標題折彎工藝作業指引書版本修訂狀態制定單位生產部文獻編號生效日期頁碼1目歐J為規范產品的生產過程,加強產品品質，規范現場管理，保證生產線人員對折彎機進行安全操作。合用范疇合用于我司箱體車間剪折沖組操作員工。引用原則/法規/文獻JB/T14349-92《板料折彎機技術條件》JB10148-1999《板料折彎機安全技術規定》職責4.1本組改I操作人員負責檢查和清理機器設備。2操作人員負責產品生產過程中的物料選擇、質量保證、質量檢查和報表填寫。1生產告知單操作人員每天由生產部處接到生產訂單，根據生產排程決定生產日勺先后順序。其間應留意此生產訂單與否為以往已生產過日勺訂單。若是，可根據有關的生產報告及質量檢查記錄作參照，以保證產品性能歐I一致性。物料確認工作人員根據生產訂單上的I規定選擇所需物料:選擇時應注意物料日勺顏色、級別、涂層種類、厚度、寬度、強度，與否與生產訂單上H勺規定一致。產品厚度、長度及角度規定:選擇合適的折彎刀模。開機前檢查a）每天開機前，操作人員應根據《設備保養點檢表》上的規定對機器進行檢查維護,保證機器處在正常日勺工作狀態后，方可以開機生產。b）每日開機后,生產前，操作工要對安全裝置進行有效測試：雙腳踏開關同步工作與否敏捷；進行以上測試，所有安全裝置均有效后，方可開機生產。機器的啟動和關閉開機時，a.啟動機器時應先將電柜開鎖，將電源開關打至『ON〃狀態b,按下油泵啟動鍵（綠色鍵）關機時，a.關閉機器時，同步踩動腳踏開關，使壓刀降到數字轉換點如下位置標題折彎工藝作業指引書版本修訂狀態制定單位生產部文獻編號生效日期頁碼b,按下油泵停止鍵（紅色鍵）C.將主電源開關旋至''OFF〃的位置，上鎖5.5編程5.6試折程序輸入后，若產品形狀較為復雜，應用廢料進行試折。首件檢查操作人員根據規定試生產第一片產品并按檢查原則進行檢查以鑒定產品與否合格，檢查時應檢查產品的尺寸,角度,顏色方向,在量度時,要同步度量兩端日勺尺寸和角度，以保持一致。操作人員負責將檢查成果記錄于檢查表上。生產過程中的質量檢查生產時應留意板面質量，不應有劃傷。打包堆放產品時要交錯有序，擺放整潔。廢次品的解決發生廢次品時,一方面停止生產,判斷產品不合格的類型：產品/半成品問題如果問題出在產品/半成品上，操作員立即向生產主管和質量檢查報告。根據狀況判斷產品自身無質量問題，是產品日勺強度、厚度、長度等不符合訂單日勺規定，操作員將產品隔離放置后加貼不合格標記保存備用。根據狀況判斷產品自身有質量問題，如板型不精確，非原材料因素，產品按規定作報廢解決，操作員工將產品放置廢品區。清潔完畢以上工作后來，應清除廢品，清潔生產場地和機器，保持工作環境的清潔美觀。.11填寫每日生產報告班組負責人填寫一系列生產用表,并于每日下班前交生產部。操作程序作業規范.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地與否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在對歐J位置。.檢查上下模的重疊度和結實性;檢查各定位裝置與否符合被加工的規定。.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次,如發既有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,保證配合人員均在安全位置標題折彎工藝作業指引書版本修訂狀態制定單位生產部文獻編號生效日期頁碼方準發出折彎信號。.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸,調節滑塊行程以及調節選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表,工作折彎力不準不小于公稱力。.調節上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要不小于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。.兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。.不作單邊及單點的I負荷工作。.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。11,操作人員在加工箱體材料折彎時應注意材料的變形量，如材料變形嚴重有凸起的地方應將凸起面向上折彎。以保證工件在折彎后凸起面在箱體內部。.不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。.對歐I選擇彎模具，上、下模緊固位置要對附，安裝上、下模操作時避免外傷。15.在變化可變下模的開口時，不容許有任何料與下模接觸。16.對的選擇折彎壓力，偏載時壓力應不不小于最大壓力的1/2017.最大折彎壓力折彎制件長度不得不不小于工作臺長度的11/3。.機床工作時，機床后部不容許站人。.嚴禁單獨在一端處壓折板料。.運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。21.嚴禁折超厚的鐵板或淬過火日勺鋼板、高檔合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。22.常常檢查上、下模具的重疊度；壓力表的批示與否符合規定。23.發生異常立即停機，檢查因素并告知有關人員及時排除故障。24.竣工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場地。6.2折彎機使用措施按一般的I液壓折彎機加工Q235板料來做簡樸簡介：1、一方面是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的J轉動聲音了。（此時機器不動作）標題折彎工藝作業指引書版本修訂狀態制定單位生產部文獻編號生效日期頁碼2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一種板厚的間隙。否則會對模具和機器導致損壞。行程的調節也是有電動迅速調節和手動微調。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm日勺板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調節一般均有電動迅速調節和手動微調，措施同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。7清潔a）調節打掃必須停機進行。b）設備應有專人負責，未經批準不得任意使用。O保證安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故,應保持現場，并報告有關部門。d）應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點,鎖好開關箱。批次數量浮現持續性的質量問題。操作工在折箱體圍板時，就對折彎的半成品進行外觀質量檢查，無凹凸點,無劃傷、成型良好，無嚴重的折痕產生，無變形嚴重區域。操作工檢查外觀發現的質量問題,能返工返修時應予以返工返修解決，不能返工返修的直接報告班組負責人，由班組負責人予以記錄解決。操作工檢查發現時有質量問題產品應和合格品分開擺放，操作工在生產作業過程中，應對折彎的數量和訂單的批次數量進行核對,折彎數量和訂單批次數量相等。操作工在生產作業過程中,生產完的產品應按批次的順利擺放及標記，嚴禁不同尺寸的產品混亂擺放在一起。標題折彎工藝作業指引書版本修訂狀態制定單位生產部文獻編號生效日期頁碼操作工折彎完畢的批