鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：（綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室）一、工程概述重不大于

2.0kN/m3，最薄處

30

厚）按

厚

C20

細石混凝土找平層，內配φ4@200

雙向鋼筋；找平層分倉縫

6×6m，縫內嵌防水油膏。4）1.2厚氯化聚乙烯橡膠共防混水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護層。巖板找坡層（容重不大于

2.0kN/m3，最薄處

30

厚）按

i=2%找坡;3）25

厚水泥砂漿找平

4）1.2

厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護做法同一層屋面表面不涂反光材料；2）240×120×240

磚墩中距為

600，用

M2.5水泥混合砂漿砌筑，3）配筋

C20

細石混凝土預制板（590×590×35）用

M5

水

1：2.5水泥砂漿

20

厚。本方案主要涉及內容為綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室中卷材防水屋面及宏觀試驗室隔熱屋面施工。二、編制依據1、建筑設計圖紙及修改通知單。三、施工準備1.屋面工程施工前，仔細核對圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，確保施工無誤。2.檢查工程中采用的防水、保溫材料的質量證明，確保其質量符合技術要求；材料進場后，項目部按規定取樣復試，提出試驗報告，并報監理確認。3.細石混凝土防水層的混凝土配合比按設計要求，由試驗室通過試驗確定。4.按工程量的需要，備足水泥、石、砂等需要量，保證混凝土連續一次澆搗完成。5.由室內伸出屋面的管道須在防水層施工前安裝，并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。6.檐口挑出支模及分格縫模板按要求制作并刷隔離劑。7.準備好施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。8.屋面基層施工時，要認真做好轉角處圓弧、泛水收頭、管道穿出層面部位、變形縫部位、檐口收頭、女兒墻頂等處的細部處理。9.保證基層含水率小于

5%時再進行屋面防水層施工。10.組織具有防水施工許可證的專業施工隊進行屋面防水施工。四、主要施工程序Ⅰ卷材屋面施工鋪設防水樹脂珍珠巖板→40

厚

C20

細石混凝土找平層，內配φ4@200

雙向鋼筋；找平層分倉縫

6×6m，縫內嵌防水油膏（綜合電氣室、空壓站）/25mm

厚1:3

水泥砂漿找平層（宏觀試驗室除酸浸室、電氣室屋面外，此部分屋面為

1：1鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：2.5

水泥砂漿

20

點檢查清理→交工驗收。1.

防水樹脂珍珠巖板找坡層施工1.1

卷材屋面保溫層采用的材料為防水樹脂珍珠巖板，最薄處

30

厚按

i=2%找坡。1.2

施工要點1.2.1

鋪設防水樹脂珍珠巖板找坡層時要求鋼筋砼屋面基層必須平整、干凈、干燥，然后在基層上刷水泥漿一道。1.2.2

塊體保溫板不破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的可鋸平拼接使用。1.2.3

干鋪保溫材料時必須緊靠基層表面，鋪平、墊穩；分層鋪設時，上下接縫相互錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。1.2.4

粘貼保溫材料時必須鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫相互錯開，板縫間用同類材料碎屑加膠料拌勻填補嚴密。1.3

由于現在雨季的到來，為確保屋面防水施工的質量，屋面設成排氣屋面。排氣屋面可通過在保溫層中設置排氣通道實現，其施工要點如下：1.3.1

排氣道應縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣相連。排氣道間距為

6

米縱橫設備，屋面每

36

平方米設置一個排氣孔。在保溫層中預留槽作排氣道時，其寬度為

5cm；排氣道應與找平分格縫相重合，在找坡層找平層施工時，采用

10cm

寬三夾板將排氣道覆蓋密封。1.3.2

為避免排氣孔與基層接觸處發生滲漏，應作防水處理。1.3.3

排氣孔設備采用專用的

PVC

傘狀物2.細石混凝土/水泥砂漿找平層施工2.1

細石混凝土找平層施工2.1.2

分格縫留置細石混凝土找平層分格縫縱橫間距為

分格縫寬度為

30mm，縫內嵌防水油膏2.1.3

鋼筋網施工（1)

鋼筋網片采用綁扎或焊接，其位置在鋼筋混凝土防水層中居中偏上，保護層要求不小于

10mm。（2)

