第7章供熱管道安裝7.1供熱管道加工及連接

7.1.1管道切割與坡口（1）管子切割

:機械方法切割、氧乙炔火焰切割、低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械切割、鍍鋅鋼管宜采用鋼鋸或機械方法切割管子切口質量應符合下列規定：切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管外徑的1%，且不得超過3mm7.1供熱管道加工及連接（2）管子坡口：坡口的形式分為：Ⅰ型、V型、雙V型、U型、X型和帶墊板V型坡口等。一般情況下，壁厚在1～3mm時，采用Ⅰ型坡口；當壁厚在3～9mm時，采用V型坡口；壁厚在12～60mm時采用X型坡口；壁厚在20～60mm時，采用雙V型坡口或U型坡口坡口方法：碳鋼、碳錳鋼可采用機械方法坡口，也可采用氧乙炔火焰坡口。低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械坡口清理：對于焊件坡口及內外表面，應在焊前去除油漆、油污、銹斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物質7.1.2彎管制作彎管制作的一般規定：1）彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作

2）高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍

3）有縫鋼管制作彎管時，焊縫應避開受拉(壓)區，其縱向焊縫應放在距中性線45°的地方

4）鋼管應在其材料特性允許的范圍內冷彎和熱彎。5）采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機械方法；當充砂制作彎管時，不得用鐵錘敲擊

6）鋼管熱彎或冷彎后的熱處理應符合要求7）彎管質量符合要求7.1.3管道連接（1）焊接連接：優點是：接頭強度高，牢固耐久，接頭嚴密性好，不易滲漏，不需要接頭零件，造價相對較低，工作安全可靠，不需要經常維護檢修。缺點是：接口是固定接口，不可分離，拆卸時必須把管子切斷，接口操作工藝要求較高，需受過專門培訓的焊工配合施工。1）焊接的基本要求2）焊縫設置

3）焊接準備4）焊接5）焊接質量檢驗6）焊縫無損探傷（2）法蘭連接1）連接前的檢查2）法蘭安裝要求7.2管溝和地上敷設管道安裝7.2.1管溝和地上敷設管道安裝（1）安裝前的準備工作

:鋼管檢查、除銹、除污、預制成安裝管段、備好、備齊安裝用各類吊具及設備（2）室外供熱管道安裝

室外供熱管道安裝的安裝程序是：選線、定位、安裝支座、管道就位、管道對口、管道連接、找坡度、固定管道吊裝要求；對口要求；套管安裝；管道安裝質量要求7.2管溝和地上敷設管道安裝7.2.2附件與設施安裝閥門、輸水裝置、排氣裝置、泄水裝置、檢查井、除污器、檢修平臺、棧橋等7.3直埋敷設管道安裝7.3.1熱水管道直埋敷設（1）熱水管道直埋敷設的特點：節省工程費用約占30%；熱損耗低、節能，千米溫降僅1℃左右；施工周期可縮短1/3以上；占地少，減少土方開挖和運輸，有利于城市市容市貌，改善城市環境質量；受地下水位影響較小；維護、檢修工作量小。（2）管道敷設要求：7.3直埋敷設管道安裝（3）管道敷設方式：無補償直埋敷設方式；有補償直埋敷設方式；一次性補償直埋敷設方式7.3.2直埋敷設熱水管道安裝管材與管道附件；預制管道保溫管安裝一般規定

直埋敷設熱水管道安裝直埋敷設熱水管道安裝

彎頭附近膨脹區做法灌漿環穿墻套管(a)A型；(b)B型1-穿墻套管；2-保溫層；3-瀝青麻刀填實層固定支墩直埋敷設熱水管道安裝固定支墩結構B固定支墩直埋敷設熱水管道安裝波紋管式柔性穿墻壁套管1-波紋管；2-套管；3-密封填料；4-螺栓及螺母柔性防水套管安裝1-法蘭套管；2-密封圈；3-法蘭壓蓋；4-螺栓；5-螺母直埋敷設熱水管道安裝直埋波紋管補償器安裝

檢查室內安裝波紋管補償器（Ⅰ）1-DN300穿墻套管；2-波紋補償器直埋敷設熱水管道安裝雙井直埋閥門和放氣管安裝單井直埋閥門和放氣管安裝直埋敷設熱水管道安裝直埋單管分支圖直埋雙管分支保溫接頭套管(a)接頭連接前（b）接頭連接后直埋敷設熱水管道安裝熱收縮套管帶形套管

管道端頭套管（a）收縮敞開式（b）封閉式

直埋管道報警系統安裝(a)報警線連接前；（b）報警線連接后

7.3.3蒸汽管道直埋敷設（1）敷設要求（2）管路附件及設施：閥門的選擇；排潮管；疏水裝置；檢查井；固定支座（3）管件及管道連接（4）直埋蒸汽管道的結構形式：內滑動外固定、內滑動內固定和外滑動內固定蒸汽管道直埋敷設內滑動外固定支墩（a）單面固定（b）雙面固定

內滑動外固定防腐保溫結構蒸汽管道直埋敷設內滑動內固定支架內滑動內固定防腐保溫結構

蒸汽管道直埋敷設外滑動內固定導向結構（a）不設擋板做法（b）設擋板做法

外滑動內固定防腐保溫結構蒸汽管道直埋敷設（5）蒸汽管道直埋敷設的防腐保溫層結構（6）蒸汽直埋管道的熱補償（7）蒸汽直埋管道的附屬裝置：蒸汽直埋管道的疏排水；蒸汽直埋管道的排潮閥門井

上排水管結構蒸汽直埋管道排潮管

7.4管道試驗及清洗7.3.4直埋蒸汽管道安裝：管道安裝；保溫補口7.4.1供熱管道試驗熱力管道安裝完畢后，必須按設計要求進行強度試驗和嚴密性試驗，設計無要求的按下列規定進行：一、二級管網，應進行強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力應為設計工作壓力的1.25倍，且不得低于0.6MPa。熱力站、中繼泵站內的管道和設備均應進行嚴密性試驗，試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不得低于0.6MPa。開式設備只做滿水試驗，以無滲漏為合格。壓力試驗應具備的條件；壓力試驗；水壓試驗應注意的技術問題