金屬帶鋸床操作規程_第1頁
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文檔簡介

····實用文案彎箍機操作規程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,并調換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。九、轉盤換向時,必須在停穩后進行。十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。全自動數控鋼筋彎箍機, 數控鋼筋彎箍機, 鋼筋彎箍機。文案大全········實用文案金屬帶鋸床操作規程一、操作人員必須經過專業培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。二、帶鋸條松緊適當,速度和進給量必須恰當。三、變速時必須先停車再打開防護罩,轉動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后上緊皮帶,蓋好防護罩。四、鋸料最大直徑不得超過規定,工作必須夾持牢固。五、切削途中,鋸條斷裂,調換新鋸條后,工件必須翻身重鋸,鋸工下放時應緩慢,不得沖擊。六、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁戴手套進行操作。七、下班時,必須切斷電源,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護及周圍清掃工作。文案大全········實用文案鋼筋直螺紋剝肋滾絲機操作規程一、開機前應認真檢查各部位是否正常, 滾輪是否在正常位置上。二、檢查安全防護、制動、限位等裝置齊全有效。三、檢查操作手柄、閥門、開關等是否靈活、準確可靠,聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。四、設備調整后,先低速點動試滾,正常后方可進行生產。五、運轉中手不得接觸滾輪,手不得伸入兩滾輪之間。六、禁止在設備開動中進行調整,檢查和擦拭設備。七、工作中需要離開設備或臨時停電時必須切斷電源。文案大全········實用文案調直機安全操作規程一、機械上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。二、料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。三、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪吆合良好,待運轉正常后,方可作業。四、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。五、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。六、當鋼筋送入后, 手與個輪必須保持一定間距, 不得接近。七、送料前應將不直的料頭切去, 導向筒前應裝一根 1米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調直前端的導孔內。八、鋼筋調直到末端時,操作人員必須躲開,以防甩動傷人。九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。十、作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。文案大全········實用文案鋼筋彎曲機操作規程一、檢查機械性能是否良好、工作以和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具檔。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變檔架,芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩堅固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時,將鋼筋城彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定。確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調整等作業, 亦不得加油開清除。六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及大限制直徑,并調換相應的芯軸。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,并調換相慶的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。九、轉盤轉向時,必須停穩后進行。十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。文案大全········實用文案對焊機安全操作規程一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:1、連續閃光焊:連續閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能 (如變壓器級數、 最大焊接截面、 焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程) ,和主要部件的位置及應用。三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。四、焊件準備:清除鋼筋端頭 120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。六、操作前應對焊機各部件進行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;2、各種夾具是否牢固;3、供電、供水是否正常。七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象。十、冷卻水溫度不得超過 40°C,排水量應符合規定要求。十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應堆碼整齊。十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍文案大全········實用文案壞冷卻系統。文案大全········實用文案斷鋼機操作規程1、操作前應檢查各轉動部位防護罩、刀片有無裂縫,確認正常方可作業。2、切料盡量放在刀口中部為宜。3、切斷時,應用鉗子夾住進行操

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