第三節

礦井火災防治一、礦井火災的產生條件、分類及其危害（一）礦井火災產生的條件礦井火災產生的條件有3個，即燃燒的三要素：有可燃物、引火源和氧氣，3個條件缺一不可。第三節

礦井火災防治1.可燃物這是發生礦井火災的基本條件。在煤礦井下，煤本身就是一個大量存在的可燃物。另外，還有坑木、炸藥、各類機電設備、電纜、膠帶、各種油料、棉紗等。第三節

礦井火災防治2.引火源具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。在煤礦井下的煤炭自燃，各種明火、電流短路、機械摩擦、放炮、焊接，以及瓦斯、煤塵爆炸等產生的明火都是引起礦井火災的熱源。第三節

礦井火災防治3.氧氣燃燒是一種劇烈的氧化反應。任何可燃物盡管有熱源點燃，但如缺乏足夠的氧氣，燃燒就不能持續，所以空氣中的氧氣供給是維持可燃物質燃燒不可缺少的條件。第三節

礦井火災防治（二）礦井火災的分類根據引起礦井火源不同，一般把礦井火災分為外因火災和內因火災。1.外因火災外因火災是指外部火源引起的火災。外因火災的特點是突然發生、火勢兇猛、可防性差，可能發生在井下任何地點，但多數發生在井口房、井筒、機電硐室、火藥庫以及安裝有機電設備巷道或工作面內，如果不能及時處理，往往可能釀成重大事故。第三節

礦井火災防治2.內因火災內因火災又稱自燃火災。由于煤炭自身氧化積熱、發生燃燒引起的火災。內因火災的特點是發生在有限的條件下，有預兆，燃燒過程較為緩慢，蓄熱過程伴生有CO等火災標志性氣體，火源隱蔽，有些發火地點很難接近，滅火難度大，時間長。第三節

礦井火災防治內因火災大多數發生在采空區、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的冒高處以及浮煤堆積的地點。（三）礦井火災的危害礦井火災的危害主要表現在以下6個方面：第三節

礦井火災防治（1）產生大量有毒、有害氣體。井下火災在發生發展過程中，會產生大量的有毒有害氣體。煤炭的氧化、燃燒會生成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、煙氣等；坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒，也會生成大量的一氧化碳、醇類、醛類以及其他復雜的有機化合物。這些有毒有害氣體和物質隨風擴散，有時可能波及相當大的區域甚至全礦井，直接威脅礦工的身體健康和生命安全。特別是一氧化碳，會使井下人員中毒或死亡。第三節

礦井火災防治（2）引起瓦斯或煤塵爆炸。井下火災一方面可使煤、木材等可燃物發生干餾作用，放出氫氣、瓦斯和其他碳氫化合物等爆炸性氣體，另一方面為礦井的瓦斯、煤塵提供了引爆熱源。因此，井下火災往往會造成瓦斯、煤塵爆炸事故。（3）造成大量的煤炭資源損失。井下發生火災后，使大量的煤炭資源被燒毀或凍結。第三節

礦井火災防治（4）使設備和財產遭受損失。井下發生火災時，溫度常在1000℃以上，可燒毀機電設備或者使其被封閉在火區內，另外，礦井因火災而造成的停產或減產損失也是巨大的。（5）撲滅火災時要耗費大量的人力、物力、財力，且撲滅火災時容易出現人身傷亡事故；同時，火災撲滅后的生產恢復仍需要很高的成本。第三節

礦井火災防治（6）產生火風壓，擴大事故。火災的最初階段，井下風流及火煙都是沿著發火前原有方向流動的。礦井火災發展到一定強度，火風壓就可能引起礦井某些地段風流方向的改變，進一步擴大災害范圍，給井下人員的安全撤退和滅火帶來極大的困難和危險。第三節

礦井火災防治二、礦井外因火災發生的原因及預防措施（一）礦井外因火災發生的原因（1）存在明火。井下吸煙、電焊、氣焊、噴燈焊及用電爐或大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導致外因火災。第三節

礦井火災防治（2）出現電火花。主要由于機電設備性能不良、管理不善，如電鉆、電機、變壓器、開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等損壞、過負荷和短路等引起電火花，繼而引燃可燃物。第三節

礦井火災防治（3）違章爆破。不按爆破規定和爆破說明書爆破，如放明炮、糊炮、空心炮，以及用動力電源放炮、不裝水炮泥、炮眼深度或最小抵抗線不合規定等都會出現爆破火焰，導致引燃可燃物而發火。（4）瓦斯、煤塵爆炸引起火災。（5）機械摩擦及物體碰撞引起火災。近年來，外因火災事故多數是由于礦井中使用帶式輸送機，因摩擦而引起的火災。第三節

礦井火災防治（二）礦井外因火災的預防措施礦井外因火災的預防主要從2個方面進行：防止失控的高溫熱源；盡量采用不燃或耐燃材料支護和不燃難燃制品，同時防止可燃物大量積存。預防外因火災措施的關鍵是嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定；若出現發火，及時發現，及時撲滅。第三節

礦井火災防治1.安全設施（1）生產和在建礦井都必須制定井上、井下防火措施。礦井所有地面建筑物、煤堆矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的各項規定，并符合當地消防部門的要求。第三節

礦井火災防治（2）木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m。木料場與矸石山的距離不得小于50m。不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。第三節

礦井火災防治（3）礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統。井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產、生活用水共用同一水池，應有確保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產水平的水倉作為消防水池。第三節

礦井火災防治（4）新建礦井的永久井架和井口房，以井口為中心的聯合建筑，都必須用不燃性材料建筑。對現有生產礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。（5）進風井應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應定期維修，如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。第三節

礦井火災防治2.明火管理（1）井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。（2）井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處、井下機電設備硐室、主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內都必須用不燃性材料支護。第三節

