新疆xx建設投資（集團）有限公司“xx花園”二期1#、2#、3#、5#住宅樓工程監理細則編制：審核：新疆xx工程建設監理有限公司2010年5月一、工程概況:1、建設單位：新疆xx建設投資（集團）有限公司2、工程名稱：“xx花園”二期1#、2#、3#、5#住宅樓3、建設地點：烏魯木齊市xx路4、建筑面積：23502.61平方米5、工期要求：2010年4月15日開工，2010年11月31日完工。6、質量標準：合格土建工程質量控制細則一、質量控制細則編制說明本細則是按照工程實體質量形成的時間階段，把質量控制分為質量的事前控制，事中控制和事后控制三階段而編制。1．事前質量控制的工作內容：對工程所需原材料、構配件的質量進行檢查與控制。審查施工單位提交的施工方案和施工組織設計。對工程中采用的新材料、新結構、施工新工藝、新技術，進行審核其技術鑒定書。檢查和復核施工現場的測量標樁，建筑物的定位放線以及高程水準點，重要工程還應親自復核。協助承包單位完善質量保證體系。組織設計交底和圖紙會審。對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審核承包單位提供機械、設備的技術性能報告。把好開工關。2．事中質量控制(指在施工過程中的質量控制)的工作內容：協助承包單位完善工序控制。嚴格工序間交接檢查。重要的工程部位或專業工程，需親自進行試驗或技術復核。對完成的分項、分部工程，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。按合同行使質量監督權，監理工程師有權下達停工令。組織現場會議。3．事后質量控制的工作內容：按質量評定標準和辦法對完成的分項(部)工程、單位工程進行檢查驗收組織聯動試車審核承包單位提供的質量檢驗報告及有關技術性能文件。審核承包單位提交的竣工圖。整理有關工程項目質量的技術文件，并編目、建檔。二、質量控制的技術依據設計圖紙及設計說明書設計技術交底及圖紙會審文件建筑安裝工程質量評定標準及施工驗收規范：三、事前質量控制細則⒈開工準備工作在規定的時間內，進行設計交底和圖紙會審，并執行制定的相應制度。對原始測量資料質量控制。①承包方核對測量資料，提出報驗單，經監理方驗收；②補充平面和高程控制點，設置護樁和保護標志，妥善保護至竣工；③經監理方對復測資料審批后，承包方方可據此進行施工放線。3）對施工放線的質量控制:施工放線工作完成后，監理方抽查放線數據，如與設計不符或精度不符合要求，指令承包人重新放線。4）對工程所需原材料，構配件的質量進行檢查和控制:工程材料、半成品，構配件應事先提交樣品，經監理方認可后才能采購訂貨。凡進場材料均應有產品合格證或技術說明書，在材料、設備到貨24小時前，通知監理工程師驗收，承包方必須按規范要求進行抽樣試驗，填寫“工程材料報驗表(A-6)”。5）承包方按約定的時間向監理方提交施工組織設計，并填寫“施工組織設計方案報審表(A-1)”，監理方按規定的時間給予審批，監理工程師對施工組織設計的審核，重點審核該方案對保證工程質量提出的技術和組織措施。①施工單位編制重點分部(項)工程的施工工法文件；②針對工程質量通病制定技術措施；③保證工程質量的預控措施。6)對承包方機械、設備的檢查；①設備性能能否滿足施工工藝和質量要求；②設備的數量能否滿足工期的要求；③機械設備能否滿足技術規范要求；④儀器設備精度、性能能否滿足質量要求；審簽承包方填寫的“進場設備報驗單(A-7)”。2.開工報告各分部工程開工前，承包方應填寫“工程開工報告表(A-4)”，經監理工程師批準后方可施工。分部工程指單位工程中的基礎工程、主體工程、樓(地)面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程等。分部工程開工申請報告審查的內容主要有：①各種原材料、構配件、設備的使用是否經監理方確認；②施工圖是否認真審核，有無設計錯誤，錯誤是否已修改；③主要控制樁是否得到監理方認可；④主要材料是否已進場；⑤關鍵工序的施工方案是否得到認可；⑥人員、設備的到位情況；⑦質量自檢系統及保證措施；⑧施工供水、電、環境等情況；⑨安全和環保措施。四、事中質量控制(施工過程中質量控制)細則每道工序均應做到事先有準備、事中有檢查、事后有資料。其共同部分為：1.事前準備學習有關圖紙和技術資料。學習操作規程和質量驗收標準。對操作人員進行技術交底。2.資料驗證施工記錄、自檢記錄；質量驗收記錄(一)土方工程的質量控制：⒈準備工作學習掌握地質勘探報告。核對測量定位放線。⒉挖方控制挖方邊坡坡度，開挖標高和外形尺寸。⒊填方填方基底的處理須符合設計要求。填方土料應符合設計要求和施工規程的規定。合理選擇壓實機具。確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數等參數。分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數和壓實范圍。碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓。⒋基坑(槽)和管溝基底土質須符合設計要求，并嚴禁擾動，使用機械挖土時，應保留土層厚度200～300mm再用人工將其挖去。基坑挖好后不能及時進行下一工序時，可在基底標高以上留150～300mm，一層不挖，待下一工序開始前再挖除。施工中應防止地面水流入坑、溝內。注意底部的開挖寬度.開挖基坑(槽)或管溝時，應合理確定開挖順序和分層開挖深度。須督促施工單位請地質勘探部門、設計部門、質檢站、業主，對地基隱蔽工程驗收。5.資料驗證⑴土方竣工圖。⑵測量定位記錄。⑶土工試驗記錄。⑷回填土干容重試驗記錄。⑸驗槽隱蔽驗收記錄。(二)地基與基礎工程的質量控制[2-1]砂、砂石和地基工程質量控制⒈準備工作檢查⑴測量儀器準備。⑵施工機具準備。⑶清理現場，做好排水。⑷學習掌握地質勘探報告。⒉施工⑴根據不同材料選擇不同的方法夯壓，嚴禁擾動下臥層。⑵地下水位高于基底時，應采取措施使基底無積水。⑶基底的土質必須符合設計要求。有地質勘探部門、設計部門、質檢站的地基隱蔽工程驗收。⑷控制砂、砂石的干土質量密度或貫入度。⑸砂、砂石級配正確，拌合均勻。⑹分層填料，控制虛鋪厚度及夯壓程度。⑺分層測量填料標高。⑻分層檢驗填料質量。⑼分層留槎位置正確，接搓密實。⒊質量檢驗⑴砂、砂石的干土質量密度或貫入度試驗。⑵填料夯實隱蔽驗收簽證。⑶檢查數量按《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》⒋質量驗收執行有關質量驗收標準⒌資料驗證⑴驗槽記錄及逐層隱蔽驗收記錄。⑵干土質量密度或貫入度試驗資料。⑶頂面標高測量記錄。⑷表面平整度測量記錄。[2-2]擴底墩基礎施工質量控制⒈擴底墩基礎施工監理依據；⑴人工成孔擴底墩設計施工規程XJJB28-90；⑵擴底墩設計施工圖；⒉原材料準備、出據出廠合格證及有關試驗報告；⑴水泥：應注意對其品種、標號、出廠日期數量等檢查驗收；⑵骨料：應注意粗骨料的最大粒徑、級配和含泥量⑶鋼材：按要求每20噸取樣3根；⑷簽認混凝土配合比；⒊墩基孔定位放線⑴墩位放線定位精度±1cm，墩項標高誤差為±3cm⒋成孔檢查⑴注意墩孔位置和垂直度，墩的垂直偏差控制在0.3%Ｈ（Ｈ為擴底墩的實際長度）；⑵應重視地下水的處處理，降水措措施必須到位位；⑶清理孔底沉渣、虛虛土；⑷成孔深度或成孔地地質條件必須須符合設計要要求，墩底擴擴大端應伸入入中風化基巖巖中不少于00.5米；⑸按要求實施成孔護護壁措施；⒌鋼筋籠制作要求⑴加工時注意型號、直直徑和間距；；⑵焊接符合設計要求求和施工規范范規定；⑶搭接長度和焊接質質量須符合規規范規定；⑷鋼筋籠尺寸符合設設計要求；⒍澆筑混凝土⑴檢查稱量系統，配配合比要按規規定進行；⑵按規定每100盤盤且不超過1100m3混混凝土至少取取一組試塊，當當少于1000m3時，取取樣不得少于于一組；⑶注意澆筑時間，成成孔后一般不不宜停留過久久；⑷掛長串桶解決混凝凝土離折問題題；⑸混凝土應連續澆筑筑，分層振搗搗，一氣呵成成，并注意混混凝土的總灌灌入量；⒎質量檢測⑴成孔過程中，應對對孔的垂直度度和偏項進行行記錄；⑵灌注混凝土過程中中，應按規定定預留混凝土土試塊；⑶墩基施工完后，進進行承載力試試驗；⒏資料驗證⑴材料合格證及試驗驗報告；⑵墩孔測量定位記錄錄；⑶工程地質勘察報告告；⑷混凝土試塊的試壓壓報告；⑸各墩基實測尺寸，所所使用的混凝凝土量；⑹質量檢測資料；⑺隱蔽驗收簽證；⑻質量評定記錄；(三)混凝土結構工程的的質量控制[3-1]模板工工程質量控制制⒈準備工作檢查⑴模板及其支架須符符合選材和材材質的有關要要求，同時還還須符合下列列規定：①保證工程結構和構構件各部分形形狀尺寸和相相互位置的正正確；②具有足夠的承載能能力、剛度和和穩定性；③構造簡單、裝拆方方便，便于后后繼工序的施施工；④接縫不應漏漿。