精細化管理主講：汪中歡迎交流指正!北京博士德管理顧問有限公司中國細節思想與精細化管理首倡者

精細化管理一、中國企業的必由之路二、精細化管理的定義三、精細化管理的基本原則四、精細化管理的組織實施五、中國企業導入精細化管理的誤區一、中國企業的必由之路再也不能繼續“馬大哈”下去中國人的“馬大哈”習慣從一些詞語和俗語上可見一斑，比如：“差不多”、“就這樣”、“拉倒”、“大概其”、“點到為止”、“只可意會，不可言傳”。“馬大哈”這個詞，我理解就是馬馬虎虎、大大咧咧和嘻嘻哈哈的組合。明朝初期的翰林院老書生錢宰：“四鼓咚咚起著衣，午門朝見尚嫌遲。何時得遂田園樂，睡到人間飯熟時。”皇帝朱元璋知道了，次日上朝時說你昨天做的詩好啊，不過，我并沒有“嫌”你上朝遲到呀，何不改為“憂”呢？錢宰嚇得一個勁地磕頭。那個時候正大興“文字獄”呢，而且錦衣衛、東西廠特務神出鬼沒，一個字不謹慎，丟了腦袋還不知禍從何來啊。中國并非自古以來就馬虎《韓非子?二柄第七》韓昭候醉了倒床便睡，手下人擔心他著涼，就給他披了件衣服。酒醒問左右：誰給我加的衣服？管您戴帽的官。結果管戴帽和管穿衣的官兩個都處分了，理由是管穿衣的失職，但管戴帽的越位。還聲稱，寧愿受凍，也不能培養官員不行職責和超越職責的行為。古文化中的精細化元素中國最早的教材《尚書》之《大禹謨》篇：人心惟危，道心惟微，惟精惟一，允執厥中。曾國藩《與弟書》：窮通由天作主，予奪由人作主，業之精不精則由我作主，然吾未見業果精而終不得食者也。《論語?憲問》：為命，裨諶草創之，世叔討論之，行人子羽修飾之，東里子產潤色之。舊時縣衙門的一副對聯：為士為農有暇各勤爾業，或工或商無事休進此門。德商的棉布袋訂單要求棉布袋的材料必須是本色棉布，兩面的圖案需用6種顏色印刷，對尺寸和提手的針腳都作了嚴格的規定。我們出現的問題：尺寸存在兩毫米的誤差；提手接頭處的位置少縫紉了兩道交叉的斜線；擅自改用漂白棉布（潔凈美觀與環境污染）；棉布袋兩面的圖案對著光照沒有百分之百地重合，錯位5個毫米。有“身份證號”的雞蛋1—DE—4315402“0”表示是綠色雞蛋，“1”表示是露天飼養場放養的母雞下的蛋，“2”表示是圈養的母雞下的蛋，“3”則說明這是在籠子里飼養的生長環境最差的母雞下的蛋；兩個英文字母是雞蛋出產國的標志，DE代表德國；第三部分數字是產蛋母雞所在的養雞場、雞舍或雞籠的編號。二、精細化管理的定義定義學習芭蕾演員，在做腳尖旋轉時避免眩暈的方法是，每次你的頭轉回來時，盯住觀眾中的同一個人。企業要盯住的“同一個人”就是企業績效和團隊凝聚力。

精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，使管理各單元精確、高效、協同和持續運行。“精細化管理”不是什么驚天動地的發明和發現：它是管理學的延伸；是泰勒的“科學管理”的繼承；是從戴明的“全面質量管理”而來；很好地借助了“豐田生產方式”的思想。戴爾·卡耐基：我支持的概念不是我自己的。我借用了蘇格拉底的概念。我從切斯特菲爾德那里偷概念。我從耶穌那里偷概念。而且我把它們放在一本書中。如果你不喜歡他們的規則，你還能用誰的？過量生產的浪費等待的浪費物流不合理工序不合理庫存過大、過長多余的動作返工損失豐田生產方式針對7大問題產生“徹底杜絕浪費”是豐田生產方式的基本思想，而貫穿其中的兩大支柱就是：（1）準時化（JUSTINTIME，簡稱JIT），將需要的零部件，在需要的時間，按需要的數量供給每一道工序；（2）自動化，豐田公司需要的不是單純的機械自動化，而是強調“包括人的因素的自動化”，設法讓操作者即人的單純“動作”變成“工作”，而使人與設備有機聯系起來。持續改進和造物即造人我們進一步的研究主要解決了三個問題：中國企業現實狀態的真實需求；中國文化（特別是早熟的農業文明）對現代企業管理的影響；精益思想在超出生產系統的其他領域的有效應用。規范和準則。規范是群體成員共同遵守的可接受的標準；準則是組織對特殊人員的特定要求。精細化管理的核心是規則流程是多個崗位完成組活動的步驟程序是單一崗位完成單一活動的步驟和標準崗位是相同或相近的工作位置制度是激勵和約束的方法流程、程序、崗位和制度規則的剛性是工業化的必然，是合作的需要，適應累積誤差原理。對少數人違背規則的遷就就是對多數遵守規則行為的漠視，職業化的養成是眼前最重要的人性化。規則的剛性與人性化計劃和目標的達成，包括精度和速度。執行文化是企業文化的一部分，最終反映出團隊效率和隊伍素質。執行和執行文化“本分”和“社風”工作和零缺陷對組織承諾的責任的實現過程。程序和標準。精細化管理學習叢書之一精細化管理深入下去的兩條腿浪費《浪費的都是利潤》韓文版效率：效果與成本的比例關系。成本：人、財、物。人是第一成本，生命的計量方法是時間。財可轉換為物，物的消耗并不止于財。三、精細化管理的基本原則系統性原則企業內的所有活動都可分為如下6個方面：1.技術職能（生產、制造、加工）2.商業職能（采購、銷售、交易）3.金融職能（籌集和管理資本）4.安全職能（員工及財產保護）5.財務職能（財產清單、資產負債表、成本、統計）6.管理職能（計劃、組織、指揮、協調和控制）專業化原則通用型地方官員的可以互換之原則，意味著專業人才（水利工程師、數學家、天文學家、醫學家）總是被擱置一邊而很少能身居高職。——黃仁宇工業革命通過以由科學家和工程師在實驗室進行的可控制實驗取代了基于經驗的技術革命，加速了西方國家發展的步伐。中國沒有出現類似的變遷，科舉制度是主要原因。這個制度強調對儒家經典的記憶，精英階層因此缺乏學習數學和科學知識的誘因。——林毅夫

