73/73目錄TOC\o"1—4"\h\z第一章工程概況 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)編制依據(jù)及原則 3第三節(jié)場區(qū)周邊條件及地質(zhì)、水文條件 5第四節(jié)工程特點、重點、難點分析及對策 8第二章測量施工方案 11第一節(jié)測量工作的特點及難點 11第二節(jié)工程的測量施工 11第三章總體施工安排 14第一節(jié)施工組織機構(gòu) 14第二節(jié)施工準(zhǔn)備 15第三節(jié)施工區(qū)域劃分及施工部署 17第四節(jié)施工資源配置及進(jìn)場計劃 18第五節(jié)與相關(guān)單位的施工配合 18第六節(jié)施工總平面布置 20第四章基礎(chǔ)樁施工方案 21第一節(jié)基礎(chǔ)樁概述 21第二節(jié)基礎(chǔ)樁施工方法 21第三節(jié)針對本工程基礎(chǔ)樁擬采取的技術(shù)措施 25第四節(jié)基礎(chǔ)樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 26第五節(jié)基礎(chǔ)樁檢驗試驗 26第五章施工進(jìn)度計劃及保證措施 28第一節(jié)施工工期 28第二節(jié)工期保證措施 28第六章質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施 32第一節(jié)質(zhì)量控制要求 32第二節(jié)質(zhì)量保證體系 32第三節(jié)質(zhì)量保證措施 33第七章安全生產(chǎn)、文明施工 36第一節(jié)安全生產(chǎn)管理及措施 36第二節(jié)文明施工管理 40第三節(jié)施工中飛行安全保證措施 41第八章消防、保衛(wèi)和環(huán)保 43第一節(jié)消防管理 43第二節(jié)環(huán)保方案及節(jié)水節(jié)能揚塵污染控制措施 44第三節(jié)治安保衛(wèi)管理 48第九章季節(jié)施工技術(shù)措施 50第一節(jié)季節(jié)施工的總體原則 50第二節(jié)季節(jié)施工的施工部署 50第三節(jié)季節(jié)施工的準(zhǔn)備 50第四節(jié)季節(jié)施工的具體措施方案 51

第一章工程概況第一節(jié)工程概況1。工程名稱：某機庫樁基工程2。建設(shè)地點：北京國際機場東擴區(qū)3.建設(shè)單位:北京××維修工程有限公司4。咨詢公司：德國××5。監(jiān)理單位:北京××監(jiān)理公司6。施工單位：北京××集團有限責(zé)任公司直屬工程經(jīng)理部7.設(shè)計單位：中國××工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院8。地質(zhì)勘察單位：××勘察設(shè)計研究院9．設(shè)計概況9.1建設(shè)規(guī)模:建筑面積64258平方米，機庫大廳41250平方米，地上一層；附樓地上3層、14445平方米，地下1層8590平方米；檐高40m。9。2結(jié)構(gòu)形式：主體為框架鋼結(jié)構(gòu)，屋面球形鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防裂度為8度,建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，±0。00=30。80m，基礎(chǔ)采用柱下樁基+基礎(chǔ)拉梁的方案,附樓地下室采用筏板基礎(chǔ).9。3基礎(chǔ)樁采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁身混凝土等級為C25,鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。10。工期要求：46日歷天計劃開工日期：7月15日.11。質(zhì)量等級:合格12.施工范圍包括但不限于圖紙范圍內(nèi)的全部樁基工程施工，空籠安全標(biāo)志設(shè)置及總包入場前的施工現(xiàn)場安全維護(hù)等工作，并對本工程的質(zhì)量、工期、安全負(fù)責(zé)，本次施工不含鑿樁頭、樁試驗、樁承臺等。第二節(jié)編制依據(jù)及原則1．技術(shù)文件××飛機機庫樁基工程專業(yè)承包招標(biāo)文件樁位平面布置圖S01-01~S01—09中國××工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院封面S01—01目錄S01—02樁基說明S01—03樁位平面布置圖1S01-04樁位平面布置圖2S01—05樁位平面布置圖3S01-06樁位平面布置圖4S01-07樁位平面布置圖5S01—08樁位平面布置圖6S01—09××車庫巖土工程勘察報告××勘察設(shè)計研究院2．主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2.1國家規(guī)范《工程測量規(guī)范》GB50026—2007《工程測量規(guī)范及條文》GB50026—2007《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ108-88《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-932.2行業(yè)規(guī)范《砌體工程鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ3—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94－2008《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106－2003《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46－2005《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ27-86《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96《建筑機械使用安全操作規(guī)程》JGJ33－2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8—97《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97《文明工地標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-992.3其它規(guī)范《建筑工程施工測量規(guī)程》DBJ01－62－2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)工程》DBJ01-61—2002《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2003《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范》DBJ01-501-92《鋼筋混凝土承臺設(shè)計規(guī)程》CECS88-992。4有關(guān)文件《北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》 （91）京建施字第124號《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》 (91)京建施字第126號《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》 （91)京建施字第127號 《過程控制程序》 《安全工作管理辦法》 《大氣污染控制程序》 《廢棄物管理控制程序》 《噪聲控制程序》 《施工機械現(xiàn)場環(huán)境管理程序》 第三節(jié)場區(qū)周邊條件及地質(zhì)、水文條件1。工程場區(qū)地形、地貌、氣象條件及周邊條件1.1擬建場地地形基本平坦，已完成場地平整，西側(cè)有一永久規(guī)劃道路，其余幾側(cè)均為平地，周邊均20m左右的距離可作為施工用地.周邊無管線的影響。1.2地形地貌擬建場地位于北京平原區(qū)的東北部，溫榆河、小中河之間的二級階地之上。擬建場地地勢北高、南低。擬建場地西南側(cè)有新近堆土,高約4米，堆土?xí)r間半年左右;中部南側(cè)為建筑垃圾，厚度約2.5米；中部有一東西向陡坎.勘察期間地面標(biāo)高（鉆孔孔口標(biāo)高）在28.54～34.19m左右。1.3擬建場區(qū)地層本次勘察揭露深度(84.0m）范圍內(nèi)，擬建場地地層除表層人工填土外，其下為一般第四紀(jì)沖洪積成因的粘性土、粉土和砂類土構(gòu)成。現(xiàn)將揭露深度范圍內(nèi)土層從上至下分別描述如下:1.3.1人工填土層粉質(zhì)粘土素填土①層：黃褐色，稍濕～濕，松散~稍密,含少量植物根系和建筑垃圾。局部表層為雜填土①1層、新近堆土①2層。該層厚度0.5～5.0m。雜填土①1層:雜色，稍濕~濕，松散～稍密，以建筑垃圾為主。主要分布在擬建場地中部南側(cè)，厚度約2.5m。粉質(zhì)粘土素填土①2層：褐黃色,稍濕～濕，松散，含少量建筑垃圾。主要分布于擬建場地西南,高度約4.0m。填土?xí)r間半年左右，屬于新近堆土。1.3.2一般第四紀(jì)沖洪積沉積層1.3。2.1粉質(zhì)粘土②層：暗黃～褐黃色，可塑，結(jié)構(gòu)性差,含氧化鐵及少量植物根系。夾粘質(zhì)粉土②1層、砂質(zhì)粉土②2層、重粉質(zhì)粘土－粘土②3層透鏡體。該層厚度0.8～4。5m,該層頂標(biāo)高為24。46～32。86m。粘質(zhì)粉土②1層:褐黃色，濕，中密～密實,含云母、氧化鐵及少量植物根系。砂質(zhì)粉土②2層:褐黃色，濕,中密~密實，含云母、氧化鐵。重粉質(zhì)粘土－粘土②3層：暗黃～褐黃色，軟塑～可塑，含氧化鐵及少量有機質(zhì)。1。3.2.2粉質(zhì)粘土③層：褐灰色，軟塑～可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。夾粘質(zhì)粉土③1層、重粉質(zhì)粘土－粘土③2層透鏡體。該層厚度8。4～10。7m，該層頂標(biāo)高為23。56～29。14m.粘質(zhì)粉土③1層：褐灰色，濕,中密～密實，含云母、氧化鐵及有機質(zhì)，局部為砂質(zhì)粉土。重粉質(zhì)粘土－粘土③2層：褐灰色,軟塑～可塑,含氧化鐵及有機質(zhì)。1。3.2.3粘質(zhì)粉土④層:淺灰色-黃灰色，濕，中密～密實，含云母、氧化鐵及少量有機質(zhì)。夾細(xì)砂④1層透鏡體。該層厚度1。5~4。5m，該層頂標(biāo)高為13.06～20。46m。細(xì)砂④1層：淺灰色，飽和，中密~密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。1。3.2.4粉質(zhì)粘土⑤層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。