【課題概述】

本課題主要介紹建筑電氣室內配線工程施工技術，包括配線方式及基本規定、線管配線、普利卡金屬套管的敷設、線槽敷設配線、塑料護套線配線、瓷夾和瓷瓶配線、鋼索配線、電氣豎井內配線、封閉插接母線安裝、硬母線的安裝、橋架配線以及導線的連接。【學習目標】(1)了解室內配線工程各種配線方式及其適用場所。(2)掌握常用室內配線工程的安裝步驟和工藝要求。(3)掌握導線的連接方法和工藝要求。第三章常用室內配線3.1低壓電纜的敷設電纜進場驗收時應符合下列規定：1）按批查驗合格證：合格證有生產許可證編號；按《額定電壓450V/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》（GB5023.1~5—1997）標準生產的產品有安全認證標志。2）外觀檢查：包裝完好；電纜無壓扁、扭曲；鎧裝不松卷；耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。3）按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。線芯直徑誤差應不大于標稱直徑的1%。4）對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。電纜頭部件及接線端子應符合下列規定：1）查驗合格證。2）外觀檢查：部件齊全；表面無裂痕和氣孔；隨帶的袋裝涂料或填料不泄露。3.1低壓電纜的敷設一、電纜明敷（少用）電纜在室內采用明敷時，電纜不應有黃麻或其他易延燃的外護層。在有腐蝕性介質的房屋內明敷的電纜，宜采用塑料護套電纜。

無鎧裝的電纜在室內水平明敷時地面不應小于2.5m，垂直敷設時距地面不應小于1.8m，否則應有防止機械損傷的措施。在電氣專用房間（如電氣豎井、配電室、電機室等）內敷設時除外。

相同電壓的電纜并列敷設時，電纜之間的凈距不應小于35mm，并不應小于電纜外徑。1kV以下電力電纜及控制電纜及控制電纜與1kV以上電力電纜應分開敷設，當并列明敷設時，其凈距不應小于0.15m。為了防止熱力管道對電纜產生熱效應及在施工和檢修管道時對電纜可能造成的損壞，電纜明敷時，電纜與熱力管道的凈距不應小于1m。3.1低壓電纜的敷設否則應采取隔熱措施。電纜與非熱力管道的凈距不應小于0.50m，否則在與管道接近的電纜段上，以及由接近兩端向外延伸不小0.50m以內的電纜段上，采取防止機械損失的措施。電纜明敷時，電纜支架間或固定點間的距離，應符合表2-30的規定。電纜水平懸掛在鋼索上時，電力電纜固定間的間距不應大于0.75m，控制電纜固定點間的間距不應大于0.6m。

電纜在室內埋地敷設或電纜通過墻、樓板時，應穿鋼管保護，穿管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。二、電纜在電纜橋架上敷設電纜橋架在進場驗收時應符合下列規定：1）查驗合格證。3.1低壓電纜的敷設2）部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整、無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻曲變形、不壓扁、表面不劃傷。

電纜橋架布線適用于電纜數量較多或較集中的場所。室內電纜橋架布線時，為了防止發生火災時火焰蔓延，電纜不應有黃麻或其他易燃材料外護時，宜選用外護套具有較強的耐酸、堿腐蝕能力的塑料護套電纜。1、電纜橋架支撐電纜的構架，采取鋼質材料時，應采取熱鍍鋅等防腐措施；在有較嚴重腐蝕的環境中，應采取相應的防腐措施。電纜橋架組裝好以后，直線段應該在同一條直線上，偏差不應該大于10mm。鋼質電纜橋架的托盤或梯架的直線段長度30m，3.1低壓電纜的敷設鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫（后面詳細介紹），其連接處宜采用伸縮連接板，簡稱伸縮板。電纜橋架在跨越建筑物伸縮縫處也應裝設伸縮板。托盤、梯架在承受額定均勻荷載時的相對撓度不應大于1/200。吊架橫檔或側壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與長度之比，不應大于1/100。幾組電纜橋架在同一高度平行敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其間最小凈距應符合表3-1的規定。電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設時距地面的高度一般不宜低于2.50m，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.50~3.0m。1.玻璃鋼橋架2.鋁合金橋架3.1低壓電纜的敷設垂直敷設時距地1.80m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井等）內時除外。

