各位培訓學員

下午好！變電設備培訓教師楊慧麗第一章

高壓斷路器第二章

隔離開關第三章

變壓器第四章

互感器第四章

電抗器和電容器第五章

電氣主接線

第一章高壓斷路器一、高壓斷路器的基本知識1.高壓斷路器作用一、是控制作用：既根據電網運行需要，將一部分電力設備或線路投入或退出運行二、是保護作用：既在電力設備或線路發生故障時，通過繼電保護裝置作用于斷路器，將故障部分從電網中迅速切除，保證電網的無故障部分正常運行。三、安全隔離作用：將電氣設備與高壓電源隔離，保證設備和人身安全。2.電力系統對斷路器的基本要求：（1）開斷、關合功能方面：1）能快速可靠開斷、關合各種負載線路和短路故障．2）能可靠開斷和關合空載變壓器、電抗器、空載長線路電容器等而不引起超過規定的過電壓（2）電氣性能方面：1）載流能力2）絕緣性能（3）機械性能方面：1）操作性能2）機械壽命及密封性（4）自然環境條件方面（5）對噪聲、無線電的干擾，以及環境污染等的控制滿足有關技術條件的要求．3．斷路器的結構組成和類型：為實現電路的開斷與關合，斷路器應具有下述三個部分：（1）開斷與關合電路部分：由導電桿、觸頭系統及滅弧室組成。（2）操動和傳動部分：由能源操動機構、傳動結構組成。（3）絕緣部分：用于導電桿與觸頭系統等對地絕緣的絕緣部件。按斷路器對地絕緣方式不同，可分為以下結構類型：（1）絕緣子支柱型結構（2）罐式結構（3）全封閉組合電器4．高壓斷路器的技術參數

1）額定電壓：斷路器正常工作時系統的額定(線)電壓（標稱電壓）。

2）最高工作電壓：斷路器應能在最高工作電壓下長期運行。（10—15）％

3）額定頻率：50Hz4）額定電流：指斷路器可以長期通過的最大電流(有效值)。

5）額定開斷電流：指在額定電壓下，斷路器能可靠切斷的最大短路電流周期分量有效值，該值表示斷路器的斷路能力，決定了斷路器滅弧裝置的結構尺寸。

6）熱穩定電流：指在規定的使用和性能條件下，在額定短路持續時間內，斷路器在合閘位置時所能承載的電流有效值。其值應和斷路器的額定開斷電流相等。短路耐受電流也將影響到斷路器觸頭和導電部分的結構和尺寸。。

7）動穩定電流：指在規定的使用和性能條件下，斷路器在合閘位置時所能承受的額定短時耐受電流第一個半波達到電流峰值。它反映設備受短路電流引發的電動效應能力。斷路器峰值耐受電流的大小，決定了斷路器導電部分和支持部分所需的機械強度，以及觸頭的結構形式。

8）額定短路關合電流：在規定的使用和性能條件下，斷路器在額定電壓下能正常接通的最大短路電流（峰值）。斷路器在接通此電流時，不應發生觸頭的熔焊或嚴重燒損。斷路器的額定關合電流等于其峰值耐受電流。斷路器的關合是靠操動機構來實現的，因此斷路器的短路關合能力在很大程度上取決于所用操動機構。

9）額定短路持續時間斷路器設備在合閘狀態下能夠承載的額定短時耐受電流的時間間隔。550～800kV斷路器設備的額定短路持續時間為2s。252～363kV斷路器設備的額定短路持續時間為3s。126kV及以下的斷路器設備的額定短路持續時間為4s。10）開斷時間：是指從斷路器的操動結構接到開斷指令起，到三相電弧完全熄滅為止的一段時間。開斷時間可劃分為分閘時間和燃弧時間兩部分。