夾重粉質(zhì)粘土－粘土⑤1層、粘質(zhì)粉土⑤2層透鏡體。該層厚度1.5～5.3m，該層頂標(biāo)高為11.26～17。36m.重粉質(zhì)粘土-粘土⑤1層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。粘質(zhì)粉土⑤2層：褐灰色，密實,含云母、氧化鐵及有機質(zhì)。1.3。2.5細(xì)砂⑥層：淺灰—褐灰色，飽和,中密~密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。局部接近砂質(zhì)粉土。該層厚度0。4～2。7m，該層頂標(biāo)高為7。66～13.24m。1。3.2.6粉質(zhì)粘土⑦層：褐黃～褐灰色,可塑，含氧化鐵.局部含粘土薄層。夾粘質(zhì)粉土⑦1層、細(xì)砂⑦2層透鏡體。該層厚度3.9～9。3m，該層頂標(biāo)高為7。06～12.24m.粘質(zhì)粉土⑦1層：褐黃～褐灰色，濕,中密~密實，含云母、氧化鐵，局部接近砂質(zhì)粉土.細(xì)砂⑦2層:褐黃～褐灰色，飽和，密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。1.3。2.7細(xì)砂⑧層：褐灰色，飽和，密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。該層厚度1.5～3.0m，該層頂標(biāo)高為0。56～6.14m。1。3.2。8粉質(zhì)粘土⑨層：深灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。夾粘質(zhì)粉土⑨1層、重粉質(zhì)粘土－粘土⑨2層透鏡體.該層厚度3.8～8。7m,該層頂標(biāo)高為-2.44～3.44m。粘質(zhì)粉土⑨1層：褐灰色，濕，中密～密實,含云母、氧化鐵。重粉質(zhì)粘土－粘土⑨2層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。局部為含有機質(zhì)土.1。3.2.9重粉質(zhì)粘土－粘土⑩層:褐灰色，可塑,含氧化鐵及有機質(zhì)。局部為含有機質(zhì)土。夾細(xì)砂⑩1層、粉質(zhì)粘土⑩2層透鏡體。該層厚度3.7~8。8m，該層頂標(biāo)高為-7.54～—1。48m。細(xì)砂⑩1層：褐灰色,飽和，密實,主要礦物成分為石英、長石、云母。粉質(zhì)粘土⑩2層：褐灰色，可塑,含氧化鐵及有機質(zhì).1.3.2.10中砂eq\o\ac(○，11)層：褐灰色，飽和，密實,主要礦物成分為石英、長石、云母。該層厚度8.3~11.8m,該層頂標(biāo)高為—12。64～-8.06m。1。3。2。11重粉質(zhì)粘土－粘土eq\o\ac(○，12）層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。局部為含有機質(zhì)土。夾粉質(zhì)粘土eq\o\ac（○，12）1層、砂質(zhì)粉土eq\o\ac（○，12)2層透鏡體.該層最大揭露厚度12。0m,該層頂標(biāo)高為-24.44～-18.88m。粉質(zhì)粘土eq\o\ac（○,12）1層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。砂質(zhì)粉土eq\o\ac(○，12)2層：褐灰色，濕，密實,含云母,氧化鐵.1.3。2.12細(xì)中砂eq\o\ac(○，13）層:褐灰色，飽和，密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。該層最大揭露厚度10.5m。1.3。2。13粉質(zhì)粘土eq\o\ac(○,14)層：褐灰色，可塑，含氧化鐵及有機質(zhì)。夾粘土eq\o\ac(○，14)1層、砂質(zhì)粉土eq\o\ac（○，14）2層透鏡體。該層最大揭露厚度10。9m。粘土eq\o\ac(○，14）1層：褐灰色，可塑,含氧化鐵及有機質(zhì).砂質(zhì)粉土eq\o\ac（○,14）2層:褐灰色，濕，密實，含云母、氧化鐵及有機質(zhì)。1.3.2。14細(xì)砂eq\o\ac(○,15）層：褐灰色，飽和,密實，主要礦物成分為石英、長石、云母。該層最大揭露厚度3。0m。詳細(xì)地層情況及地基承載力見表1-3-11。4不良地質(zhì)作用根據(jù)本次勘察成果，擬建場地內(nèi)無不良地質(zhì)作用。2。水文地質(zhì)條件擬建場地屬海河流域之北運河水系。北運河水系的溫榆河從擬建場地西南處通過，其支流小中河在擬建場地東側(cè)通過。2.1含水層的分布規(guī)律及富水性擬建場地處于溫榆河及其支流小中河聯(lián)合沖洪積扇的疊合地帶。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，該區(qū)域第四系堆積物質(zhì)厚度達(dá)300-500m，多為沖積和洪積相沉積物，根粒較細(xì)，巖性以粘性土及砂類土為主。含水層主要巖性為含礫中細(xì)砂，個別地區(qū)尚有礫石層，一般單層厚度5-20m，普遍夾淤泥層和含鐵、錳質(zhì)土層。第四系地層下為第三系泥巖、粘土巖、砂巖及礫巖，厚度約500m左右.2。2本次勘察獲得的水文資料本區(qū)域內(nèi)地下水的埋藏情況見下表1-3—2該場地歷年最高地下水位接近地表，近3～5年最高地下水位絕對標(biāo)高為32。50m左右(以地面最高處為基準(zhǔn))。擬建場地的抗浮設(shè)計水位綜合考慮小中河歷史最高洪水位、填方材料及高度、填方施工方案、地面排水設(shè)計及排水系統(tǒng)布置等因素，最終建議擬建××機庫場地抗浮水位按30.30m考慮(擬建××機庫場地±0.00按30.80米考慮)。2。3地下水的腐蝕性綜合分析整個擬建場地的地下水水質(zhì)測試分析結(jié)果，第1層（潛水）水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性,在干濕交替條件下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性；第2層(潛水）、第3層（微承壓水)及第4層(承壓水)地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。在建筑垃圾地段,水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性;在干濕交替條件下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有中等腐蝕性。第四節(jié)工程特點、重點、難點分析及對策1.樁頂標(biāo)高繁多，差異較大.樁徑為600mm的樁共有540根，樁長在23.4m-28。1m之間共有7種不同的樁長，此7種樁每種樁的樁頂標(biāo)高均不相同。直徑800mm的樁共315根,樁長在27.9m-38.4，共有12種樁長，樁頂標(biāo)高也不完全相同.施工對策：因本工程基礎(chǔ)樁樁數(shù)較多，且樁頂標(biāo)高變化多樣，我方根據(jù)基礎(chǔ)樁分布的特點，擬采用所有基礎(chǔ)樁均由自然地坪進(jìn)行施工，這樣避免了打樁面標(biāo)高不統(tǒng)一，工作面分散不好組織施工的難題。在下放鋼筋籠時，用定位裝置控制下放深度，并且防止鋼筋籠上浮，保證成樁質(zhì)量。2。基礎(chǔ)樁采用泥漿護(hù)壁鉆孔成樁，現(xiàn)場需要制備大量泥漿。對現(xiàn)場施工條件較為不利.施工對策：在施工現(xiàn)場合理布置泥漿池的位置，盡量少挖泥漿池，兩排承臺上的基礎(chǔ)樁共用一個泥漿池，并修理好臨時道路，以利于吊車及打樁機械的行走。及時清理泥漿池，避免泥漿到處遺撒。3．本工程為重點工程，位于首都機場的重要地段，技術(shù)與質(zhì)量要求高、社會影響大。鑒于本工程的重要性，如何通過嚴(yán)格的程序控制和過程控制，把本工程建成一流的建筑精品，是本工程的核心任務(wù).施工對策:3.1組織上，選派素質(zhì)高、參與過同類工程施工的人員組成項目班子，具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精、能打硬仗的施工人員承擔(dān)施工。3.2質(zhì)量管理制度上，作為通過GB/T19001-2000系列認(rèn)證的企業(yè)，已經(jīng)對質(zhì)量控制的各要素（項目班子組織、材料采購、施工過程、竣工后回訪服務(wù)等）形成了一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。因此,進(jìn)場后，項目根據(jù)GB/T19001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點，編制項目質(zhì)量計劃。3.3實施質(zhì)量目標(biāo)管理:分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo),使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實可行的日常管理之中；將總體質(zhì)量目標(biāo)分解為各階段質(zhì)量目標(biāo)，通過對各分解目標(biāo)的控制來確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).3。4強化質(zhì)量節(jié)點控制、消除質(zhì)量通病:針對同類工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,設(shè)立若干質(zhì)量控制點（成孔孔徑孔深、鋼筋籠加工、鋼筋籠下放深度、水下澆灌混凝土等），開展過程質(zhì)量管理,進(jìn)行QC活動，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。3。5強化項目質(zhì)量管理制度建設(shè)：根據(jù)在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗，進(jìn)一步總結(jié)和完善“三檢”制、質(zhì)量會診制、掛牌施工制、定崗負(fù)責(zé)制、標(biāo)簽制、成品保護(hù)制、培訓(xùn)制、獎懲制，樣板引路制。以此來促使參與本工程建設(shè)的每個人員嚴(yán)格要求自己，工作一絲不茍、盡善盡美。3。6強化項目預(yù)控、過程控制:施工前，對能對質(zhì)量造成影響的重點、難點和關(guān)鍵部位提前編制詳細(xì)的施工方案，作到事先有預(yù)控，施工中加強過程控制，管理人員在跟班作業(yè)中嚴(yán)格按合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程檢驗。4.本工程工程量較大,工期要求緊，如何保證工期是施工中的又一難點。施工對策:4.1精心規(guī)劃和部署,抓關(guān)鍵線路，科學(xué)組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后序工作能提前穿插施工。即保持鉆機連續(xù)作業(yè)，成孔一根灌注一根，加緊鋼筋籠等工作的供應(yīng).