⑵組合鋼模板等的設設計、制作和和施工應符合合國家現行標標準的相應規規定。⑶模板與混凝土的接接觸面應涂隔隔離劑，嚴禁禁隔離劑沾污污鋼筋與混凝凝土接槎處。⑷底板抄平放線。⒉模板安裝⑴豎向模板和支架的的支承部分，當當安裝在基土土上時應加設設墊板，且基基土必須堅實實并有排水措措施。⑵現澆鋼筋混凝土梁梁、板，當跨跨度等于或大大于4m時，模板板應起拱。當當設計無具體體要求時，起起拱高度宜為為全跨長度的的1/10000～3/10000。⑶現澆多層房層和構構筑物，應采采取分層分段段支模的方法法，安裝上層層模板及其支支架應符合下下列規定：①下層樓板應具有承承受上層荷載載的承載能力力或加設支架架支撐；②上層支架的立柱應應對準下層支支架的立柱，并并鋪設墊板；；③當采用懸吊模板、桁桁架支模方法法時，其支撐撐結構的承載載能力和剛度度必須符合要要求。⑷當層間高度大于55m時，宜選選用桁架支模模或多層支架架支模。⑸固定在模板上的預預埋件和預留留孔洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準確。⑹注意控制模板安裝裝的偏差。⒊模板拆除⑴模板及其支架拆除除時的混凝土土強度應符合合設計和有關關規范的要求求。⑵拆除時應注意保護護混凝土表面面及棱角。⒋質量驗收：執行有有關質量驗收收標準。⒌資料驗證⑴預埋件隱蔽記錄。[3-2]鋼筋工工程質量控制制⒈準備工作檢查⑴選購鋼筋和接頭中中使用的鋼板板和型鋼，出出具出廠質量量證明書或試試驗報告單。進進場時應分批批檢驗，合格格后方可使用用。儲存時應應分批堆放整整齊，避免銹銹蝕或油污。⑵焊條、焊劑準備，出出具合格證。⑶加工及焊接設備準準備，注意保保養。⑷有關操作人員應有有相應的上崗崗證。⒉鋼筋冷拉和冷拔⑴鋼筋的冷拉可采用用控制應力或或控制冷拉率率的方法。當當采用控制應應力方法冷拉拉鋼筋時，其其冷拉控制應應力下的最大大冷拉率應符符合有關規定定。當采用控控制冷拉率方方法冷拉鋼筋筋時，冷拉率率必須由試驗驗確定；測定定冷拉率時，鋼鋼筋的冷拉應應力也應符合合有關規定。⑵鋼筋的冷拉速度不不宜過快，待待拉到規定的的控制應力(或冷拉率)后，須稍停停，然后再放放松。⑶低碳鋼絲冷拔后，應應逐盤檢查外外觀，鋼絲表表面不得有裂裂紋和機械損損傷，還應逐逐盤檢驗甲級級鋼絲(乙級鋼絲可可分批抽樣檢檢驗)的力學性能能。⒊鋼筋加工⑴鋼筋的級別、種類類和直徑應按按設計要求采采用，不得擅擅自代換。加加工的形狀、尺尺寸須符合設設計要求。⑵鋼筋的表面應潔凈凈、無損傷。油油漬、漆污和和鐵銹等應在在使用前清除除干凈，帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。⑶鋼筋應平直，無局局部曲折。調調直鋼筋時應應符合有關規規定。⑷鋼筋彎鉤或彎折應應符合規定。⒋鋼筋焊接⑴根據構件的受力特特性、抗震要要求、鋼筋等等級和直徑等等判斷是否應應采用焊接。⑵鋼筋焊接的接頭形形式、焊接工工藝和質量驗驗收應符合《鋼鋼筋焊接及驗驗收規程》的的規定。⑶焊接前須根據施工工條件進行試試焊，合格后后方可施焊。⑷熱軋鋼筋的對接焊焊接，可采用用閃光對焊、電電弧焊、電渣渣壓力或氣壓壓焊；鋼筋骨骨架和鋼筋網網片的交叉焊焊接宜采用電電阻點焊；鋼鋼筋與鋼板的的T型連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧弧焊。⑸冷拉鋼筋的閃光對對焊電弧焊，應應在冷拉前進進行；冷拔低低碳鋼絲的接接頭，不得焊焊接。⑹當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設設置在同一構構件內的焊接接接頭應相互互錯開，接頭頭的位置應符符合有關規定定。⑺焊接接頭距鋼筋彎彎折處，不應應小于鋼筋直直徑的10倍，且不宜宜位于構件的的最大彎矩處處。對有抗震震要求的鋼筋筋接頭，不宜宜設在梁端、柱柱端的箍筋加加密區范圍內內。⒌鋼筋綁扎與安裝⑴鋼筋的綁扎應符合合：①鋼筋的交叉點應采采用鐵絲扎牢牢；②板和墻的鋼筋網，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部扎扎牢外，中間間部分交叉點點可間隔交錯錯扎牢；雙向向受力的鋼筋筋，必須全部部扎牢；③梁和柱的箍筋，應應與受力鋼筋筋垂直設置；；箍筋彎鉤疊疊合處，應沿沿受力鋼筋方方向錯開設置置；④在柱中豎向鋼筋搭搭接時，鋼筋筋的彎鉤平面面與模板的夾夾角應符合規規范的有關規規定。⑵綁扎網和綁扎骨架架外形尺寸的的偏差應控制制在規范允許許范圍內。⑶鋼筋綁扎接頭的搭搭接長度和末末端彎鉤應符符合規范的有有關規定；鋼鋼筋搭接處，應應在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。⑷各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應相互錯錯開。⑸受力鋼筋的混凝土土保護層厚度度應符合設計計或規范的要要求。⑹安裝鋼筋時，配置置的鋼筋級別別、直徑、根根數和間距均均應符合設計計要求。⒍質量驗收執行有關質量驗收收標準，不合合格的要返工工處理。⒎資料驗證⑴鋼筋、焊條及焊劑劑合格證，鋼鋼筋復檢報告告及焊件試驗驗報告。⑵鋼筋代用單。⑶隱蔽驗收記錄。[3-3]混凝土土工程質量控控制⒈準備工作檢查⑴確定施工方案。⑵選購水泥，進場須須有出廠合格格證或進場試試驗報告，并并應對其品種種、標號、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期等檢查驗驗收。當對水泥質量有懷懷疑或水泥出出廠超過三個個月時，應復復查試驗。⑶粗、細骨料準備，注注意粗骨料的的最大粒徑和和級配。進場場后按品種、規規格分別堆放放，不得混雜雜，骨料中嚴嚴禁混入煅燒燒過的白云石石或石灰塊。⑷外加劑及摻合料根根據需要準備備。⑸通過試配確定配合合比，注意有有無抗凍、抗抗滲要求，是是否采用泵送送。⑹檢查腳手架及道路路。⑺對模板內的雜物和和鋼筋上的油油污等應清理理干凈；對模模板的縫隙和和孔洞應予堵堵嚴；對木模模板應澆水濕濕潤，但不得得有積水。⑻澆筑前對板及其支支架、鋼筋和和預埋件等進進行檢查和專專業會簽。⒉混凝土拌制⑴須保證原材料稱量量的準確。⑵混凝土攪拌的最短短時間需符合合有關要求。⒊混凝土運輸和澆筑筑混凝土應以最少的的轉載次數和和最短的時間間，從攪拌地地點運至澆筑筑地點。到達達筑地點應符符合澆筑時規規定的坍落度度，當有離析析現象時，還還須在澆筑前前進行二次攪攪拌。⑶在地基或基土上澆澆筑混凝土時時，應清除淤淤泥和雜物，并并應有排水和和防水措施。對對干燥的非粘粘性土，應用用水濕潤；對對未風化的巖巖石，應用水水清洗，但其其表面不得留留有積水。⑷混凝土自高處傾落落的自由高度度，不應超過過2m。當澆筑筑高度超過33m時，應用用串筒、溜管管或振動溜管管使混凝土下下落。⑸澆筑層的厚度按搗搗實混凝土的的方法不同而而加以控制。⑹澆筑混凝土應連續續進行，避免免出現冷縫。否否則，應按規規定作好結合合處的處理。⑺采用振搗器器搗實混凝土土時：①每一振點的振搗延延續時間，應應使混凝土表表面呈現浮漿漿和不再沉落落；②當采用插入式振搗搗器時，應注注意控制移動動間距；應避避免碰撞鋼筋筋、模板、芯芯管、吊環、預預埋件等；振振搗器插入下下層混凝土內內的深度應不不小于50mm；③當采用表面振動器器時，其移動動間距應保證證振動器的平平板能覆蓋已已振實部分的的邊緣。⑻木工、鋼筋工跟班班檢查，當發發現有鋼筋、模模板變形、移移位時，應及及時采取措施施進行處理。⑼施工縫的位置宜留留置在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位，其具具體位置應在在施工前按有有關規定確定定。