11）合閘時間：是指自斷路器的結構接到合閘指令起，到各相觸頭均接觸時為止的一段時間。12）無電流間隔時間：是指斷路器自動重合閘過程中，斷路器跳閘各相電弧熄滅起到斷路器重合觸頭預擊穿為止的一段時間。13）金屬短接時間：是指斷路器自動重合閘過程中，斷路器重合閘觸頭全部接通起到斷路器再次跳閘觸頭剛分為止的一段時間。14）每相導電回路電阻值：主要是指動、靜觸頭的接觸電阻，其值是微歐級。15）合－分時間 對126kV及以上斷路器合-分時間應不大于60ms，推薦不大于50ms。由于斷路器合－分時間加長時，對系統穩定性起著不利影響，而合－分時間過短又不利于斷路器重合閘時第二個“分”的可靠開斷能力，因此合－分時間應該有個范圍，制造廠應給出斷路器合－分時間的上下限，并應在型式試驗中驗證斷路器在規定的合－分時間下的額定短路開斷能力，且試驗中合－分時間不得超過產品技術條件中給出的規定值。二、斷路器的結構1.支柱式SF6斷路器特點：滅弧室處于高電位靠支柱絕緣子對地絕緣。優點：可以用串聯若干個滅弧室和加高對地絕緣支柱絕緣子的方法組成更高電壓等級的斷路器。

其帶電部分與接地部分的絕緣是由支持磁套承擔，滅弧室安裝在支持磁套的上部，裝在滅弧磁套內，一般每個滅弧磁套內裝一個斷口。隨著額定電壓的提高，支持磁套的高度及串聯滅弧室的個數也增加。支持磁套的下端與操動機構相連，通過支持磁套內的絕緣拉桿帶動觸頭完成斷路器的分、合閘操作。通常，對于兩個及以上斷口的支柱式斷路器，在滅弧室上并聯有電容器，以改善斷口間電壓分布，提高斷路器的開斷容量及絕緣耐壓水平。2.落地罐式SF6斷路器特點：滅弧室及觸頭系統裝在接地的金屬箱中，導電回路靠套管引出。優點：可以在進出線套管上裝設電流互感器。其抗震強度大于支柱型結構。其滅弧室安裝在金屬箱體內，箱體是接地的，帶電部分與箱體之間的絕緣由SF6氣體承擔。隨著斷路器額定電壓的提高，滅弧室的斷口也隨之增多，為了使每個滅弧室均壓，并聯了電容器。3.SF6全封閉組合電器（GIS）特點：它是由斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、避雷器、母線及這些元器件的封閉外殼、伸縮節和出線套管等組成，內充一定壓力的氣體，作為GIS的絕緣和滅弧介質。優點：結構緊湊，一般可縮小占地面積40%以上。由于外殼數量減少，故可大大節省材料，又由于密封點數和密封長度減少，故降低了漏氣量。此外，還可以減少渦流損失和現場安裝維護工作量。。三、SF6斷路器1．SF6氣體的基本特性SF6在常溫下是一種無色、無味、無毒、不燃的惰性氣體。比重是空氣的5.1倍。電氣性能：SF6極易吸附周圍的自由電子，具有較強的電負性。化學性能極為穩定，在電弧作用下，SF6分解成氟原子，低氟化合物等。但在電弧電流過零瞬間，迅速地去游離，再結合為分子，可以反復使用。絕緣性能：SF6的氣體具有良好的絕緣性能，在相同的壓力和溫度下，SF6的絕緣性能為空氣的2—3倍，在３個標準大氣壓下差不多與變壓器油的絕緣性能相當。滅弧性能：SF6氣體是一種理想的滅弧介質，主要因為SF6的氣體具有優良的熱導性，介質速度恢復快，負電性以及電弧時間常數小。2．SF6氣體的缺點和使用中的注意事項：毒性問題：正常情況下，SF6的氣體十分穩定，沒有毒性，但在電弧高溫作用下，SF6的氣體發生分解，并以硫和氟的單原子狀態存在，在滅弧后，這些單原子大部分能迅速復合成SF6分子，但也有極少數與電極材料、水份和空氣等雜質反應產生有毒物質，所以在SF6斷路器的維護和檢修中，應予以特別重視，嚴格執行有關規程。液化問題：SF6氣體的臨界溫度為45.6°C，在常溫下只要壓力足夠就有可能液化，用戶在選擇斷路器時應進行核算是否符合當地的環境溫度。價格問題：SF6氣體的價格比較貴，因此運行維護中要注意SF6氣體的回收和處理等問題。

