作業標準化和標準作業組合表思瑞達管理咨詢有限公司顧問羅志鋒什么是作業標準化？工作標準化：使用過程要求的正確的工具，按照已獲得的物流與信息流，在正確的時間、恰當的順序下，以高效的方法結合人的行為與機器的活動，使過程增值的方法。作業標準化的基本要素：

節拍時間—TaktTime

工作順序標準的WIP（Workinprocess），中文稱作工序在制品。意為某工序段在生產過程中某一刻所有半成品（相對各工位而言）的和。作業標準化改善效果的持續性問題點的抽出作業改善返回到原來的狀態作業工數時間經過即使改善、但如果并未維持改善后的狀態，改善效果就沒有持續性。維持改善效果的工夫基準作成（１）硬件規制

創造一種讓誰都能夠進行相同作業的環境（設備?部品配置、等）（２）規定化（作業標準化）

為了讓大家都能夠進行相同的作業、有必要決定作業手順?作業方法標準作業的含義？（１）標準作業手順（２）標準作業時間?標準作業速度?????作業者的生產性

是最好的作業速度。（３）標準保存量

保持基準的中間品的量（４）標準人員配置（作業分配）標準作業速度和悠閑作業為了維持標準作業速度：①適量的作業分配（過多或過少都不行）②能按一定的節拍進行的周期性的動作（沒有周期外作業的動作）作業者被分配到實力范圍之內的作業時、自己減慢作業速度，按較緩慢的節奏進行操作。像這樣的作業，稱之為“悠閑作業”

生產技術者、有必要把標準作業速度和悠閑作業兩者區分開來。實行作業標準化的工具（１）標準作業組合表?由作業配置圖和作業流程圖組成?作業時間的合計相當于主作業的標準時間（TS）（２）作業要領書?結合照片和圖、寫出讓作業者易于理解的作業手順，作業注意點。（３）QC工程圖等等標準作業組合表手歩送2040608010012014016018020022024026028030032034036038040042044046048015092424080120160200240280320360400440480163NO0401sec標準保存量保存數節拍時間實際時間合計標準作業表品質檢查安全注意15工件放置313綁線頭移動1614取出工件5311綁線8912用膠帶粘住199綁線頭移動1610膠帶準備327綁線頭移動168工件反轉（上口）185綁線896用膠帶粘住193向綁線頭移動164膠帶準備321取工件332設定工件（下口）19No.作業名稱時間作業時間職場521班節拍時間/周期時間標準作業表品號?品名固定卷線制作作成月日05/2/11必要數／日135手作業自動進給手等待歩行工程綁線機（2HL巻）綁線機已加工完品②～?①?未加工品用攝影機照下作業（１周期）用攝影機照下作業（１周期）標準作業組合表作成手順表準作業組合表的作成標準作業手順的決定按要素作業單位進行的排除浪費標準作業組合表的作成＊也可以用秒表進行實測周期作業和周期外作業周期作業

每做１臺產品時、必定發生的動作周期外作業

不定期發生的動作

周期外作業可以進一步分為兩大類?生產活動上必定發生的動作例：部品供給、機種更換→通過改善，可以使之周期化?完全不定期動作例：不良的修改時間觀測使用秒表和時間觀測用紙?左手拿秒表和觀測用紙?測量者能在一條直線上看到秒表和操作者分解號碼／觀測者時間觀測用紙觀測年月日觀測時間要素作業時間著眼點（機種更換時間）151112131478910345612No.要素作業對象工程時間觀測練習表準作業表的作成表準作業表的作成標準作業組合表作成手順標準作業手順的決定按要素作業單位進行的排除浪費標準作業組合表的作成用攝影機照下作業（１周期）＊也可以用秒表進行實測表準作業組合表的作成方法畫出作業配置（大概的布局圖）把總作業時間分開為：每塊作業領域的作業和步行再把每塊作業領域的作業分為各個要素作業給各個要素作業加上時間記錄到表準作業表中標準作業手順的決定標準作業手順的決定標準作業組合表作成手順表準作業組合表的作成按要素作業單位進行的排除浪費標準作業組合表的作成用攝影機照下作業（1周期）＊也可用秒表進行實測作業手順的修改注意以下的內容、對作業手順進行修改

?換手操作

?重復動作

?作業動線

把人動作時的軌跡稱為動線。按要素作業單位進行的排除浪費按要素作業單位進行的排除浪費標準作業組合表作成手順表準作業組合表的作成標準作業手順的決定標準作業組合表的作成用攝影機照下作業（１周期）＊也可以用秒表進行實測按要素作業單位進行的浪費排除要素作業?????是作業者之間能分割出的最少的作業單位作成者：作成日：改善前改善后差異効果時間（單位：秒）擔當No.工程品名要素作業現狀改善內容改善跟蹤表改善跟蹤表記錄練習標準作業組合表的作成標準作業組合表的作成按要素作業單位進行的排除浪費標準作業組合表作成手順表準作業組合表的作成標準作業手順的決定用攝影機照下作業（１周期）＊也可用秒表進行實測標準作業組合表作成演習標準人員配置標準人員、以及人員配置按以下的手順來決定。①必要人員＝