需要由托盤或梯架引出配管時，應使用鋼管，引出位置可以在底板上也可以在側邊上。當托盤或梯架需要開孔時，使用開孔機開孔，開孔處應整齊，管孔徑吻合。嚴禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。鋼管與托盤或梯架連接時，應使用管接頭固定。2、電纜敷設放電纜時，對于單端固定的托臂可以在地面上設置滑輪施放，放好后拿到托盤或梯架內；對于雙吊桿固定的托盤或梯架內敷設電纜，應直接在托盤或梯架內安放滑輪施放電纜，電纜不得直接在托盤或梯架內拖拉。電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，電纜與電纜之間可以無間距敷設，電纜在橋架內應排列整齊，不應交叉，每敷設一根，整理一根，卡固一根。電纜在橋架內橫斷面的總截面（包括外護層）不應大于橋架有效橫斷面的40%，控制電線不應大于50%。3.1低壓電纜的敷設

電纜橋架多層敷設時，其層間距離一般為：控制電纜間不應小于0.20m；電力電纜間不應小于0.30m；弱電電纜與電力電纜間不應小于0.50m，如有屏蔽蓋板可減少到0.30m；橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小于0.30m。1kV以上和1kV以下的電纜、同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜、應急照明和其他照明的電纜、強電和弱電電纜等不宜敷設在同一層橋架上，如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開，其固定間距不宜大于2m。

電纜橋架內的電纜做垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.50~2m處進行固定；水平敷設時在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔5~10m處進行固定；3.1低壓電纜的敷設大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；對電纜在不同標高的端部也進行固定。全塑型電力電纜固定點間距是1.0m，其他電力電纜固定點間距是1.5m,控制電纜固定點的間距是1.0m。電纜固定可以用尼龍卡帶、綁線或電纜卡子進行固定。

電纜橋架內敷設的電纜，在拐彎處電纜的彎曲半徑以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜敷設的彎曲半徑與電纜外徑的比值不應小于表2-24的規定。

電纜橋架內敷設的電纜，應在電纜的首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。3.1低壓電纜的敷設3、橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，在金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，但連接板的兩端應有不少于兩個帶防松墊圈的連接固定螺栓。

多層橋架當利用橋架的接地保護干線時，應將每層橋架的端部用16㎜2軟銅線分別連接起來,并與總接地干線相通。長距離的電纜架橋每隔30~50m接地一次。安裝在具有爆炸危險場所的電纜橋架，如無法與以有的接地干線連接時，必須單獨敷設接地線干線進行接地。沿橋架全長敷設接地保護干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地保護干線可靠連接。對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，防止因振動引起連接螺栓松動，而造成接地電器通路中斷。3.1低壓電纜的敷設4、橋架穿墻或樓板電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，需在土建施工中預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼。根據電纜敷設的根數和層數將50mm×50mm×50mm角鋼制作固定框焊在護邊角鋼上。電纜過墻處應盡量保持水平，每放一層電纜墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，用泡沫石棉氈把洞堵平，小洞用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側應用隔板將石棉氈保護起來。在防火墻兩側1m以內對塑料、橡膠電纜直接涂防火涂料3~5次達到0.5~1mm厚度。對鎧裝油浸紙絕緣電纜，包一層玻璃絲布后，在涂涂料0.5~1mm或直接涂涂料1~1.5mm。3.1低壓電纜的敷設三、電纜沿墻垂直敷設（多用于電井）

