其他建筑、場合防火第一章、二章學習規定:了解石油化工生產及儲存的火災危險性及特點,掌握石油化工公司廠區平面布置、石油化工生產工藝及儲存的防火要點,熟悉石油化工物料裝卸、輸送的形式及防火措施和廠內倉庫的防火設計要點等相關內容。生產防火裝置布置工藝生產裝置區域內的露天設備、儲罐、建筑物、構筑物等，宜按生產流程集中合理布置。工藝生產裝置區域內的設備宜布置在露天敞開式或半敞開式的建(構）筑物內，按生產流程、地勢、風向等規定，分別集中布置。明火設備應集中布置在區域內的邊沿部位,放在散發可燃氣體設備、建（構)筑物的側風向或上風向。但是有飛火的明火設備，應當布置在上述設備的建(構)筑物的側風向，并遠離也許泄漏液化石油氣、可燃氣體、可燃蒸氣的工藝設備及儲罐。有火災爆炸危險的甲、乙類生產設備、建（構)筑物宜布置在裝置區的邊沿，其中有爆炸危險和高壓的設備，一般布置在一側,必要時設立在防爆構筑物內。容器組、大型容器等危險性較大的壓力設備和機器應遠離儀表室、變電所、配電所、分析化驗室及人員集中的辦公室與生活室。儀表室、變電所、分析化驗室、壓縮機房、泵房等建筑物的屋頂上，不應設立液化氣體、易燃及可燃液體的容器。自控儀表室、變配電室不應與有也許泄漏液化石油氣及散發相對密度大于0.７的可燃氣體甲類生產設備、建筑物相鄰布置。假如必須相鄰布置,則應用密封的不燃性實體墻或走廊相隔,必要時宜采用室內正壓通風設施，其地面標高要高出裝置地面0.６m以上。在一座廠房內有不同生產類別,由于安全需要隔開生產時，應用不開孔洞的防火墻隔開。在同一建筑物內布置了多種毒害物質時，應按產品毒性大小予以隔開,儲存有害物質的儲罐,盡也許布置在室外或敞開式建筑物內。有害物質的工藝設備,應布置在操作地點的下風側。在多層建筑物內,設立有散發有害氣體及粉塵的工藝設備時,應盡也許布置在建筑物上層,如需布置在下層時，則應有防止污染上層空氣的有效措施。可燃氣體及易燃液體的在線自動分析儀器室,應設立在生產現場或與分析化驗室等輔助建筑物相隔開的單獨房間內。工藝操作防火（一)要保證原材料和成品的質量（二）要嚴格掌握原料的配比（三)防止加料過快過多（四)注意物料的投料順序(五）防止跑、冒、滴、漏（六)嚴格控制溫度（七)嚴格控制壓力(八)防止攪拌中斷（九）嚴守操作規程(十）做好抽樣探傷泄壓排放泄壓排放設施的種類泄壓排放設施按其功能分為兩種:一種是正常情況下排放，如生產裝置開車時，工藝設備吹掃時和停車檢修時,需將設備內的廢氣、廢液排空。另一種是事故情況下排放,當反映物料發生劇烈反映,采用加強冷卻,減少投料等措施難以奏效,不能防止反映設備因超壓、超溫而發生爆燃或分解爆炸事故時,應將設備內物料及時排放,防止事故擴大;或緊急情況下自動啟動安全閥、爆破片動作泄壓;或發生火災時,為了安全,將危險區域的易燃物料放空。甲、乙、丙類的設備均應有這些事故緊急排放設施。大型的石油化工生產裝置都是通過火炬來排放易燃易爆氣體的。當中小型公司設立專用火炬進行排放有困難時，可將易燃易爆無毒的氣體通過放空管（排氣筒）直接排入大氣，一般放空管安裝在化學反映器和儲運容器等設備上。火炬系統的安全設立防火間距全廠性火炬，應布置在工藝生產裝置、易燃和可燃液體與液化石油氣等可燃氣體的儲罐區和裝卸區，以及全廠性重要輔助生產設施及人員集中場合全年最小頻率風向的上風側。距火炬筒30m范圍內嚴禁可燃氣體放空。安全閥的設立根據國家現行相關法規規定,在非正常條件下，也許超壓的下列設備應設安全閥：頂部最高操作壓力大于等于0.1MPａ的壓力容器。頂部最高操作壓力大于0．03MＰａ的蒸餾塔、蒸發塔和汽提塔(汽提塔蒸汽通入另一蒸餾塔者除外)。