**大學**校區(qū)總體工程橋梁工程監(jiān)理實施細則編制人：批準人：**有限公司**大學**校區(qū)總體工程項目監(jiān)理部年月日一、工程概況項目名稱：**大學**校區(qū)總體工程建設地點：上海市**區(qū)工期：年月日～年月日工程質量要求：合格建設單位：**大學設計單位：7、項目管理單位：8、施工單位：9、工程規(guī)模：校區(qū)內共計9座橋梁，單跨最大跨度不大于13米。詳見施工圖。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》；2、《建設工程質量管理條例》，國務院令第279號；3、執(zhí)行建設部頒發(fā)的《工程建設強制性條文》；4、建設和管理委員會關于《上海市建設工程監(jiān)理管理暫行辦法實施細則》；5、依法成立的本工程監(jiān)理合同及其附件。6、依法成立的本工程的供貨合同及工程土建安裝合同。7、由委托方提供的各類圖紙、工程交付計劃、預算、施工組織收集及其它文件。8、滬建建管[2001]第003號《上海市建設工程竣工備案實施細則》。9、委托人規(guī)定的有關表式。10、國家、上海市、上海市建設與管理委員會、上海市技術監(jiān)督局頒發(fā)的法令、法規(guī)、規(guī)定。11、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）12、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；13、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）14、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值（一）鋼筋混凝土工程1、模板工程1）、對模板及支撐系統(tǒng)應掌握下述原則：a.保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性；b.具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；c.構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求；d.模板的接縫不漏漿。2）、關于模板驗收，應按現(xiàn)行有關規(guī)范要求進行。3）、在工程實踐中，因模板和支架系統(tǒng)制作或安裝缺陷，影響結構的強度和剛度。因此，監(jiān)理人員還應對以下幾點給予關注：a.為防止柱爆模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實或蜂窩麻面，柱模卡箍間距應適當，不得松扣；b.為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，應先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中；校正鋼筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撐應牢固；c.墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距要適當，陰角及陽角處橫箍應交圈，不得松扣；d.墻與柱封模前，底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須堵實；e.模板在下列情況下要開門子洞：一次支模過高，澆搗困難，有大的預留孔洞，洞口以下難以澆搗；有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部不易澆搗；f.梁、板底模應按規(guī)范要求起拱；g.梁的側模支撐應牢固，防止跑模、脹模，造成漏漿；h.預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核，預埋件固定應可靠，防止其移位。在混凝土澆搗過程中，監(jiān)理人員應督促施工單位指派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿，及時采取措施補救。現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求，當設計物具體要求時，拆模時間應符合規(guī)范GB50204－2002的規(guī)定，施工單位可以根據(jù)砼強度增長情況和規(guī)范要求，決定側模的拆除。對于底模，施工單位應征得監(jiān)理人員同意后，方可拆除，以防止施工單位為加速模板周轉，過早拆除底模，造成質量事故。2、鋼筋工程1）、熟悉結構施工圖，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結構某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時在相應的結構圖上標明，避免遺忘，造成失誤。2）、把好原材料進場檢驗關a.