換熱設備(shèbèi)培訓(péixùn)學習精品資料目錄換熱設備的類型及應用1管殼式換熱器2其他類型換熱設備簡介3換熱設備的使用與維護4精品資料第一節換熱設備的類型(lèixíng)及應用一、換熱設備的應用◆定義使傳熱過程得以(déyǐ)實現的設備稱之為換熱設備。二、換熱設備的類型◆按用途分類冷卻器冷凝器加熱器換熱器再沸器蒸氣發生器廢熱(或余熱)鍋爐◆按換熱方式分類直接接觸式換熱器蓄熱式換熱器間壁式換熱器精品資料三、換熱設備性能對比及選擇◆換熱器的基本要求●熱量能有效地從一種流體傳遞到另一種流體，即傳熱(chuánrè)效率高，單位傳熱(chuánrè)面上能傳遞的熱量多。●換熱器的結構能適應所規定的工藝操作條件，運轉安全可靠，密封性好，清洗、檢修方便，流體阻力小。●價格便宜，維護容易，使用時間長。精品資料◆換熱器選型應考慮的因素●流體的性質(xìngzhì)。●換熱介質的流量、操作溫度、壓力。

精品資料第二節管殼式換熱器一、管殼式換熱器的類型(lèixíng)◆固定管板式換熱器

固定管板式換熱器1—封頭；2—法蘭；3—排氣口；4—殼體；5—換熱管；6—波形膨脹節；7—折流板（或支持板）；8—防沖板；9—殼程接管；10—管板；11—管程接管；12—隔板；13—封頭；14—管箱；15—排液口；16—定距管；17—拉桿；18—支座；19—墊片(diànpiàn)；20、21—螺栓、螺母精品資料◆浮頭(fútóu)式換熱器浮頭(fútóu)式換熱器1—防沖板；2—折流板；3—浮頭(fútóu)管板；4—鉤圈；5—支耳精品資料浮頭(fútóu)結構示意圖精品資料浮頭(fútóu)式重沸器1—偏心錐殼；2—堰板；3—液面計接口精品資料◆

U形管式換熱器

U形管式換熱器1—中間擋板(dǎnɡbǎn)；2—U形換熱管；3—排氣口；4—防沖板；5—分程隔板精品資料◆

填料函式換熱器

填料函式換熱器1—縱向隔板；2—浮動(fúdòng)管板；3—活套法蘭；4—部分剪切環；5—填料壓蓋；6—填料；7—填料函精品資料二、管殼式換熱器的結構◆管殼式換熱器流體(liútǐ)的流程一種流體(liútǐ)走管內、稱為管程，另一種流體(liútǐ)走管外、稱為殼程。管內流體(liútǐ)從換熱管一端流向另一端一次，稱為一程；對U形管換熱器，管內流體(liútǐ)從換熱管一端經過U形彎曲段流向另一端一次，稱為兩程.

精品資料◆換熱管及其在管板上的排列換熱管在管板上的排列形式(xíngshì)有正三角形、轉角正三角形、正方形和轉角正方形等換熱管的排列(páiliè)形式精品資料◆管板和管子(guǎnzi)的連接管板和管子(guǎnzi)的連接方式有脹接和焊接，對于高溫高壓下常采用脹、焊并用的方式。●脹接脹接適用于換熱管為碳鋼，管板為碳鋼或低合金鋼，設計壓力不超過4MPa、設計溫度不超過350℃，且無特殊要求的場合。精品資料●焊接碳鋼或低合金鋼，溫度在300℃以上，大都采用(cǎiyòng)焊接連接。管板與換熱管的焊接(hànjiē)連接精品資料◆管箱管箱位于殼體兩端，其作用是控制及分配(fēnpèi)管程流體。

管箱結構(jiégòu)形式1—隔板；2—管板；3—箱蓋精品資料◆殼體及其與管板的連接(liánjiē)●在殼程進口接管處常裝有防沖板或稱緩沖板。

進口接管(jiēguǎn)及防沖板的布置精品資料●在固定管板式中，兩端管板均與殼體采用焊接(hànjiē)連接、且管板兼作法蘭用，在浮頭式、U形管式及填料函式換熱器中采用可拆連接，將管板夾持在殼體法蘭和管箱法蘭之間。管板與殼體連接結構

