某基坑圍護工程地下連續墻施工組織設計目錄HYPERLINK\l"_Toc177984148"1、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc177984149"1.1、工程地理概述6HYPERLINK\l"_Toc177984150"1.2、工程概述6HYPERLINK\l"_Toc177984151"1.3、工程地質概況6HYPERLINK\l"_Toc177984152"1.4、編制依據7HYPERLINK\l"_Toc177984153"2、施工總體部署8HYPERLINK\l"_Toc177984154"2.1、工程施工總體目標8HYPERLINK\l"_Toc177984155"2.2、施工組織機構9HYPERLINK\l"_Toc177984156"、工程施工組織9HYPERLINK\l"_Toc177984157"、施工管理網絡9HYPERLINK\l"_Toc177984158"2.2.3、現場項目部人員組成13HYPERLINK\l"_Toc177984159"2.3、施工進度計劃16HYPERLINK\l"_Toc177984160"、施工組織安排16HYPERLINK\l"_Toc177984161"、施工進度計劃16HYPERLINK\l"_Toc177984162"、工期保證措施錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc177984163"2.4、設備調配計劃16HYPERLINK\l"_Toc177984164"主要工程設備（工具）配備計劃16HYPERLINK\l"_Toc177984165"、主要檢測、測量儀器配備計劃17HYPERLINK\l"_Toc177984166"2.5、材料供應計劃17HYPERLINK\l"_Toc177984167"2.6、勞動力組織計劃18HYPERLINK\l"_Toc177984168"、勞動力配置和管理原則18HYPERLINK\l"_Toc177984169"、勞動力配置20HYPERLINK\l"_Toc177984170"3、施工總平面布置21HYPERLINK\l"_Toc177984171"3.1、施工平面布置（見附圖1）21HYPERLINK\l"_Toc177984172"3.2、施工用水：21HYPERLINK\l"_Toc177984173"3.3、施工用電：21HYPERLINK\l"_Toc177984174"3.4、施工道路：21HYPERLINK\l"_Toc177984175"3.5、泥漿系統：22HYPERLINK\l"_Toc177984176"3.6、排水系統：22HYPERLINK\l"_Toc177984177"3.7、鋼筋籠制作、成型：22HYPERLINK\l"_Toc177984178"3.8、臨時堆場：22HYPERLINK\l"_Toc177984179"3.9、臨時設施：22HYPERLINK\l"_Toc177984180"4、施工方法22HYPERLINK\l"_Toc177984181"4.1、地下連續墻施工工藝圖（見附圖2）和施工工藝流程圖（見附圖3）22HYPERLINK\l"_Toc177984182"4.2、工程測量22HYPERLINK\l"_Toc177984183"4.3、導墻施工23HYPERLINK\l"_Toc177984184"、導墻結構示意圖23HYPERLINK\l"_Toc177984185"、施工部署24HYPERLINK\l"_Toc177984186"、施工方法：25HYPERLINK\l"_Toc177984187"、施工要點25HYPERLINK\l"_Toc177984188"4.4、泥漿系統26HYPERLINK\l"_Toc177984189"、技術參數：26HYPERLINK\l"_Toc177984190"、施工要點：26HYPERLINK\l"_Toc177984191"4.5、成槽施工27HYPERLINK\l"_Toc177984192"、槽段開挖放樣27HYPERLINK\l"_Toc177984193"、成槽設備選型28HYPERLINK\l"_Toc177984194"、成槽前的準備工作：29HYPERLINK\l"_Toc177984195"、成槽護壁泥漿性能指標要求：29HYPERLINK\l"_Toc177984196"、單元槽段的挖掘順序29HYPERLINK\l"_Toc177984197"、施工要點：30HYPERLINK\l"_Toc177984198"4.6、鋼筋籠制作和吊放31HYPERLINK\l"_Toc177984199"、鋼筋籠加工平臺：31HYPERLINK\l"_Toc177984200"、鋼筋籠制作：31HYPERLINK\l"_Toc177984201"、鋼筋籠吊放：32HYPERLINK\l"_Toc177984202"、施工要點32HYPERLINK\l"_Toc177984203"4.7、砼施工33HYPERLINK\l"_Toc177984204"、吊裝鎖口管33HYPERLINK\l"_Toc177984205"、澆灌地下連續墻混凝土33HYPERLINK\l"_Toc177984206"、頂拔鎖口管34HYPERLINK\l"_Toc177984207"4.8、墻趾注漿施工34HYPERLINK\l"_Toc177984208"、預留注漿管：34HYPERLINK\l"_Toc177984209"、注漿時間：35HYPERLINK\l"_Toc177984210"、注漿要求：35HYPERLINK\l"_Toc177984211"、試注漿：35HYPERLINK\l"_Toc177984212"5、針對性施工技術措施36HYPERLINK\l"_Toc177984213"5.1、成槽施工技術措施:36HYPERLINK\l"_Toc177984214"5.1.1垂直度控制及預防措施36HYPERLINK\l"_Toc177984215"5.1.2防止挖槽坍方措施37HYPERLINK\l"_Toc177984216"5.1.3鋼筋籠吊裝措施40HYPERLINK\l"_Toc177984217"鋼筋籠吊放困難應急預防措施：42HYPERLINK\l"_Toc177984218"5.1.5地下連續墻露筋現象的預防措施43HYPERLINK\l"_Toc177984219"5.2、防接頭砼繞流應急預防措施：43HYPERLINK\l"_Toc177984220