含硫化氫油氣田硫化氫監測與人身安全防護規程（SY/T6277－2005）

1范圍

本標準規定了含硫油氣田勘探、開發生產過程中對硫化氫監測與人身安全防護應遵守的基本準則。本標準適用于陸上含硫油氣田。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GBZ31－2002職業性急性硫化氫中毒診斷標準

GB8789－1988職業性急性硫化氫中毒診斷標準及處理原則

SY5087－2005含硫化氫油氣田安全鉆井推薦作法

SY/T6137－2005含硫化氫的油氣生產和天然氣處理裝置作業的推薦作法

SY/T6610—2005含硫化氫油氣井井下作業推薦作法

JJG695－2003硫化氫氣體監測儀

3人員培訓3.1培訓機構培訓機構負責對硫化氫環境中作業人員進行硫化氫監測技術和人身安全防護措施的培訓。培訓機構應隨時橫向交流情報，了解國際、國內動向。

3.2培訓內容在含硫化氫環境中作業人員上崗前都應接受培訓，經考核合格后持證上崗。培訓內容按SY/T6137－2005的相關內容執行。

3.3培訓時間

首次培訓時間不得少于15h，每二年復訓一次，復訓時間不得少于6h。

3.4考核要求現場作業人員、現場監督及管理人員經培訓后均應達到以下要求：

a）了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性，硫化氫對人體的毒害參見錄A；

b)熟悉硫化氫監測儀的性能、使用和維護方法；

c）熟悉各種人身安全防護裝置的結構、性能、能正確使用和維護；

d）熟悉進入含硫化氫環境作業的安全規定和作業程序；

e）在發生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業人員應會采取自救措施及互救措施；

f）應熟悉工作場所的應急預案。

4硫化氫監測儀及硫化氫監測

4.1硫化氫監測儀應采用固定式和攜帶式硫化氫監測儀。

4.1.1固定式硫化氫監測儀

現場需24h連續監測硫化氫濃度時，應采用固定式硫化氫監測儀，探頭數可以根據現場氣樣測定點的數量來確定。監測儀探頭置于現場硫化氫易泄漏區域，主機應安裝在控制室。

4.1.2攜帶式硫化氫監測儀

固定式和攜帶式硫化氫監測儀的第1級預警閾值均應設置在15mg/m3(10ppm),第二級報警閾值均應設置在30mg/m3(20ppm)，第3級報警閾值均應設置在150mg/m3(100ppm)。

4.1.3報警濃度設置

作業人員在危險場所應配帶攜帶式硫化氫監測儀，用來監測工作區域硫化氫的泄漏和濃度變化。

4.1.4硫化氫監測儀的性能要求硫化氫監測儀的性能應滿足表1所確定的要求。表1硫化氫監測儀應滿足的參數參數名稱固定式攜帶式監測范圍

mg/m3(ppm)0~150(100)

0~300（非線性450）0~150（100）顯示方式3.5液晶顯示（ppm或mg/m3）或

信號傳送3.5液晶顯示（ppm或mg/m3）監測精度

%??報警點

mg/m30~150連續可調0~150連續可調報警精度

mg/m3(ppm)