鋼筋的品種要符合設計要求，進場的鋼筋應有出廠質量證明書或實驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志；b.鋼筋的性能要符合規(guī)范要求，進場的鋼筋應按爐罐(批)號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括對標志、外觀的檢查，并按有關標準的規(guī)定取試樣，作物理力學性能試驗；c.督促施工單位及時將驗收合格的鋼材運進鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。3）、鋼筋的下料、加工，應要求承包方的技術人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工，對鋼筋工進行詳細的技術交底。為避免返工，監(jiān)理人員應深入鋼筋加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知施工單位改正。4）、鋼筋的焊接，監(jiān)理人員首先應檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，應根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢驗，檢驗合格后，方可批準上崗操作，焊接接頭應符合規(guī)范要求。5）、鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理人員應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，施工單位質量部門在專檢人員檢查合格后，填報鋼筋工程隱蔽驗收單，交現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽驗收。監(jiān)理人員驗收時，應對照結構施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等等，是否符合設計要求。此外，還應著重檢查檢查某些構造措施：a.具有雙層配筋的墻板，應要求設置撐筋和拉鉤；b.控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合規(guī)范要求；c.預埋件、預留孔洞的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應符合設計要求；d.鋼筋不得任意代用，若要代用，必須經(jīng)設計單位同意，辦理變更手續(xù)，監(jiān)理人員據(jù)此驗收鋼筋。在澆注混凝土前，監(jiān)理人員應督促施工單位派專人負責整理鋼筋。3.混凝土工程1.混凝土工程質量的事前監(jiān)理a.審核施工組織設計首先熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結構特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設計有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意混凝土的生產、輸送、澆筑順序、施工縫的留置。嚴冬、酷暑施工混凝土，以及大體積混凝土的澆筑，應專門制定施工方案，采取相應措施。若在施工現(xiàn)場拌制砼，應對砼攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮，砂石堆場應分隔，砂石相互不混雜，有一定的儲備量，能保證砼連續(xù)生產，砂石進場、卸料與稱量應方便，袋裝水泥進庫口與出庫口應分開，避免運輸路線交叉，使先進場的水泥先使用。若使用商品混凝土，應選擇運距不太遠、有生產許可證的商品砼站，根據(jù)施工要求，提出在卸車地點的混凝土質量要求。b.對砼生產設備及施工機具進行檢查(a)攪拌機的配備應能滿足砼澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠；(b)原材料必須過磅，計量裝置應經(jīng)常定期校驗正確；(c)砼的水平運輸工具和垂直運輸機械應滿足砼澆筑數(shù)量的要求，運行應可靠；(d)振搗棒(器)性能要可靠并有一定的備用量；(e)測砼坍落度及制作試塊的試模要配套，坍落度的測試和試塊的制作組數(shù)應符合施工規(guī)范及市有關規(guī)定。c.對原材料的監(jiān)理(a)不得使用含有害礦物的骨料，避免發(fā)生堿骨料反應；(b)散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥存放地要干燥并有防雨覆蓋措施，按品種分批存放；堆放高度不宜太高，出庫要詳細記錄品種和時間，要采取有效措施，避免受潮結塊；(c)砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物；(d)外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止摻混，并應注意過期外加劑的失效問題；(e)拌制砼用水，應符合相應的標準。d.