3．SF6斷路器主要特點（1）開斷和絕緣性能優良

SF6斷路器的斷口電壓可以做的很高，在電壓等級相同、開斷電流和其它性能相同或接近的情況下，SF6斷路器的串聯斷口比較少。（2）觸頭燒傷輕微，電壽命長SF6斷路器即使開斷大電流時，電弧電壓也不高，約為空氣的1/10左右。同時，SF6氣體的散熱能力比空氣大得多，對觸頭的燒損輕微，從而大大地延長了觸頭的電壽命。（3）體積小，重量輕，結構簡單。（4）噪聲小，SF6斷路器中氣體的壓力以及開斷時氣流吹弧速度較小，所以開斷聲音很小，對周圍環境不發生干擾。（5）維護、檢修周期長，由于SF6斷路器的觸頭壽命長，在SF6氣體中金屬和絕緣件很少發生劣化現象，所以檢修周期長。滅弧室

SF6開關滅弧室按電弧是否被拉長可分為定開距和變開距兩種。定開距是指開關在滅弧過程中弧觸指位置始終不變，而變開距的弧觸指是移動的，電弧隨觸指的運動改變長度。兩者共同的特點是都要通過壓氣缸預壓縮，在電弧形成后對電弧進行吹弧。變開距的特點：氣吹時間長，氣體利用率較高，可利用弧柱對弧道的堵塞效應，加強電弧過零前后的氣流量，開距較長，弧壓高弧能大，不易提高開斷容量。定開距的特點：開距較短，電弧長度短，能量小易熄滅，開斷電流大，電場的分布比較均勻，氣流狀態好，噴口可以用耐弧的合金作成，燒損輕微，壓氣室的氣體利用率較低，行程大，動作時間長。變開距結構

1

壓氣缸

2

動弧觸指

3

導電觸指斷路器的操動機構液壓操動機構液壓操動機構主要由儲能元件、控制元件、操作執行元件、輔助元件和電氣元件五部分構成。液壓操動機構是利用氮氣（有的機構也采用彈簧）作為儲能元件，能量傳遞通過液壓油。工作缸內的活塞兩側分別與分閘腔和合閘腔相連，分閘腔和蓄能器直接連通，因此處于常高壓。活塞合閘腔則通過閥來控制。主要工作原理是，合閘時蓄能器中的高壓油進人合閘腔，由于合閘腔承壓面積大于分閘腔承壓面積，使活塞快速向分閘腔運動，實現合閘。分閘時，合閘腔中高壓油泄至低壓油箱，在分閘腔高壓油作用下，活塞向合閘腔運動，實現快速分閘。彈簧操作機構彈簧操作機構是利用彈簧作為儲能元件，其能量傳遞是通過機械傳動實現的。4．800kV罐式SF6斷路器的結構滅弧室為雙斷口結構，在滅弧室中充有0.60MPa的SF6氣體,在斷路器分閘時,通過壓氣缸內產生的高壓氣流熄滅電弧。其簡要滅弧原理見下圖斷路器為三極分裝、罐式雙斷口結構。配用液壓彈簧操動機構，可進行單極操作或由電氣實現三極聯動操作。每極由滅弧室，充氣套管，操作機構等組成。三極電氣控制部分集中于匯控柜內，SF6氣體密度繼電器置于斷路器罐體上，其控制及監視接點通過電纜引入匯控柜中。液壓機構帶有保護性外殼，機構自身具有防塵、防雨等功能。斷路器分、合閘操作依靠液壓力進行。罐式斷路器的結構特點：抗地震能力強。滅弧室臥式布置,重心低,出線套管強度高,具有抗地震烈度為9度的能力；優良的開斷性能。能開斷諸如近區故障、失步故障等電力系統嚴重短路故障；結構簡單,體積小。斷路器本體為雙斷口結構，每極出線兩側帶有電流互感器線圈,結構簡單,布置緊湊,安全性和可靠性高；檢修保養容易。結構簡單，檢修很容易,主觸頭的燒損也很小，滅弧室檢修周期長；配液壓彈簧操動機構，機械性能穩定，日常維護工作量較小。單極斷路器(A極,B極,或C極)包括大罐(2001)、滅弧室(2002)、充氣套管(4000)、電流互感器(CT)裝配(4500)、操動機構(3010)和其它部件。斷路器的每個單極滅弧室由二個成熟的363kV（國外用于420kV）的單斷口滅弧單元串聯而成。弧觸頭與主導電觸頭分開。主觸頭結構簡單且電極形狀良好，符合超高壓產品需要。產品電壽命滿足50kA×16次。為均勻兩斷口的電壓分布，每斷口采用并聯陶瓷電容器，環繞斷口布置。斷路器并聯合閘電阻，可以限制電網合閘操作過電壓。其作用保證在斷路器合閘之前，這一電阻先接入回路一段時間，可以有效地將合閘操作過電壓限制在可以接受的水平。單極斷路器的總體外形 圖示為滅弧室(2002)的剖視圖。 滅弧室裝配(2002)包括直動密封(2330)裝配、絕緣拉桿(2230)裝配、動弧觸頭(2120)和靜弧觸頭(2100）裝配及大罐(2001)等部件。大罐(2001)內充入額定壓力為0.6MPa的SF6氣體（在200C時）。由大罐(2001)兩端的檢修蓋孔裝配滅弧室(2002)，檢查斷口上的弧觸頭(2120,2100)和噴口（2130）也由此處進行。檢修蓋板(2010)上裝有吸附劑(2021),在現場安裝和檢修時要更換。

