本細則，與其它治理方法互為補充,望各參建單位遵照執行。1、監理規劃2〔JTGF10-2023〕3〔JTG/TF20-2023〕4〔JTG/TF30-2023〕5〔JTGF40-2023〕6〔JTJF80/1-2023〕三、路基施工監理掌握要點1、測量工作監理要點：位及數據。精度應滿足標準要求。、原有導線點不能滿足施工要求時，應進展加密，保證在道路施工中法可承受交點法或其它方法。、路基開工前應全面恢復中線并固定路線主要掌握樁，如交點、轉點。20完整，無涂改。應整理繪制復測后的縱斷面圖，并計算填挖高度。20測斷面，地貌特征做好記錄和說明,駐地辦抽檢頻率不少于設計斷面的30%同時依據需要增加頻率。、水準點的測量應按精度要求全部測量一遍，假設不符合精度要求，應在書面報告中說明。水準點必需設置在永久建筑物上，且不易損壞、不下沉、不受自然侵蝕。2、審查承包人的人員組織機構、自檢體系是否完善、機械設備配置狀況等。3、試驗工作,對原地面取土做填前壓實的標準試驗。4、路基清表監理要點：作需滿足以下要求：填平夯實，挖出的不帶樹根的表土搬運到指定的場地。，對軟土地基，則要進展特別處理。5規定的壓實度。、原地面橫坡大于1：5230。80cm1路基用地范圍和取承包人專業工程師現路基用地范圍和取承包人專業工程師現根等其它不適 全面積目測挖驗土場清理及挖除 自檢 場檢驗后認可宜材料質量標準及允檢驗檢驗檢驗項 目認可程序許誤差頻率方法程序〔二、路基試驗路段監理要點1、路基試驗路段要求：量的重要工作之一，試驗路施工應按如下要求進展：圖紙核對，不同填筑材料要分別作試驗路段。泡原地面。100m。含量、含水量、承載比〔CBR〕和重型擊實等試驗?！睠BR〕試驗，確定原地面土壤的最大干容重和最正確含水量，并驗收原地表壓實度。、通過試驗路段施工，應總結、明確壓實設備的類型、施工機械的最正確〔工藝、每層材料的鋪厚度，、試驗路段所用的材料和機械應與將來全線開工所用的材料機具一樣2、路基試驗路段施工監理程序：、完成導線、水準點和橫斷面復測，申報土石方數量，取、棄土場和土石方調配方案；、申報單項工程開工報告。、原地表處理后通過監理驗收。、準時報試驗資料和試驗路的施工方案。、試驗路段施工應嚴格依據《大路路基施工技術標準》進展施工，試驗路段完成后，應加強有關指標的檢測,完工后，應準時寫出試驗總結報告，經過審查批復前方可進展路基同類材料填筑施工。1、填土路基：、路堤填筑：填筑承受分段分層填筑，用推土機、裝載機協作自卸汽0.3m路基邊緣的壓實密度，填筑的同時做好邊坡整修工作。、路基碾壓：碾壓前對填層的厚度、平坦度、縱坡及路拱進展檢查，位光輪壓路機預壓→拖式振動羊足碾碾壓→平地機刮平→激振壓力重型壓路機50T以上的羊足碾碾壓→石渣3～5Km/h，4～5Km/h。壓路機來回1/240～50cm，相2.0m。、填筑質量檢測：每層填筑壓實后準時進展寬度、橫坡度、平坦度、2、半填半挖路基：為了削減半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降，挖方路基局部在路槽下臺階，臺階寬度不小于2.0m，臺階向內傾斜2~4%；有條件的承受沖擊碾壓對路10m挖交界處設置橫向或縱向滲溝。在過渡地段設置鋪設土工格柵處理。1、開挖要求：、土方開挖時，將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存于指定地點。、開挖土石均自上而下進展，不亂挖、超挖，不掏底開挖。施工時保水的坡度。需設防護的邊坡準時支護，避開長期暴露而坍塌。物、農田、水利、河道、交通的影響，確定棄土堆位置與高度。山坡下棄土時，2、土方開挖：隨挖隨成型。，移挖做填地段協作推土機、裝載機、挖掘機協作自卸汽車進展施工。至路基基底標高。1、脆弱地基處理做到：嚴格施工挨次，保證材料質量，專業隊伍施工，質量措施有力。施工工藝都要作到切實到位。2、橋涵臺及擋土墻后路基填筑車輛行駛的舒適性，對橋梁和涵洞兩側路基填筑需進展特別處理。、臺后路基處理范圍構造物底部處理長度構造物底部處理長度上部處理長度備注類型〔m〕〔m〕橋梁橋梁每側≥3含臺前溜坡每側≥2及錐坡擋土墻每側﹥〔1+h〕每側﹥1高度、臺后路基填料要求6%CBR95%。、構造物處的回填應按圖紙和監理工程師的要求適時進展，分層厚度宜JTG_TF50-2023有關的規定執行。礦渣、碎石土等，當承受非透水性土時，應在土中增加外摻劑如石灰、水泥等，50mm回填時，片石最大粒徑≤250mm，碎石最大粒徑≤40mm，攤鋪層厚≤400mm。壓實標準參照填石路堤施工要求。、構造物處的填土應分層填筑壓實，每層松鋪厚度不宜超過15cm。〔JTJ034-2023〕有關規定執行。、在回填壓實施工中，應對稱回填壓實并保持構造物完好無損。壓路構造物有損壞，承包人應自費進展補救，直到監理工程師驗收合格為止。95%。、搭板的設置應在臺背及路基填筑〔或預壓期〕完成并根本穩定后，經符合圖紙要求。1、一般要求進展。2、監理要點、承包人應恢復各項標樁，按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬工作應在檢查結果及整修打算經監理工程師核查與批準前方能開工。整修應按設計要求的坡度，自上而下進展刷坡，不得在邊坡上以土貼補。、在整修需加固的坡面時，應預留加固位置。