目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc140050812"一、方案依據2HYPERLINK\l"_Toc140050813"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc140050814"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc140050815"四、施工準備3HYPERLINK\l"_Toc140050816"五、主要施工方法3HYPERLINK\l"_Toc140050817"六、確保工程質量的技術措施19HYPERLINK\l"_Toc140050818"七、確保安全生產的技術組織措施20HYPERLINK\l"_Toc140050819"八、文明施工和環保保證措施28一、方案依據《泳池及裙房技術澄清函》《泳池及裙房施工圖》《巖土工程勘察報告》《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73-91《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209-95《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88現行建筑施工其它相關規劃二、工程概況本游泳池及裙房位于**核電單身職工宿舍及配套設施工程5#樓~會所、2#樓~車庫之間，游泳池南北方向凈空50.05m，西側由多段弧形線組成，池底標高-0.750~-1.550，深區東北角為水處理間，均采用鋼筋砼結構，底板厚度分別為150、250、300、400，池壁為200、250，砼強度等級C30，抗滲S6；與泳池連接的裙房為鋼筋砼結構，獨立裙房為磚混結構，砼強度等級均為C30，泳池配套用給水、排水、供配電設施配合施工、穿插進行，以達竣工即可動用。三、施工部署3.1施工段劃分本工程分為四個施工段，伸縮縫至淺區為第一施工段，水處理間為第二施工段，伸縮縫至深區為第三施工段，裙房及室外樓梯為第四施工段。3.2施工層劃分泳池施工層由下至上分為：墊層→泳池底板及底板以上300公分池壁→其余池壁→泳池溢水槽水處理間施工層由下至上分為：墊層→水處理間底板及底板上300剪力墻→其余剪力墻→水處理間頂梁板裙房施工層由下至上分為：墊層→獨立基礎（毛石基礎）→框架柱（磚墻及構造柱）→屋面梁板四、施工準備4.1施工場地道路準備a)平整場地：凡高低不平等場地及障礙物清除，便于放線。b)清理道路：對小區現有臨時道路進行清理利用以便材料機具等運進施工場地。4.2施工用水可就近使用5#樓附近的臨時給水管道4.3施工用電使用會所原有配電箱即可滿足供電。4.4做好鋼材、水泥、砂、碎石檢驗及砼配合比試配。五、主要施工方法本工程工藝流程：1）泳池：C15墊層砼→底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預留→池壁300高支模→安裝止水帶、套管預埋→底板澆砼→養護→池壁綁扎鋼筋→池壁支模板、套管預埋→池壁澆砼→養護、拆模2）水處理間：C15墊層→底板鋼筋綁扎、墻筋預留→底板及300高剪力墻支模→止水帶安裝、套管預埋→底板澆筑→養護拆模→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻模板支設→梁板模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、墻砼澆筑→養護、拆模3）砼結構裙房：C15墊層→獨立基礎鋼筋綁扎、柱鋼筋預留→模板支設→砼澆筑→養