電纜沿墻垂直敷設，可以沿支架敷設或用30mm×3mm鍍鋅扁鋼卡子直接固定，也可用卡子與II形扁鋼支架固定安裝電纜，但這種安裝形式多用于電器豎井內電纜敷設。電纜支架與墻體之間的固定可以采用膨脹螺栓、預埋件以及預制混凝土砌塊固定等方式。支架如果采用預埋件或預制混凝土砌塊固定時，應采用焊接方法固定。電纜在支架上的固定，可根據電纜的截面及布線的數量，用30mm×3mm扁鋼制成的單面電纜卡子、雙面單根電纜卡子或雙根電纜卡子(見網頁)，以及與支架配套用的電纜卡子固定。電纜沿墻敷設時，電力電纜支架間距為1.5m，控制電纜支架間距為1m。電纜在各種形式的支架上沿墻垂直敷設。十、電纜在豎井內布線豎井內布線一般適用于多層和高層建筑內強電及弱電垂直干線的敷設，可采用金屬管、金屬線槽、電纜、電纜橋架及封閉式母線等布線方式。豎井的位置和數量應根據建筑物規模、用電負荷性質、供電半徑、建筑物的沉降縫設置和防火分區等因素確定。

豎井內高壓、低壓和應急電源的電氣線路，相互之間應保持0.30m及以上距離或采取隔離措施，并且高壓線路應設有明顯標志。強電和弱電線路有條件時宜分別設置在不同豎井內，如受條件限制必須合用時，強電與弱電線路應分別布置是豎井的兩側或采取隔離措施以防止強電對弱電的干擾。豎井內應敷設接地干線和接地端子。同時，豎井內不應有與其無關的管道通過。3.1低壓電纜的敷設豎井內敷設的電纜，其絕緣或護套應具有非延燃性，多采用聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝電力電纜。多高層建筑中，低壓電纜由低壓配電室引出后，一般沿電纜隧道、電纜溝或電纜橋架進入電纜豎井，然后沿支架或橋架垂直上升。

豎井內的扁鋼支架與建筑物的固定應采用M10×80mm的膨脹螺栓緊固。支架每隔1.5m設置一個，底部支架距樓（地）面的距離不應小于300mm。電纜在支架上的固定采用電纜外徑相配合的管卡子固定，電纜之間的間距不應小于300mm。電纜在穿過樓板處也可以配合土建施工的樓板內預埋保護管，在保護管兩端電纜周圍管口空隙處做密封隔離。3.1低壓電纜的敷設小截面電纜在電氣豎井內布線，還可以沿墻敷設，此時可使用管卡子或單邊管卡子用φ6mm×30mm塑料脹管固定。電纜沿支架的垂直安裝，如圖3-14所示。

電纜布線垂直干線與分支干線的連接，常采用“T”接方法（重點）。單芯電纜“T”接是采用單芯的“T”接頭是由兩個近似半圓的鑄銅U形卡構成，兩個U形卡卡住電纜芯線，兩端用螺栓固定，其中一個U形卡上帶有固定引出導線接線孔的螺孔及螺釘。

高層建筑中采用一種預制分支電纜作為垂直方向供電線桿。預制分支電纜裝置的組成如圖3-15所示。

預制分支電纜裝置的垂直主電纜和分支電纜之間采用模壓分支連接，電纜分支連接件采用PVC合成材料的注塑而成。電纜的PVC外外套和注塑的PVC連接件接合在一起形成氣密和防水。DXF1型系列導線分流器是完全可替代預制分支電纜的一種新型多規格單芯電纜（包括塑銅線）主支導線間的電流分配裝置，可應用在不同環境的電流分配工程中，主、支導線間實現安全可靠的連接而開發研制的一種新型可廣泛使用的產品，規格從62電纜-3002電纜，任意端做分支，并能夠在一個主導線接點上分配處多個分支接點，它改變了傳統的導線集中聯接方法，它具有結構及湊，外型美觀，工程造價低，施工方便快捷，使用安全，絕緣可靠，可阻燃、防水、防塵、免維護等多項優點。

