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文檔簡介
K18+348殿沖大橋3#墩基礎工程施工技術方案一、工程簡介:殿沖大橋3#墩基礎為樁基礎,樁徑為φ1.5m,樁長為15m、共4根,共長240m,采用人工挖孔灌注樁.二、施工工藝1、人工挖孔灌注樁施工工藝流程圖1、人工挖孔樁施工工藝框圖三、施工方案:(一)挖孔灌注樁施工方案1、施工放樣及挖掘準備本合同段將采用全站儀對樁位進行放樣和檢測,清理場地后,進行井口的砌筑,并安設提升機.2、挖孔灌注樁施工根據已定放的樁位,分組進行開挖,首先人工利用鐵鎬、鏟等配合手動絞車開挖,最上層部分每進尺1m,即安裝模板澆注砼護壁,樁砌襯成孔直徑比樁徑大10~20cm.待護壁砼達到一定強度時,拆模再繼續向下掘進。在開挖過程前,必須用機械進行通風換氣,挖孔較深時應點火把檢查孔內氧氣濃度,以確保孔內作業人員的安全,坑內如有積水,用潛水泵(污水泵)排出,孔深超過10m時采用36V低壓電燈照明。如在掘進過程中遇到較大的滲水時,每進尺0。5m必須用砼進行護壁,程序同上。當開挖至風化巖層時,宜采用空壓機風鎬配合施工,如需進行巖層爆破時,應采用多點少松動爆破,爆破后立即用機械通風,待有毒氣體全部排盡后,方允許工作人員進入孔內。如發現啞炮,應安排專職人員及時進行排查。當開挖至設計標高后,對成孔的孔徑,孔深和傾斜度等進行檢查,滿足設計及要求后,請監理工程師進行成孔檢驗,并填寫成孔檢驗記錄.3、樁基成孔后施工1)、清孔當孔達到設計規定深度且成孔質量符合圖紙要求并經監理工程師驗收后,立即進行清孔。本合同段均為嵌巖樁,根據技術規范要求,樁底沉淀物厚度應滿足圖紙要求,且不得大于50mm,不得加深孔底深度代替清孔。2)、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠主筋連接采用了滾軋直螺紋鋼筋連接技術進行連接,其具體施工工藝附后。鋼筋籠經監理工程師驗收合格后方可進行下放,保證鋼筋籠在運輸及下放過程中不變形.第一段吊入孔內用型鋼或鋼管臨時擱置在護筒口,再起吊另一段,對正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高,最后將最上面一段的掛環掛在孔口并固定好,鋼筋籠在下放時應注意防止碰撞孔壁,鋼筋籠安放后,其頂面標高與底面標高應符合設計要求。鋼筋安裝實測項目K18+348殿沖大橋受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構件檢查2個SJ05、斷面ZJ616~ZJ617同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱灌注樁±20±20尺量:每構件檢查5~10個間距箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)鋼筋骨架尺寸(mm)±10尺量:按骨架總數30%抽查長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%尺量:每構件沿模板周邊檢查8處保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺板±10±33)、砼灌注安放好鋼筋籠后,馬上進行砼的澆注。采用澆注干混凝土的施工工藝,將串筒按要求內置在鋼筋籠中,利用吊車吊運砼,使砼沿串筒挖孔樁實測項目SJ05、ZJ603、ZJ604、ZJ605、ZJ606、ZJ607、ZJ621、K18+348殿沖大橋混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查ZJ625、CS315、CS321全站儀或經緯儀:每樁檢查樁位(mm)群樁10050排架樁極值允許100孔深(m)孔徑(mm)不小于設計不小于設計測繩量:每樁測量探孔器:每樁測量垂線法:每樁檢查0.5%樁長,且不大于200鉆孔傾斜度(mm)水準儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查鋼筋骨架底面高程(mm)±50下滑至孔底,砼每上升50cm,應用插入式振動器進行振搗,并應及時排走孔內積水。混凝土的的整個澆注過程應連續不間斷進行。澆注完成后混凝土頂面應略高于設計標高,待系梁施工時,鑿除該部分混凝土,確保鑿除后的混凝土均達到設計強度.在澆注砼過程中,還須采取可行的措施防止鋼筋籠上浮。4、巖石爆破井下爆破除特別注意安全以外,還應注意以下幾點:①采用少藥多炮的特點,防止超挖擴孔及爆破對孔壁的擾動;②打眼、放炮時孔內水位盡量降低,以便合理準確控制炮眼位置,以防超爆、超挖;③接近樁底設計標高(一般為50cm內)時,停止爆破,改用人工開挖,防止超挖以及對基底的擾動.四、施工安排本工程計劃于2010年10月15日開工,至2010年11月15日完工,工期32天。(一)、施工人員安排職責姓名李友李翱廖光華左嘯賀海濤劉博陳武施工負責人技術主管施工員全面負責施工管理負責施工技術工作負責現場施工測量員負責施工測量試驗員負責施工試驗質檢員負責現場質量檢驗及質量控制負責現場安全專職安全員(二)施工設備、施工機具名稱及規格型號提升機數量(臺)名稱及規格型號數量(臺)21空壓機230KW發電機五、質量保證措施(一)質量保證體系質量保證體系框圖(二)、保證橋梁工程質量的主要技術措施1、進行定位測量,準確確定橋位,并埋設必要的護樁,設置必要的水準基點,施工期間定期進行中線及水平測量,確保橋位、中線、跨度及各部位標高準確。2、為提高混凝土拌和物的均勻性,所有橋梁混凝土采用自動計量攪拌站生產,澆注混凝土采用砼運輸車運送的施工工藝.砼灌注分段搗固時連接部分必須重搗,防止漏搗,保證砼內實外美,無麻面,無錯臺。橋梁上構必須采用旋窯水泥。3、基礎圬工施工前,對基底的水文地質情況做自檢核對,確認地基承載力符合設計要求.填寫工程檢查證,報監理工程師檢查簽認,同意后方可施工基礎砼。4、橋梁樁基必須確保灌注連續,保證不斷樁。在灌注過程中,要防止砼從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,影響樁身混凝土質量。施
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