-09年09月03日脫胚磨和針磨原理及使用方法介紹2011年4月22日第一部分脫胚磨1.1脫胚磨---概述型號用途轉速(rpm)處理量(t/h)配用功率(kw)額定電流（A）920一次脫胚960-110012-2555-90102920二次脫胚960-110020-3575-110135玉米經亞硫酸浸泡后已經軟化，各部分都已疏松。脫胚磨是玉米淀粉濕法生產工藝中較大型的粗破碎設備。適用于玉米浸泡后一二次破碎，使胚芽與玉米皮，胚乳彼此分離。脫胚磨介紹：1.2脫胚磨---主要結構※900rpm以上時皮帶傳送浸泡好的玉米或經1次破碎后的玉米碎塊在重力作用下進入磨殼端蓋上進料口落入磨殼內經撥料盤跑向定動盤之間。由于兩齒間相對轉動和凸齒在盤上內疏外密的特殊分布，物料在兩盤間除受機械作用外，自身產生較大離心力作用而甩向盤外。在外拋過程中物料相互摩擦碰撞，從而把物料破碎。由于物料的破碎主要是物料間碰撞而搓碎所以玉米在破碎中胚芽很少破損有利于胚芽分離和減少淀粉中脂肪含量。1.3脫胚磨---工作原理脫胚磨的處理能力與凸盤外圓的圓周速度及凸齒形狀兩齒之間的間距有關。1）凸齒截面形狀新盤為梯形，隨磨損梯形上頂越磨越尖，截面隨之變小。兩齒間距靠傳動軸上的調節機構，按破碎粒度指標來調節。隨使用的磨損，無法調節時應更換新的磨盤。2）動盤外圓線速度。V=----------（m/s)一般來說，磨盤外圓線速度40-60m/s脫胚磨綜合性能較好。∏*D*n60型號動盤直徑（mm）動盤轉速（rpm）產量（以商品玉米t/h）配用電機功率（kw）外形尺寸（長×寬×高，mm）重量（kg）一次破碎二次破碎DTMT600φ6009702-43-618.51738×684×718800DTMT800φ8009804-86-12451890×1060×14522100DTMT920φ9208738-1210-1655-752300×1240×17353700DTMT1200φ120078216-2020-2575-902420×1514×182027001.4脫胚磨---工作能力1.正常開車時進料前必須先進水，將機內存料沖干凈再進料（1min以上），進料量要穩定。停車前必須先停料再停水（1min以上）。適當控制料、水比例（料：水=1：2.5~3），防止進水少造成糊磨，進水多造成“溜磨”。及時調節磨間距保證破碎粒度和生產能力。2.磨盤更換或首次開車時啟動脫胚磨電機前，須把動定齒盤隔開。松開扳桿手柄，再往后拉，使轉盤從定齒盤上分離下來。啟動電機，將扳桿手柄扳至操作位，松開定位螺桿，慢慢調節手輪順時針旋進去，直至玉米破碎效果最佳為止。手柄須用定位螺桿旋緊。3.產品質量主要依靠以下方面：A、適用的齒盤質量當其使用期限滿時，立即置換；B、齒盤間設定的距離（工作過程中，如發現出料不符合標準時，可松開鎖緊機構，及時調整磨間隙）；C、脫胚磨中研磨的原料量（加工量是受電量限制的，一般可通過電流觀察及時調整）1.5脫胚磨---操作方法1.專人操作，禁止他人扳弄調節部分，造成事故。2.動定齒盤磨損到一定程度應予以更換。更換時打開定盤蓋和殼后蓋板，擰下方頭螺栓，按編號換上新齒盤。（不可使用舊螺栓）。3.拆開盤蓋時要防止異物進入系統造成堵塞，必要時堵住出口管道。4.大修拆動盤時順序如下：打開機蓋，拆下拔下動盤，軸端擋板，即可拆下動盤。（注意吊住動盤以手扶之）1.6脫胚磨---保養與維護故障現象故障原因排除方法電機不轉是否停電檢查電源電路故障排除電路電機損壞更換電機機內噪音異物進機排除異物間距過小調節間距靜平衡不合要求重做靜平衡軸承間隙大更換軸承緊固件松動擰緊緊固件出料不理想玉米粒塊過大磨間距不對調整磨間距磨盤磨損嚴重更換新磨盤磨盤不平行更換合格磨盤粘磨堵塞濃度過高加大破碎進水量溜磨濃度過低減少水量胚芽胚體難分離浸泡沒達要求檢查浸泡改變浸泡條件1.6脫胚磨---常見故障及排除方法針磨第二部分2.1針磨---概述技術參數685型750型1000型生產能力3~55.4~6.010~15動盤外圓直徑（mm）6857501015轉速（rpm）400035003100電機負荷（kw）5575200·2252.2針磨---技術指標額定電流:397.4A∏*D*n60=165m/sV=----------------=-----------------------------3.14*1.015*310060一般來說，物料甩出的線速度不低于120m/s2.3針磨---工作原理2.4針磨---結構說明2.5針磨---首次開車2.5針磨---首次開車2.5針磨---首次開車2.5針磨---常規開車2.6針磨---常規停車2.6針磨---常規記錄2.7針磨---保養與維護12.7