“穿山甲”QCC小組宣日期：2015-12-11SST自助機殼鈑金異常低減報告目錄一、QCC小組簡介

二、QCC小組選題理由

三、QCC小組改善目的

四、QCC小組計劃五、原因分析六、要因確定七、對策實施八、效果確認九、效益評估2一、QCC小組簡介

丁海泉穿山甲QC小組組長：丁海泉4名組員梁青吳樂甘潤分

注冊號：ZTQC2014007小組類型：攻關型輔導員：孟思下達及監督組內職務生產改善工程評估改善裝配指導及匯總

3二、QCC小組選題理由說明：制二裝配異常層出不窮，縷月呈現上升趨勢；導致裝配拉堵的水泄不通。月份2月3月4月5月6月

交貨數量7941990298030331573

鈑金異常單920383832

異常率1.13%1.01%1.28%1.25%2.03%

三、QCC小組改善目標1.5%1.3%0.7%四、QCC小組計劃項目編號項目內容負責人開始日期

完成日期備注1項目成立丁海泉6月15日～6月23日

2項目計劃擬定丁海泉6月14日～6月30日

3現狀調查及改善目標吳樂7月1日～7月8日

4要因分析吳樂/梁青7月9日～7月15日

5改善措施及計劃吳樂/丁海泉7月16日～7月20日

6計劃實施情況更新梁青/甘潤分7月21日～9月15日

7效果確認丁海泉/吳樂9月16日～9月20日

8標準化丁海泉/吳樂9月21日～9月23日

9項目總結及結案申請丁海泉9月24日～9月28日

人鈑金異常不良法機料環理念機種差異流失不穩定破損設計缺陷作業方法搬運不當區域劃分無小批量試制治具損耗磨具損耗作業不當五、原因分析培訓少無上升成長空間收入與能力不相等六、要因確認序號末端因素調查分析負責人完成時間結論1培訓少1、公司為新員工提供1天的培訓課程；

2、為各工種，級別不同層面的培訓；

3、為新職人員提供公司級、部門級等不同層面的培訓；

4、部門有無定期組織培訓員工意識/理念培訓；5、有無看板揭示宣傳，學習天地；全員7月9日要因2無上升成長空間1、現場看板管理等專業/品質知識宣導；

2、部門內部崗位提升；學徒->師傅;全員7月10日非要因3收入與能力不相等1、員工崗位及其津貼相符；

2、工作量超出所尾職位范圍；即創造的財富

與收入成正比；

3、薪資與自己想要的不匹配；全員7月10日非要因4設備不穩定1、設備有無點檢表，并是否有按要求進行；

2、點檢表確認項有無漏確認項；全員7月11日非要因5治具破損1、自制/外制治具是否列入點檢范疇；并如

期點檢；

2、有無漏缺失點檢項；

3、是否有對其加工的產品合格性進行判定；全員7月11日非要因6磨具磨損1、外制模具是否列入點檢范疇;并定期修模;

2、有無漏缺失點檢項；

3、是否有對其加工的產品合格性進行判定；全員7月12日要因7無小批量試制1、全程有無專人進行樣機評審,跟蹤及關閉;

2、有無工程進行監查,及管控;

3、有無專人分段管控，制程監督；全員7月12日要因8作業方法不良1、有無標準作業，使用工治具定位輔助作業；

2、是否按SOP、工程圖正常作業；

3、有無作業怠慢，作業態度不端正作業；全員7月13日要因9搬運不當1、有無部品隔離擺放；部品直接接觸；

2、有無超高擺放；

3、特殊客戶產品有無專用車擺放物料；全員7月13日要因10區域劃分1、有無良品與不良品的區域分劃；

2、有無按粉擺放物料；并作好標識；

3、同一物料車有無存放多種機型物料，

且無任何標識現象全員7月14日非要因七、對策實施1、制定詳細的活動計劃，并跟進落實：品質年活動計劃表注：計劃完成未完成

工作計劃月份項目負責人

2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月P-計劃D-執行C-檢查A-處置綜合類品質部QSA體系改善丁海泉