單芯電纜規格：62-300四、穿刺線夾。穿刺線夾是法國六十年代鄉村農場放牧時，臨時接線用的產品，它是連接電纜等截面積的一種輸電方式。它具有帶電作業性能，可以在現場任何位置做分支。近幾年國內廠家有生產該產品的，目前高層建筑配電方式還沒有廣泛采用該產品。主要原因是該產品接觸電纜面積太小，它是上下兩端若干個針刺點相連接，且壓緊方式只有一個螺柱，若主電纜與分支電纜截面積不相同，則易產生壓接不實現象。且一但壓接后針刺就不能再使用，原因是針刺點接觸電纜而不是面接觸電纜，易產生虛接，造成電纜溫升過高。目前高層建筑廣泛采用YJV型號電纜，該電纜耐溫升高，截流量大，且絕緣層強度高，一般穿刺線夾很難穿透。穿刺線夾質量好壞，完全取決于制造廠生產工藝和選用的材料。進口產品工藝較好，材料好，但價格非常高。有些產品選材差，工藝落后，這就造成該產品各個生產廠質量有很大差異，使用后難保供電的可靠性能。1、在做電纜分支時，先剝去電纜外層護套（無需剝去絕緣層）；

2、將分支電纜插入線夾支線帽并將其確定固定于主線分支位置，用套筒扳手擰線夾力矩螺母。在擰力矩螺母收緊的過程中，線夾上下兩塊暗藏有高導電金屬穿刺刀片的絕緣體逐漸合攏，弧形密封護墊逐步緊貼電纜絕緣層；

3、穿刺刀片開始穿刺電纜絕緣層及金屬導體，當護墊的密封程度和穿刺刀片與金屬導體的接觸達到最佳效果時，力矩螺母便會脫落，此時，主線和分支接通，且防水性能和電氣效果最佳。

3.1低壓電纜的敷設

電纜橋架的梯架在豎井內垂直安裝時，梯架在豎井墻體用50mm×50mm×5mm角鋼制成的三角形支架和同規格的角鋼固定，在豎井樓板上用兩根槽鋼和50mm×50mm×5mm角鋼支架固定，如圖3-17所示。另一種做法是在豎井內墻體上，用同樣的三角形支架及U形槽鋼，使用壓板固定梯架，在豎井樓板上兩根50mm×50mm×5mm角鋼支架固定，如圖3-18所示。敷設在垂直梯架上的電線采用塑料電纜卡子固定。電纜在穿過豎井樓板或墻壁時，應穿在保護管內保護，并應以防火隔板、防火堵料等做好密封隔離，電纜保護管兩端管口空隙處應做密封隔離.防火隔板可采用礦棉半硬板EF-85型耐火隔板或厚4mm鋼管煨制。3.1低壓電纜的敷設四、電纜沿墻水平敷設

電纜沿墻敷設可以用鍍鋅掛釘和掛鉤吊掛安裝。掛釘用φ12mm×160mm用圓鋼制成，掛鉤由φ6圓鋼彎制而成。掛鉤可以配合土建施工時預埋，或預埋在混凝土預制砌塊內。當敷設電力電纜時，掛釘的間距為1m，控制電纜掛釘的間距為0.8m。電纜沿墻吊掛安裝不應超過3層。五、電纜在電纜夾層內敷設