護、拆模→柱鋼筋綁扎→柱模支設→梁板模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、柱砼澆筑→養護、拆模4）磚混結構裙房：C15墊層→毛石基礎砌筑→磚基礎砌筑→地圈梁鋼筋綁扎、構造柱鋼筋預留→模板支設→砼澆筑→磚墻砌筑→構造柱、圈梁鋼筋綁扎→梁板、構造柱、圈梁模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、構造柱、圈梁砼澆筑5.1墊層施工a)墊層施工前，須清理基底雜物以便墊層砼澆筑。b)澆100厚C15砼墊層，以平板振動器搗固，墊層四周須立模板，墊層比底板寬出100。5.2鋼筋工程鋼筋制作工號技術員首先對施工圖紙進行分析，鋼筋圖為依據，經轉換設計編制下料圖。該下料圖必須注明單位工程名稱、部位、鋼筋編號、規格、數量并示意尺寸形狀，經主管工程師審核，總工批準后，方可扒牌下料制作。車間下料前，首先要檢查鋼筋的質量保證單，復驗報告及進場驗收單，確認無誤后，既可制作加工。加工成型的半成品按規格、型號、使用部位分類堆放，并掛牌標識。鋼筋運輸鋼筋運輸時有專人負責，根據鋼筋下料圖，料單，料牌核對鋼筋規格，型號、幾何尺寸、數量等，無誤后開始裝車起運，運到現場同樣應按規格、型號，使用部位分類堆放并標識，運輸時應隨用隨運，盡量不現場積壓。鋼筋綁扎嚴格按圖紙要求和規范條文要求進行綁扎，鋼筋綁扎采用單根就位綁扎，綁扎前應進行除銹和校正工作，綁扎完成后應及時墊1：2水泥砂漿制成的保護層墊塊，基礎墊塊規格為40×40×40（厚），主體墊塊規格為40×40×25（厚）。鋼筋綁扎應以按施工段逐一綁扎完成，鋼筋綁扎一邊綁一邊校正，發現歪扭，傾斜的部位，應及時糾偏，進行整改，確保鋼筋偏移控制在設計和規范允許偏差內。鋼筋接頭宜盡可能優先采用綁扎接頭同時可并用焊接和機械接頭。在獨立基礎鋼筋綁扎完成的同時要將柱縱筋按設計位置同步固定完畢，為后續框架柱的施工提前做好準備。5.3模板工程模板安裝根據市場情況，結合本工程特點，模板采用類15mm厚，915×1830膠合板，木方規格100×50×2000，腳手架采用Ф48*3.5mm焊接鋼管。5.3.1.1獨立基礎模板的支設一級承臺高0.5m，二級承臺高0.5m。基礎側模采用上述膠合板，模板立楞木截面尺寸100×50mm，豎向布置間距250mm，橫向采用鋼管箍間距500mm，斜撐采用鋼管，支撐在穩固夯實的地基土上，斜撐底座墊上20*100*10mm木板，以增加受力面積，防止土層的局部破壞。（支設方法見下圖）5.3.1.2框架柱、梁板支設1）框架柱模板安裝a.矩形柱規格為200×400、500×500及梯形截面柱。柱模采用上述膠合板，模板立楞木截面尺寸100×50mm，縱向布置間距250mm，橫向采用對拉螺桿和木方間距均為500mm錯開布置，斜撐采用鋼管，首層支撐在穩固夯實的地基土上，斜撐底座墊上20*100*10mm木板，以增加受力面積，防止土層的局部破壞。b.圓柱則使用圓型木模板。模板由18mm厚膠合板、75×75木方、3000×350×250杉木條、一級進口三夾板制作成兩個半圓模板拼合而成，通過長950mmΦ12對拉螺桿加固，對拉螺桿每500mm一道。（見下圖）2）模板設計計算書：——側壓力：振搗混凝土時產生的荷載：取為4.0KN/m2.新澆筑混凝土對模板產生的側壓力：式中：t0——混凝土的初凝時間 T——混凝土入模溫度，取T=25℃=0.22×24.0×5.0×1.0×1.15×1.51/2=37.18(KN/m2)式中：——混凝土的重力密度（KN/m3）v——混凝土澆筑速度（m/h）——外加劑影響修正系數；不摻外加劑時，取=1.0；——混凝土坍落度影響系數；110-150mm時，取=1.15;F=γcH=24×4.1=98.4（KN/m2）式中：H——混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度本工程最低的柱高為4.1,取上述兩式中最小值為新澆筑混凝土對模板的側壓力。