廣州地鐵綜合布線技術交底記錄D1-4工程名稱廣州地鐵自動售售檢票系統票票務清分中心心機電及裝修修工程分部工程智能建筑工程分項工程名稱綜合布線安裝工程程技術交底內容：一、施工準備（一）作業條件交接間、設備間、工工作區土建工工程已全部竣竣工。預留地槽、暗管及及孔洞和豎井井位置、數量量、尺寸均應應符合圖紙和和設計驗收規規范。并辦完完驗槽記錄。設備間、交接間應應提供220V單相帶地電電源插座。（二）材質要求角鋼：無歪斜、扭扭曲、飛刺、斷斷裂或破損，表表面光潔，無無脫落、氣泡泡等缺陷。鋼管：管身光滑無無傷痕，管孔孔無變形，孔孔徑、壁厚應應符合設計要要求。線槽：符合設計文文件規定，表表面鍍層均勻勻、完整，無無變形損壞。膨脹螺栓：根據圖圖紙要求采用用GB產品，表面面光滑無缺陷陷，彈墊、平平墊配備齊全全。管卡：GB螺栓：GB產品，表表面光滑、無無銹跡、毛刺刺。設備機柜：型號規規格符合圖紙紙要求，油漆漆完好無脫落落現象，標志志齊全。接插件：配線模塊塊和信息插座座及其他接插插件的部件完完整，塑料材材質滿足設計計要求。電纜：外護套完整整無損，標志志內容齊全、清清晰。10、光光纜：外表無無損傷，端頭頭封裝良好，標標志內容齊全全、清晰。11、光纖插接軟線（光光跳線）：外外護套完整無無損，兩端活活動連接器（活活接頭）有合合適的保護蓋蓋帽。每根光光纖插接軟線線的類型有明明顯標記。（三）工器具電錘、鋼絲鉗、手手錘、電工工工具、人字梯梯、切割機、白白鐵皮剪刀、活活動扳手等。二、質量標準（一）各類配線部部件安裝：各部件必須完整，安安裝就位；2、安裝螺絲必須擰擰緊，面板必必須保持在一一個平面上；；（二）機柜、機架架安裝：1、安裝完畢后，垂垂直偏差度應應不大于3mm。安裝位置置符合設計要要求。2、各種零件不得脫脫落或碰壞，漆漆面如有脫落落應予以補漆漆，各種標志志必須完整、清清晰。3、安裝牢固。（三）插座安裝：：1、安裝在地板或地地面上，必須須固定在接線線盒內，插座座面板采用直直立和水平等等形式；接線線盒蓋面必須須與地面平齊齊；安裝位置符合圖紙紙設計要求；；插座底座盒的固定定方法按施工工現場條件而而定，宜采用用預置擴張螺螺釘固定等方方式；螺絲必須擰緊，不不允許產生松松動現象；各種插座面板必須須有標識，以以顏色、圖形形、文字表示示所接終端設設備類型。技術交底內容：（四）安裝機柜、機機架、配線設設備屏蔽層及及金屬線管、線線槽使用的接接地體應符合合設計要求，就就近接地，并并保持良好的的電氣連接；；機柜底座采采用70mm××70mm××5mm的等邊角鋼鋼制作。（五）電纜橋架及及線槽安裝：：1橋架及線槽槽安裝位置應應符合施工圖圖的規定，左左右偏差不超超過50mm；水平度每每米不超過2mm；直橋架及線槽應與與地面保持垂垂直，并無傾傾斜現象，垂垂直度偏差不不超過3mm；線槽和橋架頂部距距樓板不小于于300mm；在過梁或或其他障礙物物處，不小于于50mm.；水平敷設時，支撐撐間距為1~1.55m，垂直敷設設時固定在建建筑物構體上上的間距宜小小于2m；線槽截斷處及兩線線槽拼接處應應平滑、無毛毛刺；拼接方方式為對接。支架安裝必須保持持垂直，整齊齊牢固，無歪歪斜現象；金屬橋架及線槽節節與節間應接接觸良好，線線槽連接處做做好跨接地線線，安裝牢固固；在下列情況下設置置支架或吊架架；—線槽接頭處；—每每間距3m處；—離開線槽兩兩端出口0.5m處；—轉彎處。穿過墻體或樓板時時，應有防火火措施；線槽必須用螺栓固固定在支架上上；（六）預埋線槽和和暗管敷設：：線槽路由交叉、轉轉彎時，應設設置過線盒。對絞電纜、光纜及及其他信號電電纜應根據纜纜線的類別、數數量、纜徑、纜纜線芯數分束束綁扎。綁扎扎間距不宜大大于1.5m，間距應均均勻，松緊適適度。暗管的轉彎角度必必須大于90o，在路徑上上每根暗管的的轉彎角不得得多于2個，并不準準出現S彎。暗管轉彎的曲率半半徑不應小于于該管外徑的的6倍。暗管管口光滑，并并有護口保護護，管口伸出出部位為25~500mm。（七）纜線敷設：：纜線兩端約3000mm處要貼有標標簽，標明編編號，標簽書書寫清晰、正正確。標簽不不易損壞。纜線形式、規格必必須與設計規規定相符。