第三章普通減水劑3.1普通減水劑的組成及化學性質3.2普通減水劑對混凝土性能的影響3.3普通減水劑的制備工藝3.4普通減水劑的適應范圍與工程應用普通減水劑的特點：應用面最廣、使用量最大、使用最早，最初為工業副產品。普通減水劑的主要作用：1.在不減少單位用水量情況下，改善新拌混凝土的和易性，提高流動度和工作度。2.在保持相同流動度下，減少用水量，提高混凝土的強度。3.在保持一定強度情況下，減少單位水泥用量，節約水泥。和易性——混凝土拌合物的和易性又稱工作性，它是一項綜合的技術性質，包括流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義。流動性——指混凝土拌合物在自重力或機械振動力作用下易于產生流動、易于輸送和易于充滿混凝土模板地性質。粘聚性——混凝土拌合物在施工過程中保持整體均勻一致的能力。粘聚性好可保證混凝土拌合物在輸送、澆灌、成型等過程中，不發生分層、離析，即保證硬化后混凝土內部結構均勻。保水性——混凝土拌合物在施工過程中保持水分的能力。保水性好可保證混凝土拌合物在輸送、成型及凝結過程中，不發生大的或嚴重的泌水，既可避免由于泌水產生的大量的連通毛細孔隙，又可避免由于泌水，使水在粗骨料和鋼筋下部聚積所造成的界面粘結缺陷。

3.1普通減水劑的組成及化學性質普通減水劑種類：木質素磺酸鹽類減水劑、羥基羧酸鹽減水劑、糖鈣減水劑、腐殖酸減水劑。1.木質素磺酸類減水劑a.木質素(Lignin)的來源與結構木質化植物中木質素

的作用：粘結作用，

提高強度作用。在紙纖維生產中，木

質素是多余有害的，

在木材蒸煮制漿過程

中與纖維通過過濾分

離后存在于濾液中，

提取濾液中的酒精（

乙醇）、香蘭素（食

物添加劑），最后剩

下木質素（含量40%-60%）。b.木質素磺酸鹽的性質式中M為Na+、Ca2+、Mg2+、NH4+、K+等。分子量：20000—50000之間。性質屬于陰離子表面活性劑。

木質素磺酸鹽性質原料造紙工藝軟木（針葉）硬木（闊葉）蘆葦、稻草（一年生）木質素含量16%—19%，對混凝土作用良好。木質素含量27%—37%，對混凝土作用優良。木質素含量更低，對混凝土作用最差。酸法堿法（大部分）木質素磺酸鈣（木鈣）木質素磺酸鈉（木鈉）2.其他類減水劑a.腐殖酸類減水劑（胡敏酸）：是一類高分子羥基芳基羧酸。b.棉漿、半纖維素類減水劑c.橡椀栲膠類減水劑腐殖酸減水劑3.2普通減水劑對混凝土性能的影響（木質素磺酸鹽）木質素磺酸鹽特點及作用：屬于陰離子表面活性劑，能吸附在固液界面上形成界面吸附層，使界面層上分子與內部分子具有不同能量，即木質素磺酸鹽水溶液表面張力小于純水溶液，因而起分散和起泡作用。氣泡的滾動和托浮作用會改進固液分散體系的和易性。木質素磺酸鹽在水中解離成有機大分子陰離子和金屬陽離子，大分子陰離子吸附在水泥固體顆粒表面，使水泥粒子帶負電，電斥力使水泥粒子分開，水膜還能減小粒子間摩擦力起潤滑作用。木質素磺酸鹽分子中存在著羥基（—OH）和醚鍵（—Ｏ—），因而有緩凝作用，使水泥水化初期可減少結合水消耗而增加和易性。

１.對新拌混凝土性能的影響a.改善混凝土和易性影響和易性的因素：水泥品種、用量、骨料用量、砂率大小、用水量、澆注環境溫度、濕度、工藝條件、靜停時間等。當其他條件相同時和易性與減水劑的種類、摻量及摻加方法有關。木鈣、木鈉對塌落度影響樣品摻量木鈉木鈣高效木鈉+高效木鈣+高效0.25%1401351691451450.5%2001952152152001.0%2312062382852651.5%240240250287270混凝土攪拌車混凝土攪拌機混凝土攪拌樓減水率：8%—15%