鋼筋要求調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼筋的搭接長度必須大于

250mm，焊接搭接長度不小于

25

片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的

（3)

分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋留置位置正確，先滿鋪鋼筋綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。2.1.4

細石混凝土防水層施工（1)

澆搗混凝土前，將基層表面浮渣、雜物清理干凈；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度。（2)

保證混凝土質量，按規定制作檢驗的試塊。（3)

混凝土澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。（4)

一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。（5)

混凝土采用滾筒滾壓，表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并確保防水層的設計厚度和排水坡度。2鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：（6)

鋪設、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。（7)

混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿。（8)

待混凝土終凝后必須立即進行養護，養護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。（9)

待混凝土達到

80%以上要求強度后，在縫內嵌防水油膏。2.2

水泥砂漿找平層施工水泥砂漿找平層施工采用

1：2.5

水泥砂漿。2.2.1

工藝流程基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養護2.2.2

施工要點（1)

找平層施工前，將基層表面清掃干凈并適當灑水濕潤。（2)

大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。（3)

找平層分割縫：抹水泥砂漿時，采用斷面“V”形木條作為嵌縫條設置分割縫。待砂漿稍收水后，用抹子壓平。終凝后，取出嵌縫條并嵌填密封油膏。分格縫縱橫縫的間距不超過

6m，縫寬

15mm。（4)

找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，作成圓弧形，且要求平順。（5)

砂漿鋪設按由遠到近由高到低的程序進行，每分格需一次連續鋪成。施工時嚴格掌握坡度，用

2m

方尺找平。（6)

待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。（7)

找平層鋪設

12h

后灑水養護。（8)

找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。3.

氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材施工3.1

工藝流程基層表面清理、修補→涂基層處理劑→節點附加增處理→定位、彈線、試鋪→ 鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→清理、檢查、修整→鋪卷材

→卷材保護3.2

施工順序先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上部施工。3.3

施工要點3.3.1

基層清理1）施工前檢查找平層的施工質量，如出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩等缺陷時可按下表進行修補。找平層缺陷的修補方法缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處用

1：2.5

水泥砂漿摻

10%~15%107

膠補抹，較淺則用素水泥摻膠涂刷。起砂、起皮

起皮處將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。3鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：裂縫當裂縫寬度<0.5mm

時，用密封材料刮封，上鋪隔離條；>0.5mm

時，沿縫鑿成

V

100mm

寬防水涂料層。預埋不穩鑿開重新灌筑摻

107

膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度。2）施工卷材防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。3.3.2

基層處理劑施工基層處理劑采用卷材生產廠家配套產品（氯丁膠

按照產品使用說明進行。3.3.3

彈基準線第一塊卷材的基準線在屋面標高的最低處即排水口、檐口或天溝處，目的是保證鋪貼位置的準確和長邊的平直。鋪貼完第一塊卷材后，按規定在已鋪卷材的搭接邊彈出第二塊基準線，以此類推，逐步向最高處鋪邊彈基準線。3.3.4

涂布基層粘結劑1）卷材粘結劑由卷材廠家配套供應，采用涂刷法施工。2）在卷材表面涂布：將卷材平攤在干凈的找平層上，用長把滾刷蘸滿膠粘劑，均勻的涂布在卷材表面。施工時注意卷材長邊和短邊均應留出

100mm

寬不涂不粘接劑，供搭接時涂布。3）在基層表面涂布：在卷材表面涂布基層粘結劑的同時，用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻的涂布在干凈的找平層上。涂布完膠粘劑后不能立即進行粘貼，須靜置

20~40min，待膠粘劑干燥到用手觸摸基本不粘手指時，即可進行鋪貼。3.3.5

鋪貼卷材1）卷材按彈出的基準線鋪貼。2）卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。3）卷材防水層施工：采用全粘法。鋪貼防水卷材時，即卷材與基層采用全部粘結。4）卷材搭接：

鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接。卷材搭接寬度長、短邊均為

80mm，端頭接茬要錯開

250mm，并用密封材料封嚴。鋪貼天溝卷材時，順天溝方向，減少搭接。疊層鋪設卷材，在天溝與屋面的連接處，采用叉接法搭接，搭接縫錯開；接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底。3.2.6