對對每根電纜進進行通斷測試試，補穿，修修改標號錯誤誤。布放自然平直，不不得產生扭絞絞、打圈接頭頭等現象，不不準受到外力力的擠壓和損損傷。纜線終接后，必須須留有余量。交交接間、設備備間預留長度度為0.5~11.0m；工作區為10~300mm；光纜布放放應盤留，預預留長度為3~5m，有特殊要要求的應按設設計要求預留留長度。纜線穿管時應由一一根軸線引導導，端頭必須須用膠帶綁扎扎牢固可靠，防防止破壞。纜線的彎曲半徑應應符合下列規規定：非屏蔽4對對絞電電纜的彎曲半半徑應至少為為電纜外徑的的4倍；屏蔽4對對絞電纜的彎曲曲半徑應至少少為電纜外徑徑的6~10倍；主干對絞電纜的彎彎曲半徑應至至少為電纜外外徑的10倍；光纜的彎曲半徑應應至少為光纜纜外徑的15倍。電源線、綜合布線線系統纜線必必須分隔布放放。纜線間的的最小凈距應應符合下列要要求：單位：最小小凈距（mm）范圍條件380V<2KV·A380V2.5~5KV·A380V>5KV·A對絞電纜與電力電纜平行敷設130300600有一方在接地的金屬槽道或鋼管中70150300雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中注80150注：平行長度<110m,最小間距可可為10mm。表中對絞絞電纜采用屏屏蔽電纜時,符合設計要要求下,最小凈距可可適當減小。技術交底內容：在暗管或線槽中纜纜線敷設完畢畢后，應在通通道兩端出口口處用填充材材料進行封堵堵。纜線不得布放在電電梯或供水、供供汽、供暖管管道豎井中，亦亦不能布放在在強電豎井中中。（八）纜線終接：：纜線終接的一般要要求：a、符合設計和施工工操作規程；；b、終接前核對纜線線標識內容是是否正確；纜纜線中間不準準有接頭；終終接處必須牢牢固，接觸良良好；c、對絞電纜與插接接件連接應認認準線號、線線位色標，不不得顛倒和錯錯接；2、對絞電纜芯線終終接必須符合合下列要求：：每對對絞線應保持持扭扭絞狀態態，扭絞松開開長度對于超超5類線不應大大于13mm。對絞線在與8位模模塊式通用插插座相連時，必必須按色標和和線對順序進進行卡接。插插座類型、色色標和編號應應符合下圖規規定。32144123445678W-OW-GW-BLLW-BBROBLGBRRTT568BG(Green))—綠；BL(Bllue)—藍；BR(Brrown)—棕；W(Whiite)—白；O(Oraange)—橙c、屏蔽對絞電纜的的屏蔽層與接接插件終接處處屏蔽罩必須須可靠接觸，纜纜線屏蔽層應應與接插件屏屏蔽罩360度圓周接觸觸，接觸長度度不宜小于10mm。3、光纜芯線終接應應符合下列要要求：在連接盒中光纖的的彎曲半徑應應符合安裝工工藝要求；光光纖連接盒面面板應有標志志。光纖溶接處應加以以保護和固定定，使用連接接器以便于光光纖的跳接。超五類跳線的終接接：接插件間接觸應良良好，接線無無誤，標志齊齊全。跳線選選用類型應符符合系統設計計要求。各類跳線長度應符符合設計要求求，一般對絞絞電纜跳線不不應超過5m，光纜跳線線不應超過10m。接UTP電纜至1110語音配線模模塊時，只卡卡接UTP電纜中藍色色的一對線，其其它線對不卡卡接。主干子系統的施工工一、電纜敷設：電纜到貨后，從電電纜箱內隨機機截取100M長進行電纜纜檢測，結果果應符合檢測測報告上的參參數。在施工現場對運到到工地和電纜纜進行核實，主主要有電纜型型號、規格、每每盤電纜的長長度等，要事事先根據各個個管道段落的的不同段長，結結合到貨的電電纜各段長度度，合理配盤盤和敷設順序序以節省電纜纜材料、合理理使用（要注注意每個電纜纜段長中應有有適當預留長長度）和提高高施工效率。在電纜敷設前，應應核對電纜端端別，按規定定的端別敷設設，以便接續續時，將A端一側與B端另一側相相接，電纜芯芯線色譜也是是對應互相配配合，否則會會造成接續困困難和接錯線線對，也將使使日后運行傳傳輸質量降低低和維護檢修修增加困難。如如果電纜標記記不清或無標標記時，必須須將電纜外護護套制去5-8cm，根據電電纜芯線的單單位扎帶色譜譜來識別電纜纜端別。