WR=(W0

—W1)/W0×100%

W0：基準混凝土單位用水量；

W1：摻外加劑混凝土單位用水量b.減少單位用水量實際計算水泥水化硬化所需用水量25%（以水泥質量為100%）。生產混凝土時為了保持流動性，便于施工，用水量超過此值。這些水化過程中不需要的水稱為游離水分。游離水分蒸發形成混凝土中的空隙。c.改變混凝土的凝結時間初凝：自加水時至水泥漿開始失去塑性，流動性降低所需的時間。終凝：自加水時至水泥漿完全失去塑性并開始一定初始結構強度所需的間。不早于45min，不宜過快，以完成各種工序。不遲于6.5h，不宜過遲，盡早凝結硬化，產生強度。凝結時間測定方法：貫入阻力實驗（貫入阻力儀）R=P/AR—貫入阻力，MPaP—貫入深度25mm時所需壓力NA—貫入儀試針的截面積，mm2

測初凝時間100mm2

測終凝時間20

mm2

A：普通硅酸鹽水泥混凝土；B：摻木質素磺酸鈣后的普通硅酸鹽混凝土；C：摻木質素磺酸鈣后的礦渣硅酸鹽混凝土d.水化熱混凝土凝結硬化過程是放熱過程，摻入減水劑后，放熱量與不摻大致相同，不同的在于改變了水化熱峰值出現的時間與高度。也就是說減水劑推遲了水泥的放熱過程。木質素摻量為0.25%，水化熱峰值推遲3—8h。e.泌水混凝土由水、膠凝材料、細骨料、粗骨料、外加劑等拌合硬化而成，它會產生不均勻的情況有三種：骨料沉底、漿體上浮漿體沉底、骨料上浮水分上浮逸出（泌水）混凝土離析混凝土的宏觀不均勻性混凝土宏觀上是均勻的，但是上表面不均勻，內部局部不均勻泌水機理解決混凝土泌水的途徑(1)混凝土配合比方面，適當增加膠凝材料用量，適當提高混凝土的砂率。在保證施工性能的前提下，盡量減少單位用水量。

(2)原材料方面，選用較細的膠凝材料和高品質的引氣劑。

(3)減水劑方面，選用混凝土泌水較小、流動度大的高效減水劑。

(4)施工方面，嚴格控制混凝土振搗時問，避免過振。

(5)通過外加劑改善混凝土的泌水。

如果減水劑的分子量較大、分子鏈較長，會使混凝土的泌水減少，但是同時減水劑的減水率較低。如果分子量較小、分子鏈較短，則使減水率增加，同時使混凝土的泌水率增大。有些減水劑在主分子鏈上存在支鏈，無論主鏈支鏈，較長時會使混凝土泌水減水，但減水率也相應降低。混合組成（復合型外加劑）2.對硬化混凝土性能的影響（1）強度強度理論：鮑羅米公式R=AR0(C/W－B)A、B——常數R——混凝土強度

R0——水泥標號C/W——水灰比孔隙率R=3100（1－Vp）2.7

Vp——混凝土孔隙率木質素磺酸鹽：a.減水劑的減水作用降低水灰比，孔隙體積

減小，砼更為致密，強度提高。b.引氣作用,用量大時含氣量增加，強度反

而下降。減水劑對抗拉強度無明顯影響。（2）收縮與徐變收縮：砼在干燥過程中，發生氣孔水和毛細水的蒸發，毛細水的蒸發使毛細孔中形成負壓，產生收縮力，導致砼收縮。殘余收縮為收縮量的30%—60%。砼的極限收縮值（50—90）×10-5mm/mm(1m收縮0.5—0.9mm)。