根據(jù)現(xiàn)場的工作面，合理布置較多的鉆機同時進(jìn)行作業(yè)。并確定好基礎(chǔ)樁的施工方向及每個承臺上基礎(chǔ)樁的施工順序.并合理利用周邊的空間設(shè)置泥漿池。將基礎(chǔ)樁施工分為六個施工區(qū),根據(jù)各區(qū)段的基礎(chǔ)樁分布特點分別組織施工.4。2加強過程控制，確保每一工序一次合格，為下一工序的插入創(chuàng)造條件。4.3運用現(xiàn)代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理，制定各種材料和設(shè)備的考察、進(jìn)場和抽樣見證檢測時間計劃。建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠媱澒芾眢w系。4。4加強同業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計院的交流與溝通,對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達(dá)成共識。4.5合理安排作業(yè)時間和每天工作內(nèi)容，采取有效措施消除因雨、大風(fēng)及低溫等惡劣天氣造成的進(jìn)度影響。4.6加大資源配備與資金支持，并且專款專用，確保勞動力、施工機械、機具與器具、材料的充足配備和及時進(jìn)場。4.7積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果，基礎(chǔ)樁施工采用反循環(huán)鉆機濕作業(yè)成樁的施工方法,此種施工方法工作效率較高.施工中利用計算機網(wǎng)絡(luò)信息化應(yīng)用和管理技術(shù)等，依靠科技是第一生產(chǎn)力來提高工效、加快工程進(jìn)度。4。8作好前期準(zhǔn)備工作：技術(shù)質(zhì)量部會同擬參與本工程建設(shè)的項目管理人員，共同研究圖紙、熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準(zhǔn)備；提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備，確保在短時間內(nèi)完成備料工作。4。9各個專業(yè)隊伍必須互相配合，協(xié)同作戰(zhàn)，使工程有序施工。4.10組織鋼筋、混凝土等材料進(jìn)場，各道工序必須緊密銜接、穿插流水，人員、機械配備充足，才能按期保證完成。5．工程地處首都機場重要地段，施工中對噪音、粉塵等環(huán)保要求較高.施工對策：5.1現(xiàn)場配置灑水車，進(jìn)行灑水降塵，采用封閉罐或運輸車，對泥漿運輸車要加強防止遺撒的管理，樁孔土方運輸要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動擋板，并必須清理干凈后方可出現(xiàn)場.5。2污水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，控制施工揚塵，施工現(xiàn)場噪聲符合法規(guī)要求，固體廢棄物分類處理，節(jié)約能源、資源，減少浪費，減少油漆污染，降低材料消費，嚴(yán)格管理易燃、易爆品、化學(xué)品，杜絕重大火災(zāi)事故，努力提高全體員工環(huán)境意識。5。3環(huán)境指標(biāo):施工廢水達(dá)標(biāo)排放,生活、辦公區(qū)廢水達(dá)標(biāo)排放。鍋爐煙塵排放符合北京市標(biāo)準(zhǔn)，在用機動車尾氣排放符合北京市標(biāo)準(zhǔn)，檢測合格率100％，施工現(xiàn)場目測無揚塵，土方渣土運輸百分百采用封閉式車輛。施工現(xiàn)場場界噪聲：土方施工:晝間<75dB，夜間<55dB;固體廢棄物分類處理率80%，有毒有害廢棄物集中存放,定點消納。加強管理，消除火災(zāi)、爆炸隱患，重大火災(zāi)事故發(fā)生率為零,向全體員工宣傳公司的環(huán)境方針和環(huán)境目標(biāo)，宣傳環(huán)境法律法規(guī)，提高全體員工環(huán)境意識。5.4所有土堆、材料采取加蓋防止粉塵污染的遮蓋物等措施。施工中攪拌等可能造成粉塵污染的工序，采取噴水、隔離等壓塵措施。5.5從遏止噪聲源入手，盡可能改善機械維修保養(yǎng)工作以降低噪聲，以噪聲小的機械代替大的機械。現(xiàn)場使用空壓機等應(yīng)設(shè)置于設(shè)備工棚內(nèi)隔聲間或用吸音材料封閉。第二章測量施工方案第一節(jié)測量工作的特點及難點1．施工需占用場地內(nèi)較大面積,這樣就要對控制樁位進(jìn)行保護(hù)，以保證控制樁的精度。2．建筑平面尺寸較大，共有基礎(chǔ)樁855根，基礎(chǔ)樁采用濕作業(yè)成孔工藝，現(xiàn)場必然導(dǎo)致有大量的泥漿，需特別注意對已放樁位點的保護(hù)。且每個承臺上的基礎(chǔ)樁間距較小，相鄰樁成孔會使測放的樁位點偏移，在成樁前需對樁位進(jìn)行復(fù)核。3。現(xiàn)場布設(shè)的控制樁間距較大,施工測量時須要有一個整體概念，現(xiàn)場控制網(wǎng)的精度要求較高。第二節(jié)工程的測量施工1．測量的工作內(nèi)容：1.1在進(jìn)場后首先與建設(shè)單位辦理紅線樁和高程點的交接及復(fù)測工作，然后根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。1.2施放基礎(chǔ)樁中心線時，需特別注意樁位點的保護(hù)及復(fù)核。2.技術(shù)準(zhǔn)備2。1對進(jìn)場的測量儀器設(shè)備進(jìn)行計量檢定，確保器具在受控狀態(tài)下使用。2.2熟悉圖紙了解建筑定位及基礎(chǔ)樁放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù),掌握測量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。2.3對甲方提供的定位依據(jù)進(jìn)行核算.2。4對甲方提供的起始樁點(紅線樁、水準(zhǔn)點高程)進(jìn)行校測.2.5由技術(shù)負(fù)責(zé)人對測量放線工進(jìn)行技術(shù)交底。3.儀器設(shè)備的準(zhǔn)備3。1準(zhǔn)備各種測量用記錄、表格。所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。3.2準(zhǔn)備好各種測量用輔助材料(如:木樁、小線等）4．主要施測方法4.1平面控制網(wǎng)的施測4。1。1現(xiàn)場工程主軸線以矩形平面控制網(wǎng)布設(shè)為主，布設(shè)二級網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點的布設(shè)依流水段劃分而定，要保證每個流水段均有相應(yīng)的控制樁點。控制網(wǎng)的精度應(yīng)滿足二級平面控制網(wǎng)測角中誤差±12”,邊長相對中誤差1/15000的技術(shù)指標(biāo)，矩形控制網(wǎng)與其主軸線平行作為軸線豎向投測的主要依據(jù),以方便施工放線。見附圖15軸線控制網(wǎng)圖.4。1。2控制網(wǎng)的測設(shè)方法，控制網(wǎng)測設(shè)定主要采用全站儀坐標(biāo)放樣法和方向線法。即:用全站儀測設(shè)出與建筑物軸線平行的控制線或方向線,或用測距的方法沿方向線依次定出所需的各個樁點。4.1。3控制網(wǎng)的精度要求：測角±10"，量距1/20000.4.2高程控制測量4.2.1高程控制點布設(shè):根據(jù)業(yè)主提供了已知點高程，根據(jù)這些高程點，將高程引測到現(xiàn)場內(nèi)的較為穩(wěn)定的臨時高程控制點.現(xiàn)場臨時高程控制點布設(shè)在現(xiàn)場四周，相鄰兩點間距約100米。4。2。2高程控制點的引測方法采用附合測法，由已知高程點的高程依次引測到現(xiàn)場臨時高程控制點上，然后再閉合到另一已知高程點。4。2.3水準(zhǔn)測量的精度：±20√L,(或±6√n），(L—測線長度，n-站數(shù)).4.3控制樁點的設(shè)定與保護(hù)4.3。1凡需要在施工階段予以保留的控制樁水準(zhǔn)點，均為ф20鋼筋上刻+字線(高程點為圓頭），鋼筋樁的埋深不小于50cm，鋼筋樁周圍設(shè)R＞20cm的砼予以保護(hù)，鋼筋樁頭高出砼面的高度不大于3cm。4.3。2在控制樁位點打30cm深的木樁，樁上釘小釘定樁位中心；控制樁四周用鋼管做1500×1500×1100的防護(hù)欄和醒目的標(biāo)記或用磚砌臺保護(hù)，確保樁點不被碾軋和擾動，并采取措施保持控制樁間的通視.水準(zhǔn)點在基坑的四面的內(nèi)側(cè)要求至少各有三個點。4。3。3樁點附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動。4。4軸線的傳遞施測時，采用經(jīng)緯方向線法，或正倒鏡挑直線的方法，將控制軸線投測到待測層，進(jìn)行閉合調(diào)整后，方可進(jìn)行細(xì)部測量.4.5高程的豎向傳遞±0.00以下高程傳遞采用鋼尺+水準(zhǔn)儀的方法進(jìn)行。4。6校測紅線樁和建筑物定位采用全站儀坐標(biāo)測量（放樣）進(jìn)行；基礎(chǔ)樁及承臺的放線定位主要采取經(jīng)緯儀方向線和直角坐標(biāo)法進(jìn)行測量放線，軸線傳遞擬采用經(jīng)緯儀方向線法；定位控制軸線網(wǎng)以規(guī)劃部門提供的紅線樁中的關(guān)鍵、重要點位做為起始點位和起始方向。4。7記錄對施測所需的各類數(shù)據(jù)及施測方法均要有詳細(xì)的記錄，要求做到原始有效，公正和連續(xù)，字跡要工整，內(nèi)容要有可追塑性。4。8驗線建筑物定位放線最終由規(guī)劃部門的復(fù)測位準(zhǔn)；其余每次施測完畢后，首先由測量人員進(jìn)行自檢，無誤后交質(zhì)檢部門復(fù)測，確認(rèn)后交監(jiān)理核驗.驗線的部位主要是關(guān)鍵部位和最薄弱環(huán)節(jié)。5。施測的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1對于計算校核主要采取復(fù)算校核，幾何條件校核，總和校核和變換法校核。5。2測設(shè)工作中采用復(fù)測校核，幾何條件校核和變換測法三種方式進(jìn)行校核.5。3在定位測量時，測角、設(shè)角必須采用測回法，嚴(yán)禁使用半測回，測距取三次測量的平均值，若用鋼尺量距應(yīng)采用50N標(biāo)準(zhǔn)拉力，并加三差改正.5.4定期對控制樁進(jìn)行校測，并根據(jù)校測結(jié)果對控制樁的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正.5。5對于控制樁及主要軸線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,以便于使用.5。6為施測提供良好的作業(yè)條件，如不得在施測區(qū)域內(nèi)堆放物料。