在建筑群主干子系系統中電纜的的端別一般是是建筑群配線線架一側為A端；建筑物物配線架一側側為B端；也有可可能是建筑物物配線架一側側為A端，則用戶戶一側為B端。總之，以以網絡中心一一側為A端，以用戶戶一側為B端。因此，在在電纜配盤時時，除電纜長長度外，還應應注意電纜端端別，使敷設設電纜順序不不致混亂無序序。牽引電纜的拉力應應均勻，不應應猛拉緊，最最大牽引力不不應超過電纜纜本身允許的的牽引力標準準。即敷設電電纜的牽引力力應小于電纜纜允許拉力的的80%。電纜標準準系列線徑銅銅導線的容許許拉力見下表表中所示全塑電纜標準系列列徑銅導線允允許拉力電纜芯線徑(mm)0.320.400.500.600.80銅導線截面(mm2)0.08040.12570.19630.28270.5027允許拉力(kg)0.33770.52790.82451.18732.1113電纜有可能出現被被拖、摩、刮刮、蹭的地方方，宜采用襯襯墊彎鐵、銅銅瓦或雜物等等物保護。應應有專人隨時時檢查電纜外外表面，要求求無劃痕和無無損傷，電纜纜彎曲處不應應出現凸折痕痕。如發現電電纜外護套受受到損傷，應應停止牽引敷敷設，及時修修復完好后，再再繼續牽引敷敷設，嚴禁將將已劃傷的電電纜拉進管孔孔，造成今后后發生障礙的的隱患、對維維護檢修帶來來更大的困難難，也嚴重影響響通信質量。把電纜放在電纜支支架的托板上上，并用扎帶帶綁扎固定，要要求電纜布放放位置正確，排排列整齊妥善善，其彎曲的的最小曲率半半徑應符合標標準規定，必必須大于電纜纜外徑的15倍。整個線槽中的電纜纜敷設完畢，電電纜在管孔內內的位置應平平直不得扭絞絞。電纜在敷敷設完畢后，如如需將其截斷斷，應使用專專用剪刀等工工具，不得使使用鋼鋸等利利器，以防拉拉傷電纜芯線線和損壞纜芯芯結構，影響響線路傳輸質質量。電纜的單位順序和和芯線排列均均以規定的色色譜為準，極極易分清，編編線簡便。在在對號時應采采用感應式對對號器，不允允許用小刀、斜斜嘴鉗等工具具現刺破電纜纜芯線絕緣層層的對號方法法，以免在對對號時割傷導導線或破壞絕絕緣層，造成成日后出現障障礙的隱患，甚甚至嚴重影響響通信質量。電電纜外護套剖剖開長度和切切口要求應符符合規定，切切口處應保留留1.5cmm長度的纜芯芯包帶，以防防護套切口損損傷電纜芯線線絕緣層，而而形成后患。電纜芯線接續，必必須按色譜順順序施工。電電纜全程接續續完畢后，應應達到電纜的的標稱對數。如如遇有障礙線線對，且無法法修復時，應應用預備線對對替換，并應應做好標記，嚴嚴禁差對拼揍揍連接，以免免產生傳輸質質量低劣的后后果。電纜芯線接續應采采用接線子接接續，不允許許采用剝離電電纜芯線絕緣緣層的導線直直接鈕絞接續續方法。電纜纜芯線接續應應色譜正確、松松緊適度、接接線子接續后后，應排列整整齊，綁扎妥妥善，每個單單位束的色譜譜扎帶應纏緊緊，保留在單單位束的根部部，用以今后后備查檢驗和和方便維修。電纜芯線接續采用用模塊型接線線子的接續方方法，應符合合以下要求：：（A）電纜接續開口長長度和模塊型型接線子的排排數，需根據據電纜的對數數、芯線線徑徑和接頭套管管的直徑等因因素來考慮。根根據建筑群主主干布線子系系統的纜線對對數不多的特特點，一般模模塊型接線子子的排數采用用兩排，其接接續尺寸可見見下表中所列列。模塊型接線子電纜纜接續開口長長度和尺寸參參考全塑電纜線對數量（對）40060012001800電纜芯線徑（mm）0.40.50.60.40.50.60.40.50.40.5接續開口長度（mm）432432432432432432432432483483直接頭直徑（mm）667479798997107114137145分歧接頭直徑（mm）698110789104133135160178188注：如果采用防潮潮盒，應按比比例增加接頭頭直徑20%。（B）電纜芯線在模塊塊型接線子的的放設位置應應按以下規定定，一般是下下層接用戶電電話交換機方方向的線對，上上層接用戶方方向的線對；；不同芯線線線徑接續時，細細線徑在下層層，粗線徑應應放在上層按按有關規定設設置以利于維維護檢修。（C）模塊型接線子與與電纜開口處處的間距；模模塊型接線子子之間的間距距應按圖所排排列。（D）模塊型接線子接接續完畢后，應應將電纜芯線線和模塊型接接線子進行整整理，做排列列整齊、外型型勻稱，并將將它們綁扎成成束，松緊適適度。此外，為為了便于維護護和檢修，宜宜在模塊型接接線子的面蓋蓋上（上層蓋蓋板）標明電電纜芯線的起起止線序。如全塑電纜中有零零星的備用線線對，不能用用模塊型接線線子，應采用用鈕扣型接線線子并將它們們接通，以便便日后維護中中使用。二、光纜的施工光纖到貨后，必須須現場檢驗測測試光纖衰減減常數和光纖纖長度。