礦井火災防治在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭建臨時操作間、休息室。（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4）井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制定安全措施，經礦長批準，由礦長指定專人在場檢查和監督，并遵守下列規定：第三節

礦井火災防治①電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。②在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星。第三節

礦井火災防治③電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5％，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。第三節

礦井火災防治⑤在有煤（巖）與瓦斯突出礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第三節

礦井火災防治（5）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須返回地面，嚴禁在井下存放，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須放在有蓋的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。第三節

礦井火災防治3.消防器材管理（1）礦井必須在井上、下設置消防材料庫，并遵守下列規定：①井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內。②井下消防材料庫應設在每一生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。第三節

礦井火災防治③消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換，材料和工具不得挪作他用。第三節

礦井火災防治（2）井下爆破材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備有滅火器材，其數量、規格和存放地點，應在礦井災害預防處理計劃中確定。井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。第三節

礦井火災防治4.消防補充設置管理每季度應對井上、下消防管路系統、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發現問題，及時解決。第三節

礦井火災防治5.外因火災初起的及時發現外因火災初起及時發現是防止其發展和控制其危害的一個重要措施。隨著科學的發展和技術的進步，及時發現外因火災初起的方法逐漸增多，其主要方法介紹如下：第三節

礦井火災防治（1）標志氣體。外因火災的早期發現在于迅速地確定它的發生及其所在位置，及時發現外因火災是根據燃燒的氣體產物一氧化碳、火焰、紅外光等作出判斷，一般情況下是采用一氧化碳氣體作為發生火災的標志氣體。第三節

礦井火災防治（2）溫升變色涂料。溫升變色涂料是早期發現發熱的指示劑，它的特性是當涂料覆蓋物溫度升高超出額定值時即會變色，而當溫度下降到正常值時，則又恢復原色。因此，人們應用溫升變色涂料的特性，將其涂敷在電機或機械設備的外殼上和容易發熱的部位，根據顏色的變化，可以及時發現外因火災初起的現象，采取有效措施，預防外因火災發生。第三節

礦井火災防治（3）火災檢測器。人們利用外因火災初起時會產生溫升、煙霧、煙塵、氣體等特性，運用現代科學技術，研制了感溫、感煙等火災檢測器，這些檢測器可以及時發現初起火災，進行報警，同時啟動滅火裝置，將火災撲滅。第三節

礦井火災防治三、煤炭自燃及其預防措施破碎的煤炭及采空區中的遺煤接觸空氣后，氧化生熱，當熱量積聚、煤溫升高超過臨界溫度時，最終導致著火，此種現象稱為煤的自燃。煤的這種性質稱為煤的自燃傾向性，由此引起的火災即是自然發火。根據《煤礦安全規程》規定，將煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃和不易自燃3種。第三節

礦井火災防治（一）煤炭自燃的條件煤自燃過程是一個相當復雜的現象，它必須具備一定的條件才能發生。研究表明，煤炭自燃必須具備以下4個條件：（1）具有自燃傾向性的煤炭呈破碎堆積狀態（即在常溫下有較高的氧化活性）。（2）有連續的通風供氧條件，維持煤炭氧化過程的發展。第三節

礦井火災防治（3）積聚氧化生成熱量，使煤的溫度升高。（4）上述3個條件同時具備，且大于煤的自然發火期。第1個條件為煤的內部特性，它取決于成煤物質和成煤條件。后2個條件為外因，取決于礦井的地質、開采條件和管理水平。第三節

礦井火災防治煤層的自然發火期是煤層發火危險性的時間度量，是評價煤層自然發火危險性的重要指標之一。一般定義為從發火地點（即火源點）的煤層從被開掘暴露于空氣（或與空氣接觸）之日起，至其溫度上升到發生自然發火為止所經歷的時間，通常以月為單位。第三節

礦井火災防治（二）煤炭自燃的過程煤炭自燃大體上可以劃分為3個主要階段：準備期、自熱期、燃燒期。（1）準備期。又稱潛伏期，是指有自燃傾向性的煤炭與空氣接觸后，吸附空氣中的氧而形成不穩定的氧化物，初期看不出其溫度上升和周圍環境溫度上升的現象。此過程的氧化比較平緩，煤的質量略有增加，著火溫度降低，化學活性增強。第三節

礦井火災防治（2）自熱期。在準備期之后，煤氧化的速度加快，不穩定的氧化物開始分解成水、二氧化碳和一氧化碳。這時若產生的熱量未散發或傳導出去，則積聚起來的熱量便會使煤體逐漸升溫，達到某一臨界值（一般認為是60～80℃），此時開始出現煤的干餾，生成芳香族的碳氫化合物（CmHn）、氫氣及一氧化碳等可燃氣體。第三節

礦井火災防治在此階段可以檢測到各種自燃產生的化學反應物質，人也有一定的感覺和生理反應，如頭痛、惡心、四肢無力等，因而可以有針對性地采取各種措施使由準備期產生的熱量能夠充分地釋放出來，可以有效地遏制煤由自熱期向燃燒期的過渡。第三節

礦井火災防治（3）燃燒期。當煤溫達到著火溫度（無煙煤大于400℃、煙煤320～380℃、褐煤小于300℃）后就燃燒起來。煤進入燃燒期就出現了一般的著火現象：明火、煙霧、一氧化碳、二氧化碳以及各種有害氣體，火源中心處的煤溫可高達1000～2000℃。第三節

礦井火災防治（三）煤炭自燃的征兆人們憑自身經驗觀察煤炭自燃初期征兆如下：（1）煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道濕度增加，出現霧氣和水珠。（2）煤炭在從自熱到自燃過程中，氧化產物內有多種碳氫化合物，并產生煤油味、汽油味、松節油或煤焦油味。第三節

