材料試驗監理旁站方案旁站試驗的范圍：原材料及混凝土材料平行試驗及結果。包括但不限于：水泥，外加劑，摻合料，砂石料（場），拌合水，鋼材，片石，路堤填筑料。混凝土配合比，強度和抗滲性能等。構配件，半成品的破壞性或非損傷性試驗等平行與見證試驗。包括基樁檢測，錨索錨桿檢測，鋼筋鋼板等焊接質量，路堤試驗段填筑的見證與平行試驗，各類原材料首次進場使用必須由試驗工程師簽認方可進入現場用于施工。主要的材料有：一、鋼筋鋼筋檢驗應符合以下規定：鋼筋進場時，必須按批次抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）要求。每批鋼筋由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態組成一批，并不得大于60t。檢查每批鋼筋外觀質量。每批鋼筋任選2根各做1組試樣，每組各2根試件，分別做拉伸及冷彎試驗。若其中一個項目不合格，應另取2倍數量做第2次試驗；若仍有1根不合格，則該批鋼筋判為不合格。鋼筋焊接試驗：每≤200個接頭為一批，從中切取6個試件：3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。3個拉力試件中有1個不合格，另取6個重做試驗；若仍有1個不合格，則該批對焊接頭不合格。二、鋼絞線預應力鋼絞線進場時，必須按批次抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合現行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）要求。每批剛絞線應由同一牌號、同一規格、同一交貨狀態組成一批，并不得大于30t。每批中任選3盤作外觀檢查。每批截取1根做拉力試驗（最大負荷、屈服負荷、伸長率）當有2項不合格時，應判該盤為不合格。再從其他盤另取2倍數量試樣復驗，若仍有1項不合格，則該批剛絞線判為不合格。松弛性由廠方提供試驗報告。三、水泥水泥檢測應符合下列規定：水泥進場時，必須按批次對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、安定性進行試驗，其質量必須符合現行國家標準。每檢驗批由同廠家、同品種、同批號、同等級、同出廠日期水泥組成。散裝水泥500t為一批，袋裝水泥每200t為一批。不足上述數量時，亦按一批計。每批應進行強度、安定性、凝結時間試驗，其取樣及試驗方法應符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）《水泥標準稠度用水量凝結時間、安定性檢驗方法》（GB1346）和《水泥細度檢驗方法》（GB1345）的有關規定。取樣方法：散裝水泥對同一生產廠出產的同期、同品種、同標號且連續進廠的同一出廠編號的水泥為1批，隨機從不少于3個罐中采取等量水泥，經攪拌均勻后，再從中稱取12kg作為檢驗試樣。袋裝水泥：對同一生產廠家生產的同期、同品種、同標號的且連續進場的同一出廠編號的水泥為1批，隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經攪拌均勻后，再從中取12kg作試樣，將采取的12kg水泥試樣分成兩份，1份由試驗室按規定進行試驗，1份密封保存，3個月后以備有疑問時用于復驗。出廠日期超過3個月，應按上述規定復驗，并按復驗的結果安排使用。四、外加劑檢驗應符合下列規定：混凝土用外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質量必須符合現行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119）和有關環境保護的規定。檢驗頻次：同一生產廠家、批號、品種、出廠日期且連續進場的外加劑，每50t為一批，不足50t亦按一批計。檢驗項目：施工單位每批抽檢一次做減水率、凝結時間差、抗壓強度比試驗。檢驗方法：監理單位檢查全部出廠合格證，出廠檢驗報告，試驗報告，并進行見證取樣檢測五、細骨料細骨料檢驗數量為：同產地、品種、規格且連續進場的細骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。取樣數量：20kg（砂）檢驗方法為：試驗室試驗。檢驗內容為：篩分曲線、細度模數、含泥量、有機物含量等。其顆粒級配、細度模數、堅固性指標按國家標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規定執行，其他指標應符合鐵路工程施工質量驗收標準表E.3.1-1~3的規定。混凝土中宜用中砂（細度模量2.3~3.0），混凝土強度等級<C30時，含泥量≤5%（質量計）。噴射混凝土用砂細度模量應大于2.5，含泥量應小于3%（質量計）。錨桿灌漿用砂粒徑<2.5mm，含泥量應小于3%（質量計）。六、粗骨料粗骨料檢驗數量為：同產地、品種、規格切連續進場的粗骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t亦按一批計。施工單位每批抽檢一次。取樣數量：60kg（碎石）檢驗方法為：試驗室試驗。檢驗內容為：級配、強度（壓實指標）、堅固性、堿活性、有害物質含量。其顆粒級配、壓實指標值、堅固性指標、有害物質含量應符合鐵路工程施工質量驗收標準表E.4.1-1~4的規定。其強度與混凝土強度之比應>1.5。路基工程混凝土用碎石含泥量≤2%。最大粒徑應小于結構截面最小尺寸1/4，也不得大于鋼筋最小凈距3/4，且不大于100mm。七、水拌制混凝土及砂漿用的水宜用飲用水。采用其他水源時，應按規定進行檢驗。同水源不少于1次。判定及侵蝕類型及侵蝕程度，并據次采取防護措施。取樣方法：采集水樣在中心部位或經常流動的水面下300~500mm處采集。取樣數量：10L海水不可用于拌制鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土。八、石料應按批進行檢驗，以連續進場數量≤400m3為一批。工程所用的砌體石料，其質量標準應符合表E.5.1的規定。每批應做強度試驗，其強度等級≥MU30各類石料最小塊徑應大于15cm。寒冷地區所用石料應做凍融循環試驗。石料分片石、塊石、料石及漂石等種類、規格，應按規定作外觀檢查。各種類型石料均應質地堅硬、不易風化、無裂紋、無水銹。九、礦物摻合料取樣方法：同品種同等級且連續進場的礦物摻合料，每200t為1批，不足也按1批計，施工單位每批抽檢1次，監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少1次。檢測項目：細度、含水率、需水量比、抗壓強度比。