（3.3）≤5（3.3）報警方式1.蜂鳴器；2.閃光1.蜂鳴器；2.閃光響應時間

sT50≤30（滿足程50%）T50≤30（滿足程50%）電源220V，50Hz（轉換成直流）干電池或鎳鎘電池連續工作時間

h連續工作≥1000傳感器壽命

a≥1（電化學式）

≥5（氧化式）≥1（電化學式）工作溫度

0c－20~55（電化學式）

－40~55（氧化式）－20~55（電化學式）－40~55（氧化式）相對濕度

%≤95≤95校驗設備配備標準樣品氣配備標準樣品氣安全防爆性：本安防爆本安防爆硫化氫監測儀使用前應對下列主要參數進行測試：

a)滿量程響應時間

b）報警響應時間；

c）報警精度。

4.1.5硫化氫監測儀的校驗及檢定。硫化氫監測儀在使用過程中要定期校驗。

固定式硫化氫監測儀一年校驗一次，攜帶式硫化氫監測儀半年校驗一次。在超過滿量程濃度的環境使用后應重新校驗。硫化氫監測儀的檢定應按JJG695-2003規定進行。

4.2鉆井過程鉆井過程中，鉆到含硫油氣層前，應充分作好硫化氫監測和防護的準備工作。鉆井過程中的硫化氫監測按SY5087－2005的規定執行。

鉆井現場應配備固定式硫化氫監測儀，并且至少應配備5臺攜帶式硫化氫監測儀。其它專業現場作業隊也應配備一定數量的攜帶式硫化氫監測儀。

4.2.2試油、修井及井下作業過程試油、修井及井下作業過程中的硫化氫監測根據作業情況按SY/T6137-2005的規定執行。

試油、修井及井下作業過程至少應配備4臺攜帶式硫化氫監測儀。

4.2.3集輸站集輸站中的硫化氫監測應用固定式與攜帶式硫化氫監測儀結合使用的方式。在各單井進站的高壓區、油氣取樣區、排污放空區、油水罐區等易泄漏硫化氫區域應設置醒目的標志，并設置固定探頭，在探頭附近同時設置報警喇叭。作業人員巡檢時應配戴攜帶式硫化氫監測儀，進入上述區域應注意是否有報警信號。固定式多點硫化氫監測儀放置于儀表間，探頭信號通過電纜送到儀表間，報警信號通過電纜從儀表間傳送到危險區域。

4.2.4天然氣凈化廠天然氣凈化廠硫化氫監測點應設置在脫硫、再生、硫回收、放空排污等區域，監測方法按4.2.3的規定執行。

4.2.5水處理站油氣田水處理站及回注站中硫化氫的監測按4.2.3的規定執行。

5人身安全防護設備及防護

5.1防護設備

5.1.1正壓式空氣呼吸裝置在硫化氫濃度較高或濃度不清的環境中作業，均應采用正壓式空氣呼吸器。

5.1.2正壓供氣系統在含硫環境中采用正壓供氣系統時，供氣系統的空氣壓力為0.5MPa~0.7MPa，供氣量按每人不小于50L/min計算。不同勞動強度下消耗空氣量見附錄B。

與供氣系統配套使用的是可外接供氣系統的正壓式空氣呼吸裝置，或者是帶快速接頭的防毒面罩。供氣系統應設置報警裝置。5.1.3空氣質量空氣呼吸器和正壓供氣系統的氣質應符合表2的規定。表2空氣呼吸器和正壓供氣系統出氣氣質5.2含硫化氫環境中的人身安全防護措施：6.2.1在含硫化氫環境中作業應采用以下安全防護措施：

a）根據不同作業環境配備相應的硫化氫監測儀及防護裝置，并落實人員管理，使硫化氫監測儀及防護裝置處于備用狀態；

b）作業環境應設立風向標；

c）供氣裝置的空氣壓縮機置于上風側；

d）重點監測區應設置醒目的標志、硫化氫監測探頭、報警器及排風扇；

e）進行檢修和搶險作業時，應攜帶硫化氫監測儀和正壓式空氣呼吸器；

f）當濃度達到15mg/m3（10ppm）預警時，作業人員應檢查泄漏點，準備防護具，迅速打開排風扇，啟動應急程序；當濃度達到30mg/m3(20ppm)疏散下風向人員，迅速打開排風扇，作業人員應戴上防護用具，進入緊急狀態，立即實施應急預案。氧氣含量%一氧化碳mg/m3二氧化碳mg/m3油分mg/m319.5～23.5＜15＜1500＜7.5

5.2.2鉆井過程鉆井過程中，打開硫化氫油氣層驗收時，作業人員應配備好正壓式空氣呼吸器及與空氣呼吸器氣瓶壓力相應的空氣壓縮機，呼吸器和壓縮機應落實人員管理。

鉆井隊生產班每人配備一套正壓式空氣呼吸器，別配一定數量的公用正壓式空氣呼吸器。專業現場作業隊也應每人配一套正壓式空氣呼吸器。其它應配備一定數量的備用空氣鋼瓶并充滿壓縮空氣，以作快速充氣用。有關鉆井過程中的安全操作參照SY5087-2005執行。