在施工縫縫處繼續澆筑筑混凝土時，應應按規定作相相應的處理。⑽按規定預留混凝土土試塊（100盤且不超過過100m3混凝土至少少取一組試塊塊，當少于1100m3時，每一現現澆樓層取樣樣不得少于一一組）。⑾凡澆灌砼柱時，底底部應加入與與砼相同比例例的適量水泥泥砂漿接槎，以以保證不發生生柱爛根現象象。⒋養護對已澆筑筑完畢的混凝凝土，應加以以覆蓋和澆水水養護。⒌質量驗收執行有關關質量驗收標標準，對缺陷陷進行修整，不不合格的應返返工處理。⒍資料驗證⑴材料合格證及試驗驗報告。⑵試塊的試壓報告。(四)砌體工程的質量控控制[4-1]砌體工工程質量控制制⒈準備工作檢查⑴選購砌體材料，出出具出廠合格格證或試驗報報告，其品種種、標號須符符合設計要求求。⑵選購水泥，出具出出廠合格證或或試驗報告。⑶生石灰應充分熟化化，熟化時間間不少于7天。⑷應先將基礎、防潮潮層、樓板等等表面的砂漿漿和雜物清除除干凈，并澆澆水濕潤。⑸測量和檢測儀器準準備。⒉砌體⑴砂漿應隨拌隨用，其其配合比應經經試驗確定，同同時應符合：：①設計要求的種類和和標號；與砌體種類相對應應的砂漿稠度度；③保水性能良好；④拌合均勻。⑵砌筑砌體時，磚應應提前澆水濕濕潤，防止干干磚上墻。⑶砌體的灰縫應橫平平豎直，水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度一般為110mm。水水平灰縫的砂砂漿應飽滿，實實心砌體水平平灰縫的沙漿漿飽滿度不得得低于80%。豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿方法法，使其砂漿漿飽滿，嚴禁禁用水沖漿灌灌縫。⑷砌體的伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫中，不得得夾有砂漿、碎碎磚和雜物等等。⑸砌體中的預埋件應應作防腐處理理，預埋木磚磚的木紋應與與釘子垂直。⑹砌體應上下錯縫，內內外搭砌。⑺轉角處和交接處應應同時砌筑。對對不能同時砌砌筑而又必須須留置的臨時時間斷處，應應砌成斜槎。如如臨時間斷處處留斜槎確有有困難時，除除轉角處外，也也可留直槎，但但必須做成陽陽槎，并加設設拉結筋。拉拉結筋每12cm墻厚放置一一根φ6的鋼筋，其其沿墻高的間間距不得超過過50cm，其外露部部分在施工中中不得任意彎彎折。⑻接槎時，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤，并并應填實砂漿漿，保持灰縫縫平直。⑼框架結構房層的填填充墻，應與與框架中預埋埋的拉結筋連連接。⑽隔墻和填充墻的頂頂面與上部結結構接觸處宜宜用側磚或立立磚斜砌擠緊緊。每層承重重墻的最上一一皮磚，應用用丁砌層砌筑筑。⑾砌筑空心磚砌體時時，磚的孔洞洞應垂直于受受壓面。⑿砌筑鋼筋磚過梁時時，底面應鋪鋪設1:3水泥砂漿3ccm厚，鋼筋筋應埋入砂漿漿層中，兩端端伸入支座砌砌體內不應小小于24cmm，并有90°彎鉤埋入墻墻的豎縫內。⒀砌體的尺寸和位置置的允許偏差差不應超過規規范的規定。⒁凡構造柱澆灌砼時時，應高出板板面20mm左右，并需需槎抹平整，以以便利上層柱柱清理沖洗，不不會積水及雜雜物。墻與構構造柱交接處處應砌成馬牙牙槎，先退后后進，隨后加加設2φ6拉結鋼筋，馬馬牙槎要求上上下對齊。⒂磚墻中留置的過人人洞，其側邊邊離交接處墻墻面不少于500，洞口頂部部應設置砼過過梁。⒃隔墻厚采用FGCC板，詳細做做法參見圖集集新2000JJ503。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準。⒋資料驗證⑴材料合格證及試驗驗報告。⑵砂漿試塊強度報告告。⑶事故處理記錄。(五)地面與樓面工程的的質量控制[5-1]基層工工程質量控制制⒈準備工作。⑴學習有關圖紙、技技術資料、操操作規程及質質量標準。⑵制定施工方案。⑶根據設計要求，準準備土料、砂砂石料、石灰灰或水泥。所所有材料均須須符合要求，并并不得含有有有機雜質。⑷清除淤泥雜質，設設置標高控制制點。⑸對操作人員進行技技術交底。2.墊層⑴各種類型墊層所用用的材料及配配合比均須符符合設計和規規范要求。⑵砂石墊層必須攤鋪鋪均勻，不得得有粗細顆粒粒分離現象。用用輾壓機輾壓壓時，應適當當灑水使砂石石表面保持濕濕潤，一般輾輾壓不應少于于三遍，并壓壓至不松動為為止。⑶碎(卵)石墊層必須攤鋪均均勻，表面空空隙應以粒徑徑為5～25mm的細細石子填縫。⑷碎磚墊層所用的碎碎磚料不得采采用風化、松松酥和夾有瓦瓦片及有機雜雜質，其粒徑徑不應大于660mm。⑸混凝土墊層應結合合變形縫的位位置、不同材材料的地面與與樓面面層的的連接處和設設備基礎的位位置等劃分區區段澆筑。澆澆筑前，墊層層下的基層應應予濕潤。墊墊層內應根據據設計要求預預留孔洞，以以備安置錨栓栓或木磚。3．構造層(保溫層層、防水(潮)層、找平層層、結合層)⑴鋪設找平層前，應應將下一層表表面清理干凈凈。采用砂漿漿或混凝土做做找平層時，其其下層應予濕濕潤。鋪設時時，先刷以水水灰比為0.4～0.5的水泥漿一一遍，并隨刷刷隨鋪。如其其表面光滑還還應鑿毛。⑵防水(潮)層必須符合設計要要求和地下防防水工程的有有關規范規定定，并與墻體體、地漏、管管道、門口等等處結合嚴密密，無滲漏。⑶鋪設保溫層和防水水(潮)層，其下一一層表面應平平整、潔凈、干干燥；對摻有有拌合物的表表面，還必須須堅實，不得得有起砂現象象。⑷在混凝土或水泥砂砂漿找平層上上鋪設瀝青類類防水(潮)層，找平層層應潔凈，并并按規定涂刷刷同類冷底子子油；在瀝青青類找平層上上鋪設水泥拌拌合料面層或或結合層前，找找平層表面也也應潔凈、干干燥，并涂刷刷同類瀝青膠膠結材料。⑸鋪貼卷材必須要趁趁熱刮平，并并不得有皺折折、空鼓、翹翹邊和封口不不嚴等缺陷4.質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。5.資料驗證⑴材料合格證。⑵干土質量密度試驗驗記錄。⑶中間隱蔽驗收記錄錄。⑷試塊強度報告單。[5-2]整體樓樓地面工程質質量控制⒈準備工作檢查⑴學習有關圖紙和技技術資料。⑵學習操作規程和質質量標準.⑶原材料準備，出具具出廠合格證證。⑷測量放線，設置標標高標志，注注意按要求:用摻有水泥的拌合合料鋪設面層層和結合層時時，其墊層和和找平層應具具有粗糙、潔潔凈和濕潤的的表面；如表表面光滑應予予鑿毛。鋪設設前一天灑水水濕潤，鋪設設時應刷以水水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并并隨刷隨鋪。⑸按設計和規范要求求的材質，強強度(配合比)和密實度等等進行施工；；①混凝土面層所用的的碎石或卵石石，應級配適適當，其粒徑徑不應大于115mm和面面層厚度的2/3。混凝土塌塌落度不應大大于3cm，振搗搗必須密實。初初凝前應完成成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作，并并按規定養護護；②水泥砂漿面層的配配合比不宜低低于1:2；必須拌合合均勻，顏色色一致，并應應隨鋪隨拍實實，初凝前抹抹平，終凝前前壓光，并注注意養護；[6]用小錘輕輕擊檢查面層層與基層的結結合效果，其其必須牢固無無空鼓。[7]有坡度要要求的面層須須按設計要求求的坡度施工工，不倒泛水水，無滲漏，無無積水，與地地漏(管道)結合處嚴密密平順。[8]踢腳線應應高度一致，出出墻厚度均勻勻；與墻面結結合牢固。[9]各種面層層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸應符合設設計要求和施施工規范規定定，邊角整齊齊光滑，不同同顏色的鄰接接處不混色。[10]臺階應應齒角整齊，防防滑條順直。[11]面層表表面平整度、踢踢腳線上口平平直、縫格平平直的允許偏偏差應符合規規范的規定。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料合格證。⑵試塊強度報告。⑶基層隱蔽記錄。(六)門窗工程的質量控控制[6-1]鋁合合金門窗安裝裝質量控制鋁合金門門窗安裝的施施工技術和質質量監控的依依據，應按設設計、國家規規定的產品質質量標準《建建筑裝飾工程程施工及驗收收規范》（JGJ73－91）、《建筑筑安裝工程質質量檢驗評定定標準》（GBJ3001－88）等標準規規定，應在安安裝施工前和和施工過程中中進行施工質質量監控。