"5.3、地下連續墻滲漏水的預防及補救措施：44HYPERLINK\l"_Toc177984221"5.4、地下連續墻滲漏水的修復方案：45HYPERLINK\l"_Toc177984222"5.5、砼澆注堵管的應急措施51HYPERLINK\l"_Toc177984223"5.6、對地下障礙物的處理51HYPERLINK\l"_Toc177984224"5.7、對可能事件的處理51HYPERLINK\l"_Toc177984225"5.8、雨季施工措施52HYPERLINK\l"_Toc177984226"6、技術管理措施52HYPERLINK\l"_Toc177984227"6.1、技術責任制52HYPERLINK\l"_Toc177984228"6.2、技術管理措施網絡53HYPERLINK\l"_Toc177984229"6.3、技術管理內容53HYPERLINK\l"_Toc177984230"6.4、貫徹技術交底制度54HYPERLINK\l"_Toc177984231"6.5、技術復核制度54HYPERLINK\l"_Toc177984232"7、質量保證措施55HYPERLINK\l"_Toc177984233"7.1、工程質量目標55HYPERLINK\l"_Toc177984234"7.2、工程質量責任制55HYPERLINK\l"_Toc177984235"7.3、質量管理網絡56HYPERLINK\l"_Toc177984236"7.4、全面推行施工質量過程控制措施56HYPERLINK\l"_Toc177984237"7.5、原材料質量保證措施57HYPERLINK\l"_Toc177984238"7.6、確保工程質量的技術要求和措施57HYPERLINK\l"_Toc177984239"7.7、施工質量管理60HYPERLINK\l"_Toc177984240"7.8、計量保證措施62HYPERLINK\l"_Toc177984241"7.9、質量檢驗標準63HYPERLINK\l"_Toc177984242"導墻施工允許偏差：63HYPERLINK\l"_Toc177984243"新制泥漿性能指標64HYPERLINK\l"_Toc177984244"7.9.3成槽槽壁垂直度要求64HYPERLINK\l"_Toc177984245"7.9.4鋼筋籠制作與吊放精度：64HYPERLINK\l"_Toc177984246"8、安全生產、文明施工技術措施66HYPERLINK\l"_Toc177984247"8.1、安全生產技術措施66HYPERLINK\l"_Toc177984248"、安全生產目標66HYPERLINK\l"_Toc177984249"、安全管理組織網絡66HYPERLINK\l"_Toc177984250"、安全責任制66HYPERLINK\l"_Toc177984251"、安全教育67HYPERLINK\l"_Toc177984252"、安全技術交底68HYPERLINK\l"_Toc177984253"、安全生產管理68HYPERLINK\l"_Toc177984254"、大型機械設備的施工安全措施70HYPERLINK\l"_Toc177984255"、施工用電安全71HYPERLINK\l"_Toc177984256"、重點部位風險控制73HYPERLINK\l"_Toc177984257"、對作業班組實行講評制度77HYPERLINK\l"_Toc177984258"、施工現場安全設施的驗收77HYPERLINK\l"_Toc177984259"、安全獎罰制度77HYPERLINK\l"_Toc177984260"8.2、文明施工技術措施77HYPERLINK\l"_Toc177984261"、文明施工目標78HYPERLINK\l"_Toc177984262"、文明施工責任制78HYPERLINK\l"_Toc177984263"、文明施工管理網絡78HYPERLINK\l"_Toc177984264"、文明施工措施78HYPERLINK\l"_Toc177984265"8.3、公用管線保護措施82HYPERLINK\l"_Toc177984266"、公用管線保護目標82HYPERLINK\l"_Toc177984267"、公用管線保護責任制82HYPERLINK\l"_Toc177984268"、管線保護管理網絡82HYPERLINK\l"_Toc177984269"、公用管線保護措施82HYPERLINK\l"_Toc177984270"8.4、環境保護措施85HYPERLINK\l"_Toc177984271"、環境保護體系85HYPERLINK\l"_Toc177984272"、環境保護方針85HYPERLINK\l"_Toc177984273"、對持續改進和污染預防的承諾85HYPERLINK\l"_Toc177984274"8.5、消防管理措施86HYPERLINK\l"_Toc177984275"9、突發事件應急措施87HYPERLINK\l"_Toc177984276"9.1、澆灌地下連續墻混凝土前落實二家混凝土攪拌站供料87HYPERLINK\l"_Toc177984277"9.2、地下連續墻施工前儲備一定數量的應急材料87HYPERLINK\l"_Toc177984278"9.3、消防：87HYPERLINK\l"_Toc177984279"9.4、治安管理：88HYPERLINK\l"_Toc177984280"10、機械設備管理措施88HYPERLINK\l"_Toc177984281"10.1、機械設備調度和管轄88HYPERLINK\l"_Toc177984282"10.2、施工機械的管理88HYPERLINK\l"_Toc177984283"、資料的管理88HYPERLINK\l"_Toc177984284"、機械設備的使用和維護89HYPERLINK\l"_Toc177984285"、大型機械設備的安裝89HYPERLINK\l"_Toc177984286"、小機械的管理90HYPERLINK\l"_Toc177984287"11、降低工程成本措施91HYPERLINK\l"_Toc177984288"12、附圖、附表92HYPERLINK\l"_Toc177984289"12.1、施工平面布置圖92HYPERLINK\l"_Toc177984290"12.2、地下連續墻施工工藝圖92HYPERLINK\l"_Toc177984291"12.3、地下連續墻施工工藝流程圖92注：本設計方案未考慮巖層施工。