當填土缺乏或邊坡受雨而又是非邊坡加固地段時，可用種草整修的方法以種植土來填補。、土質路基外表做到設計標高后應承受平地機或推土機刮平，鏟下的石屑嵌縫，外表應嚴密、平坦、不得有坑槽和松石。15cm以內，如有松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊，應從路基外表層移走，并按規定填平壓實。、邊溝的整修應掛線進展。對各種水溝的縱坡〔包括取土坑縱坡〕應要求辦理，不得隨便用土填補。階，分層填補夯實。、路基整修完畢后，堆于路基范圍內的廢棄土料應予去除。、路基工程完工后路面未施工前，及大路工程初驗后至終驗前，路基淤積物等。復工前應對路基各分項工程予以修整。、路基工程完成后，每當大雨、連日暴雨或積雪溶化后，應掌握施工整平坑槽，對修復局部重壓實。進展加固。3、質量標準根本要求通，挖出的廢方按指定的地點整齊堆放。檢查工程及標準土方路基檢查工程及檢驗標準見下表。規定值或允許偏差項規定值或允許偏差項檢查項目次高速大路、檢查方法和頻率其他大路一級大路零填及路塹0～0.8≥96≥95壓路床〔m〕按JTGF80/12023實路路床0～0.8≥96≥95錄B檢查1度堤0.8～密度法：每200m每壓實上路堤 ≥94 ≥94〔%〕〔m 1.5 〕下路堤＞1.5≥93≥92按JTGF80/1—2023附錄I檢2彎沉值〔0.01mm〕不大于設計計算值查3縱斷面高程〔mm〕10，-15水準儀：每200m測4斷面經緯儀：每200m測4點，4中線偏差〔mm〕50100彎道加測HY，YH兩點5寬度〔mm〕不小于設計值用尺量每200m測4處3米直尺每200m測2處×103米直尺每200m測2處×106平坦度〔mm〕≤15≤20尺7橫坡〔%〕±0.3水準儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設計值尺量：每200m抽查4處外觀鑒定、路基外表平坦、密實，曲線圓滑，邊線順直。、邊坡坡面平順穩定，不得虧坡。四、排水工程施工監理掌握要點〔一、路基排水工程施工質量監理的工作要點如下：應檢查各類排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高。假設需要變更，施工監理應依據實際需要確定。2、各類排水設施要求縱坡順適、溝底平坦、排水順暢，無沖刷和阻水。砂漿和混凝土的協作比，抽樣檢查其強度?！舶ㄉ皾{飽滿程度和密實程度〕，要求砌體咬扣嚴密，勾縫平順無脫落，縫寬大體全都。一道工序的施工。認符合設計要求方能認可。1、一般要求、縱坡順直，曲線線性圓滑。象。、各類防滲、加固設施堅實穩固。、漿砌片石工程，嵌縫均勻、飽滿、密實，勾縫平順無脫落、密實、美觀，縫寬均衡協調；砌體咬扣嚴密；抹面平坦、壓光、順直，無裂縫、空鼓。、干砌片石工程，砌筑咬合嚴密，無疊砌、貼砌和浮塞。、片〔塊〕石，水泥混凝土砌塊的質量和規格應符合設計要求，砌體深、寬全都。勾縫整齊結實。2、漿砌排水溝勾縫密實。、根底設有縮縫時應與墻身縮縫對齊，填縫材料飽滿。3、檢查工程漿砌邊溝、排水溝、截水溝檢查工程項次檢查工程規定值或允許偏差檢查方法1混凝土及砂漿強度在合格標準內按JTGF80/1-2023附錄D或F檢查〔Mpa〕同一協作比，每臺班取2組2軸線偏差〔㎜〕50經緯儀：每200m測5處3溝底高程〔㎜〕±15水準儀：每200m測5處4〔㎜或坡度±30或不陡于圖紙規定20m200m查2處5斷面尺寸〔㎜〕±30尺量：每200m查2處6鋪砌厚度〔㎜〕不小于圖紙規定尺量：每200m查2處7根底墊層寬、厚〔㎜〕不小于圖紙規定尺量：每200m查2處4、外觀鑒定五、防護工程施工監理掌握要點、漿砌工程防護的監理要點：1、石料質量〔JTGE41-2023〕進展試驗，以確定石料各項物理力學指標值?；蚱渌泻ξ镔|。、石料應強韌、密實、結實與耐久，質地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及構造缺陷。石料應取自成品質量滿足的采石場。15cm〔卵石和薄片者不得使用2、砂漿檢查：計量準確，按協作比施工。、除非特別狀況下，砂漿必需承受機械拌合。砂漿應在拌合后2~3h內使用完畢，不允許加水重塑。已分散的砂漿不得使用。、按標準制取砂漿試件3、施工監理要點干凈并潮濕。全部石塊均應座于拌砂漿之上，在砂漿凝固前，全部縫應滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿應用扁鋼搗實。、全部石料均按層砌筑。當砌體相當長時，應分幾段。砌筑時相鄰段、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最終鋪砌腹石。、在砂漿凝固前應將外漏縫勾好，勾縫深度不小于20mm。假設不能準時20mm，為以后勾縫做預備。、勾好縫或灌好漿的砌體完工后，應視水泥種類和氣候狀況，在7~14d內加強養生。、承受坐漿法、擠漿法砌筑，砂漿必需飽滿，不得有空洞。力后進展。、砌筑時兩面掛線，尺寸、標高等必需符合設計要求。、片石砌體勾皮帶縫，縫寬30±5毫米，縫高5~10毫米；塊石砌體縫30mm。、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設置應符合圖紙要求4、質量檢驗、根本要求d、砌體咬扣嚴密，嵌縫飽滿密實。