故Fmin=37.18(KN/m2)混凝土澆筑對模板產生的水平荷載；取為2.0KN/m2。因此，柱側模板承受的側壓力為：——對拉螺栓驗算對拉螺栓采用Φ12@500，則對拉螺栓承受的拉力為N=53.016×0.25×0.50=6.627(KN)而Φ12螺栓的凈面積為：A=76(mm2),對拉螺栓的應力：滿足要求。——模板強度驗算：采用類15mm厚，915×1830mm膠合板，膠粘劑為酚醛樹脂，樹種為落葉松，主要技術參數：抗彎曲強度：15.0N/mm2，彈性模量：5200N/mm2，抗剪強度取為1.9N/mm2，模板后支承方木100×50@250。模板承受的線荷載：q=53.016×0.915×0.9=43.659(KN/m)（取膠合板寬）式中：0.9荷載折減系數。——模板抗彎強度驗算：偏安全考慮，按簡支板驗算：慣性矩，按板寬計算：截面抵抗矩：，滿足要求。——模板后豎向木方強度驗算：計算簡圖如下：q=0.5×43.659÷1=21.83(KN/m)支承方木采用100×50mm,主要技術指標：抗彎強度13N/mm2,彈性模量：10000N/mm2，順紋抗剪：1.5N/mm2——木方強度驗算：按二等跨驗算截面抵抗矩：滿足要求3)普通梁、板模板加工和安裝方法——板模拼縫采用硬拼法，因此在裁板時每邊應大出2mm，用刨子找直后再刷封邊漆。加工模板時，以300mm間距先配置一道橫方，然后以900mm的間距配一道縱向鋼管，安裝板模時以900mm（橫）×900mm（縱）的間距布置立桿，以900mm的間距布置水平桿，水平桿與梁底的立桿相連。——每塊模板均應方正，并應使模板接縫在一條直線上，平板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺、塞尺檢查平整度和拼縫寬度。——加工梁側模時，在模板背后以200～300mm的間距背一道水平方，然后以600mm的間距背一道豎向鋼管；加工底模時以200mm的間距背一道與梁長方向相同的水平方即可。——安裝時，對于高度小于600mm的梁，用鋼管以400的間距對側模進行支撐；對于高度大于600mm的梁，應用對拉螺桿對兩側模板進行拉結，螺桿的間距為500mm（豎）×600mm（橫），然后加鋼管支撐以600mm的間距進行加固；對于梁底模，以600mm（橫）×600mm（縱）的間距布置立桿。——施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產生變形，支柱也會產生壓縮變形和側向彎曲變形，為了抵消這種情況產生的撓度，當梁、板跨度大于4m時，模板中部應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。同時為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。（梁板支撐圖如下）梁、板支撐示意圖板模板設計計算書在該工程中，我們設計的梁、板模板體系基本相同。以下對模板構架的穩定性進行演算：——荷載鋼筋混凝土重量：25.0×0.12=3KN/m2模板及方木：0.5KN/m2施工荷載：2.5KN/m2荷載組合：（0.5×1.2+2.5×1.4+3×1.2）×0.9=6.93(KN/m2)——模板強度驗算：采用類15mm厚，915×1830mm膠合板，膠粘劑為酚醛樹脂，樹種為落葉松，主要技術參數：抗彎曲強度：15.0N/mm2，彈性模量：5200N/mm2。