審查混凝土配合比(a)混凝土施工配合比應根據(jù)設計的混凝土強度等級以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則，對有抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土，還應符合有關的專門規(guī)定；(b)混凝土配合比應由施工單位委托有相應資質的試驗室完成或檢測中心根據(jù)設計要求在施工前提供給施工單位，施工單位應同時交一份給現(xiàn)場監(jiān)理人員進行監(jiān)控；2.混凝土施工過程中的質量監(jiān)理a.對現(xiàn)場混凝土拌制的檢查監(jiān)理人員對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內容有：原材料稱量及加水量控制應準確；加料順序及攪拌時間應符合規(guī)范要求；測量坍落度，隨機取樣制作試塊。b.混凝土運輸若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸，在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性會降低，因此在澆搗地點要測量坍落度。在和易性降低后，要注意混凝土澆筑振搗工藝，避免出現(xiàn)蜂窩、空洞等振搗不密實問題。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得超過規(guī)范的規(guī)定。c.混凝土的澆筑、接槎、振搗混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑施工單位要制定澆搗方案交現(xiàn)場監(jiān)理審核、備案，分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入下一層。澆筑豎向結構，要根據(jù)結構形式采用串洞、開門子洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實。對配筋密及預埋件多的地方，要認真澆筑，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。總之，要督促施工單位加強管理，使操作工人嚴格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。d.施工縫的留置及處理施工縫的留置位置應在混凝土澆搗方案制定之前確定，應符合規(guī)范要求，并得到監(jiān)理人員認可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，監(jiān)理人員應判斷，已澆筑的混凝土抗壓強度是否已達到1.2N/mm2以上，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。e.加強檢查情況在混凝土澆筑過程中，監(jiān)理人員應經(jīng)常察看施工現(xiàn)場，對混凝土的澆筑質量實施動態(tài)監(jiān)理。f.混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，同時還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載，具體地講，在混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不允許施工人員在其上進行作業(yè)。g.混凝土質量的檢查和缺陷的修整根據(jù)混凝土試塊強度，判定澆筑的混凝土是否達到設計要求的強度；對拆摸后的混凝土結構，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，施工人員不得自行修整，而是要做好詳細記錄，報請現(xiàn)場總監(jiān)檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。對于影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。（二）控制要點和目標值1.施工控制網(wǎng)的建立施工單位應在建設單位提供的首級平面控制網(wǎng)基礎上建立施工控制網(wǎng)。施工單位應在首級控制點之間布置若干個施工控制點，使其構成一定的圖形（附合導線或三角網(wǎng)），并與相鄰標段首級控制點連接，按施工要求的精度進行施測。監(jiān)理工程師將對首級控制網(wǎng)的資料進行認可并復測。在使用中如發(fā)現(xiàn)問題，將及時向建設單位報告。施工控制網(wǎng)應經(jīng)施工總包單位復測，復測合格后，將成果提供給監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗收認可后即可使用。施工控制網(wǎng)應定期進行復測。2.放樣點(平面點和高程點)的測設、復核及驗收放樣點應嚴格按照測設、復核、驗收三步進行，復核應為100％。