5.2.3試油、修井及井下作業過程試油、修井及井下作業過程中，應配備正壓式空氣呼吸器及與空氣呼吸器氣瓶壓力相應的空氣壓縮機。井場應配備一定數量的備用空氣瓶并充滿壓縮空氣，有關事項應參照SY/T6610-2005執行。5.2.4集輸站集輸站應配備足夠數量的正壓式空氣呼吸器及與空氣呼吸器氣瓶壓力相應的空氣壓縮機，應落實人員管理。作業人員進入有泄漏的油氣進站區、低凹區、污水區及其他硫化氫易于積聚的區域時，應按SY/T6137-2005佩戴正壓式空氣呼吸器。

5.2.5天然氣凈化廠作業人員進入天然氣凈化廠的脫硫、再生、硫回收、排污放空區域檢修和搶險時，應按SY/T6137-2005攜帶正壓式空氣呼吸器。

5.2.6水處理站油氣田水處理站及回注站中作業人員的人身安全防護按

5.2.3的規定執行，并應符合SY/T6137-2005的規定。

7.硫化氫急性中毒分級、處理及禁忌癥人員中毒后，應立即脫離現場，移至空氣新鮮的上風方向，立即給氧。對呼吸、心跳驟停者應立即進行現場搶救（包括人工呼吸、心臟按壓），并轉送醫院。硫化氫急性中毒分級、處理及禁忌癥參照GB

8789-1998和GBZ31-2002的規定執行。

附錄A

（資料性附錄）硫化氫理化特性和毒理作用

A1物理與化學特性硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，相對分子質量

34.08，對空氣的相對密度1.19，熔點－82.90C，沸點－60.30C，易溶于水，200C時2.9體積氣體溶于1體積水中，亦溶于醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油中。200C時蒸氣壓為1874.5kpa，空氣中爆炸極限為

4.3%~45.5%（體積比），自燃溫度2600C，它在空氣中的最終氧化產物為硫酸和（或）硫酸根陰離子。

A2毒理作用硫化氫是強烈的神經毒物，對粘膜亦有明顯的刺激作用。

A2.1急性毒性：較低濃度，即可引起呼吸道及眼粘膜的局部刺激作用；濃度愈高，全身性作用愈明顯，表現為中樞神經系統癥狀和窒息癥狀。硫化氫對人體的危害見表A1表A1硫化氫對人體的危害空氣中濃度mg/m3(ppm)生理影響及危害0.04(0.02)感到臭味0.5(0.33)感到明顯臭味5.0(3.3)有強烈的臭味7.5(5)有不快感15(10)刺激眼膜35~45(23.3~30)強烈刺激眼膜75~150(50~100)刺激呼吸道150~300(100~200)嗅覺在15min內麻痹300(200)暴露時間長則有中毒癥狀300~450(200~300)暴露1h引起亞急性中毒375~525(250~350)4~8h內有生命危險525~600(350~400)1~4h內有生命危險900(600)暴露30min會引起致命性中毒1500(1000)引起呼吸道麻痹，有生命危險1500~22500(1000~1500)在數分鐘內死亡

A2.2慢性毒性：長期低濃度接觸硫化氫會引起結膜炎和角膜損害。

A2.3中毒機理：硫化氫在水溶液中可離解成HS－、和S-2和H＋離子。在生理pH作用下，體內硫化氫總量的2/3離解成HS￣離子，約1/3為未離解的氫硫酸（H2S），僅很少量離解成S2￣，它們都具有局部刺激作用。硫化氫可與組織中堿性物質結合形成硫化納，也具有腐蝕性，從而造成眼和呼吸道的損害。硫化氫主要經呼吸道進入人體內，在體內的游離硫化氫和硫化物來不及氧化時，使中樞神經麻痹，引起全身中毒反應。附錄B

正壓式空氣呼吸裝置配有小容積高壓氣瓶（壓力有15Mpa

和30Mpa兩種），使用時間分為5min、30min、45min、

60min，在選用時應根據工作環境需要的時間，勞動強度、配套設備等因素綜合考慮。按下式計算正壓式空氣呼吸裝置的使用時間：

t=10pv/qv

式中：t――使用時間，min；

v――氣瓶容積，L；

p――氣瓶壓力，Mpa；

qv――耗氣量，L/min。

不同勞動強度下消耗空氣量見表B1。表B1不同勞動強度下消耗空氣量勞動強度空氣消耗量L/min輕15~20低強度20~30中強度30~40高強度40~50極度50~80第四部分事故案列

