先導段無砟軌道設計中鐵第一勘察設計院集團有限公司2011年4月新建鐵路西安至寶雞客運專線主要內容一、概述二、設計依據三、主要技術標準四、設計原則五、圖紙組成六、軌道結構形式七、材料技術要求八、咨詢審核意見及執行情況九、施工方法十、施工注意事項十一、應當注意的問題一、概述根據西安至寶雞客運專線整體施工計劃安排，選定DK541+798.16～DK544+808.07段、DK565+138.7～DK568+172.34段作為無砟軌道施工先導段。DK541+798.16～DK544+808.07段總長3.01km，其中直線段長度1.946km，曲線段長度1.064km，曲線半徑11000m，緩和曲線長度400m，全部位于32、24m簡支梁上；DK565+138.7～DK568+172.34段總長3.034km，其中直線段長度2.421km，曲線段長度0.613km，曲線半徑10000m，緩和曲線長度430m，全部位于32、24m簡支梁上。二、設計依據1、《關于新建鐵路西安至寶雞鐵路客運專線初步設計的批復》（鐵鑒函[2009]1449號）；2、《高速鐵路設計規范（試行）》（TB10020-2009）；3、《高速鐵路設計規范（試行）條文說明》（TB10621-2009）；4、《客運專線鐵路無砟軌道鋪設條件評估技術指南》（鐵建設函[2006]158號）；5、《客運專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術條件》（科技基[2008]74號）；6、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）；7、《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定》（鐵建設[2005]157號）；二、設計依據8、《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范》（TB10002.3-2005）；9、《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》（科技基[2005]101號）；10、《鐵路混凝土工程施工技術指南》；11、《高速鐵路工程測量規范》（TB10601-2009）；12、《鐵路工程建設通用參考圖鐵路綜合接地系統》（通號（2009）9301）；13、《無砟軌道條件下ZPW-2000系列軌道電路傳輸特性關鍵參數技術條件（暫行）》（鐵科技[2006]188號）；14、《鐵路混凝土與砌體工程施工規范》（TB10210）；15、《鐵路混凝土工程預防堿-骨料反應技術條件》（TB/T3054）；二、設計依據16、《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413-2003）；17、《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（TB10424）；18、鐵道部工程管理中心《客運專線鐵路無砟軌道施工手冊》；19、《關于新建客運專線鐵路曲線超高設定的指導意見》（鐵集成[2009]86號）；20、《關于無砟軌道絕緣方案優化和實施的意見》（鐵集成函[2010]185號）；21、《客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準》（鐵建設[2007]85號）；二、設計依據22、《客運專線鐵路雙塊式無砟軌道雙塊式混凝土軌枕暫行技術條件》（科技基[2008]74號）；23、《WJ-8型扣件暫行技術條件》（科技基[2007]207號）；24、《關于印發《WJ-7型和WJ-8型扣件彈性墊層制造驗收暫行技術條件》局部修訂條文的通知》（科技基[2010]81號）；25、《鐵路工程建設標準局部修訂條文匯編》。三、主要技術標準1、鐵路等級：客運專線；2、正線數目：雙線；3、最小曲線半徑：7000m；4、正線線間距：5m；5、最大坡度：20‰；6、到發線有效長度：650m；7、牽引種類：電力；8、列車運行方式：自動控制；9、行車指揮方式：綜合調度集中。四、主要技術原則1、正線全線鋪設CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道；2、正線軌道按一次鋪設跨區間無縫線路設計；3、無砟軌道應設置性能良好的防排水系統；4、無砟軌道道床混凝土結構的設計使用年限應不小于60年；5、鋼軌采用100m定尺長、60kg/m、U71Mn（k）無螺栓孔新鋼軌，扣件采用WJ-8型扣件；6、軌道電路：滿足無絕緣軌道電路傳輸距離的要求；7、無砟軌道結構設計及其對線下基礎的技術要求，執行相應的無砟軌道設計技術條件。五、圖紙組成本段無砟軌道設計圖為《路基及32m、24m簡支梁上無砟軌道設計圖》。六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成橋上雙塊式無砟軌道由鋼軌、扣件、雙塊式軌枕、道床板和底座等部分組成。六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成橋上雙塊式無砟軌道由鋼軌、扣件、雙塊式軌枕、道床板和底座等部分組成。六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成（1）鋼軌鋼軌采用60kg/m、U71Mn（k）、100m定尺長無螺栓孔新鋼軌，其質量應符合《350km/h客運專線60kg/m鋼軌暫行技術條件》（鐵科技函[2004]120號）及《客運專線250km/h和350km/h鋼軌檢驗及驗收暫行標準》（鐵建設[2005]402號）的規定。全線按一次鋪設跨區間無縫線路設計。（2）扣件采用WJ-8B型扣件?？奂慕M裝、鋪設、驗收等應《按照WJ-8型扣件暫行技術條件》（科技基[2007]207號）和《關于印發〈WJ-7型和WJ-8型扣件彈性墊層制造驗收暫行技術條件〉局部修訂條文的通知》（科技基[2010]81號）的相關要求執行。六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成（3）軌枕采用雙塊式軌枕。軌枕間距控制在600mm～650mm之間。