滅弧室裝配斷路器內部結構示意圖液壓彈簧操動機構800kV罐式斷路器液壓彈簧操動機構采用模塊化設計，結構緊湊。包括的模塊有：充能模塊（3060）貯能模塊（3050）工作模塊（3020）控制模塊（3030）監測模塊（3040）各模塊的功能簡介：工作模塊（工作缸）（3020）采用常充壓差動式結構，高壓油恒作用于有桿側。分、合閘速度可通過相應的節流螺塞來分別調整。非專業人員禁止調整！充能模塊（電機和油泵）（3060）將電能轉變成機械能再轉換成液壓能帶動貯能模塊（貯壓器）中的活塞壓縮彈簧貯能。

監測模塊（彈簧行程開關等）（3040）監測并控制彈簧的貯能情況。控制模塊（電磁閥及換向閥等）（3030）控制工作缸的分、合動作。工作原理貯能過程接通油泵電機（3051）回路，電機（3051）帶動油泵（3052）運轉，油泵（3052）輸出的高壓油同時進入三個貯能活塞3053）的上端，推動貯能活塞（3053）向下運動壓縮彈簧（3073）進行貯能。貯能到位后，彈簧行程開關（3061）切斷油泵電機（3051），油泵停轉，貯能過程結束。當操作后或泄漏到一定值時，彈簧行程開關（3061）接通油泵電機（3051）再次補壓到油泵停轉位置。分閘操作 在合閘位置接到分閘命令，分閘控制閥（3031）動作，換向閥（3033）切換至分閘位置，差動活塞高壓油通過換向閥（3033）連通至低壓油箱，在差動活塞上端常高壓的作用下，活塞快速向下運動分閘，并帶動輔助開關（3080）切換，切斷分閘回路，為下次合閘作好準備。合閘操作在分閘位置時，接通合閘控制閥（3032），換向閥（3033）切換至合閘狀態，常充壓差動活塞的底部與高壓油接通，在差動原理作用下，快速向上合閘并帶動輔助開關（3080）切換，斷開合閘回路，為分閘作好準備。分、合閘速度調整 可利用合閘節流螺塞（3035）和分閘節流螺塞（3034）對合閘速度及分閘速度分別進行調整，但產品出廠后不必再調整；非專業人員禁止調整！

