發布單位：中建八局西南公司小組名稱：成都銀泰中心QC小組發布人：張文韜發布時間：2016年4月

機房隔聲噴涂的應用（創新型）Page

21、工程概況2、QC小組概況3、選題理由4、設定目標5、方案確定與實施6、制定對策7、對策實施8、效果檢查9、鞏固措施10、體會及打算匯報提綱

成都銀泰中心工程是集商業、酒店、辦公、住宅于一體的大型城市綜合體項目，由2棟40層180m高甲級寫字樓、2棟46層176m高豪宅、1棟52層220m高五星級酒店、8～11層商業裙樓組成。工程占地面積4.52萬m2，總建筑面積73.7萬m2（其中地下室面積17萬m2），整體建筑風格緊扣現代建筑元素和時代特征，結合成都文化特色，既注重空間和造型，又注重建筑細部的設計。

功能定位：頂級奢華大型城市綜合體創優目標：整體工程天府杯，酒店單體魯班獎。

綠色施工目標：全國綠色施工示范工地項目效果圖小組名稱成都銀泰中心項目部QC小組課題名稱機房隔聲噴涂研發課題注冊時間2014年11月1日起止時間2014年11月-2015年10月課題類型創新型小組榮譽曾獲2013、2014年國家QC成果一等獎、四川省一等獎、中建總公司一等獎、局一等獎小組注冊號2012XNQC-01課題注冊號2014XN-04活動次數每周1次，每次1.5小時QC教育時間人均27小時小組人數12Page

7二、QC小組概況表一、QC小組概況表序號姓名年齡學歷組內職務項目崗位技術等級組內分工1趙亞軍43碩士組長項目經理教授級高工策劃組織2陸覺明53本科副組長項目執行經理高級工程師組織實施3張文韜30本科副組長項目總工工程師技術負責4張守萍28本科組員商務經理助工成本控制5向衛26本科組員技術員助工技術管理6屈銳24本科組員質檢員助工質量控制7劉洋27

本科組員

測量主管

助工

測量控制8辜飛24本科組員施工員助工具體實施9熊偉東38專科組員物資部經理工程師物資準備10張學峰28

本科組員片區經理

助工

具體實施11

唐軍28

本科組員安全員

助工安全管理12樊娟37本科組員資料負責人工程師資料管理

制表人：張文韜審核人：趙亞軍制表時間：2014年9月1日

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1、本工程屬于城市綜合體工程，處于城市中心地帶，位置優越，且正值成都市申報全國文明城市時期，安全文明施工要求極高，所有臨建的質量與施工方法均提出了更高的要求。2、國內目前建筑施工現場吸音墻面多采用以輕鋼龍骨為骨架，以玻璃巖棉為填充物，面層采用穿孔鋁板、木質吸音板、聚酯纖維吸音板等，不僅施工進度慢，造價高，同時現場材料運轉壓力大，運輸方式多采用施工電梯、塔吊等垂直運輸設備進行運輸，不僅占用了施工設備，耗費了大量人力、能源、材料，而且容易產生大量廢棄垃圾，對周邊環境造成破壞，對施工企業形象也造成不良影響。3、本次活動就是通過QC小組解決質量管理問題的形式來設計出一種施工速度快、安全、環保的機房隔聲體系，提高機房隔聲效果，降低設備機房吸音隔聲工程成本，以滿足現場工期、質量、成本要求。4、無機纖維噴涂施工工藝具有：施工進度快、成型美觀，經濟性好，適用于各種異形結構，同時滿足工程項目對墻體基本的功能要求(隔聲、防火、保溫、防潮)。三、選題理由Page

10四、設定目標1、確定目標我們QC小組根據上述分析，經與業主、監理及QC小組成員共同研究，確定以下目標：進度目標：節約工期30天。質量目標：表面平整度好，無空鼓現象，合格率達到95%以上。一次驗收合格、一次成優，達到魯班獎標準。

成本目標：吸音墻面工程總造價降低400萬以上，直接經濟效益150萬以上。

目標值分析：1、作為公司的創優重點項目，公司對本工程非常重視，并要求建立完善的質量管理體系和質量保證提升。在施工中，制定各道工序的自檢、交接檢和專檢的“三檢”制度，對每個部位、工序的檢查形成記錄；

2、本次QC小組有多年的QC活動經驗，成員年輕化，創新意識和團結協作能力強，有攻克難關能力；所有成員均有綠色施工意識，有初步想法。完成的QC成果先后獲得2013、2014年國家QC成果一等獎、四川省一等獎、中建總公司一等獎、局一等獎；