礦井火災防治（3）煤炭汽化過程中要放出熱量，因此該處的煤壁和空氣的溫度較正常時高。（4）煤炭氧化自燃過程要放出有害氣體一氧化碳，因此人們會感覺頭痛、悶熱、精神不振、不舒服、有疲勞感等。第三節

礦井火災防治（四）煤炭自燃火災的預防1.合理的開拓開采及通風系統煤炭只有處于破碎狀態、通風供氧、易于蓄熱的環境中才能產生自燃現象。因此，在開拓開采的巷道布置及選擇采煤方法時，就應該充分考慮防火的要求。在進行開拓開采系統設計及選擇采煤方法時應遵循以下原則：第三節

礦井火災防治（1）開采自燃發火嚴重的厚煤層或近距離煤層群時，可以將運輸大巷、回風大巷、采區上下山、集中運輸平巷和集中回風平巷等服務時間較長的巷道布置在煤層底板的巖石中。（2）厚煤層分層開采的區段巷道應垂直布置，避免造成因上下分層巷道內錯或外錯布置時形成的階梯煤柱內側儲熱氧化易燃隅角帶，同時可大大減少甚至不留煤柱。第三節

礦井火災防治（3）礦井通風網絡結構簡單，主要通風機與風網匹配，通風設施布置合理，通風壓力分布適宜。（4）礦井以中央分列式或兩翼對角式通風方式為好，采區應采用分區通風。（5）主要通風機運行的工況點位于高效區內，風門、風墻及調節風窗（門）在風路中應安設在使其前方壓力升高而后方壓力降低的地方。第三節

礦井火災防治2.防止漏風防火對通風的要求是風流穩定、漏風量少和通風網絡中有關區段易于隔絕。完全杜絕漏風固然可以消除自燃，但實際上很難做到。通常只能根據礦井的實際情況，盡量減少漏風。通風網絡中產生漏風的條件是，有漏風通道存在，且在此通道的兩端存在風壓差，風壓差可由相鄰巷道的通風阻力求出。第三節

礦井火災防治3.煤炭自燃的預測預警設置一氧化碳傳感器用于自然發火預測；自然發火可根據每天一氧化碳平均值的增量來預測，若增量為正，則具有自然發火的可能。第三節

礦井火災防治4.預防性灌漿預防性灌漿是將水、漿材按適當的比例混合，制成一定濃度的漿液，借助輸漿管路送往可能發生自燃的地區，以防止自然火災的發生。預防性灌漿的作用如下：（1）漿液中的固體物沉淀包裹浮煤，隔絕氧氣與煤體的接觸，防止氧化。第三節

礦井火災防治（2）沉淀物充填于浮煤和冒落巖石的縫隙之間，杜絕了漏風。（3）漿液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自熱氧化的發展，同時有利于已自熱煤體的散熱。預防性灌漿是防止煤炭自然發火的一項傳統措施，也是目前使用比較成功、穩定性好的措施。第三節

礦井火災防治灌漿材料應用最多的是黃土，用破碎后的頁巖、矸石和熱電廠的粉煤灰等作為代用材料，在實踐中也取得了很好的防滅火效果。預防性灌漿效果的好壞及經濟性，主要取決于灌漿材料的選取、漿液的制備、輸送漿液和灌注的方法及工藝。第三節

礦井火災防治5.阻化劑防火阻化劑是一些吸水性很強的無機鹽類，這些鹽類附著在煤炭顆粒的表面上時，能吸收空氣中水分，在煤的表面形成含水液膜，從而阻止煤、氧接觸，起到隔絕氧氣、阻止氧化的作用；第三節

礦井火災防治同時，這些吸水性很強的鹽類使煤體長期處于潮濕狀態，水分蒸發時的吸熱降溫作用使煤體在低溫氧化過程中的溫度不能升高。但當煤中水分蒸發減少到一定限量時，阻化作用將會停止而轉化為催化作用，進而促進煤炭氧化與自燃；當煤體上阻化劑水溶液膜一旦失去水分而破壞時，則阻止氧化的作用將停止。第三節

礦井火災防治煤礦中常用的阻化劑有：氯化鈣（CaCl2）、氯化鎂（MgCl2）、氯化氨（NH4Cl）、碳酸氫氨（NH4HCO3）和水玻璃等。第三節

礦井火災防治6.膠體材料防火（1）凝膠防火技術。通過壓注系統將基料（水玻璃）和促凝劑（銨鹽）按一定比例與水混合，注入煤體中凝結固化，起到堵漏和防火的作用。第三節

礦井火災防治凝膠具有固水性、阻化性、熱穩定性和吸熱降溫性等較好的防滅火性能，防火有效期長，不易復燃，成本低廉，工藝簡單，操作方便，現已成為主要防滅火技術之一。但是凝膠材料用量大，井下運輸困難。有的促凝劑有氨味，造成環境污染，而且壓注設備流量小。因此，僅適用于井下小范圍煤體自燃火災的防治。第三節

礦井火災防治（2）膠體泥漿（或粉煤灰膠體）防滅火技術。利用基料、促凝劑的膠凝作用，以黃土（或粉煤灰）作增強劑，增加膠體強度，提高耐溫性和延長有效期。第三節

礦井火災防治7.惰性氣體防火惰性氣體防滅火就是將不助燃也不能燃燒的惰性氣體注入已封閉的或有自燃危險的區域，降低其氧氣的濃度，從而使火區因氧含量不足而逐漸熄滅，或者使采空區中因氧不足而使遺煤不能氧化自燃。常用的惰性氣體有氮氣、二氧化碳和濕式惰氣等。第三節