往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設備自身已有安全閥者除外)。凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口。可燃氣體或液體受熱膨脹，也許超過設計壓力的設備。頂部最高操作壓力為0．03—０．1MPa的設備應根據工藝規定設立。儲運防火儲存設施防火防火設計規定罐區防火設計乙、丙類液體儲罐區，液化石油氣儲罐區,可燃、助燃氣體儲罐區,可燃材料堆場等,應設立在城市（區域)的邊沿或相對獨立的安全地帶,并宜設立在城市（區域)全年最小頻率風向的上風側。應與裝卸區、輔助生產區及辦公區分開布置。桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存放。乙、丙類液體儲罐(區)宜布置在地勢較低的地帶。當布置在地勢較高的地帶時,應采用安全防護設施。液化石油氣儲罐(區）宜布置在地勢平坦、開闊等不易積存液化石油氣的地帶。四周應設立高度不小于1.0ｍ的不燃燒體實體防護墻。罐組內，相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距不小于下表規定。表4-2-２罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距注：表中Ｄ為相鄰較大罐的直徑(資料為總統網校整理）裝卸設施防火鐵路裝卸防火設計規定及措施鐵路油品裝卸作業區一般布置在油品生產、倉儲區的邊沿地帶。裝卸區的防火規定鐵路油品裝卸線。裝卸線一般不與生產、倉儲區的出入口道路相交，以避免鐵路調車作業影響生產、倉儲區內車輛正常的出入,以及發生火災時外來救援車輛的順利通過。裝卸線一般采用盡頭式布置,其車位數根據油品運量的大小擬定。裝卸作業頻繁、收發油品種類較多的公司,一般要設立3股作業線,相鄰作業線之間要保持20m以上的緩沖段。裝卸棧橋。裝卸棧橋采用非燃材料建造,是裝卸油品的操作臺。裝卸棧橋一般都設立在裝卸線的一側，通常與鶴管共同建造，并設有傾角不大于60°的吊梯，方便人員上到罐車頂部。棧橋段鐵路須采用非燃材料的軌枕。在距離裝卸棧橋邊沿10m以外的油品輸入管道上,設有緊急切斷閥。防火間距。當兩條油品裝卸線共用一座棧橋或一排鶴管時，兩條裝卸線中心線的距離:采用公稱直徑為10０mm的小鶴管時，一般不大于6m；采用公稱直徑為200mｍ的大鶴管時，不大于7.5m。相鄰兩座裝卸棧橋之間兩條油品裝卸線中心線的距離，當兩者或其中之一用于甲、乙類油品時,一般不小于10m，當兩者都用于丙類油品時，一般不小于6m。卸車線中心線至零位罐的距離一般不小于6m。裝卸棧橋邊沿與油品裝卸中心線的距離,自軌面算起，高度3m以下的一般不小于２m,高度3m以上的一般不小于1.８５m。裝卸棧橋至作業區內其他鐵路線的間距一般不小于２0m，至重要道路的間距一般不小于15ｍ。油品裝卸鶴管至油品生產、倉儲公司圍墻的鐵路大門的距離，一般不小于20ｍ。鶴管的水平伸長不得小于2．6m。鶴管在鐵路接近限界之內部分的最多位置距軌頂的高差一般不小于5．5m。電氣防爆防雷、防靜電。在裝卸甲、乙、丙Ａ類油品(原油除外）的裝卸作業區內,操作平臺的扶梯入口處要設立消除人體靜電的導除裝置。消防車道的布置。作業區內需設環形消防車道。受條件限制的,可設立有回車場的盡頭式消防車道。消防車道與裝卸棧橋的距離一般不大于８0m且不小于1５m。當消防車道與鐵路油品裝卸作業區內的鐵路平面相交時，交叉點要在鐵路機車停車限界之外,平交的角度最佳為90°，困難時一般不小于45°。