電纜在建筑夾層內一般敷設落地支架上或沿墻安裝的支架上，如圖3-4和圖3-5所示。六、電纜在電纜溝內敷設室內電纜溝有混凝土蓋板電纜溝、鋼蓋板電纜溝兩種。按電纜溝內電纜支架布置形式可分為無支架電纜溝、單側支架電纜溝和雙側支架電纜溝。電纜在室內電纜溝敷設方法與電纜在室外電纜溝內敷設相同，可以用電纜支架和橋架。3.1低壓電纜的敷設七、電纜沿柱垂直敷設電纜沿柱垂直敷設時用卡子在支架上固定電纜保護管，再使用抱箍固定鋼板支架，如圖3-6a所示。支架可采用40mm×40mm金屬扁鋼制作，也可用50mm×50mm木方制作，如圖3-6b所示。電力電纜的固定卡子或固定點的間距為1.5m，控制電纜為1m。八、電纜在樓板下及沿梁吊掛敷設當電纜數量較少時，可使用扁鋼吊鉤吊裝，吊鉤與樓板的固定可采用膨脹螺栓，也可采用地腳螺栓。當樓板為現澆板時用地腳螺栓固定，應在土建施工時進行預埋。如圖3-7所示。電纜在樓板上用角鋼吊架安裝做法，如圖3-9a所示。電纜用角鋼吊架沿梁懸吊安裝做法，如圖3-9b所示。3.1低壓電纜的敷設用角鋼吊架安裝電纜時，吊架橫檔的層數最多不宜超過4層。電力電纜的各種吊鉤及支、吊架間距為1m;控制電纜的吊鉤及支用架間距為0.8m。角鋼吊架與樓板或梁內的預埋件均采用焊接固定，預埋件應與樓板和梁內的主筋焊接。九、電纜穿墻和樓板的做法明敷設電纜通過建筑物伸縮縫和變形縫處應做補償裝置，在伸縮縫處將電纜彎曲，彎曲半徑應滿足規定值，在變形縫的兩側電纜固定支架應隨其直線段的電纜支架一并考慮，如圖3-10所示。電纜通過墻、樓板時，應穿鋼管保護，穿管內徑不應小于電纜外徑1.5倍。在土建施工中預埋，電纜保護管過墻需做防水時，保護管與電纜間應用瀝青麻絲填實，管兩端用嵌縫油膏封堵，如圖3-11所示。3.1低壓電纜的敷設

電纜穿墻或穿樓板孔洞及保護管的阻火封堵，如圖3-12。電纜在進入電纜溝、隧道、電纜夾層、豎井、工作井、建筑物及配屏、開關柜、控制屏時，應作防火封堵。電纜夾層出入口在層架穿耐火隔板處，孔洞要用PF-1型防火堵料封堵，如圖3-13所示。3.1低壓電纜的敷設十一、電纜在爆炸環境中敷設1、一般規定電氣線路，應在爆炸危險性教小的環境或遠離釋放源的地方敷設。當易燃物質比空氣重時，電氣線路應在較高處敷設；易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處或電纜溝敷設。當電氣線路沿輸送可燃液體的管道棧橋敷設時，管道內的易燃物質比空氣重時，電氣線路應敷設在管道的上訪方；管道內易燃物質比空氣輕時，電氣線路應敷設在管道的正下方的兩側。爆炸危險環境內采用的低壓電纜和絕緣導線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導線必須敷設于鋼管內。電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設。3.1低壓電纜的敷設電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件的選型，應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058—1992）的規定。導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣設備的連接,應有可靠的銅-鋁過度接頭等措施。爆炸危險環境采用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面積為2.5mm2。2、電纜的連接電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒和分線盒內連接或分路。3、電纜穿過不同危險區電纜的線路穿過不同危險區域或界壁時，必須采取隔離密封措3.1低壓電纜的敷設施。在兩級區域交接處的電纜溝內，應采取充砂、填阻火堵料或加社防火墻等措施；電纜通過與相鄰區域共用的隔板、樓板、地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密；保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm.4、電纜與設備的連接防爆電氣設備、接線盒的進口線引入電纜后，當電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圈封緊或被密封填料封固。外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔拖的組件時，應在電纜被擰緊或封固后，在擰緊固定電纜的螺栓。電纜引入裝置或設備進線口的密封時，裝置內的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜；被密封的電纜斷面，應近似圓形；彈3.1低壓電纜的敷設性密封圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為±1mm；彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻被擠緊。有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應澆灌固化的密封填料，填塞深度不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。電纜與電氣設備連接時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，當選用的電氣設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時，應采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連接。電纜配線引入防爆電動機需撓性連接時，可采用撓性連接管，其與防爆電動機接線盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的的使用環境條件應采用不同材質的撓性連接管。電纜采用金屬環式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應清潔3.1低壓電纜的敷設干燥；對涂有防腐層的，應清除干凈后再敷設。在室外和易進水的地方，與設備引入裝置相連接電纜保護管的管口，應嚴密封堵。十二、工程的交接與驗收1、電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設時的工序交接確