施工單位和監(jiān)理單位的測量人員應仔細查看圖紙，獨立進行放樣數(shù)據(jù)的計算，并將有關數(shù)據(jù)填入統(tǒng)一放樣(復核)表格內，并繪簡圖示意。為打樁定墩位時可用3級平面控制點放樣，但從承臺起，所有平面位置(承臺位置、立柱位置等)的放樣，都應在2級平面控制點上進行。當點位放樣后距施工時間過長時，施工單位應重新放樣、復核、驗收，以避免由于點位移動造成差錯。3.樁基礎施工樁基礎施工是主體工程中的重要部分，監(jiān)理工程師必須控制打入樁施工質量以及灌注樁施工質量，核定其是否符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。沉樁前，監(jiān)理工程師應嚴格檢測，驗收每根樁的質量如外形、尺寸等，檢查有關質保書，試驗報告，砼強度，令期，合格證；核對每根樁的上、下節(jié)編號，保證相鄰樁接頭錯開；如發(fā)現(xiàn)預制樁有影響沉樁質量的問題時，應及時處理，不得擅自打入；樁基礎軸線的定位點，應設置在不受沉樁影響處。樁位應根據(jù)已測定基礎的縱橫軸線量出，并標志、固定、填寫有編號的樁位圖，交監(jiān)理驗收，在施工過程中對樁基軸線應作經(jīng)常性檢查；沉樁前檢查樁架的牢固、穩(wěn)定，樁錘的上、下活動中心線與樁的軸線應保持一致，保證樁位準確；檢查樁墊或錘墊是否墊實、平整，以降低樁頭因錘擊應力而破損。沉樁過程中，應有兩名測工同時用兩臺經(jīng)緯儀從垂直的兩個方向確定樁的垂直度，用一臺水準儀測量沉樁的標高。用記數(shù)器正確記錄錘擊數(shù)。并按照設計要求的標高和貫入度如實填寫沉樁記錄；注意沉樁順序，避免由于沉樁方法不當引起土的擠密，發(fā)生人為的樁位偏差和無法沉樁到位的現(xiàn)象；上、下兩節(jié)樁焊接時，必須對中，用經(jīng)緯儀檢測重直度。若接樁處有縫隙，應采用加工成楔形的薄鐵片墊實焊牢。焊縫連續(xù)飽滿，減少焊接變形；沉樁時，應視不同土質，采用適當?shù)腻N擊方法，一般應重錘輕擊。沉樁過程中應隨時注意觀測樁的沉入情況，發(fā)現(xiàn)樁頭嚴重破損、樁身裂縫、樁身突然傾斜以及樁的貫入度突沉或達不到設計標高等異常情況時，應及時報告工地負責人和監(jiān)理工程師研究處理。沉樁未到設計標高，施工單位不得自行停打，需由工地負責人及監(jiān)理工程師確認后方可停打；送樁前應對打入樁進行中間驗收，記錄樁位的實際偏移情況；監(jiān)理將在樁位圖上標記每天的沉樁情況，及時統(tǒng)計好每只墩位樁基礎的沉樁結果資料；在灌注樁開工前，應先做試樁施工，目的是復核地層情況和檢驗施工技術方案的可靠性，確定護筒埋深，泥漿比重等參數(shù)。試樁取得成功，可以批準開工，否則應修改施工方案。檢查護筒中心位置和筒頂標高，檢查孔深、孔徑，孔底沉淀層厚度，終孔后檢查泥漿比重，以滿足混凝土灌注的要求為準。在鋼筋籠下沉前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊接等各個項目，在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接的質量，所有的焊接焊縫要滿足規(guī)范要求，鋼筋籠下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置，位置調整后應固定好再開始混凝土灌注。混凝土灌注過程中，監(jiān)理工程師旁站檢查，記錄有無故障和不正常現(xiàn)象，若出現(xiàn)卡管，塌孔等情況應及時采取措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應及時通報業(yè)主，灌注結束時，混凝土頂面應高于設計標高至少50-100CM。4.承臺施工施工單位應及時向駐地監(jiān)理組提供承臺立柱施工組織設計，及時組織施工技術交底會。監(jiān)理工程師應按設計圖紙、設計變更以及工程業(yè)務聯(lián)系單，掌握規(guī)范要求，特別正確掌握允許的最大偏差值范圍。監(jiān)理工程師和施工單位應認真做好內業(yè)簽證工作，并及時做好施工的內業(yè)資料。基坑開挖不得擾動基底土，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，嚴禁隨意的用土回填。施工時應加強基坑圍護，保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。伸入承臺的樁身不得劈裂，破樁后鋼筋冷彎成喇叭形，鋼筋長度約70cm—80cm，樁砼應破到墊層上５cm—10cm處，破樁砼低于墊層者，應筑小模板澆筑同標號的砼。若超打截樁，破樁后鋼筋焊接要達到設計要求。墊層必須鋪筑勻整拍實。承臺和立柱中心位置放樣后，要核檢樁、承臺、立柱等結構間的相互關系。5.墩柱施工施工單位應及時向駐地監(jiān)理組提供立柱施工組織設計，及時組織施工技術交底會，以保證施工質量和施工安全。監(jiān)理工程師應按設計圖紙，設計變更及工程業(yè)務聯(lián)系單，掌握規(guī)范的要求。按設計圖紙的立柱鋼筋數(shù)量、規(guī)格、插入上蓋梁中預留筋，要符合設計要求。