慢分、慢合操作進行慢分、慢合操作時應遵守下列步驟：a）先將合閘位置閉鎖銷上的彈簧插頭（3036）拔出，試驗完后隨即裝上；b）斷開油泵電機（3051）的控制開關，用泄壓閥（3071）釋放系統油壓，將系統油壓釋放為零，隨即關閉泄壓閥（3071）；c）合上控制開關接通油泵電機（3051），待油泵運轉5s左右時，手按合閘（或分閘）控制閥推桿（外罩橡皮帽），進行慢合（或慢分）運動。

液壓彈簧操動機構機芯（輔助開關側）

液壓彈簧機構分閘位置液壓彈簧機構分閘位置液壓彈簧機構合閘位置SF6氣體系統SF6氣體監控系統三極SF6氣體系統是各自獨立的。每極本體分別由閥門（常開）（5010）、帶保護蓋的自封接頭（常閉）（5030）連向供氣孔（同時SF6氣體的測量及檢驗也在該部位進行）、自封接頭（常開）（5060）連向SF6密度計（5080）。SF6密度計

SF6氣體密度計（5080）采用表計合一的結構，表計內部裝有特制的雙金屬片進行溫度補償，能直觀監視氣體密度變化。-25℃～60℃范圍內可以不必修正環境溫度對SF6氣壓影響，直接按表計的示值充入SF6氣體到額定值。溫度補償式SF6密度控制器（5080）有兩種監控功能:控制原理其一：當SF6氣壓低于0.55MPa（200C）時，L1、C1節點接通，發出補氣報警信號。其二：當SF6氣壓低于0.50MPa（200C）時，L2、C2節點接通，63GLX線圈帶電，63GLX常閉接點斷開，切斷分﹑合閘回路，使斷路器不能操作。

SF6氣體監控系統SF6密度計（5080）外形和原理

SF6氣體密封結構斷路器用密封膠輔助O形圈來密封SF6氣體。這種密封膠還可以防止法蘭表面銹蝕。密封元件的裝配過程如下：

a)用白布和酒精擦凈密封面及密封圈;

b)在密封槽外側涂密封膠再放入O形圈；

c)在法蘭密封槽以外的表面也抹上密封膠，再合上法蘭。四、真空斷路器真空斷路器是觸頭在真空中開斷電流并滅弧的斷路器。真空滅弧室內的壓力很低，空氣非常稀薄，其真空保持在壓力低于10-2Pa。真空空間內的氣體稀薄，分子的自由行程大，發生碰撞的幾率小，因而真空的絕緣強度高。1．真空滅弧室的原理結構真空斷路器的核心部件是真空滅弧室，真空滅弧室原理結構如。由外殼、波紋管、動靜觸頭和屏蔽罩等元件組成。