施工時要對施工測量工序留有充分的工作時間。5。7放線后在未得到相關(guān)各方的最終確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下道工序.5.8為測量操作人員提供必要的安全措施和安全保證。5.9儀器要每三個月進(jìn)行一次自檢，確保儀器的精度滿足施測要求。5.10認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢。確保監(jiān)理部驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。6.成品保護(hù)措施6。1與甲方辦理紅線樁、水準(zhǔn)點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)，存入技術(shù)資料中。6。2對移交的樁點用混凝土進(jìn)行保護(hù),并用紅白相間的鋼管進(jìn)行維護(hù)，用紅油漆做好測量標(biāo)記，防止樁點受到擾動破壞。6.3根據(jù)甲方提供的測量原始依據(jù)進(jìn)行校核，校核內(nèi)容包括：紅線數(shù)據(jù)校核,定位條件校核，紅線樁校核,水準(zhǔn)點校核.6.4對放完的各種線加以保護(hù)以免丟失。7．基礎(chǔ)樁位的測量7。1根據(jù)樁位平面圖使用全站儀測定樁位，水準(zhǔn)基點借用平面控制樁。在樁位點打30cm深的木樁，樁上釘小釘定樁位中心;控制樁四周用鋼管做1500×1500×1100的防護(hù)欄和醒目的標(biāo)記，確保樁點不被碾壓和擾動,并采取措施保持控制樁間的通視。也可采用細(xì)鋼筋插入在樁位點上，并做好標(biāo)識防止施工機械的碾壓，影響基礎(chǔ)樁樁位的準(zhǔn)確性。7.2所有控制樁點均設(shè)標(biāo)識牌，牌中注明樁點的名稱、精度等級、點號、數(shù)據(jù)及管理單位；對于細(xì)部測設(shè)的點位、線段用油漆進(jìn)行標(biāo)識，注明其性質(zhì)和相關(guān)數(shù)據(jù)。第三章總體施工安排第一節(jié)施工組織機構(gòu)1．為了保證本工程的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、服務(wù)實現(xiàn)承諾的目標(biāo)，公司選派組織管理能力強、技術(shù)業(yè)務(wù)精、敬業(yè)心責(zé)任感強的人員組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程項目的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保和服務(wù)工作。2．施工組織機構(gòu)框圖3-1-13．主要管理人員及主要部門職責(zé)3。1項目經(jīng)理3。1。1全面主持工程項目管理，全權(quán)組織實現(xiàn)工程合同目標(biāo)；3.1。2負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、服務(wù)等工作的有效實施與控管；3.1。3組織編制項目質(zhì)量計劃、施工方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作;3.1.4負(fù)責(zé)組織實現(xiàn)工程質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)。3。2項目副經(jīng)理3.2.1協(xié)助項目經(jīng)理工作，全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織控制和管理，保證質(zhì)量管理體系有效運行；3.2。2具體負(fù)責(zé)項目質(zhì)量計劃、施工方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實工作；3.3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3.3.1協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量工作;3。3。2組織人員參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方案就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議；3.3。3參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工方案主要內(nèi)容的落實工作，組織有關(guān)材料的試驗和分項工程的檢查驗收工作；3.4施工經(jīng)理3。4.1協(xié)助項目經(jīng)理，具體負(fù)責(zé)組織各項施工；3。4.2具體負(fù)責(zé)組織安全文明施工和實現(xiàn)工期目標(biāo)，保證質(zhì)量管理體系有效運行；3。4.3具體負(fù)責(zé)組織實施質(zhì)量、環(huán)境和安全管理體系有效運行。3。5商務(wù)經(jīng)理3。5.1協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)組織物資采購供應(yīng)；3。5。2負(fù)責(zé)合同、預(yù)算、統(tǒng)計、成本管理工作；3.5。3負(fù)責(zé)工程款支付與結(jié)算，保證工程資金的合理使用。3。6生產(chǎn)管理部3。6.1編制施工進(jìn)度計劃，并負(fù)責(zé)檢查落實;3.6.2組織協(xié)調(diào)機械設(shè)備、勞動力的配備，保證工程進(jìn)度；3.6。3協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部門編制質(zhì)量、環(huán)保、安全運行體系，并負(fù)責(zé)落實；3.6。4負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面的布置方案及其調(diào)整方案.3。7技術(shù)質(zhì)量部3.7.1協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目施工的技術(shù)質(zhì)量工作；3.7.2負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工方案的編制工作;3。7.3編制本項目環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康運行體系，并監(jiān)督落實；3。7.4負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底及安全交底;3.7。5負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)處理及施工資料收集整理工作;3。7.6負(fù)責(zé)項目施工過程的質(zhì)量控制;3。7。7編制項目質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運行；3。7。8負(fù)責(zé)實施項目過程中材料及各工序質(zhì)量檢查工作；3.7。9負(fù)責(zé)管理質(zhì)量紀(jì)錄的整理存檔工作；3。8財務(wù)預(yù)算部3。8。1具體負(fù)責(zé)項目預(yù)算、成本控制、統(tǒng)計、財務(wù)工作;3.8。2具體負(fù)責(zé)項目合同管理、工程款支付與結(jié)算工作。3.9材料供應(yīng)部3.9。1具體負(fù)責(zé)項目物資設(shè)備的采購和供應(yīng)工作；3。9。2具體負(fù)責(zé)項目物資采購計劃、進(jìn)場計劃和統(tǒng)計工作；3.9.3具體負(fù)責(zé)本項目物資供應(yīng)商的選擇工作；3.9。4負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集整理工作。第二節(jié)施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1。1在本工程的全過程施工中,我方將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備的七項主要任務(wù)如下：崗位確定、圖紙會審、方案研討、落實重點方案、各項計劃、技術(shù)交底、高程引測與定位。1.2針對工程特點,制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量.1。3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉圖紙,同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等,會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同做好圖紙會審。1。4由項目經(jīng)理牽頭進(jìn)行方案研討，制定分項施工方案的編制計劃及完成時間.1。5以施工組織設(shè)計為中心，制定材料采購、試驗、鋼筋、混凝土及設(shè)備施工等各項計劃，與業(yè)主、監(jiān)理共同評價及選擇合格的材料供應(yīng)商，提前計劃、保證施工。1。6以施工組織設(shè)計為指導(dǎo)，編制詳細(xì)技術(shù)交底.施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底、健康安全交底，使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。1.7根據(jù)軸線控制及標(biāo)高引測的依據(jù)，進(jìn)場后復(fù)核建筑物定位樁控制點，引入高程控制水準(zhǔn)點，做好樁號的控制和水準(zhǔn)點的測設(shè)和保護(hù)工作。1。8確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃,及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督,確保在施工中得以確實貫徹實施。2．現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場辦公等設(shè)施啟用、水管布設(shè)；2。2解決現(xiàn)場的施工用電和用水；2.3確定行車路線，開設(shè)現(xiàn)場出入口，并設(shè)立門衛(wèi)室；2.4運土及泥漿的車輛全部采用全封閉式自卸式運輸車.3．施工材料準(zhǔn)備3.1針對本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，施工的準(zhǔn)備工作特別是搶險物資的準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時補充。3.2放工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅,各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等,均保證提前進(jìn)場。