施工單位要對墩身的垂直度，分段施工的模板安裝，混凝土的分段澆筑等重要工序派專人負責檢查，監(jiān)理人員應重點督促檢查。對于連續(xù)澆筑的墩柱施工，要嚴格按照分層澆筑、分層振搗的施工方法進行混凝土施工，保證不漏振、不過振，做到內實外光，模板拆除要仔細、輕放，施工人員應在模板拆除后及時進行清理，修整和保養(yǎng)，保證模板完好狀態(tài)。對于嚴重變形無法整修的模板，不能繼續(xù)使用。6.現(xiàn)澆蓋梁施工在蓋梁施工前，施施工單位應提提交支架、模模板施工圖，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理核查認認定后予以實實施。支架設計、模板設設計要滿足強強度、剛度和和穩(wěn)定的要求求，受力明確確，便于安裝裝和拆除。在支架設置前，應應對地基進行行處理，以減減小支架的沉沉降。澆筑混凝土前，應應對所有模板板、支架的位位置、尺寸進進行檢查。對對支架聯(lián)接件件的松緊進行行復查。在澆筑混凝土時，要要有專人對模模板、支架進進行檢查，并并隨時對出現(xiàn)現(xiàn)的問題進行行整改處理。在蓋梁施工過程中中，應對支架架及現(xiàn)澆梁的的變形進行觀觀測，并提供供數(shù)據(jù)。承重的模板、支架架，應在混凝凝土強度達到到70％的設計計強度后方可可拆除，如設設計另有規(guī)定定應按設計規(guī)規(guī)定執(zhí)行。7、下部結構監(jiān)理檢檢測監(jiān)測的方方法對下部結構中每個個墩臺的承臺臺、立柱、蓋蓋梁的各工序序質量進行實實測實量,具體檢測項項目及檢測的的方法與手段段如下:序號部位工序檢測項目及標準抽檢頻率檢測方法及手段1承臺基坑開挖坑度高程±30mmm5點用水準儀測量軸線位移50mmm2點用全站儀測量基坑尺寸不小于設設計規(guī)定4點用鋼尺量測墊層頂面高程-20mmm5點用全站儀測量軸線位移50mmm2點用全站儀測量平面尺寸+1000mm4點用鋼尺量測鋼筋與骨架成型及及安裝受力鋼筋的間距±±20mm4點用鋼尺量測受力鋼筋的排距±±50mmm4點骨架長度+5~--10mmm3點骨架寬度+5~--10mmm3點骨架高度+5~--10mmm3點箍筋及構造筋的間間距±20mm5點同一截面內受拉鋼鋼筋接頭截面面積占鋼筋總總截面積焊接接不大于500%；綁扎不不大于25%%全數(shù)檢查保護層厚度±100mm6點用鋼尺量測模板垂直度0.2%且且不大于200mm2點用線錘和鋼尺量測測模內尺寸：+5~~-10mmm3點用鋼尺量測軸線位移10mmm2點支承面高程+2mmm~-5mmm1點/支承面預埋件平面位置33mm平面面高差2mmm逐個檢查用鋼尺量測砼斷面尺寸寬度±110mm5點用鋼尺量測高度±10mm5點頂面高程±10mmm4點用全站儀測量軸線位移10mmm2點平整度5mm4點用水平靠尺量測垂直度0.25%%H且不大于于25mm2點預埋件位置10mmm平面高差±5mmm逐個檢查用鋼尺量測承臺中心與群樁中中心偏差400mm1點用鋼尺量測前后/左右邊緣距距承臺設計中中心偏差200mm4點2墩柱（河堤）鋼筋受力鋼筋間距±110mm4點用鋼尺量測骨架長度/寬度和和高度+5~~-10mmm各3點箍筋及構造筋間距距：±20mm5點保護層厚層±5mmm6點同一截面內受拉鋼鋼筋接頭面積積占鋼筋總面面積：焊接≯50%，綁扎扎25%全數(shù)檢查模板垂直度：0.100%、≤6mm2點用線錘和鋼尺量測測表面平整度：3mmm4點用水平靠尺量測相鄰兩板表面高低低差：2mmm4點用鋼尺量測模內尺寸：+3~~8mm3點用鋼尺量測軸線位移：8mmm2點支承面高程：+22~-5mmm1點/支承面用鋼尺量測預埋鐵件位置：33mm平面高差：2mmm每個預埋件砼斷面尺寸：X方向向±10mmY方向向±10mm5點用鋼尺量測頂面高程：±5mmm5點用水準儀量測軸線位移：8mmm5點用全站儀量測垂直度：0.155%H且≤10mm2點/件用水平靠尺量測間距：±10mmm2點/件用測距儀量測麻面≤1%2點用鋼尺量測平整度：5mm1點/側用水平靠尺量測預埋件位置10mmm、平面高高差±5mm、高程程±5mm每個預埋件用鋼尺量測3蓋梁鋼筋與骨架成型與與安裝受力鋼筋間距±220mm排距±5mm4點用鋼尺量測骨架長度+55~10mmm寬度+5~10mmm高度+5~10mmm3點用鋼尺量測箍筋及構造筋的間間距±20mm5點同一截面內受拉鋼鋼筋接頭截面面積與鋼筋總總面積：焊接接≯50%，綁扎扎25%全數(shù)檢查保護層厚度±5mmm6點用鋼尺量測模板相鄰兩板表面高低低差2mm4點用鋼尺量測表面平整度3mmm4點用水平靠尺量測軸線位移5mm2點用鋼尺量測模內尺寸+3~88mm3點相鄰墩蓋梁中心間間距5mm2點用全站儀量測預埋件中心位置110mm平面高差±5mmm高程±5mm逐個檢查用鋼尺量測蓋梁砼斷面尺寸：X方向向±5mmY方向向±5mm5點5點用鋼尺量測頂面高程±2mmm4點用水準儀測量軸線位移±5mmm2點用全站儀測量平整度5mm4點用水平靠尺量測麻面≤1%1點用鋼尺量測相鄰墩蓋梁中心間間距5mm2點用全站儀測量預埋件中心位置110mm平面高差±5mmm高程±5mm逐個檢查用鋼尺量測8.