一．趙縣硫化氫中毒事故

1．事故經過

1993年9月28日，趙48井位于河北省石家莊市趙縣各子鄉宋城村北約700m處，該井進行試油，射孔上提電纜時，井口發生外溢，當電纜全部從井中提出后，搶裝采油井口總閘門。在準備關閉套管閘門時，硫化氫氣體隨同壓井液、輕質油及天然氣一同噴出，使現場一名工人中毒昏迷。其他人員迅速將這名工人抬離現場，當其他人再想返回時，終因噴出的硫化氫氣體濃度加大，工人們不得不從井口撤離。撤出井場后，及時向上級匯報并通知村民轉移。

2．事故搶險及后果

29日上午，在當地駐軍防化兵和井陘煤礦搶險隊的支援下，5名搶險隊員關閉了井口左右兩翼套管閥門控制了井噴。至此，從井噴失控到控制井噴歷時18小時。事故中，毒氣擴散面積達10余個鄉鎮，造成7人死亡，24人中度中毒，440余人輕度中毒，當地附近村民22.6萬人被迫緊急疏散。

3．教訓總結據有關方面組成的調查組調查，造成事故的原因主要是：試油作業時對該井含有硫化氫沒有預見；作業隊執行制度不嚴；沒有嚴格按照設計要求組織施工。二．場站硫化氫中毒事故案例

2000年6月20日16時，某天然氣集氣站內用于較高含硫原料氣裝置管輸的臥式分離器盲板堵頭突然沖出，天然氣大量泄漏，空氣中彌漫著濃厚的硫化氫臭味，一名職工不慎當場中毒暈倒，在現場其它職工及時有效的救助下，中毒職工安然脫險，泄漏點也得到了控制。三．羅家16H井“12.23”井噴事故

1．事故背景羅家16H井位于重慶開縣高橋鎮東面1km處的曉陽村，井場位于小山坳里，井場周圍300米范圍內散布有六十多戶農戶，最近的距井場不到50米。當地屬于山區，道路交通狀況很差。羅家16H井是一口布置在叢式井井場上的水平開發井，擬鉆采羅家寨飛仙關鮞灘氣藏的高含硫天然氣，該氣藏H2S含量7%~10.44%。

2．事故經過

2003年12月23日2時52分，羅家16H井鉆進至井深4049.68米處，因更換鉆具，開始正常起鉆，21時55分，錄井員發現錄井儀顯示泥漿密度、電導、出口溫度、烴類組分出現異常，泥漿總體積上漲。泥漿員隨即經泥漿導管出口處跑上平臺向司鉆報告發生井涌，司鉆發出井噴警報。司鉆停止起鉆，下放鉆具，準備搶接頂驅旋塞，但在下放鉆具十余米時，發生井噴（21時57分），頂驅下部起火。通過遠程控制臺關全閉防噴器，將鉆桿壓扁，火勢減小，沒有被完全擠扁的鉆桿內噴出的泥漿將頂驅的火熄滅。擬上提頂驅，拉斷全封閉以上的鉆桿，未成功。啟動泥漿泵向井筒內環空泵注重泥漿，因與井筒環空聯接的井場放噴管線閥門未關閉，重泥漿由防噴管線噴出，內噴仍在繼續，22時04分左右，井噴完全失控。至24日15時55分左右點火成功。高含硫天然氣未點火釋放持續了18個小時左右。經過周密部署和充分準備，現場搶險人員于12月27日成功實施壓井，結束了這次特大井噴事故。這次事故造成井場周圍居民和井隊職工共243人死亡，上萬人因硫化氫中毒接受治療，九萬余人疏散轉移，經濟損失上億元。

3.教訓總結

(1)在崗人員連續違章操作

—起鉆操作違章在羅家16H井起鉆過程中，在未按規定充分循環井內鉆井液排除氣侵的情況下，又違反操作規程規定，起鉆中途長時間檢修“頂驅裝置”未按規定循環泥漿，致使地層內天然氣大量擴散至井筒內的鉆井液中，由于天然氣向上運移致使鉆井液密度下降，之后又未下鉆循環排氣就繼續起鉆。相關操作人員每起6柱才灌注鉆井液一次，導致井內液柱壓力下降。而企