3。3對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃,采購加工計劃，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn),所有物資將預(yù)先設(shè)定場地，分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。3。4采購員在采購材料時，采取貨比三家,優(yōu)先選擇質(zhì)優(yōu)價廉的符合設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。3。5鋼筋等需復(fù)試的材料,進(jìn)場后提前取樣送試,確保使用合格的材料.4。人員準(zhǔn)備4。1我方將組建一套具有較高政治素質(zhì)，精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項目經(jīng)理具有大型工程施工項目管理經(jīng)驗。其他主要的項目管理人員如項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理、施工經(jīng)理等均具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，努力使管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。4.2參加本工程的施工的作業(yè)工人大都為本公司長期聘用的專業(yè)技術(shù)工人，特殊及技術(shù)工種均保證持證上崗.5．公共關(guān)系協(xié)調(diào)5。1及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。5.2辦理好運輸車輛的通行證件.5。3預(yù)先選好卸土及泥漿點，并辦理相關(guān)手續(xù)。第三節(jié)施工區(qū)域劃分及施工部署1。施工區(qū)域劃分1。1本工程東西向長度約為155m,南北向長度約為360m，其中A—E區(qū)的寬度約為40m.現(xiàn)場已場平至±0。00標(biāo)高位置,我方進(jìn)行后由現(xiàn)場地坪進(jìn)行基礎(chǔ)樁的施工.1.2根據(jù)現(xiàn)場條件及施工順序的先后、基礎(chǔ)樁的分布特點及地上結(jié)構(gòu)的建筑功能，在平面上將施工平面分為A—G六個施工區(qū)（其中E、F為同一個施工區(qū)段）如圖3—3—1。2.施工部署2.1基礎(chǔ)樁施工工藝的選擇根據(jù)地層情況，基礎(chǔ)樁施工在鉆進(jìn)過程中需要穿透的主要為粘性土層。結(jié)合我公司多年的基礎(chǔ)樁施工經(jīng)驗，在北京市成形的幾種基礎(chǔ)樁施工工藝中，選擇泵吸反循環(huán)自造泥漿成孔濕作業(yè)工藝。2.2成孔機械選用反循環(huán)鉆機進(jìn)行施工，反循環(huán)鉆機鉆頭選用三翼單腰帶梳齒犁式合金鉆頭,該類型鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，強度高，上下導(dǎo)正，并具有極好的導(dǎo)渣、導(dǎo)流性。2.3鉆機布置2。3.1設(shè)計的±0.00=30。80，現(xiàn)場地坪已場平至設(shè)計±0。00標(biāo)高。根據(jù)各個區(qū)段基礎(chǔ)樁的分布特點，由自然地坪進(jìn)行基礎(chǔ)樁施工。2.3.2平面位置A區(qū)共有基礎(chǔ)樁92根，共布置反循環(huán)鉆機2臺,其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工，在每個承臺上沿之字形行走樁機。2.3.3平面位置B區(qū)共有基礎(chǔ)樁179根，共布置反循環(huán)鉆機3臺，其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工，在每個承臺上沿之字形行走樁機。2。3。4平面位置C區(qū)共有基礎(chǔ)樁140根，共布置反循環(huán)鉆機2臺，其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工,在每個承臺上沿之字形行走樁機。2。3.5平面位置D區(qū)共有基礎(chǔ)樁83根，共布置反循環(huán)鉆機2臺，其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工，在每個承臺上沿之字形行走樁機。2.3.6平面位置E、F區(qū)共有基礎(chǔ)樁155根，共布置反循環(huán)鉆機3臺,其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工，在每個承臺上沿之字形行走樁機。2。3。7平面位置G區(qū)共有基礎(chǔ)樁206根，共布置反循環(huán)鉆機4臺，其施工方向為東向西沿每個承臺順次施工,在每個承臺上沿之字形行走樁機。施工中根據(jù)進(jìn)度隨時調(diào)整機械配備。2.3。8各個區(qū)段同時布置鉆機進(jìn)行施工，在承臺之間合理布置現(xiàn)場吊車及鉆機行走的臨時道路。鋼筋籠加工場地共設(shè)置三個，設(shè)置在機庫內(nèi)部，每個鋼筋籠加工場地的尺寸為40mx20m。A區(qū)、B區(qū)鋼筋籠在南側(cè)靠西的1號鋼筋加工場地加工，而C、D、E區(qū)的鋼筋籠在北段靠西的2號鋼筋加工場地加工。G區(qū)的鋼筋籠在中部靠東的3號鋼筋加工場地加工。2.3.9平面位置在A-F區(qū)的泥漿池布置在承臺之間，而G區(qū)的泥漿池布置在外側(cè).泥漿池不得布置在機庫內(nèi)部，以免擾動機庫原狀土。泥漿池內(nèi)的泥漿需及時清運,以免泥漿過稠影響成樁質(zhì)量。2。3。10待基礎(chǔ)樁施工完畢后，布置2臺挖土機、1臺推土機進(jìn)行現(xiàn)場泥漿的處理及清平現(xiàn)場。泥漿池周邊需作安全防護(hù)及警示標(biāo)志。第四節(jié)施工資源配置及進(jìn)場計劃1.主要施工機械配備1.1本工程測量儀器配備見表3—4—1。1.2基礎(chǔ)樁施工機械見表3—4—2。1.3清理泥漿平整場地施工機械見表3-4-3。2.主要勞動力配備基礎(chǔ)樁施工及現(xiàn)場清理土方勞動力配備見表3—4-4,人員統(tǒng)計表見3-4—5.3。施工主要材料用量表3-4-6。第五節(jié)與相關(guān)單位的施工配合本階段雖僅為樁基專業(yè)施工階段，但我們將按照業(yè)主的要求，除對本階段工程質(zhì)量、工期、安全全面負(fù)責(zé)外,將從工程全局出發(fā),努力做好與相關(guān)單位的配合工作。1。與總承包單位的配合1。1作為總承包,以工程全局出發(fā)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理，做好協(xié)調(diào)配合工作：為業(yè)主及后續(xù)施工提供足夠的條件;施工現(xiàn)場達(dá)到安全文明施工條件；負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)已完成工作面移交前的成品保護(hù)。1.2如遇交叉施工,作為總承包單位,我們將在施工程序、人員和材料的進(jìn)出場、施工進(jìn)度、施工場地和臨時設(shè)施、材料的使用等方面,做到協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。1.3積極進(jìn)行后期泥漿的清理及場平工作，將泥漿進(jìn)一步處理，不影響總包單位的下一步施工。1.4基礎(chǔ)樁施工完畢后，我方負(fù)責(zé)將場地平整到原設(shè)計標(biāo)高，我方將積極配合業(yè)主進(jìn)行基礎(chǔ)樁的試驗工作。1。5積極做好施工管理工作,實現(xiàn)對本階段工程質(zhì)量嚴(yán)格、有效的控制，確保工程實現(xiàn)過程精品，并達(dá)到總體質(zhì)量目標(biāo)2．與設(shè)計單位的施工配合2.1在工程開工前，我方將組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的會審，提出圖紙中存在的問題，并盡快與設(shè)計單位取得聯(lián)系，了解設(shè)計意圖及工藝要求。根據(jù)設(shè)計要求深化我方的施工組織設(shè)計和分項工程施工方案，以及施工過程中可能出現(xiàn)的各種情況.2.2在工程開工前,我方將事先考慮好可能發(fā)生的設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。若遇有設(shè)計變更，及時迅速地調(diào)整工程進(jìn)度計劃，并協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包單位的施工。2。3開工前組織設(shè)計單位對我方進(jìn)行設(shè)計交底,解答圖紙中的疑問。對于我方提出的施工中可能出現(xiàn)的設(shè)計問題，會同設(shè)計單位一同協(xié)商解決。2。4我方將根據(jù)施工總體進(jìn)度計劃向設(shè)計單位提出施工圖紙需求計劃,以便設(shè)計單位能夠及時提供相應(yīng)的施工圖紙,滿足現(xiàn)場施工的要求,保證工程的進(jìn)度。2.5我方將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求，按圖施工，若沒有設(shè)計變更或工程洽商,任何人無權(quán)改動施工圖紙，未經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)的圖紙不得使用。2.6在工程實施中出現(xiàn)的與設(shè)計相關(guān)的問題，我方將及時向設(shè)計單位進(jìn)行匯報，征求設(shè)計單位的意見,并協(xié)助設(shè)計單位解決，減少或消除設(shè)計上存在的矛盾，滿足工程施工的需要。2。7我方將配合設(shè)計單位進(jìn)行圖紙的完善工作。3．與監(jiān)理單位的施工配合3.1在工程開工前，我方將參加監(jiān)理單位組織的本工程監(jiān)理交底，明確了解監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求，并嚴(yán)格按照監(jiān)理單位的要求施工。3.2在工程開工前，我方將正式的施工準(zhǔn)備情況、施工組織設(shè)計、施工方案及施工進(jìn)度計劃報送監(jiān)理單位審定，接受監(jiān)理單位的修改建議并認(rèn)真修改，重新報送監(jiān)理單位審批,經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可開工。3.3我方將嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)程的要求及時全面地提供工程驗收檢查、物資選樣和進(jìn)場驗收等書面資料，使監(jiān)理單位及時充分地了解工程的各項進(jìn)展情況，對工程實施全面有效的監(jiān)理。