邯峰電廠水源置換技改工程（第一標段）施工總結 我公司于

2012

年

10

月

28

月

4

日正式開始承建邯峰電廠水源置換技改工程項目，歷經了7

個月的時間，圓滿的完成了項目的施工，與

2013

年

6

月

7

日完成系統

168

試運行，各項指標達到了設計要求，滿足邯峰電廠水源置換技改工程的使用功能。一、

主要項目完成情況邯峰電廠水源置換技改項目工程，地表和地下水分流功能；地表處理能達

2600m3/h。該項目主要建筑物：加藥間、脫水間、濾罐間、地表水蓄水池、地表水升壓泵房、地下水蓄水池、地下水升壓泵房、中繼地下水升壓泵房、中繼地下水蓄水池。該項目主要安裝部分：地表水凈化站：地表水絮凝沉淀過濾設備、自動加藥系統、污泥處理系統、地表水蓄水池升壓泵系統、地下水蓄水升壓泵系統、凈化站電氣系統、儀控系統、管道（含閥門、管道切換）安裝、起重設備、壓縮空氣系統（氣罐及管道）的安裝及調試。中繼泵站：新增地下水升壓泵系統、排污泵、起吊設備，管道（含閥門、管道切換）安裝、電氣系統、控制系統的安裝及單體調試。現有地下水管道進入蓄水池方式由地下改為地上管道從蓄水池上方進入及南。裝（至院內來水口，管道切換）

所有管道接口及閥門、表計安裝調試。。接線及接口：凈水站：度儀一套。水管道與新出水管連接前方，在原補水管上加裝手動閥門一套。手動閥門一套。出水增加手動閥門一套后連接至廠區北側圍墻內

1米與廠內地下水補水管道連接。電氣系統（動力、控制）接自廠內6KV

循環水開關柜內，接地網連接至廠區接地網。儀用壓縮空氣取自廠內循環水處理間內。中繼泵站：地表水管道接自水利局來水管道接口（墻內

1

中繼泵站新建地下水蓄水池接自

4#井群地下水母管，經新建升壓泵房升壓后與原補水管道接口。電氣、控制系統電源來自于中繼泵房380V

低壓段。二、

主要工藝流程循環冷卻水系統的補充水。從中繼泵房來地表水進入地表水凈水站首先進入兩臺DN700孔板式混合器進行加藥，根據來水流量及地表水濁度情況自動進行加藥量的調整。單臺設計流量

1300

m3/h，總流量

2600

底部排泥管進入排泥溝流到污泥貯池。出水進入小間距斜板沉淀池，保管進入污泥貯池。絮凝沉淀池總處理水量2600

2

1300

m3/h，升壓泵房提升進入濾罐間纖維球過濾器單元。濾罐間內有

10

臺快速纖維球過濾器，分為

2

組，每組

5

臺，每組處理水量

1500

m3/h，總出水量

3000

m3/h。進一步除去水中懸浮物，水質合格后進入廠區的循環水補給管網。進入污泥貯池的絮凝顆粒經兩臺污泥泵打入污泥濃縮池進行攪拌二次沉淀，清液流入上清液回流池經潛水泵打回絮凝沉淀池在次循環。稀離，板泥進入料斗裝車運出場外，水分通過管道和排水溝流入污泥貯池在次循環。三、

現場管理工作的運行情況我公司以“誠信為本，質量第一”的宗旨。信守承諾，確保優質的現場技術管理服務精神。1.

根據工程的特點完善施工現場管理目標，制定施工現場管理程序。2.

建立了完善的工程質量保證體系，明確了工程進展與工藝運行的技術要求，制定了質量抽查計劃。3.

熟悉并審查設計圖紙中的問題，進行工程的量價分析。4.

復測工作上，由測量班組對建筑基坑坐標和高程進行現場與圖紙對照，由材料部對進場材料進行取樣試驗，對工程施工中的重要部位和關鍵環節的材料進行留樣存檔。5.

制定了復核和校驗的跟蹤管理制度。6.

對工程進度的檢查，每周計劃通過周例會檢查落實，并按施工進度計劃督促進行。7.

計劃與質量管理，實施

質量體系認證管理，推廣水置換處理工程高新技術的實施應用。8.

