6、簡圖：利用圖文把隱蔽驗收的內容表達清楚。７、驗收意見：是否符合設計或規范要求，是否同意隱蔽。

說明魯TK-020風機盤管水壓試驗記錄魯TK-0211、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、風機盤管水壓試驗：試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。檢查數量：按總數抽查10%，且不得少于1臺。3、試驗情況：填有無滲漏。4、檢查結果：填合格或不合格。5、處理意見：不合格的處理應說明，無不合格的可不填寫。制冷系統氣密性試驗記錄

1、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、制冷系統氣密性試驗：根據設備技術文件的規定和設計要求，確定試驗數據。要求現場安裝和制冷劑管路，包括氣管、液管及配件，其強度、氣密性與真空試驗必須合格。要求對組裝式的制冷機組和現場制冷劑的機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其相應的技術數據必須符合產品技術文件和有關現行國家標準、規范的規定。３、施工單位：檢測人：專業檢測人。

說明魯TK-022凈化空調系統風管清洗記錄魯TK-023

1、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。２、凈化空調系統風管清洗：凈化空調系統風管制作完成后，應進行清洗，除掉風管內壁的油污及積塵。用白綢布擦拭以不沾污為合格。現場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄魯TK-0241、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、設備名稱：所組裝設備名稱。3、型號規格：所組裝設備的型號、規格。4、額定風量：現行國家標準或設計規定的所組裝設備的風量。5、允許漏風量：現行國家標準、規范或設計規定的所組裝設備的允許漏風量。6、工作壓力：設計對所組裝設備要求的工作壓力。7、測試壓力：現行國家標準或設計規定的所組裝設備的試驗壓力8、允許漏風量：現行國家標準、規范或設計規定的所組裝設備的允許漏風量。9、實測漏風量：按現行國家標準、規范的規定對所組裝設備進行漏風檢測時實際漏風量。１０、檢測區段圖示：對各檢測區段用簡圖示意，并將分段作測試數值按要求填寫在右側表內。

通風空調設備、管道（防靜電）接地檢查驗收記錄魯TK-026

1、接地做法及質量狀況：接地做法及施工質量須符合設計或規范要求。2、通風空調設備、管道是否需跨接接地線及接地由設計確定。３、當設計無特殊要求接地電阻測試值時，且接地線可靠連接于電氣系統的等電位接地保護系統時，可不實測接地電阻。

通風裝置一般性檢查記錄魯TK-027

通風裝置一般性檢查：依據施工質量驗收規范和設計圖紙要求對表中所列檢查內容進行觀察或實測檢查，填寫檢查的實際情況，對所檢查項目是否符合要求寫明意見?？照{裝置一般性檢查記錄魯TK-028

空調裝置一般性檢查：依據施工質量驗收規范和設計圖紙要求對表中所列項目進行觀感或實測檢查，按檢查實際情況填寫。風口平衡試驗（調整）記錄

魯TK-0291、風口平衡試驗（調整）記錄：填寫