預制梁施工預制梁施工，首要要的目標是保保證梁體的承承載能力，因因此混凝土強強度、鋼材的的質量都必須須得到保證，混混凝土結構的的截面尺寸，鋼鋼筋、鋼絲束束的位置都必必須準確地按按圖紙施工。預預制梁的預應應力張拉是一一個十分重要要的工序。它它直接決定梁梁體承載能力力，必須按設設計要求張拉拉施工。施工工時監(jiān)理工程程師嚴格旁站站記錄。預應應力梁張拉后后，不可避免免會發(fā)生起拱拱變形。由于于混凝土徐變變的作用，預預拱值往往比比較大，直接接影響到橋面面標高的控制制。因此在施施工前，估算算梁體的預拱拱值和張拉后后隨時觀察預預拱的變化非非常重要。9.預制梁安裝施工預制梁安裝施工應應確保安全、準準確。開工前前，承包人應應有詳盡的吊吊裝方案，監(jiān)監(jiān)理工程師審審查批準后方方能開工。施施工時，起吊吊的設備，吊吊點位置等必必須嚴格按施施工工藝要求求操作，以保保證人員、設設備和構件的的安全。安裝裝施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應應先檢查支座座的施工情況況，檢查合格格后方可吊裝裝。預制梁安安裝的平面位位置、標高、傾傾斜度要符合合設計及規(guī)范范要求的精度度控制。要求求整齊劃一，使使橋梁有良好好的工作狀態(tài)態(tài)和外觀質量量。10.現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁施工審查承包人申報的的施工工藝，混混凝土配合比比，支架及支支架的壓載方方案。為防止止地基下陷造造成支架沉落落，支架的支支柱宜落在現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土基基座上。為減少支支架的壓縮變變形造成模板板和梁體的塌塌腰，澆筑混混凝土前必須須對支架進行行預壓。預壓壓噸位及加載載次數(shù)，應在在支架設計時時考慮。預壓壓后根據(jù)沉落落和反彈量決決定預留拱度度。為了梁體體混凝土表面面平整度，監(jiān)監(jiān)理工程師必必須把好模板板檢查關。混凝土入入模振搗必須須注意（1）不使預應應力索道管、預預埋件位移或或上浮。（2）四角及周周邊必須振搗搗密實。（3）振搗時必必須插入式和和平板拖式振振搗器想結合合。穿鋼絞線線時，必須與與波紋管順茬茬送進。施加預應應力的千斤頂頂和壓力表，必必須經(jīng)計量單單位標定。張張拉時，監(jiān)理理全過程旁站站。孔道壓漿漿是為了防止止鋼絞線銹蝕蝕，因此，有有必要控制壓壓漿工序和質質量。孔道壓壓漿必須每一一工作班（或或同一批）至至少做砂漿試試件3組。每束孔孔道宜從兩端端先后各壓漿漿一次，兩次次壓漿時間一一般宜為30-45分鐘。水泥泥漿自出口溢溢出后，立即即封閉出口，持持壓3-5分鐘。箱梁澆澆筑時必須觀觀測支架下沉沉量，澆筑結結束后應在24H內分三次觀觀測，并做好好記錄。混凝土土達到設計強強度后才能落落架，落架程程序應按設計計要求進行，卸卸落量宜先小小后大，以免免發(fā)生意外。10.1箱梁鋼筋筋加工及安裝裝的檢測、監(jiān)監(jiān)測方法見下下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測、監(jiān)測方法1受力鋼筋間距（mmm）兩排以上排距±5用標定鋼尺每隔55米量測1點同排±72箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距（mmm）+0，-20采用定位靠尺和上上述同樣方法法進行檢查。3鋼筋骨架尺寸（mmm）長、寬、高±5用標定鋼尺進行量量測4彎起鋼筋位置（mmm）±15采用鋼卷尺進行檢檢查5保護層厚度（mmm）±3混凝土澆筑前驗收收：用鋼尺進進行檢查；混凝土澆筑完，拆拆模后，擬采采用喜利得FFS10鋼筋筋探測儀作進進一步驗證：：FS10鋼筋筋探測儀的精精度為±10%，且保保護層厚度≤30mm。6預應力管道（mmm）±2采用內徑千分卡量量測7預應力鋼絞線（mmm）±2采用內徑千分卡量量測8后張預應力錨固端端（mm）±2采用卡尺、靠尺、定定位器量測10.2箱梁制作作質量的檢測測、監(jiān)測方法法見下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測、監(jiān)測方法1混凝土強度（MPPa）在合格標準內試塊檢測、超聲波波檢測2預制梁長度（mmm）-3，+5采用標定鋼尺進行行量測3寬度（mm）頂寬±2采用標定鋼尺量測測底寬±3采用標定鋼尺量測測4高度（mm）±2采用標定鋼尺量測測5外型尺寸（mm）±3采用標定鋼尺量測測6頂板、底板和膠板板（mm）±2采用標定鋼尺量測測7支座中心（mm）±1用J2級經(jīng)緯儀定出出縱向、橫向向兩條方向線線縱橫向交點點即為支座中中心8支座中心標高及表表面平整度±0.1根據(jù)上述方法定出出支座中心，用用精密水準NNA2，銦鋼鋼水準尺檢查查，讀數(shù)精確確到0.011mm。9頂面平整度（mmm）2采用激光掃平儀進進行測量，測測出發(fā)生器中中心距梁頂面面相對距離，測測出4/5個后求求出公差，公公差控制在55mm以內。