消防設施和滅火器材的設立。裝卸棧橋，宜設立半固定消防給水系統,供水壓力一般不小于０．15MＰa,消火栓間距不大于60m。附近有固定消防設施可運用的裝卸棧橋,宜設立消防給水及泡沫滅火設施，泡沫混合液量一般不小于30L/s，有頂蓋的裝卸棧橋消防冷卻水量一般不小于45Ｌ/s;無頂蓋的裝卸棧橋消防冷卻水一般不小于30L／s。裝卸作業區一般要設立戶外手動報警設施,值班室內要設報警電話。要按規定配置石棉板、滅火毯、滅火器等消防器材。裝卸作業的防火措施鐵路油罐車裝卸作業的火災危險性很大,必須采用有力的措施來保證消防安全。裝卸油品操作人員都要穿戴防靜電工服、工帽、工鞋和純棉手套。裝卸前：裝卸作業前，油罐車需要調到指定車位,并采用固定措施。機車必須離開。操作人員要認真檢查相關設施，確認油罐車缸體和各部件正常,裝卸設備和設施合格，棧橋、鶴管、鐵軌的靜電跨接線連接牢固,靜電接地線接地良好。裝卸時:裝卸時嚴禁使用鐵器敲擊罐口。灌裝時，要按列車沿途所經地區最高氣溫下的允許灌裝速度予以灌裝,鶴管內的油品流速要控制在4.5m/ｓ以下。雷雨天氣或附近發生火災時，不得進行裝卸作業,應蓋嚴油罐車罐口，關閉有關重要閥門，斷開有關設備的電源。裝卸后：裝卸完畢后,須靜止至少2min，然后再進行計量等作業。作業結束后，要及時清理作業現場,整理歸放工具,切斷電源。碼頭裝卸防火設計規定及措施裝卸碼頭的防火設計規定總平面布置。油品碼頭宜布置在港口的邊沿區域。內河港口的油品碼頭宜布置在港口的下游,當岸線布置確有困難時，可布置在港口上游。油品泊位與其他泊位的船舶間距應符合相應規范規定。海港或河港中位于錨地上游的裝卸甲、乙類油品泊位與錨地的距離不應小于１000m,裝卸丙類油品泊位與錨地的距離不應小于150m,河港中位于錨地下游的油品泊位與錨地的間距不應小于150m。乙類油品碼頭前沿線與陸上儲油罐的防火間距不應小于50ｍ，裝卸甲、乙類油品的泊位與明火或散發火花地點的防火間距不應小于40m,陸上與裝卸作業無關的其他設施與油品碼頭的間距不應小于40ｍ。油品泊位的碼頭結構應采用不燃燒材料，油品碼頭上應設立必要的人行通道和檢修通道,并應采用不燃或難燃性的材料。裝卸工藝系統設計。當油船需在泊位上排壓艙水時,應設立壓艙水接受設施,碼頭區域內管道系統的火災危險性類別應與裝卸的油品相同。碼頭裝船系統與裝船泵房之間應有可靠的通信聯絡或設立啟停聯鎖裝置。甲、乙類油品以及介質設計輸送溫度在其閃點以下10℃范圍外的丙類油品,不得采用從頂部向油艙口灌裝工藝，采用軟管時應伸入艙底。采用金屬軟管裝卸時,應采用措施避免和防止軟管與碼頭面之間的摩擦碰撞，避免產生火花。輸送原油或成品油宜采用鋼質管道。管道設計流速應符合原油或成品油在正常作業狀態時,管道設計流速不應大于4.5ｍ／s,液化石油氣液態安全流速不應大于3.０m／s的規定。裝卸作業防火措施裝卸作業應根據輸送介質的特點和工藝規定，采用合理的工藝流程，選用安全可靠的設備材料，做到防泄漏、防爆、防雷及防靜電。操作人員進入庫區應穿防靜電工作服,杜絕攜帶任何火種進入庫區。裝卸作業前,應先接好地線后再接輸油管,靜電接地要可靠，電纜規格要符合規定。機爐艙風頭應背向油艙，停止通煙管和鍋爐管吹灰。要關閉油艙甲板的水密門、窗,關閉相關電氣開關，嚴防油氣進入機爐艙和生活區。裝卸油品時，應在船的周邊設立圍油欄,以防溢出油向周邊擴散。作業中,嚴禁使用非防爆的手電筒等能產生火花或火星的設備。裝卸完畢后，應先拆輸油管后拆地線,并清除軟管、輸油臂內的殘油，關閉各油艙口和輸油管線閥門，擦凈現場油污。輸送設施防火液體