⒈安裝施施工前的質量量監控鋁合金門門窗安裝施工工前的準備工工作及其質量量監控內容，應應符合下列各各項要求：⑴認真審審圖：根據施施工圖要求的的鋁合金門窗窗的種類型號號和規格、尺尺寸必須與產產品相符。⑵確定安安裝位置、標標高：根據圖圖紙規定位置置和工程性質質及使用要求求，明確開向向、標高及位位置。嚴格控控制框的垂直直中心線和邊邊線，同層的的窗口控制水水平標高，以以在安裝時由由首層到頂層層的縱橫（門門）窗，達到到橫平豎直，高高低、上下都都應一致。⑶預埋件和連接件的的質量及技術術要求：①鋁合金金門窗用預埋埋件和連接件件應是不銹鋼鋼件，如非不不銹鋼件時，要要求必須是鍍鍍鋅件。其規規格、數量和和位置應按圖圖紙尺寸，準準確埋入混凝凝土中；②地腳彈彈簧的安裝要要嚴格控制軸軸孔中心線，必必須在同一直直線上，并與與門扇底面垂垂直；③預埋件件數量，每邊邊不少于2個，件距不不大于12000mm，位位置要正確，連連接方法與鋼鋼門窗相同；；④鍍鋅鐵鐵件與鋁合金金構件的接點點處，應加聚聚氯乙烯塑料料墊片，或者者采用瀝青酚酚醛青漆進行行防腐處理，以以防止電化銹銹蝕；⑷預留門門窗洞口的空空隙：鋁合金金門窗或其他他門窗安裝預預留洞口的空空隙尺寸確定定：①安裝預預留洞的空隙隙、位置和尺尺寸，應在不不同墻體施工工時進行控制制。使洞口與與門窗框的周周邊空隙、位位置和尺寸，必必須符合設計計要求或《建建筑門窗洞口口尺寸條例》（GB5824－86）的規定。②安裝前前應將洞口內內的墻體表面面雜物和附著著物認真清除除干凈。⑸門窗及及附件質量要要求；鋁合金金成品門窗及及其配套的附附件質量應符符合下列要求求；①門窗及附件質量必必須符合設計計要求和有關關標準的規定定。進場門窗窗及附件應具具有產品合格格證，對產品品外觀質量按按標準規定進進行檢查驗收收，并作好驗驗收記錄。②外觀檢檢查內容包括括鋁型材的系系列、門窗型型號、型式和和幾何尺寸等等，必須符合合設計和產品品質量標準的的規定。③型材表表面質量不許許有超過規定定的劃痕和碰碰傷。④附件的的材質、鋼種種、幾何尺寸寸，均應符合合施工圖及強強度要求。⑹矯正正：鋁合金門門窗及零配件件在安裝前，必必須認真檢查查，嚴禁變形形或碰傷表面面。如發生變變形、損傷表表面時，應按按以下要求進進行矯正和修修復：①鋁合金金屬于軟質材材料，表面具具有一層鍍膜膜防腐保護層層，因此，采采用的矯正工工模具，應注注意鋁合金表表面的保護措措施。一般對對模具表面采采用硬質膠料料、塑料護套套或墊襯，或或直接采用木木質模具；擊擊打工具應用用硬質膠錘、木木錘，禁止用用鐵錘，以防防止損傷表面面及鍍層。②鋁門窗窗變形矯正時時，除注意防防止碰傷表面面及保護層外外，還應在過過程中控制構構件的幾何尺尺寸、水平度度和對角線，均均符合設計要要求后方準使使用和安裝。⑺防腐處處理要求：凡凡是安裝的鋁鋁合金門窗接接觸墻體的框框面，必須認認真做好防腐腐處理一般在在安裝前應刷刷瀝青酚醛青青漆二度，然然后在面層粘粘貼好防腐保保護膠帶，并并防止填塞物物劃傷防腐面面層。⑻嵌縫材料的選用：：鋁合金門窗窗與預留口的的墻體間的縫縫隙所用填嵌嵌材料的選用用，應按設計計要求采用，當當設計未作明明確規定用何何種填塞材料料時，可選用用礦棉或玻璃璃棉氈條等輕輕軟質材料時時，分條、分分層進行填塞塞縫隙，外表表面應留5～8mm深的槽槽口用以填嵌嵌油膏。除上述嵌嵌縫用料外，目目前國內常用用的還有建筑筑用嵌縫油膏膏、三元乙丙丙膠條（即三三元乙丙橡膠膠）和改性丙丙烯酸樹脂密密封油膏等。⒉安裝施施工過程質量量監控鋁合金門門窗安裝施工工過程的質量量監控的力度度，直接關系系到安裝結構構的強度和使使用功能。鋁鋁合金門窗在在安裝過程中中的施工及質質量監控的內內容，應按下下列各項要求求進行：⑴確定安安裝位置：安安裝時應按施施工圖或產品品出廠技術要要求在預留洞洞口墻體面上上，彈出垂直直中心線及邊邊線，測出標標高尺寸和控控制點。在墻墻面上按門窗窗的方位尺寸寸，拉縱橫通通線，以確定定安裝位置，達達到從底層到到頂層的上下下、左右一致致。⑵防腐處處理：鋁合金金門窗應作防防腐處理的節節點和嵌縫，應應按設計要求求予以處理；；當設計無要要求時，可按按任選下述兩兩種方法處理理：①瀝青酚酚醛青漆的防防腐處理方法法。②瀝青玻玻璃棉氈條和和有機輕質材材料的防腐方方法。嵌塞應自自下而上分層層，要求填塞塞飽滿、密實實；距框內外外表面應留出出5～8mm嵌口，作作嵌縫油膏填填層，嵌縫膏膏必須嵌填密密實。⑶連接件件安裝及技術術要求：①安裝時時應進一步檢檢查預埋件及及連接件的位位置、數量和和材質，應符符合設計和出出廠供應配件件的要求。②鋁合金金結構件的連連接件應采用用不銹鋼件。如如用非不銹鋼鋼件必須進行行鍍鋅。鍍鋅鐵件與鋁合金金構件接點應應加聚氯乙烯烯塑料墊片，防防止水氣、電電化學等銹蝕蝕。③連接件件的強度必須須符合設計要要求。如強度度達不到設計計要求時，應應予加固補強強或更換。⑷安裝：：①就位安安裝的程序由由首層相鄰并并列的窗（門門）向頂層進進行。②安裝時時應嚴格控制制垂直中心線線、水平線、檔檔高的控制點點就位安裝。③鋁合金金門窗固定的的方法應采用用木楔進行臨臨時擠牢固定定，固定位置置應選在門窗窗框四角或框框端受力集中中處，要求各各固定點受力力均勻，嚴禁禁門窗框受力力不均，產生生彎曲變形。④門窗框框的安裝質量量，決定整個個門窗結構的的安裝固定質質量。因此，安安裝后的門窗窗框從底層頂頂層，必須達達到橫平豎直直，高低、上上下和進出，都都應按觀感目目測要求一致致。⑤密封要要求：安裝后后的鋁合金門門窗端角應整整齊，達到密密封要求，使使關閉密合，不不得有滲水、漏漏風等密封不不嚴的現象。⑥附件安安裝要求：鋁鋁合金門窗的的附屬配件安安裝應齊全、牢牢固，螺釘擰擰緊平整，使使用功能良好好，開關嚴密密靈活，無阻阻滯和回彈現現象。⒊玻璃安安裝鋁合金門門窗或其他門門窗的玻璃所所用玻璃的種種類、耐風壓壓性能等級等等，應符合設設計要求和國國家標準《普普通平板玻璃璃尺寸系列(GB48870～GB48771-85))》及表3-626的規定。門窗玻璃璃安裝應按以以下要求進行行：⑴門玻璃璃安裝應按門門、窗扇的內內口實際尺寸寸，合理計算算用料，裁割割玻璃應按不不同系列門窗窗用玻璃的規規格、尺寸，分分類堆放整齊齊，底面應墊墊實、墊平。⑵安裝玻玻璃時，當單單塊玻璃面積積尺寸較小時時應以手工就就位安裝；當當玻璃面積尺尺寸較大時，可可采用專用玻玻璃吸盤將玻玻璃就位，要要求就位玻璃璃內外兩側的的間隙不應小小2mm。⑶鋁合金金門窗玻璃安安裝的封密與與固定方法，一一般如下三種種：①采用橡橡膠條擠緊，然然后在膠條上上面注入硅酮酮系列進行封封膠；②用200mm左右長長的橡膠將玻玻璃擠住，然然后注入硅酮酮系列封膠。注注膠時要求使使用的膠槍位位位置、角度度應準確，使使注膠表面均均勻、光滑，注注入的深度應應不小于5mmm；③采用橡橡膠壓條封縫縫時，擠緊即即可達到牢固固，表面無需需再現注膠。⑷鋁合金金門窗玻璃安安裝應注意下下列事項：①玻璃下部不能直接接座落于金屬屬面上，應用用厚度為3mmm的氯丁橡橡膠墊塊將玻玻璃墊起，使使玻璃以柔性性和彈性與金金屬框相接觸觸，以防在自自重、風壓和和開關等外力力作用下發生生碎裂。②為保證密封條具有有氣密、水密密、隔聲的作作用，并防止止受氣溫影響響和陽光照射射后，發生收收縮、老化、變變形和脫落等等現象，因此此，在使用密密封條時，不不允許在拉伸伸的狀態下工工作，應保持持在自由狀態態下進行安裝裝；要求密封封條比門窗的的內邊長20～30mm，在在轉角處斜面面斷開，用膠膠粘劑粘貼牢牢固，并留足足夠的收縮余余量。[6-2]鋁合金門窗安裝質質量的檢查、驗驗收鋁合金門門窗安裝的質質量檢查和防防止質量通病病的措施，應應按設計和國國家規定的產產品質量標準準《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規范》(JGJ773-91))及《建筑工工程質量檢驗驗評定標準》(GBJ3301-888)等標準規定定進行。⒈安裝質質量檢查及質質量要求鋁合金門門窗安裝質量量和檢查驗收收，應符合下下列各項要求求：⑴檢查數數量：安裝完完成后的鋁合合金門窗檢查查驗收時，施施工單位應全全檢；專檢時時按不同門窗窗的品種、類類型的樘數各各抽50％，但不少少于3樘。