1、工程概況1.1、工程地理理概述本站為********起點，位于*********北北側，**********、**********東東側，地處城城鄉結合部，緊緊貼*****************城區。1.2、工程概述述工程圍護結構采用用地下連續墻墻，連續墻總總長約14662.9m，地下墻厚度度為0.8m，有效墻深約33m、32.555m、31.055m、28.555m、25.555m、24.055m、22.555m、20.555m、18.555m、16.055m，地下連續墻墻接頭形式采采用柔性接頭頭，地下連續墻混凝土土設計強度等級級為C30S8。1.3、工程地質質概況土層編號土層名稱=1\*GB3①2素填土=2\*GB3②2粘質粉土=4\*GB3④2淤泥質粘土=6\*GB3⑥1淤泥質粉質粘土=8\*GB3⑧2粉質粘土夾粉砂eq\o\acc(○,14)3粉質粘土eq\o\acc(○,15)2強風化粉砂巖eq\o\acc(○,15)3中風化粉砂巖1.4、編制依據據1、設計依據1)《*********城市總體規規劃》2)《*********工程可行性性研究報告》及及專家評審意意見3)《**********二期工程程湘湖站初步步設計》（2006..12）4)《*******二二期工程初步步設計專家審審查意見》（2007..1.6）5)《**********線一期、二期期沿線建（構構）筑物調查查報告》6)《*********一期、二期期沿線建（構構）筑物基礎礎補充調查報報告》7)*********《詳詳勘階段巖土土工程勘察報報告》*******省地地礦勘察院8)《**********線工程施施工設計技術術要求》（2007..04）9)**********設計總體體組下發的相相關技術聯系系單10)***********線二期工程程設計合同2、設計規范1）《地鐵設計規范范》（GB550157--2003）2）《建筑結構荷載載規范》（GGB500009－2001）3）《混凝土結構設設計規范》（GB50010-2002）4）《鋼結構設計規規范》（GBB500177-20033）5）《建筑基坑支護護技術規范》（JGJ120-99）6）《建筑樁基技術術規范》（JJGJ94--94）7）《地下鐵道工程程施工及驗收收規范》（GB502299-20003）8）****省標準《建建筑基坑工程程技術規程》（DB33/T1008－2000、J10036－2000）9）****省標準《建建筑地基基礎礎設計規范》（DB33/1001－2003、J10252－2003）10）《水工混凝土結結構設計規范范》（SL//T191--96）11）《地下工程防水水技術規范》(GB50108-2001)12）《地鐵雜散電流流腐蝕防護技技術規程》((CJJ499-92)13）《鋼筋焊接及驗驗收規程》（JGJ18-2003）14）《鋼筋機械連接接通用技術規規程》（JGGJ107--2003）15）上海市標準《基坑坑工程設計規規程》（DBJ08－61－97）（參考）16）上海市工程建設設規范《城市市軌道交通設設計規范》（DBJ08－109－2004）（參考）17）《建筑地基基礎礎設計規范》（GB50007-2002）18）《建筑結構可靠度度設計統一標標準》（GB500068-20001）19）《軟土地基深層層攪拌加固法法技術規程》（YBJ-225-91）20）《地鐵雜散電流腐腐蝕防護技術術規程》（CJJ49--92）21）《地下防水工程質質量驗收規范范》（GB502208-20002）22）《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規范》（GB502204-20002）23）《建筑地基基礎礎工程施工質質量驗收規范范》（GB502202-20002）24)與本工程有關的國國家、部及杭杭州市技術標標準、法規文文件等；25)現場勘察所掌握的的情況及資料料；26)我單位現有的技術術水平、施工工管理水平、機機械設備裝備備能力及我單單位多年從事事基礎工作所所積累的施工工經驗。2、施工總體部署2.1、工程施工工總體目標⑴工期目標：合同工工期要求。⑵質量目標：一次性性通過驗收，確確保工程質量量達到優良。⑶文明目標：爭創文文明工地。⑷安全目標：無工程程事故、管線線事故和重大大人身安全事事故。2.2、施工組織織機構2.2.1、工程程施工組織針對本工程的特點點，我公司將將組建強有力力的工程項目目經理部，項項經部以項目目經理負責制制的原則組建建，下設項目目管理班子，配配備足夠的施施工力量。工程進度、質量、安安全等由項目目經理部進行行全面管理，公公司通過項目目經理部對本本工程進行協協調與控制。2.2.2、施工工管理網絡本工程主要施工管管理網絡如下下：⑴項目經理部施工組組織網絡項目經理項目經理項目副經理項目工程師項目副經理項目工程師安全員技術員施工員材料員質量員安全員技術員施工員材料員質量員導墻施工班組墻導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑵技術管理網絡項目經理項目經理項目工程師項目工程師技術員負責人技術員負責人導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑶質量管理網絡項目經理項目經理項目工程師項目工程師專職質量員專職質量員導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑷安全管理網絡項目經理項目經理項目副經理項目副經理專職安全員專職安全員導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑸文明施工管理網絡絡項目經理項目經理項目副經理項目副經理專職文明施工員專職文明施工員鋼筋籠吊裝班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠制作班組鋼筋籠吊裝班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑹保護公用管線管理理網絡項目經理項目經理項目副經理項目副經理專職管線管理員專職管線管理員鋼筋籠吊裝班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組鋼筋籠吊裝班組導墻施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組⑺治安、消防管理網網絡項目經理項目經理項目副經理項目副經理專職治安、消防員專職治安、消防員墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組墻址注漿班組砼澆筑班組泥漿施工班組鋼筋籠吊裝班組鋼筋籠制作班組成槽施工班組導墻施工班組導墻施工班組、現場項目部人員員組成我公司擬建的本工工程項目管理理班子全體人人員是多年來來一起工作的的一個團結、向向上的小集體體，具有很強強的凝聚力，工工作過程中配配合默契，互互相支持，不不怕困難，勇勇于挑戰。