3、業主對工程創優非常支持，采用創新型的噴涂式機房隔聲體系代替傳統吸音墻面，得到了項目設計單位、顧問公司、監理公司的認可，為QC小組開展鋪平了道路；

4、現場工程技術人員經驗豐富，水平較高。勞務班組管理到位，管理人員責任心強，工人技能水平高。

5.1、提出方案

國內目前吸音墻面多采用木質吸音板、聚酯纖維吸音板、吸音軟包、鋁質吸音板等，不僅施工進度慢，造價高，同時現場材料運轉壓力大，運輸方式多采用施工電梯、塔吊等垂直運輸設備進行運輸，不僅占用了施工設備，耗費了大量人力、能源、材料，而且容易產生大量廢棄垃圾，對周邊環境造成破壞，對施工企業形象也造成不良影響。完全不符合國家倡導的綠色低碳環保的發展理念，同時傳統吸音墻面由于填充材料多為玻璃巖棉，如果填充不密實的話會導致墻體整體及隔聲性能不佳，極大影響客戶的使用功能要求。根據項目設計圖紙施工要求，為更好地解決上述問題，我們提出了下列四個施工方案：

方案一：采用木質吸音板墻面工藝作為設備機房吸音墻。

方案二：采用礦棉吸音板墻面施工工藝作為設備機房吸音墻。

方案三：采用穿孔鋁板吸音墻面施工工藝作為設備機房吸音墻。方案四：采用軟質無機纖維噴涂施工工藝作為設備機房吸音墻。

五、方案確定與實施

方案一：采用木質吸音板墻面工藝作為設備機房吸音墻。采用木質吸音板墻面工藝，即采用30mm*20mm木方做主次龍骨，沿主龍骨方向安放玻璃絲棉，將木質吸音板覆蓋在龍骨上，最后采用射釘均勻排布；

方案二：采用穿孔石膏板吸音墻面施工工藝作為設備機房吸音墻。采用穿孔石膏板吸音墻面施工工藝，即以輕鋼龍骨為骨架，延墻設置承載龍骨和U型安裝夾，沿主龍骨方向安放玻璃絲棉，然后用穿孔石膏板進行封板，使用自攻螺釘加強固定，最后設置沿墻踢腳線。

方案三：采用穿孔鋁板吸音墻面施工工藝作為設備機房吸音墻。采用穿孔鋁板吸音墻面施工工藝，即同樣采用輕鋼龍骨為骨架，設置承載（主）龍骨和覆面（副）龍骨，沿主龍骨方向安放玻璃絲棉，安裝鋁板三角龍骨，最后安裝穿孔鋁板。

方案四：采用軟質無機纖維噴涂施工工藝作為設備機房吸音墻。采用無機纖維噴涂施工工藝，即將無機纖維棉放入機器內打散，并保持料箱內纖維材料充足，由專人配置噴涂粘接劑，配置好后，清理基層，用已配好的噴涂粘接劑處理，粘接劑量適當和均勻，進行玻璃纖維棉噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓（20—30Kpa）、膠機壓力（1-2Mpa）和給料裝置，調整風壓和進料攪拌速度，以保證噴涂粘結強度及纖維棉輸出量和速度均勻穩定，噴涂成型，待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據工程要求，使用超細無機纖維噴涂專業壓板整形工具進行表面整形。

方案五：采用硬質無機纖維噴涂施工工藝作為設備機房吸音墻。采用硬質無機纖維噴涂施工工藝，即采用類似無機纖維噴涂施工工藝，由超細無機纖維與無機粘接劑等多種無機材料，經過成套專用設備混合制成，采用專用噴涂設備噴涂于建筑基體表面，形成具有一定強度和厚度的無接縫、密閉的、硬質的超細無機纖維噴涂層，成為硬質無機纖維噴涂。

表二方案對比表制表人：張文韜審核人：陸覺明制表時間：2014年11月10日

5.2、方案比選方案優點缺點結論

一施工較簡單，成本低、滿足綠色施工要求，加工速度快，滿足工期要求防火、防潮性能較差，吸音效果較差，異形強體面施工難度較大，不適用于狹小空間。面層需進行二次裝飾。不可行