e、墻背填料符合圖紙要求。f、沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合圖紙要求。、檢查工程項規定值或允許偏差項規定值或允許偏差檢查工程 次1 砂漿強度〔MPa〕 不小于設計強度 每1工作臺班2組試件料、塊石±152頂面高程〔㎜〕水準儀：每20m檢查3點片石 ±20料、塊石0.33坡度或垂直度〔%〕吊垂線：每20m檢查3點片石 0.5料石±204斷面尺寸〔㎜〕塊石±30尺量：每20m檢查2處片石±50料石102m直尺：每20m檢查5處×35外表平坦度〔㎜〕塊石20尺片石30、外觀鑒定d、沉降縫整齊豎直，上下貫穿。漿砌片〔塊〕石擋土墻的檢查工程見下表2m直尺：每20m用2m直尺檢外表平坦度2m直尺：每20m用2m直尺檢外表平坦度7片石30查3處，每處檢查豎直和墻〔㎜〕混凝土塊、10長兩個方向料石規定值或允許偏項次檢查工程〔MPa〕檢查方法差1砂漿或混凝土強度不小于設計強度按JTGF80/1-2023附錄F或D檢查，每1工作臺班2組試件2平面位置〔㎜〕50每20m用經緯儀檢查3點3頂面高程〔㎜〕±20每20m用水準儀檢查1點4坡度或垂直度〔%〕0.5吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸〔㎜〕不小于設計規定每20m用尺量2個斷面6底面高程〔㎜〕±50每20m用水準儀檢查1點塊石20六、涵洞工程施工監理掌握要點〔一〕、施工預備1、檢查人員、設備進場狀況。否滿足需要。放樣和現場地形進展復核。3、檢查進場原材料的數量質量是否滿足需要；對各種材料進展抽樣檢查，防潮防雨。4、檢查施工放樣跨徑及與四周地形是否相符等的合理性，如有問題，不得進展開挖并準時報告。5、審批開工報告、現場掌握要點1、涵洞工程、基地處理，開挖完成準時檢查高程、幾何尺寸，排水、地基承載力，如承載力缺乏應實行特別處理措施。并用水沖洗干凈。2cm，與板方向平行?；炷翝沧?、摸板掌握檢查要求與橋梁工程一樣。監理工程師批準。、涵洞下部與填土接觸局部均涂抹瀝青進展抗凍、防腐處理。填滿搗實。、涵洞施工與渠道相接平順，施工完畢后進展上下游溝渠疏通。、預制板在砼強度到達75%后才能脫模、吊裝，預制板吊裝用鋼絲繩捆綁吊裝，捆綁位置應盡量靠近板端，不準利用抗震錨栓捆綁吊裝。沉降縫一道，其間用瀝青麻絮填塞。2、圓管涵工程、對管節的預制質量進展檢查，混凝土強度、幾何尺寸。、圓管管節在吊裝、運輸、卸落、堆放過程中碰撞硬物，更不得敲打。、涵管根底、進出口鋪砌及特別夯實區所承受的自然碎石為壓實的連續材料層，最大粒徑應小于50mm，粉粘含量不大于3%，其壓實度在95%以上。15cm，對特別夯實區以外的涵管填土，15cm～25cm，95%以上。臨時支撐，待管頂填土不下沉后撤除。、機械填土時，涵洞頂上填土厚度須大于1.2m時，才允許機械通過。油的拌合物。泥土及雜物。3、蓋板涵工程、施工前預備工作a、現場監理必需生疏圖紙，了解現場狀況，準確的把握設計意圖，將設計揮其應有成效，了解相應段落內的軟基處理狀況。b、審核承包人的開工報告，施工方案〔重點審查砼的澆注工藝，宜承受砼〕以及作業指導書，檢查承包人的質保體系落實狀況及現場配備的人員、設備是否滿足施工及進度的要求。人標牌，不合格材料催促承包人去除出場。d、復核承包人供給的協作比，檢查計量裝置是否標定。模板，不允許承包人使用。復核。g、對現場原有溝渠、道路改移后貫穿狀況進展檢查，催促承包人在現場設置警示牌。明施工。、測量、放樣合格后，進展下道工序。保涵洞軸線、平面尺寸及標高的準確性。高度進展檢查。(3)、鋼筋加工及安裝檢查。以到達有效掌握的目的。催促承包人嚴格依據設計要求進展綁扎。確保位置、數量的正確。無焊瘤，焊渣要求去除，焊縫長度單面焊接要求≥10d，雙面焊要求≥5d，并注30%，接頭與接頭之間≥30d，50cm。澆筑過程位置的準確。、模板加工及安裝低不滿足要求的模板，不得使用。b、模板安裝完畢后檢查模內尺寸，相鄰模板高差、外表平坦度、大面平坦筑過程中不跑模，不脹模。c、蓋板涵模板制作安裝過程中，對于內模及翼樣外側模板必需使竹膠板，2mm，對于其大面平坦度進展檢查，防止模板不變形。d、內外側模板承受對拉螺桿加固，拉桿直徑間距應滿足施工要求，為了防保證砼的外觀質量。理。4m75%方可撤除。撤除時要求承包人留意保護棱角不被碰傷。、砼澆筑及養護保澆筑過程連續有序進展。b、對原材料進展檢查，合格前方可同意在澆筑時使用。以保證砼的強度滿足設計要求。水或坍落度不符合要求的砼，堅決不允許承包人使用。要求承包人實行相應措施，使之滿足要求。振。明緣由并作出處理。i、砼拆模后準時檢查外觀質量，對于缺陷的修補必需得監理的同意前方可進展?；虿坏轿灰饛姸鹊慕档?。、試驗a、審核砼協作比，并對原材料進展抽查。的頻率制作試塊，做好標識，送養護室養護。、涵洞完成后，當砌體砂漿或砼強度到達設計強度75%時方可回填涵背，涵背回填應符合相關標準要求。七：路面施工監理掌握要點灰土底基層施工監理要點1、施工監理掌握內容〔1、下承層質量檢查理直至符合要求為止，以保證路基質量符合設計要求。〔2、施工放樣施工現場要隨時進展觀測訂正。、確定材料用量需的石灰重量并計算石灰撒布距離。、布土平坦，并到達肯定的壓實度。、石灰土整形達不到設計要求的地段準時補灰以保證灰劑量符合設計要求。