⑴項目部管理人員配配備計劃序號類別人數備注1項目經理12項目副經理13項目工程師14技術、質量25施工員26安全員17材料員28后勤1(2)主要管理人人員崗位職責責①項目經理a.全面負責工工程的施工運運行，確保項項目建設。b.決定項目目資源配置，評評審合格材料料供應商，審審核其資質并并簽訂采購合合同。c.制定本工工程的質量、安安全生產目標標，并采取一一定的組織、管管理措施，確確保目標的實實現。d.制定本工工程的目標成成本計劃，有有效控制工程程成本，靈活活運轉項目資資金。e.做好項目目管理人員的的人事管理工工作。負責項目的行政決決策、日常管管理及內部管管理。②項目工程師a.全面負責項項目技術、質質量日常管理理，具體協調調施工技術管管理工作。b.負責施工組組織設計的編編寫。c.解決施工過過程中出現的的重要技術問問題。負責施工過程中的的全面質量監監控，加強施施工過程監控控。③生產經理a.有效、動態態地對現場施施工活動實施施全方位、全全過程管理。b.合理安排施施工銜接，確確保每道工序序質量，以形形成優質建筑筑產品。c.實施作業過過程中的施工工指導，確保保工序管理點點的順利進行行。d.合理調配勞勞動力資源，使使工程建設有有組織按計劃劃進行。e.做好項目預預算及成本控控制方案，為為項目經理提提供項目成本本決策依據。④技術管理員（包括括測量員、施施工員、質檢檢員、取樣員員、資料員）a.具體負責工工程項目的技技術管理工作作，完成現場場的驗收、檢檢查工作。b.在項目工程程師領導下，負負責編制施工工方案，并確確定施工方案案是否符合本本工程實際需需要。c.負責解決施施工現場出現現的技術問題題，與設計、監監理協商解決決有關技術問問題。d.編制項目進進度計劃，確確保進度計劃劃科學合理。e.根據ISO90002質量認證體體系要求、國國家及地方規規范要求和合合同要求，按按照設計圖紙紙，實施施工工全過程的質質量控制和檢檢查、監督工工作。f.負責對分分項產品的檢檢驗工作，獨獨立行使施工工過程中的質質量監督權力力。g.負責各種質質量記錄資料料的填制、收收集、立卷工工作。h.完成與本工工程有關的計計算、實驗工工作。⑤材料員a.評審合格材材料供應商，審審核其資質并并簽訂采購合合同。b.按質量設計計和施工方案案，提供合格格的材料與設設備。c.強化原材料料、半成品等等質量管理，提提高設備的完完好率和使用用率。d.嚴格控制無無質保文件和和不符合技術術規范指標的的材料投入施施工，杜絕設設備帶病運行行。e.實施工程項項目現場管理理標準化，使使材料加工操操作現場工作作環境不影響響工程質量。⑥安全員a.負責項目的的安全生產、文文明施工和標標準化管理工工作。b.負責現場的的安全檢查工工作，對安全全隱患及時查查處、處理。c.對安全違章章行為進行整整改、處罰。d.負責施工現現場的安全保保衛工作。負責安全資料的填填制，每日填填寫安全日記記。2.3、施工進度度計劃2.3.1、施工工組織安排施工施工流程圖配置加工施工設備編制施工組織設計施工前期準備工作配置加工施工設備編制施工組織設計施工前期準備工作施工設備進場組裝布置施工臨時設施施工場地四通一平施工設備進場組裝布置施工臨時設施施工場地四通一平工程測量、現場放線工程測量、現場放線地下連續墻施工地下連續墻施工工程施工結束工程施工結束2.3.2、施工工進度計劃本工程地下連續墻墻延長米14462.9..m，共計槽段2144幅，因本施工方案未考考慮巖層施工工,具體施工進進度暫不計劃劃.2.4、設備調配配計劃主要工程設備（工工具）配備計計劃序號設備（工具）名稱稱規格（型號）單位數量備注1成槽機寶峨BS650臺12成槽機SG35臺13吊車（主機）SCC1500臺1150T4吊車（副機）QUY50臺150T5鋼筋彎曲機GW40臺16鋼筋對焊機UN1-150臺27鋼筋切斷機GJ40臺18電焊機BX1-500FF-3臺189挖土機0.4m3臺110鎖口管（單管型）800mm米7611刷壁器800mm臺112頂升架套213泥漿生產系統套1、主要檢測、測量量儀器配備計計劃序號名稱規格（型號）單位數量備注1水準儀DS3臺1±3mm2經緯儀DJ2臺12”3超聲波側壁儀套14鋼卷尺50m把15測繩50m根106坍落度筒只17壓力表只68泥漿測試儀套19抗壓模子組6每組3只10抗滲模子組2每組6只2.5、材料供應應計劃⑴根據本工程施工圖圖紙和甲方、設設計單位對材材料的要求，乙乙方在工程開開工前，應向向甲方提供完完整的合格供供應商名冊。訂訂購前，對材材料的規格、材材質的選擇必必須得到甲方方的認可。⑵本工程材料供應由由項目經理部部統一負責。材材料供應將采采取統一采購購、統一調運運的原則進行行，所有材料料的供應均應應符合業主提提出的要求，并并得到本項目監理單位位的同意。⑶所有用于本工程的的材料、貨物物和各種類型型的物品，(無論它們是是天然狀態的的，經過加工工的或者是制制造出來的)以及設備和和裝置應該符符合合同所要要求的類型和和質量。⑷凡合同中規規定要求提供供樣品的，這這些樣品須在在它們所代表表的材料用于于本工程之前由由施工單位送送檢，檢測合格后后，經項目監監理驗審批準準方可使用。⑸當技術規范范或有關的參參照標準要求求有材料生產產商和供應商商的測試證明明書時，施工工單位應提供供每份證明書書的原件或復復印件。證明明書應盡可能能對被證明的的材料采用系系列編號或參參考編號，使使人一目了然然。證明書須須包括有關參參考標準和技技術規定條款款所要求的內內容。⑹施工單位應應為材料的取取樣和測試，施施工工藝，設設備和量測裝裝置進行日常常檢查，以控控制其質量并并保證它們與與技術規定和和批準的試樣樣相一致。⑺施工單位做做材料與試樣樣的試驗，必必須委托由項項目監理批準準的，具備相相應資質的試試驗單位來承承擔。⑻材料質量是工程質質量的生命，為為此必須嚴格格控制材料進進貨渠道，把把好材料質量量關，即使是是業主指定或或提供的材料料，同樣要進進行質量自檢檢。2.6、勞動力組組織計劃、勞動力配置和管管理原則⑴合法性建筑工地因其工作作特點決定了了它必須使用用大量的勞動動力。而地下下連續墻工程程又有工期短短，工程轉移移快，年度工工程量未必飽飽和等特殊性性，因此地下下連續墻工程程將使用較多多臨時用工。