十、混凝土試件取樣方法：每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土時，取樣不得少于1次每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次每次取樣至少留置1組每墩臺，每孔（片）梁和隧道200m襯砌應按不同強度登記用同條件養護試件分別檢測結構實體強度不少于1次檢驗數量：施工單位全部檢查，監理單位對標準養護條件混凝土試件見證取樣檢測或平行檢驗的次數為施工單位的20%或10%。但至少1次，對同條件養護試件混凝土力學性能試驗：檢測抗壓強度，軸心抗壓強度，靜力受壓彈性摸量，劈裂抗拉強度，抗折強度。砼拌合用水試驗項目：（1）PH值（2）不溶物含量（3）可溶物含量（4）氯化物（5）硫酸鹽（6）硫化物十一、粉煤灰取樣頻次：同品種、同等級且連續進場每200t為一批，不足200t也按一批計.施工單位每批抽檢1次。監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少1次。檢驗項目：細度、含水率、需水量比、抗壓強度比檢驗方法：監理單位檢查全部出廠合格證、試驗報告、并進行見證取樣檢測十二、白灰取樣頻次：以每批（4000t）不同部位隨機選取12個取樣點，在表層100mm下，下部100mm上取樣。取樣數量：生石灰24kg，生石灰粉，消石灰粉5kg。檢驗項目：有效鈣、氯化鎂檢驗方法：監理單位在摻用量每10000t時，平行檢驗1組，且每分部工程不少于1組。十三、石材取樣頻次：同產地石材每400m3至少抽取1組試件進行抗壓強度試驗，最低月平均氣溫-5℃和浸水潮濕地區,應各增加一組抗凍性指標和軟化系數試件,監理單位按20%或10%進行見證取樣或平行檢驗,但至少一次。石材強度應≥30MU30。檢驗項目：石材強度、抗凍性、軟化系數檢驗方法：監理單位檢查全部試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。十四、道碴（碎石）取樣數量200kg，用四分法進行取樣，分型式檢驗（建場檢驗和生產檢驗）常規檢驗項目：洛杉磯磨耗率、硫酸納浸泡損失、顆粒級配、道碴粘土及雜質含量、針片狀指數、石料飽水單軸抗壓強度。新建、改建、擴建使用道碴必須有碎石道碴產品合格證作為竣工驗收評定的依據。幾項試驗中嚴格要求旁站的內容:預應力張拉或放張1、預應力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規格、數量必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查檢驗方法：觀察和尺量2、后張法預應力筋張拉或初張拉時，混凝土強度必須符合設計要求。當設計無要求時，預張拉或初張拉時混凝土強度應達到設計強度的80%。后張法預應力筋終張拉或先張法預應力筋放張時，混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位每次張拉或放張時全部檢查。后張法預應力筋預張拉或初張拉時，檢查一組同條件養護混凝土強度試件；后張法預應力筋終張拉或先張法預應力筋放張時，各檢查一組同條件養護混凝土強度試件和彈性模量試件。監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行強度和彈性摸量試驗；監理單位檢查同條件養護試件試驗報告或見證試驗。3、預應力筋的預施應力、張拉或放張順序和張拉工藝，必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢查方法：觀察。監理單位旁站監理。4、預應力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值不得大于±6%。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量監理單位旁站監理。后張法預應力構件的預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力筋總數的5‰，并不得位于結構的同一側，且每束內斷絲不得超過1根。先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發生短裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察監理單位旁站監理。路堤填筑壓實試驗1、應根據填料的種類、性質、壓實標準及施工條件，選定適宜的壓實機具。2、應安排30~50m長的路堤試驗段，在其各部位的全寬度內進行填筑壓實試驗，確定合理的松鋪厚度、壓實遍數、施工控制含水量及填筑工藝。3、填層的松鋪厚度應能滿足壓實后不大于檢測方法所控制的最大層厚，并能達到設計要求的壓實標準；填層最佳厚度和相應的壓實遍數，應通過逐漸調整填層的松鋪厚度獲得。4、每層的壓實效果應分別采用核子密度濕度儀、灌砂法和K30荷載板試驗進行檢測。當采用K30荷載板試驗檢測時基床以下的填筑試驗不宜在3層以前取值；基床的填筑試驗應在合乎要求的層位取值。監理單位旁站監理。樁的檢核1、樁的混凝土強度等級必須符合設計要求。水下混凝土標準養護試件強度必須符合設計強度等級的1.15倍。檢驗數量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組。每個樁基礎監理單位見證取樣檢測或平行檢驗數量為施工單位檢驗數量的20%、10%，且不少于2組。檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試件；監理單位檢查混凝土強度試驗報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、樁身頂端浮漿應清理，直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。3、鉆孔樁身混凝土應勻質、完整。其檢驗必須符合下列規定：（1）對鉆孔樁身混凝土應全部進行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現行《鐵路工程基樁無損檢測規程》（TB10218）的規定。（2）對樁身混凝土質量有疑問和設計有要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應符合鐵道部現行《鐵路工程結構混凝土強度檢測規程》（TB10426）的規定。檢驗數量：施工單位、監理單位按設計要數量檢驗。檢驗方法：施工單位進行靜載試驗；監理單位見證試驗；勘察設計單位現場確認。四、防水板的檢查防水板接縫較多，防水的關鍵取決于接縫密封好壞的程度。國內常采用的是雙焊縫自動熱合技術，這種方法一方面能保證焊接質量，另一方面便于充氣