抗剪強度取為1.9N/mm2，模板后支承方木75×75@300。模板承受的線荷載：q=6.93×0.915=6.34(KN/m)（取膠合板寬）——模板抗彎強度驗算：偏安全考慮，按簡支板驗算：Mmax=ql2/8=0.0656KN·m慣性矩，按板寬計算：截面抵抗矩：W1=b=Mmax/W=0.0653*1000*1000/34312.5=1.9(N/mm2)＜15N/mm2滿足要求。——模板抗剪強度驗算：偏安全考慮，按二等跨驗算：VMAX=0.625ql=0.625*6.34*0.3=1.19KN面積矩：τ1=VS1/I1b=1.19*1000*25734.38/257343.75*915=1.3N/mm2＜1.9N/mm2滿足要求——模板撓度驗算：按三等跨驗算：W=0.677*ql4/100EI1=0.677*6.348*3004/100*5200*444690=0.15＜L/250=300/250=1.2mm滿足要求——模板下支承方木方驗算：模板下支承方木采用75×75方木，間距為300mm，采用Φ48×3.5鋼管配Φ48扣件作方木支承時，支承方木的水平鋼管的跨度取為1000mm，方木主要技術指標：抗彎強度13N/mm2，彈性模量：10000N/mm2，順紋抗剪：1.5N/mm2。方木計算簡圖如下：q=0.3×6.93=2.08(KN/m)=2.08（N/mm）——木方強度驗算：按二等跨驗算方木慣性矩：截面抵抗矩：MMAX=0.125*ql2=0.125*2.08*0.92=0.211KN·mδ=MMAX/W=0.211*1000*1000/83333.33=2.53N/mm2＜13N/mm2滿足要求——方木抗剪驗算：VMAX=0.625ql=0.625*2.08*1=1.30KN面積矩：τ2=VS1/I1b=1.30*1000*62500/4166666.67*50=0.39N/mm2＜1.5N/mm2滿足要求——方木撓度驗算：按按三等跨計算算W=0.677**ql4/100EEI1=0.6777*6.993*100004/100**100000*41666666.667=1.113＜L/2500=4mm符合要求.3池壁及水處理間剪剪力墻模板支支設池壁及剪力力墻厚度分別別為200、250、300，模板豎向向立楞木采用用50×1000木方間距300；水平方方向用雙鋼管管間距400加強，且用用止水螺桿水水平間距500固定；斜撐撐采用鋼管兩兩端加可調頂頂托間距500布置。（具具體支設方法法見下圖）墻模板計算書：——側壓力：振搗混凝土時產生生的荷載：取取為4.0KNN/m2.新澆筑混凝土對模模板產生的側側壓力：式中：t0——混混凝土的初凝凝時間 T——混凝土入模溫度，取T=25℃=0.22×24..0×5.00×1.0××1.15××1.51//2=37..18(KN/m22)式中：——混凝土土的重力密度度（KN/m3）v——混凝土澆筑速度（m/h）——外加劑影響修正系系數；不摻外外加劑時，取取=1.0；——混凝土坍落度影響響系數；110-1550mm時，取取=1.155;F=γcH=244×1.0==24（KN/m2）式中：H——混凝凝土側壓力計計算位置至新新澆筑混凝土土頂面的總高高度本工程最低的墻高高為1.0mm,取上述兩式式中最小值為為新澆筑混凝凝土對模板的的側壓力。故Fmin=24(KKN/m2))混凝土澆筑對模板板產生的水平平荷載；取為為2.0KNN/m2。因此，柱側模板承承受的側壓力力為：F′=4×1.4+224×1.22+2×1..4=37..2（KN/㎡）——對拉螺栓驗算對拉螺栓采用Φ112@5000，則對拉螺螺栓承受的拉拉力為N=37.2×00.4×0.5=7.44(KN)而Φ12螺栓的凈面積為：：A=76((mm2),,對拉螺栓的的應力：δ=N/A=7.444×1033/76=997.89NN/㎜2＜[f]=170N/㎜2滿足要求。