在勞動力配置、管管理方面，我我們特別強調調合法性，因因為只有用工工的合法，才才能保證工程程的穩定、順順利進展，這這是工程建設設隊伍管理的的基本條件。我們主要有以下管管理辦法：a.對于新的的臨時用工，采采用推薦擔保保制，既有公公司員工或老老職工推薦擔擔保的再考慮慮錄用，否則則堅決不用。這這樣，對工人人隊伍的情況況比較容易了了解、控制，避避免了社會盲盲流、違法人人員等混入工工人隊伍，也也較好的保證證了工人隊伍伍的基本素質質。b.對于錄用用的工人，全全部簽定《勞勞動合同》和和《安全生產產協議》，并并進行崗前的的安全、生產產、技術和管管理交底，使使其盡快融入入工程中去。c.對所用用用工，統一進進行登記注冊冊，并辦理上上崗證、暫住住證、健康證證、務工證等等。d.現場施工工人員統一制制作胸卡，上上班和進出大大門必須佩帶帶胸卡，否則則將按照有關關管理制度進進行處罰。⑵合理性對于人員配置的定定崗定員，必必須熟悉本工工程施工的主主要特點。人人員配置并非非越多越好，要要充分發揮工工人的主觀能能動性，要進進行高效合理理使用，要避避免出現窩工工、磨洋工、效效率低下、工工人超負荷運運作等現象。地下連續墻工程工工序銜接的緊緊湊性特別強強，因此，在在下一道工序序開始前，必必須進行充分分的準備工作作。否則，將將大大降低工工作效率，影影響工程進度度，影響經濟濟效益。因此，對于每一項項工作，必須須有專人去做做；對于每一一個施工人員員，必須都有有明確的工作作范圍和工作作要求。這樣樣，才能保證證環環相扣，工工程有序的持持續的進展。對于工人人隊伍，要進進行優化組合合，可根據地地域關系、性性格特點和年年齡結構來安安排工作班組組，以便于勞勞動協作和生生產配合，提提高生產效率率。⑶科學性對于施工現場的各各種作業人員員，必須采取取切實有效、經經濟靈活的方方法進行管理理，從而最大大限度的發揮揮工人隊伍的的作用，較好好的完成施工工任務。在工作內容上，要要根據各個崗崗位的工作特特性來進行安安排，必須明明確化，不同同崗位要有區區別，同時要要強調各崗位位之間的配合合，要強調團團隊精神。在工作要求上，要要明確、細致致，并采取一一定的獎懲辦辦法，比如：：質量獎、安安全獎、進度度獎和違章處處罰等。要獎獎罰分明，同同時不能以罰罰代管。對于于處罰，要遵遵循一定的程程序，要強調調事實，切不不可感情用事事、意氣用事事，要注意處處罰的效果。對對于不同的工工作崗位，要要有不同的工工作要求，要要靈活機動的的進行管理。、勞動力配置序號類別人數工作內容1泥漿工6泥漿配制操作2吊車司機4機械操作3成槽機司機4機械操作4起重指揮2機械指揮5自卸反斗車司機4機械操作6挖土機司機2機械操作7電焊工10鋼筋電焊操作8鋼筋工12鋼筋加工9修理、電工2機械維修、用電操操作10卷揚機工4砼澆筑11保潔工6場地保潔、文明施施工12其他輔工16其它配合工作共計723、施工總平面布置置3.1、施工平面面布置（見附附圖1）3.2、施工用水水：在施工現場內從甲甲方提供的用用水接口由2寸水管分二路接出，一一路接至泥漿漿工廠和鋼筋筋加工廠。一一路沿圍墻周邊在適當位位置設置水龍龍頭，以保證證施工用水。在在施工現場進進出大門口兩兩側各設一個個水龍頭，為為施工保潔清清掃專用。3.3、施工用電電：由總包提供的變電電箱分四路接出出，分別供給給泥漿工廠、鋼鋼筋成型棚、對焊區及臨時施工用電。為確保生產、生活用電互不影響，另分一路作為照明用電考慮。為滿足施工需要，總包需提供500KVA施工用電。3.4、施工道路路：考慮到今后工程施施工需要，沿沿地下連續墻墻內側鋪筑8米寬砼施工道道路。道路結結構層為2000mm厚C20鋼筋砼面面層，作為地地下連續墻成成槽施工、鋼鋼筋籠吊放、砼砼澆灌、土方方外運等場內內通道。在大門門出入口處設設置三級沉定定池及沖洗平平臺。3.5、泥漿系統統：根據地下連續墻的的單幅砼方量量，同時滿足足二條作業線的的施工能力，泥泥漿系統由現場制作的半埋式式泥漿池組成。3.6、排水系統統：施工場地排水系統統在現場設置排水水溝、集水井井，出入口設設置沖洗平臺臺。3.7、鋼筋籠制制作、成型：：在現場布置二個鋼鋼筋籠制作平平臺(條件許可的的情況下),鋼筋籠制作作平臺和鋼筋筋成型場地需需要硬化的場地，確保保施工現場的的整潔、干凈凈。鋼筋籠場場地位置可隨隨施工進度進進行移位。3.8、臨時堆場場：槽段土臨時堆場采采用集土坑，其其位置須考慮慮設置在靠近近施工便道邊邊緣處。鋼筋筋堆場、鋼筋筋制作成型棚棚設置在鋼筋筋籠制作平臺臺位置旁邊，有有利于半成品品鋼筋的搬運運。3.9、臨時設施施：施工現場臨時辦公公和生產用房房由總包提供供；同時在工工地的適當地地方設置堆料庫，油庫和危危險品庫。4、施工方法4.1、地下連續墻墻施工工藝圖圖（見附圖2）和施工工藝藝流程圖（見見附圖3）4.2、工程測量量根據甲方提供的交交樁記錄和各各樁位點，進進行復核測量量，經復核無無誤后，填寫寫接樁記錄。根據高程交接樁記記錄，采用DDS3水準儀將高高程引入施工工場內。所設設控制點經復復核無誤后，上上報設計、監理復復核，經復核核無誤后方可可投入使用。根據設計圖紙和定定位控制軸線線采用DJ2經緯儀放出出地下連續墻墻中心線，報報設計、監理復復核，經復核核無誤后方可可使用。由于施工時會對控控制點樁位產產生影響，對對正在使用的的樁點定期每每半月復核一一次，當點位位變化超過允允許誤差后，應應對原坐標或或高程值進行行調整，并報報監理復核。4.3、導墻施工工、導墻結構示意圖圖、施工部署在地下連續墻成槽槽前，應砌筑筑導墻。導墻墻制作做到精精心施工，導導墻質量的好好壞直接影響響地下連續墻墻的邊線和標標高，是成槽槽設備進行導導向，是存儲儲泥漿穩定液液位，維護上上部土體穩定定，防止土體體坍落的重要要措施。導墻間距為8400mm，砼采用用商品砼，強強度等級為C20（如果因工期期緊，為確保保足夠強度，導墻砼強度度提高一級）。導墻墻腳須坐落于密實的的原狀土上。如遇暗浜、基礎等等障礙物處導導墻施工可按按以下兩方面面考慮：一、對障礙物處理理深度小于22.5m，導墻可制制成倒“L”形深導墻。深深導墻施工方方法：挖出障障礙物的雜填填物至基底或或完全破除導導墻范圍內的的基礎砼塊，將將導墻的中心心線引至槽底底，在導墻背背后用粘土分分層回填密實實，采用拼裝裝模板施工，并并加密支撐設設置，防止模模板變形、位位移。二、對障礙物處理理深度大于22.5m，可采取三三合土混合物物回填地基加加固處理，再再施工常規導導墻。三合土土回填配合比為為，粉煤灰、黃黃砂、水泥＝＝260kgg:10000kg:100kkg回填應充充分拌和并分分層回填，厚厚度為30～50cm，并夯實適當當均勻加水。地地基加固視障障礙物處理情情況另行出施施工方案來確確定。