⑵安裝的的質量要求：：鋁合金門窗窗安裝的質量量和質量監控控結果，應達達到下列各項項要求：①安裝的的鋁合金門窗窗品種、規格格、開啟方向向及安裝位置置，均符合設設計要求；②安裝的的門窗必須牢牢固，橫平豎豎直，高低一一致；框與墻墻體縫隙嵌縫縫飽滿密實（檢檢查施工記錄錄和隱蔽記錄錄），表面平平整光滑、無無裂縫，所用用填塞材料及及方法等，應應符合設計要要求或施工規規范的規定；；③門窗扇扇應開啟或推推拉靈活，無無倒翹、阻滯滯和反彈現象象；④五金配配件齊全、位位置正確；關關閉后密封條條應處于壓縮縮狀態；⑤門窗安安裝后的外觀觀質量應表面面潔凈，大面面無劃痕、碰碰傷銹蝕；涂涂膠膜表面光光滑、厚度均均勻和無氣孔孔。⒉鋁合金金門窗工程驗驗收及技術資資料鋁合金門門窗工程應根根據國家有關關上述規定的的專用標準驗驗收，驗收的的內容包括制制造和安裝兩兩部。有實測測、目測和技技術資料等。鋁合金門門窗的制造、安安裝單位在工工程驗收時應應提供如下資資料：⑴建筑設設計圖；⑵鋁合金金門窗的制造造、安裝設計計圖或有計算算試驗、制造造或安裝說明明資料；⑶原材料料、零配件質質量保證書；；⑷產品檢檢驗評定說明明；⑸安裝記記錄和隱蔽工工程施工驗收收記錄；⑹鋁合金金門窗安裝工工程質量評定定。（七）裝飾工程的的質量控制[7-1]抹灰工工程質量控制制⒈準備工作檢查⑴編制施工方案，制制定保證質量量措施。⑵材料準備，按設計計要求選用、驗驗收，對質量量有懷疑的應應抽檢，合格格后方可使用用。⑶磚石、混凝土等基基體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等，應應清除干凈，并并灑水濕潤。⑷檢查基體表面平整整度，并用與與抹灰層相同同砂漿設置標標志或標筋。⑸高級裝飾工程施工工前，應預先先做出樣板，并并經有關單位位挑選、鑒定定后，方可進進行。⒉一般要求⑴砂漿品種應按設計計要求選用。⑵砂漿的配合比和稠稠度等應經檢檢查合格后，方方可使用。⑶水泥砂漿及摻有石石膏拌制的砂砂漿，應控制制在初凝前用用完。⑷室內抹灰工程，應應待上下水、煤煤氣等管道安安裝后進行，抹抹灰前必須將將管道穿越的的墻洞和樓板板洞填嵌密實實。⑸各種砂漿的抹灰層層，在凝結前前，應防止快快干、水沖、撞撞擊和振動、凝凝結后，應采采取措施防止止沾污和損壞壞。⑹冬季施工，抹灰砂砂漿應采取保保溫措施；涂涂抹時，砂漿漿的溫度不宜宜低于5℃；砂漿抹灰灰層硬化初期期不得受凍。⑺各抹灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結牢固，無無脫層、空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫等等缺陷。⑻護角應符合施工規規范規定，表表面光滑平順順；門窗框與與墻體間縫隙隙填塞密實，表表面平整。⑼分格條(縫)應寬寬度、深度均均勻，平整光光滑，楞角整整齊，橫平豎豎直，通順。⑽流水坡向正確；滴滴水線順直；；滴水槽深度度、寬度均不不小于10mmm，整齊一一致。⑾允許偏差應符合規規范的有關規規定。⒊材料質量抹灰用的砂子應過過篩，不得含含有雜物；裝裝飾抹灰用的的骨料應耐光光、堅硬，使使用前必須沖沖洗干凈；干干粘石的石料料應干燥。⒋一般抹灰⑴根據設計要求的抹抹灰等級，采采用相應的施施工工序。⑵抹灰層的平均總厚厚度不得大于于規范規定的的限值(視部位和等等級不同而取取15～35mm不等)，并應分層層涂抹。涂抹抹水泥砂漿每每遍厚度宜為為5～7mm，涂抹抹石灰砂漿和和水泥混合砂砂漿每遍厚度度宜為7～9mm。面層層抹灰經趕平平壓實后的厚厚度：麻刀石石灰不得大于于3mm。⑶水泥砂漿和水泥混混合砂漿的抹抹灰層，應待待前一層抹灰灰層凝結后，方方可涂抹后一一層，面層砂砂漿的抹灰層層，應待前一一層7～8成干后，方方可涂抹后一一層。⑷頂棚和墻的抹灰，以以及灰線抹灰灰，均應符合合規范的有關關規定。⑸混凝土基層不得直直接抹水泥砂砂漿，待基層層處理后才能能抹水泥砂漿漿。⑹混凝土表面的抹灰灰，用手工涂涂抹時，宜先先刮水泥漿或或刷水泥砂漿漿處理。⑺抹灰表面應符合：：普通抹灰工工程表面光滑滑、潔凈、接接槎平整；中中級抹灰工程程表面光滑、潔潔凈，接槎平平整，線角順順直清晰，陽陽角xx；高級抹抹灰表面光滑滑、潔凈，顏顏色均勻，無無抹紋，線角角和灰線平直直xx，清晰美美觀。5．質量驗收：執行行有關質量驗驗收標準，不不合格的須處處理。[7-2]涂料飾飾面工程質量量控制⒈準備工作檢查⑴學習有關圖紙及技技術資料。⑵學習操作規程及質質量標準。⑶編制作業方案，制制訂保證質量量措施。⑷選購材料，出具質質量證明：①根據各裝飾部位所所處的工作環環境不同，飾飾面基層材料料不同，建筑筑物所處的地地理環境和施施工季節不同同以及裝飾標標準不同，選選用不同功能能的涂料。選選購時須檢查查產品說明書書及質量合格格證；②膩子的塑性和易涂涂性應滿足施施工要求，干干燥后應堅固固，不粉化、不不起皮和龜裂裂，并要按基基層、底涂料料的性能配套套使用。⑸施涂工具準備。⑹對操作人員進行技技術交底。⒉施工要求⑴施涂前，基層應：：①清洗基層表面的塵塵埃、油漬；；清除附著砂砂漿或混凝土土，以及基層層表面的酥松松、脫皮等缺缺陷；墻面如如有舊涂層必必須清除干凈凈，不要留痕痕跡；②基層的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶劑型涂料時時，含水率不不得大于8%，施涂水性性和乳液涂料料時，含水率率不得大于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要時可可施涂一層密密封材料；③施涂前，應先填補補基層縫隙、局局部刮膩子，并并用砂紙磨平平，內墻涂飾飾工程還須再再滿刮膩子，并并用砂紙打磨磨平整光滑；；④基層的不平整度及及接合處的錯錯位應在允許許范圍內。⑵必須按一定的配合合比和加料順順序配制涂料料。一般涂料料較易產生分分層沉淀，故故在施工時，涂涂料須用木棍棍或手提式攪攪拌器充分攪攪拌均勻，以以免出現涂膜膜厚薄不一，色色澤不勻的現現象。⑶為使涂料在施涂時時不流墜、不不顯刷紋，施施工中必須控控制涂料的工工作粘度或稠稠度。通常應應根據各種涂涂料的產品說說明調整其工工作粘度或稠稠度，不得在在施工過程中中任意稀釋。⑷施涂溶劑型涂料時時，后一遍涂涂料必須在前前一遍涂料干干燥后進行；；施涂水性和和乳液型涂料料時，后一遍遍涂料必須在在前一遍涂料料干后進行。每每一遍涂料應應施涂均勻，各各層必須結合合牢固。⑸人工施涂須按有關關工藝要求保保證施涂遍數數，機械噴涂涂可不受施涂涂遍數的限制制，以達到質質量要求為準準。⑹用機械噴涂時，噴噴斗要把握平平穩，出料口口應與墻面垂垂直，不得斜斜噴，噴涂時時按一定的運運行規律均勻勻平移，噴咀咀距墻面的距距離以40～50cm為宜。⑺濕度較高或局部遇遇明水的房間間，應采用耐耐水性的膩子子和涂料。⑻不宜在大風、高溫溫等不利的氣氣候條件下施施工。⑼施涂后的表面應顏顏色一致，不不顯刷紋、不不顯接槎，無無漏涂、透底底、流墜和起起皮現象；裝裝飾線、分色色線橫平豎直直。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料合格證及相關關材料的檢測測報告。[7-3]玻璃工工程質量控制制⒈玻璃工程應在框、扇扇校正和五金金件安裝完畢畢后進行。⒉玻璃的運輸和存放放應符合規范范要求，玻璃璃的邊緣不得得有缺和斜面面，其安裝時時的朝向應符符合設計要求求，安裝后應應對玻璃與柜柜、扇同時進進行請潔。⒊玻璃的品種、規格格和顏色應符符合設計要求求，其質量符符合產品標準準。鑲嵌條、定定位墊塊和隔隔片、慎立材材料、密封膏膏等品種、規規格、斷面尺尺寸、顏色、物物理及化學性性屬應符合設設計要求。⒋安裝玻璃前應將裁裁口內的污垢垢清除干凈。拼拼裝彩色玻璃璃、壓花玻璃璃應按設計圖圖案裁割，拼拼縫應吻合。⒌安裝玻璃時，墻、隔隔斷和頂棚鑲鑲嵌玻璃磚的的骨架，應與與結構連接牢牢固，排列均均勻整齊，表表面平整，密密封膏應飽滿滿密實。⒍使用密封膏前，接接縫處的玻璃璃、金屬的表表面必須清潔潔、干燥。安安裝中空玻璃璃時應符合規規范規定。⒎玻璃安裝就位后，其其邊緣不得和和框及其連接接件相接觸，所所留間隙應符符合有關規定定，填塞填充充材料，鑲嵌嵌條時，應使使玻璃周邊受受力均勻，鑲鑲嵌條應和玻玻璃、玻璃榜榜口緊貼。⒏密封膏封貼縫口時時，封貼的寬寬度和深度應應符合要求，充充填必須密實實，外表平整整光潔。