礦井火災防治8.均壓防滅火技術均壓是通過降低漏風通道兩端的風壓差，削減漏風動力源來達到減少漏風的目的，主要用于煤層自燃火災預防、封閉火區等。常用的均壓技術措施有調壓氣室輔以連通管、風門輔以主調壓風機、改變風流流動路線等3種。其中改變風流流動路線均壓法應用較多。第三節

礦井火災防治四、礦井滅火在礦井里，盡管任何一場火災的引火原因、發生地點、火勢大小各有不同，但是都存在著釀成嚴重災害的可能。煤礦工人要熟悉有關火災的一般知識，掌握防滅火的基本技能。礦井要按照《煤礦安全規程》要求，在井上、下設置消防材料庫，貯備一定數量滅火材料和工具。第三節

礦井火災防治（一）井下發生火災時有關人員的行動原則（1）任何人發現井下火災時，首先應識別火災的性質、范圍，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告調度室。（2）當井下發生火災時，為保證迅速而可靠地滅火，必須嚴守紀律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動。第三節

礦井火災防治（3）礦調度室接到井下火災報告后，值班領導人立即通知礦山救護隊搶險，并迅速通知井下受到火災威脅的人員撤離危險區。（4）在進行搶救人員、滅火及封閉火區工作時，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風流變化情況并嚴密注意頂板變化，防止瓦斯爆炸或頂板冒落傷人。礦井易發火區域，特別是帶式輸送機巷應安裝自動滅火裝置，可以撲滅火災或者抑制火勢蔓延。第三節

礦井火災防治（二）礦井滅火的方法1.直接滅火法直接滅火就是用水、砂子、化學滅火器等，在火源附近直接撲滅火災或挖除火源，這是一種積極的滅火方法。第三節

礦井火災防治（1）挖除火源。將已經發熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除、運出井外。這是撲滅礦井火災最徹底的方法，但是采用這種方法的條件是：火災處于初起階段，涉及范圍不大，火區無瓦斯超限、聚積、無煤塵爆炸危險，火源位于人員可直接到達的地點。第三節

礦井火災防治（2）用水滅火。水是最有效、最經濟、來源最廣泛的滅火材料。水的滅火作用主要表現在：①熱容量大，1L水轉化成水蒸氣時能吸收2256.7kJ的熱量，所以用水滅火吸熱能力強，冷卻作用大。第三節

礦井火災防治②1L水全部汽化時可生成1.7m3水蒸氣，大量水蒸氣具有沖淡空氣中氧濃度的作用從而包圍、隔離火源，對火源起窒息作用。③浸透火源鄰近燃燒物，能夠阻止燃燒范圍擴大。用水滅火必須注意以下問題：第三節

礦井火災防治①要有足夠的水量，水量不足不僅難以滅火，而且有可能貽誤戰機，造成火勢發展。②要有專人在現場附近隨時檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過2.0％時，要立即按避災路線撤出。③水能導電，不能用水來直接撲滅電氣火災。第三節

礦井火災防治④不宜用水撲滅油類火災，因為油比水輕，可漂浮在水面上，容易擴大火災面積。⑤滅火人員要站在進風側，防止高溫煙流傷人或中毒，水射流要由外向里逐漸滅火，以免產生過量水蒸氣傷人和水煤氣爆炸。⑥保持正常通風，以便使煙和水蒸氣能順利地排到回風流中去。第三節

礦井火災防治（3）用砂子或巖粉滅火。用砂子或巖粉直接撒蓋在燃燒物體上，將空氣隔絕把火撲滅。該方法通常用來撲滅初起的電氣火災和油類火災。砂子或巖粉的成本低，操作簡單，易于長期存放，所以在機電硐室、炸藥庫等地方，均應備有防火砂箱。第三節

礦井火災防治（4）用滅火器滅火。適用于煤礦井下的滅火器有：干粉滅火器、滅火手雷、滅火炮、泡沫滅火器、高倍數泡沫滅火器等，機電硐室應配有撲滅電氣火災的專用滅火器材。第三節

礦井火災防治2.隔絕滅火法井下火災不能直接撲滅時，必須迅速將火區封閉，隔絕空氣的供給，減少火區內空氣中氧氣含量，使火源缺氧而窒息達到滅火的目的，這種方法稱為隔絕滅火法。第三節

礦井火災防治3.綜合滅火法綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應用。實踐證明，單獨使用密閉墻封閉火區，熄滅火災所需時間較長，容易造成煤炭資源的凍結，影響正常生產。如果密閉墻質量不高，漏風嚴重，將達不到滅火的目的。第三節

礦井火災防治五、火區管理火區被密封后，只是控制并減弱了火區的范圍和火勢，在一段時間內火還不會熄滅。如何進行火區的管理工作，有針對性地對影響火區熄滅的各種因素采取防治措施，加速火區熄滅是火區管理的重要工作。第三節

礦井火災防治（一）火區的日常管理火區封閉后，必須要加強管理，不能一閉了之，要經常觀察和測量，了解火區的情況，判斷火區是否熄滅。具體工作如下。第三節

礦井火災防治1.建立火區卡片卡片上要詳細記錄發火日期、原因、位置、火區的處理過程，要附有原始的礦井通風系統圖或采區巷道布置圖及相關的通風設施，由通風部門建立檔案。第三節

礦井火災防治2.防火墻管理對于井下的防火墻都要進行編號，方便管理，記錄防火墻壁的厚度、位置，與礦井的通風系統圖相一致。防火墻前要設柵欄，懸掛警標，禁止人員入內。墻外要懸掛木板牌，標明防火墻內外的瓦斯、一氧化碳濃度、溫度及測定日期和測定人員的姓名。第三節

礦井火災防治3.火區的檢查剛封閉的火區，要進行連續的檢查，穩定以后，每天檢查1次。瓦斯急劇變化時，每班檢查1次，所有檢查記錄，經整理后，都要記入防火記錄本中。第三節