——模板強度驗算：采用類15mm厚厚，915×18830mm膠膠合板，膠粘粘劑為酚醛樹樹脂，樹種為為落葉松，主主要技術參數數：抗彎曲強強度：15.0N/mm22，彈性模量量：5200NN/mm2，抗剪強度度取為1.9N//mm2，模板后支支承方木100×550@300。模板承受受的線荷載：：q=37.2×00.915××0.9=330.6344(KN/mm)（取膠合板板寬）式中：0.9荷載折減系系數。——模板抗彎強度驗算算：偏安全考慮，按簡簡支板驗算：：Mmax=1/88×q×l22=1/8××30.6334×0.332=0.3345(KNN·m)慣性矩，按板寬計計算：截面抵抗矩：b=Mmax//W=0.3345×10000×10000/344312.55=10.005(N/㎜2)滿足要求。——模板后豎向木方強強度驗算：由于豎向向木方與框架架柱模板支撐撐木方相同，且且受力小于框框架柱模板后后豎向木方，所所以滿足要求求。六、確保工程質量量的技術措施施1．貫徹徹ISO90002質量標準，嚴嚴格控制影響響質量的十九九個要素，建建立和完善質質保體系，公公司將采取有有力的措施保保證質量體系系正常發揮。一一是抽查質檢檢員是否到位位和稱職，凡凡是不到位的的不準施工，不不稱職的責令令更換；二是是堅持每周一一次質量例會會制度，要求求質保人員參參加，及時通通報質量要求求和工作情況況；三是定期期考核質保體體系的工作質質量；四是堅堅持組織技術術培訓工作，提提高企業素質質。2．在在各分部工程程施工前，制制定有效的技技術措施，解解決好“滲、漏、空空、裂、污”等質量通病病。3．嚴把把材料進場控控制關，把好好材料檢測和和施工試驗工工作。4．加大大管理監督力力度，推動工工程質量上水水平，按驗評評標準核定質質量等級，按按規范把好施施工關，專人人跟蹤檢查質質保資料。5．依靠科技進步，促促進質量上水水平，積極應應用新工藝、新新材料。6．施工隊伍擇優選選擇，獎優罰罰劣，積極開開展質量競賽賽活動。7．成立以項目經理理為主的質量量控制小組，針針對質量通病病進行攻關，研研究對策；認認真學習圖紙紙，理解設計計意圖，嚴格格遵守有關的的規范，精心心施工；精心心編制施工計計劃，選擇最最佳方案，著著重保證結構構的使用功能能，消除質量量通病；建立立健全質量保保證體系，在在總工領導下下堅持單位工工程崗位責任任制，管生產產必須管質量量，堅持班組組自檢、互檢檢、交接檢制制和公司月、季季檢；認真貫貫徹各項技術術管理工作和和管理制度，嚴嚴格執行技術術交底和工序序交接制。七、確保安全生產產的技術組織織措施7.1安全生產方方針、原則“安全第一，預防為為主”。在生產與與安全發生矛矛盾時，生產產必須服從安安全。“安全第一”要具體體體現在領導導和組織施工工生產的全過過程，實現安安全工作與生生產“五同時”。“行政正職是安全生生產的第一責責任者”，“誰主管、誰誰負責”，“管生產必須須管安全”。隱患險于明火、防防范勝于救災災、責任重于于泰山。嚴格群體和個人防防護措施，實實現生產（工工作）崗位本本質安全。7.2規范控制和制度保保證措施施工全過程人人、處處處、事事、時時時遵守各項項安全法規，至至少包括：國國家頒布的法法規、法令，如如《勞動法》、《建建筑法》、《建建安工程安全全技術規程》、《國國營建筑企業業安全生產工工作條例》、《關關于加強建安安企業安全施施工的規定》、《建建安工人安全全技術操作規規程》等。制定并嚴格執行以以《安全生產產責任制》為為核心的一系系列安全生產產制度。