遍數依據試驗段確定的參數掌握，拌和作業長度掌握為150m左右；其次需重視含水量+2%左右。這樣不僅保證了碾壓工作的順當進展，也盡量避開了穩定土起0.5-1cm左右，以利上下層的1.5h、整平1-21.5h、碾壓混合料完成精平成型后，當混合料處于最正確含水量+2%時，即可進展碾壓，18-21t3.0h、接縫的處理前后作業的兩個施工段連接處，實行搭接拌和，前一段空出2m不進展水泥〔與路中心線垂直〕垂直向下的斷面。、養生與無側限抗壓強度試驗混合料按有關標準規定的頻率制作無側限試件檢驗強度。2、監理重點18-21t，否則難以到達規定的壓實度，假設碾重缺乏而僅靠增加碾壓遍數往往達不到要規格方 孔規格方 孔篩 孔 尺 寸 〔mm〕、石灰穩定土混合料碾壓時的含水量掌握應高出最正確含水量+2%左右，且應考慮天氣、氣溫等因素的影響。6h量以及使用性能確定。的質量。、石灰穩定土施工時要嚴格依據設計協作比施工，各種材料用量準確，撒布石灰要盡可能均勻。1、施工質量掌握與監理要點、施工預備階段監理內a、原材料試驗與審批在工程開工前，要求承包人在所選定的料場中取代表性樣品，進展規定的合格的原材料，才能使用，材料質量要求：42.53泥。②、碎石水泥穩定碎石基層承受的碎石壓碎值不得大于26%，針片狀含量應不大于18〔15%0.075mm5%，的顆粒必需做液限和塑性指數試驗，要求液限《28%，塑性指數《5。水泥穩定碎石集料級配范圍

0.075 0.6 2.36 4.75 9.5 19 31.5累 計 篩余 〔以 質 量 計〔%〕0～5 8～15 16～2822～3238～5868～86 示。b、審查混合料協作比4.5%；0.075mm5%1%。c、審查承包人的主要機械設備的配置及質量現狀在開工前承包人應自行檢查為本工程施工所配置的機械設備品種、數量及驗的設備清單，按施工標準對施工機械的功能要求對其數量與質量逐一進展審功能不全或不能滿足施工技術功能要求的機械設備，嚴禁使用。d、驗收底基層〔基層施工前〕①、檢查底基層的外形，包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平坦度。填好的材料等，低洼和坑洞，應認真填補壓實，并按規定進展檢查與驗收。③、測底基層外表沉降，沉降速率連續兩個月小于5mm/月，才可鋪筑基層。e、復核承包人施工放樣開頭攤鋪的前一天，要復核承包人的施工放樣，檢查導向掌握線支架間距〔800N。f、審查承包人的試鋪申請報告300～600m試鋪段要打算的主要內容如下：①、驗證用于施工的集料協作比例、調試拌和機，分別稱出拌和機料斗中不同規格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準確性。2〕、調整拌和時間，混合料配比準確和拌和的均勻性。②、確定適宜的松鋪系數③確定標準施工方法1、混合料攤鋪的方法，包括攤鋪速度、厚度、掌握方式，二臺攤鋪機梯隊作業的間距等；、含水量的增加和掌握以及水泥用量的掌握；、壓路機的組合、壓實的挨次、速度、遍數〔試鋪段多擬幾種組合方；、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和協作g、旁站監理試鋪路段試鋪路段施工時，應嚴格按施工技術標準施工。專業監理工程師應一起參與術指標狀況；對消滅的問題提出改進意見。試鋪的質量檢驗頻率應是標準中規定正式路面施工的2～3倍。試鋪完畢的依據。h、審批開工申請報告通過審查后確認滿足開工條件，可同意全面開工。、施工階段質量掌握與監理要a、原材料檢驗與堆放①、集料承包人的進場集料均應按不同規格不同產地按要求的頻率進展自隔堆放。50℃b、水泥穩定碎石混合料拌和3～5水和自然含水量的總和要略大于最正確含水量；檢查各料倉投料數量。拌和料應均勻，不得消滅粗細料分別的離析現象。R74.0MPa，4.5MPa。c、混合料攤鋪機攤鋪縱向接縫平坦。避開消滅攤鋪機停機待料的狀況。d、碾壓碾壓是水泥穩定碎石基層質量關鍵之一。碾壓時應按試鋪段確定的碾壓方案進展，壓實厚度應到達預定厚度。嚴格掌握碾壓時含水量，以最正確含水量+1%時準時碾壓，碾壓時留意事項：碾壓—再重振動碾壓—最終膠輪壓路機終壓，壓至無輪跡；50～80m，初壓、復壓、終壓的碾壓路段清楚。1/21.5～1.7Km/h2.0～2.5Km/h。2～3泥穩定碎石基層外表不受破壞。⑥、碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內完成。e、接縫處理接縫，嚴禁承受斜接縫，為防止后患，工作縫應按標準規定認真處理。f、養生和交通管制①、每一段碾壓完成后應馬上開頭養生并同時進展壓實度檢查；7，28生期應始終保持水泥穩定碎石外表潮濕；④、在養生期間封閉交通。h、水泥穩定碎石底基層及基層質量標準水泥穩定粒料基層和底基層實測工程項次項次規定值或允許偏差檢查工程檢查方法和頻率基層底基層代表值97951壓實度〔％〕200m2極值93912平坦度〔mm〕1215尺3縱斷高程〔mm〕+5，-15+5，-20200m44寬度〔mm〕符合設計要求符合設計要求200m4代表值-10-125厚度〔mm〕200m1極值-20-306橫坡〔％〕±0.5±05200m47強度〔Mpa〕符合設計要求符合設計要求按JTJF80/1-2023G的集料顆粒上外表部格外露。