滲漏檢查在卷材鋪貼完畢經隱檢后做滲漏檢查，保證無滲漏。確認無滲漏的情況下，根據設計要求做上層屋面。滲漏檢查可在雨后或持續淋水

2h

后進行。3.2.7

卷材保護層：卷材保護層采用的方法是涂刷淺色反光涂料，涂涂料應等防水層養護完畢后進行，并要求

2

遍涂刷，第

2

遍涂刷的方向應與第

1

遍垂直。3.2.8

卷材施工注意事項：行。4鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：2）雨天嚴禁進行卷材施工，施工中途下雨，須作好已鋪卷材四周的防護工作。3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和施工及驗收規范等有關規定；在屋面拐角處、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層。水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。4）卷材鋪貼時防止過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側后方可用輥壓實平粘實。不允許有翹邊、脫層現象。5）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，施工時必須嚴格按照基層所彈標線進行。6）卷材施工完畢，經檢查合格后，應立即進行保護層的施工，及時保護卷材免受損傷。切實做到不滲不漏。4.

屋面節點處理4.1

屋面各節點做法參照圖集

4.2

屋面節點密封防水施工程序：基層的檢查與修補→填塞背襯材料→涂刷基層處理劑→嵌填密封材料→抹平、壓光休整→固化、養護→檢查→保護層施工。4.3

背襯材料的填塞在涂刷基層處理劑前進行，以免損壞基層處理劑，削弱其作用。填塞的高度以保證設計要求的最小接縫深度為準。4.4

已嵌填施工的密封材料，必須進行養護。下一道工序施工時，必須對接縫部位的密封材料采取保護措施。如施工現場清掃，找平層、保溫層施工時，對已嵌填的密封材料用卷材或木板條保護。嵌填的密封材料固化前不得踩踏。4.5

特殊部位鋪貼要求4.5.1

檐溝及水落口（1）先在水落管等易滲漏的薄弱環節處涂刷粘結劑，鋪貼一層附加層，待表面基本干燥后開始鋪貼卷材。檐溝卷材鋪貼從溝底開始，向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。（2）在埋設水落口杯時，水落口杯與立管承插口的連接處用油膏縫嵌填密實。水落口杯與基層接觸處留

20mm

寬

20mm

深的凹槽，用油膏縫嵌填密實。（3）鋪至水落口的附加層和卷材粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤壓緊，底盤與卷材間涂滿密封材料，底盤周圍用油膏嵌填密實。84.5.2

泛水與卷材收頭（1）卷材鋪貼前先進行試鋪，將里面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，在從下向上鋪貼立面卷材。（2）卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，用帶墊片的鐵釘將卷材端頭固定在墻面，再用油膏封嚴。4.5.3

排氣洞處泛水與卷材收頭：排氣洞陰角處增鋪附加層，防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，再用密封膏嵌填密實。4.5.4

陰角處：基層涂膠后，用密封膏涂封距角每邊

100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏嵌填密實。Ⅱ架空屋面層施工1.鋪設架空層前，必須清掃屋面上的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流暢通，操作時不得損壞已完成的防水層。5鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：2.架空板支座底面的防水層上要求增設卷材或柔軟材料的加強措施，以免已完工的防水層。3.架空層的鋪設要求平整、穩固；縫隙采用水泥砂漿嵌填。五、安全保證措施1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。施工前組織安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。2.患有皮膚病等疾病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加防水卷材的施工。3.屋面防水卷材施工時，不許穿帶釘子鞋的人員進入。4.材料的運輸線路保證暢通，各項運輸設施牢固可靠。5.現場人員必須戴安全帽。施工操作時按有關規定配備勞保用品，如接觸有毒材料需戴口罩并加強通風。6.高空作業人員不能過份集中，必要時系安全帶。7.屋面空洞及檐口必須設置臨邊防護措施。8.雨天，或六級以上大風時嚴禁施工。*鋼連鑄鋼筋砼屋面工程防水施工方案（綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室）一、工程概述重不大于