7.2.1建立并執行《安安全生產責任任制》項目部將以現場安安全生產委員員會主任及各各級管理人員員實施安全生生產管理。項項目部經理對對安全生產負負總的責任，總總工程師對安安全生產的技技術工作負總總的責任，各各副經理對分分管部門和范范圍的安全生生產負責。認認真貫徹安全全生產方針、政政策、法令和和規章制度，組組織審批安全全措施計劃并并貫徹實施，定定期組織檢查查和開展安全全競賽活動，對對職工進行教教育，主持事事故調查分析析，提出處理理意見和改進進措施，并督督促實施。施施工隊隊長對對本單位安全全生產負責,,認真執行安安全規章制度度,不違章指揮揮。制定和實實施安全技術術措施,經常進行安安全檢查,消除事故隱隱患,制止違章作作業和違反勞勞動紀律行為為,對職工進行行安全思想、安安全技術知識識和安全紀律律教育。施工工員對所管工工程的安全生生產負直接責責任,組織實施安安全技術措施施,進行安全技技術交底,組織進行安安全檢查,認真消除事事故隱患。施施工班組要遵遵守安全生產產規章制度,,認真執行各各種安全規定定,有權拒絕違違章指揮;生產工人必必須掌握本工工種的安全規規程及有關方方面的安全知知識,遵守各項制制度,不冒險作業業,正確使用防防護用品和安安全措施,不隨便開他他人使用的機機械、電器、設設備;不無證進行行特殊作業。各各職能部門包包括技術、器器材、財務、人人勞、工程、綜綜合部等都應應在各業務范范圍內對實現現安全生產的的要求負責。安全機構和專職人人員應做好貫貫徹執行安全全法規、條例例、標準、規規定工作,做好宣傳教教育和管理工工作,經常深入工工地,指導下級安安全技術人員員的工作,掌握安全生生產情況,提出改進意意見和措施,,組織安全活活動和定期安安全檢查;參加審查施施工組織設計計(施工方案)和安全技術術措施計劃編編制。并貫徹徹執行督促檢檢查。與有關關部門配合做做好新工人、特特種作業工人人的安全教育育培訓、考核核、發證工作作。對工傷事事故統計、分分析和報告。參參加工傷事故故的調查和處處理。制止違違章指揮和作作業,遇有嚴重險險情有權暫停停施工,并報告領導導處理。對違違反安全規定定和有關安全全技術勞動法法規的行為經經教育勸阻無無效時,有權越級上上報。7.2.2編制安全技術術措施和專項項安全技術措措施（如爆破破、吊裝、垂垂直運輸、拆拆除、腳手架架、水下、高高空、電氣及及新設備、新新工藝、新技技術、新材料料的采用等。工程開工前，負責責人在下達施施工任務時，一一律隨同施工工組織總設計計（施工方案案），向參加加施工的職工工認真進行安安全技術措施施交底。每個個分項工程開開工前，一律律交待分項工工程的安全技技術措施，使使每工人都知知道，在什么么時間、什么么作業應采取取哪些措施，應應該怎樣做，不不應該怎樣做做。7.2.3安全教育與培培訓除嚴格按規定進行行三級安全教教育外，各隊隊、站及班組組一律按項目目部《安全例例會及班組安安全活動》規規則要求，以以及在“四大節日”前后定期對對廣大職工進進行經常不斷斷的安全生產產的宣傳教育育，在變換工工種時針對新新工種安全要要求，進行安安全教育。安安全教育要在在臺帳上做好好記錄。三級教育和經常性性、季節性安安全教育的教教育面必須達達到100%%。安全教育的內容主主要包括：安安全思想、安安全知識、安安全技能、重重大事故教訓訓及事故救援援、應急處理理。安全思想：國家安安全生產方針針、政策及各各項法規制度度、安全生產產政治意義和和經濟意義，對對安全生產的的正確態度等等。安全知識：工程的的基本生產情情況(施工流程、施施工方法)，施工的危危險區域及其其安全防護的的基本知識和和注意事項；；機械設備、廠廠內運輸的有有關安全知識識；有關電器器設備的安全全知識，高空空作業安全知知識、生產中中使用的有毒毒有害材料所所散發的有毒毒有害物質的的安全防護的的基本知識；；消防措施和和滅火器材應應用的基本知知識；個人防防護用品的正正確使用知識識等。