礦井火災防治如果發現防火墻封閉不嚴或其他問題及有害氣體變化時，要采取措施，及時處理。火區管理的關鍵是漏風的管理，對礦井安全生產影響較大的火區，要使用測量精度較高的方法或儀器，對漏風的“源”和“匯”進行測量分析，掌握漏風通道，以便采取有效措施，治理火區。第三節

礦井火災防治（二）火區熄滅的條件《煤礦安全規程》規定：封閉的火區，只有經取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或注銷?；饏^同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅。第三節

礦井火災防治（1）火區內的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災發生前該區的日常空氣溫度相同。（2）火區內空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。第三節

礦井火災防治（3）火區內空氣中不含乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內逐漸下降，并穩定在0.001％以下。（4）火區的出水溫度低于25℃，或與火災發生前該區的日常出水溫度相同。（5）上述4項指標持續穩定的時間在1個月以上。第三節

礦井火災防治（三）啟封火區的方法啟封火區是一項非常慎重的工作，如果處理不當，有可能引起死火復燃，甚至會發生瓦斯爆炸事故。因此，在決定啟封火區前，必須經過認真、細致地觀測，真正達到火區熄滅的條件，確認火源已經熄滅后，制定啟封安全措施，經有關部門批準后，才可以啟封火區。第三節

礦井火災防治1.通風啟封火區法一般火區面積不大，復燃可能性較小時采用。（1）工作順序。①使用局部通風機風筒、風障對防火墻進行通風。第三節

礦井火災防治②確定有害氣體排放路線，撤出此路線上及鄰近區的人員，并切斷此路線上的所有電源。③打開一個回風側密閉，打開方法是應先打一個小孔無危險后逐漸擴大，嚴禁一次全部拆除密閉。第三節

礦井火災防治④觀察一段時間，火區無異?，F象且穩定后，從進風側小斷面打開密閉（如有問題時，立即重新封閉）。⑤當火區瓦斯排放一定時間后，相繼打開其他進回風密閉。第三節

礦井火災防治（2）注意事項。①開啟密閉時，應估計到有火區瓦斯、二氧化碳等有害氣體涌出。②打開進、回風側密閉后短期內要采取強力通風以迅速降低火區內的瓦斯濃度，預防瓦斯爆炸，應把人員撤到安全地點，至少等1h，再進入火區工作。③排放火區內的瓦斯，應控制在《煤礦安全規程》允許濃度以內。第三節

礦井火災防治2.鎖風啟封火區法鎖風啟封火區就是在保持火區密閉的情況下，由外向里、向火源逐段移動密閉位置縮小火區，進入火源，實現火區全部啟封的過程。鎖風啟封法具有利于防止火區復燃，一般在高瓦斯礦井，火區范圍很大，并封閉有大量可燃氣體時采用。第三節

礦井火災防治（1）鎖風方法。從入風側在原有的火區密閉外5～6m的地方構筑一道帶門的密閉，救護隊員佩戴儀器進入，將門關閉，形成一個封閉的空間，再將原來的密閉打開。救護隊員進入火區偵察火情后，根據火區實際情況，再選擇適當地點重新建立帶風門的密閉后，才能打開第一個密閉風門?；謴屯L后，觀測火區無異常。然后逐段進行，逼近發火地點。第三節

礦井火災防治火區要求始終處于封閉、隔絕狀態。工作時要注意：①鎖風工作必須在無爆炸危險的條件下進行。②鎖風作業時，要有專人對封閉區內的情況進行監測，發生異常情況，如密閉處風流方向有變化、煙霧增大等，應立即停止作業，撤出人員，進行觀察，無危險后方可重新進入火區。第三節

礦井火災防治（2）啟封火區時注意事項。①啟封已熄滅的火區前，必須制定安全措施。②啟封火區時，應逐段恢復通風，同時測定回風流中有無一氧化碳。發現復燃征兆時，必須立即停止向火區送風，并重新封閉火區。第三節