計劃調整及動態管理：土建、安裝施工等班組共同研究施工組織計劃與進度計劃，落實施工方案，部署人力資源及技術人員，確保土建、安裝工程的順利進行，達到交叉作業，緊張有序。四、

工作會議按時召開工程例會，討論和總結每周完成的工作內容。全面整治違規操作、野蠻施工，協調水置換項目施工中的各個施工環節，分析并詳解施工圖中的工藝要求和技術交底，提高施工技術，確保水置換處理工程施工達到有效同步進行，使安裝施工與土建施工班組的有機配合，合理施工，同步作業，爭取水置換工程按計劃如期竣工驗收。五、現場施工要求及處理的事項首先制定合理可行的施工方案，對每一道工序都有嚴格質量的要求：1.

主體工程為冬季施工的環境下我公司加強質量管理，每道工序逐級報驗，合格后進行下部工序。施工班組長自檢→質檢員檢查→技術主管檢查→報監理驗收。2.

混凝土的冬季施工是質量要求最高的一個環節，我公司質量人員

24小時不間斷對混凝土的澆筑工作進行了全程監控，為建筑物的主體質量保證打下了好的基礎。并且在設計混凝土標號和特性基礎上增加了早強的特性，更好的減少了寒冷天氣對混凝土強度的破壞。鋼筋綁扎→模板搭設→混凝土澆筑→蒸汽養護3.

根據本工程特點在混凝土施工縫部位增加了止水鋼板，更大程度上保證了施工縫的漏水、滲水現象的出現。4.

由于本工程時間緊任務重，我公司增加了技術管理隊伍，在圖紙到位的情況下，保證了多個建筑物的同時開工任務。模板、方木等周轉材料進行了一次性采購，不考慮周轉以節省工期。5.

本工程對防水要求極為嚴格又是在冬季施工，我公司對混凝土工程做了深入的技術分析，對技術要求做了進一步加強措施。6.

盤柜安裝：設備開箱檢查→確認基礎的尺寸→槽鋼基礎制作加工→盤柜本體安裝→盤柜的找正、找平及固定。7.

穿線的管路敷設：檢查管材的檢驗報告→管子防腐處理→支架制作→管子圍彎預制→管子安裝固定。8.

橋架的安裝：首先檢查橋架的檢驗報告→確定橋架所走的路線及標高→橋架的支吊架下料制作→支吊架安裝→橋架安裝→橋架的調整與固定。9.

電纜敷設：首先檢查電纜的檢驗報告→根據圖紙確定電纜的大小及起點和終點→量好尺寸后截斷兩端做好標記→橋架內電纜擺放整齊盡量避免交叉→并用尼龍扎帶扎整齊結實。10.電纜頭制作及接線。以認真負責的態度對接線工作做好工藝布置，對電纜接頭進行標示標牌。11.變壓器的耐壓試驗，電機及電纜的絕緣測試，單機調試在監理旁站下辦理驗收手續，做好原始記錄。12.設備安裝：設備基礎找平（預埋件找平）→設備就位→設備找平調整→設備安裝→報驗→二次灌漿→設備接線→設備調試。13.管道安裝：放線→管溝開挖→管道防腐敷設→管道對接→管道焊接→閥門安裝→閥門井砌筑→回填土。六、

施工期間存在的問題。1.

本工程因業主要求工期緊，具備施工條件的建筑物（構筑物）同時施工，造成施工場地狹小，施工機械、施工設備沒有足夠的場地進入施工現場，給全面施工作業造成很大困難，對工程進度造成了一定的影響。經過對廠區內的土方局部清理后提高了場地的利用面積，加快了施工進度。2.

由于工期緊張，原應有甲方負責采購的部分設備及材料轉由我方組織代購，施工中的設備及材料供應耽誤時間，出現了脫節現象，導致工期計劃沒能實現。對于這種情況，業主、監理與我公司方多方溝通、協商制定好材料的供應計劃，提前準備，做到設備及材料到場按計劃落實，對延誤供應時間制定出整改措施，確保施工的順利進行。3.

濾罐間到地下水泵房室外的橋架施工時制定了完善措施，經業主決定由室外橋架改成了室內橋架，地下水泵房電纜通過濾罐間室內橋架進入室內，此方案有效地提前了工期。4.

采暖管道在施工中為避免二次開挖破壞地下管道，經業主決定把地下采暖管道改為地上，加快了施工進度，減小了后期工程維修的難度，但也同時增加室外管道的保暖費用。5.