[7-4]貼面工工程質量控制制⒈準備工作檢查⑴材料準備：飾面磚磚(板)品種規格、顏顏色、花紋、質質量等級須符符合設計要求求，選購時應應查閱產品說說明書及質量量合格證，注注意各種飾面面磚(板)的適用條件件。對于有缺缺棱少角、外外形歪斜、翹翹曲裂縫、表表面凹凸和顏顏色不勻等缺缺陷的磚(板)，不宜使用用。⑵確定施工方法：飾飾面磚及小規規格的飾面板板可采用粘貼貼施工法，大大規格的飾面面板(邊長超過400cm，厚度度在20mmm以上，安裝裝高度超過11m時)可采用鋼筋筋網片錨固施施工法或膨脹脹螺絲錨固施施工法。并編編制作業方案案，制訂保證證質量措施。⑶基層表面應平整而而又粗糙。光光滑的表面應應進行鑿毛處處理，基層表表面殘留的砂砂漿、塵土和和油垢等應用用鋼絲刷刷凈凈并用水沖洗洗。⒉施工要求⑴大面積施工飾面磚磚(板)工程，應事事先做好樣板板間或樣板墻墻，經與有關關人員共同鑒鑒定合格后才才可大面積施施工。⑵釉面磚和外墻貼面面磚，在鑲貼貼前要先把磚磚清理干凈，放放入清水中浸浸泡。釉面磚磚要浸泡到不不冒泡為止，一一般不應少于于2小時；外墻墻貼面磚則應應隔夜浸泡，然然后取出陰干干備用，陰干干的時間一般般半天左右，以以磚塊表面有有潮濕感，但但手按無水跡跡為準。⑶鑲貼前，應彈出地地面標高位置置線，然后彈彈出分層水平平線和分格豎豎直線。在墻墻面上每隔11.5m左右右粘貼一塊碎碎貼面磚作為為標志塊。⑷飾面磚在鑲貼前應應預排。預排排時要注意，同同一墻面上的的橫豎排列，均均不應有一行行以上的非整整磚，非整磚磚應排列在次次要部分或陰陰角處；排磚磚時一般要求求水平縫應與與窗臺、楦臉臉等齊平，豎豎向要求陽角角及窗口處都都應排列整磚磚；鑲貼飾面面磚的基層表表面如遇有突突出的管線、燈燈具、衛生設設備的支承等等，應用整磚磚套割吻合，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼。⑸鑲貼飾面磚的順序序應自下而上上，自右而左左進行；安裝裝飾面板的順順序由下往上上進行，每層層板材由中間間或某一端開開始進行。⑹釉面磚和外墻面磚磚宜采用1:2水泥砂漿鑲鑲貼，砂漿厚厚度為6～10mm，四四周刮成斜面面，按線到位位，用手輕壓壓，再用橡皮皮錘輕輕敲打打，使磚與基基層貼緊，并并注意確保磚磚的四周砂漿漿飽滿，隨時時注意用靠尺尺找平，做到到表面平整。⑺鑲貼陶瓷錦磚時，先先在已處埋好好的基層表面面澆水濕潤，并并薄抹一道素素水泥漿，隨隨即抹上1:0.5水泥細紙筋筋或1:1.5水泥細砂漿漿作粘結層，其其厚度為2～3mm；然后后用濕布將陶陶瓷錦磚麻面面抹干凈，再再灑水濕潤，并并抹上一層厚厚為2mm的白水泥漿漿，陶瓷錦磚磚的縫隙里要要灌滿水泥漿漿；然后輕輕輕將錦磚鑲貼貼在粘結層上上，拍實粘牢牢即可。鑲貼時一定要掌握握好時間，不不能等粘結層層砂漿固結收收水，否則會會造成粘結不不牢，容易脫脫落的現象。⑻陶瓷錦磚每張之間間的縫隙應與與小塊錦磚的的縫隙基本一一致。⑼為保證鑲貼后的墻墻面平整，陶陶瓷錦磚粘結結后，應將硬硬木拍板平放放在貼好的錦錦磚面上，用用小木錘輕輕輕敲擊木拍板板，并將所有有的錦磚滿敲敲一遍。⑽揭紙后應仔細查看看陶瓷錦磚縫縫的大小和平平直，不符合合要求的應撥撥正調直；調調縫應在粘結結砂漿初凝前前進行。⑾鑲貼完經質量檢查查合格后，再再進行勾縫或或擦縫處理。⑿安裝飾面板用的鐵鐵制錨固件、連連接件、應鍍鍍鋅或經防銹銹處理。鏡面面和光面的大大理石、花崗崗石紙面板，應應用銅或不銹銹鋼制的連接接件。⒀飾面板安裝就位后后，應采取臨臨時固定措施施，以防灌注注砂漿時移動動，對臨時固固定后的板塊塊，應緊靠尺尺板、水平尺尺檢查并調正正板面平整，陰陰陽角xx。⒁飾面板調正固定后后，應用1:2.5水泥砂漿分分層灌注，每每層灌注高度度為150～200mmm，并插搗實實，待其初凝凝后再灌注上上層砂漿。施施工縫應留在在飾面板的水水平接縫以下下50～100mmm處。⒂飾面板(磚)接縫縫應填嵌密實實、平直、寬寬窄均勻、顏顏色一致。⒃夏季施工時應防止止暴曬，冬季季施工應采取取一定的防凍凍措施。⒊質量驗收執行有關關質量驗收標標準，不合格格的須作處理理。⒋資料驗證⑴材料合格證。[7-5]外墻聚聚乙烯苯板保保溫工程質量量控制1.一般規定：1）原材料的進場要要求：（1）施工用苯板、玻玻璃絲網格布布、粘貼用膠膠、固定用塑塑料膨脹螺栓栓必須按設計計要求的指標標進行采購。（2）材料進場前應對對質量保證資資料、外觀進進行檢查。質質量保證資料料應包括各種種原材的檢驗驗報告、出廠廠合格證、材材料準用證明明；外觀應檢檢測苯板的厚厚度、規格及及平整度是否否符合設計及及施工要求，粘粘結劑是否在在使用保質期期內，玻璃四四網格布應現現場檢驗其強強度、密度，可可用撕裂的現現場檢驗方法法。（3）原材料進場后應應堆放在室內內保管，避免免風蝕雨淋，確確保環境對施施工原材料沒沒有影響。2）施工隊伍及施工工人員的要求求：（1）施工隊伍應保證證專業素質，應應選擇具有一一定施工經驗驗的施工隊伍伍，專業管理理人員及操作作工人應具有有崗位施工的的資格。（2）施工前應要求施施工單位進行行書面及口頭頭的技術交底底，應包括施施工工藝、質質量標準、驗驗收標準、安安全操作標準準的要求。（3）進場的施工隊伍伍應具備專業業資質，監理理工程師應認認真進行審核核，不符合相相應要求的，不不準進入施工工現場。3）施工準備要求：：（1）根據每日工作量量，班組須用用相應施工原原材料，放置置于施工現場場合理堆放。（2）要求施工單位管管理人員每日日上崗前進行行班前技術規規程、工藝標標準、安全操操作要求的交交底；上架前前，安全管理理人員檢查現現場安全設施施及設備是否否存在安全隱隱患。（3）施工上架人員應應配備必要的的安全及勞動動保護品，如如：安全帶、安安全帽、手套套等。2.施工工藝的質量控控制（1）鋪貼清理外墻面面，除去浮塵塵、灰垢，補補齊墻面架眼眼及施工洞口口。（2）要求自上而下鋪鋪貼，鋪貼前前在墻面放線線，定出塑料料膨脹螺栓的的位置。（3）開鑿膨脹螺栓前前用的鉆頭應應和膨脹螺栓栓直徑配套，孔孔洞不宜過大大，確保螺栓栓上緊擴開后后，螺栓固定定牢固。（4）正式鋪貼前，應應要求施工班班組試貼，試試貼完畢，經經施工、監理理、業主現場場檢查確認達達到設計及施施工要求后，方方可大面積鋪鋪貼。（5）聚苯板鋪貼前應應要求施工單單位定出鋪貼貼、拼接方案案，要求錯縫縫鋪貼。（6）聚苯板背面涂刷刷專用膠，外外邊應滿鋪，大大面采用梅花花狀或條狀鋪鋪點，具體按按照鋪貼工藝藝標準鋪貼，要要求鋪貼一塊塊，用膨脹螺螺栓固定一塊塊。（7）在門窗洞口及側側口處應取直直、取方，粘粘貼牢固。（8）每鋪貼一步架應應檢驗一步架架，檢查內容容應包括平整整，尤其是接接縫處平整、固固定用膨脹螺螺栓數量是否否符合設置要要求，固定是是否牢固，是是否存在粘接接不牢、空鼓鼓的現象，不不符合檢查要要求的，要求求施工單位予予以重新整改改，重新檢驗驗。（9）聚苯板鋪貼完畢畢，檢驗符合合相關標準要要求后，應做做好隱蔽工序序報驗，各方方資料會簽后后，鋪貼玻璃璃絲布面層。（10）玻璃絲布鋪貼接接縫處要求和和苯板接縫處處錯開，玻璃璃絲布背面涂涂膠均勻，粘粘貼平整、到到位，門窗邊邊、洞口側口口包邊到位，粘粘貼牢固。3.分項驗收（1）對聚苯板層、膨膨脹螺栓固定定、玻璃絲布布貼面層分項項要分批次驗驗收。（2）根據施工方案的的要求，合理理劃分各分項項下屬檢驗批批批數，由專專業監理工程程師會同施工工單位技術人人員、質量檢檢查人員共同同驗收，驗收收合格后，雙雙方會簽個檢檢驗批，并形形成隱蔽資料料。（3）聚苯板、膨脹螺螺栓、玻璃絲絲布分項完成成后，專業監監理工程師應應會同施工單單位技術人員員、質量檢查查人員進行分分項工程的驗驗收。4.外墻聚苯板保溫層層的驗收（1）當外墻保溫全部部施工完畢后后，即可進入入驗收程序。（2）驗收前，施工單單位應準備好好施工過程中中的質量保證證資料、檢驗驗批、分項驗驗收記錄。（3）專業監理工程師師應對材料質質量資料、隱隱蔽資料、各各項驗收資料料進行核驗，資資料齊全后，即即可進入現場場驗收程序。（4）驗收時應由監理理工程師組織織施工單位技技術、質檢人人員，業主現現場工程師共共同驗收，對對提出的問題題應及時要求求施工單位予予以整改。5.質量標準（1）聚苯板、塑料膨膨脹螺栓、玻玻璃絲布、粘粘貼專用膠應應有檢測合格格實驗報告。