礦井火災防治③啟封火區和恢復火區初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區回風風流所經過巷道中的人員必須全部撤出。④在啟封火區工作完畢后的3天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區完全熄滅、通風等情況良好后，方可進行生產工作。第四節水害事故及其防治在礦井建設和生產過程中，地下水通過各式各樣的通道進入礦井中，這種現象稱為礦井充水。當涌入或潰入工作面或井巷的地下水超過人們的預測，水量大、來勢迅猛，造成人員傷亡和財產損失時，稱為礦井透水事故，又稱水害。水害事故是煤礦需要重點防范的災害之一。第四節水害事故及其防治一、水害的原因及預兆煤礦水害事故可以造成礦井生產停滯、人員傷亡、財產損失。造成礦井水害事故的原因很多，如水文地質條件沒有探明、防治水措施不力、違規冒險作業、違規開采防水煤柱等。第四節水害事故及其防治采掘工作面發生透水前一般會有一些征兆。采掘工作面或者其他地點發生透水前的預兆有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發渾、有臭味等。第四節水害事故及其防治《煤礦安全規程》規定，出現透水征兆時，應當立即停止作業，報告礦調度室，并發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。第四節水害事故及其防治二、水害防治十六字原則礦井防治水工作應當堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原則，該原則科學地概括了水害防治工作的基本程序。第四節水害事故及其防治（1）預測預報是水害防治的基礎，是指在查清礦井水文地質條件基礎上，運用先進的水害預測預報理論和方法，對礦井水害作出科學的分析判斷和評價。（2）有疑必探是根據水害預測預報評價結論，對可能構成水害威脅的區域，采用物探、化探和鉆探等綜合探測技術手段，查明或排除水害。第四節水害事故及其防治（3）先探后掘是指先綜合探查，確定巷道掘進沒有水害威脅后再掘進施工。（4）先治后采是指根據查明的水害情況，采取有針對性的治理措施排除水害隱患后，再安排采掘工程。第四節水害事故及其防治三、水害防治綜合措施《煤礦防治水規定》要求防治水工作須采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。第四節水害事故及其防治1.防水在地面構筑一些防水工程，以減少涌入礦井的涌水量，或合理進行礦井開拓與開采布置，為煤層開采創造安全有利的條件。根據《煤礦安全規程》規定，預留一定寬度的防隔水煤（巖）柱，使采掘工作面與地下水源或通道保持一定距離，以防止地下水涌入采掘工作面。第四節水害事故及其防治2.堵水堵水是指采用局部注漿方式對涌水進行封堵的防治水方法，即將水泥漿或化學漿通過專門鉆孔注入巖層空隙，漿液在裂隙中擴散時膠結硬化，起到加固煤系地層和堵隔水源的作用。第四節水害事故及其防治3.疏水疏水是利用鉆孔疏排地下水，有計劃、有步驟地降低含水層的水位和水壓，使地下水局部疏干，為煤層開采創造必要的安全條件。第四節水害事故及其防治4.排水排水是指通過排水系統把地下水匯集到井下水倉中，由此集中排出井外。它也是指礦井采掘工作面采用鉆探方法，由專業人員和專職探放水隊伍進行探放水施工，把探出的地下水排放出來，消除隱患。第四節水害事故及其防治5.截水截水是指對采用筑擋方式涌水進行堵截的一種防治水方法。井下截水的主要措施包括構筑水閘墻和水閘門。水閘門設置在發生涌水時需要截水，而平時仍需運輸、行人的井下巷道內，它是整個礦井的重要截水工程。地面也可以采取對地表河流、洪水的截流治理。第五節頂板事故及其防治頂板事故是指在井下采掘過程中，因頂板意外冒落造成的人員傷亡、設備損壞、生產中止等事故。一、頂板事故的類型1.按其發生的力學原理分類頂板事故按其發生的力學原理分為3類：第五節頂板事故及其防治①因支護強度不足，頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故，稱為壓垮型冒頂。②由于頂板破碎、支護不嚴引起破碎的頂板巖石冒落而引發的冒頂事故，稱為漏垮型冒頂。③因復合型頂板重力的分力推動作用使支架大量傾斜失穩而造成的冒頂事故，稱為推垮型冒頂。第五節頂板事故及其防治2.按其發生的規模分類頂板事故按其發生的規模分為2類：①局部冒頂，是指冒頂范圍不大、傷亡人數不多的冒頂，常發生在煤壁附近、采煤工作面兩端、放頂線附近、掘進工作面及年久失修的巷道等作業地點。第五節頂板事故及其防治②大面積冒頂，是指冒頂范圍大、傷亡人數多的冒頂，常發生在采煤作業面、采空區、掘進工作面等作業地點。第五節頂板事故及其防治二、頂板事故的防治（一）采煤工作面冒頂事故的防治1.采煤工作面局部冒頂的預兆（1）掉渣，頂板破裂嚴重。（2）煤體壓酥，煤壁片幫增多。第五節頂板事故及其防治（3）裂縫變大，頂板裂隙增多。（4）發出響聲，巖層下沉斷裂，如木支柱會發出劈裂聲、金屬支柱的活柱急速下縮發出的響聲；或者采空區頂板斷裂垮落時發出的悶雷聲。（5）頂板出現離層，用“問頂”方式試探頂板，如頂板發出“咚咚”聲，說明頂板巖層之間已經離層。第五節頂板事故及其防治（6）有淋水的采煤工作面，頂板淋水有明顯增加。（7）在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量會突然增大。（8）破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴或支架不牢出現漏頂現象。第五節頂板事故及其防治2.采煤工作面局部冒頂的預防措施（1）及時支護懸露頂板，加強“敲幫問頂”。（2）炮采時炮眼布置及裝藥量要合適，避免崩倒支架。（3）盡量使工作面與煤層節理垂直或斜交以避免片幫，一旦片幫，應掏梁窩超前支護。第五節頂板事故及其防治（4）綜采工作面采用長側護板，整體頂梁、內伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撐力。（5）采煤機移過后，及時伸出伸縮梁，及時接頂帶壓移架。（6）破碎直接頂范圍較大時，可注入樹脂類黏結劑固化，支護形式宜采用交錯梁直線柱布置，必要時要支設貼幫柱。綜采工作面宜選用掩護式液壓自移支架。第五節頂板事故及其防治3.采煤工作面局部冒頂的處理采煤工作面發生局部冒頂后，要立即查清情況、及時處理。處理采煤工作面冒頂的方法有探板法、撞楔法、小巷法和繞道法等。第五節頂板事故及其防治（二）掘進巷道冒頂事故的防治當掘進工作面巷道圍巖應力較大、支架的支撐力不夠時，就可能損壞支架，形成巷道冒頂。巷道冒頂事故多發生在掘進工作面及巷道交匯處。1.巷道冒頂事故的預兆（1）掉渣、漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時會因背板不嚴和支架不牢固出現漏頂現象，造成空頂、支架松動而冒頂。第五節頂板事故及其防治（2）頂板有裂縫，裂縫迅速變寬、增多。（3）頂板發出響聲。