酒店廚師一般都有合理比例的配料助理和洗碗工，觀察發現廚師炒菜過程平均耗時115秒，其中洗鍋25秒，占總時長的21.7%。加2個洗鍋工，減少2個廚師（每個廚師加2口周轉鍋），總效率不變，還降低了廚師間分工不均勻的程度。配幾個廚師拆開紙箱、紙箱成型、塑料套袋、產品入箱、紙箱合蓋、膠帶封箱、打包裝帶、貼上標簽。考慮一組流程分成一組程序還是幾組程序（即拆分成幾個人合作）效率最高；考慮線上貨物移動的方便性；考慮如何減少空間占用或空間占用是否優先；考慮其它輔助材料和操作工具的放置。產品怎么裝箱數據化原則“質量管理的第一步，就是根據事實判斷，并采取行動。‘事實’就是長度、時間、瑕疵比率、銷售額等數據資料。”“我們相信上帝。除此以外，所有其他事情都必須使用數據。”永續精進原則產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設投資的浪費損失利息及管理費用物品的價值會減低可能造成呆滯品使先進先出的作業發生困難使管理的緊張感喪失因而阻礙改進對設備能力及人員需求產生誤判溝通與協調日本企業的“菠菜”和DMI的例會設計。例會設計信息共享隨機溝通例會設計戰略研討會（年會度）年季月計劃會、總結會（小企業重疊，大企業分置）產供銷協調會（周會）品質分析會（季度會）技術工藝分析會（技術優勢突出的企業頻次高）財務分析會（不以投資為主的企業可并入總結會）成本分析會（不止于財務分析）新產品研討會（市場概念非純技術概念）人力資源研討會（非靜態人力資源）企業文化研討會（年會）企業年度（評優）表彰會經銷商大會（戰略合作伙伴關系的角度）供應商大會（戰略合作伙伴關系的角度）廠慶會（與企業文化、社會關系結合）管理升級的認證會或研討會黨群會（工會、青年團、婦聯）

勞動組合研究操作臺設計：流水線操作工女工比例高達85%，女工平均身高1.58米，操作臺應在76:24的位置（即操作臺高1.20米）。人力資源部門的員工招聘在1.55-1.61之間。工作臺由桌面高度加工具與設備的高度組成，即設備0.30米則桌面借升降器調整到0.90米。段取（內段取、外段取）：生產線準備和服務崗，傳送輔料、配件、零件等，更換模具、工具、夾具等。四、精細化管理的組織實施精細化管理實施的前期準備形成足夠的緊迫感成立指導小組有效溝通精細化管理的具體措施診斷和問題分析提出明確的目標導入與培訓全面推進項目評估資料調閱行業分析問卷調查深度訪談專題討論客戶探訪管理診斷的方式：DMI規則整合的12步文件目錄收集文件管理分析文件管理工作審計文件分類增刪拆并目錄整理文件修訂標準提出文件修訂佐證式調研程序／制度分離文件索引工作指引合訂成冊文件重要等級分類作業模塊作業規范作業工具規則表單化表單IT化操作工具舉例（崗位）崗位分析魚刺圖崗位18方格核心崗位稀缺性調查靶狀圖考核品牌產品價格促銷渠道客服市場需求分析已有產品分析全面產品規劃隊伍營銷總監MHBMLASLATLAMMASMATMAMHASHATHAMLBSLBTLBMMBSMBTMBMHBSHBTHB行政操作中級高級初級技術行政操作技術干部每天15問今天的早會開了沒有今天的工作安排沒有該匯報的工作匯報沒有昨天布置的工作檢查沒有領導要求、公司文件傳達沒有布置工作考慮了5要素沒有（時間、數量、質量、成本、困難）下屬提出的問題解決或答復沒有給下屬布置工作要求其復述沒有每天問一遍：是你解決了問題，還是你成了問題的一部分？明天的工作計劃沒有內訓做了沒有5S檢查沒有今天表揚下屬沒有今天發生違規的行為沒有責任事件發生后反思自己的責任沒有今天所有檢查、反思情況記錄沒有流程程序崗位制度數據化規范化標準化信息化標準數字化量化考核管理數據庫內部市場化可操作易執行能復制流程程序和標準的固化瞬時數據采集加工和輸出基礎核心方法載體四階段實施的分解和結合五、中國企業導入精細化管理的誤區所謂“精細化管理年”高壓下不計成本的工作量設計放棄與效率相沖突的細化努力新造神運動我們已經走得太遠以至于忘了為什么出發學員課前提問精細化管理的產品設計問題和思路客戶需求、特點賣點、防火墻、技術隊伍管理2.實施精細化管理的突破口日常行為規范設計、手冊化和立足崗位的程序訓練3.行政工作量化的原則和方法測量與測評、過程管理和關鍵控制點腦圖、清單、放電影4.高效率的事務流程的要點流程拉直、時間管理5.結構性（生產結構