精品資料◆折流板●折流板的作用引導殼程流體反復地改變方向作錯流流動或其他形式的流動，并可調節折流板間距以獲得適宜流速，提高傳熱效率。另外，折流板還可起到支撐管束(guǎnshù)的作用。●折流板的分類常用折流板有弓形和圓盤-圓環形兩種弓形的有單弓形、雙弓形及三弓形，單弓形和雙弓形應用最多。精品資料弓形(ɡōnɡxínɡ)折流板精品資料圓盤(yuánpán)-圓環形折流板精品資料折流板缺口(quēkǒu)尺寸精品資料●折流板的固定折流板的固定是通過拉桿(lāgān)和定距管來實現的。拉桿(lāgān)結構精品資料三、管殼式換熱器的標準◆GB151—1999《管殼式換熱器》是由國家技術監督局發布的關于管殼式換熱器的國家標準。該標準是管殼式換熱器設計和制造的主要(zhǔyào)依據。◆標準代號為JB／T4714～4720－92該標準對浮頭式換熱器和冷凝器、固定管板式換熱器、立式熱虹吸式重沸器及U形管式換熱器的具體結構形式、基本參數及其組合都作了具體的規定(定型)。精品資料◆換熱器的型號(xínghào)×××DN—--A------Ⅰ或Ⅱ管束的級別管程/殼程數，單殼程時只寫Nt公稱長度/換熱管外徑，m公稱換熱面積管程/殼程設計壓力，MPa；壓力相等時只寫pt公稱直徑，mm；分別表示前端管箱、殼體、后端結構形式精品資料第三節其他(qítā)類型換熱設備簡介一、板面式換熱器◆螺旋板式換熱器螺旋板換熱器的結構是由兩張平行(píngxíng)的鋼板在專用的卷床上卷制而成，它是具有一對螺旋通道的圓柱體，再加上頂蓋和進出口接管而構成的。精品資料螺旋板換熱器結構(jiégòu)形式Ⅲ型螺旋板換熱器

精品資料◆板式換熱器板式換熱器是由一組長方形的薄金屬傳熱板片構成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉(shímián)等制成)壓緊，板片四角有圓孔，形成流體的通道。

1—上導桿；2—墊片(diànpiàn)；3—傳熱板片；4—角孔；5—前支柱；6—固定端板；7—下導桿；8—活動端板精品資料◆板翅式換熱器

板翅式換熱器1，3—側板；2，5—隔板(ɡébǎn)；4—翅片精品資料二、空冷器空冷器是以空氣作為冷卻介質，對流經管內的熱流體進行冷卻或冷凝(lěngníng)。主要由管束、風機、構架及百葉窗等部件組成。空冷器結構1—百葉窗；2—管束；3—構架(ɡòujià)；4—風機精品資料三、套管(tàoɡuǎn)式換熱器套管換熱器（a）光滑管；（b）帶有翅片的管子和可以(kěyǐ)拆卸的套管精品資料第四節換熱設備(shèbèi)的使用與維護一、換熱器的日常維護日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應保證壓力穩定，絕不允許超壓運行。二、換熱器的清洗換熱設備經長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞。所以在停工檢修(jiǎnxiū)時必須進行徹底清洗，常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。精品資料◆酸洗法酸洗法是用鹽酸(yánsuān)作為清洗劑，酸洗法又分浸泡法和循環法兩種。

換熱器酸洗法流程(liúchéng)精品資料◆機械清洗法對嚴重的結垢(jiéɡòu)和堵塞，可用鉆的方法疏通和清理。

管式沖擊鉆1—進水管；2—外套(wàitào)管；3—填料；4—壓蓋螺母；5—填料壓蓋；6—鉆桿；7—進水口；8—鉆頭精品資料◆高壓水沖洗法高壓水沖洗法多用于結焦嚴重的管束的清洗，如催化油漿換熱器。◆海綿球清洗法將較松軟并富有彈性的海綿球塞入管內，使海綿球受到壓縮而與管內壁接觸，然后用人工(réngōng)或機械法使海綿球沿管壁移動，不斷摩擦管壁，達到消除積垢的目的。精品資料常見故障及排除(páichú)精品資料外漏原因(yuányīn)①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3

mm)或夾緊螺栓松動。②

部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。③

板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行(yùnxíng)初期系統不穩定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。精品資料外漏處理(chǔlǐ)方法①

在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N

(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2

mm

以內。②

在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③

將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有(méiyǒu)板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④

重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。精品資料串液原因(yuányīn)①

由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設計要求。③

板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(jièzhì)中有害物質(如cl)濃縮腐蝕板片，形成串液。精品資料串液處理(chǔlǐ)辦法①

更換有裂紋或穿孑L板片，在現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數，使其達到設計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸(chǐcun)應符合要求，并不是越小越好。④

板片材料合理匹配。精品資料壓降過大原因(yuányīn)①運行系統管路未進行正常(zhèngcháng)吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。②

板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③

板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。精品資料壓降過大處理(chǔlǐ)辦法①

清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要(zhǔyào)指CaCO。)時，選用含0．3

氨基磺酸溶液或含0．3

烏洛托平、0．2

苯胺、0．1硫氰酸鉀的0．8

硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。②

二次循環水最好采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5

mg／L、雜質直徑不大于3

mm、pH≥

7。當水溫不大于95℃時，Ca

、Mg

濃度應不大于2

mmol／L；當水溫大于95|C

時，Ca

、Mg

濃度應不大于0．3

mmol／L、溶解氧質量濃度應不大于0．1