頂板壓力急劇加大時，頂板巖層下沉，頂板內有巖層斷裂的聲響；另外，木質支架或木板也會出現壓彎斷裂而發出響聲。（4）頂板出現離層，掘進面片幫次數明顯增多。（5）有淋水的巷道頂板淋水量增加。第五節頂板事故及其防治2.掘進巷道冒頂事故的預防措施（1）根據巖石性質及有關規定，嚴格控制控頂距，嚴禁空頂作業。（2）嚴格執行“敲幫問頂”制度，頂幫必須背嚴背實，危石必須挑下，無法挑下時要采取臨時支撐措施。第五節頂板事故及其防治（3）在破碎帶或斜巷掘進時，要縮小支架間距，并用拉撐件把支架連在一起，防止推垮。（4）支護失效替換支架時，必須先護頂，支好新支架，再拆老支架。（5）斜巷維修巷道頂梁時，必須停止行車，必要時制定安全措施。第五節頂板事故及其防治3.巷道冒頂事故的處理（1）先加固好冒落部位前后的支架，使用工字鋼支架、U形鋼支架等支護的，根據壓力情況加密支架間距。（2）支架要及時封頂，頂幫要背嚴插實，防止冒頂范圍擴大，可用撞楔法在冒頂區打入鐵釬或小圓木，用竹笆或板皮背嚴。第五節頂板事故及其防治（3）清理冒落的煤矸，在無冒落危險情況下，盡快架好冒落部位的支架。（4）排好護頂木垛。第六節機電運輸事故及其防治一、機電事故及其防治由于供電系統出現故障或職工違章作業而引發的停電事故、設備燒毀事故、人身觸電事故，甚至井下火災或瓦斯爆炸等事故，統稱為機電事故。礦井供電系統的安全運行，是礦井安全生產的基本保障之一。第六節機電運輸事故及其防治（一）礦井安全供電1.礦井供電系統由礦井地面變電所、井下中央變電所、采區變電所、工作面配電點按照一定方式相互聯結起來的一個整體，稱為礦井供電系統。第六節機電運輸事故及其防治2.采區供電系統（1）采區變電所。采區變電所是采區用電的中心。其電源由井下中央變電所提供，主要任務是將高壓電變為低壓電，并將低壓電分配到本采區所有采掘工作面及其他用電設備；同時，采區變電所還將部分高壓電直接分配給本采區的移動變電站。第六節機電運輸事故及其防治（2）采掘工作面的供電。向采煤、掘進工作面供電時，由于采煤工作面負荷集中而且較大，掘進工作面一般開掘巷道較長，距采區變電所較遠，往往采用移動變電站的供電方式。第六節機電運輸事故及其防治3.采區電網保護煤礦井下電網的過電流保護、漏電保護和保護接地稱為煤礦井下的三大保護，是保證井下供電安全的重要措施。第六節機電運輸事故及其防治（1）過電流保護。過電流是指電氣設備或電纜的實際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設備絕緣老化，降低設備的使用壽命；燒毀電氣設備、引發電氣火災或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現象有短路、過負荷和斷相。過電流保護裝置包括熔斷保護、繼電保護和電子式綜合保護。第六節機電運輸事故及其防治（2）漏電保護。漏電是指電氣設備或電網絕緣電阻顯著下降的現象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網的某一處因絕緣破損導致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導致電網中某段線路或某些設備絕緣阻值下降至危險值而形成的漏電。漏電保護裝置能迅速切斷故障線路的電源，保證供電安全。第六節機電運輸事故及其防治（3）保護接地。保護接地是指在變壓器中性點不接地系統中，將電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼與大地做良好的電氣連接。設置保護接地，可有效防止因設備外殼帶電引起的人身觸電事故。第六節機電運輸事故及其防治4.礦用電氣設備礦用電氣設備分為兩大類，即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣設備。（1）礦用一般型電氣設備。礦用一般型電氣設備是專為煤礦井下條件生產的不防爆的一般型電氣設備，只能用在井下沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的環境中。在礦用一般型電氣設備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標志“KY”。第六節機電運輸事故及其防治（2）礦用防爆型電氣設備。礦用防爆型電氣設備是按照國家標準《爆炸性環境第1部分：設備通用要求》（GB3836.1—2010）制造的。在防爆電氣設備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標志“Ex”。第六節機電運輸事故及其防治該標準規定防爆型電氣設備分為Ⅰ類和Ⅱ類。其中，Ⅰ類為煤礦井下有瓦斯的環境使用的防爆型電氣設備，Ⅱ類為其他環境使用的防爆型電氣設備。第六節機電運輸事故及其防治（二）觸電事故及其預防觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時，由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。觸電事故的傷害程度受電流的大小、持續時間、電流的途徑、電流頻率、人體健康狀況等因素影響。防止觸電的主要措施有以下6個方面：第六節機電運輸事故及其防治（1）嚴格執行安全用電的各項制度，遵章守紀，非專職人員不得擅自操作電氣設備。（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備。停電檢修時，所有開關、手把在切斷電源時都應閉鎖，認真執行“誰停電、誰送電”的停送電制度。第六節機電運輸事故及其防治（3）加強電氣設備的運行、維護和檢查，使設備在完好狀態下工作，嚴禁電網中性點直接接地。（4）防止人體觸及或接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設備的帶電部分全部封閉在外殼內，同時設置漏電保護裝置。第六節機電運輸事故及其防治（5）對導電部分裸露的高壓電氣設備無法用外殼封閉的，應設防護罩或加柵欄隔離，防止人員接近。（6）設置保護接地裝置。煤礦井下36V以上的電氣設備必須有良好的保護接地。在井下高、低壓供電系統中，裝設漏電保護裝置，防止供電系統漏電造成人身觸電。第六節機電運輸事故及其防治（三）電氣設備防爆由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵，電氣設備運行過程中產生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能，所以，電氣設備防爆至關重要，它是防止井下發生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。因此，煤礦井下使用的電氣設備必須符合《煤礦安全規程》規定的防爆要求。第六節機電運輸事故及其防治1.電氣設備防爆電氣設備防爆是指電氣設備具有在存在爆炸性混合物地點的使用過程中不會引起周圍爆炸性混合物發生爆炸的性能。