3。4對所有入場使用的成品、半成品等材料,我方將主動向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書,對所有入場使用的各類檢測設(shè)備和重要機電設(shè)備，也要向監(jiān)理單位提交年檢合格證明或設(shè)備完好證明.3.5材料進(jìn)場后,在使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，主動向監(jiān)理單位遞交檢測結(jié)果報告。對需要見證取樣試驗的材料,現(xiàn)場取樣送檢時要有監(jiān)理單位做見證.對于材料變更時，要事先報批設(shè)計單位和監(jiān)理單位,須經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。3。6在施工過程中,嚴(yán)格按照監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工方案施工，接受監(jiān)理工程師的驗收檢查，并對監(jiān)理工程師提出的現(xiàn)場問題及時進(jìn)行整改，避免同類問題的再次發(fā)生。要求全體員工必須尊重監(jiān)理人員，積極配合監(jiān)理單位的工作，響應(yīng)監(jiān)理單位指示和要求。3。7按部位或分項、工序檢驗質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工"的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo),后予以磋商統(tǒng)一"的原則，以維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.8若監(jiān)理工程師對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時,我方將給予積極配合，并對檢測儀器的使用提供方便。3.9將積極組織我方相關(guān)人員參加監(jiān)理例會，聽取監(jiān)理單位對工程施工的意見，認(rèn)真落實監(jiān)理單位對我方提出的要求。3。10若發(fā)生質(zhì)量事故,要及時報告業(yè)主和監(jiān)理，并嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理審批的方案進(jìn)行處理。3。11工程全部完工后，要先認(rèn)真進(jìn)行自檢，再向監(jiān)理單位提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)驗認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主,組織正式竣工驗收。第六節(jié)施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場東側(cè)已有道路的條件,為方便施工運輸,現(xiàn)場出入口設(shè)置在南側(cè)。出入口至施工區(qū)用級配砂石修筑廠區(qū)道路，辦公室設(shè)置在南側(cè)、工具房、庫房及臨時材料堆放場地設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)，生活區(qū)及分包辦公室設(shè)在西側(cè)。現(xiàn)場設(shè)置三口水井，供生活及施工用水，設(shè)置移動廁所，供現(xiàn)場管理人員和工人使用。根據(jù)施工段的劃分及場地條件，設(shè)置3個鋼筋籠加工場地,每個鋼筋籠加工場地的尺寸為40mx20m。A區(qū)、B區(qū)鋼筋籠在南側(cè)靠西的1號鋼筋加工場地加工，而C、D、E區(qū)的鋼筋籠在北段靠西的2號鋼筋加工場地加工。G區(qū)鋼筋籠在中部靠東的3號鋼筋加工場地加工。現(xiàn)場出入口通往鋼筋場地設(shè)置主要施工道路，由于A—G六個施工區(qū)同時布置鉆機進(jìn)行施工，在承臺之間合理布置現(xiàn)場吊車及鉆機行走的臨時道路。A～F區(qū)的泥漿池布置在承臺之間,G區(qū)的泥漿池布置在外側(cè).所有泥漿池周邊需作安全防護(hù)及警示標(biāo)志。由于本階段不能提供臨時施工電源，施工用電由柴油發(fā)電機解決,在現(xiàn)場各施工區(qū)段設(shè)置發(fā)電機棚，接可移動電纜滿足機械移動的用電需要.根據(jù)進(jìn)場的設(shè)備情況共設(shè)置9臺發(fā)電機，其中3臺150KW的發(fā)電機用于3個鋼筋加工場地使用；一臺120KW的發(fā)電機用于西側(cè)辦公區(qū)用電及照明用電；3臺200KW、2臺120KW的發(fā)電機用于西側(cè)基礎(chǔ)樁施工機械供電使用。本階段施工現(xiàn)場消防使用滅火器，故分別在發(fā)電機棚、辦公區(qū)和庫房、鋼筋加工場地及機械作業(yè)面附近設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。為控制揚塵,現(xiàn)場將定時用灑水車灑水降塵。為保證施工中用水，在基坑靠近鋼筋籠加工場地的適當(dāng)部位施工3口降水井，并在L軸以東鋪設(shè)供水管線，將抽出的地下水用于基礎(chǔ)樁施工.第四章基礎(chǔ)樁施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)樁概述1．基礎(chǔ)樁概況1。1本工程基礎(chǔ)形式為柱下樁基+基礎(chǔ)拉梁的方案，樁采用混凝土鉆孔灌注樁，樁徑800mm,混凝土強度為C25，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。樁端持力層為第四紀(jì)沉積之中砂層eq\o\ac(○,11)層、細(xì)砂eq\o\ac（○，8）層。直徑為600mm的樁主筋為8Φ18，直徑為800mm的樁主筋為10Φ22。樁主筋伸入承臺40d,箍筋為φ8＠100/250,加密區(qū)長度為5D，焊接封閉箍Φ16＠200。樁主筋鋼筋接頭錯開35d且不小于500mm，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不得超過50%。本工程中共有基礎(chǔ)樁855根，其中直徑為600mm,樁長在23.4—28。1m的樁共540根，直徑為800mm，樁長在27。9—38.4m的樁共315根.1。2單樁設(shè)計承載力見表4—1—1。1.3樁底標(biāo)高見表4—1-2。2。主要工程量2。1按樁的承臺進(jìn)行分類的工程量匯總2.1。1第一部分CTa、CTb兩種承臺下的基礎(chǔ)樁見表4-1—3。2.1。2第二部分CTc承臺下的基礎(chǔ)樁見表4—1—4.2.1.3第三部分CTd承臺下的基礎(chǔ)樁見表4—1-5.2.1.4第四部分CTe承臺下的基礎(chǔ)樁見表4—1—6.2.2按樁長樁徑進(jìn)行分類的工程量匯總2。2。1Φ600樁工程量見表4—1—7。2.2.2Φ800樁工程量見表4—1-8。第二節(jié)基礎(chǔ)樁施工方法1。施工工法選擇1。1該工程中基礎(chǔ)樁采用Φ800mm、Φ600mm兩種直徑的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁.根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、土層情況及樁徑樁長等的影響,綜合考慮采用泥漿護(hù)壁濕作業(yè)成孔，水下澆筑混凝土的成樁工藝。本工程基礎(chǔ)樁樁身范圍內(nèi)以粘性土層為主，適合于濕作業(yè)成孔工藝，能充分發(fā)揮出泥漿護(hù)壁的優(yōu)勢，不會產(chǎn)生塌孔等不良影響。1。2本工程中共有基礎(chǔ)樁855根，其中直徑為600mm，樁長在23.4-28.1m的樁有540根，而直徑為800mm，樁長在27.9—38。4m的樁為315根.由于基礎(chǔ)樁均由自然地坪進(jìn)行施工，樁頂埋深約在6—8m左右，樁長加上6-8m的空鉆高度，最長的樁需成孔40多米.根據(jù)以上這些特點我方選用泥漿護(hù)壁濕作業(yè)成孔，水下澆筑混凝土的成樁工藝，成孔機械選用反循環(huán)鉆機。2.泵吸反循環(huán)成孔。2。1反循環(huán)成孔原理及適用條件反循環(huán)鉆進(jìn)指循環(huán)介質(zhì)流向是從地面沿鉆具與孔壁的環(huán)狀間隙進(jìn)入鉆孔，至孔底攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)返回地面的一種鉆進(jìn)工藝。反循環(huán)鉆進(jìn)常用于大直徑鉆孔施工，適用于填土層、砂性土層、粘土層、卵礫石層等，鉆進(jìn)效率較高.2。2施工要點為保證孔壁穩(wěn)定,應(yīng)視表土松散層厚度，孔口下入長度適當(dāng)?shù)淖o(hù)筒,并保持泥漿柱液面高度。隨泥漿漏失及孔深增加，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿。鉆遇硬土層，如發(fā)現(xiàn)每次鉆進(jìn)深度太小，鉆斗內(nèi)碎渣量太少，可換一個較小直徑的筒形齒狀鉆頭，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔。鉆硬砂礫層,為加固孔壁和便于取出砂礫，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球.下入孔內(nèi)的鉆斗,應(yīng)是雙層底板的撈砂鉆斗,以防提鉆過程中砂礫從底部漏掉.在樁端持力層鉆進(jìn)時,可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛，因此在接近孔底標(biāo)高時應(yīng)注意減小鉆斗的提升速度。2。3泵吸反循環(huán)濕作業(yè)工藝流程.2。4工藝說明：下放完混凝土灌注導(dǎo)管后,測量沉渣厚度，如果沉渣厚度大于100mm不滿足設(shè)計要求時，需二次清孔，如沉渣厚度小于100mm滿足了設(shè)計對沉渣厚度的要求，則無需進(jìn)行二次清孔.2。5埋設(shè)護(hù)筒：孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)壁，護(hù)住孔口，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑150mm，壁厚4~8mm，護(hù)筒埋置深度為2m。護(hù)筒上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔；埋設(shè)鐵護(hù)筒時，以樁位為基準(zhǔn)，(樁位的放樣允許偏差:群樁小于20mm，單排樁小于10mm）中心偏移不得超過50mm。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實，并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆.2.6鉆機就位：鉆機就位時,要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm.必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度;鉆機安裝就位后,應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜移位。2。7鉆進(jìn)主要技術(shù)參數(shù)為:鉆壓P:15--20kN;鉆速N：20--40rpm；泵量Q:120——180m3/h。2。8鉆進(jìn)過程中的注意事項鉆進(jìn)時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直;鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆孔水平情況，防止傾斜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。接近設(shè)計孔深時準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)深度，并做好進(jìn)入持力層深度記錄.鉆進(jìn)至設(shè)計深度后,應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好清孔工作，以保證孔底干凈.下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，設(shè)專人在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過設(shè)計要求，應(yīng)采用特殊接頭連接砂石泵組和混凝土導(dǎo)管,使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣,并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注.鉆進(jìn)過程中沖洗液和泥漿護(hù)壁主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法，泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.5；同時，現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土，如原土造漿不能滿足護(hù)壁要求時，應(yīng)采用人工造漿.3。泥漿排放、外運3。1成孔及澆灌混凝土?xí)r，孔內(nèi)泥漿應(yīng)按事先挖好的泥漿溝排放，排放時應(yīng)由專人進(jìn)行疏導(dǎo)。3。2泥漿池內(nèi)泥漿應(yīng)隨時外運，以保證樁孔內(nèi)泥漿排放暢通，避免泥漿外溢，廢棄的泥漿池盡量將泥漿運走以免破壞原狀土或滲入地下影響基坑的降水效果。3。3運輸車輛采用密封罐車，以免出現(xiàn)遺撒。4.鋼筋籠加工與吊放4。1根據(jù)設(shè)計,計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。主筋接頭采用直螺紋連接形式。4。2將支撐架按2。0～3。0m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。4.3主筋擱在加強箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接。4。4鋼筋籠主筋與加強箍筋點焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強,避免出現(xiàn)吊放時開焊,箍筋與主筋在每個交點處用火燒絲綁扎牢固.4.5鋼筋籠主筋外側(cè)必須加滑靴板,一周4個，均勻布置，豎向的間距為5。0m；以保證樁主筋保護(hù)層厚度.4.6本工程中基礎(chǔ)樁的長度23.4m～38.4m不等，而鋼筋籠最重達(dá)1.5t左右。其中2種為600mm的鋼筋籠最重不到0。6t。用25t汽車吊車整根吊放，由于采用的是8根直徑為18mm的主筋，其整根鋼筋籠的剛度并不大，因此需要合理設(shè)置4個吊點的位置進(jìn)行吊裝；而吊點需卡在主筋與加強箍筋相接處,必要時可對吊點作相應(yīng)的加強措施.直徑為800mm的基礎(chǔ)樁,樁主筋采用10根直徑為22mm的主筋，其中籠長小于30m的采用整根吊放，而鋼筋籠長大于30m的采用分節(jié)吊裝，兩節(jié)鋼筋籠主筋接頭采用幫接焊連接或采用錐螺紋連接，同一截面接頭數(shù)量不大于50%.4。7鋼筋籠采用四點起吊，利用滑輪自動平衡的原理，達(dá)到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。根據(jù)籠長合理布置吊點位置,以防鋼筋籠起吊變形過大。吊放鋼筋籠時，要求垂直入孔，不得碰孔壁。4.8鋼筋加工場地由于工程樁數(shù)量多,工期要求緊，因此日產(chǎn)量要求高，鋼筋籠高峰期要達(dá)到每天20～30個，對鋼筋加工場地要求比較高。根據(jù)現(xiàn)場條件，在結(jié)構(gòu)外側(cè)布置鋼筋加工場地，根據(jù)施工段的劃分分別布置。同時安排6臺汽車吊進(jìn)行鋼筋籠的倒運與下放.加工場地盡量臨近基礎(chǔ)樁施工部位布置在機庫內(nèi)部，以減少鋼筋籠的倒運便于施工。5.混凝土灌注5。1本工程基礎(chǔ)樁采用商品混凝土,利用混凝土罐車進(jìn)行澆注。在混凝土澆筑中因采用的濕作業(yè)成孔工藝,工序多、且現(xiàn)場條件復(fù)雜,如有局部樁灌注時混凝土罐車無法進(jìn)入時，可采用地泵進(jìn)行澆筑。5.2水下灌注混凝土要求采用導(dǎo)管，管徑235~300mm，根據(jù)樁徑的不同采用不同的導(dǎo)管.混凝土灌注中要保證混凝土初次灌方量以及連續(xù)灌注，灌注過程中始終保持導(dǎo)管埋在混凝土面以下。5.3開始灌注前要認(rèn)真清孔，換漿清孔后孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,粘度≤28s,含砂量≤8%,循環(huán)流動的泥漿無粗燥砂礫感，目測膠體率正常；清孔后，保持漿面穩(wěn)定,及時澆筑；重點檢查混凝土的坍落度、混凝土標(biāo)高、埋管深度及超灌厚度.5.4采用自由塞隔水（即充氣球膽）,充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可.導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0。3~0。5m內(nèi)。5。5灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于1。5m，混凝土澆筑必須連續(xù)。5.6提管時,要準(zhǔn)確測量混凝土灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后，方可提管,導(dǎo)管應(yīng)徐徐上提，不可一次提的過高，造成導(dǎo)管底部超出混凝土面，形成斷樁。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m。5。7灌注樁的充盈系數(shù)在1.05~1。15,且施工中記錄每根樁的充盈系數(shù).5。8根據(jù)設(shè)計要求超灌，或超過樁頂標(biāo)高0.5m，控制最后一次灌注量。混凝土灌注高度用1~2kg平底重錘控制。6.空孔回填基樁成樁后，空孔部分進(jìn)行回填處理，且孔口設(shè)安全防護(hù)措施.7.清理泥漿及場地平整待基礎(chǔ)樁施工完畢后，布置2臺挖土機、1臺推土機對現(xiàn)場泥漿池進(jìn)行處理，并將現(xiàn)場場平至原設(shè)計標(biāo)高。8.施工技術(shù)資料管理嚴(yán)格按照北京市〈〈建筑安裝工程資料管理規(guī)程>>(DBJ01-71—2003)要求，及時整理樁基施工技術(shù)資料并按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。第三節(jié)針對本工程基礎(chǔ)樁擬采取的技術(shù)措施1．提高樁基承載力及減少樁基沉降的措施本工程中抗壓樁為超長、大直徑鉆孔灌注樁，根據(jù)基礎(chǔ)樁的特點、場區(qū)內(nèi)的地質(zhì)條件，施工中均擬選用濕作業(yè)泥漿護(hù)壁成孔工藝；從施工方面,采取以下各種有效措施,控制施工質(zhì)量，以彌補超大型灌注樁的缺陷，同時達(dá)到提高樁基的承載力、減少樁基的沉降的目的.1。1改善及消除泥皮主要有以下技術(shù)措施：1.1.1根據(jù)勘察報告中所提供的地層情況選擇濕作業(yè)成孔施工工藝，施工時調(diào)整好泥漿比重，提高機械利用率，縮短成孔時間,減少泥皮厚度,以提高基礎(chǔ)樁承載力。1。1。2保證鉆孔泥漿的質(zhì)量,對于不能自行造漿或造漿質(zhì)量較差的土層，例如砂卵石層要進(jìn)行人工造漿，且清理泥漿池要及時，防止泥漿過稠影響成孔速度。1。1。3采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行全置換式清孔，保證清孔效果,盡量用稀泥漿將護(hù)壁的泥皮置換出，以保證樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮。1。2解決沉渣問題擬采用以下技術(shù)措施:1.2。1針對基礎(chǔ)樁的孔深特點及相應(yīng)所處的地層情況,長度在30m以下的基礎(chǔ)樁采用泵吸反循環(huán)清孔工藝進(jìn)行清孔；1。2。2對于長度大于30m的基礎(chǔ)樁,采用泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)清孔相結(jié)合的方法，可達(dá)到較好的清孔效果，減小沉渣厚度。1.3水下混凝土灌注可采用以下技術(shù)措施：1.3.1水下灌注混凝土配合比由于超長大直徑灌注樁具有混凝土灌注量大、灌注深度深等特點，因此在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中落差較大，具有加速混凝土離析的現(xiàn)象.所以，為保證水下混凝土灌注質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量（水灰比不變），以增強混凝土的和易性，在首灌時放入球膽，以減慢混凝土下落的速度，避免混凝土發(fā)生離析。1.3.2首灌首灌往往是水下混凝土灌注的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到成樁質(zhì)量及豎向承載力。因此，在保證首灌量滿足規(guī)范要求的前提下，還需保證首灌混凝土的質(zhì)量及返漿的順暢,保證混凝土灌注過程的連續(xù)。1.3.3混凝土灌注超長大直徑灌注樁混凝土灌注除需要滿足一般的技術(shù)要求如導(dǎo)管埋管深度、導(dǎo)管密封性、混凝土配合比、攪拌質(zhì)量、首灌等方面外，對灌注量大的超長灌注樁，在混凝土灌注過程中往往需要控制混凝土灌注時間，避免空孔放置時間過長造成塌孔或是樁擴徑、縮徑影響樁承載力的發(fā)揮，為避免灌注過程中混凝土出現(xiàn)堵管，要嚴(yán)格控制灌注時間,并根據(jù)單根樁的灌注時間，確定灌注混凝土的初凝時間。