2.0kN/m3，最薄處

30

厚）按

厚

C20

細石混凝土找平層，內配φ4@200

雙向鋼筋；找平層分倉縫

6×6m，縫內嵌防水油膏。4）1.2厚氯化聚乙烯橡膠共防混水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護層。巖板找坡層（容重不大于

2.0kN/m3，最薄處

30

厚）按

i=2%找坡;3）25

厚水泥砂漿找平

4）1.2

厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護做法同一層屋面表面不涂反光材料；2）240×120×240

磚墩中距為

600，用

M2.5水泥混合砂漿砌筑，3）配筋

C20

細石混凝土預制板（590×590×35）用

M5

水

1：2.5水泥砂漿

20

厚。本方案主要涉及內容為綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室中卷材防水屋面及宏觀試驗室隔熱屋面施工。二、編制依據1、建筑設計圖紙及修改通知單。三、施工準備1.屋面工程施工前，仔細核對圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，確保施工無誤。2.檢查工程中采用的防水、保溫材料的質量證明，確保其質量符合技術要求；材料進場后，項目部按規定取樣復試，提出試驗報告，并報監理確認。6鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：3.細石混凝土防水層的混凝土配合比按設計要求，由試驗室通過試驗確定。4.按工程量的需要，備足水泥、石、砂等需要量，保證混凝土連續一次澆搗完成。5.由室內伸出屋面的管道須在防水層施工前安裝，并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。6.檐口挑出支模及分格縫模板按要求制作并刷隔離劑。7.準備好施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。8.屋面基層施工時，要認真做好轉角處圓弧、泛水收頭、管道穿出層面部位、變形縫部位、檐口收頭、女兒墻頂等處的細部處理。9.保證基層含水率小于

5%時再進行屋面防水層施工。10.組織具有防水施工許可證的專業施工隊進行屋面防水施工。四、主要施工程序Ⅰ卷材屋面施工鋪設防水樹脂珍珠巖板→40

厚

C20

細石混凝土找平層，內配φ4@200

雙向鋼筋；找平層分倉縫

6×6m，縫內嵌防水油膏（綜合電氣室、空壓站）/25mm

厚1:3

水泥砂漿找平層（宏觀試驗室除酸浸室、電氣室屋面外，此部分屋面為

1：2.5

水泥砂漿

20

點檢查清理→交工驗收。1.

防水樹脂珍珠巖板找坡層施工1.1

卷材屋面保溫層采用的材料為防水樹脂珍珠巖板，最薄處

30

厚按

i=2%找坡。1.2

施工要點1.2.1

鋪設防水樹脂珍珠巖板找坡層時要求鋼筋砼屋面基層必須平整、干凈、干燥，然后在基層上刷水泥漿一道。1.2.2

塊體保溫板不破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的可鋸平拼接使用。1.2.3

干鋪保溫材料時必須緊靠基層表面，鋪平、墊穩；分層鋪設時，上下接縫相互錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。1.2.4

粘貼保溫材料時必須鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫相互錯開，板縫間用同類材料碎屑加膠料拌勻填補嚴密。1.3

由于現在雨季的到來，為確保屋面防水施工的質量，屋面設成排氣屋面。排氣屋面可通過在保溫層中設置排氣通道實現，其施工要點如下：1.3.1

排氣道應縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣相連。排氣道間距為

6

米縱橫設備，屋面每

36

平方米設置一個排氣孔。在保溫層中預留槽作排氣道時，其寬度為

5cm；排氣道應與找平分格縫相重合，在找坡層找平層施工時，采用

10cm

寬三夾板將排氣道覆蓋密封。1.3.2

為避免排氣孔與基層接觸處發生滲漏，應作防水處理。1.3.3

排氣孔設備采用專用的

PVC

傘狀物2.細石混凝土/水泥砂漿找平層施工2.1

細石混凝土找平層施工2.1.2

分格縫留置細石混凝土找平層分格縫縱橫間距為

分格縫寬度為

30mm，縫內嵌防水油膏7鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：2.1.3

鋼筋網施工（1)

鋼筋網片采用綁扎或焊接，其位置在鋼筋混凝土防水層中居中偏上，保護層要求不小于

10mm。（2)

鋼筋要求調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼筋的搭接長度必須大于

250mm，焊接搭接長度不小于

25

片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的

（3)