（2）塑料膨脹螺栓的的固定數量、間間距、牢固程程度應符合相相關設計及工工藝標準。（3）聚苯板鋪貼應分分割合理，錯錯縫鋪貼，平平整度不能大大于3mm，垂直度不不大于2mm，背面涂膠膠符合工藝要要求，粘接牢牢固。（4）門、窗洞口要套套方，邊角順順直、苯板粘粘接牢固。（5）玻璃絲布鋪貼要要求平整，接接縫處和苯板板接縫處要求求錯開。(八)屋面工程的質量控控制[8-1]屋面保保溫(隔熱)層工程質量量控制⒈準備工作檢查⑴保溫材料準備，檢檢查產品出廠廠合格證或試試驗報告，其其強度、容重重、導熱系數數和含水率以以及配合比須須符合設計要要求和施工規規范規定(容重不應大大于10000kg/m3，導熱系數數不應大于0.25kkcal/mm·l·度)。⑵防水卷材準備，檢檢查原材料合合格證和試驗驗報告，其各各項指標必須須符合設計要要求的質量標標準。⒉施工要求⑴松散保溫材料應分分層鋪設，并并適當壓實，每每層虛鋪厚度度不宜大于1150mm，壓壓實程度與厚厚度應事先根根據設計要求求經試驗確定定。其表面應應平整，找坡坡應正確。⑵干鋪的板狀保溫材材料，應緊靠靠在需保溫的的基層表面上上，并應鋪平平、墊穩；粘粘貼的板狀保保溫材料應貼貼嚴、鋪平。分分層鋪設的板板塊上下層接接縫應相互錯錯開，板間縫縫隙應填嵌密密實。⑶整體保溫材料應拌拌合均勻(瀝青類材料料用機械攪拌拌)，分層鋪設設，壓實適當當，表面平整整，找坡正確確。⒊質量驗收執行有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料合格證。⑵隱蔽驗收記錄。[8-2]卷材屋屋面工程質量量控制⒈準備工作檢查⑴選購瀝青改性油氈氈卷材：①卷材應采用設計所所規定的型號號，購進后應應保持干燥，并并避免損傷卷卷材；②鋪貼瀝青改性油氈氈，應嚴格按按照施工工藝藝標準、施工工規范所規定定的方法、標標準、搭接長長度等要求分分層鋪貼。⑵基層必須牢固，無無松動現象；；表面應平整整；坡度須符符合設計要求求；鋪貼油氈氈前須將基層層清掃干凈，并并保持干燥。⒉施工要求⑴鋪貼卷材前，應按按設計要求涂涂刷冷底子油油。⑵應注意卷材的鋪貼貼方向：屋面面坡度小于3%時，宜平行行于屋脊鋪貼貼；屋面坡度度在3～15%之間時，可可平行或垂直直于屋脊鋪貼貼；面坡度大大于15%或屋面受震震動時，應垂垂直于屋脊鋪鋪貼。上下層層油氈不得相相互垂直鋪貼貼。⑶鋪貼油氈應采用搭搭接方法，上上下兩層及相相鄰兩幅油氈氈的搭接縫均均應錯開。各各屋油氈的搭搭接寬度，長長邊不應小于于70mm，短短邊不應小于于100mmm。平行于屋屋脊的搭接縫縫，應順流水水方向搭接；；垂直于屋脊脊的搭接縫應應順主導風向向搭接。拱形形屋面和天窗窗下坡面卷材材不宜短邊搭搭接，否則應應在搭接處采采用防止卷材材下滑措施。⑷鋪貼油氈時，應將將油氈展平壓壓實，鋪貼前前，找平層上上的分蒼縫應應用瀝青灌縫縫。⑸天溝、水落口、無無組織排水的的檐口等特殊殊結構與屋面面連接處的做做法，應按照照規范的有關關規定執行。=6\*GB2⑹冬季在負溫度下施施工時應采取取冬施措施，保保證環境溫度度、施工方法法、施工標準準符合冬季施施工規范的要要求，若保證證不了環境溫溫度的冬施要要求，則停止止卷材的施工工。=7\*GB2⑺鋪好的防水層嚴禁禁有滲漏現象象：其表面平平整度應符合合排水要求，無無積水現象；；卷材粘貼牢牢固，無滑移移、翹邊、起起泡、皺折等等缺陷，整個個屋面卷材施施工完成后應應做屋面淋水水試驗，以保保證屋面不滲滲漏。⒊質量驗收執行有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料合格證。⑵瀝青瑪王帝脂試驗驗配合比。⑶施工記錄。第二章室內給給、排水、采采暖工程的控控制細則[1-1]室室內給水管道道安裝工程質質量控制⒈準備工作檢查⑴管材、閥門以及其其它材料和設設備的準備。生生活飲用水管管道，應使用用鍍鋅鋼管，管管徑大于800mm時，可可使用給水鑄鑄鐵管；管道道上的閥門：：管徑小于或或等于50mmm時，宜采采用截止閥，管管徑大于500mm時，宜宜采用閘閥。材材料和設備在在使用和安裝裝前，應按設設計要求檢驗驗規格、型號號和質量。⑵施工機具準備。⒉施工要求⑴管道水平安裝部分分，應按設計計要求留有適適宜的坡度，且且其坡向應正正確。⑵管道支(吊、托))架及管座(墩)的構造須符符合設計要求求，埋設應平平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。管管道及管座(墩)嚴禁鋪設在在凍土和未經經處理的松土土上。⑶鍍鋅鋼管應采用螺螺紋連接，不不能用焊接接接口；給水鑄鑄鐵管的接口口可用承插接接口；一般碳碳素鋼管可用用螺紋連接、法法蘭連接或焊焊接等。⑷管道采用法蘭連接接時，法蘭應應垂直于管子子中心線，其其表面應相互互平行，對接接緊密；螺母母在同側，螺螺桿露出螺母母長度一致，且且不大于螺桿桿直徑的二分分之一。襯墊墊的材質須符符合設計要求求，給水管道道宜采用橡膠膠墊，熱水供供應管道宜采采用橡膠石棉棉墊；不得放放置斜面墊或或幾個襯墊；；襯墊不得突突入管內，其其外圓到法蘭蘭螺栓孔為宜宜。⑸管道采用螺紋連接接時，管螺紋紋和管件的內內管螺紋的加加工精度須達達到有關標準準的規定，螺螺紋清潔、規規整，無斷絲絲或缺絲；接接口處無外露露油麻等缺陷陷；被破壞的的管件鍍鋅層層表面及管螺螺紋露出部分分，應做防腐腐處理；使用用非管螺紋密密封的管螺紋紋時，必須填填加密封物。⑹非鍍鋅碳素鋼管焊焊接接口的焊焊口平直度、焊焊縫加強面應應符合施工規規范的規定；；焊波應均勻勻一致；焊口口表面無燒穿穿、裂紋、焊焊瘤、夾渣和和氣孔等缺陷陷。⑺金屬管道承插和套套箍接口的環環形間隙均勻勻，接口填料料宜采用石棉棉水泥或膨脹脹水泥，接口口面凹入承口口邊緣的深度度不得大于22mm，灰口口密實、平整整、光滑，并并應做好濕養養護。非金屬屬管道的承插插接口一般宜宜采用橡膠圈圈，膠圈接口口應平直無扭扭曲，回彈間間隙應符合施施工規范的規規定。⑻閥門在安裝前應作作耐壓強度和和嚴密性試驗驗，合格后方方可使用。安安裝位置和進進出口方向應應正確；連接接牢固、緊密密；啟閉靈活活，朝向合理理。⑼暗裝在墻壁及埋地地部分的管道道隱蔽前，以以及整個管道道系統安裝完完后，都必須須作超工作壓壓力的耐壓強強度試驗。水水壓試驗的方方法須遵照有有關規范規定定執行。給水水系統竣工后后或交付使用用前，還必須須進行吹洗，直直到除凈管腔腔內的殘積物物，其水質符符合使用要求求為止。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料及設備合格證證或試驗報告告。⑵水壓試驗記錄和吹吹洗后水質檢檢測記錄。[1-2]衛生器器具安裝工程程質量控制⒈準備工作檢查⑴衛生器具及排水管管準備，出具具質量合格證證。⑵施工機具準備。⑶定位放線。⒉施工要求⑴衛生器具的安裝，宜宜采用預埋螺螺栓或膨脹螺螺栓固定。如如用木螺絲固固定，預埋的的木磚須作防防腐處理，并并應凹進凈墻墻面10mmm。⑵衛生器具支、托架架防腐良好，安安裝平整、牢牢固，與器具具接觸應緊密密。⑶衛生器具安裝的位位置、標高、水水平度和垂直直度的允許偏偏差應符合規規范的規定。⑷衛生器具的排水管管徑和最小坡坡度須符合設設計要求和施施工規范規定定。⑸必須嚴格控制衛生生器具排水的的排出口與排排水管承口的的連接處的質質量，保證嚴嚴密不漏。⑹排水栓、地漏的安安裝應平正、牢牢固、低于排排水表面，地地漏應安裝在在地面的最低低處，其篦子子頂面應低于于設置處地面面5mm。使用用時應無滲漏漏現象。⑺安裝電加熱器，應應有接地保護護裝置。試驗驗時，應注滿滿冷水后再通通電啟動。⑻衛生器具及其排水水管路安裝完完畢后，須作作通水試驗，檢檢查各連接處處有無滲漏現現象。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴衛生器具及排水管管質量證明。⑵通水試驗記錄。[1-3]室內排排水管道安裝裝工程質量控控制⒈準備工作檢查⑴管道、閥門等準備備，出具合格格證。⑵安裝機具準備。⒉施工要求⑴污水管道及雨水管管道均須按設設計要注或施施工規范規定定留設一定的的坡度。⑵管道支(吊、托))架及管座(墩)的構造須符符合設計要求求，排列整齊齊，埋設平正正牢固，排水水管道上的吊吊鉤或卡箍應應固定在承重重結構上，固固定件間距應應符合施工規規范的規定。