轉角處導墻處理：：本工程地下下連續墻有轉轉角型槽段，而而成槽機抓斗斗寬度為2..8m，為解解決槽段尺寸寸與抓斗寬度度矛盾，考慮慮轉角處導墻墻沿軸線方向向外放尺寸，并并對轉角型槽段尺尺寸作局部調調整（現場根根據分幅做調調整）。、施工方法：測量放樣：根據地地下連續墻軸軸線定出導墻墻挖土位置。挖土：測量放樣后后，采用機械械挖土和人工工修整相結合合的方法開挖挖導墻。挖土土標高由人工工修整控制。立模及澆砼：在木木底模上定出導導墻位置，再再綁扎鋼筋。導導墻外邊以土土代模，內邊邊立鋼模。木木底模需用木木樁固定。拆模及加撐：砼達達到一定強度度后可以拆模模，同時在內內墻上面分層層支撐100×1000mm方木木，防止導墻墻向內擠壓，方方木水平間距距1.5m，上上下間距為00.8m。施工縫：導墻施工工接縫處鑿毛，并并預留鋼筋與與后做導墻連連接，使導墻墻成為整體，達達到不滲水的的目的，施工工縫應與地下下連續墻接頭頭錯開。、施工要點導墻挖土前，必須須有監理簽發的開工令，方可可開挖。導墻墻在支模、砼澆筑筑等工序嚴格格按規范施工工。在導墻溝槽開挖結結束后，如遇遇土體塌方，先先采用麻袋裝裝土堆砌塌方方處，再將中中心線引入溝溝槽下，以控控制木底模及模板板施工，確保保導墻中心線線的正確無誤誤。在導墻砼澆注前，將將導墻頂面標標高放樣于模模板面上，以以控制導墻頂頂面標高。導墻砼達到一定強強度后方可拆拆摸，拆除后后應及時設置置支撐，確保保導墻不移動動。導墻模板板拆除后，檢檢查導墻的中中心線平整度度、垂直度是是否符合要求求。導墻施工結束后，即即在導墻頂面面上畫出分幅線，用用紅漆標明單單元槽段的編編號；同時測測出每幅墻頂頂標高，標注注在施工圖上上，以備有據據可查。經常常觀察導墻的的間距、整體體位移、沉降降，并作好記記錄，成槽前前做好復測工工作。4.4、泥漿系統統、技術參數：本工程由一套泥漿漿工廠負責新新漿的配制和和回收漿的處處理。新制泥泥漿配合比根根據施工實際際情況作調整整，由于材料料性質的變動動，每一批新新制的泥漿要要進行泥漿的的主要性能的的測試，重點點對泥漿的粘粘度、比重進進行測試，符符合技術要求求的泥漿才允允許使用，以以確保泥漿護護壁性能；對對于槽段中回回收的泥漿，經經過凈化處理理后，對其各各項性能指標標進行測試，并并根據具體的的實測指標，對對泥漿進行調調整，各項泥泥漿指標達到到標準后才能能使用；廢棄棄泥漿抽放在在廢漿池中組組織外運。泥漿級配：新配制制泥漿按理論論配合比其比重控制在1.05～1.1左右，粘度度控制在19s～25s。對于地基基處理范圍的的地下連續墻墻施工，適當當提高泥漿比比重、粘度來來增加槽壁穩穩定性及護壁壁要求。根據成槽施工中的的實際情況，對對泥漿配合比比進行調整，以以選擇最合適適的泥漿配合合比。、施工要點：新制泥漿須在244小時后使用用?；厥諠{須須經過調整，達達到標準后方方可使用。泥漿工廠須掛牌，標標明泥漿各項項指標，在每班中應應巡邏檢查，并并將供漿量和和抽查報告記記錄完整，以以備施工考查查。廢漿處理：抽入廢廢漿池中的廢廢棄泥漿由全全封閉泥漿運運輸車外運至至規定的泥漿漿排放點棄漿漿。為保證本本工程的廢漿漿及時排放，不不影響施工要要求，配備泥泥漿外運車一一輛。4.5、成槽施工工、槽段開挖放樣成槽開挖寬度：單單元槽段成槽槽前，對于首首開幅先根據據本幅槽段的的分幅寬度b，加上鎖口管管的外放尺寸寸h（鎖口管直直徑的一半，考考慮鎖口管中中心對準槽段段分幅線），則首開幅開挖挖寬度b+2h，連連接幅開挖寬寬度b，（具體見柔柔性接頭示意意圖）。這樣樣以保證成槽槽結束后鎖口口管和鋼筋籠籠能順利下放放到位。柔性接頭示意圖、成槽設備選型本工程擬采用具有有垂直度糾偏功能的寶寶峨成槽機和SG35成槽機。、成槽前的準備工作作：測量導墻頂標高；；用紅漆標出出單元槽段位位置及鎖口管管安放位置，并并標出槽段編編號。成槽機、自卸車就就位，鋪設好好送漿管；成成槽機就位后后，保證成槽槽機上的水平平儀水平。拆除單元槽段導墻墻支撐，并在在槽段兩側進進行封堵、清除導導墻內垃圾雜雜物，注入合合格泥漿至規規定標高（導導墻頂面下330cm）。、成槽護壁泥漿性能能指標要求：：泥漿性能新配制循環泥漿廢棄泥漿檢測方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm33）1.05～1.1101.06～1.009＜1.15＜1.20＞1.25＞1.35比重計粘度（S）19～2525～30＜25＜35＞50＞60漏斗計含砂率（%）≤4＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶pH值8～98～9＞8＞8＞14＞14試紙、單元槽段的挖掘掘順序、成槽工藝：成槽直線槽段采用用先兩側后中中間抓法；轉轉角型槽段先先短邊后長邊抓法。成槽施工順序必須須嚴格按施工工流程（報甲甲方認可的）進進行施工，不不準隨意調整整。相鄰幅槽槽段施工間隔隔時間≥24h。成槽時，泥漿應隨隨著出土補入入，保證泥漿漿液面保持在在規定高度上上。成槽機掘進速度應應控制在155m/h左右，導板板抓斗不宜快快速掘進，以以防槽壁失穩穩，當挖至槽槽底2～3m時，應放放測繩測深，防防止超挖和少少挖。成槽至標高后，連連接幅、閉合合幅應先刷壁壁，刷壁時每每次刷壁器提提上來以后必必須把刷壁器器上的泥巴清清理干凈后再再繼續刷，直直到刷壁器上上無泥巴為止止；然后進行掃孔，掃掃孔時抓斗每每次移開500cm左右。如本幅幅槽段需進行行測壁，刷壁壁后應先測壁壁然后進行清清孔。、施工要點：成槽前必須對上道道工序進行檢檢查，合格后后方能進行下下道工序。控制大型機械盡量量不在已成槽槽段邊緣行走走，確保槽壁壁穩定，已成成槽段實際深深度須實測后后記錄備查。成槽過程中發現泥泥漿大量流失失、地面下陷陷等異?，F象象時不準盲目目掘進，待商商議處理后再再行施工。成槽過程中，須根據據實際地質情情況及挖槽情情況隨時調整整泥漿性能，同同時泥漿液面面應控制在規規定的液面高高度上。槽段成槽施工結束束后，按規范范要求進行抽抽樣檢測（檢測采用超超聲波測壁儀儀）槽壁的垂直直度。4.6、鋼筋籠制制作和吊放、鋼筋籠加工平臺臺：根據本工程情況，鋼鋼筋籠加工平平臺設置二個，平臺尺尺寸為34m×7m，用槽鋼焊成成格柵狀。鋼鋼筋籠平臺定定位用經緯儀儀控制，標高高用水準儀控控制。、鋼筋籠制作：⑴鋼筋籠采用整體體制作，在通通長的鋼筋籠籠底模上整幅幅加工成型，整整體吊裝入槽槽。⑵鋼筋籠制作全部采采用電焊焊接接，不得用鍍鍍鋅鐵絲綁扎扎。⑶各種鋼筋焊接接頭頭按規定作拉拉彎試驗，試試件試驗合格格后，方可焊焊接鋼筋，制制作鋼筋籠。⑷按翻樣圖布置各類類鋼筋，保證證鋼筋橫平豎豎直，間距符符合規范要求求，鋼筋接頭頭焊接牢固，成成型尺寸正確確無誤。