（4）道床板混凝土道床板采用鋼筋混凝土結構，橋梁地段混凝土道床板分塊澆注六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成（5）底座橋梁上混凝土道床板下設置混凝土底座，并在其上鋪設土工布隔離層與混凝土道床板隔開。（6）無砟軌道結構高度橋梁上軌道結構高度為725mm。（7）曲線地段超高設置橋梁地段曲線超高在底座上設置，均采用外軌抬高方式設置。曲線外軌超高應在緩和曲線范圍內線性過渡。根據鐵道部《關于新建客運專線鐵路曲線超高設定的指導意見》（鐵集成[2009]86號）的規定進行超高設置，先導段曲線超高設置如下表所示：序號曲線起點里程曲線終點里程曲線半徑（m）緩和曲線長（m）設計超高（mm）1DK541+604.061DK542+721.182110004001052DK567+559.901DK571+958.70210000430115六、軌道結構形式1、橋上CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道結構組成（8）無砟軌道靜態鋪設精度標準正線無砟軌道靜態鋪設精度標準應符合下表的規定：序號項目容許偏差備注1軌距±1mm相對于標準軌距1435mm1/1500變化率2軌向2mm弦長10m2mm/測點間距8a（m）10mm/測點間距240a（m）基線長48a（m）基線長480a（m）3高低2mm弦長10m2mm/測點間距8a（m）10mm/測點間距240a（m）基線長48a（m）基線長480a（m）4水平2mm不包含曲線、緩和曲線上的超高值5扭曲2mm基長3m包含緩和曲線上由于超高順坡所造成的扭曲量6與設計高程偏差10mm站臺處的軌面高程不應低于設計值7與設計中線偏差10mm六、軌道結構形式2、橋梁地段CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道（1）道床板道床板采用C40鋼筋混凝土結構，道床板在縱向分塊布置，標準道床板長6.40m（板端至板端），板長調整地段板長5～8m，相鄰兩塊混凝土道床板之間設置寬度100mm的伸縮縫。道床板寬2800mm，厚度為260mm，，每塊道床板設置兩個向下的凸臺，直線段道床頂面設置0.7%的單面排水坡。六、軌道結構形式2、橋梁地段CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道（1）道床板道床板內鋼筋按絕緣設計，除接地鋼筋焊接點及環氧樹脂涂層鋼筋交叉點外，其余道床板內縱橫向鋼筋、縱向鋼筋與雙塊式軌枕桁架鋼筋交點搭接處均設置絕緣卡。在道床板混凝土澆筑前應進行軌道電路傳輸距離的測試檢查滿足相關要求后方可澆筑混凝土。縱橫向鋼筋均為HRB335級熱軋帶肋螺紋鋼筋。軌枕中心距離道床板端部距離不應小于220mm。六、軌道結構形式2、橋梁地段CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道（2）底座底座直接澆筑在橋面上，并與橋面間采用預埋鋼筋連接。梁面道床板范圍內進行拉毛。底座采用C40鋼筋混凝土結構，寬度、長度與道床板一致。底座頂面應設置中間隔離層，隔離層采用4mm厚聚丙烯土工布。對應每塊道床板，底座設置兩個1000×700mm的限位凹槽，凹槽側面鋪設8mm厚的彈性墊層。六、軌道結構形式2、橋梁地段CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道（3）限位凹槽六、軌道結構形式3、排水設計直線橋梁地段道床板表面設置橫向排水坡，道床板之間伸縮縫作為排水通道，橋梁混凝土保護層表面也設置橫向排水坡，引入橋梁兩側豎向泄水管。六、軌道結構形式4、無砟軌道綜合接地設計道床板內設置接地鋼筋和接地端子，橋上道床板間接地端子采用接地鋼纜連接，再通過接地鋼纜連接到橋上防護墻上預埋的接地端子上，接地單元長度不大于100m，每一單元與貫通地線單點“T”形連接一次。無砟軌道中的接地鋼筋利用道床內結構鋼筋，每線軌道設三根縱向接地鋼筋，采用道床板上層軌道中心和最外側兩根鋼筋，對于單元式道床板每塊道床板內設一根橫向接地鋼筋?？v橫向接地鋼筋交叉點應焊接。接地鋼筋與其它鋼筋交叉點采用絕緣夾進行絕緣處理。七、主要建筑材料1、混凝土材料（1）無砟軌道混凝土結構使用年限應不小于60年。（2）混凝土材料應滿足《鐵路混凝土耐久性設計暫行規定》（鐵建設[2005]157號）、《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》（科技基［2005］101號）和《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）的相關技術要求。（3）混凝土應采取措施預防堿-骨料反應，并符合《鐵路混凝土工程預防堿-骨料反應技術條件》（TB/T3054-2002）。（4）其余未盡事宜按《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定》(鐵建設[2005]157號)及相關規程、規范辦理。七、主要建筑材料2、鋼筋采用HRB335級鋼筋，其技術條件應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的相關規定。道床板限位凸臺內采用環氧樹脂涂層鋼筋，其性能應符合《環氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）的規定。七、主要建筑材料3、彈性材料項目名稱單位標準值試驗方法邵爾A型硬度度/HA80±5GB531抗拉強度MPa≥12GB528扯斷伸長率%≥250撕裂強度N/mm≥30GB529壓縮永久變形（24h、100℃）%≤30GB7759耐堿性（飽和Ca(OH)?、24h、23℃）體積變化率%≤5GB1690阿克隆磨耗cm3/1.61Km≤0.6GB1689脆性溫度℃〈-30GB1682熱空氣老化（7d、100℃）抗拉強度MPa≥10GB3512扯斷伸長率%≥200硬度變化度/HA≤8七、主要建筑材料4、土工布隔離材料聚丙烯土工布中間隔離層是隔離道床板和橋梁變形的重要部件，是防止道床板與底座混凝土粘接的有效措施，是軌道結構的重要組成部分之一，其質量直接影響軌道結構的整體質量。