0.6mm文件規定。對于局部噴量有缺陷的，應用人工處理。以碾壓時不粘輪為度。料堆處基層外表，當集料用完后必需清掃、氣吹干凈，才能噴灑改性乳化瀝青。為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除。5、集料撒完后，即可進展碾壓。677、質量通病與預防措施：常見通病特征：a、下封層與水泥穩定碎石基層外表不粘結。b、下封層脫落。d、下封層滲水。預防措施：雜物。b、對改性乳化瀝青進展破乳速度試驗，選擇慢凝乳化瀝青。化瀝青。d、適當增加輪胎壓路機對下封層的輾壓遍數。e、加強養護，下封層施工完畢一周內制止各種車輛行駛。g、噴灑改性乳化瀝青量在設計范圍內，接縫搭接好，不漏噴，做到均勻灑布。、瀝青混凝土面層施工監理要點1、備足料、備好料技術標準的標準掌握。不符合要求的材料，拒絕進場。瀝青：承受優質SBS改性瀝青粗集料:承受石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近似立方體顆粒的碎石。所4.75mm，宜承受玄武巖集料、輝綠巖集料和閃巖集料15%或承受石灰巖粉碎的機制砂；面層細集料：承受場的下腳料。標準標準，不得將拌和機回收的粉塵作為礦粉使用。0.3~0.4%。木質素絮狀纖維技術指標應滿足。潮。2、把好混合料配比的審批關：〕都必需符合技術標準的不宜小，也不宜大〕和瀝青與礦粉的用量。3、審核機械設備的配備狀況：實設備等，以滿足施工需要。4、認真抓好試驗段的監理對試驗段工程的施工，從方案的審批、預備工作的審查，到施工的全過程，都應進展現場監理，并堅持施工全過程的旁站，以便準時覺察問題、解決問題，提出改進措施，為正式工程的大面積施工供給牢靠的依據。5、鋪筑現場及拌和場的旁站監理知拌合場進展檢查、校驗。應鑿毛并清潔后澆灑粘層瀝青，再鋪筑瀝青砼鋪裝層。6、抓好接縫質量的監理：外，還應盡量削減接縫。20～30m〔即一車料攤鋪長度，這樣可以削減明顯的縱縫。7、其它方面的監理要求承包人必需配置必要的小型設備?！参濉砈uperpave計和最大旋轉壓實次數時的密實度以及在設計壓實次數時的空隙率、礦料間隙擇。1、原材料質量掌握、瀝 青70＃相關要求。SBS位每車檢驗一次，總監辦每五車抽檢一次。一般瀝青建議承受PG64-22標準，改性瀝青建議承受PG70-22標準。Sup-13應承受石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm75%，應選用還擊式裂開機軋制的碎石，專人進駐集料加工廠，對不合格的集料不得裝車、裝船。對進場粗集料每500T檢驗一次。粗集料其技術指標應滿足設計及標準要求。、細集料承受堅硬、干凈、枯燥、無風化、無雜質并有適當級配的200T檢驗一次。細集料規格應滿足設計及標準要求。、填料宜承受石灰巖堿性石料經磨細得到的礦粉。礦粉必需枯燥、200T能用于拌制瀝青混合料，以確保瀝青面層的質量。2、做好施工機械與質量檢測儀器的預備工作、必需配備齊全施工機械和配件，做好開工前的保養、調試和試機，以確保鋪面的質量。因而必需配備以下主要施工機械〔一個施工點。全部生產過程由計算機自動掌握，配有良好的打印裝置。b、進口瀝青混合料攤鋪機三臺〔其中一臺備用。4d15T20易損部件。主要儀器設備如下。b、延度儀；c、軟化點儀；e、馬歇爾試件擊實儀；g、脫模器；h、瀝青混合料離心抽提儀〔配離心加速沉淀儀i、標準篩〔方篩孔；k、烘箱；l、試模〔10m、恒溫水浴；n、冰箱；q、砂當量儀；x、旋轉壓實儀3、高性能瀝青路面下面層瀝青混凝土的技術標準F40-20232023με。4、必需進展完善的瀝青混凝土協作比設計Superpave，用馬歇爾試驗檢驗，并進展浸水馬歇爾試驗殘留穩定度檢驗。、熱拌瀝青混凝土協作比設計遵照以下步驟進展A、目標協作比設計階段2量±0.5%，計算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最正確瀝青用量。Superpave馬歇爾試驗方法檢驗，其最正確瀝青用量的馬歇爾體積性質應滿足相關規定。c、殘留穩定度檢驗。按以上協作比制備瀝青混凝土馬歇爾試件，做浸水48小時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩定度必需滿足相關規定。B、生產協作比設計階段a、確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。必需從二次篩分后進入各熱料倉的礦整冷料倉進料比例，以到達供料均衡。b、確定最正確瀝青用量。取目標協作比設計的最正確瀝青用量OAC和OAC±最正確瀝青用量與目標協作比確定的最正確瀝青用量之差應不超過0.2個百分點。48C、生產協作比驗證階段0.075mm2.36mm4.75mm大粒徑篩孔的通過率接近目標協作比級配值，并避開在0.3mm~0.6mm峰。由此確定正常生產用的標準協作比。、關于瀝青混凝土室內試驗中幾點統一做法小型瀝青混合料拌和機拌和，以模擬生產實際狀況。36c、試件成型溫度：由瀝青商供給拌和和壓實溫度。積密度。e、相對瀝青混合料理論最大相對密度，按JTGF40B?5?9條規定以每天總0.005g/cm3，否則應分析緣由，論證后取值；試件的體積指標B?5?105、做好瀝青下承層的檢查與清掃〔1、Sup-20下面層鋪筑前，檢查下封層的完整性和與基層外表的粘性。