二施工較簡單，施工工藝成熟，能大面積開展施工，利于形成流水作業防潮性能較差，需產生大量邊角料，易產生大量二次污染，面層需進行二次裝飾。

不可行

三吸音效果較好，外觀裝飾效果好防潮性能較差，施工工序較多，需產生大量邊角料，成本較高?？尚兴氖┕ず唵危淮涡猿尚停瑧梅秶鷱V，保溫、防潮、隔聲性能好，復雜結構的適應性強，加快了工期，無需進行面層裝飾施工，符合綠色施工要求易受二次污染，易產生飛絮可行經過方案綜合對比，得出兩個個方案可行，再對這兩個個方案進行成本經濟比較如表三：制表人：張文韜審核人：陸覺明制表時間：2014年11月10日方案內容經濟比較結論

一選擇場地現場施工，驗收后投入使用

穿孔鋁板和龍骨的材料價格較高，且易造成材料的大量切割浪費

次選

二選擇場地現場施工，驗收后投入使用軟質玻璃纖維棉價格較適中

首選表三可行性方案經濟型比較5.3、方案二次比選項目成型效果施工周期經濟性能環保方面備注方案三非常好長較為經濟較為環保

方案四較好短非常經濟非常環保

結論經過反復論證及實際操作，考慮到方案三施工周期長且成本較高。方案四成型效果最好，施工周期最短，成本最低，最終確定方案四為最佳方案，方案三為次選方案。制表人：張文韜審核人：陸覺明制表時間：2014年11月25日方案確定

通過方案二次對比，方案四成型效果最好，施工周期最短，成本最低。經本小組研究決定，為了克服傳統吸音墻面工程施工方法的不足與弊端，在成都銀泰中心工程采用無機纖維噴涂施工方法(即以進口玻璃棉及超細無機纖維噴涂棉為原料，采用專業噴涂設備，將進口玻璃纖維棉噴涂至墻面及頂棚而形成的一種吸音材料)，具有綠色環保、施工簡便快捷、防火防潮、節能保溫、吸聲降噪等優點，技術先進有明顯的社會效益和經濟效益。5.4方案實施

組織進行技術交底和施工現場指導，將本次纖維噴涂工藝的技術、質量、安全得管理目標灌輸到管理人員和施工人員意識中，提高施工人員的質量管理意識和操作技能。同時各崗位做好職責分工，技術部負責對項目部相關管理人員交底，物資部負責材料、機械組織，商務部負責系列商務策劃，工程部負責班組交底和施工管理，安全部負責安全交底和安全監督。質量、試驗、資料相關人員做好相應各項管理工作。各部門為本次方案的順利實施保駕護航。

方案交底噴涂基面

基層清理預噴表面修整噴涂場地清理驗收施工方案設計

噴涂施工

工藝流程1、基底預噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴粘結劑處理，粘結劑量適當和均勻。2、噴涂設備調試玻璃纖維棉噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓（20—30Kpa）、膠機壓力（1-2Mpa）和給料裝置，調整風壓和進料攪拌速度，以保證噴涂粘結強度及纖維棉輸出量和速度均勻穩定。

3、材料配制和調試1）將棉放入機器內打散，并保持料箱內纖維材料充足。2）由專人負責按噴涂粘結劑使用說明配置粘接劑。必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，比例為10:1不得隨意增加水量稀釋。纖維噴涂粘結劑在使用時均應連續攪拌，攪拌速度應均勻穩定.噴涂粘結劑在使用時均應連續攪拌，攪拌速度應均勻穩定；攪拌機不允許長時間停轉（超過5分鐘），否則應進行人工輔助攪拌。4、噴涂作業1）核定用粘結劑量，隨用隨開封，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。2）噴涂方向和角度應保持正確，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應在循環形范圍內做迂回直線連續移動，以保證噴涂均勻連續。3）掌握噴涂順序，防止角隅處出現空洞或疏松。5、噴涂層表面整形：

待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據工程要求，使用超細玻璃纖維噴涂專業壓板整形工具進行表面整形。

成型效果5.5施工中發現的問題經過施工，我們發現以下問題：1、首先成品效果存在凹凸不平現象，需要對基層進行處理，需修整到不影響噴涂作業的程度，清除基層表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等；清除基層表面的油污臟物；

2、設備運行存在不足，需解決好噴涂設備的調試工作，以保證將無機纖維破碎得足夠細，從而確保噴涂過程質量；

3、成品存在纖維飛絮現象，需解決好成型效果中出現的纖維飛絮現象，避免纖維飛入設備造成設備損壞；序號發現的問題對策目標措施地點完成時間負責人1基層清理影響采用人工清理方式達到基層要求，避免質量缺陷采用人工清理，清除基層表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等；清除基層表面的油污臟物現場2014年12月2日張學鋒2完成面存在纖維飛絮現象采用人工表面整形、噴膠滿足設計要求，避免纖維飛絮現象待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據工程要求，使用超細玻璃纖維噴涂專業壓板整形工具進行表面整形。待噴涂層干燥后方可進行噴膠成型?，F場2014年12月8日

