設備安全管理揚州道爵新能源有限公司“安全第一,預防為主”目錄：一.設備管理的基礎工作二.員工安全生產培訓三.通常事故發生的原因四.設備的維護保養五.設備的檢查維修六.設備安全事故的分類及處理七.設備更新改造的管理一.設備管理的基礎工作

設備正式投入使用以前必須做好各項準備工作：

1、清點隨機附件：2、全面檢查設備：配備各種檢查維修工具，辦理交接手續;安裝、精度、性能及安全防護裝置；3.設備投入使用前應編制的技術文件：（1）制定設備管理制度；（2）制定各設備安全操作和維護保養規程；（3）制作設備日常檢查（點檢）卡；設備名稱：規格型號：油品牌號：換（加）油周期：潤滑部位：日期簽署：

（4）制作設備潤滑卡片，如下：（5）其他技術文件等。設備潤滑換油卡表1-4二.員工安全生產培訓

1.員工培訓內容包括：設備原理、安全操作規范、技術要求規范、

維護保養知識、安全注意事項等，并明確各自崗位技術經濟責任。

用好、管好、修好；會操作、會檢查、會保養、會排除故障；整齊、清潔、潤滑、安全；

憑操作證使用設備，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停機，自己不能處理的應及時通知有關部門檢查；

2.掌握并嚴格執行“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀律”的主要內容：“三好”：“四會”：“四項要求”：“五項紀律”3.新進員工必須經過“三級”安全教育：車間教育班組教育入廠教育

4.培訓結束經考驗合格后,方可持證上崗。5.特殊工種需持有相關部門頒發的作業許可證。三.通常事故發生的原因1．機械的不安全狀態：（1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（2）設備、設施、工具、附件有缺陷；（3）個人防護用品、用具有缺陷；（4）生產場地環境不良；

（5）操作工序設計或配置不安全，交叉作業過多；（6）地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等；（7）交通線路的配置不安全；（8）貯存方法不安全，堆放過高、不穩。2．操作者的不安全行為：

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告標示。包括：未經許可開動、關停、移動機器；

（2）使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，臨時拉線不符合安全要求等。（3）機械運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接或清掃。

（4）造成安全裝置失效。（5）用手代替工具操作。

（6）攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。

（7）物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。

（8）穿不安全裝束。如：穿著過于肥大、寬松的服裝，戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

（9）未戴個人防護用品。

（10）無意或為排除故障而靠近危險部位。

（1）技術和設計上的缺陷

1）設計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，結構設計不合理，操縱機構不當，未設計安全裝置等。2）制造錯誤3）安裝錯誤4）維修錯誤3.事故發生的間接原因：事故的間接原因都與人有關！

（2）管理缺陷

1）無安全操作規程或安全規程不完善。

2）規章制度執行不嚴，有章不循。

3）對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。

4）勞動制度不合理

5）缺乏監督。

（3）教育培訓不夠，操作者業務素質低，工作態度不負責，受外界影響而情緒波動都是事故的間接原因。（4）對安全工作不重視，組織機構不健全，沒有建立或落實現代安全生產責任制。

四.設備的維護保養

1.設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全。

2.操作人員要做好以下工作:（1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作。（2）管線，閥門做到不滲不漏。

（3）做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油，防止過度磨損。（4）設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好。

（5）建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄。（6）保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。3.認真貫徹執行6S現場管理理念：整頓（SEITON）清掃（SEISO）安全（SECURITY）整理（SEIRI）素養（SHITSUKE）清潔（SEIKETU）6S現場管理

預檢預修：是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施。五.設備的檢查維修研究人員記錄設備狀況和使用壽命制定安全檢修周期和檢修內容落實專人負責實施確保設備保持最佳狀態方案：

1.維修人員根據設備預檢修計劃,每一個月對所需生產設備進行檢查一次。2.每半年由維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3.設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

六.設備安全事故的分類及處理事故的分類

經濟損失范圍（人民幣）

事故的報告及處理一般設備安全事故≤5000

向所在廠負責人報告,查清事故原因及事故責任人重大設備安全事故>5000、

≤50000

保護現場，報告公司負責人及有關職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責任人。特大設備安全事故

≥50000

保護現場，報告公司負責人及有關職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責任人。設備的故障未構成設備事故

向本部門領導報批“四不放過”的原則：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責任人未受到處理不放過；（3）事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故指定的切實可行的整改措施未落實不放過。1、

對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

2、根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。玩忽職守七.設備更新改造的管理1.設備更新改造的基本要求：

（1）經過技術論證后,采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算的。（2）設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運程。2、設備更新必須遵偱的幾條原則:

（1）有計劃有步驟有重點進行。（2）克服生產上的薄弱環節，提高綜合生產能力。

（3）盡可能減輕勞動強度，提高生產率。（4）選擇用國家推廣應用的新設備。（5）根據客觀可能和企業生產發展需要選擇用