檢驗員外觀及確認點定期培訓丁海泉/甘潤分

品質工具的培訓丁海泉

員工品質意識提升培訓丁海泉

制三部IPQC追加，制程控制丁海泉

重大不良品質收集統計，統計分析丁海泉

零缺陷管理培訓，七大浪費丁海泉/寧遠勝

日立客戶對自動化設備的審監察與審核丁海泉

日立框體三方判定標準統一；資料修訂培訓丁海泉

組立段組立車間物流優化寧遠勝

QCC“聚仙閣”（調整不良)進度調查丁海泉

結案

評估組立段工藝流程；寧遠勝

結案

組立SOP、包裝SOP修訂寧遠勝

結案

涂裝段涂裝段2批次面板，批量性掉漆原因調查吳樂

涂裝自動流水線的導入梁青/劉萬能

涂裝掉漆；QCC品質圈丁海泉/吳樂

結案

涂裝打磨標準化的資料作成及培訓吳樂

涂裝段膩子殘留調查；QCC“穿山甲”丁海泉

結案

油漆成本低減劉萬能/吳樂

焊接段無痕焊點的樣板制定；吳樂

結案

焊接流程優化孟思/寧遠勝

結案

自動焊接設備調試及操作規范完成孟思

結案

設備導入期，追加一名焊接檢驗員；收集數據丁海泉

結案

焊接標準化資料作成及培訓吳樂/梁青

45V后門、金庫罩評估導入自動焊接吳樂

焊接SOP的資料修訂及培訓吳樂

結案

無痕碰焊工藝導入；QCC品質圈吳樂

結案

自助系列筐體上自動焊接機吳樂

ZT2776

焊接技能競賽梁青

機加模具擺放標準及要求制作，培訓孟思

45V部件標準化的資料作成及培訓孟思/吳樂

精益生產導入寧遠勝

自動攻牙機使用率的提升。孟思

鉆頭否

作業員機械識圖培訓；孟思

制定：丁海泉審核：嚴干文2、現場實物培訓；3、建設強大的工程團隊；鈑金主管機加焊接噴涂裝配工程師組長工程師工程師工程師組長組長組長工程組由工程組主導，對小批量機型進行試制生產，工程監督。保證制程順利生產。4、報廢機殼改制再用；截止8月改制機殼297臺；1、成功低減倉儲成本和管理成

本；2、減少庫存空間占用，降低庫存

總費用；3、提高報廢料的再次利用率；節

省材料成本；4、加速貨物流轉速度；5、ZT2980系列優化：ZT2980系列改善前改善后結果體現工藝流程

打底->烘烤->打面->烘烤打面->烘烤1、粉末成本減半；2、噴粉時間節省一半；3、烘烤時間減半；

大大提升了生產效率

手動方式

3人抬起搬運周轉

底部安裝運輸地腳，叉車搬運

1、節約勞動力2人；2、提升機殼周轉速度；3、減少作業員疲勞強度，降低搬運危險系數。

6、工程類改善1改善前改善后優點：1、減少走動；2、節省空間；3、6S更好維護；7、折彎刀具維護改善成果:1、提高呆滯模具的使用率；2、增加了模具使用壽命；3、使產品折彎品質保證

（尺寸、角度）；1、有利7S維護；2、防止運輸/搬運碰撞；3、杜絕不良品的刮花、碰傷現象。8、工具車改善改善提案（115）效率類（52）機加(4)折彎刀具(1)沉孔模具(1)部品拆件(2)焊接(8)工裝優化(3)焊接方式、工藝(4)搬運通道(1)噴涂(4)噴涂作業工藝改善(1)清洗工治具改進(2)品質類（31）裝配(36)裝配輔助工具(8)裝配安裝工藝(21)7S改善（7）改制類（32）機加(6)7S優化(5)部品壓鉚改善(1)

焊接(8)焊接輔助治具(3)焊接工藝優化（4）7S優化(1)噴涂(3)噴涂打磨工具優化(1)7S優化2

裝配(14)檢驗員檢驗能力、品質意識提升檢驗方法及品質標準統一作業工具的輔助(6)報廢機殼改制（28款）作業工具優化(1)邊角料/工治具改制（4）9、改善提案異常投訴數2485510236652013年改善提案年份2014年2015年831151、改善提案及異常投訴對比八、效果確認2、鈑金異常趨勢圖目標達成情況九、效果評估一、2015年產量40K；二、數據匯集1、維修工由原來