吹干凈。6、Superpave300m。試鋪路面施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要打算的內容包括：生產力量打算機械數量與組合方式。、通過試拌打算：ab、驗證瀝青混合料的協作比設計和瀝青混合料的技術性質，打算正式生產用的礦料協作比和油石比。、通過試鋪打算：度、自動找平方式等。c、施工縫處理方法。d、瀝青面層的松鋪系數。、確定施工產量及作業段的長度，修訂施工組織打算。、全面檢查材料及施工質量是否符合要求。、確定施工組織及治理體系、質保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式。試鋪路面的鋪筑，嚴格按部頒標準JTGF40《大路瀝青路面施工技術標準》成為正式路面的組成局部。否則應予鏟除。試鋪路面的質量檢查頻率應依據需要比正常施工時適當增加〔一般增加一倍。試鋪完畢后，試鋪路面應根本上無離析和石料壓碎現象，經檢測各項技術監批準后即可作為申報正式開工的依據。7、Superpave、把好原材料質量關運進拌和廠。染；各品種材料間應用墻體隔開，以免相互混雜。c、細集料及礦粉宜掩蓋，細料潮濕將影響喂料數量和拌和機產量。Superpavea、對同一拌和廠兩臺拌和機，假設使用一樣品種的礦料，可使用同一目標計。假設某種礦料產地、品種發生變化，必需重進展目標協作比設計。后，才能進展試拌與試鋪。Superpavea、嚴格把握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應超過10℃，瀝青混合料的施工溫度掌握范圍見下表。8、路面工程質量通病與預防措施充分分析施工過程中簡潔消滅的質量通病的根底上，提出預防措施如下：〔1、常見通病特征：起皮、車轍、坑塘、松散。b、瀝青混合料類型選擇不當。c、瀝青面層混合料進場材料質量達不到要求，拌和不均勻，離析、粘結力差。d、碾壓不準時，壓實度不夠，空隙大或有微細裂縫，路面滲水，加之路面構造防水、排水設施不健全，形成水損壞。f、中、下面層層面污染，層間結合不良。、施工預防措施：a、路面面層施工之前，須對路面基層的平坦度、拱度、密實度、彎沉、外彈簧或裂縫。行性和牢靠性。c、瀝青面層材料：粗集料：應承受石質堅硬、耐磨、均勻的石料，石料的采集加工應承受園或還擊式聯合軋石機二次裂開軋制并嚴格按設計級配需要調配軋石機機口，使各檔級配粗集料符合技術質量指針要求。細集料：瀝青路面中、下面層，宜承受機制砂，假設自然砂的各項指針均符機制砂承受上述園錐式〔或還擊式〕聯合軋石機軋制。削減或消退集料中的泥塊和局部風化石。集料常規試驗工作，應設置在軋石場，需每天進展原材料試驗，當某檔需文件集料產品質量和產量。求的礦粉，不得承受瀝青混合料拌和機回收的粉塵。瀝青混合料承受抗剝落劑，應通過試驗論證后選用。集料應分別堆放，避開混雜。細集料和填料，應風干防濕，防雨儲存。d、瀝青面層協作比設計，應依據設計文件供給的集料級配范圍，嚴格依據標準規定的“目標協作比到生產協作比到生產協作比驗證”三階段設產協作比。f、瀝青混合料拌和：嚴格按標準要求掌握瀝青和集料的加熱溫度，瀝青混合料的出廠溫度應與允許出廠。嚴格掌握油石比和礦料級配，每臺拌合樓每天上、下午必需做一次馬歇爾調整。油石比的掌握應考慮到粘層油的影響。g、瀝青混合料運輸應掩蓋保溫，裝車及運輸需防止混合料離析。h、瀝青混合料攤鋪應確保連續不連續地攤鋪作業，必需保證攤鋪溫度，嚴85%以上，確保厚度、平坦度。攤鋪的瀝青砼層外表應粗細均勻、致密、無離析、無明顯接縫。i、瀝青砼面層的碾壓：應優選壓路機組合與碾壓程序、初壓、復壓、終壓路段應有明顯標記，要青面層碾壓，應有專人不斷進展現場查驗，覺察問題，必需準時準確處理。八、交通安全設施工監理掌握要點1、材料的組織生產〔標有廠名、材料名稱、規格和數量、出廠不全或文件內容與實物不符或有虛假偽造，則工程師都有權拒用。2、交通標志根底施工〔業主制定廠家生產的整體鋼模，配筋，回填土應分層夯實再做平臺，監理旁站回填過程。1.2mm1.0mm觸面應平坦，邊緣整齊拼縫嚴密結實。預留孔洞位置準確，尺寸符合圖紙要求。、固應密實，不得消滅跑模，漏漿等現象。澆筑完結后應避開被陽光直曬，必需在24、混凝土外表外觀必需平坦、光滑，不允許消滅蜂窩、麻面。、留意掌握根底標高。應依據批準的施工組織設計，按圖紙要求及實填寫《施工記錄〔記錄每日工作的具體位置、放線狀況。測量人員在放線定位露局部要立無縫鋼模或覆膜竹膠版，如有超挖承受混凝土回填。、開挖的基坑要防止雨水進入，經監理工程師校核后立模或設置根底混凝土澆筑在基坑開挖后24小時內完成；混凝土振搗密實并留意定位法蘭盤與坑四周地面或坡面相平?；油诔龅耐潦瘻蕰r清理，回填土充分壓實?！灿涗浭┕さ奈恢?、基坑尺寸等，質檢人員全面自檢，自檢合格后，報請監理人員檢驗，檢驗合格后，〔此報驗段工序經現場監理檢驗簽任后，填寫此表，表，報監理組批復。3、支柱的制作與施工、立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應符合技術標準所列標準。凡鋼管152mm〔152mm〕的立柱，承受一般碳素構造鋼焊接鋼管，并應符合〔GB/T700-1998〕152mm一般常用熱軋無縫鋼管，并應符合《構造用無縫鋼管〔GB/T8162-1987〕的規定。