摻減水劑：前兩個月收縮大，三個月后收縮小——成型后早期加強養護，較小收縮。徐變：砼在恒定載荷的長期作用下，沿著作用力的方向的變形隨時間不斷增長，一般要延續2—3年才逐漸趨于穩定，這種在長期載荷作用下產生的變形稱為徐變。徐變應變瞬時應變瞬時恢復殘余形變徐變恢復（3）抗滲性減水劑→水灰比下降→砼密實性提高→引氣性→少量氣泡→阻斷了毛細管的通道→開放孔成為封閉孔→抗滲性提高（4）抗凍融性在某一凍結溫度下存在結冰水和過冷水，結冰水產生體積膨脹（9%）及過冷水發生遷移，引起壓力的結果。砼在摻入減水劑后，由于減水劑的增強作用及引入一定數量獨立微小氣泡，使砼抗凍融性有較大提高。（5）鋼筋銹蝕與碳化鋼筋銹蝕→電化學腐蝕：由于氯離子的存在，發生原電池反應。減水劑生產時原料含氯，當氯離子含量小于1%，銹蝕程度不增加。耐久性與碳化相關：硬化砼長期暴露在空氣中，與空氣中二氧化碳反應：Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O，逐漸失去堿性（鋼筋處于強堿性中不銹蝕），碳化由表面向內部→碳化不影響強度，但不能保護鋼筋（原PH值12.5，碳化后PH小于11.5，有氧時鋼筋表面鈍化膜被破壞。）Fe(OH)3比Fe的體積大2—2.5倍，且疏松，形不成保護膜，并且使鋼筋體積增大，產生膨脹應力，保護層開裂、脫落，加速鋼筋銹蝕，使承載能力下降至破壞。減水劑具有減水作用，可使水灰比下降，抑制碳化。3.3普通減水劑的制備工藝1.木質素磺酸鹽減水劑（木鈣、木鈉）制漿木質素磺酸鹽（副產品）纖維漿，生產化纖織物或造紙分離木鈣的生產過程（亞硫酸鹽制漿法）把木片與亞硫酸鹽蒸煮，木質素發生磺化反應，轉化為水溶性。

堿法分子量最小亞硫酸制漿蒸中性法 煮液酸堿度（PH）酸性法 分子量高，木鈣質量最好（一般方法）

生產流程：b.木鈉的生產工藝（木質素磺酸鈉）分子結構與木鈣相同，只是大分子中的磺酸基團形成的不是鈣鹽而是鈉鹽，因此生產過程中用NaOH取代Ca(OH)2來中和廢液。廢液→中和（置換）→發酵→超精濾→濃縮→噴粉c.木質素磺酸鹽生產的質量控制水分：＜7%影響有效成分含量，吸潮水不溶物：＜2%雜質，非有效成分PH值：4.5~5.5還原糖：＜8%影響砼緩凝，降低有效成分。2.腐殖酸減水劑腐殖酸中大部分不溶于水和酸，在有堿存在的條件下生成鹽而溶解。草炭烘干干燥分離堿煮去渣烘干磺化清液濃縮磨細成品NaOHNa2SO43.棉漿減水劑廢液棉短絨蒸煮烘干氯化球磨沉淀過濾成品NaOH過濾氯氣濾液Na2CO34.栲膠及其廢渣提取物3.4普通減水劑的適應范圍與工程應用1.普通減水劑應用技術要點

①應用廣泛：普通混凝土、大體積砼、水工、泵送、防水、現澆砼、預制砼、鋼筋砼、預應力砼

現場攪拌砼，然后澆注商品砼：建筑場外攪拌后，經過運輸入現場直接澆注：混凝土現澆

預制砼 現場預制預制砼：場外預制（定做的、買現成的砼構件）不宜使用：蒸養砼

②有緩凝作用，日最高氣溫高于5℃時使用。③適宜摻量（0.25%，不超過3%），宜于濕摻④砼拌合物從出機運輸到澆注的時間（夏季：小于1h，冬季：小于2h）⑤減水劑與膠結料及其他外加劑的相容性⑥加強養護2.普通減水劑容易出現的工程質量問題①流動性不好摻量不夠②長時間不凝結摻量過大

③強度不夠④假凝（急凝）水泥、外加劑相容性3普通減水劑的工程應用葛洲壩水利工程1974年到1985年施工，澆注砼1250萬立