1）線槽光纜纜的敷設光纜的牽引端頭可可以預制，也也可在現場制制作。為防止止在牽引過程程中發生扭而而損傷光纜，在在牽引端頭與與牽引索之間間應加裝轉環環，避免牽引引過程中產生生扭轉而損傷傷光纜。在拐彎人孔處應有有專人照看，整整個敷設過程程中，必須嚴嚴密組織，并并有專人統一一指揮。牽引引光纜過程中中應有較好的的聯絡手段，不不應有未經訓訓練的人員上上崗和在無聯聯絡工具的情情況下施工。光纜一次牽引長一一般不應大于于100mmm。超長距離離時，應將光光纜采取盤8字分段牽引引或中間適當當地點增加輔輔助牽引，以以養活光纜張張力和提高施施工效率。2)光纜的接續續、終端施工內容應包括光光纖接續、銅銅導線、金屬屬護層和加強強芯的連接，接接頭損耗測量量、接頭套管管（盒）的封封合安裝以及及光纜接頭的的保護措施的的安裝等。上上述施工內容容均應按操作作順序令次進進行，以便確確保施工質量量。在光纜接續和終端端的施工前，應應注意以下的的一般要求。a)在光纜連接接施工前，應應核對光纜的的規格及程式式等，是否與與設計要求相相符，如有疑疑問時，必須須查詢清楚，確確認正確無誤誤才通能施工工。b)對光纜的端端別必須開頭頭檢驗識別，要要求必須符合合規定。光纜纜端別的識別別方法是觀對對光纜截面，由由領色光纖為為首（領色規規定應根據生生產廠家提供供的產品說明明書或有關標標準規定），按按順時針方向向排列時為A端，相反為B端。如光纜纜中有銅導線線組時，銅導導線端別識別別方法應與光光纖端別的識識別規定一致致。經核對光光纖和銅導線線的端別均正正確無誤后，應應近順序進行行編線，并作作好永性標記記，以便施工工和今后維修修檢查。c)要對光纜的的預留長度進進行核實，應應根據光纜接接續和光纜終終端位置比較較合理的前提提下，要求在在光纜接續的的兩端和光纜纜終端設備的的兩側，預留留的光纜長度度必須留足，以以利于光纜接接續或光纜彈彈簧8端。按規定定預留在光終終端設備兩側側的光纜，可可以預留在光光終端設備機機房主干或電電纜進線室，視視具體情況而而定。預留光光纜應選擇安安全位置，當當處于易受外外界損傷的段段落時，應采采取切實有效效的保護措施施（如穿管保保護等）。d)光纜接續或或終端前，應應檢查光纜（在在光纜接續時時應檢查光纜纜的兩端一）的的光纖和銅導導線（如為光光纖和銅導線線組合光纜時時）的質量，在在確認合格后后方可進行接接續或終端。光光纖質量主要要是光纖常數數、光纖長度度等；銅導線線質量主要是是電氣特性等等各項指標。e）由于光纜接續和和光纜終端都都要求光纖端端面極為清潔潔光亮，以確確保光纖連接接后的傳輸特特性良好。為為此，對光纜纜連接時的所所在環境，要要求極高，必必須整齊有序序、清潔干凈凈。在室內應應是干燥無塵塵、溫度適宜宜清潔干凈的的機房中；光纜各連接部位和和工具及材料料應保持清潔潔干凈，施工工操作人員在在施工作業過過程中應穿工工作服、戴工工作帽，以確確保連接質量量和密封效果果。在施工現現場對光纜的的整理清潔過過程中，嚴禁禁使用汽油等等易燃劑料清清潔，尤其在在室內更不應應使用，以防防止發生火災災。光纜連接施工的全全過程，都必必須嚴格執行行操作規程中中規定的工藝藝要求。例如如在切斷光纜纜時，必須使使用光纜切斷斷器切斷，嚴嚴禁使用鋼鋸鋸，以免拉傷傷光纖；嚴禁禁用刀片去作作光纖的一次次涂層，或用用火焰法纜外外護套時，應應根據光纜接接頭套管的工工藝尺寸要求求開剝長度，不不宜過長或過過短，在剝除除外護套過程程中不應損傷傷光纖，以免免留有后患。3）光纖接續在光纖接續中應嚴嚴格執行操作作規程的要求求，以確保光光纖接續的質質量。