真空滅弧室的原理結構圖1動觸桿2波紋管3外殼4動觸頭5屏蔽罩6靜觸頭外殼：由玻璃或陶瓷做成，作用是構成一個真空密封容器，又作為動觸頭、靜觸頭之間的支撐。所以對外殼的密封性要求很高，為了保證真空滅弧裝置的工作可靠性，例如要求初始真空度為10-4Pa的情況下工作20年后真空度不低于10-2Pa。波紋管：在動靜觸頭往復運動時保證真空滅弧室外殼的完全密封，又可使操動機構來的運動得以傳到動觸頭上去，觸頭每合、分一次，波紋管的波紋薄壁就要產生一次大幅度的機械變形，劇烈而頻繁的機械變形很容易使波紋管因疲勞而損壞，它一旦破裂，真空滅弧裝置的壽命便終止了。它是真空滅弧室中一個最薄弱的元件。其一端與外殼端面焊接，另一端與動觸桿焊接，在動觸頭運動時利用波紋管的彈性保持滅弧室真空。所以，真空滅弧裝置的機械壽命主要決定于波紋管的使用壽命。觸頭：真空斷路器的額定電流、額定關合和開斷電流以及開斷小電流時的過電壓等電氣參數均與觸頭有關。這里，與觸頭有關的因素包括：觸頭形狀、制造觸頭所需材料和觸頭開距。觸頭形狀有：圓柱狀觸頭、帶螺旋槽觸頭、杯狀觸頭、枕狀觸頭和帶縱向磁場觸頭等。額定開斷電流小于6KA時，應選用圓柱狀觸頭；開斷電流在6～25KA時，多選用帶螺旋槽觸頭或杯狀觸頭或枕狀觸頭；開斷電流大于25KA時，多選用帶縱向磁場觸頭。屏蔽罩：由銅板制成，分主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓屏蔽罩。主屏蔽罩包在觸頭周圍，用來防止燃弧時弧隙中產生的大量金屬蒸氣和液滴噴到滅弧室外壁上，以至降低其耐壓強度；同時使金屬蒸氣迅速冷卻而凝結成固體，不讓其返回到弧隙中，以利于弧隙中氣體粒子密度迅速降低和介質強度迅速恢復。波紋管屏蔽罩包在波紋管周圍，使燃弧時產生的金屬蒸氣不致凝結到波紋管表面上，對波紋管具有保護作用。均壓屏蔽罩裝在觸頭附近用以改善觸頭間的電場分布．2．真空斷路器的特點（1）滅弧室不需要檢修，電壽命長，適用于頻繁操作。（2）真空滅弧室沒有爆炸和火災危險。（3）觸頭開距短。如10KV級真空斷路器的觸頭開距只有10～12mm，而同電壓級的少油斷路器的觸頭開距約為120mm。由于觸頭開距短，因而滅弧室小巧，斷路器體積小，重量輕。（4）燃弧時間短，動作快，一般全開斷時間都小于0.1s。（5）熄弧后觸頭間隙的破壞性放電電壓恢復速度快，開斷性能好。但截流過電壓高，需要采用限制過電壓的措施，如裝設阻容吸收器、氧化鋅避雷器等。（6）價格昂貴，約為相同額定參數的少油式斷路器的4～5倍。3．真空斷路器的滅弧原理在真空中，由于氣體的分子數量非常少，發生碰撞的機會很少，因此碰撞游離不是真空間隙被擊穿而發生電弧的主要因素。真空中的電弧是在觸頭分離時，觸頭電極蒸發出來的金屬蒸汽中形成的。當觸頭分離時，電極表面即使有微小的突起部分，也將會引起電場能量集中而發射電子，在極小的面積上，電流密度可達10－5A/mm～10－6A/mm2,使金屬發熱、熔融，蒸發出來的金屬蒸汽發生電離而形成電弧。電弧產生以后，弧柱中的帶電粒子很容易向周圍空間擴散，去游離特別強烈，故真空的介質電強度恢復快，滅弧性能好，往往電流被強制減小到零。在電流尚未達自然過零時，電弧即已熄滅。因此，真空中金屬蒸汽電弧的特性，主要決定于觸頭材料的性質及其表面情況。4．真空斷路器的結構常用的布置方式有兩種：懸臂式或落地式。下面以懸臂式真空斷路器為例圖示為額定電壓10KV、額定電流1KA以下及額定短路開斷電流20KA的懸臂式真空斷路器的原理結構圖。三相的上、下接線板8和5由六個支持瓷瓶10固定在框架11上，真空滅弧裝置7依靠其靜觸頭導電桿9和上接線板8固定連接，其動觸頭導電桿6則通過軟連接和下接線板5連接，操動機構10和開斷彈簧13都裝在框架上，傳動機構由拐臂1、2、15和連桿3、14組成，絕緣件4用以使動觸頭導電桿6和連桿絕緣。真空斷路器的原理結構圖1，2拐臂3連桿4絕緣子5下接線板6動觸頭導電桿7真空滅弧裝置8上接線板9靜觸頭導電桿10支持瓷瓶11框架12操動機構13開斷彈簧14連桿15拐臂第二章隔離開關