所用立柱必需完整,原則上不允許對焊拼接,假設承受必需經監理工程師同意,且焊縫必需經無損探傷檢測到達二級標準以上。、標志牌的支柱按技術標準和圖紙的規定制作和安裝。、每個標志的位置、樁號及其與路面邊緣的偏距可由監理工程師現場確定。4、標志的制作、安裝、標志板應符合《大路交通標志板技術條件〔JT/T279-1995〕的規定。、標志板承受鋁合金板制造時，應符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允〔GB/T3194-1998〕和《鋁及鋁合金板材〔GB/T3880-2023〕的規定；標2mm。、標志板的外形、尺寸符合圖紙要求。標志板的裁剪、切割、卷邊，E寸偏差為±5mm，1.2m2±0.5%；標1.0mm。41mm。全部接縫應用背襯加強，背襯材料與板面板材一樣。標志板正面經過清潔、脫脂及防腐處理，外表光滑平坦，反面進展防。、金屬切割：鋁合金標志板的制作應依據標志尺寸進展剪、切或焊接平滑，沖孔位置正確、圓滑，防止劃痕和扭曲變形。如標志要求卷邊，則應用卷邊機折彎或用模壓卷邊。、鋁合金板外表處理a、氣體脫脂以三氧乙烯來脫脂，脫脂后的鋁板不需再用水清洗。b底沖洗，最終用暖風吹干或用紅外線烘干。用清潔冷水沖洗干凈，最終用暖風吹干或用紅外線烘干(酸性脫脂要在掌握完善的環境下進展)。6％～8％的磷酸清洗，用清水把鋁板洗凈，最終枯燥鋁板。污物接觸。、全部連接件及配件均進展熱鍍鋅處理。、標志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐鹽霧腐術要求必需符合合同文件的相關條款要求。GB5768—1999AE、粘貼反光膜時，不允許承受手工操作或用溶劑激活粘結劑。在標1mm22〔2〕以上的氣泡。、反光膜應盡可能削減拼接，當粘貼反光膜不行避開消滅接縫時，應50mm8mm，且應嚴密地粘貼在上、下邊緣上。〔12GB5768—199913.6，13.75、根本要求、交通標志的制作應符合《道路交通標志標線〔GB5768〕和《大路〔JT/T279〕的規定。、交通標志在運輸、安裝過程中不應損傷標志面及金屬構件的鍍層。、標志的位置、數量及安裝角度應符合設計要求。應符合鋼構造焊接標準的質量要求，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。、標志面應平坦完好，無起皺、開裂、缺損或凸凹變形，標志面任一500mm×500mm10mm2的一個或一個以上氣泡。、反光膜應盡可能削減拼接，任何標志的字符不允許拼接，當標志板長粘貼反光膜不行避開消滅接縫時，應按反光膜產品的最大寬度進展拼接。6、實測工程交通標志實測工程項次檢查工程規定值或允許偏差檢查方法和頻率±5標志板外形尺寸于1.2m時允許偏差為1〔mm〕邊長的±0.5%內角應為60°±5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%〔mm〕不小于設計2拉丁字的字體及尺寸應符合規定字體，字體與標準字體比照，字高用鋼卷尺：〔mm〕根本字高不小于設計100%反射膜等級符合設標志面反光膜等計。逆反射系數值不低反光膜等級用目3△于《大路交通標志板技測初定。便攜式測定〔cd·lx-1·m-2〕〔TJ/T279〕規100%定標志板下緣至路4面凈空高度及標志板內緣距路邊緣距離+100,0100%〔mm〕5立柱豎直度〔mm/m〕±3100%6△標志金屬構件鍍層厚度〔μm〕≥78，緊固件≥50100%7 -50，+100〔mm〕 100%根底施工同時做8根底混凝土強度在合格標準內〔3：〔二、護欄施工監理掌握要點1、護欄的制作材料監控：⑴、波形板、立柱邊渡段、端頭所承受的薄板為一般碳素構造鋼，應符合45GB699-65規定〔588MPa。2、生產過程檢查和成品進場監控：⑴、監理認為必要時，應適時到生產廠進展制作工藝檢查。復合格，或作退貨處理。3、護欄安裝質量監控：型柱的銳角應迎始終車方向。感。欄板上的長圓孔進展上下左右的調整，使整體形成平順線形?；驂喝敕ㄊ┕?。形板欄的半剛性體系要求。4、波形梁鋼護欄、根本要求〔JT/T281〕及《大路〔JT/T457〕的規定。b、護欄立柱、波形梁、防阻塊及托架的安裝應符合設計和施工的要求。c、為保證護欄的整體強度，路肩和中心分隔帶的土基壓實度不應小于設計護欄立柱的埋深及根底處理應符合設計要求。d、波形梁護欄的端頭處理及與橋梁護欄過渡段的處理應滿足設計要求。實測工程波形梁鋼護欄實測工程項規定值或次檢查工程允許偏差檢查方法和頻率1△波形梁版基底金屬厚度〔mm〕±0.16板厚千分尺：抽5%2△立柱厚度〔mm〕4.5±0.255%3△鍍〔涂〕層厚度〔μm〕符合設計10%4〔45號鋼抗拉強度〔MPa〕≥600抽樣做拉力試35立柱埋入深度符合設計規定10%6立柱外邊緣距路肩邊線±2010%距離〔mm〕7立柱中距〔mm〕±5010%8△立柱豎直度〔mm/m〕±10垂線、直尺：抽10%9△橫梁中心高度〔mm〕±2010%10△ 護欄順直度〔mm/m〕 ±55、混凝土護欄、根本要求