使用光纖熔接前，應應嚴格遵守廠廠家提供的使使用說明書及及要求，每次次熔接作業前前，應將光纖纖熔接機的有有關部位清潔潔干凈。在光纖熔接前，必必須將光纖錟錟面按要求切切割，務必合合格，才能將將光纖進行熔熔接。在光纖纖接續時，應應按兩端光纖纖的排列順序序，一一對應應接續，不得得接錯。在光纖接續的全過過程，尤其是是使用的光纖纖熔接機缺乏乏接續質量檢檢驗功能、或或有檢驗功能能但不能保證證光纖接續質質量時，應在在接續過程中中使用光時域域反射儀（OOTDR）進進行監測，務務必使光纖接接續損耗符合合規定要求（必必要時，在光光纖接續中每每道工序完成成后測量接續續損耗）。光纖接續流程和注注意事項：光纖接續。光纖接接續應遵循的的原則是：芯芯數相等時，要要同束管內的的對應色光纖纖對接，芯數數不同時，按按順序先接芯芯數大的，再再接芯數小的的。光纖接續的過程和和步驟：開剝光纜，并將光光纜固定到接接續盒內。注注意不要傷到到束管,開剝長度取取1m左右，用衛衛生紙將油膏膏擦拭干凈,將光纜穿入入接續盒,固定鋼絲時時一定要壓緊緊,不能有松動動。否則,有可能造成成光纜打滾折折斷纖芯。分纖將光纖穿過熱熱縮管。將不不同束管，不不同顏色的光光纖分開，穿穿過熱縮管。剝剝去涂覆層的的光纖很脆弱弱，使用熱縮縮管，可以保保護光纖熔接接頭。打開熔接機電源，采采用預置的42種程式進行行熔接，并在在使用中和使使用后及時去去除熔接機中中的灰塵，特特別是夾具，各各鏡面和V型槽內的粉粉塵和光纖碎碎未。CATV使用的光纖纖有常規型單單模光纖和色色散位移單模模光纖，工作作波長也有1310nnm和1550nnm兩種。所以以，熔接前要要根據系統使使用的光纖和和工作波長來來選擇合適的的熔接程序。如如沒有特殊情情況，一般都都選用自動熔熔接程序。制作光纖端面。光光纖端面制作作的好壞將直直接影響接續續質量，所以以在熔接前一一定要做好合合格的端面。用用專用的剝線線鉗剝去涂覆覆層，再用沾沾酒精的清潔潔棉在裸纖上上擦拭幾次，用用力要適度，然然后用精密光光纖切割刀切切割光纖，對對0.25mmm（外涂層）光光纖，切割長長度為8mm-116mm，對0.9mm（外涂層）光光纖，切割長長度只能是16mm。放置光纖。將光纖纖放在熔接機機的V形槽中，小小心壓上光纖纖壓板和光纖纖夾具，要根根據光纖切割割長度設置光光纖在壓板中中的位置，關關上防風罩，即即可自動完成成熔接，只需需11秒。移出光纖用加熱爐爐加熱熱縮管管。打開防風風罩，把光纖纖從熔接機上上取出，再將將熱縮管放在在裸纖中心，放放到加熱爐中中加熱。加熱熱器可使用220mm微型熱縮套套管和40mm及60mm一般熱縮套套管，20mm熱縮管需40秒，60mm熱縮管為85秒。光纖固定。將接續續好的光纖盤盤到光纖收容容盤上，在盤盤纖時，盤圈圈的半徑越大大，弧度越大大，整個線路路的損耗越小小。所以一定定要保持一定定的半徑，使使激光在纖芯芯里傳輸時，避避免產生一些些不必要的損損耗。光纖熔接連接，其其最小回損對對多模為20dB，對單模為26dB。按照ANSI//EIA/TTIA?555-1077標準測試。2、光纖測試

光纖在架設設，熔接完工工后就是測試試工作，使用用的儀器主要要是OTDR測試儀，用FTB-1100B便攜式中文文彩色觸摸屏屏OTDR測試儀（動動態范圍有32/31、37.5//35、40/38、45/433db）,可以測試，光光纖斷點的位位置；光纖鏈鏈路的全程損損耗；了解沿沿光纖長度的的損耗分布；；光纖接續點點的接頭損耗耗。為了測試試準確，OTDR測試儀的脈脈沖大小和寬寬度要適當選選擇，按照廠廠方給出的折折射率n值的指標設設定。在判斷斷故障點時，如如果光纜長度度預先不知道道，可先放在在自動OTDR，找出故障障點的大體地地點，然后放放在高級OTDR。將脈沖大大小和寬度選選擇小一點，但但要與光纜長長度相對應，盲盲區減小直至至與坐標線重重合，脈寬越越小越精確，當當然脈沖太小小后曲線顯示示出現噪波，要要恰到好處。再再就是加接探探纖盤，目的的是為了防止止近處有盲區區不易發覺。關關于判斷斷點點時，如果斷斷點不在接續續盒處，將就就近處接續盒盒打開，接上上OTDR測試儀，測測試故障點距距離測試點的的準確距離，利利用光纜上的的米標就很容容易找出故障障點。