一、隔離開關的用途和要求隔離開關在結構上無滅弧裝置，不能用來切斷負荷電流和短路電流。使用時應與斷路器配合，只有在斷路器斷開后才能進行操作。隔離開關的主要用途是：（1）隔離電源。（2）倒閘操作。（3）切合小電流電路。對隔離開關的要求（1）隔離開關一般不需要專門的滅弧裝置。（2）在分閘狀態下應有足夠大的斷口。（3）在合閘狀態時應能耐受負荷電流及短路電流。（4）在使用環境方面，戶外隔離開關應能耐受大氣污染并應考慮到溫度突變等因素的影響。（5）在機械結構上，需考慮引線機械應力、風力、地震力與操作力的聯合作用。（6）應具備手動、電動操動機構，信號及位置指示器與閉鎖裝置等附屬裝置。（7）亦配備接地刀閘，以保證線路或其他電氣設備檢修時的安全。（8）應考慮配電裝置尺寸的要求及引線位置與形式（架空線或電纜）來選用合適的隔離開關。二、隔離開關的分類隔離開關按結構特點可分為：（1）按裝設地點，分為戶內式和戶外式兩種。（2）按絕緣支柱數目，分為單柱式、雙柱式和三柱式三種。（3）按有無接地閘刀，分為無接地閘刀、一側有接地閘刀、兩側有接地閘刀三種。（4）按動觸頭運動方式，分為水平旋轉式、垂直旋轉式、擺動式和插入式等。（5）按操動機構，分為手動式、電動式、氣動式和液壓式等。（6）按極數，分為單極、雙極、三極三種。三、隔離開關的結構組成：支持瓷瓶：起支持和固定作用。導電部分：傳導電路中的電流。絕緣子：將帶電部分和接地部分隔離開來。傳動機構：接受操動機構的力矩，并通過拐臂、聯桿、軸齒或是操作絕緣子，將運動傳動給觸頭，以完成隔離開關的分合閘操作。操動機構：通過機構向隔離開關的動作提供能源。四、隔離開關的機構原理1.戶內隔離開關其額定電壓一般在35KV以下。隔離開關三相共裝在同一個底座上，利用操動機構通過傳動連桿使三相連動的轉軸轉動，再通過每相的拐臂—連桿（即拉桿瓷瓶）驅動各相閘刀作垂直旋轉，從而達到分合閘操作的目的。2.戶外隔離開關 戶外隔離開關用于觸頭直接暴露于大氣中，其工作條件比較復雜，應能抵抗冰、雪、雨、風、暴酷熱等惡劣氣候并長期反復地作用，一般要求有較高的絕緣和機械強度。戶外隔離開關按絕緣支柱結構的不同，可分為單柱式、雙柱式和三柱式，有的還帶有接地閘刀。（1）單柱式隔離開關結構：這種隔離開關的靜觸頭被獨立地安裝在架空母線上，可動閘刀安裝在瓷柱頂部，由操動機構通過傳動機構帶動，像剪刀一樣向上運動，夾住裝在母線上的靜觸頭以實現合閘；或向下運動，釋放裝在母線上的靜觸頭以實現分閘。使用單柱式隔離開關可以顯著地節省變電站的占地面積，但用于結構復雜，一般只在220KV及以上的電力系統中使用。

GW6-330GD型單柱式隔離開關（剪刀式）（2）雙柱式隔離開關它由底座、絕緣支柱、導電部分、接地閘刀、傳動機構等組成。兩個絕緣支柱可使兩主軸同步反向轉動90°，導電桿分成兩段，分別固定在兩個絕緣支柱頂部，其觸頭為指形結構。雙柱式隔離開關結構簡單，尺寸小，重量輕，破冰雪能力強，動穩定性好，但閘刀在水平面內轉動，要求相間距離較大。為滿足特殊方式安裝的需要，也可將兩個絕緣支柱按V形布置，稱為V形雙柱式隔離開關如GW5—110D型隔離開關。雙柱式水平伸縮式：閘刀的運動方式為水平伸縮式，分閘后形成水平方向的絕緣單斷口．單柱垂直伸縮式運行中的750kV隔離開關檢修中的750kV隔離開關

750kV隔離開關雙柱垂直