張文韜制表人：張文韜審核人：陸覺明制表時間：2014年12月10日

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31六、制定對策

表四制定對策表1、如果基礎存在明顯凹凸時，需要修整到不影響噴涂作業的程度。2、雜物清除：清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等；清除表面的油污臟物。3、噴涂基面處理：用噴槍清理噴涂基面灰塵和污垢，并預噴粘結劑，粘結劑應充分噴涂并滲透到基礎后再進行噴涂作業.4、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離（400mm-600mm）。人工進行基層清理七、對策實施基層清理影響

人工表面整形、噴膠七、對策實施

待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據工程要求，使用超細玻璃纖維噴涂專業壓板整形工具進行表面整形。待噴涂層干燥后方可進行噴膠成型，確保成品不產生飛絮。完成面存在纖維飛絮現象

通過項目部QC小組的共同努力，機房無機纖維噴涂吸音墻面工藝取得了很好效果：1、無機纖維噴涂工藝與當前的綠色建筑趨勢相吻合，產品替代傳統輕鋼龍骨+巖棉+吸音板的形式，可以大量減少廢棄材料的產生，產品利用率高，是真正的綠色環保材料。2、采用機械化施工,效率高、可直接噴涂于木材、玻璃、鋼材、混凝土等材料表面上,解決了傳統的支撐、吊掛件和加固材料的復雜工序,節省了材料，大大地縮短了工期；3、噴涂后的保溫絕熱層形成一個皮膚式的整體，密閉無接縫，有效地阻斷熱橋，從根本上解決了傳統絕熱型材接縫多,易脫落變形,與基體粘貼不牢等問題,大大的提高了建筑圍護結構的保溫效果；4、玻璃纖維噴涂經特殊噴涂工藝施工后，其內部纖維交織在一起，形成具有一定強度和韌性的三維立體網狀結構，極大地延長了聲波在其內部的傳播路徑和時間，進而增加了因聲波使纖維振動而引發的聲能向機械能轉換時間，使遇到纖維噴涂層的聲波能量急劇衰減，因而具有良好的吸聲性能；5、施工方便，可根據房間的使用功能要求隨意施工，能適應復雜異形結構，對因設備、管道有施工難度的部位均能有效解決。6、無機纖維噴涂，操作簡易，對環境污染?。皇喟宓亩嗫捉Y構，其導熱系數為0.035w/(M.K)，與巖棉0.040w/(M.K)相比，其隔熱性能具有顯著的優勢；其纖維表面平整、分布均勻,無影響使用的分層、孔洞、裂縫等缺陷，無需進行面層裝飾施工。八、效果檢查8.1效果確認

該隔墻施工后，小組進行了一次民意調查，被調查人員及結果見表五。表五滿意度調查表調查對象滿意較滿意不滿意權重（%）備注編號單位人員1業主單位負責人●202現場工程師●3監理單位總監●204總監代表●5監理工程師●6監理工程師●八、效果檢查制表人：張文韜審核人：陸覺明制圖時間：2014年12月30日續表滿意度調查表7設計單位結構設計負責人●208總包單位質量總監●209質檢員●10施工員●11政府質量監督部門質量監督工程師●20百分率（%）9550100最終滿意度95最終滿意度達到95%，超過計劃目標，本次QC小組活動卓有成效。圖一：活動效果圖Page

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成品效果

業主好評工期目標

實現了1個施工班組每天施工200平米，現場5個施工班組每天施工1000平米，原計劃5萬平米的商業裙樓機房吸音墻面需施工90天，實際施工50天，節約工期40天。質量目標1、吸音墻面垂直平整度滿足天府杯、魯班獎要求，感官質量良好；2、保溫、隔熱、防火、防潮、隔聲等性能經專業檢測單位檢測，均滿足設計要求。成本目標實現了降低造價400萬以上，直接經濟效益150萬以上的目標。8.2目標完成情況8.3效益分析經濟效益

該分項工程，通過技術、材料、施工方法的革新，產生了客觀的經濟效益。1）傳統吸音墻面工藝（不含面層裝飾）每平米的成本費用約為306.00元/m2。

2）成都銀泰中心采用新型進口纖維噴涂的方式，一次施工到位。每平米建設單位確認價約為179.50元/m2，實際成本約為139.00元/m2。每平米節約造價306.00-179.50=126.50元。每平米直接經濟效益