序號指標單位性能指標試驗方法1單位面積質量g/m2700±30GB/T13762-19922厚度mm4.0±0.2GB/T13761-19923幅寬偏差％-0.5GB/T4667-19954斷裂強力kN/ｍ縱向≥48橫向≥48GB/T15788-19955斷裂伸長率％縱橫向60±206CBR頂破強力ｋＮ≥9.0GB/T14800-19937撕破強力ｋＮ縱橫向≥0.9GB/T13763七、主要建筑材料5、絕緣卡

絕緣夾性能表鋼筋絕緣不宜采用表面積大、長度長的綁扎式絕緣帶，綁扎式絕緣帶易出現塑料帶露出混凝土表面和混凝土裂紋等問題。若采用綁扎式絕緣帶，鋼筋固定后應剪掉長出的帶子，并注意不得將剪下的帶子遺留在軌枕塊內。項目單位性能指標試驗方法體積電阻率Ω·cm3≥1014Ω·cm3GB/T1410八、咨詢審核意見及執行情況

（一）主要咨詢審核意見1、圖紙中文字性錯誤；2、補充彈性墊層的技術條件。（二）執行情況執行咨詢意見，修改相關圖紙。九、施工方法

（一）施工準備及主要技術要求1、做好無砟軌道施工前的現場調查。切實做好無砟軌道施工工作便道，預制件、原材料、加工料的生產、存放與運輸,氣候條件的現場調研。制訂無砟軌道施工組織和物流管理預案，切忌盲目開工。2、做好施工人員配置和崗前培訓。施工單位要配齊無砟軌道工程施工所需的高素質現場操作、技術、質檢、測量和組織管理人員。要高度重視并做好所有參建人員的崗前培訓，特別是要加強施工具體操作人員和現場技術管理人員的施作培訓。3、成套配備無砟軌道工裝設備。按照無砟軌道機械化、精細化、標準化、程序化施工要求，組織落實無砟軌道施工裝備，加工制造專用小型機具、工具及模板。九、施工方法