利用米米標查找故障障時,對層絞式光光纜還有一個個絞合率問題題,那就是光纜纜的長度和光光纖的長度并并不相等,光纖的長度度大約是光纜纜長度的1.005倍,利用上述方方法可成功排排除多處斷點點和高損耗點點。接完成并測試合格格后的光纖接接續部位，應應立即作增強強保護措施。光纖接續的全過程程的光纖護套套房涂層的去去除去垢污，光光纖端面切割割制光纖熔接接，熱可縮管管的加強保護護等施工作業業，應持續完完成不得任意意中斷。使光光纖連續程序序完整而正確確實施，確保保光纖接續質質量優良。光纖全部連接完成成后，應按下下列要求將光光纖接頭固定定和光纖余長長收容盤放。①纖接續應按順序排排列整齊，布布置合理，并并應將光纖接接頭固定，光光纖接頭部位位應平直安排排不應受力。根根據光纜接頭頭套管盒的不不同結構，按按工藝要求鈄鈄接續后的光光纖收容余長長盤誘在骨架架上，光纖的的盤繞方向應應一致，松緊緊適度。余長的光纖盤繞彎彎曲時的曲率率半徑應大于于廠家規定的的要求，一般般收容缸率半半徑不應小于于40.mm光收容余長長的長度不應應小于1.2m.c)光纖盤留后，按順順序收容，嚴嚴禁有扭絞受受壓現象，應應用海綿等緩緩沖材料壓住住光纖形成保保護層，并移移放放接頭套套管中。d)光纖接續的兩側余余長應貼上光光纖芯的標記記，以便今后后檢測時備查查。光纖接續損耗值應應符合設計要要求和表中的的規定光纖類別和光纖損耗多模光纖接續損耗（dB）單模光纖接接續損耗（dB）平均值最大值平均值最大值光纖接續方法熔接法0.150.300.150.30機械接續法0.150.300.200.304）銅導線、金屬護護層和加強芯芯的連接1、銅導線的連接如光纜內有銅導線線時，應按下下要求：a)銅導線的連接方法法可采用繞接接、焊接或接接線子連接幾幾種，有塑料料絕緣層的銅銅導線應采用用全塑電纜接接線子接續。b)銅導線線接續點距距光纜接頭中中心10cmm左右，允許許偏差±10mm。有幾對銅銅導線時，可可分兩排接續續。對遠供電電的銅導線，在在接續后應測測試直流電阻阻、絕緣電阻阻和絕緣耐壓壓強度等，并并檢查銅導線線接續是否良良好。2、金屬護層和加強強芯連接金屬護層和加強芯芯的連接應按按下列要求：：光纜接頭兩側綜合合護套金屬護護層在接頭裝裝置處應保持持電氣連通，并并應按規定要要求。接地，或按設計要要求處理鋁護護層的連（引引）線是在鋁鋁護層上沿光光纜軸向開一一個2.5cmm的縱口，再再拐90°彎開1cm長，呈“L”狀的口，將將連接端頭卡卡子與鋁護層層夾住并壓接接，再聚氯乙乙烯膠帶繞包包固定。加強強芯是根據需需要長度截斷斷后，再按工工藝要求時連連接。一般是是將兩側加強強芯（不論是是金屬或非金金屬材料）斷斷開，再固定定在金屬接頭頭套管（盒）上上。加強芯連連接方法和在在接頭盒上一一樣采用壓接接，要求牢固固可靠，并互互相絕緣。如如是金屬接頭頭套管，在外外面應采熱可可縮管或塑料料套管保護。5）光纜和光纖終端端是綜合布線線系統工程的的重要項目，必須符合以下基本要求。在光纜終端的設備備機房內，光光纜和光纜終終端接頭的布布置應合理有有序，安裝位位置應安全穩穩定，其附近近不應有可能能損害它的外外界設施，例例如熱源和易易燃物質等。在交接間、設備間光纜在設備端預留長度一般為5~10m。有特殊要求的應按設計要求預留長度。為保證連接質量，從從光纜終端接接頭引出的尾尾巴光纜或音音芯光纜的光光纖所帶的連連接器，應按按設計要求和和規定插入光光纖配線架上上的連接硬件件中。如暫時時不用的光纖纖連接器，可可以不插接，單單應在連接器器插頭端蓋上上塑料帽，以以保證其清潔潔干凈。光纖在機架或設備備內（如光纖纖連接盒），應應對光纖接續續予以保護。光光纖連接盒有有固定和活動動兩種方式（如如抽屜式、翻翻轉式、層疊疊式和旋轉式式等），不論論在哪種儲纖纖的裝置中，光光纖盤繞應有有足夠的量，都都應大于或符符合規定的曲曲率半徑，以以保e)此外，其連連接的接續損損耗也應達到到規定指標。如如上述兩項不不能達到規定定指標，尤其其是超過光纖纖接續損耗指指標時，不得得使用，應剪剪掉接續重新新制作，務必必合格才準使使用。