10%的要求，按規定的協作比施工。b、混凝土護欄預制塊件在吊裝、運輸、安裝過程中，不得斷裂。c、各混凝土護欄塊件之間、護欄與根底之間的連接應符合設計要求。塊件的幾何尺寸應符合設計要求。e、混凝土護欄的地基強度、埋入深度應符合設計要求。f、混凝土護欄塊件的損邊、掉角長度每處不得超過20mm，否則應予準時修補。、實測工程符合設計要2符合設計要2地基壓實度〔%〕現場檢查求高±10度護欄斷面尺頂直尺、鋼卷尺：抽3寸±5寬10%〔mm〕底±5寬4根底平坦度〔mm〕10100%5△軸向橫向偏位〔mm〕±20直尺、鋼卷尺：抽項次檢查工程規定值或允檢查方法和頻率許偏差1△護欄混凝土強度〔MPa〕在合格標準D內設計要求6 根底厚度〔mm〕 ±10%H

10%100%〔三、路面標線施工監理掌握要點規定數量供給應監理，樣品經試驗確認后，方可大量進場使用。無松散顆粒、無灰塵、無油膩積存及其它有害物質，并以監理驗收確認。間，不具備勻整、滿足的外觀時，監理應責成承建商整修事返工。4、標線的材料與施工均應符合設計規定和以下要求：⑴、涂料標線：每個噴咀應裝有一機械安排玻璃珠器，并能與噴咀同時操作。施工。0.35～0.40.35/平立米。⑵、熱塑標線：洗干凈，其最小粘結力的指標：0.8MPa〔瀝青路面〕1.2MPa〔砼路面。b13以上，鑲嵌在熱塑材料中的玻璃用量應＞10%。⑶、預塑標線：a、催促承建商按制造廠家供給的施工方法操作；勤務、收縮、扯裂、翻轉或其他表示粘結不良的缺陷。⑷、突起的路面標線：a、路面條件：催促承建商將巾線前的中面用硬刷蘸10%的鹽酸溶液刷洗，并用清水沖洗干凈，粘貼標線前的底面必需徹底晾干。b15～30攝氏度范圍內，在安裝前，應將RPM1050路面用強輻射加熱〔不得直接用火焰〕205、根本要求〔JT/T280〕的規定。、路面標線噴涂前應認真清潔路面，外表枯燥，無起灰現象。〔GB5768〕的規定和設計要求。6、實測工程路面標線實測工程項檢查工程次許偏差檢查方法和頻率6000±50標線線段 40001長〔mm〕 3000±40±30鋼卷尺：抽檢10%1000～2023±20400～450±15，0標線寬度2 150～200±8，010%〔mm〕100±5，0常溫型〔0.12～0.2〕標線厚度 加熱型3△〔mm〕 〔0.20～0.4〕用水平尺、塞尺或卡10%〔1.0～4.50〕4 標線橫向偏位〔mm〕±30鋼卷尺：抽檢10%90009000±45標線縱向6000±305 間〔mm〕 4000 ±203000±156標線剝落面積檢查白色標線≥反光標線逆反光系數150反光標線逆反射7△黃色標線≥系數測量儀：抽檢10%100〔四、視線誘導工程施工監理掌握要點柱式輪廓標施工：1、測量放樣、開挖根底寸要求開挖基坑，并清理干凈。2、澆注砼3、柱體加工安裝。加工質量應符合國家標準的規定。4、柱體的安裝可承受現澆砼根底。安裝過程中應留意以下幾點：〔指反射器的中心高度應與附著式輪廓標的高度大致一樣。與司機視線方向垂直。、反射器與柱體或者支架之間應粘結結實，以免脫落。、柱式輪廓標應于路面施工完成后進展。附著式輪廓標、線形誘導標施工：1、放樣2、輪廓標安裝、附著波形梁上的輪廓標，有反射器、支架、連接件組成。依據建筑，角度的大小以保證汽車前照燈光能大致與其保持垂直為原則。、附著于砼護欄、隧道側墻上的輪廓標，應按設計高度、間距要求先砼構造物。、附著于護欄上的線形誘導標，由反射器、底板、立柱和連接件組成滿足設計要求，安裝過程中應保持面板的平坦度。輪廓標的根本要求：1〔JT/T388〕的規定。2、輪廓標的布設應符合設計及施工標準的要求。3、柱式輪廓標的根底混凝土強度、根底尺寸應符合設計要求。度性能應與設計相符。實測工程輪廓標實測工程檢查方法和檢查方法和項次檢查工程規定值或允許偏差頻率三角形斷面：底邊柱式輪廓標尺允許偏差±5，高允許偏鋼尺：抽檢1寸〔mm〕差±5；柱式輪廓標總長10%允許偏差±102安裝角度〔°〕0～5花桿、十字反射器中心高直尺：抽檢3 ±20度〔mm〕 10%反射器外形尺卡尺、直尺：4△ ±5寸〔mm〕 抽檢10%檢查檢測報5△ 光度性能 在合格標準內告〔五、防眩設施施工監理要點1、根本要求〔JT/T333〕及設計和施工標準的要求。、防眩設施整體應與道路線形全都，美觀大方，構造合理。、防眩設施的幾何尺寸及遮光角應符合設計要求。、防眩板的平面彎曲度不得超過板長的0.3%。、防眩設施應安裝結實。2、實測工程防眩設施實測工程項次規定值或檢查工程檢查方法和頻率允許偏差1△安裝高度〔mm〕 ±10鋼卷尺：抽檢5%2鍍〔涂〕層厚度 符合設計涂層測厚儀：抽檢5%3防眩板寬度±55%〔mm〕4防眩板設置間±10鋼卷尺：抽檢10%距〔mm〕5豎直度〔mm/m〕 ±5垂線、直尺：抽檢10%6△順直度〔mm/m〕 ±8拉線、直尺：抽檢10%九、道路工程監理工作、工序流程圖〔一、路基路面質量監理工作流程·審核路基施工工藝流程·審核路基施工工藝流程及自檢體系狀況·復核施工放樣·生疏工程內容，編寫監理大綱·了解移交土地使用權狀況·預備召開工地會議路面批準或不批批準開工報告·旁站監視試驗路段施工·檢測路基幾何尺寸、壓實度施工階段監理詳見各分項工程進入路面施工·審核路面施工工藝流程及自檢體系狀況·復核放樣路面施工階段批準或不批準開工·路槽或下承層檢查·監理旁站監視試驗路施工〔二、路基工程監理工作流程·審查承包人質量保證體系組織狀況·審查承包人施工工藝流程場，能否到達開工條件開 符合工 召開工地會議 批準·交換