10側面平整度（mmm）5用水平靠尺量測10.3箱梁預應應力張拉檢測測、監(jiān)測方法法見下表:項次檢查項目檢測、監(jiān)測方法1張拉值定期讓施工單位把把千斤頂、壓壓力表配套送送至法定計量量單位檢、校校合格后，精精確地讀壓力力表的讀數(shù)2伸長度用鋼尺量測3錨墊板與波紋管的的垂直度用直角靠尺和塞尺尺量測4錨具內縮量用游標卡尺、靠尺尺量測5預應力筋斷絲、滑滑絲觀測和檢查10.4橋梁支座座安裝質量監(jiān)監(jiān)理檢測、監(jiān)監(jiān)測的方法本工程橋梁跨度較較小，對其安安裝質量的控控制應采取以以下監(jiān)測、檢檢測方法和手手段:序號檢測項目允許偏差（mm）檢測方法1支座十字線扭轉偏偏差支座底板尺寸≥2200mm時時±1用鋼尺量測支座底板尺寸＜11200mmm時2固定支座十字線中中心與全橋貫貫通測量后墩墩、臺中心線線縱向偏差連續(xù)梁或60mmm以上簡支梁梁160mm以下簡支支梁13活動支座底板縱向向位移（按氣氣溫安裝定位位前）±14支座底板四角相對對高差1用水準儀或全站儀儀測量檢查5上擺槽形與下擺頂頂部之間順橋橋向的側向間間隙±1用鋼尺量測6活動支座輥軸與下下擺及底板間間間隙輥軸中中心與橋梁中中心偏差0.1mm1mm用卡尺和塞尺量測測、用鋼尺量量測10.5箱梁架設設監(jiān)理檢測、監(jiān)監(jiān)測的方法對每跨箱梁架設后后的X、Y、Z坐標偏差逐逐個進行檢測測，具體方法法如下：序號檢測項目檢測方法和手段1橋梁X向位移用全站儀測量2橋梁Y向位移用全站儀測量3橋梁安裝標高用水準儀測量11.橋面鋪裝施工在橋面鋪裝施工前前，施工單位位應全面復測測標高，并將將測量結果交交監(jiān)理審查，以以確定是否需需要調整橋面面鋪裝層厚度度。在橋面鋪裝前要對對現(xiàn)澆梁表面面進行檢查，對對不符合要求求的部位需要要鑿毛，清除除垃圾，確保保橋面鋪裝與與梁面的粘結結力。橋面鋪裝的材料控控制、包括級級配、加工、送送料、攤鋪等等，監(jiān)理都將將進行抽檢。對對橋面黑色鋪鋪裝碾壓要到到位，特別對對邊緣地帶和和接縫處，要要加強管理與與檢查。監(jiān)理理在施工中要要旁站檢查。橋面鋪裝的防水處處理和橋面排排水系統(tǒng)應按按設計要求施施工。12.伸縮縫施工伸縮縫按裝宜在橋橋面鋪裝完成成后切割縫間間鋪裝層后進進行，以便接接縫平順，減減少行車沖跳跳。監(jiān)理工程程師在伸縮縫縫施工中將主主要檢查以下下幾個環(huán)節(jié)：：伸縮縫錨筋與主梁梁預留筋的定定位與焊接；；伸縮縫間角鋼(或或槽鋼)的定位和標標高控制(應考慮溫度度折算)；伸縮縫預埋件的位位置；清除縫間垃圾，保保證新老混凝凝土的結合；；接縫混凝土的澆筑筑及搗實；安裝伸縮縫的精度度控制；橋面邊緣伸縮縫的的處理。13.防撞欄桿桿施工防撞欄桿要準確放放樣定位，控控制好標高，高高度、寬度和和接縫位置。防撞欄桿的模板要要精細加工，保保持成型順直直，表面平整整光潔，頂面面和順；模板板使用完畢后后要按前述要要求進行修整整，保養(yǎng)。防撞欄桿的鋼筋要要按設計要求求進行綁扎和和焊接，監(jiān)理理要檢查焊接接質量。防撞欄桿屬小構件件，在澆筑混混凝土時，一一定要分層澆澆筑分層振搗搗，使氣泡充充分外溢，防防止漏振和過過振。在澆筑混凝土時，要要使欄桿扶手手的立桿位置置準確，固定定牢靠，不應應由于澆筑混混凝土而走動動。防撞欄桿模板的拆拆除應根據(jù)氣氣溫按施工規(guī)規(guī)范要求進行行，防止過早早拆模，模板板拆除后要加加強對混凝土土的養(yǎng)護。四、監(jiān)理工作方法法及措施（一）工程質量控制制的方法及措措施對承包方的控制（1）對施工人員控制制決定工程質量的最最重要因素是是參與工程施施工的技術人人員和操作工工人，因此要要控制工程質質量首先要控控制參與施工工的人。開工前，應首先要要求施工單位位報審質量管管理網(wǎng)絡和組組成網(wǎng)絡的人人員的上崗資資格，審查相相關人員的上上崗資格和技技術能力是否否滿足工程的的需要，同時時也審查人員員的數(shù)量是否否與投標書一一致。工程開工后，在監(jiān)監(jiān)理過程中應應同時考察操操作工人的技技術水平，對對屢次造成質質量缺陷或無無法生產出符符合質量目標標要求的產品品的操作隊伍伍，應要求施施工單位進行行撤換。（2）工程材料控制對于用于于工程主體結結構的主要材材料或構配件件、大批量的的或高級的裝裝飾材料、主主要建筑設備備或潔具，必必須要求施工工單位在采購購以前報審生生產廠家的資資質，其中包包括營業(yè)執(zhí)照照、企業(yè)資質質、生產許可可證和產品的的質保書、樣樣本等。經(jīng)審審批同意后方方能容許其進進行采購。材料、設設備進場時，施施工單位應填填寫工程材料料、設備清單單（一覽表）和和產品合格證證和質保書。監(jiān)監(jiān)理人員在收收到報驗表后后應首先檢查查實物出廠編編號和質保資資料是否相符符，然后檢查查質保資料是是否符合國家家的有關標準準。上述符合合性要求滿足足時可容許其其進場，同時時在《進場材材料、設備臺臺帳》中進行行登記。但這這些材料、設設備要其投入入使用還需經(jīng)經(jīng)復試、檢查查合格。對國家規(guī)范范、標準及地地方建設行政政主管部門規(guī)規(guī)定必須進行行復試的形成成主體結構的的主要材料、預預制結構構件件、涉及使用用安全和耐久久性的材料，在在進場以后，監(jiān)監(jiān)理人員應對對其進行見證證取樣，封簽簽后由施工單單位送往資質質經(jīng)過審核的的試驗單位進進行試驗。