用室外光纜中的光光纖制作連接接器時，其制制作工藝要求求應嚴格按照照操作規程執執行，光纖芯芯徑與連接器器接頭的中心心位置的同心心度偏差，應應達到以下要要求（采用光光顯微鏡或數數字顯微鏡檢檢查）：多模光纖同心度偏偏差應小于或或等于3īm;單模光纖同心度偏偏差應小于或或等于1īm。此外，其連接的接接續損耗也應應達到規定指指標。如上述述兩項不能達達到規定指標標，尤其是超超過光纖接續續損耗指標時時，不得使用用，應剪掉接接續重新制作作，務必合格格才準使用。在安裝敷設前和整整個施工過程程中應注意以以下幾點基本本要求，以保保證敷設纜線線的施工質量量。為了使施工順利進進行，在敷設設纜線前，應應在施工現場場對設計文件件和施工圖紙紙進行核對，尤尤其是對主干干路由中所采采用的纜線型型號、規格、程程式、數量、起起迄段落以及及安裝位置，要要重點復核，如如有疑問的，應應及早向技術術員提出，予予以研究解決決，以免耽誤誤工程開展，影影響施工進度度。在敷設纜線前，應應對已運到施施工現場的各各種纜線進行行清點和復查查。其內容有有纜線的型號號、規格、長長度、起始端端和終端地點點等，標簽上上的字跡應清清晰、端正和和正確，以便便按施工順序序、對號入座座進行敷設施施工。為了減少纜線承受受的拉力和避避免在牽引過過程中產生扭扭絞現象，在在布放纜線前前，應制作操操作方便、結結構簡單的合合格牽引端頭頭和連接裝置置，把它裝在在纜線的牽引引端。為了保保證纜線本身身不受損傷，在在纜線敷設時時，布放纜線線的牽引力不不宜過大，應應小于纜線允允許張力的880%，在牽牽引過程中為為防止纜線被被拖、蹭、刮刮、磨等損傷傷，應均勻設設置吊掛或支支承的支持物物間距不應大大于1.5mm,或根據實實際情況來定定。在纜線布放過程中中，纜線不應應產生扭絞或或打圈等有可可能影響纜線線本身質量的的現象。纜線線布放后，應應平直處于安安全穩定的狀狀態，不應有有可能受到外外界的擠壓或或遭受損傷而而產生障礙隱隱患。建筑物主干布線子子系統的纜線線敷設1）在電纜敷設施工工時應注意以以下幾點：向下垂放電纜的施施工方式，應應將電纜搬到到建筑的頂層層。電纜由高高層向低層垂垂放，要求每每個樓層有人人引導下垂和和觀察敷設過過程中的情況況，及時解決決敷設中的問問題。為了防止電纜線槽槽邊緣不光滑滑，磨破電纜纜的外護套，應應將線槽邊緣緣朝下翻轉，以以便保護。在向下垂放電纜的的過程中，要要求敷設的速速度適中，不不宜過快，使使電纜從電纜纜盤中慢速放放垂直進入線線槽。四樓樓樓層的施工人人員都應將經經過本樓層的的電纜徐徐引引導到三樓樓樓層的線槽，直直到電纜逐層層布放到要求求的地點為止止。并要在統統一指揮下宣宣布敷設完畢畢后各個樓層層的施工人員員才將電纜綁綁扎固定。電纜布放時應留有有一定冗余量量，在交接間間或設備間內內，電纜預留留長度一般為為3-6m。主干電纜纜的最小曲率率半徑應至少少是電纜外徑徑的10倍，以便纜纜線的連接和和今后維護檢檢修時使用。2）電纜在電纜槽道道或橋架上敷敷設和固定在電纜槽道或橋架架上敷設電纜纜時，應符合合以下規定要要求：a)電纜在橋架架或敞開式的的槽道內敷設設時，為了使使電纜布置牢牢靠和美觀整整齊，應采取取穩妥的固定定綁扎措施。如如是在水平裝裝設的橋架內內敷設，應在在電纜的首端端、尾端、轉轉彎處及每間間隔3-5m處進行固定定：如是在垂垂直裝設的橋橋架內敷設時時，應在電纜纜的上端和每每間隔1.5m處進行固定.具體固定方方法有用專制制的塑料電纜纜扎在橋架或或敞開式槽道道內的支架上上.b)電纜在封閉閉式的槽道內內敷設時,要求在槽道道內纜線均應應平齊順直,排列有序,盡量互相不不重疊或不交交叉,纜線在槽道道內不應溢出出,影響槽道蓋蓋蓋合。在纜纜線進行出槽槽道的部位或或轉變處綁扎扎固定。如槽槽道是垂直裝裝設時，槽道道內的纜線應應采取每間隔隔1.5m處將纜線固固定綁扎在槽槽道內的支架架上,以保持整齊齊美觀。C）在橋架槽道內的的纜線綁扎固固定時，應根根據纜線的類類型、纜徑、纜纜線芯數分束束綁扎，以示示區別，也便便于維護檢查查。例如4對對絞線對對稱電纜以24根為束；25對或25對以上的主主干對絞線對對稱電纜或光光纜及信號電電纜可分束捆捆扎。