經甲方決定在濾罐間增加兩組空壓機設備，并相應增加管道。屬新增工程量。6.

脫水機間脫水機因供貨商原因沒有按時供貨。7.

加藥間加藥泵系統供應商沒有完整的施工管理體系，造成設備進場后無安裝方案和設備立體框架，因此浪費了工期。后經業主決定由我公司按供應商意圖進行設備安裝的所有施工。8.

在管道施工過程中因設計不能完全滿足安全運行和檢修要求，經業主決定在

1#、2#進水管道上增加閥門并相應增加了閥門井，在濾罐間、地下水、地表水出水管道上增加閥門并相應增加閥門井。在地表水進水管增加濁度儀，屬新增工程量。9.

中繼泵站南區管道安裝路徑經業主決定為減少影響地下線路的損傷，條開挖管溝內，使東側圍墻向外移

1.25

米，在保證管溝寬度、深度滿足管道安裝要求前提下，不但減少了對原管線系統的影響，而且大大提前了工期。10.中繼泵站北區管道原設計為地埋工程，經業主、監理與我項目部多次勘察現場決定將管道敷設由地埋工程改為地上工程，設計院出具管道支墩圖紙并相應增加保溫工程。11.中繼泵站泵房室外電纜溝無設計圖紙，經業主決定由我項目部依據凈水站室內電纜溝施工圖進行施工，路徑以從泵房入口至值班室后電纜溝連接。12.中繼泵站地下蓄水池溢水管道設計遺漏，后經與設計多次溝通施工方案后出具變更通知單。13.經初步驗收業主發現工程中有局部設計不太成熟，經業主決定需增加泵房（中繼）室內欄桿增加踢腳板，所有升壓泵泄水孔處增加鋼管連接至室內集泥池內。14.2012

寒冷天氣原因，造成現場施工發生幾次停工，致使計劃的施工未能如期進行，一定程度上延誤了工期，對此情況，業主和監理單位也給予了理解，并多次開會研究部署防凍措施和其他安全措施，冬季施工的混凝土未發生明顯的凍害，確保了工程質量。15.2013

很大的影響，因能見度太低，強行施工會造成一定的安全隱患，在業主和監理多次反復提出一切工作都要在確保安全的原則下進行，我公司提出了幾次暫停施工的申請，業主和監理都給予了批準，雖然因此一定程度上影響了工期，但確保了未發生安全事故。16.本工程施工初期，按照招標白圖進行施工，藍圖是在施工過程中陸續設計完成，一方面使我們在施工組織中，無法做到對整個施工進行統籌規劃，施工順序和施工組織設計在不斷地根據現場條件進行調整，嚴重地影響了本工程的工期，同時，由于白圖和藍圖間無可避免地存在著不一致的地方，一定程度上發生了返工的情況，也額外地增加了施工成本。17.由于本工程存在著有關政府部門要求置換地表水的緊迫要求，致使本工程的工期異常緊張，為減輕業主的壓力，我們打破了常規流水施工的組織方式，按照平行施工進行了施工組織，增加了較大額度的施工成本，對此業主和監理都給予了充分的理解和肯定。七、

現場技術管理工作的成效本項目施工中制定了總體進度控制計劃，質量控制計劃，使“冬季施使各項工作有效的落實。每周例會上通報工程進度情況，在施工過程中要求編制月度計劃和周計劃進行日常控制，確定薄弱環節，以解決工程施工過程中的相互協調與配合等問題，部署趕工措施。采取基層檢查的管理系統，對工程質量和施工進度進行全過程、全方位、全員的控制，成，確保了

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試運行一次通過。八、

邯峰電廠水源置換技改工程施工總結和建議1．經驗總結通過多年的現場管理工作，在質量管理、監督實施的全過程中深深體會到，對工程的質量管理要采取現場巡回跟蹤及目測和檢測相結合，對工程實體進行檢查，以驗證施工質量和進度的真實性。對材料、成品應進行抽檢和檢驗相結合，直接和間接控制相結合；對工程質量控制是從工序、分項、分部工程依次做起，細部分化，步步把關。深入實際，深入施工班組，相互間加強聯系、配合、碰頭、協商、交流情況、交流經驗、取長補短，做好會前協調工作。增進感情，加深理解，以人性化管理為主，同時更要嚴肅工作態度和紀律。布置好事前工作，嚴格遵循現場施