（一）施工準備及主要技術要求4、為減少與無砟軌道施工的相互干擾。要盡早安排排水溝、電纜槽的施工，提前統籌安排站后工程元器件的預埋和過軌管線施工。5、嚴格執行無砟軌道開工報告審批制度。無砟軌道正式實施前，建設單位要對施工單位的技術準備、人員配置與崗前培訓、成套工裝設備進場與調試、材料儲備與質量檢查、施工與物流組織、結構物沉降變形觀測與評估、線路基樁測設、相關接口工程安排等施工準備情況進行嚴格的核實，確認達到無砟軌道施工條件。6、建設單位組織各參建單位，開展各項工藝性試驗，達到熟悉設備，摸索和完善工藝，驗證設計和施工組織方案的目的。九、施工方法

（一）施工準備及主要技術要求7、嚴格執行工序交接檢查。要嚴格執行無砟軌道施工與質量檢驗的有關要求，規范各工序的施工操作工藝和質量要求。要配齊質檢、測量設備，做好前后工序的質量檢查和現場確認。技術、質檢、測量人員必須跟班作業，做到施工全過程的技術指導與質量監控。要做好原材料的進場檢驗，確保材料合格，施工過程中按規范要求做好試驗抽檢、驗證工作，指導施工。8、施工過程應嚴格遵守《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413-2003）中的相關要求；無砟道床模板、鋼筋、混凝土施工均應符合現行《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（TB10424）的有關規定。九、施工方法

（二）無砟軌道施工1、底座施工（1）安裝橋面連接鋼筋前應檢查橋面預埋套筒質量，并按要求對存在問題的預埋套筒進行修補。（2）混凝土底座施工前應對梁面面進行清潔，保證無積水。安裝橋面連接鋼筋，按設計圖紙架設底座鋼筋網骨架，當底座鋼筋與連接鋼筋位置沖突時，可適當調整底座鋼筋的縱向位置，架立混凝土模板，核查鋼筋網位置。（3）底座混凝土澆筑前，應提前2小時灑水潤濕，混凝土澆筑時橋面不得有明水。（4）混凝土澆筑時應防止對鋼筋的撞擊，混凝土抹面時應嚴格按照設計進行高程控制。九、施工方法

（二）無砟軌道施工（5）混凝土澆筑后，按要求進行養護，養護期一般不少于7d。（6）當混凝土底座的強度未達到設計強度的75%之前，嚴禁各種車輛在底座上通行。（7）混凝土底座頂面及限位凹槽面應非常平整，其平整度應滿足要求。（8）混凝土施工完成后，應及時清除限位凹槽內雜物積水，并在限位凹槽頂面加防水覆蓋材料防止限位凹槽內積水。九、施工方法

（二）無砟軌道施工2、混凝土道床板施工（1）橋上在澆注道床板混凝土前，底座頂面浮渣、碎片、油漬等應清除干凈進行清潔，無積水。（2）橋梁上按設計圖紙鋪設土工布中間隔離層，在限位槽周圍刷膠安裝彈性墊板和泡沫板，并用膠帶封閉所有間隙。（3）按設計圖紙放置道床板鋼筋網，并在鋼筋上按設計軌枕間距擺放軌枕，安裝工具軌，形成軌排?？奂菟ǖ呐ぞ貞?50～170N·m。（4）用粗調設備將軌排粗調至設計位置，用螺桿支撐架固定。九、施工方法

（二）無砟軌道施工2、混凝土道床板施工（5）架設底層鋼筋，同時在縱橫向鋼筋交叉處及縱向鋼筋搭接處設置絕緣卡。（6）架設上層縱橫向鋼筋，并對縱向鋼筋與橫向鋼筋及軌枕桁架鋼筋交叉處以及縱向鋼筋搭接范圍搭接點按設計要求進行焊接或設置絕緣卡。（7）道床板鋼筋架設完后，應進行絕緣性能測試，確保鋼筋絕緣措施符合要求后方可進行下一道工序作業。（8）架立混凝土模板，將接地端子與接地鋼筋焊連，充分濕潤軌枕混凝土和支承層混凝土，并保持一段時間，精確調整軌距、水平、方向后，方可進行道床混凝土灌注。九、施工方法