管管道及管道支支座(墩)嚴禁鋪在凍凍土和未經處處理的松土上上。⑶在生活污水管道上上，須按設計計要求或下列列規定設置檢檢查口或清掃掃口：①在立管上應每兩層層設置一個檢檢查口，但在在最低層和有有衛生器具的的最高層必須須設置。暗裝裝立管，在檢檢查口處應安安檢修門；②在連接2個及2個個以上大便器器或3個以上衛生生器具的污水水橫管應設置置清掃口；③在轉角小于1355°的污水橫管管上，應設置置檢查口或清清掃口；④污水橫管的直線管管段，應按規規范規定，每每隔一定距離離設置檢查口口或清掃口。檢檢查口的朝向向應便于檢修修⑷排水塑料管必須按按設計要求的的位置和數量量裝設伸縮節節。⑸金屬和非金屬的承承插和套箍接接口的結構和和所用填料應應符合設計要要求和施工規規范規定，并并不得采用一一般水泥砂漿漿抹口；捻口口密實、飽滿滿，填料凹入入承口邊緣不不大于5mmm。承插排水水塑料管的接接口，應用粘粘接劑粘牢，粘粘接劑符合設設計要求。⑹暗裝或埋地的排水水管道，做隱隱蔽前必須做做灌水試驗，其其灌水高度應應不低層地面面高度；雨水水管道安裝后后，也應做灌灌水試驗，灌灌水高度必須須到每根立管管最上部的雨雨水漏斗；排排水系統竣工工后須做通水水試驗。⒊質量驗收：執行有有關質量驗收收標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴管道、閥門出廠合合格證。⑵灌水、通水試驗記記錄。2)室內采暖、熱水供供應工程的質質量控制[2-1]室內低低溫熱水地板板輻射供暖工工程質量控制制施工一般規定：1.施工前應具備下列列條件（1）設計圖紙及其他他技術文件齊齊全，已進行行技術交底；；（2）材料、施工人員員、施工機具具等已準備就就緒，能保證證正常施工；；（3）施工用水、用電電、材料堆放放場地等臨時時設施，能滿滿足施工需要要。2.施工安裝人員必須須熟悉所用管管材、管件的的性能，實行行持證上崗。3.夏季施工時，管材材、管件存放放和施工時要要防止曝曬、雨雨淋。冬季施施工時，管材材、管件存放放要防止低溫溫冰凍。施工工現場與材料料堆放處溫差差較大（大于于6—10攝氏度）時時，應在安裝裝前將管材和和管件在現場場放置一定時時間（2—4h），使其溫溫度接近施工工現場的環境境溫度。4.施工現場環境溫度度低于5攝氏度時不不宜施工。低低于5攝氏度又必必須施工時，現現場應采取升升溫保暖措施施。塑料管應應預加熱緩緩緩升溫，防止止強硬彎曲損損傷管材。場地準備：1.確認鋪設低溫熱水水地板輻射供供暖區域內的的隱蔽工程全全部完成。2.完成非鋪設低溫熱熱水地板輻射射供暖區域地地面的施工。3.完成有防水要求的的地面防水處處理施工。4.清整鋪設低溫熱水水地板輻射供供暖區域場地地。要求地表表面平整、干干凈，不允許許有凹凸現象象，不允許地地表面有沙石石、角礫和其其它雜物。墻墻體與地面分分界面應垂直直、平順。鋪設絕熱層：1.絕熱層應鋪設在平平整的基礎上上。2.絕熱層鋪設時，應應保證切割面面整齊，絕熱熱層間隙不得得大于5mmm，絕熱層間間膠帶應粘接接平順、緊密密、無脫膠現現象。鋪設鋼絲網層：1.鋼絲網應規整均勻勻，防止施工工過程中加熱熱管造成損傷傷。2.鋼絲網之間的連接接應平整。敷設加熱管：1.加熱管應按設計圖圖紙要求間距距排管敷設，敷敷設間距誤差差≤±10mm。加加熱管固定間間距、直線段段間距為0.4—0.6m，彎彎曲段間距為為0.2—0.3m。2.加熱管彎曲半徑，PB管、PEX管不宜小于于100mmm，其它管不不宜小于1550mm。在在分配器連接接處應加柔性性護管，在穿穿墻洞處應設設套管。3.采用PE–X、XPPAP管材的加熱熱管在填充層層中不允許有有接頭。4.進出衛生間的塑料料管應敷設在在防水層上，通通過衛生間門門檻處的塑料料管應設置止止水措施，防防止衛生間的的排水流出。5.加熱管與熱媒集配配裝置牢固連連接后，或在在填充層養護護期后，應對對加熱管每一一道路逐一進進行沖洗至出出水清凈為止止。澆注填充層：1.按間距不大于6..0m布置安安裝中間膨脹脹縫（縫寬≥5mm），周周邊伸縮條（縫縫寬≥5mm）安裝裝應平順、垂垂直。加熱管管通過時中間間膨脹縫處應應設置長度不不小于1000mm的柔性性套管。2.填充層施工養護過過程中，系統統應保持不小小于0.4Mppa的壓力。3.填充層養護周期不不應小于48h（常溫時）。地面層施工：地面層及其找平層層施工時，不不得剔鑿填充充層或向填充充層楔入任何何物件。安全生產和成品保保護：1.施工過程中，應避避免不同工序序在同一作業業面上交叉進進行。2.加熱管嚴禁攀踏，用用于支撐或借借作它用。3.管道安裝過程中，應應防止油漆、瀝瀝青等有機污污染物與管材材、管件接觸觸。各類塑料料管、鋁塑復復合管和絕熱熱材料，不得得直接接觸明明火。4.管道安裝過程中，間間斷或完畢的的敞口處應隨隨時封堵。5.混凝土填充層在澆澆搗和養護過過程中，嚴禁禁踩踏。6.混凝土填充層養護護期滿后，敷敷設加熱管的的地面應設置置明顯標志，并并加以妥善保保護，嚴禁在在地面上運行行重荷載或放放置高溫物體體。工程驗收一般規定：1.管道系統應根據工工程施工的特特點，進行中中間驗收和竣竣工驗收。中中間驗收應由由施工單位會會同建設單位位進行；竣工工驗收應由建建設單位組織織施工、設計計、監理和有有關單位聯合合進行，并應應做好記錄，簽簽署文件，立立卷歸檔。2.竣工驗收時，應出出具管材、管管件出廠的合合格證書和國國家法定檢測測部門的檢驗驗報告。中間驗收：1.中間驗收時，應從從加熱管道敷敷設和熱媒集集配裝置安裝裝完畢進行試試壓起，至混混凝土填充層層養護期滿再再次進行試壓壓止，由施工工單位會同監監理單位進行行。2.試壓時一定要按照照相關的標準準和步驟進行行。3.系統安裝完成后，必必須經過系統統調試運行，否否則嚴禁投入入使用。竣工驗收：1.竣工驗收時，應提提供下列文件件：（1）施工圖、竣工圖圖和設計變更更文件；（2）管材、配件等主主要材料的出出廠合格證及及檢驗報告；；（3）中間驗收記錄；；（4）試壓、沖洗記錄錄；（5）工程質量檢驗評評定記錄；（6）調試記錄。2.竣工驗收應符合下下列規定，方方可通過驗收收。（1）竣工質量符合設設計要求和規規程XJJ0006—2001的有關規定定；（2）地面溫度均勻，填填充層表面不不應有明顯裂裂縫；（3）管道和配件無滲滲漏；（4）閥門升啟靈活，關關閉嚴密；（5）相關儀表準確。驗收文件：中間驗收調試和竣竣工驗收均應應做好記錄，簽簽署文件，立立卷歸檔。[2-2]高溫熱熱水管道安裝裝工程質量控控制⒈準備工作檢查⑴管材、閥門及其他他設備準備。⑵管道連接：管徑小小于等于32mm，宜采用螺螺紋連接；管管徑大于32mm，應焊接，可可拆件應使用用法蘭，不得得用長絲和活活接頭。⑶法蘭的襯墊，應使使用石棉制品品或石棉金屬屬制品。⒉施工要求⑴管道上的閥門，宜宜采用截止閥閥。管徑大于于32mm，宜采用法法蘭式截止閥閥。⑵循環水泵進水管與與鍋爐送水管管之間，應安安裝泄力旁通通閥。⑶用氮氣定壓的鍋爐爐，本體上的的壓力表所指指示的壓力，應應大于氮氣缸缸上的壓力，但但不得超過2千克力／平平方厘米。⑷高溫水鍋爐運行時時，不得排污污。⑸采暖系統安裝完后后，做水壓試試驗。⒊質量評定執行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理。⒋資料驗證⑴材料及設備合格證證或試驗報告告。⑵水壓試驗記錄第三章強弱弱電安裝施工工控制細則[1-1]]施工中應遵遵導國家現行行的規程、規規范和標準，工工程中所使用用的導線、電電纜、管材及及其他電氣元元件等均應符符合國家或部部頒的現行技技術標準，并并有生產許可可證和產品合合格證。[1-2]配線工程用用的金屬附件件,配線管線及及金屬構架等等均應做防腐腐處理。其方方法：除設計另有要求外外均應鍍鋅或或刷棒丹油一一通（明敷設設部分適應刷刷灰色油漆兩兩道）。[1-3]埋埋入土層和有有腐蝕性墊層層（如焦渣層層）內的鋼管管應由水泥砂砂漿全面保護護。[1-4]]]埋入磚墻內內的鋼管無防防腐層或防腐腐層脫落處均均應刷棒丹油油一道。[1-5]埋埋入墻體或混混凝土內的線線管，其管壁壁離表面層的的凈距應不小小于15mmm。[1-6]線線路在通過建建筑均的伸縮縮縫，沉降縫縫處時應有補補償裝置。[1-7]管管路敷設宜沿沿最短路線并并應減少彎曲曲和垂疊交叉叉，管路超長長時，應按規規定加裝中接接線盒。[1-8]進進入