分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋留置位置正確，先滿鋪鋼筋綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。2.1.4

細石混凝土防水層施工（1)

澆搗混凝土前，將基層表面浮渣、雜物清理干凈；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度。（2)

保證混凝土質量，按規定制作檢驗的試塊。（3)

混凝土澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。（4)

一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。（5)

混凝土采用滾筒滾壓，表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并確保防水層的設計厚度和排水坡度。（6)

鋪設、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。（7)

混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿。（8)

待混凝土終凝后必須立即進行養護，養護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。（9)

待混凝土達到

80%以上要求強度后，在縫內嵌防水油膏。2.2

水泥砂漿找平層施工水泥砂漿找平層施工采用

1：2.5

水泥砂漿。2.2.1

工藝流程基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養護2.2.2

施工要點（1)

找平層施工前，將基層表面清掃干凈并適當灑水濕潤。（2)

大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。（3)

找平層分割縫：抹水泥砂漿時，采用斷面“V”形木條作為嵌縫條設置分割縫。待砂漿稍收水后，用抹子壓平。終凝后，取出嵌縫條并嵌填密封油膏。分格縫縱橫縫的間距不超過

6m，縫寬

15mm。（4)

找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，作成圓弧形，且要求平順。（5)

砂漿鋪設按由遠到近由高到低的程序進行，每分格需一次連續鋪成。施工時嚴格掌握坡度，用

2m

方尺找平。（6)

待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。（7)

找平層鋪設

12h

后灑水養護。（8)

找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。3.

氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材施工3.1

工藝流程8鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：基層表面清理、修補→涂基層處理劑→節點附加增處理→定位、彈線、試鋪→ 鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→清理、檢查、修整→鋪卷材

→卷材保護3.2

施工順序先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上部施工。3.3

施工要點3.3.1

基層清理1）施工前檢查找平層的施工質量，如出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩等缺陷時可按下表進行修補。找平層缺陷的修補方法缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處用

1：2.5

水泥砂漿摻

10%~15%107

膠補抹，較淺則用素水泥摻膠涂刷。起砂、起皮

起皮處將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫當裂縫寬度<0.5mm

時，用密封材料刮封，上鋪隔離條；>0.5mm

時，沿縫鑿成

V

100mm

寬防水涂料層。預埋不穩鑿開重新灌筑摻

107

膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度。2）施工卷材防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。3.3.2

基層處理劑施工基層處理劑采用卷材生產廠家配套產品（氯丁膠

按照產品使用說明進行。3.3.3

彈基準線第一塊卷材的基準線在屋面標高的最低處即排水口、檐口或天溝處，目的是保證鋪貼位置的準確和長邊的平直。鋪貼完第一塊卷材后，按規定在已鋪卷材的搭接邊彈出第二塊基準線，以此類推，逐步向最高處鋪邊彈基準線。3.3.4

涂布基層粘結劑1）卷材粘結劑由卷材廠家配套供應，采用涂刷法施工。2）在卷材表面涂布：將卷材平攤在干凈的找平層上，用長把滾刷蘸滿膠粘劑，均勻的涂布在卷材表面。施工時注意卷材長邊和短邊均應留出

100mm

寬不涂不粘接劑，供搭接時涂布。3）在基層表面涂布：在卷材表面涂布基層粘結劑的同時，用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻的涂布在干凈的找平層上。涂布完膠粘劑后不能立即進行粘貼，須靜置

20~40min，待膠粘劑干燥到用手觸摸基本不粘手指時，即可進行鋪貼。3.3.5

鋪貼卷材1）卷材按彈出的基準線鋪貼。2）卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、9鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：厚度應符合設計要求。3）卷材防水層施工：采用全粘法。鋪貼防水卷材時，即卷材與基層采用全部粘結。4）卷材搭接：

鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接。卷材搭接寬度長、短邊均為

80mm，端頭接茬要錯開

250mm，并用密封材料封嚴。鋪貼天溝卷材時，順天溝方向，減少搭接。疊層鋪設卷材，在天溝與屋面的連接處，采用叉接法搭接，搭接縫錯開；接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底。3.2.6