計劃臺數×主作業的標準時間／（稼動時間－機種更換時間）?稼動時間＝回収時間－休息時間－計劃停止時間?標準時間＝要素作業表的時間合計②為了控制在節拍時間之內，按要素作業単位來進行作業的分配?節拍時間（秒/臺）＝稼動時間／計劃生產臺數＊通過①所計算出的人員（提高８％程度）增加的情況較多（由于生產線平衡損失所帶來的影響）人員配置圖表示出現場的每天的人員配置圖。照片使用標準作業表的改善的推進（１）盡量能按標準作業時間來進行改善?對全員實施培訓：要能按標準作業時間來做?在生產線的作業中盡量消除周期外作業?對于作業時間容易產生偏差的作業內容、對治具等下夫，消除作業時間的偏差（２）按要素作業單位，努力使標準作業時間進一步縮短技能圖1234567CCBCCABCBBACAA班年齡1久保真一521462中ノ瀬近市521573樋口芳則52152作業流程作業水平結線側綁線反結線側綁線卷線機械手綁線補強綁線ー姓名難易度品質水平２００５年３月現在【難易度和品質水平的例子】A：難易度高，品質高Ｂ：難易度中，品質中Ｃ：難易度小，品質小評價基準能夠指導在標準時間內完成1個人能做做不來需要指導扎線繞線什么是SOP？所謂SOP（StandardOperationProcedure）,即標準作業程序,就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作.SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。SOP是一種程序.SOP是對一個過程的描述；SOP是一種標準的作業程序；SOP是經過不斷實踐總結出來的在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計，將相關操作步驟進行細化,量化和優化；一個公司要有兩本書：一本書是紅皮書，是公司的策略，即作戰指導綱領；另一本書是藍皮書，即SOP，標準作業程序。SOP樣板SOP的制作要領制作前準備制作SOPSOP的管理制作前準備研讀客戶或技術部門提供的數據，將所有的條件及規格匯整成一份”作業注意事項”.

針對樣品進行結構分析，將各工程段區分,并核對分段是否正確。確立零件及組件的加工方式與規格；零件區分放置。制定生產的流程，及工作站的安排并編寫流程圖。確認工站的安排是否合理，是否有達到平衡工時，是否有重復確認及防止不良流出的功能。

SOP的制作要領制作前準備制作SOPSOP的管理制作SOP關于S.O.P.的制作原則以清晰、易懂、明確為原則，使作業者可輕易研讀并明了作業的內容、順序、基準。

作業編號：標明此SOP是第幾編號。如SOP001、SOP002…2.機種名稱：以公司規定的生產機種名稱為主，若有客戶的機種名稱也需一并放入。(注意點)

a.不可以系列機種方式（不同作業方式、作業時間）標示機種名稱，每一個機種皆須有其單獨的S.O.P，不可共享。

b.公司規定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區別。3.作業名稱：標明此工作站的作業名稱。如：點膠,錫面檢視…。4.生產線名：標明此作業位于哪一生產線。如：貼片線、插補線、檢測線...。SOP的內容5.工作順序：標示此工作點位于生產鏈過程中第幾站，以利排序，同時標明第幾頁（當然是一頁為好）。6.設備編號：可以理解為工序號，如TMA100。工序名稱：作業工序的標準稱呼，如三極管組裝。作業時間：該SOP內作業內容的標準作業時間。作業內容：標示此工序內的工作項目及順序.

序號、作業名稱、操作要領、時間、設備及工裝：(注意點)

a.作業順序的排定，須與作業內容對應。

b.標明每項工作項目的作業內容、要求，并與作業過程對應。

d.如有注意事項也一并在操作要領中說明。

e.文字描述要清晰，不能使用難以確定的字眼。10.使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，治具，儀器與工具的設定條件。

(注意點)

a.工具的設定條件需確認有無客戶或設計的要求。

b.需標明使用的工具類別。圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內容與注意事相.

(注意點)

a.圖標上的圖面方向,對象需與實際作業一致。

b.盡可能使用連續性的圖片說明。

c.對于有關基準的標示，須明確清楚。輔助材料：此工程站所需使用到的零件材料，須標明零件料號、規格、數量。

(注意點）

a.材料的排列需與作業順序相同。

b.若有代用料也需一并放入，如有必要需區別使用，如加相應符號進行區分。13.檢驗標準:注明作業的標準或檢查的參數.

(注意點)

a.關于判定標示的順序編號須與作業內容對應。

b.判定的規范以客戶的規定為優先；其次為設計的要求；c.關于OK與NG的界定須明確。SOP的制作要領制作前準備制作SOPSOP的管理SOP的管理1.SOP制作完成后，須經由上級確認，再由部門主管確認。(除制作者以外