安全技能：掌握安安全操作、安安全防護所必必須具備的基基本知識技術術要求。包括括安全技術、勞勞動衛生和安安全操作規程程。國家規定定建筑腳手架架架設、起重重、焊接、電電氣、壓力容容器、鍋爐等等特種作業的的人員必須進進行安全技術術培訓,并經考試合合格,持證上崗。特種作業人員的培培訓應按GBB530685《特特種作業人員員安全技術考考核管理規則則》進行。項目部已為各隊、站站發放了《998安全生產產周班組學習習材料》、《安安全生產教育育18講》，并并為一隊、二二隊及機械隊隊轉發了由二二公司質安科科長期訂購的的《建筑安全全》雜志（月月刊），擬將將陸續添置安安全工具書。7.2.4安全生產檢查查制定并執行《安全全生產檢查管管理程序》及及《由經理帶帶領的安全檢檢查》規則。由由施工負責人人主持，項目目部每月一次次、工程部組組織有關部門門參加，施工工隊，站每半半月一次進行行安全生產檢檢查；班組一一律實行“三上崗”（每天上崗崗前進行安全全檢查，安全全交底及安全全記錄）“一講評”（每周開展展一次安全活活動日）。項目部月度檢查定定于每月255日上午8時開始（逢逢休假或因氣氣候影響順延延），由施工工經理任組長長，并帶領、主主持檢查活動動，組員及分分工如下：組員檢查內容技術部1人安全管管理綜合部1人消防、應應急，緊急救救援及抗災減減災器材部1人塔吊，施施工機具，攪攪拌站人勞部1人職工安安全教育，特特種作業人員員持證工會1人安全管理理監督，個人人防護用品發發放、使用工程部安全主任三三寶、四口及及臨邊防護工程部安全員（甲甲）外腳手架架，井（龍門門）架工程部安全員（乙乙）施工用電電，場容場貌貌以上分工根據情況況可變通安排排；檢查不圖圖形式，不走走過場，以講講求實效，促促進整改為前前提；檢查一一律按中核總總《建安施工工安全檢查評評分標準》進進行評分，評評分結果作為為各單位月度度工程結算的的依據，即與與各單位的經經濟分配掛鉤鉤，用經濟手手段參與安全全管理，以此此作為增強各各級人員安全全責任心，注注意安全實效效，提高安全全管理總體水水平的一種手手段。7.2.5按國務院《企企業職工傷亡亡事故報告和和處理規定》等等要求，制定定并執行《職職工傷亡事故故管理程序》和和《事故報告告》、《事故故調查和糾正正行動》等規規則，對職工工傷亡事故進進行規范管理理、按“四不放過”原則進行調調查處理，使使工傷事故做做到有法可依依、有法必依依、執法必嚴嚴、違法必糾糾；以此教育育事故責任者者（含領導責責任者）和廣廣大職工，防防止類似事故故重復發生。7.3安全防護手段及設設施保證措施施施工現場管理一律律執行《建設設工程施工現現場管理規定定》（建設部部令第15號）等要要求，實施現現場總體及各各分部、分項項工程安全技技術措施。7.3.1先購置兩批《安全全標志》（GGB28944-88）牌牌，設置于現現場各危險部部位，隨著工工程進展再逐逐步增設；坑坑、溝邊一律律設置刷有《安安全色》（GGB28933-82）的的雙層圍欄。7.3.2起重機械設備，施施工升降機，龍龍門架、井架架物料提升機機、攪拌站必必須經認可的的有關機構檢檢查，試驗合合格，并有相相應的證書，按按照《起重機機械安全規程程》（GB66067-885）、《建建筑塔式起重重機安全規程程》（GB55144-885）、《塔塔式起重機技技術試驗規程程》（JGJJ34-866）及其使用用說明書、安安全操作規程程等要求嚴格格管理，制定定并執行《施施工現場機械械設備安全管管理規定》、《對對在塔吊和難難于接近部位位工作人員的的救援程序》及及《安全使用用起重機規則則》，嚴格操操作人員持證證上崗和“十不吊”制度規定。