2H312030機電工程焊接技術2H312031焊接工藝的選擇與評定焊接工藝的選擇與評定焊接匚藝的選擇焊接工藝的種類焊接工藝主要考慮的因素焊接工藝參數的選擇焊接工藝評定焊接工藝評定的定義焊接工藝評定的目的焊接工藝評定的一般過程標準選用原那么焊接工藝評定要求一.焊接工藝的選擇(-)焊接工藝的種類(二)焊接工藝主要考慮的因素焊接工藝主要考慮的因素有：母材的物理特性和化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。總結：無損檢測方法的應用。序號無損檢測方法應用場合及特點1射線探傷應用較廣，本錢高、時間長、對探傷操作人員有損傷內部缺陷2超聲波探傷本錢低、效率高、對人體無害，但不直觀，主觀性大3磁性探傷鐵磁性材料；外表或近外表缺陷外表缺陷4滲透探傷外表開口缺陷5超聲波衍射時差法檢查速度高，對缺陷走向不敏感，近外表存在盲區各種類型缺陷（6）其他檢測方法包括：大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗；光譜分析；手提硬度試驗；聲發射試驗等。[例7]（2022一級真題）常川的焊縫無損檢測方法中，適合于焊縫內部缺陷檢測的方法是（）oA.射線探傷B.渦流探傷C.磁性探傷D.滲透探傷【答案】A典型練習題1.在選擇確定焊接電流的大小時，應考慮的最為關鍵的因素是（）A.焊條直徑B.接頭形式C.焊件的厚度D.焊接層數E.焊縫空間位置【答案】A.E.以下關于焊接工藝評定規那么的說法正確的有（）。A.改變焊接方法，必須重新評定B.當變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，必須重新評定C.當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定D.改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定E.首次使用的國外鋼材，不需進行工藝評定【答案】ACD.以下選項中屬于焊前檢驗的是（）A.焊接工藝是否執行.外觀檢驗C.焊接環境的檢查D.多層焊層間缺陷的檢查【答案】C【解析】AD是焊接中的檢查；B焊后檢查。.當采用二氧化碳保護焊焊接時，環境風速到達0m/s時，就應采取適當的防護措施。26810【答案】A.不屬于焊接工藝主要考慮因素的是（）。A、母材的化學特性B、焊條的物理特性C、焊縫的受力狀況D、焊接位置【答案】B【解析】焊接工藝主要考慮的因素有：母材的物理特性和化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。（三）焊接工藝參數的選擇.焊接工藝參數的種類確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數。焊接工藝參數的種類各不相同。如手弧焊主要包括：焊條型號［或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。.主要焊接工藝參數的選擇（1）焊條直徑。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下，可根據焊件厚度選擇焊條直徑，并傾向于選擇較大直徑的焊條。（2）焊接電流。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量，所以其選擇應根據焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵。（4）焊接層數。焊接層數應視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。焊接層數過少,每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響。（5）電源種類及極性。直流電源由于電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板、大剛度結構上。其他情況下，應首先考慮交流電焊機。.正確選擇焊接工藝參數.靈活選擇各種焊接參數二.焊接工藝評定（一）焊接工藝評定的定義焊接工藝評定為驗證所擬訂的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。（二）焊接工藝評定的目的（1）評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術標準要求的焊接接頭；（2）驗證施焊單位擬訂的焊接工藝指導書是否正確；（3）為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。【例1.2022年真題】為驗證擬定的焊件工藝的正確性所進行的試驗過程及結果評價是（）。A.焊接作業卡B.焊接工藝評定C.焊接質量證明文件D.焊接作業規程【答案】B【解析】此題考的是焊接工藝的評定。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。（三）焊接工藝評定的一般過程（1）擬訂焊接工藝指導書（2）施焊試件和制取試樣（3）檢驗試件和試樣（4）測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能（5）提出焊接工藝評定報告，對擬訂的焊接工藝指導書進行評定（五）焊接工藝評定要求一般要求（1）焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。焊接工藝評定所用的焊接參數，原那么上是根據被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度。3）主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。4）完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。