（二）無砟軌道施工2、混凝土道床板施工（9）灌注混凝土時應防止對模板及鋼筋絕緣卡的撞擊。道床灌注后按設計要求進行抹面，混凝土達到設計強度的70%前，禁止在道床上行車及碰撞軌枕。（10）道床板混凝土澆筑完成后，應松開扣件。松開扣件的時機根據試驗確定。（11）螺桿支撐架拆除后，應采用無收縮砂漿填充孔洞，橋梁上需切除道床板外側多余的土工布。十、施工注意事項

1、施工無砟軌道前，應嚴格按照《客運專線無砟軌道鋪設條件評估技術指南》的相關要求對墩臺沉降變形、橋梁徐變變形進行觀測評估，對未達到要求的地段禁止鋪設無砟軌道。2、無砟軌道施工應按照《鐵路工程施工技術規程》（TB40401.1-2003）及《客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準》要求執行。3、混凝土施工前，應進行混凝土原材料及配合比試驗，合格后方可施工。4、要注意臨時排水措施，防止雨水的淤積。特別是在支承層施工完成后，線路中間容易積水，施工過程中要及時的進行臨時排水的措施。5、應對到場的雙塊式軌枕按其技術標準進行合格驗收，確保各項性能指標符合要求。十、施工注意事項

6、無砟軌道的施工應認真做好過程控制，確保每一道工序達到要求后，才能進行下一道工序的作業。每一道工序作業時，應采取措施對已完工部分和軌道部件進行保護，防止人為因素造成浪費和返工。7、道床板混凝土澆筑應一次完成，混凝土澆灌后應盡早全面覆蓋及保濕養護，養護時間應根據所用的水泥品種及相對濕度來確定，但最低不少于7d。8、當工地晝夜平均氣溫連續3d低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應采取冬期施工措施；當工地晝夜平均氣溫高于30℃時,應采取夏期施工措施。9、對于混凝土澆筑時的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時的溫度及養護過程中的溫度，應制定明確的控制方案，并有效實施。夏季施工時，混凝土入模溫度不能超過30℃；冬季施工時，混凝土的入模溫度不應低于5℃。不能在混凝土內部溫度較高時拆模，拆模后不能立即澆涼水，且注意保溫。十、施工注意事項

10、應采取切實可行的措施減少道床板混凝土的水化熱，控制早期強度。11、澆注道床板混凝土時應采取措施防止污染扣件。12、當預計下次道床板混凝土澆筑與本次澆筑間隔可能超過24小時時，應預先設置施工縫。13、無砟軌道施工應嚴格按照《鐵路工程施工安全技術規范》（TB10401.1-2003）執行。14、其他未盡事宜按現行有關規范執行。十一、應當引起注意的問題

1、道床板布置設計圖中道床板布置是根據理論梁長進行設計的。實際施工中，由于制梁誤差、架梁誤差、梁體變形等影響，梁長不可避免地會與理論梁長產生差異。施工前必須要對梁長、梁縫進行實際測量，根據測量結果，結合軌枕布置，確定道床板布置方案。2、軌枕布置軌枕間距必須嚴格進行控制。一般軌枕間距應在600～650mm，且應當均勻布置，盡量減少軌枕間距突變的情況發生。高速鐵路對于平順性和舒適度要求較高，軌枕間距突變，會引起軌道整體剛度不均，進而導致列車舒適度降低。軌枕間距超過650mm時，會引起鋼軌附加應力，枕間鋼軌位移增大，對安全性、舒適性和平順性均有不利影響，應當嚴格控制。十一、應當引起注意的問題

3、工具軌CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道鋪設需要采用工具軌組裝軌排，并以工具軌為基準進行軌道精調。工具軌的狀態直接影響最終軌道的施工精度。因此，必須加強工具軌管理，定期進行工具軌檢測，防止出現系統性誤差。4、軌排定位CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道采用工具軌組裝軌排，精調后模擬軌道成形后狀態，澆筑混凝土形成軌道結構。軌排約束的好壞，直接影響軌道施工質量。由于工具軌對環境溫度敏感度較高