7.3.3制定并執行《進出出口道路》規規則，人行道道、車行道達達到平坦暢通通，干道與建建筑物的道路路連通，現場場內盡量減少少彎道和交叉叉點，頻繁使使用的交叉處處設置明顯的的警告標志和和信號；工地地道路不得隨隨意挖掘和截截斷，如確因因施工需要，必必須經工程部部協調、統一一規劃。7.3.4制定并執行《防止止墜落》規則則，按規定使使用安全三寶寶（其中安全全帽既有公司司標志、又有有個人編號，以以便于監督管管理）、設置置諸如通道口口、進料口、豎豎井口、腳手手架層間等的的立體交叉作作業處的防止止高處落物傷傷人的安全防防護棚（單或或雙層）等有有效隔離設施施。7.3.5建立并執行《洞口口作業》及《防防護圍欄》規規則，規范洞洞口、臨邊作作業防護措施施和作業行為為。7.3.6建立并執行《施工工用電安全管管理程序》和和《在帶電設設備附近工作作》規則，按按本《施工組組織總設計》要要求，電氣設設備及線路按按正式工程的的要求設置，施施工機械設備備及電動工具具均設置漏電電保護器，并并每機單獨設設置，嚴禁非非持證電工從從事電氣作業業。7.3.7建立并執行施工《照照明》規則，保保證每天244小時都有充充足、安全的的照明。7.3.8按《施工現場防火火規定》要求求，建立并執執行“動火審批”制度規定。現現場嚴禁亂放放易燃易爆物物品，對堆放放易燃易爆物物品的地方，如如油漆、氧氣氣乙炔、瀝青青、塑料制品品等，應設置置防火警示牌牌，對熬制瀝瀝青、現場氣氣割焊接、閃閃光對焊等動動火情況應辦辦理申請，并并設專人看護護。7.3.9按《建筑施工普通通腳手架安全全技術規定》要要求，制定并并執行《腳手手架》規則，架架子搭設拆除除嚴格執行持持證上崗制度度規定。7.3.10按現行規范范要求，制定定并執行《防防止危險液體體材料的釋放放》、《氣瓶瓶的運輸、貯貯存和搬運》規規則，各種氣氣瓶采取適當當措施，防止止在運輸、貯貯存及使用過過程中傾倒，不不暴露在陽光光或其它熱源源下，必須貯貯存在通風良良好的庫房內內；現場嚴禁禁使用三氯乙乙烯和苯類產產品。7.3.11氧氣—乙炔炔焊矩使用短短軟管時，應應每管一閥，盡盡量靠近焊炬炬；使用100m以上的長長軟管時，每每根管應配置置兩只止回閥閥，一只靠近近焊矩，另一一只靠近氧氣氣瓶壓力表。7.3.12油漆作業一一律設立工作作區域，周圍圍設警戒標志志標識、禁止止無關人員通通過；工作區區域的通風情情況應良好，施施工人員如遇遇有頭暈惡心心嘔吐等情況況，立即到上上風處休息。7.3.13現場禁止使使用直接發射射式灌裝噴槍槍。7.3.14現場設置的的一切防護設設施（包括個個人防護用品品），如安全全“三寶”、洞口蓋板板，臨邊防護護、防護棚、防防護罩、各種種機械的安全全操作規程牌牌及限位保險險裝置、漏電電保護及接地地、接零、避避雷裝置等，都都必須齊全有有效、靈敏可可靠，并且不不得擅自拆動動或移位，因因施工確實需需要移動時，必必須經工地負負責人的書面面同意，并采采取相應措施施、必須在開開始該項工作作前最短時間間內拆移、完完工后立即復復原。八、文明施工和環環保保證措施施8.1文明施工措施8.1.1工程施工工時，將嚴格格遵守《建設設工程現場施施工管理暫行行規定》爭創創文明施工工工地。8.1.2施工場地地設置醒目施施工標示牌，標標明建設工程程名稱、規模模及業主、設設計、監理單單位名稱和施施工單位負責責人，總工程程師姓名及工工程開工、竣竣工日期、施施工許可證等等。8.1.3項目經理理部由一名副副經理主抓文文明施工工作作，并實行各各工點責任承承包制。施工工現場嚴格按按施工平面布布置圖布置。8.1.4各類原材材料，半成品品的堆放均嚴嚴格按公司《文文明施工管理理辦法》要求求堆放，并用用標識牌標識識清楚。8.1.5施工現場場內道路平整整暢通，排水水良好，無人人作業的溝、井井、坑均加設設安全防護標標志或回填整整平。8.1.6現場施工工管理人員和和操作人員必必須佩帶證