（5）經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。例如，評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進行外觀檢查、射線探傷1無損探傷）、拉伸試驗和沖擊試驗等；耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學成分分析。.評定規那么（1）改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗。（2）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。參見鋼號的分類分組表2113120300-2o類別號組別號鋼號1I-1235-A.F、235-A、235-B、235-CIIii-i16MnR、16MnII-215MnVR>15MnNbR、20MnMovnvn-ilCrl8Ni9Ti>0Crl8Ni9(304)vn-20Crl7Nil2Mo2>0Crl8Ni12Mo2Ti卬VTIl-l0Crl3注：類別號是根據材料性能分類，組別號是根據材料成分來分類的。（3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。（4）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定。.評定資料管理（4）《焊接工藝（作業）指導書》的編制，必須由應用部門焊接專業工程師主持進行。（5）《焊接工藝（作業）指導書》應在工程施焊或焊工培訓考核之前發給焊工，并進行詳細技術交底。［例2］（2022真題）當增加焊接工藝班次評定的補加因素時，按增加的補加因素增焊（）試件進行試驗。A.拉伸B.沖擊C.彎曲D.剪切【答案】B2H312032焊接質量的檢測方法焊接質量檢驗方法焊前檢查人、料、機、環、法、檢焊中檢驗焊接中檢驗的內容焊接中檢驗的方法懺后檢馱外觀檢驗致密性試驗強度試驗無損檢測一.焊前檢驗（一）焊前檢驗內容從人、機、料、法、環、檢六個方面進行核查。［二）焊接前檢驗方法.焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內，考試工程是否與實際焊接相適應。.焊接設備檢查.原材料檢查.技術文件的檢查.焊接環境檢查對焊接場所可能遭遇的環境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。5焊接環境檢查：2022單項選擇、2022單項選擇例如：出現以下情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作。（1）采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；②氣體保護焊接時，風速等于或大于2n）/s：（3）相對濕度大于90%；（4）下雨或下雪；⑸管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度。6焊接過程的檢查專職或兼職質檢員應對人、機、料、法、環等各因素進行檢查。[例3]（2022真題）當采用電弧焊接，環境風速到達（）m/s時，就應采取適當的防護措施。46810【答案】C.焊接中檢驗（-）焊接中檢驗內容焊接工藝、焊接缺陷、焊接設備（二）焊接中檢驗方法.焊后檢驗（-）焊后檢驗的內容焊后檢驗主要有：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。（二）焊后檢驗的方法1.外觀檢驗（1）利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫外表是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等外表缺陷。（2）用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。焊接外表缺陷2.致密性試驗包括：液體盛裝試漏、氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試漏、氮氣試驗、真空箱試驗。真空箱試驗：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，假設有滲漏，會有氣泡產生。適用于焊縫另一側被封閉的場所，如儲罐解底焊縫。3.強度試驗(1)液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設計壓力的倍。(2)氣壓強度試驗用氣體為介質進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15-1.20倍。[例4](2022年一級真題、2022案例)焊縫外觀檢驗時，用焊接檢驗尺測量焊縫的()。A.余高、凹陷、裂紋、錯口B.余高、錯口、凹陷、焊瘤C.錯口、氣孔、裂紋、焊瘤D.余高、焊瘤、夾渣、咬邊【答案】B[例5](2022真題、2022案例)利用低倍放大鏡觀察焊縫外表，目的是檢查焊縫是否有()等外表缺陷。A.余高B.氣孔C.焊瘤D.凹陷【答案】B[例6](2022真題)儲罐罐底焊縫的致密性試驗是()oA.氨氣試驗B.煤油試漏C.氯氣試驗D.真空箱試驗【答案】D4.常用焊縫無損檢測方法(1)射線探傷方法(RT)(2)超聲波探傷(UT)超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、本錢低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。(3)滲透探傷(PT)液體滲透探傷主要用于檢查坡口外表、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷去除后的刨槽外表、工卡具鏟除的外表以及不便磁粉探傷部位的外表開口