2．針對基礎(chǔ)樁特點采取的施工技術(shù)措施2.1本工程中基礎(chǔ)樁的樁頂標(biāo)高均在自然地面以下3。0—8。0m位置，而反循環(huán)由自然地坪進(jìn)行基礎(chǔ)樁施工必然增大了鉆孔的深度,其基礎(chǔ)樁的垂直偏差控制采取如下措施:2。1.1選擇成熟的施工隊伍,熟知鉆機性能，在打樁機就位、開鉆等各個環(huán)節(jié)加以控制.保持鉆機停放位置的平整性,必要時在鉆機下側(cè)墊設(shè)木方等穩(wěn)定措施，以保證鉆桿垂直度。2.1.2基礎(chǔ)樁上部埋設(shè)2m的導(dǎo)向護(hù)筒，保證鉆機對正護(hù)筒和開鉆的方向。當(dāng)鉆進(jìn)至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，再次檢測鉆桿垂直度.發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。在鉆機鉆進(jìn)過程中，需嚴(yán)格控制鉆進(jìn)的速度，以免遇到堅硬地層導(dǎo)致鉆頭偏向邊側(cè)。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,嚴(yán)格控制上部鉆桿的垂直度。2.2承臺（CTb-xx）、（CTc-xx）下直徑800mm的基礎(chǔ)樁，設(shè)計要求樁全部斷面入eq\o\ac(○，11）層中砂層不小于1。2m且不淺于—41.00m。我方根據(jù)各個承臺位置的基礎(chǔ)樁身范圍內(nèi)所施工的勘測點的地層情況，計算各個承臺下的樁長。并經(jīng)設(shè)計確認(rèn)后再行施工.施工中嚴(yán)格按設(shè)計樁長施工,并控制好進(jìn)入eq\o\ac（○,11）層中砂層持力層深度不小于1.2m。3。鋼筋籠標(biāo)高控制及抗浮措施：利用專用定位裝置進(jìn)行控制，在Φ20鋼筋端部焊接卡具,鋼筋籠吊放時,利用兩根定位裝置卡住鋼筋籠頂部架力筋，當(dāng)鋼筋籠標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計位置時，在定位裝置露出地面的部位插入鋼管固定，使得鋼筋籠停在設(shè)計位置。當(dāng)灌注混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)定位裝置上浮,則證明鋼筋籠上浮，此時再對鋼筋籠施加一個外力,使得恢復(fù)到設(shè)計位置.第四節(jié)基礎(chǔ)樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．樁位的放樣允許偏差群樁20mm單排樁10mm2．灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差見表4-4—1。3．混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表4-4-2。4．鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表4-4-3.第五節(jié)基礎(chǔ)樁檢驗試驗1。試塊要求結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。每根樁必須有1組試件。2.混凝土檢驗2.1取樣混凝土試塊以3個試件為一組，應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣.每組混凝土試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤混凝土或同一混凝土罐車中取樣。對預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸量的1/4至3/4處采取。混凝土采樣數(shù)量每組試件應(yīng)滿足試塊用量的1.5倍,并不少于20L.2.2試件留置每根樁留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。第五章施工進(jìn)度計劃及保證措施第一節(jié)施工工期工期共46個日歷天。施工進(jìn)度計劃詳見：表5－1。第二節(jié)工期保證措施1.人力資源的保證措施1。1選派得力人員組成施工項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)要素優(yōu)化組合，實行動態(tài)管理,靈活地對人員、設(shè)備、材料進(jìn)行及時調(diào)整。成立由項目經(jīng)理任組長，各部門和分包單位參加的工期保證小組，以調(diào)動項目經(jīng)理部所有力量保證工期，確保我方關(guān)于工期、質(zhì)量等承諾的實現(xiàn)，按時交工。1.2以項目部為主，配以各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成一個一流的項目領(lǐng)導(dǎo)集體，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織各專業(yè)的人力資源配備.1.3配足人力資源，充分發(fā)揮我方人才資源優(yōu)勢。積極與業(yè)主和設(shè)計部門配合,對影響工期的工序或施工過程實行集體攻關(guān),選擇合理施工方案。我方擁有大量的人才資源及技術(shù)優(yōu)勢。將充分挖掘精英人才,建立具有業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目班子,選擇滿足各工種工藝要求的工人骨干隊伍,設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運轉(zhuǎn),從人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面保證工程的順利進(jìn)行。1。4針對本工程技術(shù)含量高、施工難度大的特點,事前對本工程實施的技術(shù)難點、重點，匯集我方的技術(shù)精英進(jìn)行研討，確保工程順利實施。同時，深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，編制施工方案，邀請有豐富施工經(jīng)驗的專家進(jìn)行研討、對比，從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求，又能縮短施工工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序作業(yè)指導(dǎo)書。對參與施工的人員，提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)，使全體施工人員都能熟悉掌握各種施工方案，便于方案在施工中得到貫徹執(zhí)行。2。機械資源的保證措施2。1運用多年來所形成的項目管理和運作模式進(jìn)行工程施工管理，專款專用，保證項目施工的需要.2。2充分利用我方擁有的強大施工機械設(shè)備資源,加大施工機具投入,提高施工的機械化程度。2.3抓緊進(jìn)場及施工前的準(zhǔn)備工作。盡快落實材料采購計劃，迅速組織機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.4制定詳細(xì)合理的施工計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進(jìn)行順暢和連貫。2.5機械設(shè)備的完好程度是影響工期的主要因素之一,所有設(shè)備進(jìn)場前做好保養(yǎng)，保證機械完好進(jìn)場。保證機械設(shè)備定期保養(yǎng)。2。6為保證基礎(chǔ)樁施工的進(jìn)度，我方配置16臺反循環(huán)鉆機進(jìn)行成孔作業(yè)。并分為六個施工區(qū),在各個區(qū)段分別組織流水施工。合理布置泥漿池及現(xiàn)場吊車及鉆機所行走的道路，以確保鉆機的使用效率。3.材料資源的保證措施3.1制定詳細(xì)的材料采購計劃，保證材料供應(yīng)及時。臨時所需材料立即解決,不能拖延。3.2對于基礎(chǔ)樁施工統(tǒng)計好鋼筋籠的鋼筋及焊條的用量,材料分期分批進(jìn)場,并留有一定的余量。3。3基礎(chǔ)樁混凝土的供應(yīng)應(yīng)及時,現(xiàn)均采用商砼，需保證空孔最多不超過2個小時。3.4確保材料、構(gòu)件、設(shè)備、保質(zhì)保量按計劃到位根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件、機械需用量計劃，做好訂貨、備料、供料和協(xié)調(diào)倉庫存放及組織運輸?shù)母鞣N計劃，按計劃分批進(jìn)場，并做好進(jìn)場驗收、發(fā)放、保管工作,確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位。4．施工方法的保證措施4.1本工程中基礎(chǔ)樁的施工采用反循環(huán)濕作業(yè)成孔工藝,能大大提高了施工的效率，為加快工期提供有利條件。基礎(chǔ)樁樁施工共分為六個施工區(qū)段，在各個施工區(qū)段內(nèi)各自組織施工，以便合理利用機械,規(guī)劃泥漿池位置從而加快工期。4。2我方在工程施工中，不以任何理由拖延工期，全部或部分工程的進(jìn)度過慢無法確保工程按規(guī)定時間完成時，我方將立即采取必要的措施（如增加設(shè)備、調(diào)整施工部署、調(diào)整施工工序等）加快工程進(jìn)度。確保工程按期完成。4。3根據(jù)本項目的工程重點及難點,安排合理的施工流程和順序，盡可能提供施工作業(yè)面,使各分項工程可交叉進(jìn)行。并編制總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵工期線路,分析工期線路中的施工流程、技術(shù)難點、重點，事前對其進(jìn)行詳細(xì)分析、研究，并編制具體的解決方案，一旦在實施中出現(xiàn)問題時，則及時采取既定的方案進(jìn)行解決，從而對關(guān)鍵工期線路、技術(shù)、流程進(jìn)行有效的控制，確保施工工期在計劃內(nèi)實施。5．建立完善的計劃保證體系5.1建立切實可行的工期獎罰制度。加強管理，加強施工組織設(shè)計的運籌,制定并落實一切可行機制和措施，確保控制工期目標(biāo)的實現(xiàn).5。2建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃四個層次構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出專業(yè)施工進(jìn)度計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障等一系列計劃,在各項工作中做到未雨綢繆，使本工程的進(jìn)度計劃管理形成層次分明、全面深入、貫徹始終的特色。5。3建立一套完整、有效的項目施工管理體系,并對整個工程劃分合理施工節(jié)點，實行節(jié)點作業(yè)控制，以實現(xiàn)施工過程監(jiān)控是保證工程質(zhì)