礦用防爆電氣設備是指專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。煤礦井下使用的隔爆型電氣設備（d）、增安型電氣設備（e）、本質安全型電氣設備（i）等都是防爆型電氣設備。第六節機電運輸事故及其防治隔爆是指當電氣設備外殼內部發生爆炸時，決不會引起外殼外部的爆炸性氣體發生燃燒或爆炸的性能。凡具有這種隔爆性能的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。第六節機電運輸事故及其防治2.電氣設備失爆的預防措施如下：（1）嚴格按《煤礦安全規程》規定的要求選用電氣設備。（2）井下防爆電氣設備管理由電氣防爆檢查部門全面負責，集中統一管理。第六節機電運輸事故及其防治（3）嚴把入井關。入井前必須檢查產品合格證、防爆合格證、入井檢查合格證、煤礦礦用產品安全標志及其安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方準入井。（4）加強檢查、維護。井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。發現失爆電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。第六節機電運輸事故及其防治（四）礦燈的安全使用礦燈是井下工作人員個人照明的工具，每個下井人員都必須佩戴一盞完好的礦燈；否則不準下井。1.礦燈安全使用的注意事項（1）從礦燈房領取礦燈時應注意檢查燈頭、燈線、燈盒等零件是否完整、齊全、緊固，發現問題時，要立即更換。第六節機電運輸事故及其防治（2）不得手提燈線甩動燈頭或提燈盒。（3）在井下不得強行打開燈頭圈或燈盒蓋，以免損壞閉鎖和造成礦燈短路，產生火花，引起瓦斯、煤塵爆炸事故。第六節機電運輸事故及其防治（4）在井下作業中，如果礦燈突然熄滅或損壞，嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊；如果在井下礦燈線被扯斷，決不能私自將礦燈線重新接好，以免造成短路打火，引起瓦斯爆炸。（5）接觸爆炸材料時，礦燈盒應套上絕緣燈套，防止引爆電雷管。（6）升井后及時將礦燈交回礦燈房。第六節機電運輸事故及其防治2.《煤礦安全規程》有關礦燈的規定（1）礦井完好的礦燈總數，至少應比經常用燈的總人數多10％。（2）礦燈應集中統一管理。每盞礦燈必須編號，經常使用礦燈的人員必須專人專燈。第六節機電運輸事故及其防治（3）礦燈應保持完好，出現電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發放。發出的礦燈，最低應能連續正常使用11h。第六節機電運輸事故及其防治（4）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。（5）在每次換班2h內，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調度室。（6）礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置。高瓦斯礦井的礦燈使用應裝有短路保護器。第六節機電運輸事故及其防治二、提升運輸事故及其防治提升運輸事故是指在提升運輸系統中由于作業人員違章作業、設備故障、管理不善而造成的各類事故。提升運輸系統是煤礦重要的生產系統之一，具有環節多、戰線長、涉及作業人員多的特點。據統計，每年煤礦提升運輸類事故起數占事故總量的一半以上，因此做好提升運輸事故的防治工作具有重要意義。第六節機電運輸事故及其防治（一）刮板輸送機傷害事故及其預防1.刮板輸送機傷害事故的類型刮板輸送機傷害事故常見的有：刮板鏈打傷事故，轉動部分絞傷事故，機尾翹起砸傷事故，擠傷或撞傷事故，電火花導致瓦斯、煤塵爆炸事故等。第六節機電運輸事故及其防治2.刮板輸送機傷害事故的預防措施（1）操作人員必須經過培訓考核合格后持證上崗，刮板輸送機必須有專人維護，有維修保養制度，保證設備性能完好。（2）啟動前必須對輸送機進行全面檢查，檢查工作環境和設備的狀態。啟動前先發信號，然后點動試車，待確認無問題后再正式開車。第六節機電運輸事故及其防治（3）嚴格執行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關處要掛牌，并把采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。（4）刮板輸送機的轉動、傳動部位應按規定設置保護罩或保護欄桿；機尾應設保護板；需橫越輸送機的行人處必須設置人行過橋。第六節機電運輸事故及其防治（5）不準在輸送機道內行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時，必須制定安全措施。（6）移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。第六節機電運輸事故及其防治（7）刮板輸送機兩側電纜要按規定認真吊掛，特別是在工作面移動的電纜要管理好，防止落入機槽內被刮壞或拉斷而造成事故。第六節機電運輸事故及其防治（二）斜巷絞車運輸事故及其預防1.斜巷絞車運輸事故的類型該事故類型常見的有：違章放飛車造成跑車事故、各種原因的斷繩跑車事故、帶電維修傷害事故、違章跟車扒車事故等。第六節機電運輸事故及其防治2.斜巷絞車運輸事故的預防措施（1）斜井絞車司機要經過培訓考核合格后持證上崗。嚴禁違章作業。（2）絞車等設備完好，管理到位。（3）按規定設置和使用防護裝置。第六節機電運輸事故及其防治（4）使用合格的連接裝置和保險繩。（5）嚴格執行“行人不行車，行車不行人”的規定。（6）嚴禁多掛車或超載、超速運行。（7）嚴禁扒車或違章跟車。第六節機電運輸事故及其防治（三）人力推車傷害事故及其預防人力推車時，作業人員應根據所運的材料和設備類型正確地選用運輸車輛。木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料應選用有框架的材料車；水泥、石子等可用礦車裝運；各種貨載的外形尺寸應與所通過巷道斷面相適應，不得超高超寬。《煤礦安全規程》對人力推車作了明確規定。第六節機電運輸事故及其防治（1）1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。第六節機電運輸事故及其防治（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。第六節機電運輸事故及其防治（3）嚴禁放飛車。（4）不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，需要停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩住。第六節機電運輸事故及其防治（四）罐籠運行的安全規定專為升降人員和升降人員與物料的罐籠（包括有乘人間的箕斗）應符合下列要求：（1）乘人層頂部應設置可以打