試試驗合格，試試驗報告經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員審查查，方可用于于工程。復試試的頻度應滿滿足上述規(guī)范范、標準和規(guī)規(guī)定。上述范圍以以外的工程材材料和設備進進場報驗后，監(jiān)監(jiān)理人員應對對其進行檢查查或測試，必必要時測試應應由專業(yè)測試試單位進行）。檢檢測合格后方方可容許其投投入使用。經(jīng)過上述檢檢測合格的材材料、設備，若若監(jiān)理人員在在監(jiān)理工程中中仍發(fā)現(xiàn)其有有疑點，應進進行平行檢測測，即在與施施工單位共同同抽樣后送往往由監(jiān)理單位位委托的試驗驗單位進行試試驗。若試驗驗不合格，監(jiān)監(jiān)理單位有權權要求該批材材料或設備退退場。（3）施工的設備機具具控制隨著施工工技術的進步步，施工設備備和機械使用用率越高，因因此控制施工工設備和機械械對工程質量量也就顯得越越來越重要。現(xiàn)現(xiàn)場應重點控控制以下設備備、機械。a、施工測量和計量量設備，如水水準儀、經(jīng)緯緯儀、尺、秤秤（包括攪拌拌站的稱量系系統(tǒng)）、水電電的測試設備備等。監(jiān)理人人員應檢查設設備是否有法法定檢測單位位出具的檢定定證書，證書書的編號與設設備出廠編號號一致，檢定定證書是否在在有效期內。b、對結構形成起重重要作用的機機械設備，如如對焊機、測測力扳手等。監(jiān)監(jiān)理人應檢查查機械設備的的產出合格證證、產品說明明書，觀察其其工作狀態(tài)，有有的（測力扳扳手）還應檢檢查檢定證書書。c、涉及施工安全的的機械設備，如如塔吊、井架架、氧炔壓力力表等。其重重設備應檢查查其出廠合格格證、安裝單單位資質、安安裝施工方案案以及總公司司的安裝驗收收記錄等。壓壓力表檢查檢檢定證書。（4）施工的技術方法法控制施工單位開工前應應以技術標為為基礎，深化化編制詳細的的施工組織設設計，報總監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。總監(jiān)理理工程師則應應對施工程序序、施工方案案、機械設備備配備以及質質量保證體系系和質量保證證措施的針對對性、有效性性和合理性進進行審查。施施工組織設計計批準后，施施工單位必須須嚴格按此執(zhí)執(zhí)行。施工過過程中若需根根據(jù)實際條件件對施工組織織設計進行變變更，則仍應應報總監(jiān)理工工程師審批。重要的分項工程或或工序開工以以前，施工單單位還應構件件環(huán)境和技術術條件制訂具具體的專項施施工方案。專專項施工方案案應對操作的的工藝流程、材材料、操作手手法、勞動組組織和質量控控制等作出具具體的規(guī)定。專專項施工方案案應以施工組組織設計為基基礎編制，應應報總監(jiān)理工工程師或監(jiān)理理工程師審批批。施工單位位應嚴格按施施工方案施工工，不得隨意意變更。審查新材料、新工工藝、新技術術、新設備的的工藝方案、證證明材料，必必要時組織專專題論證。必要時，監(jiān)理人員員有權要求施施工單位在分分項工程或工工序開工以前前，先做出樣樣板間或樣板板件，經(jīng)監(jiān)理理人員驗收后后，作為分項項工程或工序序的操作方法法和檢驗評定定的標準。2、監(jiān)理單位的自我我控制（1）對監(jiān)理人員控制制現(xiàn)場的監(jiān)監(jiān)理人員應滿滿足以下要求求：A、符合建設行政主管管部門對監(jiān)理理人員的上崗崗資格；B、滿足經(jīng)過審批的《監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃》的的規(guī)定。C、基本符合技術標的的規(guī)定。對項目部的監(jiān)理人人員，公司應應按年度培訓訓計劃對他們們進行業(yè)務培培訓和質量意意識教育，項項目部也應定定期組織業(yè)務務學習。公司和總監(jiān)理工程程師應定期或或不定期地對對監(jiān)理人員的的監(jiān)理行為、工工作質量進行行檢查，及時時發(fā)現(xiàn)問題，及及時進行教育育。監(jiān)理人員上崗應佩佩戴胸卡，項項目部的人員員構成應在概概況牌中公布布，以便有關關各方和建設設行政主管部部門監(jiān)督。(2)對監(jiān)理依據(jù)的的控制要保證監(jiān)理工作的的質量，重要要的一條措施施就是保證現(xiàn)現(xiàn)場使用的監(jiān)監(jiān)理依據(jù)都是是現(xiàn)行有效版版本。監(jiān)理的的依據(jù)一般有有以下幾類，應應分別按下述述方法進行控控制。A、合同文件監(jiān)理項目部應及時時齊全地收集集保存：監(jiān)理合同；施工承包合同；其他建設單位與第第三方簽訂的的與工程建設設有關的合同同；施工單位簽訂的分分包合同。上述合同均包括補補充合同。a）、b）、c）三類收文文后應《顧客客提供文件清清單》中登記記并蓋受控章章登記并蓋受受控章標識，d）類應與分分包單位資質