⑸按翻樣圖構造混凝凝土導管插入入通道，通道道內凈尺寸至至少大于導管管外徑10厘米，導管導導向鋼筋必須須焊接牢固，導導向鋼筋搭接接處應平滑過過渡，防止產產生搭接臺階階卡住導管。⑹為了防止鋼筋籠在在吊裝過程中中產生不可復復原的變形，各各類鋼筋籠均均設置縱向抗抗彎桁架，轉轉角形鋼筋籠籠還需增設定定位斜拉桿等等。（具體見見附圖）⑺為了保證鋼筋籠吊吊裝安全，吊吊點位置的確確定與吊環、吊吊具的安全性性應經過設計計與驗算，作作為鋼筋籠最最終吊裝環中中吊桿構件的的鋼筋籠上豎豎向鋼筋，必必須同相交的的水平鋼筋自自上至下的每每個交點都焊焊接牢固。⑻按設計要求焊裝預預留插筋(或接駁器)、預埋鐵件件，注漿管、如如有監測管的的槽段應及時時通知監測單單位安裝，并并保證插筋、埋埋件的定位精精度符合規定定要求。⑼鋼筋籠制成品必須須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗驗收報告單”，請監理單單位驗收簽證證，否則不可可進行吊裝作作業。4.6.3、鋼筋筋籠吊放：根據本工程的實際際情況，吊裝裝機械選用1150噸履帶帶吊和50噸履帶吊各各一臺。⑴起吊鋼筋籠時，先先用150噸履帶帶吊(主吊)和50噸履帶吊(副吊)雙機抬吊，將將鋼筋籠水平平吊起，然后后升主吊、放放副吊，將鋼鋼筋籠凌空吊吊直。⑵吊運鋼筋籠必須單單獨使用1550噸履帶吊吊(主吊)，必須使鋼鋼筋籠呈垂直直懸吊狀態。⑶吊運鋼筋籠入槽后后，用吊梁穿穿入鋼筋籠最最終吊環內，擱擱置在導墻頂頂面上。⑷校核鋼筋籠入槽定定位的平面位位置與高程偏偏差，并通過過調整位置與與高程，使鋼鋼筋籠吊裝位位置符合設計計要求。4.6.4、施工工要點鋼筋籠制作前應核核對單元槽段段實際寬度與與成型鋼筋尺尺寸，無差異異才能上平臺臺制作。對于于閉合幅槽段段，應提前復復測槽段寬度度，根據實際際寬度調整鋼鋼筋籠寬度。鋼筋焊接質量應符符合設計要求求，吊攀、吊吊點加強處須須滿焊，主筋筋與水平筋采采用點焊連接接，鋼筋籠四四周及吊點位位置上下1米范圍內必須100%的點焊，其其余位置可采采用50%的點焊，并嚴嚴格控制焊接接質量。鋼筋籠制作后須經經過三級檢驗驗,符合質量標標準要求后方方能起吊入槽槽。根據規范要求，導導墻墻頂面平平整度為5mmm，在鋼筋筋籠吊放前要要再次復核導導墻上4個支點的標標高，精確計計算吊筋長度度，確保誤差差在允許范圍圍內。在鋼筋籠下放到位位后，由于吊吊點位置與測測點不完全一一致，吊筋會會拉長等，會會影響鋼筋籠籠的標高，為為確保接駁器器的標高，應應立即用水準準儀測量鋼筋筋籠的籠頂標標高，根據實實際情況進行行調整，將籠籠頂標高調整整至設計標高高。鋼筋籠吊放入槽時時，不允許強強行沖擊入槽槽，同時注意意鋼筋籠基坑坑面與迎土面面，嚴禁放反反。擱置點槽槽鋼必須根據據實測導墻標標高焊接。根據實測的導墻標標高，嚴格控控制鋼筋接駁駁器的埋設標標高。4.7、砼施工、吊裝鎖口管⑴吊裝鎖口管使用用履帶吊。⑵鎖口管分段起吊吊入槽，在槽槽口逐段拼接接成設計長度度后，下放到到槽底。⑶為了防止混凝土土從鎖口管跟跟腳處繞流，使使鎖口管的跟跟腳插入槽底底土體30ccm左右。、澆灌地下連續墻墻混凝土⑴墻體混凝土采用用商品混凝土土，設計強度度等級為C30S8。⑵澆灌混凝土在鋼筋筋籠入槽后的的4小時之內開開始。⑶混凝土下料用經過過耐壓試驗的的φ250混凝土土導管。⑷裝卸導管使用澆注注架。⑸澆灌混凝土過程中中，埋管深度度保持在2.0～4.0m，混凝凝土面高差控控制在0.5m以下，墻頂頂面混凝土面面高于設計標標高0.3～0.5m。⑹按規定要求在現場場采樣搗制和和養護混凝土土試塊，及時時將達到養護護齡期的試塊塊送交試驗站站作抗壓與抗抗滲試驗?？箍箟好繂卧鄄鄱巫鲆唤M；；抗滲每5幅單元槽段段做一組（根根據GB502299-19999編制）。、頂拔鎖口管⑴鎖口管吊裝就位位后，隨著安安裝液壓頂管管機。⑵澆注砼時應做好自自然養護試塊塊，正式開始始頂拔鎖口管管的時間，應應以自然養護護試塊達到終終凝狀態所經經歷的時間為為依據，開始始頂拔鎖口管管應在砼灌注注4～5小時后進行行第一次起拔拔，頂拔壓力力（其限值應應根據液壓油油頂的柱腳截截面積和鎖口口管的自重來來綜合確定）很小的情況下每30min提升一次，每次50～100㎜，，頂拔壓力大的情況下應每15min提升一次，直至終凝后完全拔除。⑶在頂拔鎖口管過程程中，要根據據現場混凝土土澆灌記錄表表，計算鎖口口管允許頂拔拔的高度，嚴嚴禁早拔、多多拔。⑷鎖口管由液壓頂管管機頂拔，履履帶吊協同作作業，分段拆拆卸。4.8、墻趾注漿漿施工、預留注漿管：根據設計要求如需需預埋注漿管管，每幅地下下連續墻均需需埋設注漿管管，注漿管采用用直徑Φ40mm的鋼鋼管，插入槽槽底50cmm。插入槽底部部與制成花桿桿形式（詳見見注漿管底部部做法示意圖圖），該部分分可用封箱帶帶或黑包布包包住。注漿管固定于鋼筋筋籠時，必須須用電焊焊接接牢，防止鋼鋼筋籠吊放、入入槽時碰撞，并并注意不能在在注漿管上不不能有洞。注漿管埋設之前，應應實測槽深，使使注漿管底部部埋入槽底，確確保后道工序序的注漿質量。注漿管底部做法示示意圖地下連續墻砼澆筑筑前，應做好好注漿管頂部部封堵工作，并并做好保護措措施。、注漿時間：4～5幅地下連續墻連成成一體后砼強強度，大于70%即可對地下下連續墻墻趾趾注漿，注漿漿先對中間幅幅注漿。、注漿要求：注漿壓力0.22～0.4Mppa，單根注漿漿量一般為1.0～2.0m3，水灰比0.5。、試注漿：注漿時詳細記錄注注漿時壓力的的大小和注漿漿量，觀察是是否冒漿，墻墻頂標高有無無變化，以此此作為以后注注漿時的調整整依據。5、針對性施工技術術措施5.1、成槽施工工技術措施:本工程地下連續墻墻槽段，為確保保槽壁的垂直直度及槽壁的的穩定性，對對成槽施工采采取如下措施：垂直度控制及預防防措施⑴機械選擇：我公司選用目前市場場自動糾偏能力較強強的寶峨成槽機和SG35成槽機。⑵施工工藝：a、合理安排一個槽段段中的挖槽順順序，用抓斗斗挖槽時，要要使槽孔垂直直，最關鍵的的一條是要使使抓斗在吃土土阻力均衡的的狀態下挖槽槽，要么抓斗斗兩邊的斗齒齒都吃在實土土中，要么抓抓斗兩邊的斗斗齒都落在空空洞中，切忌忌抓斗斗齒一一邊吃在實土土中，一邊落落在空洞中，根根據這個原則則，單元槽段段的挖掘順序序為：直線幅幅槽段先挖二二邊后挖中間間，轉角幅槽槽段有長邊和和短邊之分，必必須先挖短邊再挖長邊，這就能使使抓斗在挖單單孔時吃力均均衡，可以有有效地糾偏，保保證成槽垂直直度。使抓斗斗二側的阻力力均勻。b、成槽施工過程中，抓抓斗掘進應遵遵循一定原則則，即：慢提提慢放、嚴禁禁滿抓。特別別是在開槽時時，必須做到到穩、慢，嚴嚴格控制好垂垂直度；每次次下斗挖土時時須通過垂直直度顯示儀和和自動糾偏裝裝置來控制槽壁的垂直度度，直至斗體體全部入槽后后。