滲漏檢查在卷材鋪貼完畢經隱檢后做滲漏檢查，保證無滲漏。確認無滲漏的情況下，根據設計要求做上層屋面。滲漏檢查可在雨后或持續淋水

2h

后進行。3.2.7

卷材保護層：卷材保護層采用的方法是涂刷淺色反光涂料，涂涂料應等防水層養護完畢后進行，并要求

2

遍涂刷，第

2

遍涂刷的方向應與第

1

遍垂直。3.2.8

卷材施工注意事項：行。2）雨天嚴禁進行卷材施工，施工中途下雨，須作好已鋪卷材四周的防護工作。3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和施工及驗收規范等有關規定；在屋面拐角處、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層。水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。4）卷材鋪貼時防止過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側后方可用輥壓實平粘實。不允許有翹邊、脫層現象。5）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，施工時必須嚴格按照基層所彈標線進行。6）卷材施工完畢，經檢查合格后，應立即進行保護層的施工，及時保護卷材免受損傷。切實做到不滲不漏。4.

屋面節點處理4.1

屋面各節點做法參照圖集

4.2

屋面節點密封防水施工程序：基層的檢查與修補→填塞背襯材料→涂刷基層處理劑→嵌填密封材料→抹平、壓光休整→固化、養護→檢查→保護層施工。4.3

背襯材料的填塞在涂刷基層處理劑前進行，以免損壞基層處理劑，削弱其作用。填塞的高度以保證設計要求的最小接縫深度為準。4.4

已嵌填施工的密封材料，必須進行養護。下一道工序施工時，必須對接縫部位的密封材料采取保護措施。如施工現場清掃，找平層、保溫層施工時，對已嵌填的密封材料用卷材或木板條保護。嵌填的密封材料固化前不得踩踏。4.5

特殊部位鋪貼要求4.5.1

檐溝及水落口（1）先在水落管等易滲漏的薄弱環節處涂刷粘結劑，鋪貼一層附加層，待表面基本干燥后開始鋪貼卷材。檐溝卷材鋪貼從溝底開始，向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。（2）在埋設水落口杯時，水落口杯與立管承插口的連接處用油膏縫嵌填密10鋼筋混凝土塔體結構鋼內襯制作及安裝施工：實。水落口杯與基層接觸處留

20mm

寬

20mm

深的凹槽，用油膏縫嵌填密實。（3）鋪至水落口的附加層和卷材粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤壓緊，底盤與卷材間涂滿密封材料，底盤周圍用油膏嵌填密實。4.5.2

泛水與卷材收頭（1）卷材鋪貼前先進行試鋪，將里面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，在從下向上鋪貼立面卷材。（2）卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，用帶墊片的鐵釘將卷材端頭固定在墻面，再用油膏封嚴。4.5.3

排氣洞處泛水與卷材收頭：排氣洞陰角處增鋪附加層，防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，再用密封膏嵌填密實。4.5.4

陰角處：基層涂膠后，用密封膏涂封距角每邊

100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏嵌填密實。Ⅱ架空屋面層施工1.鋪設架空層前，必須清掃屋面上的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流暢通，操作時不得損壞已完成的防水層。2.架空板支座底面的防水層上要求增設卷材或柔軟材料的加強措施，以免已完工的防水層。3.架空層的鋪設要求平整、穩固；縫隙采用水泥砂漿嵌填。五、安全保證措施1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。施工前組織安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。2.患有皮膚病等疾病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加防水卷材的施工。3.屋面防水卷材施工時，不許穿帶釘子鞋的人員進入。4.材料的運輸線路保證暢通，各項運輸設施牢固可靠。5.現場人員必須戴安全帽。施工操作時按有關規定配備勞保用品，如接觸有毒材料需戴口罩并加強通風。6.高空作業人員不能過份集中，必要時系安全帶。7.屋面空洞及檐口必須設置臨邊防護措施。8.雨天，或六級以上大風時嚴禁施工。六、質量保證措施1.本工程所用的混凝土、砂漿原材料，各種外加劑、塊材及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必須符合質量標準和設計要求。進場材料按規定檢驗合格。2.屋面工程施工中做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續施工。3.防水層施工中，每一道防水層完