綁扎的的間距不宜大大于1.5m,綁扎間距應應均勻一致,綁扎松緊適適度。建筑物水平布線子子系統的電纜纜施工單根大對數電纜可可以直接牽引引，不需拉繩繩；如果多根根小對數的纜纜線（如4對對絞線電電纜）時，應應采取組成纜纜束，用拉強強在天花板或或吊頂內牽引引敷設。如纜纜束較長、纜纜線根數多、重重量較大，可可在路由中間間設置專人負負責照料或幫幫助牽引，以以減少牽引人人力和可以防防止電纜在牽牽引中受損。為了防止距離較長長的電纜在牽牽引過程中發發生被磨、刮刮、蹭、拖等等損傷，可在在纜線進天花花板的入口處處和出口處以以及中間增設設保護措施和和支承裝置。牽引纜線時，牽引引速度宜慢速速，不宜猛拉拉緊拽，如發發生纜線被障障礙物絆住，應應查明原因，排排除障礙后再再繼續牽引，必必要時，可將將纜線拉回重重新牽引。m。5、板下布線的具體體要求：敷設纜線的路由和和位置應盡量量遠離電力、給給水和煤氣等等管線設施，以以免遭受這些些管線的危害害而影響通信信質量。6、墻壁上的敷設方方式水平布線子系統纜纜線敷設過程程和敷設后均均應符合有關關規定和要求求。其主要內內容如下：為了便于維護檢修修以及今后使使用，水平布布線子系統的的纜線布放后后，應預留一一定的冗余長長度，以滿足足上述需要。為為此，干線交交接間或二次次交接間的對對絞線對稱電電纜預留長度度每端一般為為3-6mm。如有特特殊需要時，可可以適當增加加長度或按設設計規定預留留長度。非屏蔽電纜敷設時時，其曲度半半徑一般如下下要求：a)非屏蔽的44對對絞線對對稱電纜敷設設后彎曲時的的曲率半徑應應至少為電纜纜外徑的4倍，在施工工過程中應至至少為8倍。c)在水平布線線子系統的纜纜線敷設時，應應注意牽引拉拉力不宜過大大過猛，要求求牽引拉力適適宜、牽引的的節奏緩和。對對于電纜為0.5mm線徑、4對對絞線對對稱電纜時的的牽引拉力應應不超過110N，如電纜芯芯線為0.4mm線徑的4對對絞線對對稱電纜時的的牽引拉力應應不超過70N.d)在預埋管路路中布放纜線線時,有兩種要求求纜線和管徑徑適配方法,即管徑利用用率和截面利利用率.現分別敘述如下::管徑利用率率穿放電纜的暗管管管徑利用率的的計算公式:管徑利用率=d//D式中:d為電纜的外徑;D為管道的內徑.布放主干電纜或雙雙護套纜線時時,直線管道的的管徑利用率率應為50%-660%,彎管道應為40%-550%.截面利用率率穿放4對對絞線對稱電纜纜的暗管管徑徑堆面利用率率的計算公式式:截面利用率=A11/A式中:A為暗管管徑的內截截面積;A1為穿在暗管內對稱稱電纜的總截截面積(包括纜線內內的芯線和絕絕緣導層的所所有截面積).為了保證4對對弱弱線對稱電纜纜的扭絞狀態態不發生變化化,避免電纜受受到擠壓,宜采用管徑徑截面利用率率公式進行計計算,選用合適的的暗管.布放4對對絞線對稱電纜纜時,暗管管徑的的截面利用率率應為25%-330%.在建筑內任何段落落暗敷管路中中一般布放的的纜線不宜超超過3根.設備安裝的基本要要求機架、設備的排列列布置、安裝裝和設備面向向都應按設計計要求，并符符合實際測定定后的機房平平面布置圖中中的需要。在綜合布線系統工工程中采用機機架和設備，其其型號、品種種、規格和數數量均應按設設計文件規定定配置，經檢檢查上述內容容與設計完全全相符時，才才允許在工程程安裝施工。如如果設備不符符合設計要求求時，必須會會同設計單位位共同協商處處理。在安裝施工前，必必須對廠家提提供的產品使使用說明和安安裝施工資料料熟悉掌握，了了解其設備特特點和施工要要點，在安裝裝施工過程中中應根據其有有關規定和要要求執行，以以保證設備安安裝工程質量量良好。在機架、設備安裝裝施工前，如如發現外包裝裝不完整或設設備外觀存在在嚴重缺陷，主主要零配件數數量不符合要要求時，應對對其作出詳細細記錄，只有有在確實證明明整機完好，主主要零配件數數量齊全等前前提下，才能能將設備和機機架安裝。凡凡質量不合格格的設備不應應安裝使用，主主要零配件數數量不符應等等待妥善處理理后，才能進進行下步施工工操作。設備安裝的具體要要求1、機架、設備安裝裝施工的具體體要求一般有有以下幾點：：機架、設備安