⑶槽段檢測：a、在挖槽過程中，成成槽機操作人人員須隨時觀觀察成槽機的的垂直度顯示示儀顯示的槽槽段偏差值，如如偏差值超過過3/10000，操作人員員可通過成槽槽機上的自動動糾偏裝置對對抓斗進行糾糾偏校正，以以控制槽壁的垂直度度，達到規范范要求。b、挖槽結束后，利利用超聲波測測壁儀對槽壁垂直度度進行測試，如槽壁壁垂直度達不不到設計要求求，用抓斗對對槽壁進行修修正，直至槽槽壁垂直度達達到設計要求求。同時對槽槽壁垂直度檢檢測作好記錄錄，并現場交交底，以利于于下道工序順順利進行。防止挖槽坍方措施施施工技術保證措施施1、泥漿性能指標控控制a、選用粘度大、失水水量小，形成成護壁泥皮薄薄而韌性強的的優質泥漿，是確保槽段在成槽機反復上下運動過程中土壁穩定的關鍵，同時應根據本工程的特點可適當提高泥漿的比重和粘度，提高泥漿的護壁能力。b、成槽機抓斗提出槽槽內時，應及時進行補補漿，減少泥泥漿液面的落落差，始終維維持穩定的液液位高度（導導墻頂下去330cm），保證泥漿漿液面比地下下水位高。C、采用高導墻施工工，抬高泥漿漿液面高度，增增加泥漿對槽槽壁的壓力，保保證槽壁的穩穩定性。泥漿性能的調整a、在遇到粉土層、含含砂粉土層時時，應適當提提高泥漿的粘粘度。b、在遇到地下水時，應應適當提高泥泥漿的比重及及泥漿液面高高度。泥漿比比重的增大，就就會增大壓力力差，提高槽槽壁的穩定性性。c、在施工中，水泥可可能對泥漿的的性能有影響響，我司采取如如下措施：1、盡量減少少用土量；2、加入合適適的外加劑；；3、控制廢漿漿高度，盡量量避免水泥砂砂漿對槽孔泥泥漿的擾動和和摻混。3、施工工藝上a、成槽施工過程中，抓抓斗掘進應遵遵循一定原則則，即：慢提提慢放、嚴禁禁滿抓。抓斗斗出入導墻口口時要輕放慢慢提，防止泥泥漿掀起波浪浪，影響導墻墻下面、后面面的土層穩定定。b、在施工中轉角幅幅，有長邊和和短邊之分，必必須先挖短邊再挖長邊，這樣才才能確保墻體體的土壁穩定定性和轉角處的的土壁垂直要要求。4、施工措施上a、必須按要求做好好臨時施工道道路，且有足足夠的養護期期，確保臨時時施工道路達達到強度；同同時在成槽機機停機定位時時，宜在成槽機履履帶下鋪設鋼鋼板（特別是是轉角幅槽段段），減少成成槽機對槽壁壁豎向應力，同同時盡量減少少成槽機的跑跑動而產生的的動荷載對槽槽壁的擾動，防防止特殊槽段段陽角處坍方方b、雨天地下水位上升升時應及時加加大泥漿比重重和粘度，雨雨量較大時暫暫停挖槽，并并封蓋槽口。c、施工過程中嚴格控控制地面的附附加荷載，不不使土壁受到到施工附近荷荷載作用影響響過大而造成成土壁塌方，確確保墻身的光光潔度。d、每幅槽段施工應做做到緊湊、連連續，把好每每一道工序質質量關，使整整幅槽段施工工速度縮短，有有利于槽壁的的穩定。成槽槽驗收結束后，及時時吊放鋼筋籠籠（安放鋼筋筋籠應作到穩穩、準、平，防防止因鋼筋籠籠上下移動而而引起的槽壁壁坍方）、放放置導管等工工作，經檢查查驗收合格后后，應立即澆澆筑水下混凝凝土，盡量縮縮短開挖槽壁壁的暴露時間間。加強對周邊環境監監測對35千萬伏的變電站側側區域，在地地下連續墻施施工前，布好好沉降、位移移等監測點，在在施工期間加強強監測，監測測數據應及時時流通，做到信息息化施工。槽壁塌方的應急措措施成槽過程中如發現現泥漿大量流流失、地面下下陷、槽壁坍坍塌等異常現現象時不準盲盲目掘進，或或監測數據出出現報警現象象時，應立即即停止挖槽，同同時及時向甲甲方匯報，待待商議處理后后再行施工。四、鋼筋籠內預埋埋件保證措施根據設計圖紙要求求，地下連續續墻與各層板連接均均需在地下連連續墻內預埋埋鋼筋與其連連接，地下連續墻墻內各層鋼筋筋放置位置必必須非常準確確，以保證底底板、中層板板、頂板的位位置。同時在在槽段接縫位位置還需插筋筋以便與壁柱柱施工時與其其連接，為確確保鋼筋籠內內預埋鐵件和和鋼筋連接器器予埋的正確確性特采取如如下措施：⑴鋼筋籠加工時控控制a、水平位置尺寸的的控制：鋼筋籠骨架制作完完后，標出其其中心線，通通過在鋼筋籠籠上下口焊接一小小段鋼筋、再再拉麻線的方方法，可清楚楚地標明鋼筋筋籠的中心位位置，再根據據埋件與鋼筋筋籠中心線計計算所得的相相關尺寸，在在鋼筋籠上安安放預埋件和和鋼筋連接器器等。b、縱向標高控制鋼筋籠網片按設計計交底制作完完后，以鋼筋籠籠籠頂二側最邊邊的主筋頂作作為籠頂標高高的基準，再再拉麻線的方法法，確定籠頂頂標高的基準準線，再根據據各排埋設連連接器和埋件件的標高與籠籠頂標高的對對應關系計算算處相對尺寸寸，從籠頂兩兩側向下在鋼鋼筋籠邊沿標標出各排埋設設連接器和埋埋件的位置，以以控制各排埋埋設連接器和和埋件的標高高。埋設連接接器時拉麻線線保證定位線線的水平要求求（即縱向標標高的平面尺尺寸），并在在上、下層鋼鋼筋上焊接好好定位措施筋筋，焊接時在在鋼筋籠上增增設水平筋與與預埋鋼筋連連接器連接，以以控制連接器器的垂直位置置。焊接鋼筋籠擱置吊吊攀筋及擱置置槽鋼前，必必須復測好擱擱置點位置的的導墻標高，以以確定鋼筋籠籠擱置吊攀筋筋長度及擱置置槽鋼的位置置。吊攀筋焊接好好后，按確定定的籠頂標高高的基準線向向上量出擱置置槽鋼的精確確位置，再焊焊接擱置槽鋼鋼。為確保預預埋鋼筋連接接器最終埋設設標高c、預埋件和鋼筋連接接器必須與鋼筋籠籠焊接牢固，以以防脫落。d、對螺紋絲口應作好好驗收，并用用塑料頭子封封堵。埋設連連接器時用線線錘控制埋設設的垂直度，保保證與底板鋼鋼筋連接，受受力正常。⑵鋼筋籠安放時控制制a、水平位置尺寸的的控制：在鋼筋籠吊放時務務必鋼筋籠中心線線同導墻上標標出的槽短中心線對對準，保證預預埋鋼筋的水水平位置。b、縱向標高控制鋼筋籠下放到位后后再進行復核核鋼筋籠二側側最邊的主筋筋（作為籠頂頂標高基準的的主筋）頂的的頂標高，以以保證接駁器器及予埋件位位置準確。如如有偏差調整整擱置槽鋼的的標高，擱置置槽鋼的標高高可采用在槽槽鋼底墊鋼筋筋頭或鑿除擱擱置點位置的的砼來調整，偏偏差值必須控控制在5mmm以內。鋼筋籠吊裝措施本工程鋼筋籠吊裝裝采用整幅整整體吊裝，按按200Kg/m3的含鋼量計計，最大籠重重約33t，是一個剛剛度極差的龐龐然大物，起起吊時極易變變形散架，發發生安全事故故，為此根據據以往成功經經驗，采取以以下技術措施施：⑴鋼筋籠上設置縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點點，使鋼筋籠籠起吊時有足足夠的剛度防防止鋼筋籠產產生不可復原原的變形。下圖為鋼筋籠上縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點點設置示意圖圖。⑵對于折線幅鋼筋籠籠除設置縱、橫橫向起吊